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文檔簡介
高速公路TJ2-3標(biāo)段
東山隧道進洞施工方案
(格式最終版)
編制單位:中國建筑第八工程局有限公司
編制人:
日期:2023年5月
東山隧道進洞施工方案
目錄
1編制說明...........................................................................1
1.1編制范圍....................................................................1
1.2編制依據(jù)....................................................................1
2工程概況...........................................................................2
2.1工程概況....................................................................2
2.2工程地質(zhì)、水文地質(zhì)及氣候條件................................................2
2.2.1地形地貌及地質(zhì)條件....................................................2
2.2.2水文地質(zhì)條件..........................................................2
2.2.3氣候條件..............................................................2
2.2.4主要工程數(shù)量..........................................................3
3施工部署...........................................................................4
3.1管理機構(gòu)....................................................................4
3.2資源配備....................................................................5
3.2.1機械設(shè)備..............................................................5
3.2.2人員配備..............................................................6
3.2.3材料供應(yīng)..............................................................6
3.3施工準(zhǔn)備....................................................................6
3.3.1技術(shù)準(zhǔn)備..............................................................6
3.3.2施工資源準(zhǔn)備..........................................................7
3.4施工計劃....................................................................7
4施工方案...........................................................................9
4.1進洞施工順序................................................................9
4.2進洞施工方法...............................................................10
4.2.1洞口清表.............................................................10
4.2.2截水邊溝施工.........................................................10
4.2.3邊仰坡施工...........................................................11
4.2.4套拱及大管棚施工.....................................................16
4.2.5洞口監(jiān)控量測及預(yù)警措施...............................................20
4.2.6洞身開挖施工方案.....................................................22
4.2.7爆破技術(shù)方案.........................................................26
4.3隧道安全貫通施工方案.......................................................59
4.3.1隧道貫通方式.........................................................59
