加氣混凝土砌塊墻砌筑施工方案三篇

第頁加氣混凝土砌塊墻砌筑施工方案三篇篇一：加氣混凝土砌塊墻砌筑施工方案一、工程概況

1、本工程朝陽中貿府邸，子項目分別為9#、8#樓工程。2、結構形式為框剪結構建筑結構的安全等級為二級，設計使用年限為50年，建筑耐火等級不低于一級。

3、建筑面積分別為8#㎡、9#樓分別30569.7㎡、23#樓㎡、24#樓㎡、25#樓㎡4、建筑層高：8#、9#樓總高度99.80m,每層高度均為2.9m，一至三層高度分別為4.2m，5、所有單體樓內外墻體砌筑均為加氣混凝土砌塊砌筑。二、材料準備1.加氣混凝土塊規(guī)格為600mm×240mm(長×寬)，外墻厚度為300厚、內墻厚度為200厚，砂漿用強度等級為M5的加氣混凝土砌塊專用砂漿，砌塊干容重(干密度)小于等于600kg/M3.2.砂漿為加氣混凝土專用砌筑砂漿5.其它加氣混凝土混凝土砌塊、ф6mm

鋼筋。三、施工機具1.機械設備砂漿攪拌機，及塔式起重機、門式提升架、等。2.主要工具瓦刀、小撬棍、木錘、線墜、灰槽、手推膠輪車以及砌塊夾具等。3.作業(yè)條件(1)

砌筑前，墻基層應經驗收合格；砌筑加氣混凝土墻部位的樓地面、灰渣雜物及高出部分應清除干凈。(2)

在結構墻、柱上樟好

500mm

標高水平線、加氣混凝土墻立邊線、門口位置線。(3)

做好地面墊層；在砌塊墻底部，砌好踢腳板高度澆混凝土基礎帶。(4)

砌筑前1d，應將加氣混凝土砌塊及與原結構相接處，灑水濕潤，以保證砌體良好粘結。(5)

按砌塊每皮高度制作皮數桿，并豎立于墻的兩端，在兩相對皮數桿之間拉準線。四、工藝流程1、砌筑前，按墻段實量尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進行排列擺塊，不足整塊的可鋸截成需要尺寸，但不得小于砌塊長度的1/3。最下一層臺灰縫厚大于20mm

時，應用細石混凝土找平鋪砌，應用不低于M5.0混合砂漿，采取滿鋪滿擠法砌筑，上下皮錯縫砌強，轉角處相互咬砌搭接，每隔二皮砌塊扒釘一個，梅花形設置。砌塊墻的丁字交接處，應使橫墻砌塊隔皮露頭。2、灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿。水平灰縫厚度不得大于15mm。向灰縫宜用內外臨時夾板夾住后灌縫，其寬度不得大于20mm。3、墻體洞口上大于300mm設置過梁，伸過洞口每邊長度不小于250mm。7

