2015年總結(jié)與2016年規(guī)劃-質(zhì)量部

2015年工作總結(jié)與2016年工作規(guī)劃2021/6/271壹2015年工作總結(jié)貳2016年工作規(guī)劃目錄2第一章2015年工作總結(jié)32015年質(zhì)量工作總結(jié)——采購(gòu)部數(shù)據(jù)2015年采購(gòu)部質(zhì)量目標(biāo)來(lái)料合格率≥98%，實(shí)際93.72%，低于目標(biāo)值4.28%。?2015年工作總結(jié)月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月2015年報(bào)檢數(shù)量2289514981239313213324327160221253324701458214931021819293213598不良數(shù)量3040314695301612739517244760173013407合格率86.72%99.79%99.81%99.70%87.60%99.21%96.89%84.07%99.97%96.85%99.41%91.03%93.72%42015年質(zhì)量工作總結(jié)——生產(chǎn)車間數(shù)據(jù)2015年生產(chǎn)車間質(zhì)量目標(biāo)一次交檢合格率≥98%，實(shí)際98.44%，高于目標(biāo)值0.44%，其中組裝車間交檢合格率未達(dá)標(biāo)。?2015年工作總結(jié)區(qū)分容器車間噴涂車間組裝車間2015年報(bào)檢數(shù)量375421365320351398不良數(shù)量60917519803合格率98.38%98.72%90.64%98.44%52015年質(zhì)量工作總結(jié)——客訴數(shù)據(jù)2015年客訴質(zhì)量目標(biāo)客戶投訴次數(shù)≤2次/月，即≤24次/年，2015年客戶投訴次數(shù)為35次（0.463次/人·年），超出目標(biāo)13次，未達(dá)標(biāo)，其中容器車間23次（0.57次/人·年），噴涂車間組7次（0.245次/人·年），組裝車間3次（0.45次/人·年），發(fā)錯(cuò)貨導(dǎo)致投訴2次。?2015年工作總結(jié)月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月2015年投訴數(shù)量31233221022143562015年質(zhì)量工作總結(jié)實(shí)際工作：1.特種設(shè)備制造許可證名稱變更工作；2.特種設(shè)備制造許可證換證工作，順利完成；3.通過(guò)多次監(jiān)檢罐的制作，監(jiān)檢資料準(zhǔn)備方面已有了長(zhǎng)足的進(jìn)步；4.數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)系統(tǒng)建立，以提供各部門質(zhì)量數(shù)據(jù)。?2015年工作總結(jié)72015年質(zhì)量工作總結(jié)不足之處：1.部門成員自身專業(yè)知識(shí)方面還存在不足；2.數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)系統(tǒng)仍不完善，質(zhì)量數(shù)據(jù)來(lái)源部分存在偶然性，相較而言不準(zhǔn)確；3.部分產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)過(guò)高，質(zhì)量過(guò)剩；4.供應(yīng)商質(zhì)量管理未參與太多；5.檢驗(yàn)制度執(zhí)行、檢驗(yàn)記錄填寫(xiě)監(jiān)督、培訓(xùn)不力，仍有部分員工違反檢驗(yàn)制度作業(yè)及檢驗(yàn)記錄填寫(xiě)不規(guī)范；6.與客戶處的溝通欠缺——樣品檢驗(yàn)方法方面；?2015年工作總結(jié)82015年質(zhì)量工作總結(jié)不足之處：7.改善措施、會(huì)議決議的跟蹤驗(yàn)證工作未能執(zhí)行到位；8.體系方面未能有計(jì)劃的進(jìn)行內(nèi)部評(píng)審。?2015年工作總結(jié)92015年“6S”工作總結(jié)——安全事故數(shù)據(jù)2015年安全事故質(zhì)量目標(biāo)為0次，實(shí)際15次，嚴(yán)重超標(biāo)，其中容器車間10次，噴涂車間2次，組裝車間1次，庫(kù)房1次，食堂1次。?2015年工作總結(jié)序號(hào)日期責(zé)任人責(zé)任部門安全事故描述12015.01.09安向梅噴涂車間在切割軟管時(shí)，懸空操作，割傷右手食指22015.01.11王桂友噴涂車間噴砂槍嘴被沙粒堵死，拆卸時(shí)未將噴砂罐內(nèi)殘余含壓力氣體排除干凈，造成手背軟組織挫傷32015.01.26李志海庫(kù)房李志海在梯子上進(jìn)行油罐閥門開(kāi)關(guān)作業(yè)，下梯子腳落地時(shí)踩到地上磚頭，因未踩實(shí)崴腳，由于腳踝疼痛難忍未站住，倒地時(shí)用手支撐身體，導(dǎo)致手腕骨折42015.02.09張秀伶食堂在廚房做飯時(shí)，懸空切肉，不慎把左手食指指腹部位切傷。52015.03.16王曉東容器車間取板時(shí)，被板壓倒，造成骨盆輕微骨裂62015.04.13楊淑峰容器車間從辦公室出門時(shí)撞碎玻璃，劃傷手72015.04.21劉勝利容器車間工作中從凳子上下來(lái)時(shí)踩空，腳踝扭傷82015.05.22趙俊有組裝車間壁紙刀劃開(kāi)稀釋劑筒口，用力過(guò)猛，劃傷左手食指，92015.05.29趙越良容器車間工作中，工裝用后未放回原處，撞到工裝，磕碰到頭部102015.07.16齊海龍容器車間下平臺(tái)時(shí)，踩木托時(shí)踩虛，造成左腳扭傷112015.07.20孫啟超容器車間搬運(yùn)法蘭蓋起身時(shí)，腰扭傷122015.08.17王建瑞容器車間取板時(shí)，被倒塌的板砸到腳，未造成傷害132015.10.24鄧金福容器車間打壓后，天車吊設(shè)備本體時(shí)，設(shè)備本體倒了，砸傷腳142015.10.30吳李堃容器車間整理不銹鋼管料區(qū)時(shí)，被掉落的管料料頭砸傷額頭152015.12.24楊淑峰容器車間打磨物料時(shí)未握緊角磨機(jī)，導(dǎo)致飛出劃傷臉部102015年質(zhì)量部“6S”工作總結(jié)不足之處：1.定期與不定期檢查未能制定計(jì)劃并進(jìn)行，只是偶爾抽查，監(jiān)督力度不夠；2.相關(guān)培訓(xùn)未有計(jì)劃的進(jìn)行并監(jiān)督；3.未能抽出足夠多的精力協(xié)助生產(chǎn)部門進(jìn)行改善。?2015年工作總結(jié)112015年設(shè)備工作總結(jié)實(shí)際工作：1.