4.3.2隧道貫通通風(fēng).........................................................59
4.3.3隧道貫通安全措施.....................................................59
1
東山隧道進洞施工方案
4.4隧道削竹式明洞施工方案.....................................................60
4.4.1施工工藝.............................................................60
4.4.2鋼模臺車.............................................................60
4.4.3明洞鋼筋安裝綁扎.....................................................63
4.4.4混凝土澆筑...........................................................64
4.4.5拆模、養(yǎng)護...........................................................64
4.4.6明洞回填.............................................................64
4.4.7明洞施工要求.........................................................65
4.4.8安全施工注意事項.....................................................66
5質(zhì)量保證措施......................................................................67
5.1進場原材質(zhì)量控制...........................................................67
5.2施工過程質(zhì)量控制...........................................................67
5.3施工質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)...........................................................69
5.3.1排水溝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).......................................................69
5.3.2洞門端墻、翼墻、擋土墻基坑開挖質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)...............................69
5.3.3錨桿施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).....................................................69
5.3.4噴射混凝施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).................................................69
5.3.5鋼筋網(wǎng)支護施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)...............................................70
5.3.6鋼架支護施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).................................................70
5.3.7鋼架模板安裝施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).............................................70
5.3.8混凝土襯砌施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)...............................................70
6安全保護措施......................................................................72
6.1安全組織機構(gòu)...............................................................72
6.1.1安全保證組織機構(gòu).....................................................72
6.1.2安全生產(chǎn)管理職責(zé)及制度...............................................72
6.1.3安全生產(chǎn)管理體系.....................................................86
6.2安全保證措施...............................................................87
6.3施工人員進洞控制管理措施...................................................88
