建筑工程安裝專項施工方案2016版

目錄

一、編制依據(jù)錯誤!未定義書簽

二、工程概況錯誤!未定義書簽

三、施工部署錯誤!未定義書簽

四、施工準備錯誤!未定義書簽

五、進度支配錯誤!未定義書簽

六、施工工藝錯誤!未定義書簽。

七、質量標準..................................錯誤!未定義書簽。

八、成品愛惜..................................錯誤!未定義書簽。

九、應留意的質量問題........................錯誤!未定義書簽。

十、平安留意事項錯誤!未定義書簽。

十一、附圖....................................錯誤!未定義書簽。

模板工程施工方案

一、編制依據(jù)

1、《建筑施工模板平安技術規(guī)范》JGJ162-2008

2、《建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術規(guī)范》JGJ130-2011

3、《建筑施工平安檢查標準》JGJ59-2011

4、《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范〉GB50204-2002（2011

版）

5、《建筑施工高處作業(yè)平安技術規(guī)范》JGJ80-91

6、《建筑施工平安技術統(tǒng)一規(guī)范》GB50870-2013

7、《建筑施工手冊》（第五版）（中國建筑工業(yè)出版社）

8、廣東建筑藝術設計院《神州-南都二期工程》施工圖紙

9、PKPM施工計算軟件

二、工程概況

神州?2。本工程等級為一級，場地類別n類，建筑抗震設防類

別為丙類，建筑結構的平安等級為二級，抗震等級為二級，建筑物耐

火等級為一級，防水等級為一級，防雷級別為二類，屋面防水等級I

級。

2,層高3.9m/5.4m,防水混凝土抗?jié)B等級為P6。

2

o

2

o

2

o

2

2

三、模板概況

1、層高、板厚

(1)10號樓(純住宅、30層):

樓層標高層高板厚

/

機房屋頂

100mm

層

2.050

機房層150mm

m

3.000120mm>

屋頂層

m140mm

3.000100mm、

83.950m?

29?30層

m150mm

3.000100mm、

28層

m150mm

3.000100mm、

27層

m150mm

11.950m?3.000100mm、

6?26層

74.950mm150mm

3.000100mm、

5層11.950m

m150mm

3.000100mm>

4層8.950m

m150mm

3.000100mm>

3層5.950m

m150mm

3.000100mm、

2層2.950m

m150mm

3.000

1層-0.050m160mm

m

-1層-5.450m

(2)11號樓(純住宅、30層):

樓層標高層高板厚

機房屋頂

120mm

層/

3.000100mm、

機房層

m150mm

2.100120mm>

屋頂層

m160mm

3.000100mm>

83.950m?

29?30層

m120mm

3.000100mm>

28層

m120mm

3.000100mm>

27層

m120mm

17.950m?3.000100mm、

7?26層

74.950mm120mm

3.000100mm、

6層14.950m

m120mm

3.000100mm、

5層11.950m

m120mm

3.000100mm>

4層8.950m

m120mm

3.000100mm>

3層5.950m

m120mm、

3.000100mm>

2層2.950m

m120mm

3.000

1層-0.050m160mm

m

-1層-5.450m

(3)12號樓(商住樓、22層):

樓層標高層高板厚

構架層/120mm

機房屋頂

120mm

層

2.200120mm、

機房層

m150mm

3.000120mm、

屋頂層

m150mm

100mm、

3.000

20?22層120mm、

m

150mm

100mm、

3.000

19層120mm、

m

150mm

100mm>

26.550m?3.000

7?18層120mm、

59.550mm

150mm

3.000100mm>

6層23.550m

m150mm

5層（轉換3.300

20.250m200mm

層）m

7.000

4層13.250m150mm

m

4.500120mm、

3層8.750m

m130mm>

4.500

2層4.250m120mm

m

5.350

1層-1.150m160mm

m

-1層-5.450m

（4）13號樓（商住樓、26層）:

樓層標高層高板厚

構架層二/

構架層一120mm

3.000

機房層120mm

m

2.100

屋頂層120mm

m

24.350m?3.000100mm>

7?26層

81.350mm120mm

3.000

6層21.350m150mm

m

5層（轉換3.300

18.050m200mm

層）m

6.100

4層11.950m150mm

m

4.500120mm>

3層7.450m

m150mm

4.500120mm>

2層2.950m

m150mm

5.400

1層-2.450m160mm

m

-1層-5.450m

（5）14號樓（商住樓、26層）:

