中建高速公路項目隧道進洞施工方案

高速公路TJ2-3標段

東山隧道進洞施工方案

（格式最終版）

編制單位：中國建筑第八工程局有限公司

編制人：

日期：2023年5月

東山隧道進洞施工方案

目錄

1編制說明...........................................................................1

1.1編制范圍....................................................................1

1.2編制依據(jù)....................................................................1

2工程概況...........................................................................2

2.1工程概況....................................................................2

2.2工程地質、水文地質及氣候條件................................................2

2.2.1地形地貌及地質條件....................................................2

2.2.2水文地質條件..........................................................2

2.2.3氣候條件..............................................................2

2.2.4主要工程數(shù)量..........................................................3

3施工部署...........................................................................4

3.1管理機構....................................................................4

3.2資源配備....................................................................5

3.2.1機械設備..............................................................5

3.2.2人員配備..............................................................6

3.2.3材料供應..............................................................6

3.3施工準備....................................................................6

3.3.1技術準備..............................................................6

3.3.2施工資源準備..........................................................7

3.4施工計劃....................................................................7

4施工方案...........................................................................9

4.1進洞施工順序................................................................9

4.2進洞施工方法...............................................................10

4.2.1洞口清表.............................................................10

4.2.2截水邊溝施工.........................................................10

4.2.3邊仰坡施工...........................................................11

4.2.4套拱及大管棚施工.....................................................16

4.2.5洞口監(jiān)控量測及預警措施...............................................20

4.2.6洞身開挖施工方案.....................................................22

4.2.7爆破技術方案.........................................................26

4.3隧道安全貫通施工方案.......................................................59

4.3.1隧道貫通方式.........................................................59

4.3.2隧道貫通通風.........................................................59

4.3.3隧道貫通安全措施.....................................................59

1

東山隧道進洞施工方案

4.4隧道削竹式明洞施工方案.....................................................60

4.4.1施工工藝.............................................................60

4.4.2鋼模臺車.............................................................60

4.4.3明洞鋼筋安裝綁扎.....................................................63

4.4.4混凝土澆筑...........................................................64

4.4.5拆模、養(yǎng)護...........................................................64

4.4.6明洞回填.............................................................64

4.4.7明洞施工要求.........................................................65

4.4.8安全施工注意事項.....................................................66

5質量保證措施......................................................................67

5.1進場原材質量控制...........................................................67

5.2施工過程質量控制...........................................................67

5.3施工質量檢驗標準...........................................................69

5.3.1排水溝質量標準.......................................................69

5.3.2洞門端墻、翼墻、擋土墻基坑開挖質量標準...............................69

5.3.3錨桿施工質量標準.....................................................69

5.3.4噴射混凝施工質量標準.................................................69

5.3.5鋼筋網(wǎng)支護施工質量標準...............................................70

5.3.6鋼架支護施工質量標準.................................................70

5.3.7鋼架模板安裝施工質量標準.............................................70

5.3.8混凝土襯砌施工質量標準...............................................70

6安全保護措施......................................................................72

6.1安全組織機構...............................................................72

6.1.1安全保證組織機構.....................................................72

6.1.2安全生產管理職責及制度...............................................72

6.1.3安全生產管理體系.....................................................86

6.2安全保證措施...............................................................87

6.3施工人員進洞控制管理措施...................................................88

6.4安全掛門進洞措施...........................................................89

6.5軟弱圍巖防變形坍塌措施.....................................................90

7環(huán)保、水保措施....................................................................92

8應急預案..........................................................................94

8.1風險源分析及應急措施.......................................................94

8.2組織機構及體系.............................................................96

8.3工作職責...................................................................97

8.4應急處置程序...............................................................98

2

東山隧道進洞施工方案

8.4.1應急處置流程.........................................................98

8.4.2事故信息上報.........................................................99

8.4.3保障措施............................................................100

8.5應急預案管理..............................................................102

8.6施工期間風險應急預案......................................................102

8.6.1邊坡開挖滑塌應急預案................................................102

8.6.2防洪、防汛應急預案..................................................103

8.6.3火災應急預案........................................................103

8.6.4觸電事故應急預案....................................................104

8.6.5高空墜落、物體打擊事故應急預案......................................104

8.6.6交通事故應急預案....................................................105

8.6.7大風應急預案........................................................105

9季節(jié)性施工.......................................................................107