6.4安全掛門進洞措施...........................................................89
6.5軟弱圍巖防變形坍塌措施.....................................................90
7環(huán)保、水保措施....................................................................92
8應(yīng)急預(yù)案..........................................................................94
8.1風(fēng)險源分析及應(yīng)急措施.......................................................94
8.2組織機構(gòu)及體系.............................................................96
8.3工作職責(zé)...................................................................97
8.4應(yīng)急處置程序...............................................................98
2
東山隧道進洞施工方案
8.4.1應(yīng)急處置流程.........................................................98
8.4.2事故信息上報.........................................................99
8.4.3保障措施............................................................100
8.5應(yīng)急預(yù)案管理..............................................................102
8.6施工期間風(fēng)險應(yīng)急預(yù)案......................................................102
8.6.1邊坡開挖滑塌應(yīng)急預(yù)案................................................102
8.6.2防洪、防汛應(yīng)急預(yù)案..................................................103
8.6.3火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案........................................................103
8.6.4觸電事故應(yīng)急預(yù)案....................................................104
8.6.5高空墜落、物體打擊事故應(yīng)急預(yù)案......................................104
8.6.6交通事故應(yīng)急預(yù)案....................................................105
8.6.7大風(fēng)應(yīng)急預(yù)案........................................................105
9季節(jié)性施工.......................................................................107
9.1工程季節(jié)性概況............................................................107
9.2季節(jié)性施工措施............................................................107
10綠色施工........................................................................109
10.1綠色施工組織機構(gòu).........................................................109
10.2組織機構(gòu)管理人員職責(zé).....................................................109
10.3綠色施工管理措施.........................................................110
3
東山隧道進洞施工方案
1編制說明
1.1編制范圍
本方案適用于xx高速公路東山隧道進洞施工,隧道左線長2815m,右線長2787m。
東山隧道左線起訖里程K74+380~K77+195,右線起訖里程K74+393~K77+180。
1.2編制依據(jù)
類別序號名稱編號
國家1《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108-2008
2《巖土錨桿與噴射混凝土支護工程技術(shù)規(guī)格》GB50086-2015
3《高速公路隧道監(jiān)控系統(tǒng)模式》GB/T18567-2010
4《爆破安全規(guī)程》GB6722-2014
5《工程測量規(guī)范》GB50026-2007
行業(yè)1《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JTGB01-2014
2《公路隧道施工技術(shù)規(guī)范》JTGF60-2009