砌塊與樓板或梁底的連結，每隔800mm設置混凝土塊，內設兩根6的鋼筋，砼截面尺寸120x120五、技術要求1、嚴格控制好加氣混凝土砌塊上墻砌筑的含水率，按有關規(guī)范規(guī)定，加氣混凝土施工時的含水率不不宜于15，含水率在10~30%之間的收縮值比較?。ㄒ话阍?.02~0.1mm/m）。根據經驗，施工時加氣混凝土砌塊的含水率控制在10~15%比較適宜，砌塊含水深度以表層8～10mm為宜。表層含水深度可通過刀或敲上個小邊觀察規(guī)律，按經驗判定，通常情況下在砌筑前24h澆水，澆水量應根據施工當時的季節(jié)和干濕溫度情況決定，由表面濕潤度控制。禁止直接使用飽含雨水或澆水過量的砌塊。2、廚房、陽臺、露臺等墻體底部易受潮部位的處理，墻體底部應先防水砂漿砌三皮實心磚或澆c20素混凝土墻帶，厚度與加氣砼砌體相同，高度不小于200mm(按砌塊尺寸計算皮數和排數)。3、砌塊砌筑宜采用“滿鋪滿擠法”，鋪漿長度以一塊砌塊的長度為宜，鋪漿均勻，漿面平整，滿鋪砂漿層每邊宜縮進墻邊10mm，鋪漿后立即放置砌塊，輕揉擠壓一次擺正找平?；铱p要橫平豎直，上下層十字錯縫，轉角處相互咬槎，邊砌邊勾縫，不得出現瞎縫、透亮縫。如果鋪漿后不能立即放置砌塊，砂漿失去塑性，應鏟去砂漿重新鋪砌。4、加氣砼砌塊砌筑前應進行實地排列擺放。砌塊應十字交錯、錯縫搭砌。砂加氣混凝土砌塊搭接長度不應小于砌塊長度的1/3，也不應小于90mm，如果搭錯縫長度滿足不了規(guī)定的搭接要求，應根據砌體構造設計規(guī)定采取壓砌鋼筋網片的措施。必須在道墻上根據設計圖紙各部位尺寸進行試排，以確定灰縫寬度及邊端填充配塊尺寸。試排塊盡量使用主規(guī)格，不應各規(guī)格砌塊混砌。局部需要鑲嵌時，部位宜分散、對稱，使砌塊受力均勻。砌體的轉角及交接處應同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小于墻體高度的2/3，槎子必須平直順道，分段位置應在變形縫或門窗口角處。后砌隔墻和臨時間斷處留斜槎較難時，可留凸搓，但應加設預留拉結筋。施工洞口按以上要求設水平拉結筋。砌筑過程中，砌體與框架柱的節(jié)點逢逐皮填實砂漿后，再每側劃入30mm深，用嵌逢抹子將內外灰縫原漿壓實，以封閉毛細孔。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為8~12mm。砂漿應飽滿，灰縫平直通順，豎向灰縫采用擋板堵縫法灌滿、搗實、刮平，使其砂漿飽滿，嚴禁用水沖漿灌縫。5、砌筑砂漿強度等級必須符合設計要求。各層應采用不低于m5.0的專用砌筑砂漿，滿鋪滿擠砌筑，上、下層十字錯縫，轉角處應相互咬槎；砌筑時，一次鋪攤的砂漿長度不能超過800mm，鋪漿后要立即放置砌塊，要求一次擺平放正，敲磚宜用木錘，用力不能過大，以防把磚敲裂。由于砌塊較長，開始砌筑時砌塊面一定要通線調平，否則將影響整個墻面磚縫的橫平豎直。水平灰縫和豎向灰縫寬度分別宜為8mm和12mm，砂漿飽滿度不小于80%，砌筑時要邊砌邊用原漿進行勾縫處理。6、為消除主體結構和墻體之間由于溫度變化產生的收縮裂縫，砌塊與墻柱相接處，須留拉結筋，豎向間距為400～600mm(位置應與砌塊皮數相符合)，不得折彎壓入砌塊水平灰縫內，壓埋26鋼筋，兩端沿墻通長設置。拉結筋采用植筋或膨脹螺栓與墻、柱連接牢固，其抗拔拉檢測試驗應符合要求。8、鋼筋混凝土構造柱邊的砌體應留置馬牙槎，馬牙槎應先退后進并錯開不小于60mm。每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過400mm，嚴禁構造柱與上部梁板砼一起澆筑。設置構造柱的墻體應先砌墻，后澆筑柱混凝土。根據功能分隔圖將構造柱位置進行彈線，植構造柱鋼筋，配筋為縱筋412，箍筋為6＠200。構造柱上下端樓層處500mm高度范圍內，箍筋間距加密到@100。構造柱在模板安裝時于上口位置設置砼澆筑口，待模板拆除后用同標號低坍落度（較干）的膨脹細石砼進行填充并捻密實。9、在跨度或高度較大的墻中設置構造梁柱。一般當墻體長度超過5m，可在墻體中部適宜位置設一根與墻厚相同，內配46鋼筋，上下兩端與梁的鋼筋焊接，箍筋為6@200鋼筋混凝土構造柱，但構造柱設置的位置應達到分隔墻體的長度滿足規(guī)范及設計的要求，當墻體高度超過3m(≥120厚墻)或4m(≥180厚墻)時，可在墻高中部便于施工的部位增設鋼筋混凝土腰梁，腰梁連續(xù)貫通設置，寬度與墻厚相同，分隔墻體的高度不超過3m(≥120厚墻)或4m(≥180厚墻)。10、在窗臺與窗間墻交接處是應力集中的部位，容易受砌體收縮影響產生裂縫，宜在窗臺處設置鋼筋混凝土現澆帶(c20砼，高60mm～80mm，內配36鋼筋)以抵抗變形。門窗洞口上部的邊角處也容易發(fā)生裂縫和空鼓，此處宜用圈梁取代過梁。在門窗洞口門窗安裝位置應采用實心磚鑲砌或其他材料鑲砌，保證門窗安裝穩(wěn)定性。門、窗洞口過梁制作安裝：過梁的長度為門、窗洞口寬度+500mm，及每邊伸入墻體250mm。過梁制作質量要求棱角分明、順直、方正，尺寸符合要求，防止出現大小頭，砼表觀質量好。過梁安放時要求標高正確，兩端伸入墻中的長度一致，兩端水平。蒸壓加汽混凝土砌塊砌筑門窗洞口時，為了安裝門窗框牢固，每間隔一皮砌塊砌筑混凝土小型砌塊，并用c20細石混凝土灌實。混凝土小型砌塊砌筑門窗時，門窗邊的砌塊孔全部用c20細石混凝土灌實。11、施工時不得隨意開洞留腳手眼，墻體在施工縫處必須砌成踏步斜槎，斜槎長度不小于高度的2/3，如留斜槎有困難時，除轉角外也可砌成直馬牙槎，但必須用鋼絲網片或鋼筋拉接。12、墻體砌筑后，做好防雨遮蓋，避免雨水直接沖淋墻面，外墻向陽面的墻體，也要做好遮陽處理，避免高溫引起砂漿中水分揮發(fā)過快，必要時應適當用噴霧器噴水養(yǎng)護。六、質量要求1.主控項目1