9.1工程季節(jié)性概況............................................................107

9.2季節(jié)性施工措施............................................................107

10綠色施工........................................................................109

10.1綠色施工組織機構.........................................................109

10.2組織機構管理人員職責.....................................................109

10.3綠色施工管理措施.........................................................110

3

東山隧道進洞施工方案

1編制說明

1.1編制范圍

本方案適用于xx高速公路東山隧道進洞施工，隧道左線長2815m，右線長2787m。

東山隧道左線起訖里程K74+380～K77+195，右線起訖里程K74+393～K77+180。

1.2編制依據(jù)

類別序號名稱編號

國家1《地下工程防水技術規(guī)范》GB50108-2008

2《巖土錨桿與噴射混凝土支護工程技術規(guī)格》GB50086-2015

3《高速公路隧道監(jiān)控系統(tǒng)模式》GB/T18567-2010

4《爆破安全規(guī)程》GB6722-2014

5《工程測量規(guī)范》GB50026-2007

行業(yè)1《公路工程技術標準》JTGB01-2014

2《公路隧道施工技術規(guī)范》JTGF60-2009

3《公路隧道設計規(guī)范》JTG3370.1-2018

4《公路隧道施工技術細則》JTG/TF60-2009

5《公路隧道照明設計細則》JTG/TD70/2-01-2014

6《公路隧道通風設計細則》JTG/TD70/2-02-2014

7《公路工程質量檢驗評定標準》JTGF80/1-2017

8《土方與爆破施工及驗收規(guī)范》GB50201-2012

9《公路土工合成材料應用技術規(guī)范》JTG/TD32-2002

10《公路工程施工安全技術規(guī)范》JTGF90-2015

11《公路路基施工技術規(guī)范__路橋規(guī)范》JTG_F10-2006

12兩區(qū)三廠建設安全標準化指南（征求意見稿）交通部/

交辦安監(jiān)函〔2018〕1437號

13關于《四川省公路水運建設項目禁止、限制使用落后/

工藝、設備、材料目錄（試行）》的公示

地方1《公路瓦斯隧道技術規(guī)程》DB51/T2243—2016

企業(yè)1隧道工程施工技術標準ZJQ08-SGJB020-2018

標準

其他1xx高速公路項目TJ2總承包項目經理部總體施工組織

設計

2中建x局10項新技術（2019版）

1

東山隧道進洞施工方案

2工程概況

2.1工程概況

xx高速公路中建八局施工范圍為K51+165-K78+323，線路總長27.158km，其中東山

隧道左線長2815m，右線長2787m。東山隧道左線起訖里程K74+380～K77+195，右線起訖

里程K74+393～K77+180。

東山隧道進口位于會理縣梁家沖村，隧道洞口段位于小型滑坡體上，洞口埋深約3.3-

18.5m設計采用30mΦ108大管棚輔助進洞，洞口巖性以泥巖為主。

東山隧道出口位于會理縣涼橋村，洞口埋深0-28.4m，設計采用35mΦ108大管棚+10m

超前小導管（覆蓋層范圍內）輔助進洞，隧道出口毗鄰G108國道，山體表面植被旺盛，

未發(fā)現(xiàn)滑動失穩(wěn)現(xiàn)象，坡體自然穩(wěn)定性較好。

2.2工程地質、水文地質及氣候條件

2.2.1地形地貌及地質條件

東山隧道隧址區(qū)屬構造剝蝕中山地貌，擬建隧道穿越山坡，山坡最大高程約2053.84m。

洞身段地形整體呈“中部高、兩側低”的特點。地面線高程：右洞

1809.13~2052.56~1767.52；左洞1806.88~2053.84~1768.92m。地形整體起伏較大，隧道