3《公路隧道設(shè)計規(guī)范》JTG3370.1-2018
4《公路隧道施工技術(shù)細則》JTG/TF60-2009
5《公路隧道照明設(shè)計細則》JTG/TD70/2-01-2014
6《公路隧道通風(fēng)設(shè)計細則》JTG/TD70/2-02-2014
7《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》JTGF80/1-2017
8《土方與爆破施工及驗收規(guī)范》GB50201-2012
9《公路土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》JTG/TD32-2002
10《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范》JTGF90-2015
11《公路路基施工技術(shù)規(guī)范__路橋規(guī)范》JTG_F10-2006
12兩區(qū)三廠建設(shè)安全標(biāo)準(zhǔn)化指南(征求意見稿)交通部/
交辦安監(jiān)函〔2018〕1437號
13關(guān)于《四川省公路水運建設(shè)項目禁止、限制使用落后/
工藝、設(shè)備、材料目錄(試行)》的公示
地方1《公路瓦斯隧道技術(shù)規(guī)程》DB51/T2243—2016
企業(yè)1隧道工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)ZJQ08-SGJB020-2018
標(biāo)準(zhǔn)
其他1xx高速公路項目TJ2總承包項目經(jīng)理部總體施工組織
設(shè)計
2中建x局10項新技術(shù)(2019版)
1
東山隧道進洞施工方案
2工程概況
2.1工程概況
xx高速公路中建八局施工范圍為K51+165-K78+323,線路總長27.158km,其中東山
隧道左線長2815m,右線長2787m。東山隧道左線起訖里程K74+380~K77+195,右線起訖
里程K74+393~K77+180。
東山隧道進口位于會理縣梁家沖村,隧道洞口段位于小型滑坡體上,洞口埋深約3.3-
18.5m設(shè)計采用30mΦ108大管棚輔助進洞,洞口巖性以泥巖為主。
東山隧道出口位于會理縣涼橋村,洞口埋深0-28.4m,設(shè)計采用35mΦ108大管棚+10m
超前小導(dǎo)管(覆蓋層范圍內(nèi))輔助進洞,隧道出口毗鄰G108國道,山體表面植被旺盛,
未發(fā)現(xiàn)滑動失穩(wěn)現(xiàn)象,坡體自然穩(wěn)定性較好。
2.2工程地質(zhì)、水文地質(zhì)及氣候條件
2.2.1地形地貌及地質(zhì)條件
東山隧道隧址區(qū)屬構(gòu)造剝蝕中山地貌,擬建隧道穿越山坡,山坡最大高程約2053.84m。
洞身段地形整體呈“中部高、兩側(cè)低”的特點。地面線高程:右洞
1809.13~2052.56~1767.52;左洞1806.88~2053.84~1768.92m。地形整體起伏較大,隧道
最大埋深255.6m。進、出口段與等高線大角度相交。出口端坡度10°~25°,洞身段自
然坡度稍大,約10°~30°,局部較陡,發(fā)育多條淺溝,未見大型沖溝發(fā)育。地表植被以
灌木雜草為主,少見基巖出露。
2.2.2水文地質(zhì)條件
隧址區(qū)附近地表發(fā)育水系主要為城河。城河發(fā)源于會理縣外北鄉(xiāng)龍肘山麓石棚子,
自北向南流經(jīng)縣城果園、南閣、彰冠、愛民等鄉(xiāng),于會理縣南部新安鄉(xiāng)回龍村河口注入
金沙江。城河縱貫會理全縣,全長141公里,水面平均寬45米,流域面積2288平方公
里。河口多年平均流量為31.9立方米,徑流量9.27億立方米,徑流主要為降水補給。
天然落差1460米,多集中于中下游,平均比降10.35%。
氣候條件
本地區(qū)位于四川省南部涼山彝族自治州會理縣境內(nèi),屬熱帶季風(fēng)氣候。一年中氣候
溫和,夏長冬短,雨量充沛,光照充足,冬春季有間歇性寒潮入侵。據(jù)會理縣氣象站
1956~1984年記錄,年平均氣溫21.7℃,極端最高溫38.2℃(1957年8月15日),極
2
東山隧道進洞施工方案
端最低氣溫-0.2℃(1963年1月15日)。年積溫7500~8100℃,無霜期平均為348天,
年平均有霜日數(shù)僅2.5天。年日照總時數(shù)在1400~1950小時,平均1673小時。年降水
量最大年份為2438毫米(1961年),最小年份為1005毫米(1963年),平均為1658毫
米,多集中在4~9月,這期間降水量占全年的80%,年平均降水日數(shù)161天。
2.2.4主要工程數(shù)量
東山隧道進洞施工內(nèi)容包括隧道洞口錨桿框架梁施工、截水天溝施工、邊仰坡開挖
與支護、管棚施工等,其主要工程量如下表:
表2.2-1東山隧道進出口主要工程數(shù)量
序號工程項目單位左線進口左線出口右線進口右線出口備注
1土方開挖m33548156814031196
2石方開挖m317112799081106
3洞門墻C25混凝土m316161616端墻含帽石
4C20截水溝m368235668洞口排水
5C20噴射混凝土m312.7510.518
6Φ42注漿小導(dǎo)管m945346.5365928
7Φ22砂漿錨桿m195162276洞口邊仰坡
8Φ8鋼筋網(wǎng)kg474332569
9純水泥漿m3365135142370
10I18工字鋼kg1454145414541454
11Φ140*6mm孔口管m70707070大管棚
12Φ108*6mm鋼花管m11381138875875
13危石清理m350505050
14土石回填m3408250175墻背回填
15基礎(chǔ)換填m3173.3
16洞口平臺C25混凝土m31010其他
3
東山隧道進洞施工方案
3施工部署
3.1管理機構(gòu)