初步完善了公司的安全操作規(guī)程、設(shè)備點(diǎn)檢表及設(shè)備維修申請(qǐng)流程，并組織進(jìn)行相應(yīng)培訓(xùn)；2.按質(zhì)監(jiān)局要求進(jìn)行特種設(shè)備注冊(cè)登記、年檢，公司內(nèi)除叉車外的特種設(shè)備均進(jìn)行了注冊(cè)登記。不足之處：1.設(shè)備操作規(guī)程及設(shè)備點(diǎn)檢表部分仍存在不完善處；2.設(shè)備點(diǎn)檢表及設(shè)備維修申請(qǐng)?zhí)顚?xiě)未能培訓(xùn)、監(jiān)督到位，車間部分員工填寫(xiě)不規(guī)范；3.設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)監(jiān)督存在問(wèn)題。?2015年工作總結(jié)122015年質(zhì)量部其他工作總結(jié)職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)測(cè)申報(bào)，上報(bào)資料；環(huán)境監(jiān)測(cè)聯(lián)系申報(bào)、危廢處理申報(bào)；公司安全隱患上報(bào)安監(jiān)局。?2015年工作總結(jié)13第二章2016年工作規(guī)劃14?2016年工作規(guī)劃2016年質(zhì)量目標(biāo)擬定1.來(lái)料合格率：≥98%；2.交檢合格率：≥98%；3.檢驗(yàn)執(zhí)行率：100%；4.客戶投訴次數(shù)：≤2次/月，0.25次/人·年；5.安全事故次數(shù)：0次；6.設(shè)備點(diǎn)檢表正確填寫(xiě)率：100%；7.設(shè)備保養(yǎng)、操作規(guī)程執(zhí)行率：100%?2016年工作規(guī)劃152016年質(zhì)量工作規(guī)劃1.推行ISO9001質(zhì)量體系及壓力容器生產(chǎn)體系a.編制內(nèi)審計(jì)劃，按計(jì)劃對(duì)公司體系進(jìn)行評(píng)審，對(duì)評(píng)審過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的不符合項(xiàng)組織改進(jìn)、跟蹤驗(yàn)證；b.日常工作中注意流程、制度的適宜性，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。2.制定年培訓(xùn)計(jì)劃，按計(jì)劃對(duì)部門成員進(jìn)行質(zhì)量、專業(yè)相關(guān)知識(shí)培訓(xùn)（特別是新知識(shí)：GB151-2014熱交換器），對(duì)生產(chǎn)員工進(jìn)行質(zhì)量制度、流程、質(zhì)量意識(shí)方面的培訓(xùn)（包括入職培訓(xùn)），做好記錄及考核工作。?2016年工作規(guī)劃162016年質(zhì)量工作規(guī)劃3.質(zhì)量數(shù)據(jù)方面a.進(jìn)行質(zhì)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)系統(tǒng)的優(yōu)化以及質(zhì)量數(shù)據(jù)來(lái)源的優(yōu)化，增加QC巡檢并作相應(yīng)記錄，以增加數(shù)據(jù)的基數(shù)，最大程度上降低數(shù)據(jù)的偶然性；b.每月形成質(zhì)量報(bào)表，依據(jù)質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行不良分析。4.參與供應(yīng)商質(zhì)量管理工作：針對(duì)當(dāng)前發(fā)生及過(guò)往的符合項(xiàng)，向事先預(yù)防的目標(biāo)努力；?2016年工作規(guī)劃172016年質(zhì)量工作規(guī)劃5.多去車間進(jìn)行巡檢，多與作業(yè)者溝通，現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行針對(duì)性的解決；6.對(duì)于生產(chǎn)車間反饋的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)過(guò)高問(wèn)題要及時(shí)討論研究，確認(rèn)質(zhì)量過(guò)剩后及時(shí)聯(lián)系技術(shù)部調(diào)整檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)；進(jìn)行針對(duì)性的解決；7.新產(chǎn)品生產(chǎn)前積極與客戶溝通，統(tǒng)一檢驗(yàn)方法，避免測(cè)量方法不一致導(dǎo)致的樣品不良；?2016年工作規(guī)劃182016年質(zhì)量工作規(guī)劃8.完善《不良處理單》，對(duì)不良的改善措施及有關(guān)會(huì)議決議進(jìn)行跟蹤驗(yàn)證，確保措施的有效性；9.完善車間計(jì)量器具管理，對(duì)作業(yè)者進(jìn)行計(jì)量器具管理制度及日常保養(yǎng)的培訓(xùn)；10.對(duì)公司外觀等相關(guān)作業(yè)、檢驗(yàn)指導(dǎo)進(jìn)行可視化管理，以指導(dǎo)作業(yè)者及QC。?2016年工作規(guī)劃192016年“6S”工作規(guī)劃1.制定“6S”檢查及培訓(xùn)計(jì)劃，按照計(jì)劃進(jìn)行檢查、培訓(xùn)和考核；2.對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題要求責(zé)任部門一周內(nèi)給出改善措施，并跟蹤驗(yàn)證；3.有計(jì)劃地進(jìn)行生產(chǎn)車間“6S”培訓(xùn)的監(jiān)督工作。?2016年工作規(guī)劃202016年設(shè)備工作規(guī)劃1.完善設(shè)備安全操作規(guī)程及設(shè)備點(diǎn)檢表；2.制定設(shè)備培訓(xùn)計(jì)劃，按照計(jì)劃進(jìn)行設(shè)備使用、保養(yǎng)等相關(guān)制度的培訓(xùn)，并考核；3.有計(jì)劃地進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)、點(diǎn)檢制度執(zhí)行情況的監(jiān)督工作。?2016年工作規(guī)劃21?2016年工作規(guī)劃區(qū)分NO.規(guī)劃項(xiàng)目計(jì)劃描述分步計(jì)劃計(jì)劃時(shí)間備注質(zhì)量工作1體系工作ISO9001:2008質(zhì)量管理體系認(rèn)證工作前期資料交于咨詢老師，并對(duì)問(wèn)題項(xiàng)進(jìn)行調(diào)整外審前