最大埋深255.6m。進、出口段與等高線大角度相交。出口端坡度10°~25°，洞身段自

然坡度稍大，約10°~30°，局部較陡，發(fā)育多條淺溝，未見大型沖溝發(fā)育。地表植被以

灌木雜草為主，少見基巖出露。

2.2.2水文地質條件

隧址區(qū)附近地表發(fā)育水系主要為城河。城河發(fā)源于會理縣外北鄉(xiāng)龍肘山麓石棚子，

自北向南流經縣城果園、南閣、彰冠、愛民等鄉(xiāng)，于會理縣南部新安鄉(xiāng)回龍村河口注入

金沙江。城河縱貫會理全縣，全長141公里，水面平均寬45米，流域面積2288平方公

里。河口多年平均流量為31.9立方米，徑流量9.27億立方米，徑流主要為降水補給。

天然落差1460米，多集中于中下游，平均比降10.35%。

氣候條件

本地區(qū)位于四川省南部涼山彝族自治州會理縣境內，屬熱帶季風氣候。一年中氣候

溫和，夏長冬短，雨量充沛，光照充足，冬春季有間歇性寒潮入侵。據(jù)會理縣氣象站

1956～1984年記錄，年平均氣溫21.7℃，極端最高溫38.2℃（1957年8月15日），極

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東山隧道進洞施工方案

端最低氣溫-0.2℃（1963年1月15日）。年積溫7500～8100℃，無霜期平均為348天，

年平均有霜日數(shù)僅2.5天。年日照總時數(shù)在1400～1950小時，平均1673小時。年降水

量最大年份為2438毫米（1961年），最小年份為1005毫米（1963年），平均為1658毫

米，多集中在4～9月，這期間降水量占全年的80％，年平均降水日數(shù)161天。

2.2.4主要工程數(shù)量

東山隧道進洞施工內容包括隧道洞口錨桿框架梁施工、截水天溝施工、邊仰坡開挖

與支護、管棚施工等，其主要工程量如下表：

表2.2-1東山隧道進出口主要工程數(shù)量

序號工程項目單位左線進口左線出口右線進口右線出口備注

1土方開挖m33548156814031196

2石方開挖m317112799081106

3洞門墻C25混凝土m316161616端墻含帽石

4C20截水溝m368235668洞口排水

5C20噴射混凝土m312.7510.518

6Φ42注漿小導管m945346.5365928

7Φ22砂漿錨桿m195162276洞口邊仰坡

8Φ8鋼筋網(wǎng)kg474332569

9純水泥漿m3365135142370

10I18工字鋼kg1454145414541454

11Φ140*6mm孔口管m70707070大管棚

12Φ108*6mm鋼花管m11381138875875

13危石清理m350505050

14土石回填m3408250175墻背回填

15基礎換填m3173.3

16洞口平臺C25混凝土m31010其他

3

東山隧道進洞施工方案

3施工部署

3.1管理機構

建立由項目經理為第一責任人的東山隧道進洞施工管理機構，負責開挖施工的組織

實施及目標實現(xiàn)。東山隧道進洞施工管理機構具體見圖3.1-1。

項目經理

副經理副經理

技術負責人商務經理安全總監(jiān)質量總監(jiān)辦公室主任

（生產）（協(xié)調）

安

B

I總全綜

M

技工包環(huán)質合

術物商程協(xié)境量管

設管資務管調監(jiān)管理

計理部部理管督理辦

中部部理管部公

心部理室

部

預

隧道作業(yè)班組制

梁

場

圖3.1-1項目管理機構圖建

設

工

項目部主要人員及部門崗位職責劃分詳見表程3.1-1。

表3.1-1項目組織機構職責分工表

序號主要管理人員職責備注

統(tǒng)籌兼顧進洞施工過程中的施工組織和對外協(xié)調，并對施

1項目經理

工安全、質量、進度負主責

負責進洞施工現(xiàn)場物資進場、人員調度總體工作，全面管

2項目副經理

理施工質量、進度，以及交叉施工協(xié)調工作

3技術負責人指導審核施工方案，并指導、監(jiān)督現(xiàn)場具體實施

4安全總監(jiān)負責現(xiàn)場施工安全防護、文明施工管理

進行作業(yè)隊伍、材料等施工需求資源的招標、考察、簽約

5商務經理

工作

負責現(xiàn)場監(jiān)督與質量檢驗、報驗，進行施工質量的過程控

6質量總監(jiān)