樓層標高層高板厚

機房屋頂

120mm

層/

機房層150mm

2.000

屋頂層120mm

m

71.950m?3.000100mm>

25?26層

74.950mm120mm

3.000100mm、

24層68.950m

m120mm

3.000100mm>

23層65.950m

m120mm

14.950m?3.000100mm>

6?22層

62.950mm120mm

3.000100mm>

5層11.950m

m120mm

3.000100mm>

4層8.950m

m120mm

3.000100mm、

3層5.950m

m120mm

3.000

2層2.950m120mm

m

3.000

1層-0.050m160mm

m

-1層-5.450m

(6)15號樓(純住宅、30層):

樓層標高層高板厚

/

機房屋頂

120mm

層

3.000100mm>

機房層

m150mm

2.100

屋頂層120mm

m

3.000100mm、

83.950m?

29?30層

m120mm

3.000100mm、

28層

m120mm

3.000100mm、

27層

m120mm

17.950m?3.000100mm>

7?26層

74.950mm120mm

3.000100mm>

6層14.950m

m120mm

3.000100mm>

5層11.950m

m120mm

3.000100mm>

4層8.950m

m120mm

3層5.950m3.000100mm>

m120mm

3.000100mm、

2層2.950m

m120mm

3.000

1層-0.050m160mm

m

-1公-5.450m

2、框架柱YZ、框支柱KZZ、約束邊緣構件YBZ

本工程A、B、C型多層：框架柱截面最大為400X800mm、500

X500mm;D、E、F型高層：框架柱、約束邊緣構件YBZ截面最大

為600x600mm、500X800mm,其余框架柱等截面較小。

(3)梁

A、B、C型多層：最大截面梁為A、B型2層淳軸B-B、C-C剖

面的組合梁，截面為650x600mm;D、E、F型高層：最大截面梁

為300x600mm、400x500mm,其余梁截面均較小。

(4)剪力墻

剪力墻最大截面為D、E、F型高層1層剪力墻Q1,厚度為

300mmo9號樓局部地下1層，地下室外墻厚度較大，有300mm、

500mm等厚度；山于與無地下室部分筏板相交，地下室外墻分兩次

澆筑，第一次澆筑高度為，第二次澆筑高度為。

3、設計驗算

本方案著重對結構剪力墻、柱、梁、板模板進行設計與驗算。

三、基礎部分模板

1、筏板基礎側模

接受240mm厚頁巖實心磚墻砌筑胎膜，胎膜外與基坑坑壁之

間回填連砂石，并分層夯實，以保證筏板基礎平面尺寸，不致于澆筑

混凝土時擠垮磚胎膜。

2、獨立基礎模板

本工程A、B、C型五層辦公樓（3號樓除外）均為獨立基礎，

每個獨立基礎兩個臺階，一次澆筑成型。接受15mm厚木膠合板模

板體系，50X100mm木方橫楞、cpX3.6mm短鋼管、（pl4對拉螺

桿進行加固；在支設獨基上一層臺階模板時，在底板鋼筋上安裝鋼筋

馬凳25@500mm支撐上一臺階的模板，以保證每層臺階的高度