使用的加氣混凝土塊及原材料的品種、強度等級(標號)必須符合設計要求；加氣混凝土塊的質量應滿足GB50574—20XX

有關材料技術性能指標，并有出廠合格證。2

砂漿的品種、強度必須符合設計要求；砌體砂漿必須飽滿密實，砂漿的平均強度不小于5.0fm,k，其中任意一組試塊的強度不小于0.95fm,k。3

拉結筋(或拉結帶)留設間距、位置、長度符合設計要求；留置位置、間距偏差不得超過一皮砌塊2.一般項目1

加氣砼砌塊搭砌長度不應小于砌塊長度的1/3，豎向通縫不應大于2

皮。2

加氣砼砌塊砌體的水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度分別宜為15mm

和20mm。3

砌至接近梁板底時，應留一定空隙，待填充墻砌筑完并應至少間隔7d

后，再將其補砌擠緊。3.允許偏差項目加氣混凝土砌塊墻尺寸和位置的允許偏差及檢驗方法加氣混凝土砌塊砌體結構尺寸和位置的允許偏差砌體厚度±4mm樓面標高±15mm軸線位移±10墻面垂直：每層5mm，全高10mm表面平整：6mm水平灰縫：7mm七、成品保護1

砌塊在裝運過程中，輕裝輕放，計算好每處用量，分別整齊碼放2

加氣混凝土砌塊墻上不得留腳手眼，搭拆腳手架時不得碰撞已砌墻體和門窗邊角。3

門框安裝后，施工時應將門口框兩側

300～600mm

高度范圍，釘鐵皮保護，防卡手推車撞壞。4

落地砂漿及時清除干凈，以免與地面粘結，影響地坪施工。

5

在加氣混凝土墻上剔鑿設備孔洞、槽時，應輕鑿，保持砌塊完整，如有松動或損壞，應進行補強處理。八、安全和環(huán)境1

砂漿攪拌機及配套機械作業(yè)前，應進行無負荷試運轉，運轉后再開機工.2

攪拌機應有專用開關箱，并裝有漏電保護器，停機時應拉斷電閘，下班時應上鎖。3

操作人員應按規(guī)定要求配戴好安全帽，采用內腳手施工時，在二層樓地面以上，應在房屋外四周設安全網。4

在樓面卸下堆放時，嚴禁傾卸及撞擊樓板。在樓板上堆放時，宜分散堆放，不得超過樓板的設計允許承載能力。5

操作過程中，對穩(wěn)定性較差的窗間墻、獨立柱等部分，應適當加設臨時支撐。6

每天砌完多余的碎砌塊和碎磚以及落地灰應做到落地灰二次利用，碎磚或碎砌塊指定地點堆放。九、注意事項(1)切鋸加氣混凝土砌塊應使用專用工具，不得用斧或瓦刀隨意砍劈。

(2)不同干密度(容重)和強度等級的加氣混凝土砌塊不應混砌。一般也不得與其他磚、砌塊混砌，但在墻、墻頂及門窗洞口處局部采用普通粘土磚或多孔磚砌筑，可不視為混砌。(3)斷裂砌塊應經加工粘結成規(guī)格材使用，研討會小塊未經加工的不得上墻.(4)拉結筋應按規(guī)定預留，其間距應小于1.0m，以保證墻體的穩(wěn)定(5)當砌塊與墻柱相接處漏放拉結筋時，應按操作工藝要求的配合比制粘結砂漿粘結，不得在混合砂漿內摻107