制

4

東山隧道進洞施工方案

序號主要管理人員職責備注

負責進洞施工施工過程中現(xiàn)場人材機的管理和施工進度把

7計劃工程師

控

協(xié)助做好作業(yè)全過程的技術工作、參與優(yōu)化變更和技術復

8技術工程師

核

負責進洞施工過程中的具體實施性工作，完成上級領導交

9專業(yè)工程師

付的工期任務

負責進洞施工過程中的具體測量工作，保證洞身開挖線形

10測量工程師

正確。

11試驗工程師負責進洞施工過程中的試驗問題，保證洞身開挖的質量。

12物資工程師負責現(xiàn)場施工所需的各項物資的采購與運輸工作。

13機電工程師負責現(xiàn)場施工中施工機械的檢查、監(jiān)督問題。

3.2資源配備

機械設備

為保證施工生產安全、有序進行，配備了必要的施工機械，詳見下表3.2-1。

表3.2-1主要施工機械設備配備表

序號機械設備名稱規(guī)格及型號數(shù)量技術狀況備注

1挖掘機CAT3202良好

2空壓機UY-9/74良好

3切割機2良好

4交流電焊機BX1-3154良好

5混凝土拌合機HSZ1202良好

6汽車泵ZLJ5160THB2良好

7管棚機YGL-100A2良好

8作業(yè)臺架2良好

9混凝土運輸車8m34良好

10濕式噴漿機GHP16C-Ⅱ2良好

11自卸汽車15t4良好

12裝載機柳工LG855C3m31良好

13注漿機HRJ-41良好管棚注漿

5

東山隧道進洞施工方案

14吊車1良好

人員配備

進洞人員配備詳見表3.2-2。

表3.2-2勞動力計劃表（單個洞口）

序號工種數(shù)量（人）備注

1混凝土工10

2普工6

3電焊工4

4拌合機操作員2

5鋼筋工10

6噴漿工4

7空壓機操作員2

8試驗員2

9材料員2

10施工員1

11木工10

合計53

材料供應

隧道洞口施工原材料均由項目集中招采進場，東山隧道進口混凝土由3#拌合站攪拌

并運送至現(xiàn)場，東山隧道出口混凝土由4#拌合站攪拌并運送至現(xiàn)場，所有原材料進場前

由項目部試驗室在監(jiān)理工程師的見證下取樣，并送相關具有檢測資質的檢測單位檢測，

檢測合格后方可使用。

3.3施工準備

技術準備

1技術準備

認真學習、審核圖紙，確保圖紙的可實施性。編寫進洞施工技術交底并下發(fā)至作業(yè)