與獨立基礎位置精確。如下圖所示：

獨立基礎模板支設示意圖

3、承臺模板

本工程3號樓為預應力高強混凝土管樁基礎，基礎承臺主要有三

角形承臺與四邊形承臺兩種形式，承臺均為一個臺階，承臺高度有

800mm、900mm兩種。承臺模板支設同獨立基礎模板，接受15mm

厚木膠合板模板體系，50X100mm木方背楞、cpX3.6mm鋼管、

甲14對拉螺桿進行加固，保證承臺位置與高度精確。如下圖所示：

承臺模板支設示意圖

4、地下室導墻模板

9號樓有局部1層地下室，地下室外墻底部500mm高導墻模

板接受15mm厚木膠合板模板體系，5。X100mm木方、（pX3.6mm

鋼管、（pl4對拉螺桿進行安裝、加固。外墻水平施工縫按設計要求

接受止水鋼板施工。具體做法詳見下圖所示：

地下室導墻模板支設示意圖

5、電梯井、集水坑模板

為保證電梯井、集水坑的抗?jié)B性能，井底、井壁與底板一起進行

混凝土澆筑。井壁模板（包括側壁與底面）接受整體式模板筒，在井

底底板四角與中間焊接鋼筋短頭支撐，鋼筋端頭上表面標高與井底底

板的標高一樣，然后把井壁模板筒吊放在焊接支撐鋼筋上，井內壁模

板與底部模板用鋼管、木方進行支撐，用焊接鋼筋或預先加載的方法

進行固定。為了保證井底底板碎的振搗密實，在井底部模板上預留可

以插入混凝土振動棒的孔洞來振搗集水井、電梯井的底板碎，待底板

碎振搗密實到模板底部，再用模板把預留的振搗孔封釘堅實。如下圖

所示：

6、后澆31

本工程基礎部分，

木方

條后涔冊右施冊均在800mm;9

號樓地下室底板、外墻均被行后澆帝廠長板岸芨_愛__親彖平鋼確麴

（有板面、板底附加第里葬前筋筍有讖稱笳嘉廨崛證筏板混

凝土的整體性與止水條的安裝，擬接受木模板或鋼絲網(wǎng)封堵、預埋木

方、用鋼管、鋼筋等加固支撐的方式，將后澆帶按設計要求留設成凹

槽狀，如下圖所示：

筏板后澆帶支設示意圖

3號樓地梁層有1條后澆帶，寬度800mm,接受密目鋼絲網(wǎng)進

行封堵、鋼筋支撐加固的做法，見下圖所示：

地梁后澆帶支設示意圖

四、各構件的支模方案

1、柱模板

柱模板依據(jù)柱截面尺寸進行配制，配模時實行大面壓小面的方

式；柱與梁接口處，實行柱模開槽，梁底與側模與槽邊相接的方式，

拼縫嚴密，并用50X100mm木方壓緊；柱模加固接受雙鋼管抱箍,

514對拉螺栓加固。

柱邊角處接受海棉條封堵，保證楞角不漏漿、方直、美觀；每根

柱子必需四周吊線檢查垂直度，保證其偏差在允許偏差范圍內；柱與

柱之間接受拉凈距、拉通線等方法進行檢查。

對拉螺桿：接受甲14高強絲桿制作對拉螺桿，柱子先預埋cpl6

塑料套管，便于對拉螺桿的安裝、拆除、重復利用。依據(jù)柱子截面尺

寸，設置對拉螺桿進行加固，螺桿根數(shù)、排數(shù)、間距由設計計算確定。

模板拆除后，套管內用1：1水泥砂漿灌實。如下圖所示：

^AQg由gg—1/

/柱模板支設平面示意圖

柱模板加固立面示意圖

2、梁板模板

梁底模、側模、板模的配置要考慮壓邊依次，模板接受15mm

厚木膠合板模板。板上開洞的，先在底板模板上放出洞口線，再在底

模上支設洞邊模板，并用木方作內撐，用以加固模板，防止洞口模板

在澆搗碎時發(fā)生偏移。

梁底模的標高要嚴格限制，模板拼接允許偏差限制在規(guī)范許可范

圍內。梁底模板：按設計標高調整支撐系統(tǒng)立柱的高度，固定水平鋼