CQC（中國(guó)質(zhì)量認(rèn)證中心）第一次外審2016.03.10

CQC（中國(guó)質(zhì)量認(rèn)證中心）第二次外審2016.03.13

領(lǐng)取證書(shū)2016.03

內(nèi)審計(jì)劃編制編制壓力容器質(zhì)保體系內(nèi)審計(jì)劃2016.03.18

編制ISO9001質(zhì)量管理體系內(nèi)審計(jì)劃2016.03.25

壓力容器質(zhì)保體系內(nèi)審依據(jù)內(nèi)審計(jì)劃進(jìn)行內(nèi)審2016.08.23-24

編制內(nèi)審報(bào)告、管理評(píng)審報(bào)告2016.08.25

組織各部門不符合項(xiàng)改進(jìn)，并監(jiān)督驗(yàn)證2016.09.09

ISO9001質(zhì)量管理體系內(nèi)審依據(jù)內(nèi)審計(jì)劃進(jìn)行內(nèi)審2017.02.15-16

編制內(nèi)審報(bào)告、管理評(píng)審報(bào)告2017.02.17

組織各部門不符合項(xiàng)改進(jìn)，并監(jiān)督驗(yàn)證2017.03.03

2培訓(xùn)管理對(duì)部門成員進(jìn)行質(zhì)量、專業(yè)相關(guān)知識(shí)培訓(xùn)；對(duì)生產(chǎn)員工進(jìn)行質(zhì)量制度、流程、質(zhì)量意識(shí)方面的培訓(xùn)編制2016年質(zhì)量方面培訓(xùn)、考核計(jì)劃2016.03.17