隊伍。

2測量準備

根據(jù)設計圖紙進行測量放出套拱、開挖面、截水溝等位置。套拱施工前，測量組根

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東山隧道進洞施工方案

據(jù)控制點進行導線點加密，并復核，且經監(jiān)理工程師檢查簽字確認后方可使用。

施工資源準備

1按照施工進度要求，由生產部門牽頭逐一細化和上報材料計劃至物資部，及時進

行材料供應商的招標工作和材料采購工作。

2本工程的各類主要材料、半成品、構件、器材以及機械設備，均按國家及四川省、

業(yè)主公司的有關技術標準和規(guī)定，提前進行抽樣試驗鑒定。合格后簽署供應協(xié)議，并按

計劃組織供應，以保證工程如期進行。

3編制工程所需的材料用量計劃，作好備料、供料工作，按照施工總平面布置圖確

定倉庫、堆場面積及組織運輸?shù)囊罁?jù)。

4施工機械準備

根據(jù)施工方案中確定的施工方法、施工機具、設備的要求和數(shù)量以及施工進度的安

排，做好施工機具設備需用量計劃，確保按期進場，并進行報驗和備案手續(xù)。

5人員準備

（1）根據(jù)該工程的特點和施工進度計劃的要求，確定各工種的勞動力需用量計劃。

（2）根據(jù)確定的現(xiàn)場管理機構建立項目施工管理層，選擇高素質的施工作業(yè)隊伍進

行該工程的施工。

（3）工人入場前嚴格進行培訓和考核工作，對不合格人員，嚴禁入場施工，勞動力

也必須充分，保證富余，在遇突發(fā)事件時，及時頂上，以免延誤工期。

（4）現(xiàn)場進行特種作業(yè)的人員所持特種作業(yè)操作證需在有效范圍內，并在入場前嚴

格進行培訓與考核。

（5）施工現(xiàn)場需配備專職安全員，在入場前需對其進行嚴格培訓，并經考核合格后

方可上崗作業(yè)。

3.4施工計劃

根據(jù)項目總進度計劃以及控制性節(jié)點工期計劃，東山隧道進口、出口按照表3.4-1

施工進度計劃進行，如因現(xiàn)實情況不允許或不具備施工條件，施工時間可能會根據(jù)實際

情況做相應調整。

表3.4-1東山隧道洞口施工計劃

序號項目開工時間完工時間工期備注

1征地、修建便道2020.5.102020.6.728進口

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東山隧道進洞施工方案

序號項目開工時間完工時間工期備注

放線、清表、截水溝施工、滑

3坡清理、生產區(qū)建設、生活區(qū)2020.6.82020.6.3023

建設

4錨桿框架梁施工、噴錨防護2020.6.152020.7.522

5左線施做套拱、大管棚2020.7.52020.7.1511

6右線施做套拱、大管棚2020.7.152020.7.2511

7C20混凝土回填2020.7.252020.8.511

1征地、修建便道、場地平整2020.5.242020.6.512

左線清表、截水溝施工、邊坡

22020.7.52020.7.1511

開挖防護

3左線施做套拱、大管棚2020.7.152020.7.2511

出口

4左洞C20混凝土回填2020.7.252020.8.511

右線清表、截水溝施工、邊坡

52020.7.152020.7.3016

開挖防護

6右線施做套拱、大管棚2020.7.252020.8.1016

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東山隧道進洞施工方案

4施工方案

4.1進洞施工順序

隧道進洞施工結合洞口地形，地貌和地質條件，并針對洞口段工程的特點和難點，

制定以“超前預報，大管棚支護，洞身開挖，加強支護，盡早封閉，監(jiān)控量測，襯砌緊

跟”為原則的總體施工方案。

東山隧道進口施工順序：

①清表。

②施作洞外截水溝。

③左洞開挖基槽、施做導拱、超前大管棚。其中由隧道開挖形成的進口永久邊仰坡

按1：0.75進行放坡。邊坡與仰坡均采用錨噴支護，采用22砂漿錨桿、布設間距1.5m，

長3m，按梅花型布置，設Φ8鋼筋網(wǎng)，間距25*25cm，噴射混凝土平均厚度約10cm。

④施作右洞套拱及超前大管棚。

⑤左右線暗洞錯開暗挖進洞。

⑥暗洞進洞后，進行隧道洞門端墻的施做。

東山隧道出口進洞施工順序如下：

征地、修建便道→左線清表、截水溝施工、邊坡開挖防護→左線施做套拱、大管棚

→左線進洞→右線清表、截水溝施工、邊坡開挖防護→右線施做套拱、大管棚→右線進

洞。

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東山隧道進洞施工方案

4.2進洞施工方法

洞口清表

洞口清表采用挖掘機進行。在清表施工開始，由現(xiàn)場管理人員現(xiàn)場交底施工機械操

作手所要清表的范圍，清表厚度。在洞口清表范圍內，挖掘機按照設計交底內容進行清

表，并將表土打堆處理，然后將表土裝車，自卸車運輸至棄土場。

截水邊溝施工

1施工放樣

測量工程師根據(jù)設計圖紙，精準放樣出主洞開挖邊線，采用拉線的方法，在距開挖

邊線不小于5米處灑白灰確定截水溝的開挖線。施工中可根據(jù)現(xiàn)場地形，對截水溝進行

適當調整，截水溝轉角處采用圓弧過度，以保證排水通暢。

圖4.2-1截水溝大樣圖

2截水溝開挖

在截水溝開挖前，沿灰線將周圍孤石、浮石等清除，以防手風鉆施工時石塊滑落，

發(fā)生意外。

在截水溝標高較高一側距截水溝中心線約1m處填一土梗夯實，高于溝頂，以免水流

滲入截水溝基礎內。

截水溝分段由上而下開挖，嚴格按照截水溝的尺寸及深度開挖，避免溝槽超挖及欠

挖。截水溝開挖產生的土石方不得堆棄截水溝一側，及時將其運走。清除溝底的松散土

石，控制溝底標高，確保雨水能順利排出。待監(jiān)理工程師檢驗合格后方可進行截水溝施

工。

3截水溝施工

正洞截水溝采用C20素混凝土澆筑，素混凝土所用的水泥、砂、碎石等必須復核規(guī)