管、楞木，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當梁凈跨度＞4m時，

模板按跨度的。.1%?0.3%起拱；懸挑梁＞2m時，按懸臂長度的

。.3%起拱。主次梁相交時，先主梁起拱，后次梁起拱，起拱不得減

弱梁截面高度。

梁高度＞600mm時，在梁中設置一道cpl4對拉螺栓，沿梁長方

向設置；如梁截面較高，則設置多排對拉螺栓。對拉螺栓排數(shù)、間距

等，由設計計算確定。

平臺模板、梁模板安裝完畢后，應留設清掃口，以利于模板上雜

物的清掃。模板的支撐與加固接受滿堂腳手架，鋼管支撐下墊

250mmX250mmX50mm厚木跳板以增大樓面受壓面積。

梁、樓板模板支設示意圖如下：

樓板模板滿堂腳手架支設示意圖（鋼管支撐）

樓板模板滿堂支撐架支設示意圖（頂托支撐）

梁模板支設示意圖

針對不同的梁截面尺寸、不同的樓板厚度、不同的層高，須實行

不同的支撐、加固方式，應由設計計算確定。

對于本工程不同的層高、板厚，經(jīng)計算，其樓板模板支撐體系參

數(shù)如下：

樓板模板支撐體系參數(shù)表

單位：mm

備注（位

100120160180

X層高\置）

木方間距木方間距

400,300,多層、高層

2650立桿縱橫間立桿縱橫間大屋面層

距900,步距900,步頂板

距1300/距1300

/

木方間距木方間距

400,400,多層、高層

3000立桿縱橫間立桿縱橫標準層頂

距900,步間距90。，板

/

距1500步距1500

/

木方間距木方間距

高層1層

3950400,400,

頂板

立桿縱橫間立桿縱橫/

柱與剪力墻支模接受15mm厚木膠合板模板、背楞接受50X

100mm木方、cpx鋼管、甲14對拉螺栓進行安裝、加固。

(1)墻模板施工步驟：

設滿堂腳手架。

b.先將內側模板立起，安放對拉螺栓，縱橫間距依據(jù)墻厚與墻高

而定，然后安裝50X100mm木方背楞，安裝固定水平鋼管，并用

對拉螺栓固定，支撐加固并初步校正。

放鋼筋愛惜層塑料卡，以與鋼筋間內部拉筋，預埋套管，預留洞

模板，安裝另一側模板，加50X100mm木方背楞，設水平鋼管固

定，用對拉螺栓緊固，支撐找正頂牢，然后沿墻模板拉通線，進行最

終找正找直，固定支撐并進行質量檢查，不符要求不準下步施工。

板縫與模板與已澆筑的下部混凝土接觸處，接受5mm厚海棉膠

條粘貼，嚴防漏漿。

（2）留意事項：

a.剪力墻模板安裝時，盡量運用整塊模板，裁料模板放在上部。

安裝時，先在樓板面上彈出墻邊線與限制線，依據(jù)邊線立模，用限制

線檢查位置，用線錘校正垂直度，用木方壓底。

b.剪力墻接受木方內楞、雙鋼管外楞，（P14對拉螺桿進行加固，

先預埋（P16的塑料套管，便于螺桿的重復運用。對拉螺桿安裝時，

對拉螺桿孔要平直，且對拉螺桿的螺帽要擰緊。

c.墻體模板支設示意圖如下（9號樓地下室外墻、消防水池墻體

支設時，對拉螺桿應加設止水環(huán)；地上部分墻體螺桿不加止水環(huán)）：

墻模板支設示意圖

銅Hl用

對于不同的墻號，R同的墻體高度，模板支撐加固方式不同，應

由設計訐算確晟經(jīng)評算，本金程墻保的女□固參數(shù)見下表:

墻體支撐加固參數(shù).

