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施工在保證質(zhì)量的前提下,要求其具備足夠的日生產(chǎn)能力,保證供應(yīng),滿危險(xiǎn)征兆時(shí),必須立即撤離現(xiàn)場。基坑四周設(shè)置臨時(shí)擋水墻,防止雨本工程由于地下土質(zhì)均為砂層的原因,明開槽施工選用放大邊坡不打支撐的開挖方案。根據(jù)溝槽邊坡放坡原則、現(xiàn)場土坡頂既有動(dòng)載又有靜載考慮:溝槽按1:2放坡,分三層錯(cuò)臺(tái)9米,計(jì)劃每次開挖長度為一個(gè)井段。在溝槽開挖前先撒開挖溝槽在開挖過程中及時(shí)恢復(fù)管道中線和開挖邊線,并有水平儀監(jiān)測槽底的設(shè)計(jì)標(biāo)高。對于邊坡不直不順,槽底不平的缺陷應(yīng)溝槽上監(jiān)測人員不得少于兩人。在溝槽兩端設(shè)置上下立梯。溝槽邊嚴(yán)禁機(jī)械擾動(dòng),堆放材料。在溝槽兩側(cè)設(shè)置擋水墻,防止C、管安穩(wěn)后,要用干凈的混凝土墊塊或碎石將管體卡牢,避穩(wěn)管子時(shí),先進(jìn)入管內(nèi)檢查對口,減少錯(cuò)口現(xiàn)象。管內(nèi)底高程混凝土采用C20商品混凝土,澆注前不支模板,管肩兩側(cè)用沙利用全站儀和已布設(shè)的平面控制網(wǎng)放樣出工作井中心位置。分兩次場不具備堆土條件,施工時(shí)將開挖出的黃土及大部分砂全部進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn),以保證滿足頂管工作場地需求。工作井內(nèi)尺寸為部開挖尺寸為5×6米,然后用水準(zhǔn)儀測量出工作井的開挖深度,按支模、澆注砼,同時(shí)控制每層開挖深度,及時(shí)澆注砼,減少工作井壁出現(xiàn)塌方,保證施工作業(yè)安全。并及時(shí)做好排水設(shè)施、安全警示和現(xiàn)制作→模板制作、安裝→井體澆筑→養(yǎng)生土方開挖根據(jù)開挖深度分別采用機(jī)械挖土和人工挖土。嚴(yán)禁超C、鋼筋遇直徑不大于300mm的孔洞時(shí)可繞過,遇直徑大于A、砼拌和運(yùn)輸C、砼養(yǎng)護(hù)②軸線定位、控制點(diǎn)要嚴(yán)格保護(hù),避免毀壞,在施工期間,定期⑤為保證砼的表面質(zhì)量及拆模方便,模板采用同一品種的脫模4、工作井基礎(chǔ)頂面,防止流砂流入基礎(chǔ)范圍內(nèi),影響鋼筋綁札。1、安裝導(dǎo)軌的頂進(jìn)質(zhì)量,所以安裝導(dǎo)軌,一定要精益求精。牢固,在使用中不產(chǎn)生變形位移,兩條導(dǎo)軌均應(yīng)平行于管道中線,平工程采用工字形鋼導(dǎo)軌,其強(qiáng)度、剛度均應(yīng)符合施工要求,外觀應(yīng)順測量確定導(dǎo)軌的安裝高程,經(jīng)復(fù)測無誤后用C30砼固定澆筑。導(dǎo)軌外側(cè)砼應(yīng)比導(dǎo)軌頂平低1cm,內(nèi)側(cè)砼澆筑成弧形,弧度同所要頂進(jìn)管頂面應(yīng)比設(shè)計(jì)管外壁高程低1cm。2、后背及設(shè)備安裝根據(jù)土質(zhì)資料以及管道最大設(shè)計(jì)管徑,經(jīng)計(jì)算利用工作井護(hù)壁與頂進(jìn)設(shè)備:主要包括千斤頂、油泵系統(tǒng)及頂鐵,根據(jù)每個(gè)工作坑2)千斤頂?shù)钠矫嫖恢?,使用一臺(tái)千斤頂時(shí),千斤頂中心應(yīng)與管3)使用20cm×30cm截面的頂鐵,其連接長度,單行使用時(shí)3、管道的頂進(jìn)與監(jiān)測管前挖土滿足要求后,啟動(dòng)油泵,操縱控制閥,使千斤頂進(jìn)油,活塞伸出一個(gè)行程,將管子頂進(jìn)一段距離;操縱控制閥,使千斤頂反向進(jìn)油,活塞回縮,安裝頂鐵,重復(fù)上述操作,直到管端與千斤頂之間可均不得站人,并隨時(shí)注意觀察頂鐵有無扭曲跡象,及時(shí)采取措施,防的原則。