范與設計要求。

素混凝土采用拌合站集中拌制，嚴格按照施工配合比進行拌制。已經拌制的混凝土

長時間不用需重新拌和，若已經凝固，則必須廢棄處理。

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東山隧道進洞施工方案

素混凝土在澆筑后7天內加強養(yǎng)護，可采用土工布覆蓋，并灑水保持濕潤養(yǎng)護。灑

水次數(shù)以草席處于濕潤狀態(tài)為準。

其施工工藝流程圖為：

坡面清理

測量放樣

基槽開挖及清理

模板安放

混凝土澆筑

養(yǎng)護

圖4.2-2素混凝土截水溝施工工藝流程圖

邊仰坡施工

據(jù)測量工程師放樣的邊坡開挖線進行開挖，洞口邊仰坡按設計圖紙坡度由上往下分

層開挖，開挖盡可能采用機械施工，必要時采用松動爆破。

邊坡開挖，防護需從上往下逐步進行，邊開挖邊防護。

東山隧道進口，需開挖的臨時邊仰坡均按1：0.75開挖，開挖形成的臨空面進行噴

錨防護，噴錨防護措施為：φ22砂漿錨桿布設間距1.5m，長3m，按梅花形布置φ8鋼筋

網(wǎng)間距25*25cm，C20噴混凝土平均厚度10cm。

圖4.2-5東山隧道進口邊坡開挖平面圖

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東山隧道進洞施工方案

東山隧道出口左線右側一級邊坡按1：0.75開挖，二級邊坡按1：1開挖，一二級邊

坡間通過2m平臺過渡。隧道出口右線路塹邊坡按1：1進行放坡開挖。隧道洞口開挖形

成的永久邊坡采用Φ42注漿小導管進行防護，小導管按梅花形布置，間距1.5m，長4.5m。

臨時邊坡采用φ22砂漿錨桿防護，梅花形布置，布設間距1.5m，長3m，φ8鋼筋網(wǎng)間距

25*25cm，C20噴混凝土平均厚度10cm。

邊仰坡開挖防護從上到下逐步進行，邊開挖邊防護，防護工程未完成，不得開始暗

洞施工。

圖4.2-6東山隧道出口邊坡開挖平面圖

1C20噴射混凝土施工

（1）噴射混凝土的原材料

噴射混凝土所用原材料：水泥、骨料、水、速凝劑等原材料質量需滿足相關規(guī)范要

求，噴射混凝土施工配合比由試驗室上報監(jiān)理工程師批準后使用。

（2）施工機具

混凝土拌和站，混凝土運輸車和濕噴機。

（3）混凝土的配合比與拌制

選用水灰比小、單位水泥量、速凝劑用量小的配合比。優(yōu)先采用堿性小、對人體腐

蝕性小、粘度大、回彈小、后期強度較高、初凝和終凝時間間隔短的速凝劑。

（4）噴射前的準備工作

清除噴射面的雜物、孤石、樹根等。

（5）噴射作業(yè)

噴射混凝土分層、分片自下而上順序進行分層噴射，后一層噴射應在前一層混凝土

終凝后進行，若終凝1h后再進行噴射時，先用水清洗噴層表面。

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東山隧道進洞施工方案

初噴混凝土在開挖后及時進行，噴射混凝土終凝后3h內不得進行爆破作業(yè)。

噴射混凝土回彈料不得重新用作噴射混凝土材料。

噴射混凝土作業(yè)時噴嘴應垂直巖面。噴槍頭到噴射面距離為0.6～1.8m，噴混凝土機

工作壓力控制在0.1～0.15Mpa。

（6）噴射混凝土的養(yǎng)護

噴射混凝土終凝2h后開始噴水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間，一般工程不少于7d，重要工程不少