單位：mm

X:1°C

，?！?；

200250300,500備注（位置）

)OC)O

層高\°一

3000(沐旃間距（7H高層標準層

250250250250250250

墻模板支設剖面圖

200,螺栓橫

向間距400,/

螺栓豎向6道/

/

木方間距200,螺栓橫向

3950高層1層

間距400,螺栓豎向8道

木方間距200,螺栓

9號樓地下

橫向

2600室外墻第2

/間距400,螺栓豎向

次澆筑

/6道

木方間距200,螺栓

9號樓地下

橫向

3000室外墻第1

/間距400,螺栓豎向

次澆筑

/6道

4、樓梯模板

樓梯模板安裝示意見下圖：

樓梯模板安裝示意圖

A、B、C型多層：樓梯梯板、平臺板厚度均為130mm;D、E、

F型高層：樓梯梯板、平臺板厚度均為100mm。在支設踏步吊模時,

必需保證梯板厚度，嚴格按圖紙進行施工。每層樓梯隨主體結構往上

施工，留意梯板鋼筋的預埋與位置、間距。在2008年汶川大地震之

后，為有效抗震，樓梯施工縫的留設多設置在每層樓樓梯起步位置，

本工程也設置在樓層起步位置。

5、鋼管支撐體系

(1)梁與板的立柱，其縱橫向間距應相等或成倍數(shù)。鋼管立柱

頂部可設可調支托，U形支托與楞梁兩側間如有間隙，必需楔緊，其

螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm,螺桿外徑與立柱鋼管內徑的問

隙不得大于3mm,安裝時應保證上下同心。

(2)在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向應按縱下

橫上的程序設掃地桿?？烧{支托底部的立柱頂端應沿縱橫向設置一道

水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距，在滿足模板設計所確

定的水平拉桿步距要求條件下，進行平均支配確定步距后，在每一步

距處縱橫向應各設一道水平拉桿。當層高在8?20m時，在最頂步

距兩水平拉桿中間應加設一道水平拉桿。全部水平拉桿的端部均應與

四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時，應在水平拉桿端部與中部沿豎向

設置連續(xù)式剪刀撐。

(3)鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應接受cpx3.6mm

的鋼管，用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應接受對接,

剪刀撐應接受搭接，搭接長度不得小于500mm,并應接受兩個旋轉

扣件分別在離桿端不小于100mm處進行固定。

(4)鋼管規(guī)格、間距、扣件應符合方案要求。每根立柱底部應

設置底座或墊板，墊板厚度不得小于50mmo當立桿底部不在同一

高度時，高處的縱向掃地桿應向低處延長不少于2跨，凹凸差不得大

于1m,立柱距邊坡上方邊緣不得小于0.5m。

(5)立柱接長嚴禁搭接，必需接受對接扣件連接，相鄰兩立柱

的對接接頭不得在同步內，且對接接頭沿豎向錯開的距離不宜小于

500mm,各接頭中心距主節(jié)點不宜大于步距地1/3。嚴禁將上段的

鋼管立柱與下段的鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上。

(6)滿堂模板支架立柱，在外側周圈應設由下至上的豎向連續(xù)

式剪刀撐；中間在縱橫向應每隔10m左右設由下至上的豎向連續(xù)式

剪刀撐，其寬度宜為4?6m,并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設

置水平剪刀撐。剪刀撐桿件的底端應與地面頂緊，其夾角宜為45°?

60°o當建筑層高在8?20m時，除應滿足上述規(guī)定外，還應在縱

橫向相鄰的兩豎向連續(xù)式剪刀撐之間增加之字斜撐，在有水平剪刀撐

的部位，應在每個剪刀撐中間處增加一道水平剪刀撐。

(7)當支架立柱高度超過5m時，應在立柱周圈外側與中間有

結構柱的部位，按水平間距6?9m、豎向間距2?3m與建筑結構設

置一個固結點。

(8)滿堂腳手架應在架體外側四周與內部縱、橫向每6m?8m

由底至頂設置連續(xù)豎向剪刀撐。當架體搭設高度在8m以下時，應在

架頂部設置連續(xù)水平剪刀撐；當架體搭設高度在8m與以上時，應在

架體底部、頂部與豎向間隔不超過8m分別設置連續(xù)水平剪刀撐。水

平剪刀撐宜在豎向剪刀撐斜桿相交平面設置。剪刀撐寬度應為6m?