各項(xiàng)培訓(xùn)、考核按計(jì)劃進(jìn)行3客戶溝通與客戶質(zhì)量部門建立良好的關(guān)系，及時(shí)獲取并爭(zhēng)取對(duì)我司有利的質(zhì)量信息發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)提前與客戶溝通特別是檢驗(yàn)方法的統(tǒng)一，避免測(cè)量方法不一致導(dǎo)致的樣品不良2016財(cái)年

22?2016年工作規(guī)劃區(qū)分NO.規(guī)劃項(xiàng)目計(jì)劃描述分步計(jì)劃計(jì)劃時(shí)間備注質(zhì)量工作4供應(yīng)商管理參與供應(yīng)商管理，保證公司戰(zhàn)略發(fā)展所需的供應(yīng)商是質(zhì)量合格且穩(wěn)定的提前參與供應(yīng)商質(zhì)量控制，發(fā)生不良時(shí)發(fā)送《不合格報(bào)告》到采購(gòu)部，通過(guò)采購(gòu)部反饋到供應(yīng)商2016財(cái)年

5現(xiàn)場(chǎng)控制巡檢管理多去車間進(jìn)行巡檢，多與作業(yè)者溝通，現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行針對(duì)性的解決2016財(cái)年

重點(diǎn)“盯防”通過(guò)QC有針對(duì)性地“盯防”，提高作業(yè)者的質(zhì)量控制水平，提高產(chǎn)品合格率2016財(cái)年

可視化管理對(duì)常規(guī)產(chǎn)品通過(guò)直觀的說(shuō)明或圖片來(lái)明確外觀標(biāo)準(zhǔn)，指導(dǎo)作業(yè)者及QC外觀檢驗(yàn)2016.04.27

6質(zhì)量數(shù)據(jù)管理數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)表優(yōu)化不斷改進(jìn)數(shù)據(jù)來(lái)源統(tǒng)計(jì)方法，最大程度上降低數(shù)據(jù)的偶然性2016財(cái)年

編制質(zhì)量報(bào)表形成質(zhì)量報(bào)表依據(jù)質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行不良分析，指導(dǎo)改進(jìn)1次/月2017.03

7改善跟蹤根本改善措施、會(huì)議決議對(duì)每個(gè)最終決定的改善措施及會(huì)議決議進(jìn)行跟蹤驗(yàn)證，以驗(yàn)證其有效性，避免同類問(wèn)題重復(fù)發(fā)生2016財(cái)年

8工裝管理工裝管理臺(tái)賬優(yōu)化編制工裝定期檢驗(yàn)計(jì)劃并按計(jì)劃進(jìn)行驗(yàn)證，以保證工裝的有效性2016.04.08

9計(jì)量器具管理計(jì)量器具標(biāo)識(shí)公司內(nèi)量具全部編號(hào)并粘貼合格標(biāo)簽2016.03.24

制度及保養(yǎng)方法宣導(dǎo)、監(jiān)督對(duì)作業(yè)者進(jìn)行計(jì)量器具管理制度及日常保養(yǎng)的培訓(xùn)按計(jì)劃進(jìn)行

23?2016年工作規(guī)劃區(qū)分NO.規(guī)劃項(xiàng)目計(jì)劃描述分步計(jì)劃計(jì)劃時(shí)間備注“6S”工作1培訓(xùn)、監(jiān)督培訓(xùn)、監(jiān)督計(jì)劃“6S”監(jiān)督執(zhí)行及培訓(xùn)計(jì)劃的編制2016.3.25

定期培訓(xùn)、檢查各部門領(lǐng)導(dǎo)做好各自部門在職員工“6S”培訓(xùn)工作，至少每周一次，質(zhì)量部監(jiān)督檢查，員工養(yǎng)成良好“素養(yǎng)”按計(jì)劃進(jìn)行

入廠培訓(xùn)由針對(duì)入廠員工的工作崗位進(jìn)行“6S”相關(guān)管理制度的培訓(xùn)，使新員工從入廠開(kāi)始就樹(shù)立良好的“6S”意識(shí)2016財(cái)年

現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)檢查時(shí)針對(duì)發(fā)現(xiàn)的不符合項(xiàng)進(jìn)行培訓(xùn)2016財(cái)年

2“6S”改善“6S”改善追蹤對(duì)檢查