于14d；氣溫低于+5℃時，不得噴水養(yǎng)護。冬期施工時，噴射作業(yè)區(qū)的氣溫不應低于

+5℃，混合料進入噴射機的溫度不應低于+5℃。

圖4.2-8濕噴混凝土質量標準

2砂漿錨桿施工

1）砂漿錨桿材料直徑、插入孔內長度不得短于設計長度的95%。

2）砂漿應在初凝前使用，已初凝的砂漿不得使用。

3）砂漿灌漿后及時插入錨桿桿體。錨桿桿體插到設計深度時，孔口應有砂漿流出，

若孔口無砂漿流出，則應將桿體拔出重新灌漿。

4）墊板、螺母應在砂漿初凝后安裝。墊板與噴射混凝土應緊密接觸。

圖4.2-9錨桿支護施工質量標準

3鋼筋網(wǎng)施工

1）應在初噴一層混凝土后再進行鋼筋網(wǎng)鋪設。

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東山隧道進洞施工方案

2）鋼筋搭接長度不小于30d（d為鋼筋直徑），并不得小于一個網(wǎng)格長邊尺寸。

3）鋼筋網(wǎng)應在錨桿或其他固定裝置連接牢固。

4）鋼筋網(wǎng)應隨受噴巖面起伏鋪設，與受噴面的最大間隙不得大于30mm。

圖4.2-10鋼筋網(wǎng)施工質量檢驗標準

4超前小導管施工

注漿小導管施工工藝流程見下圖所示：

施工準備

鉆孔

清孔

安裝小導管小導管制作

工作面封閉

聯(lián)結管路

管路緊固工作面復噴

壓水試驗

管路泄漏系統(tǒng)檢查工作面泄漏

注漿

不滿足

效果檢查補孔

滿足

結束

圖4.2-11超前小導管工藝流程圖

超前小導管支護工序流程圖

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東山隧道進洞施工方案

1）小導管的制作安裝

小導管制作：超前預支護的小導管桿體由Φ42mm熱軋無縫鋼管制作，壁厚4mm,管壁

四周每隔15cm交錯鉆φ6㎜的注漿孔,為防止漏漿,管口段1.0m鋼管不開孔。管前端用Φ

34mm熱軋無縫鋼管做10cm鍛成錐頭,并與Φ42mm鋼管進行焊接。

鉆孔：首先標出鉆孔位置，用YT-28風鉆開孔，風鉆鉆頭采用60mm的合金鉆頭，在

設計的位置上鉆孔，然后用高壓風吹凈孔內巖屑。孔位誤差不得大于5㎝，角度誤差不得

大于2o。

安裝導管：用帶沖擊的YT-28風鉆將小導管頂入孔中，或直接用錘擊插入鋼管。導

管打入后管內需用高壓風或掏勺清理干凈,導管周圍用塑膠封堵或噴5～8㎝混凝土防止

漏漿。鋼管插入孔內的長度不得短于設計長度的95%。

2）注漿施工工藝：

漿液借助注漿泵的壓力,通過導管滲透和擴散到地層和裂隙中,以改善土體物理力學

性能,故注漿既能加固一定范圍內的圍巖,又可以止水,而注漿管又起到支托圍巖的作用。

注漿使用于較干燥的砂土層，分化嚴重、節(jié)理發(fā)育和斷層破碎帶、軟弱圍巖淺埋段等地

段的施工。超前注漿施工步驟：

（1）熟悉設計文件，根據(jù)實驗確定各種圍巖類型的注漿半徑、所需注漿壓力、單管

注漿量。

（2）按設計加工小導管，準備注漿用各種設備并進行試運轉。

（3）測量放線；

（4）安裝注漿管：小導管應先鉆孔再將導管頂入。向前頂入嚴格按設計進行施工。

孔位誤差不得大于5㎝，角度誤差不得大于20。

（5）注漿：注漿一般應先注頂部部位，如遇竄孔或跑漿，則應間隔一孔或幾孔注漿。

注漿壓力控制在0.5～1.0MPa；水灰比按設計進行攪拌，漿液水灰比為1：1,如果地下水

較大時,注漿材料可采用水泥-水玻璃漿液,水泥漿與水玻璃體積比1:0.8,水玻璃濃度35～

40波美度,水玻璃模數(shù)為2.6；根據(jù)實際注漿分析加以調整，以達到最佳注漿效果。注漿

過程采用注漿壓力和漿液注入量進行控制。為節(jié)約注漿材料，降低工程成本，保證工程

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東山隧道進洞施工方案

質量，注漿壓力長時間達不到設計的采用定量注漿，即每根導管注入量達到設計要求時

即可停止注漿。

在注漿過程中應隨時觀察注漿壓力，分析注漿情況，防止堵塞、跑漿等現(xiàn)象的發(fā)生，

對注漿孔按順序編好號，并對每孔的漿液注入量，注漿壓力、注入起訖時間做好記錄。