8m。剪刀撐應用旋轉扣件固定在與之相交的水平桿或立桿上，旋轉

扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm。滿堂腳手架的高寬比

不宜大于3,當高寬比大于2時，應在架體的外側四周與內部水平間

隔6m?9m、豎向間隔4m?6m設置連墻件與建筑結構拉結，當無

法設置連墻件時，應實行設置鋼絲繩張拉固定等措施。

(9)滿堂支撐架步距與立桿間距不宜超過規(guī)范規(guī)定的上限值，

立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點的長度不應超過0.5m。滿堂支

撐架應依據(jù)架體的類型設置剪刀撐。在架體外側周邊與內部縱、橫向

每5m?8m,應由底至頂設置連續(xù)豎向剪刀撐，剪刀撐寬度應為

5m?8m。在豎向剪刀撐頂部交點平面應設置連續(xù)水平剪刀撐。當支

撐高度超過8m,或施工總荷載大于15KN/HA或集中線荷載大于

20KN/m的支撐架，掃地桿的設置層應設置水平剪刀撐。水平剪刀

撐至架體底平面距離與水平剪刀撐間距不宜超過8m。豎向剪刀撐斜

桿與地面的傾角應為45°?60。，水平剪刀撐與支架縱或橫向夾角

應為45。?60。。滿堂支撐架的可調底座、可調托撐螺桿伸出長度

不宜超過200mm,插入立桿內的長度不得小于150mm。

五、施工支配

1、生產(chǎn)支配

(1)本工程施工戰(zhàn)線較長，施工場地相對狹窄，西、北邊緊鄰

市政道路，場區(qū)內側為已建好的大棚、道路與停車場，可利用的施工

場地特殊有限，屬于無施工場地施工。在施工期間，必需做好材料運

輸、堆放、加工、轉運等諸多工作，完成好施工任務。

(2)本工程工期緊、任務重、要求高，必需加班加點、進行夜

間施工，爭取按時、保質保量完成施工任務。

2、重點難點

模板工程主要包括墻、柱、梁、板、樓梯、后澆帶等的模板支設

以與鋼管支撐體系的搭設，本工程墻、柱、梁、板有部分截面較大，

層高較高，在施工時需特殊留意，嚴格按施工方案、設計計算書進行

支撐、加固。從材料選擇、人員配置、施工措施等各方面實行措施，

確保模板工程施工平安、混凝土成型質量美觀。

3、材料支配

(1)架體鋼管宜接受cp48.3mmxmm的鋼管，每根鋼管的最

大質量不應大于25.8kg,鋼管材質應符合《碳素結構鋼》GB/T700-

2。。6的相關規(guī)定。鋼管頂部應平整，內外表面應光滑。不得有影響

運用的變形、裂縫、嚴峻銹蝕等缺陷存在，不得有超過0.5mm深的

劃道、刮傷、焊縫錯位、燒傷與結疤等缺陷存在。

(2)直角扣件、旋轉扣件與對接扣件均接受可鍛鑄鐵扣件，應

符合現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》(GB15831-2006)的規(guī)定。

扣件螺栓擰緊力矩達65N?m時，扣件不得破壞。對重新運用的扣

件應與時進行檢查，有裂縫、變形的扣件嚴禁運用；滑絲的螺栓必需

更換。

(3)15mm厚木膠合板，表面應平整光滑，具有防水、耐磨的

愛惜膜；各層板的原材含水率不大于15%;進場的膠合板應具有出廠

質量合格證，且要保證外觀與尺寸合格。

(4)50X100mm木方，杉木材質，長度4m、3m、2m等；

木方不得有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)等缺陷；含水率不大于25%。

(5)可調托撐螺桿外徑不得小于36mm,直徑與螺距應符合現(xiàn)