建立由項目經(jīng)理為第一責(zé)任人的東山隧道進洞施工管理機構(gòu),負責(zé)開挖施工的組織
實施及目標(biāo)實現(xiàn)。東山隧道進洞施工管理機構(gòu)具體見圖3.1-1。
項目經(jīng)理
副經(jīng)理副經(jīng)理
技術(shù)負責(zé)人商務(wù)經(jīng)理安全總監(jiān)質(zhì)量總監(jiān)辦公室主任
(生產(chǎn))(協(xié)調(diào))
安
B
I總?cè)C
M
技工包環(huán)質(zhì)合
術(shù)物商程協(xié)境量管
設(shè)管資務(wù)管調(diào)監(jiān)管理
計理部部理管督理辦
中部部理管部公
心部理室
部
預(yù)
隧道作業(yè)班組制
梁
場
圖3.1-1項目管理機構(gòu)圖建
設(shè)
工
項目部主要人員及部門崗位職責(zé)劃分詳見表程3.1-1。
表3.1-1項目組織機構(gòu)職責(zé)分工表
序號主要管理人員職責(zé)備注
統(tǒng)籌兼顧進洞施工過程中的施工組織和對外協(xié)調(diào),并對施
1項目經(jīng)理
工安全、質(zhì)量、進度負主責(zé)
負責(zé)進洞施工現(xiàn)場物資進場、人員調(diào)度總體工作,全面管
2項目副經(jīng)理
理施工質(zhì)量、進度,以及交叉施工協(xié)調(diào)工作
3技術(shù)負責(zé)人指導(dǎo)審核施工方案,并指導(dǎo)、監(jiān)督現(xiàn)場具體實施
4安全總監(jiān)負責(zé)現(xiàn)場施工安全防護、文明施工管理
進行作業(yè)隊伍、材料等施工需求資源的招標(biāo)、考察、簽約
5商務(wù)經(jīng)理
工作
負責(zé)現(xiàn)場監(jiān)督與質(zhì)量檢驗、報驗,進行施工質(zhì)量的過程控
6質(zhì)量總監(jiān)
制
4
東山隧道進洞施工方案
序號主要管理人員職責(zé)備注
負責(zé)進洞施工施工過程中現(xiàn)場人材機的管理和施工進度把
7計劃工程師
控
協(xié)助做好作業(yè)全過程的技術(shù)工作、參與優(yōu)化變更和技術(shù)復(fù)
8技術(shù)工程師
核
負責(zé)進洞施工過程中的具體實施性工作,完成上級領(lǐng)導(dǎo)交
9專業(yè)工程師
付的工期任務(wù)
負責(zé)進洞施工過程中的具體測量工作,保證洞身開挖線形
10測量工程師
正確。
11試驗工程師負責(zé)進洞施工過程中的試驗問題,保證洞身開挖的質(zhì)量。
12物資工程師負責(zé)現(xiàn)場施工所需的各項物資的采購與運輸工作。
13機電工程師負責(zé)現(xiàn)場施工中施工機械的檢查、監(jiān)督問題。
3.2資源配備
機械設(shè)備
為保證施工生產(chǎn)安全、有序進行,配備了必要的施工機械,詳見下表3.2-1。
表3.2-1主要施工機械設(shè)備配備表
序號機械設(shè)備名稱規(guī)格及型號數(shù)量技術(shù)狀況備注
1挖掘機CAT3202良好
2空壓機UY-9/74良好
3切割機2良好
4交流電焊機BX1-3154良好
5混凝土拌合機HSZ1202良好
6汽車泵ZLJ5160THB2良好
7管棚機YGL-100A2良好
8作業(yè)臺架2良好
9混凝土運輸車8m34良好
10濕式噴漿機GHP16C-Ⅱ2良好
11自卸汽車15t4良好
12裝載機柳工LG855C3m31良好
13注漿機HRJ-41良好管棚注漿
5
東山隧道進洞施工方案
14吊車1良好
人員配備
進洞人員配備詳見表3.2-2。
表3.2-2勞動力計劃表(單個洞口)
序號工種數(shù)量(人)備注
1混凝土工10
2普工6
3電焊工4
4拌合機操作員2
5鋼筋工10
6噴漿工4
7空壓機操作員2
8試驗員2
9材料員2
10施工員1
11木工10
合計53
材料供應(yīng)
隧道洞口施工原材料均由項目集中招采進場,東山隧道進口混凝土由3#拌合站攪拌
并運送至現(xiàn)場,東山隧道出口混凝土由4#拌合站攪拌并運送至現(xiàn)場,所有原材料進場前
由項目部試驗室在監(jiān)理工程師的見證下取樣,并送相關(guān)具有檢測資質(zhì)的檢測單位檢測,
檢測合格后方可使用。
3.3施工準(zhǔn)備
技術(shù)準(zhǔn)備
1技術(shù)準(zhǔn)備
認真學(xué)習(xí)、審核圖紙,確保圖紙的可實施性。編寫進洞施工技術(shù)交底并下發(fā)至作業(yè)
隊伍。
2測量準(zhǔn)備
根據(jù)設(shè)計圖紙進行測量放出套拱、開挖面、截水溝等位置。套拱施工前,測量組根
6
東山隧道進洞施工方案
據(jù)控制點進行導(dǎo)線點加密,并復(fù)核,且經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽字確認后方可使用。
施工資源準(zhǔn)備
1按照施工進度要求,由生產(chǎn)部門牽頭逐一細化和上報材料計劃至物資部,及時進
行材料供應(yīng)商的招標(biāo)工作和材料采購工作。
2本工程的各類主要材料、半成品、構(gòu)件、器材以及機械設(shè)備,均按國家及四川省、
業(yè)主公司的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定,提前進行抽樣試驗鑒定。合格后簽署供應(yīng)協(xié)議,并按
計劃組織供應(yīng),以保證工程如期進行。
3編制工程所需的材料用量計劃,作好備料、供料工作,按照施工總平面布置圖確
定倉庫、堆場面積及組織運輸?shù)囊罁?jù)。
4施工機械準(zhǔn)備
根據(jù)施工方案中確定的施工方法、施工機具、設(shè)備的要求和數(shù)量以及施工進度的安
排,做好施工機具設(shè)備需用量計劃,確保按期進場,并進行報驗和備案手續(xù)。
5人員準(zhǔn)備
(1)根據(jù)該工程的特點和施工進度計劃的要求,確定各工種的勞動力需用量計劃。