進行注漿效果的檢查，固結效果的檢查在前后排小導管的搭接范圍內進行，主要檢

查注漿量偏少和有懷疑的鋼管，要認真填寫檢查記錄；采用小撬棍或小錘輕輕敲打鋼管

附近，判斷固結情況，并配合風鉆鉆速測試檢查注漿范圍，固結不良或厚度不夠時要補

管注漿。

注漿應注意事項：

a、漿液應隨配隨用，用多少配多少。

b、配制好的漿液應通過過濾篩方可進入泵體，以防止雜物堵塞泵體或管路。

c、注漿結束后應對注漿泵及管路及時進行清理，以保證下次注漿的順利進行。

在注漿過程中，常發(fā)生漿液從其他孔流出的現(xiàn)象，發(fā)生竄漿時，在多臺注漿機的條

件下，應同時注漿；只有一臺注漿機時，應將竄孔及時堵塞，輪到該管注漿時，再拔下

堵塞物，用鐵絲或細鋼筋將管內雜物清除并用高壓風或高壓水沖洗，然后注漿。發(fā)生竄

漿也可采用間隔一孔或幾孔注漿。

在注漿過程中，注漿管與注漿嘴應銜接牢固，防止在高壓下注漿嘴脫離傷人，同時

注漿口應堵塞嚴密。

套拱及大管棚施工

1套拱施工

東山隧道洞口套拱截面尺寸為2m×0.7m，采用C25混凝土澆筑。套拱內孔口管采用

長2m直徑Φ140*6mm熱軋鋼管，孔口管安設仰角2°，環(huán)向間距40cm。套拱內設3榀I18

工字鋼鋼架（間距70cm）作為拱撐，相鄰兩榀鋼架采用Φ22鋼筋縱向連接（環(huán)距1m）。

套拱基礎開挖后立即對邊坡進行掛網(wǎng)噴錨防護，噴錨防護采用長3m直徑Φ22的砂漿錨桿

+Φ8鋼筋網(wǎng)片+10cm厚C20噴射混凝土進行防護。

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東山隧道進洞施工方案

圖4.2-11正洞套拱立面圖

①基礎施工

東山隧道套拱基礎尺寸為2m×1m×0.5m，測量工程師精確放出套拱位置后，采用機

械+人工方式進行開挖，開挖至套拱基底，人工清除基底表面浮土并壓實處理，經監(jiān)理工

程師驗收后關模澆筑C25混凝土基礎。

②鋼支撐固定、孔口管安裝

套拱基礎施工完成后，開始架設定位型鋼，定位型鋼在鋼筋加工場加工（帶連接鋼

板），加工完成試拼無誤后，汽車運至現(xiàn)場拼裝，拼裝時嚴格按照測量位置進行拼裝固定。

定位型鋼固定完成后將孔口管焊接在I18工字鋼上（安裝孔口管焊接前先在鋼拱架

上放出準確位置），孔口管焊接固定后（孔口管和鋼架之間可根據(jù)需要插入鋼墊板），兩

端采用紡布包裹，防止純水泥漿將孔口管堵塞。

③模板安裝

拱架及導向管完成并由測量組復核確認無誤后進行模板施工，模板采用18mm竹膠板、

次龍骨為20cm*5cm木板、主龍骨I20鋼拱架，縱向布置3榀。加固體系采用22鋼筋，

環(huán)向間距為0.6m，縱向間距為0.5m，環(huán)縱向并整根鋼筋拉結從而使環(huán)縱向及內外模形成

為整體，堵頭采用20cm*5cm木板，采用22鋼筋加固。底部用48鋼管進行支頂及橫向拉

結，鋼管間距約1.5m以基面牢固處做支撐點下部用木板墊實。

混凝土澆筑孔兩側及中部共留置3個，預留窗口大小滿足挖掘機鏟斗放料，模板兩

側對稱位置留置。澆筑窗口隨澆筑隨封閉，澆筑至頂端位置時由中部澆筑孔一次澆筑。

在安裝模板前應檢查模板尺寸除頂面高程允許偏差±10mm，導向墻邊緣位置允許偏

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東山隧道進洞施工方案

差＋10mm;模板平整度不得大于5mm，模板表面錯臺允許偏差2mm。模板安裝需牢固可靠，

模板與混凝土接觸面需涂刷脫模劑。

圖4.2-12套拱支架示意圖

④混凝土澆注

混凝土澆注前，對模板、孔口管進行檢查，并作較正。模板的中線、水平及尺寸、

孔口管的位置、角度必須正確，模板安裝及支架必須牢固緊密。混凝土澆注過程中，人

工配合機械澆注并搗固密實，澆注順序為自拱腳兩側對稱澆注，直至拱頂。

⑤混凝土拆模及養(yǎng)護

混凝土澆注完畢后，需及時進行養(yǎng)護，養(yǎng)護齡期不得少于7天?；炷翉姸冗_到設

計強度的70%后可拆除端頭模板，強度達到設計強度的100%后可拆除內模及支架。