膠代替粘結砂漿使用，以避免造成粘結不牢，而影響墻體穩(wěn)定性。6

分項工程質量檢驗評定。

加氣混凝土砌塊墻砌筑施工方案

編制單位：江蘇鎮(zhèn)淮建設集團

審核人：

監(jiān)理單位：

建設單位：

編制：

編制時間：20XX年04月15日

篇二：加氣混凝土砌塊墻砌筑施工方案一、編制依據：建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300一2001砌體工程施工質量驗收規(guī)范GB50203—2002建筑工程施工工藝規(guī)程DBJ14—032—2004蒸壓加氣混凝土砌塊建筑構造L06J125碧桂園兩房要求施工圖紙二、設備、機具：物料提升機、砂漿攪拌機、電焊機、小車、馬凳、灰斗、架板、靠尺、線墜、錘子、橡皮錘、大鏟、瓦刀、水壺、抹子、笤帚、工程線、小型振動棒、皮數桿、養(yǎng)護噴霧器等。三、材料要求：1、砌筑材料進場后，必須經復試合格。產品齡期應超過28天，加氣砌塊強度等級為A3.5、A5.0。容重≤0.7KN／m?2、堆放場地應平坦，按品種、規(guī)格分別堆放整齊。堆置高度不宜超過1．5m，雨天要有防雨措施。3、制配砂漿，必須按設計要求的砂漿品種，強度制配砂漿?，F場過磅計量，M50水泥砂漿為1:6.698.M50混合砂漿為1:6.698:0.326。4、鋼筋采用HPB235鋼筋()和HRB400鋼筋()四、施工工藝：1、施工放線：依照施工圖紙放出墻體的軸線、控制線、500標高控制線、門、窗洞口位置砌筑皮數線、拉接筋位置、長度，并經驗收合格。2、構造柱、拉結筋的設置：(1)、焊接、安裝拉接筋：按照標注的鋼筋位置、長度，將鋼筋焊接于預埋件上，采用雙面焊，焊接長度不小于5d。拉接筋高度間距為500mm，水平距墻邊40mm，長度為墻長的1／5并≥700mm。(2)、漏設埋鐵的部位可采用同規(guī)格的鐵板距邊緣20mm鉆眼，用2個12膨脹螺栓固定在剪力墻、柱上再行焊接拉結鋼筋。(3)、長度大于5m的填充墻，中間須設置構造柱，鋼筋為4Φ12，箍筋6@100／200，構造柱拉接筋伸入兩側墻內長度不小于墻長的1／5且不小于700mm．(4)、在窗臺下一皮砌塊灰縫內放置抗裂筋，洞口寬度大于600mm、小于1800mm的放置3φ6伸入窗間墻內不小于500mm；洞口寬度大于1800mm的放置3φ8伸入窗間墻內不小于600mm。(5)、窗臺位置設置c20砼壓頂，寬度同墻厚，高度90mm。長度伸入窗間墻內60mm，外墻外側留置30mm高坡度，配筋為6φ6箍筋為4@250。(6)、門窗洞口上平需設置過梁時，過梁的承載長度不得小于250mm。洞口寬度小于1200配筋2φ8分布筋6@200；洞口寬度等于1200，配筋2φ8十1Φ10分布筋6@200，過梁寬度同墻厚，厚度不小于90mm，可根據砌塊皮數調整，大于1200的按圖集要求。(7)、填充墻轉角及丁墻、十字墻交界處交錯放置拉接筋，鋼筋為φ6㎜長度為長向從墻內皮700㎜，短向為300㎜，端部彎90。拐角，長度為50mm，外露墻體5mm，并標注清楚。