行國家標準的規(guī)定?？烧{托撐的螺桿與支托板焊接應堅實，焊縫高度

不得小于6mm;可調托撐螺桿與螺母旋合長度不得少于5扣，螺母厚

度不得小于30mm?？烧{托撐受壓承載力設計值不應小于40KN,支

托板厚不應小于5mm。

(6)對接受的對拉螺栓、PVC套管等構配件，其材質、質量標

準應滿足規(guī)范要求，進場時需供應材質報告等質量證明文件。

4、勞動力支配

(1)項目部現(xiàn)場配備一名平安工程師、二名專職平安員，勞務

公司配有三名專職平安員，負責監(jiān)督管理現(xiàn)場的平安生產(chǎn)工作。在進

行外架搭設施工時，確保有一名平安員與現(xiàn)場工長在現(xiàn)場跟班監(jiān)督、

指導、檢查工作。

(2)每個區(qū)段配備60名有施工閱歷、責任心強的木工特地負責

模板安裝支設工作。

5、機械設備支配

現(xiàn)場配備QTZ50(5010)型塔吊13臺，設置木工加工房與模板

堆場8間，每間木工房配有大型固定式裁板機一臺、手提電鋸若干等,

可滿足本工程模板的加工制作、堆放、吊運、安裝、加固等施工工作。

六、模板拆除

模板拆除要有拆模申請，拆模申請以梁板同條件養(yǎng)護碎試塊(拆

模試塊)的強度報告為依據(jù)，并經(jīng)過批準后方能拆模。

1、柱、墻模板的拆除

a能保證其表面棱角不因拆除模板而受損后方可拆除。拆模困難

時，可用撬棍在模板底部撬動，嚴禁在上口撬動或用大錘砸模板，拆

除下的模板與時清理模板上的殘渣。

2、梁、板模板的拆除

模板拆除參考每層樓板同條件養(yǎng)護試件抗壓強度試驗報告，跨度

在2m以下，強度達到50%即可拆除；懸臂構件與跨度大于8m的

梁板，當於強度達到設計強度的100%后方可拆除；其余梁板在碎強

度達到設計強度的75%后方可拆除。并且要保證在上層砂未澆筑之

前，嚴禁拆除下層樓板的模板支撐體系。

3、拆除模板的依次與方法

模板拆除應遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆

承重部分的模板；自上而下，先拆側向支撐，后拆豎向支撐的原則。

模板工程作業(yè)組織，應遵循支模與拆模統(tǒng)一由一個作業(yè)班組進行。

七、成品愛惜

1、保持模板本身的整齊與配套設備零件的齊全，模板與零配件

應專人保管與修理，并要按規(guī)格、種類分別存放。

2、模板吊運就位時要平穩(wěn)、精確，不得碰撞墻體與其他已施工

完成的部位，不得兜掛鋼筋。

3、安裝與拆除模板時不得拋扔，以免損壞板面或造成模板變形。

4、振搗混凝土時，不得用振搗棒觸動板面。綁扎、焊接鋼筋時,

不得砸壞或燒壞膠合板。

5、拆下的模板應與時清理灰漿、磴渣，難以清除時，可接受模

板除垢劑清除，不準敲砸，清除好的模板必需與時涂刷脫模劑。模板

的連接件、配件應經(jīng)常進行清理檢查，對損壞、斷裂的部件要與時挑

出，螺紋部位要整修后涂油，破損的板面應與時進行修補。

6、模板應存放在室內或敞棚內干燥通風處，露天堆放時要加以

覆蓋。模板板底應設墊木，使空氣流通，防止受潮。

7、應建立模板管理、運用、修理制度以與必要的獎罰制度。

八、質量標準

1、安裝現(xiàn)澆結構的上層模板與其支架時，下層樓板應具有承受

上層荷載的承載實力，或加設支架；上、下層支架的立柱應對準，并

鋪設墊板。

2、在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋與混凝土接槎處。

3、模板安裝應滿足下列要求：

(1)模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水潮

濕，但模板內不應有積水；

(2)模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得

接受影響結構性能或阻礙裝飾工程施工的隔離劑；

(3)澆筑混凝土前，模板內的雜物應清理干凈；

(4)對清水混凝土工程與裝飾混凝土工程，應運用能達到設計

效果的模板。

4、用作模板的地坪、胎模等應平整光滑，不得產(chǎn)生影響構件質

量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。

5、對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設

計要求起拱；當設計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/1000?

3/1000o

6、固定在模板上的預埋件、預留孔與預留洞均不得遺漏，且應

安裝堅實，其偏差應符合下表的規(guī)定。

預埋件與預留孔洞的允許偏差

項目允許偏差(mm)

預埋鋼板中心線位置3

預埋管、預留孔中心線位置3

中心線位置5

插筋

外露長度+10,0

中心線位置2

預埋螺栓

外露長度+10,0

中心線位置10

預留洞

尺寸+10,0

注：檢查中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的

較大值。

7、現(xiàn)澆結構模板安裝的偏差應符合下表的規(guī)定。

現(xiàn)澆結構模板安裝的允許偏差與檢驗方法

允許偏差

項目檢驗方法

(mm)

軸線位置5鋼尺檢查

水準儀或拉線、鋼

底模上表面標高±5

尺檢查

截面內部尺基礎±10鋼尺檢查

寸柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查

經(jīng)緯儀或吊線、鋼

不大于5m6

尺檢查

層高垂直度

經(jīng)緯儀或吊線、鋼

大于5m8

尺檢查

相鄰兩板表面凹凸差2鋼尺檢查

2m靠尺與塞尺檢

表面平整度5

查

注：檢查軸線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較

大值。

8、底模與其支架拆除時的混凝土強度應符合設計要求；當設計

無具體要求時，混凝土強度應符合下表的規(guī)定。

底模拆除時的混凝土強度要求

達到設計的混凝土立方體

構件類型構件跨度(m)抗壓強度標準值的百分率

(%)