管道頂進(jìn)與管道監(jiān)測應(yīng)同步進(jìn)行,第一節(jié)管子下到導(dǎo)軌上,在頂進(jìn)過程中遇到下列情況之一時(shí),即應(yīng)停止頂進(jìn),迅速采取頂管前從工作井外,在管道設(shè)計(jì)位置采用機(jī)械開挖,溝槽放坡圖S=122.3m2測量發(fā)現(xiàn)管位偏差達(dá)1cm,一般應(yīng)考慮校正,但對高當(dāng)根據(jù)頭一節(jié)管子的定向預(yù)計(jì)可能自行恢復(fù)到設(shè)計(jì)位置時(shí),不必校正。糾偏校正應(yīng)緩緩進(jìn)行,使管子逐漸復(fù)位,不得猛糾硬調(diào),以防產(chǎn)4、檢查井5、閉水試驗(yàn)6、回填先回填管兩側(cè),采用砂回填水夯密實(shí),每層50cm(兩側(cè)高差頂管工作井采用旋噴樁、鋼筋混凝土護(hù)壁,旋噴樁沿頂管工作井做一周。旋噴樁直徑為Φ500,旋噴樁的間距(旋噴樁中至中)為4樁樁體的抗剪強(qiáng)度。工作井上口凈尺寸為4.8×5.8米,下口凈尺寸為4×5米。尺寸為4×5米,工作坑鋼筋砼護(hù)壁厚0.3――0.5米,然后用水準(zhǔn)儀工作井開挖前應(yīng)先對該施工范圍內(nèi)的各種地下管線進(jìn)行詳細(xì)調(diào)施工現(xiàn)場不具備堆土條件,施工時(shí)將開挖出的黃土及砂全部進(jìn)行清筋、支模、澆注砼,同時(shí)控制每層開挖深度,及時(shí)澆注砼,減少工作坑壁出現(xiàn)塌方,保證施工作業(yè)安全。并及時(shí)做好排水設(shè)施、安全警示頂面,用ф50㎜鋼管做護(hù)欄,中間設(shè)置下管及出土口。土方開挖根據(jù)開挖深度分別采用機(jī)械挖土和人工挖土。嚴(yán)禁超C、鋼筋遇直徑不大于300mm的孔洞時(shí)可繞過,遇直徑大于A、砼拌和運(yùn)輸C、砼養(yǎng)護(hù)②軸線定位、控制點(diǎn)要嚴(yán)格保護(hù),避免毀壞,在施工期間,定期⑤為保證砼的表面質(zhì)量及拆模方便,模板采用同一品種的脫模1、安裝導(dǎo)軌牢固,在使用中不產(chǎn)生變形位移,兩條導(dǎo)軌均應(yīng)平行于管道中線,平工程采用工字形鋼導(dǎo)軌,其強(qiáng)度、剛度均應(yīng)符合施工要求,外觀應(yīng)順測量確定導(dǎo)軌的安裝高程,經(jīng)復(fù)測無誤后用C30砼固定澆筑。導(dǎo)軌外側(cè)砼應(yīng)比導(dǎo)軌頂平低1cm,內(nèi)側(cè)砼澆筑成弧形,弧度同所要頂進(jìn)管頂面應(yīng)比設(shè)計(jì)管外壁高程低1cm。2、后背及設(shè)備安裝根據(jù)土質(zhì)資料以及設(shè)計(jì)管徑,經(jīng)計(jì)算利用工作坑護(hù)壁與方木鋼板頂進(jìn)設(shè)備:主要包括千斤頂、油泵系統(tǒng)及頂鐵,根據(jù)每個(gè)工作坑2)千斤頂?shù)钠矫嫖恢茫褂靡慌_(tái)千斤頂時(shí),千斤頂中心應(yīng)與管3)使用20cm×30cm截面的頂鐵,其連接長度,單行使用3、管道的頂進(jìn)與監(jiān)測管前挖土滿足要求后,啟動(dòng)油泵,操縱控制閥,使千斤頂進(jìn)油,活塞伸出一個(gè)行程,將管子頂進(jìn)一段距離;操縱控制閥,使千斤頂反向進(jìn)油,活塞回縮,安裝頂鐵,重復(fù)上述操作,直到管端與千斤頂之間可并隨時(shí)注意觀察頂鐵有無扭曲跡象,及時(shí)采取措施,防止崩離。管內(nèi)翻斗車轉(zhuǎn)運(yùn)。頂進(jìn)時(shí)應(yīng)遵照“先挖后頂,隨挖隨頂;頂前測量,頂后軌上,應(yīng)測量管子的中線及前端和后端的管底高程,確認(rèn)合格后,方頂進(jìn)一般應(yīng)晝夜兩班不間斷施工,充分發(fā)揮機(jī)械的效能,同時(shí)防止由于中途停置,摩擦力增加,造成頂進(jìn)困難。但在到下列情況之一時(shí),即應(yīng)停止頂進(jìn),迅速采取措施,處理完善后,再人工挖土頂進(jìn)時(shí),管前挖土應(yīng)在管內(nèi)操作,以確保安全。千斤頂b、在一般頂管地段,上面允許超挖1.5cm,但下面180°范圍測量發(fā)現(xiàn)管位偏差達(dá)1cm,一般應(yīng)考慮校正,但對高程偏差的當(dāng)根據(jù)頭一節(jié)管子的定向預(yù)計(jì)可能自行恢復(fù)到設(shè)計(jì)位置時(shí),不必校正。