3、加氣混凝土砌塊的砌筑：(1)、砌筑皮數為從梁底下220mm為預留的填塞斜標準磚厚度，按每皮214㎜順序下排，墻下部砌筑不得少于200㎜灰砂磚，非整皮用細石砼在現澆板面上澆水濕潤后澆筑抹平，寬度同墻寬。(2)、墻體端部無框架剪力墻或填充墻轉角部位必須使用同等水平灰縫厚度的皮數桿，皮數桿安裝時按照500線和水平灰縫控制到位。(3)、砌筑的水平灰縫厚度為12～16mm，豎向灰縫寬度為15～20mm(4)、廚房、衛(wèi)生間應先做高度不小于2OOmm的砼防水臺，防水臺高度可根據砌塊皮數調整，強度等級不低于c20。(5)、門窗洞口砼砌塊的放置：門窗為塑鋼或鋁合金的放置砼砌塊。木門的放置高度為距下300㎜、距上200㎜，間距600㎜；塑鋼上下各150㎜，間距600㎜；鋁合金上下各150㎜，間距500㎜。(6)、填充墻砌筑前，砌塊應提前2d澆水濕潤?，F場砌筑時表面不得有明水，含水率不宜大于15％。(7)、填充墻砌筑時不得留置架眼，邊鋪灰邊砌筑，豎向灰縫搗實，邊砌筑邊用抹子抹壓平直，抹壓不少于二遍，凹入深度為3—5㎜，抹壓密實光滑。（8）填充墻砌筑時每日砌筑的高度不大于1.5米，砌筑至頂部預留220㎜縫隙，間隔7天后用防標準磚塞牢。(9)、砌塊的搭接長度不小于砌塊長度的1／3且不小于150mm，拐角、丁角的咬槎處應同時砌筑。(10)、砌筑時應使用橡皮錘敲擊上部，盡量不敲擊側面，需敲擊時需墊木方，筑完成后的墻體不允許出現錘擊現象，垂直，平整，灰縫厚度等的調整應一次完成，砂漿凝固后不得敲擊，碰闖墻體。（11）砌筑砂漿自拌完畢后至使用不得超過兩小時，凝固后的砂漿不能使用，(12)、填充墻兩端與剪力墻、柱連接處豎向預留寬15～20mm、深度不小于30mm7～14天后用M5水泥膨脹砂漿填塞密實。4、砌筑灰縫的養(yǎng)護：砌筑完成后的墻體應及時標注砌筑時間，砌筑人、拉接筋，并安排專人養(yǎng)護上午下午各一遍，養(yǎng)護時間不得小于7天五、砌體及砌體構造工程（一）、砌體構造設置1、構造柱的設置（1）構造柱的設置要求、截面、配筋、砼標號均按結構設計說明施工（2）構造柱設置的主要位置：①填充墻長度大于5米，或墻長超過層高2倍時，應設置鋼筋砼構造柱。構造柱柱中心距為5米或兩倍層高中的小者。②陽臺及磚砌攔河、天面女兒墻，每隔3米及轉角處均設置構造柱。③露臺分戶墻端設置構造柱及壓頂梁、灰砂磚砌筑。（3）對于多、高層陽臺構造柱，可同結構梁一同澆注，但必須確保頂端（結構梁底）為鉸接，柱頂內外鋼筋45度交叉即可形成鉸接；（4）砌體（大于3m）無約束的端部必須增設構造柱。2、抱框柱設置（1）大于1.2m進戶門、大于2m的門窗洞口兩側應設置抱框柱；或按設計要求設置構造柱。（2）根據各地區(qū)設計要求，截面為10cm×墻寬、砼標號C20、內配2Φ12，拉結筋2Φ6@300（或與砌體拉接筋一并設置）；（3）門柱筋底部在結構板上生根，窗柱可在窗臺壓梁上生根；上部既可以同連系過梁連接，也可同結構梁鉸接。3、系梁設置（1）填充墻高大于4m時，設置水平系梁一道，系梁一般位于墻半高處，宜與門窗過梁結合設置。