<2>50

板>2,<8>75

>8>100

<8>75

梁、拱、殼

>8>100

懸臂構件—>100

9、側模拆除時的混凝土強度應能保證其表面與棱角不受損傷。

10、模板拆除時，不應對樓層形成沖擊荷載，拆除的模板與支

架宜分散堆放并與時清運。

九、質量保證措施

1、放線時應彈上墻、柱限制線，以便于項目部質檢人員進行檢

查。墻、柱、梁、板模板自檢合格后，應通知監(jiān)理單位、建設單位等

進行檢查、驗收，驗收合格后才能進入下道工序施工。

2、模板制作選材時，同一塊模板上或同一面剪力墻上的背楞厚

度、膠合板厚度應分別一樣，以保證墻、柱混凝土成型質量。

3、應依據(jù)混凝土側壓力選用模板背楞截面與背楞間距，以保證

墻、柱模板的整體剛度，防止脹模。

4、應在墻、柱模板下側設清掃口，防止墻柱夾渣、爛根等現(xiàn)象。

5、模板制作時，應細心選材，保證龍骨、面板材料厚度一樣。

6、相鄰模板的拼縫應嚴密順直，防止漏漿。

十、環(huán)境、職業(yè)健康平安管理措施

1、環(huán)境管理措施

(1)清理模板時，不得猛砸模板，以削減噪聲污染。

(2)用于清理維護模板的廢舊棉絲，以與堵縫用的海綿條等物

品，應與時回收并集中處理。

(3)清除操作平臺與樓層上雜物時，應裝入容器中集中運走，

嚴禁隨意拋撒。

(4)模板涂刷脫模劑或防銹漆時，應在模板下鋪設墊布，防止

油漬污染地面。

(5)木工作業(yè)區(qū)的刨花、木屑、碎木應自產(chǎn)自清、日產(chǎn)日清、

活完料凈場清。

(6)施工中有噪聲的工序應盡可能支配在白天；鋸、刨材料時,

應在木工棚內進行，必要時實行隔音減噪措施防止噪聲擾民。

(7)混凝土施工時，接受低噪環(huán)保型振搗器，降低城市噪聲污

染。

2、職業(yè)健康平安管理措施

(1)除遵守國家有關建筑安裝工程施工平安防火等規(guī)范、規(guī)定

外，應針對模板施工的特點，編制相應的平安規(guī)定。

(2)進行模板操作的工人，進場之前必需經(jīng)過平安與操作技能

培訓，并經(jīng)考核合格后，持證上崗。

(3)進入施工現(xiàn)場的人員必需帶好平安帽。

(4)支模過程中應遵守操作規(guī)程；拆模間歇時應將松開的部件

與模板運走，防止墜下傷人。

3、平安留意事項

(1)登高作業(yè)時，各種配件放在工具箱內或工具袋內，嚴禁放

在模板或腳手架上。

(2)裝拆施工時，上下有人接應，隨拆隨運轉，并把活動的部

件固定牢靠，嚴禁堆放在腳手架上或拋擲。

(3)安裝柱模板時，隨時支撐固定，防止傾覆。

(4)拆除承重模板，設臨時支撐，防止突然整塊塌落。

(5)安裝整塊柱模板，不得將柱子鋼筋代替臨時支撐。

(6)拆除模板時由專人指揮并有切實牢靠的平安措施，并在下

面標出作業(yè)區(qū)，嚴禁非操作人員進入作業(yè)區(qū)。操作人員配掛好平安帶,

禁止站在模板的橫桿上操作，拆下的模板集中堆放或轉運，不得向下

亂扔。拆模間歇時，將活動的模板、拉桿、支撐等固定牢靠，嚴防突

然掉落、倒塌傷人。

(7)大雨與五級以上大風等天氣狀況下禁止施工。

(8)模板放置時不得壓電線、電纜線、氣焊管線等。

十一、模板支撐體系計算書

對于支撐體系的計算，主要是針對截面較大、較厚、層高較高的

構件。依據(jù)考察，現(xiàn)在市場上鋼管、木方、木膠合板面板的材質很難

達到規(guī)范要求，所以在計算中，鋼管壁厚取值為cp48X、木方截面取

值為35x85mm、木膠合板面板厚度取值為13mm。

計算的構件如下所示(其余構件截面等均較小，不再進行計算)：

(1)9號樓地下室部分1層：160mm厚樓板，層高5600mm;

(2)A、B、C型2層：120mm厚樓板，層高4100mm;

(3)A、B、C、D、E、F型大屋面層：180mm厚樓板，層高

2650mm;

(4)D、E、F型1層：600x600mm框架柱，層高3950mm;

⑸D、E、F型1層：500x800mm框架柱，層高3950mm;

(6)A、B型2層：口軸B-B、C-C剖面的組合梁，截面為650

X600mm,層高4100mm;

(7)D、E、F型2層：最大截面梁為300x600mm,層高

3950mm;

(8)D、E、F型1層:剪力墻Q1,厚度為300mm,層高3950mm;

(9)9號樓地下室外墻：500mm厚墻體，澆筑高度3000mm。

扣件鋼管樓板模板支架計算書