(2)根據(jù)確定的現(xiàn)場管理機構(gòu)建立項目施工管理層,選擇高素質(zhì)的施工作業(yè)隊伍進
行該工程的施工。
(3)工人入場前嚴格進行培訓(xùn)和考核工作,對不合格人員,嚴禁入場施工,勞動力
也必須充分,保證富余,在遇突發(fā)事件時,及時頂上,以免延誤工期。
(4)現(xiàn)場進行特種作業(yè)的人員所持特種作業(yè)操作證需在有效范圍內(nèi),并在入場前嚴
格進行培訓(xùn)與考核。
(5)施工現(xiàn)場需配備專職安全員,在入場前需對其進行嚴格培訓(xùn),并經(jīng)考核合格后
方可上崗作業(yè)。
3.4施工計劃
根據(jù)項目總進度計劃以及控制性節(jié)點工期計劃,東山隧道進口、出口按照表3.4-1
施工進度計劃進行,如因現(xiàn)實情況不允許或不具備施工條件,施工時間可能會根據(jù)實際
情況做相應(yīng)調(diào)整。
表3.4-1東山隧道洞口施工計劃
序號項目開工時間完工時間工期備注
1征地、修建便道2020.5.102020.6.728進口
7
東山隧道進洞施工方案
序號項目開工時間完工時間工期備注
放線、清表、截水溝施工、滑
3坡清理、生產(chǎn)區(qū)建設(shè)、生活區(qū)2020.6.82020.6.3023
建設(shè)
4錨桿框架梁施工、噴錨防護2020.6.152020.7.522
5左線施做套拱、大管棚2020.7.52020.7.1511
6右線施做套拱、大管棚2020.7.152020.7.2511
7C20混凝土回填2020.7.252020.8.511
1征地、修建便道、場地平整2020.5.242020.6.512
左線清表、截水溝施工、邊坡
22020.7.52020.7.1511
開挖防護
3左線施做套拱、大管棚2020.7.152020.7.2511
出口
4左洞C20混凝土回填2020.7.252020.8.511
右線清表、截水溝施工、邊坡
52020.7.152020.7.3016
開挖防護
6右線施做套拱、大管棚2020.7.252020.8.1016
8
東山隧道進洞施工方案
4施工方案
4.1進洞施工順序
隧道進洞施工結(jié)合洞口地形,地貌和地質(zhì)條件,并針對洞口段工程的特點和難點,
制定以“超前預(yù)報,大管棚支護,洞身開挖,加強支護,盡早封閉,監(jiān)控量測,襯砌緊
跟”為原則的總體施工方案。
東山隧道進口施工順序:
①清表。
②施作洞外截水溝。
③左洞開挖基槽、施做導(dǎo)拱、超前大管棚。其中由隧道開挖形成的進口永久邊仰坡
按1:0.75進行放坡。邊坡與仰坡均采用錨噴支護,采用22砂漿錨桿、布設(shè)間距1.5m,
長3m,按梅花型布置,設(shè)Φ8鋼筋網(wǎng),間距25*25cm,噴射混凝土平均厚度約10cm。
④施作右洞套拱及超前大管棚。
⑤左右線暗洞錯開暗挖進洞。
⑥暗洞進洞后,進行隧道洞門端墻的施做。
東山隧道出口進洞施工順序如下:
征地、修建便道→左線清表、截水溝施工、邊坡開挖防護→左線施做套拱、大管棚
→左線進洞→右線清表、截水溝施工、邊坡開挖防護→右線施做套拱、大管棚→右線進
洞。
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東山隧道進洞施工方案
4.2進洞施工方法
洞口清表
洞口清表采用挖掘機進行。在清表施工開始,由現(xiàn)場管理人員現(xiàn)場交底施工機械操
作手所要清表的范圍,清表厚度。在洞口清表范圍內(nèi),挖掘機按照設(shè)計交底內(nèi)容進行清
表,并將表土打堆處理,然后將表土裝車,自卸車運輸至棄土場。
截水邊溝施工
1施工放樣
測量工程師根據(jù)設(shè)計圖紙,精準(zhǔn)放樣出主洞開挖邊線,采用拉線的方法,在距開挖
邊線不小于5米處灑白灰確定截水溝的開挖線。施工中可根據(jù)現(xiàn)場地形,對截水溝進行
適當(dāng)調(diào)整,截水溝轉(zhuǎn)角處采用圓弧過度,以保證排水通暢。
圖4.2-1截水溝大樣圖
2截水溝開挖
在截水溝開挖前,沿灰線將周圍孤石、浮石等清除,以防手風(fēng)鉆施工時石塊滑落,
發(fā)生意外。
在截水溝標(biāo)高較高一側(cè)距截水溝中心線約1m處填一土梗夯實,高于溝頂,以免水流
滲入截水溝基礎(chǔ)內(nèi)。
截水溝分段由上而下開挖,嚴格按照截水溝的尺寸及深度開挖,避免溝槽超挖及欠
挖。截水溝開挖產(chǎn)生的土石方不得堆棄截水溝一側(cè),及時將其運走。清除溝底的松散土
石,控制溝底標(biāo)高,確保雨水能順利排出。待監(jiān)理工程師檢驗合格后方可進行截水溝施
工。
3截水溝施工
正洞截水溝采用C20素混凝土澆筑,素混凝土所用的水泥、砂、碎石等必須復(fù)核規(guī)
范與設(shè)計要求。
素混凝土采用拌合站集中拌制,嚴格按照施工配合比進行拌制。已經(jīng)拌制的混凝土
長時間不用需重新拌和,若已經(jīng)凝固,則必須廢棄處理。
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東山隧道進洞施工方案
素混凝土在澆筑后7天內(nèi)加強養(yǎng)護,可采用土工布覆蓋,并灑水保持濕潤養(yǎng)護。灑
水次數(shù)以草席處于濕潤狀態(tài)為準(zhǔn)。
其施工工藝流程圖為:
坡面清理
測量放樣
基槽開挖及清理
模板安放
混凝土澆筑
養(yǎng)護
圖4.2-2素混凝土截水溝施工工藝流程圖
邊仰坡施工
據(jù)測量工程師放樣的邊坡開挖線進行開挖,洞口邊仰坡按設(shè)計圖紙坡度由上往下分
層開挖,開挖盡可能采用機械施工,必要時采用松動爆破。
邊坡開挖,防護需從上往下逐步進行,邊開挖邊防護。
東山隧道進口,需開挖的臨時邊仰坡均按1:0.75開挖,開挖形成的臨空面進行噴
錨防護,噴錨防護措施為:φ22砂漿錨桿布設(shè)間距1.5m,長3m,按梅花形布置φ8鋼筋
網(wǎng)間距25*25cm,C20噴混凝土平均厚度10cm。