（2）系梁截面高度一般為18㎝×墻寬、砼標號為C20、內配4Φ12、箍筋Φ6@200；縱筋兩端錨入砼柱內35d（若植筋大于10d）。（3）系梁同結構柱、剪力墻、構造柱、抱框柱等必須按相關規(guī)范要求連接。（4）對低、多層建筑，頂層和底層應在窗臺位置通長設置水平系梁，高度不宜小于18㎝，縱筋不少于4￠12，箍筋￠6@200。4、窗臺壓頂梁設置（1）窗臺壓頂梁截面及配筋均按設計施工。（2）當砌體材料為蒸壓砌塊時，嵌固長度應為240cm，當兩側設有框抱柱時，與框抱柱同時澆注，可不考慮嵌固長度；（3）結構找坡：窗臺飄板面必須向外找坡，坡度＞6%。嚴禁平設或向內坡。（4）窗臺壓頂必須先澆筑，后向上砌墻；有框包柱除外。（5）各層陽臺翻邊頂坡向陽臺；屋面女兒墻、護攔壓頂均坡向屋面；嚴禁坡向外墻或外立面。壓頂坡度＞6%。5、過梁設置（1）過梁設置、截面和配筋均按設計要求。（2）兩端擱置長度應確保：當墻厚≤24cm時，為37cm；當墻厚≥37cm時，為24cm。≥1200的門窗過梁,必須按設計要求設置鋼筋混凝土過梁。（3）施工洞≥30cm以上的預留洞必須設置過梁。6、砌體構造設置說明：（1）以上均為常規(guī)設置要求，各項目均嚴格執(zhí)行；（2）各省、地政府若對砌體構造有專門要求的，必須按當地政府要求執(zhí)行。（二）、砌體工程1、砌體材料（1）蒸壓加氣砼砌塊的齡期必須大于28天，上墻含水率宜小于15%；（2）砌筑用砂應為中砂以上，嚴禁使用山砂和混合砂，其含泥量不大于5%。（3）嚴格按砌體設計配合比配制砌體砂漿。（4）檢查各砼翻邊位置是否按要求已澆筑完成。省外項目，執(zhí)行當地用磚要求及砌體構造要求。2、拉結筋的設置（1）框架柱與填充墻之間沿柱設置2￠6@500（或按砌塊模數≤600）拉結筋，伸入墻內長度不小于70㎝，且不小于墻長的1/5。若遇斜梁，拉結筋的設置相同?？拐鹆叶攘?、七度區(qū)宜通長設置;八、九度區(qū)應通長設置。（2）凡在結構柱、剪力墻上植筋的，必須滿足錨入長度10㎝或10d取其較大值，和抗拔強度。植筋位置準確，確保在水平灰縫內，不得折彎壓入磚縫（斜梁除外）。拉接筋末端加90度彎鉤。（3）采用植筋施工，鉆孔直經應大于拉結筋直徑一個型號，清孔干凈，植筋膠飽滿。3、填充墻體四周加強處理（1）墻體底部20cm高“導墻”，采用實心磚配磚，廣東省內項目采用蒸壓灰砂磚或蒸壓粉煤灰磚或水泥實心磚；省外項目，執(zhí)行當地用磚要求及砌體構造要求。（2）頂部采用實心磚斜砌，斜砌角度在45°~60℃范圍，雙側雙向斜砌（倒八），不得一邊倒，待填充墻砌筑完間隔7天以后，方可將其補砌擠緊；要求頂磚砂漿堵塞飽滿。（3）砌體與砼柱、或砼墻相接兩端豎縫的處理：豎縫寬度宜為2cm，砌筑時斗頭灰擠壓嚴實、飽滿；后原漿砂漿勾毛縫處理。4、外墻洞口預留及封堵（1）磚墻支模洞封堵做法。內外關模洞口濕水后澆灌C20細石砼（摻膨脹劑）；待細石砼終凝后，再用1:2水泥砂漿掛網抹面，表面須壓實搓毛。（2）外墻孔洞預留及封堵做法?？