糾偏校正應(yīng)緩緩進(jìn)行,使管子逐漸復(fù)位,不得猛糾硬調(diào),以防產(chǎn)4、檢查井5、閉水試驗(yàn)6、工作井回填土根據(jù)設(shè)計(jì)要求,及我方對施工現(xiàn)場的踏勘情況和長期的施工經(jīng)全;又解決了頂管用水的問題。電源可與附近電力所協(xié)商,架設(shè)頂管體的固結(jié)體。噴射方式分為:旋噴,定噴和擺噴。旋噴樁主要用于加固地基,提高地基的抗剪強(qiáng)度,改善地基土的變形性能,使其在上部射流,在其外圍裹著一圈空氣流成為復(fù)合噴射流,成樁直徑0.5m左A、先用振動(dòng)打樁機(jī)將帶有活動(dòng)樁靴的套管打入土中,然后將套C、將旋噴管通過鉆機(jī)盤插入孔內(nèi)。壓機(jī)和旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)進(jìn)行旋噴。用儀表控制壓力、流量、風(fēng)量。當(dāng)分別達(dá)開挖→鋼筋綁扎→模板支護(hù)→第一板墻砼澆筑→第二板墻砼澆筑→A、土方開挖鋼筋混凝土護(hù)壁的支護(hù)。3米以下采用人工開挖,機(jī)械出采用單側(cè)開挖支護(hù),即先開挖一側(cè),然后進(jìn)行支護(hù),待混凝土強(qiáng)度達(dá)C、模板支護(hù)夾板制成,模板尺寸為1.2×2.4m。模板外側(cè)每隔50cm加一道豎向加強(qiáng)板,保證模板強(qiáng)度,內(nèi)壁訂一層薄鐵皮,鐵皮接頭與木模接頭錯(cuò)開5cm距離,模板接縫利用橡膠泥密實(shí),以保證砼光潔度及方便脫行支撐,為加大斜撐底部與地基的接觸面,在斜撐下加一塊木板,并下各加一橫向木條,木條長度70cm,保證壓住施工,結(jié)構(gòu)墻體分多次澆筑。施工連接縫的處理,采用斜縫連接?;熘?,先對已澆筑砼表面進(jìn)行鑿毛、沖洗干凈、保持濕潤,澆筑下部泥水平衡頂管機(jī)的刀盤是由一組十字形刀排和安裝在刀排后的每當(dāng)?shù)侗P作偏心轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),它就對泥土、石塊形成第一次壓碎。由于多邊形刀盤的每一個(gè)邊與多邊形泥土倉殼體的每一個(gè)邊所構(gòu)成的成的空間在由小變大的一瞬間,即使是粘土,也會(huì)拽成一定的縫隙,有數(shù)個(gè)高壓水噴嘴,一旦送入高壓水就會(huì)對粘土進(jìn)行切割、4)機(jī)頭頂進(jìn)時(shí)在刀盤與前方土體之間可形成一層泥膜,可達(dá)到泥水壓力過小,就會(huì)因?yàn)闄C(jī)頭泥水排放不暢,造成排泥管道堵塞;還2)土壓力與頂力是相互制約的,土壓力過大毀電器;土壓力過小,說明頂進(jìn)速度不及時(shí),就會(huì)形成前方空缺,造用測量儀器測量一次,糾偏過程中,每頂進(jìn)0.5m測量一次。并加強(qiáng)點(diǎn),每天對沉降監(jiān)測點(diǎn)進(jìn)行測量兩次,又隨時(shí)掌握地層沉降數(shù)據(jù),及0.5°相鄰管節(jié)錯(cuò)口線為依據(jù),在中心線上掛好兩垂球,吊出兩個(gè)中心點(diǎn),在一個(gè)中線點(diǎn)施工前加強(qiáng)施工人員的安全知識(shí)培訓(xùn)工作和施工機(jī)械操作安全在心中,降低人為的安全隱患。做到進(jìn)入施工現(xiàn)場的施工人員,必須基本無法逃離,安全無法保證。在保證安全的前提下,溝槽開挖放坡方案二:明開明頂施工,能滿足施工質(zhì)量要求,施工工,能保證施工安全,因?yàn)楣ぷ骶┕ず唵慰旖荩敼軙r(shí)有機(jī)械配合求,又能保證施工安全,還有利于加快工程進(jìn)度,且工程造價(jià)低,是施工時(shí)現(xiàn)場土方需二次轉(zhuǎn)慢慢快快慢差慢差1、工程概況°2、施工方案3、施工方案優(yōu)劣比較施工,能保證施工安全,因?yàn)楣ぷ骶┕ず唵慰旖荩敼軙r(shí)有機(jī)械配范圍內(nèi)為黃土層:屬中壓縮性,局部具濕陷性,可塑狀態(tài),黃土層以
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