圖4.2-5東山隧道進口邊坡開挖平面圖
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東山隧道進洞施工方案
東山隧道出口左線右側(cè)一級邊坡按1:0.75開挖,二級邊坡按1:1開挖,一二級邊
坡間通過2m平臺過渡。隧道出口右線路塹邊坡按1:1進行放坡開挖。隧道洞口開挖形
成的永久邊坡采用Φ42注漿小導(dǎo)管進行防護,小導(dǎo)管按梅花形布置,間距1.5m,長4.5m。
臨時邊坡采用φ22砂漿錨桿防護,梅花形布置,布設(shè)間距1.5m,長3m,φ8鋼筋網(wǎng)間距
25*25cm,C20噴混凝土平均厚度10cm。
邊仰坡開挖防護從上到下逐步進行,邊開挖邊防護,防護工程未完成,不得開始暗
洞施工。
圖4.2-6東山隧道出口邊坡開挖平面圖
1C20噴射混凝土施工
(1)噴射混凝土的原材料
噴射混凝土所用原材料:水泥、骨料、水、速凝劑等原材料質(zhì)量需滿足相關(guān)規(guī)范要
求,噴射混凝土施工配合比由試驗室上報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后使用。
(2)施工機具
混凝土拌和站,混凝土運輸車和濕噴機。
(3)混凝土的配合比與拌制
選用水灰比小、單位水泥量、速凝劑用量小的配合比。優(yōu)先采用堿性小、對人體腐
蝕性小、粘度大、回彈小、后期強度較高、初凝和終凝時間間隔短的速凝劑。
(4)噴射前的準(zhǔn)備工作
清除噴射面的雜物、孤石、樹根等。
(5)噴射作業(yè)
噴射混凝土分層、分片自下而上順序進行分層噴射,后一層噴射應(yīng)在前一層混凝土
終凝后進行,若終凝1h后再進行噴射時,先用水清洗噴層表面。
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東山隧道進洞施工方案
初噴混凝土在開挖后及時進行,噴射混凝土終凝后3h內(nèi)不得進行爆破作業(yè)。
噴射混凝土回彈料不得重新用作噴射混凝土材料。
噴射混凝土作業(yè)時噴嘴應(yīng)垂直巖面。噴槍頭到噴射面距離為0.6~1.8m,噴混凝土機
工作壓力控制在0.1~0.15Mpa。
(6)噴射混凝土的養(yǎng)護
噴射混凝土終凝2h后開始噴水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間,一般工程不少于7d,重要工程不少
于14d;氣溫低于+5℃時,不得噴水養(yǎng)護。冬期施工時,噴射作業(yè)區(qū)的氣溫不應(yīng)低于
+5℃,混合料進入噴射機的溫度不應(yīng)低于+5℃。
圖4.2-8濕噴混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
2砂漿錨桿施工
1)砂漿錨桿材料直徑、插入孔內(nèi)長度不得短于設(shè)計長度的95%。
2)砂漿應(yīng)在初凝前使用,已初凝的砂漿不得使用。
3)砂漿灌漿后及時插入錨桿桿體。錨桿桿體插到設(shè)計深度時,孔口應(yīng)有砂漿流出,
若孔口無砂漿流出,則應(yīng)將桿體拔出重新灌漿。
4)墊板、螺母應(yīng)在砂漿初凝后安裝。墊板與噴射混凝土應(yīng)緊密接觸。
圖4.2-9錨桿支護施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
3鋼筋網(wǎng)施工
1)應(yīng)在初噴一層混凝土后再進行鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)。
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東山隧道進洞施工方案
2)鋼筋搭接長度不小于30d(d為鋼筋直徑),并不得小于一個網(wǎng)格長邊尺寸。
3)鋼筋網(wǎng)應(yīng)在錨桿或其他固定裝置連接牢固。
4)鋼筋網(wǎng)應(yīng)隨受噴巖面起伏鋪設(shè),與受噴面的最大間隙不得大于30mm。
圖4.2-10鋼筋網(wǎng)施工質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)
4超前小導(dǎo)管施工
注漿小導(dǎo)管施工工藝流程見下圖所示:
施工準(zhǔn)備
鉆孔
清孔
安裝小導(dǎo)管小導(dǎo)管制作
工作面封閉
聯(lián)結(jié)管路
管路緊固工作面復(fù)噴
壓水試驗
管路泄漏系統(tǒng)檢查工作面泄漏
注漿
不滿足
效果檢查補孔
滿足
結(jié)束
圖4.2-11超前小導(dǎo)管工藝流程圖
超前小導(dǎo)管支護工序流程圖
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東山隧道進洞施工方案
1)小導(dǎo)管的制作安裝
小導(dǎo)管制作:超前預(yù)支護的小導(dǎo)管桿體由Φ42mm熱軋無縫鋼管制作,壁厚4mm,管壁
四周每隔15cm交錯鉆φ6㎜的注漿孔,為防止漏漿,管口段1.0m鋼管不開孔。管前端用Φ
34mm熱軋無縫鋼管做10cm鍛成錐頭,并與Φ42mm鋼管進行焊接。
鉆孔:首先標(biāo)出鉆孔位置,用YT-28風(fēng)鉆開孔,風(fēng)鉆鉆頭采用60mm的合金鉆頭,在
設(shè)計的位置上鉆孔,然后用高壓風(fēng)吹凈孔內(nèi)巖屑??孜徽`差不得大于5㎝,角度誤差不得
大于2o。
安裝導(dǎo)管:用帶沖擊的YT-28風(fēng)鉆將小導(dǎo)管頂入孔中,或直接用錘擊插入鋼管。導(dǎo)
管打入后管內(nèi)需用高壓風(fēng)或掏勺清理干凈,導(dǎo)管周圍用塑膠封堵或噴5~8㎝混凝土防止
漏漿。鋼管插入孔內(nèi)的長度不得短于設(shè)計長度的95%。
2)注漿施工工藝:
漿液借助注漿泵的壓力,通過導(dǎo)管滲透和擴散到地層和裂隙中,以改善土體物理力學(xué)
性能,故注漿既能加固一定范圍內(nèi)的圍巖,又可以止水,而注漿管又起到支托圍巖的作用。
注漿使用于較干燥的砂土層,分化嚴重、節(jié)理發(fā)育和斷層破碎帶、軟弱圍巖淺埋段等地
段的施工。超前注漿施工步驟:
(1)熟悉設(shè)計文件,根據(jù)實驗確定各種圍巖類型的注漿半徑、所需注漿壓力、單管
注漿量。
(2)按設(shè)計加工小導(dǎo)管,準(zhǔn)備注漿用各種設(shè)備并進行試運轉(zhuǎn)。
(3)測量放線;
(4)安裝注漿管:小導(dǎo)管應(yīng)先鉆孔再將導(dǎo)管頂入。向前頂入嚴格按設(shè)計進行施工。
孔位誤差不得大于5㎝,角度誤差不得大于20。
(5)注漿:注漿一般應(yīng)先注頂部部位,如遇竄孔或跑漿,則應(yīng)間隔一孔或幾孔注漿。
注漿壓力控制在0.5~1.0MPa;水灰比按設(shè)計進行攪拌,漿液水灰比為1:1,如果地下水
較大時,注漿材料可采用水泥-水玻璃漿液,水泥漿與水玻璃體積比1:0.8,水玻璃濃度35~
40波美度,水玻璃模數(shù)為2.6;根據(jù)實際注漿分析加以調(diào)整,以達到最佳注漿效果。注漿
過程采用注漿壓力和漿液注入量進行控制。為節(jié)約注漿材料,降低工程成本,保證工程
15
東山隧道進洞施工方案
質(zhì)量,注漿壓力長時間達不到設(shè)計的采用定量注漿,即每根導(dǎo)管注入量達到設(shè)計要求時
即可停止注漿。
在注漿過程中應(yīng)隨時觀察注漿壓力,分析注漿情況,防止堵塞、跑漿等現(xiàn)象的發(fā)生,
對注漿孔按順序編好號,并對每孔的漿液注入量,注漿壓力、注入起訖時間做好記錄。
進行注漿效果的檢查,固結(jié)效果的檢查在前后排小導(dǎo)管的搭接范圍內(nèi)進行,主要檢
查注漿量偏少和有懷疑的鋼管,要認真填寫檢查記錄;采用小撬棍或小錘輕輕敲打鋼管
附近,判斷固結(jié)情況,并配合風(fēng)鉆鉆速測試檢查注漿范圍,固結(jié)不良或厚度不夠時要補
管注漿。
注漿應(yīng)注意事項:
a、漿液應(yīng)隨配隨用,用多少配多少。
b、配制好的漿液應(yīng)通過過濾篩方可進入泵體,以防止雜物堵塞泵體或管路。
c、注漿結(jié)束后應(yīng)對注漿泵及管路及時進行清理,以保證下次注漿的順利進行。
在注漿過程中,常發(fā)生漿液從其他孔流出的現(xiàn)象,發(fā)生竄漿時,在多臺注漿機的條
件下,應(yīng)同時注漿;只有一臺注漿機時,應(yīng)將竄孔及時堵塞,輪到該管注漿時,再拔下
堵塞物,用鐵絲或細鋼筋將管內(nèi)雜物清除并用高壓風(fēng)或高壓水沖洗,然后注漿。發(fā)生竄
漿也可采用間隔一孔或幾孔注漿。
在注漿過程中,注漿管與注漿嘴應(yīng)銜接牢固,防止在高壓下注漿嘴脫離傷人,同時
注漿口應(yīng)堵塞嚴密。
套拱及大管棚施工
1套拱施工
東山隧道洞口套拱截面尺寸為2m×0.7m,采用C25混凝土澆筑。套拱內(nèi)孔口管采用
長2m直徑Φ140*6mm熱軋鋼管,孔口管安設(shè)仰角2°,環(huán)向間距40cm。套拱內(nèi)設(shè)3榀I18
工字鋼鋼架(間距70cm)作為拱撐,相鄰兩榀鋼架采用Φ22鋼筋縱向連接(環(huán)距1m)。
套拱基礎(chǔ)開挖后立即對邊坡進行掛網(wǎng)噴錨防護,噴錨防護采用長3m直徑Φ22的砂漿錨桿
+Φ8鋼筋網(wǎng)片+10cm厚C20噴射混凝土進行防護。
16
東山隧道進洞施工方案
圖4.2-11正洞套拱立面圖
①基礎(chǔ)施工
東山隧道套拱基礎(chǔ)尺寸為2m×1m×0.5m,測量工程師精確放出套拱位置后,采用機
械+人工方式進行開挖,開挖至套拱基底,人工清除基底表面浮土并壓實處理,經(jīng)監(jiān)理工
程師驗收后關(guān)模澆筑C25混凝土基礎(chǔ)。
②鋼支撐固定、孔口管安裝
套拱基礎(chǔ)施工完成后,開始架設(shè)定位型鋼,定位型鋼在鋼筋加工場加工(帶連接鋼
板),加工完成試拼無誤后,汽車運至現(xiàn)場拼裝,拼裝時嚴格按照測量位置進行拼裝固定。
定位型鋼固定完成后將孔口管焊接在I18工字鋼上(安裝孔口管焊接前先在鋼拱架
上放出準(zhǔn)確位置),孔口管焊接固定后(孔口管和鋼架之間可根據(jù)需要插入鋼墊板),兩
端采用紡布包裹,防止純水泥漿將孔口管堵塞。
③模板安裝
拱架及導(dǎo)向管完成并由測量組復(fù)核確認無誤后進行模板施工,模板采用18mm竹膠板、
次龍骨為20cm*5cm木板、主龍骨I20鋼拱架,縱向布置3榀。加固體系采用22鋼筋,
環(huán)向間距為0.6m,縱向間距為0.5m,環(huán)縱向并整根鋼筋拉結(jié)從而使環(huán)縱向及內(nèi)外模形成
為整體,堵頭采用20cm*5cm木板,采用22鋼筋加固。底部用48鋼管進行支頂及橫向拉
結(jié),鋼管間距約1.5m以基面牢固處做支撐點下部用木板墊實。
混凝土澆筑孔兩側(cè)及中部共留置3個,預(yù)留窗口大小滿足挖掘機鏟斗放料,模板兩
側(cè)對稱位置留置。澆筑窗口隨澆筑隨封閉,澆筑至頂端位置時由中部澆筑孔一次澆筑。
在安裝模板前應(yīng)檢查模板尺寸除頂面高程允許偏差±10mm,導(dǎo)向墻邊緣位置允許偏
17
東山隧道進洞施工方案
差+10mm;模板平整度不得大于5mm,模板表面錯臺允許偏差2mm。模板安裝需牢固可靠,
模板與混凝土接觸面需涂刷脫模劑。
圖4.2-12套拱支架示意圖
④混凝土澆注
混凝土澆注前,對模板、孔口管進行檢查,并作較正。模板的中線、水平及尺寸、
孔口管的位置、角度必須正確,模板安裝及支架必須牢固緊密?;炷翝沧⑦^程中,人
工配合機械澆注并搗固密實,澆注順序為自拱腳兩側(cè)對稱澆注,直至拱頂。
⑤混凝土拆模及養(yǎng)護
混凝土澆注完畢后,需及時進行養(yǎng)護,養(yǎng)護齡期不得少于7天?;炷翉姸冗_到設(shè)
計強度的70%后可拆除端頭模板,強度達到設(shè)計強度的100%后可拆除內(nèi)模及支架。
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