锥床捎妙A留或機械開孔，孔洞應做成內高外低，高差為10~20mm，防止雨水倒灌；5、施工控制要點（1）與砼柱、砼墻相結，小于24cm的磚砌門垛，必須支模澆注鋼筋砼；（2）蒸壓加氣砼砌塊砌體，凡小于30cm的墻垛，應全部改用實心磚砌，或支模澆注鋼筋砼；（3）衛(wèi)生間、管道井不宜采用蒸壓加氣砼砌塊組砌，宜采用蒸壓灰砂磚或實心水泥磚組砌，管道井隨砌（內部）隨抹灰；（4）斜屋面梁下實心磚組砌，采用“退臺斜砌”的方式，與斜梁間預留15--20㎝高間距且斜度一致，待7天后，完成頂磚砌筑，確保梁底砂漿堵塞飽滿。（5）所有填充墻應分次砌筑，每日砌筑高度不應超過1.8m（雨天不超過1.2m），待前次砌筑砂漿終凝后，再繼續(xù)砌筑。（6）砌體要求水平灰縫的飽滿度大于90%；砌體豎向灰縫飽滿度必須大于80%，要求斗頭灰擠壓嚴實。為了提高砌體灰縫飽滿度，砌體兩面均采用勾毛縫、要求灰縫嚴實、飽滿。（7）砌體灰縫要求：混凝土小型空心砌塊：橫豎灰縫寬度宜8--12㎜；蒸壓加氣混凝土砌塊：豎縫寬度宜為20㎜；橫縫宜為15㎜。（8）嚴格門窗洞口預留尺寸。若集團精簡裝修部對門窗洞口尺寸有特別要求、干掛石材按石材節(jié)點大樣要求預留洞口外，其余均嚴格按門窗洞口設計尺寸留設。5、混凝土構件的設置與澆筑：。(1)、構造柱截面為200㎜墻厚，馬牙茬應先退后進，支模時應清理干凈，沿馬牙茬粘雙面膠條以防漏漿，加固采用穿墻螺桿。澆筑時澆水濕潤，底部放置厚度為50mm的同標號砂漿，振搗密實，拆模后彈線將馬牙茬清理干凈，涂刷養(yǎng)護劑，柱頂部與框架梁按圖集L06J125頁22要求做連接。洞口寬度大于2米時洞口兩側宜加設抱框柱，洞口過梁與構造柱整體連接。(2)、填充墻墻高超過4米時，設置水平系梁一道，系梁一般位于墻半高處，宜與門窗過梁結合設置。設置鋼筋混凝土系梁，高度180mm，配筋為4Φ12，箍筋φ6@200㎜（縱筋兩端錨入柱內35d(若植筋大于10倍d)柱頂部與框架梁按圖集L06J125頁22要求做連接。(3)、墻體上需預留的洞口，寬度大于300mm的必須設置鋼筋混凝土過梁。六、質量標準：1、實測：(1)、軸線位移5mm(2)、垂直度3mm(3)、表面平整度5mm(4)、門窗洞口寬度±5mm(5)、砂漿飽滿度9O％(6)、洞口偏移1Omm2、觀感：(1)、填充墻立縫、水平縫的縫道寬窄均勻，無透明縫、瞎縫、假縫。(2)、勾縫深淺一致，表面光滑壓實(3)砼塊表面無污染(4)、砼塊無缺損，裂縫。(5)無小于1/2的砌塊：(6)、混凝土壓頂平直、壓光掃毛。(7)、混凝土構件表面光滑、不粘模脫皮、無孔洞、無漲模，幾何尺寸符合設計要求，馬牙槎順直干凈。(8)、填充墻與混凝土接觸面填塞密實、寬窄一致、無裂縫七、質量控制措施：1、二次結構施工，項目部必須設專職質檢員。2、砌塊進場時，不僅對干密度、抗壓強度、干燥收縮值及導熱系數等指標進行復試，還要查看生產日期，齡期不足28天的砌塊不得進場施工，項目部根據施工所需砌塊提前7天進場，根據公司規(guī)定及時澆水濕潤，保證砌塊的含水率，杜絕隨進場隨用。3、加氣混凝土砌塊表面濕水深度宜為4～5cm，施工時實際含水率不得大于2O％，砌塊的砌筑面要適度灑水。4、填充墻與混凝土接觸面用干硬膨脹水泥砂漿分兩次填塞密實，使用具有合格證的膨脹劑。5、所有施工分項必須先做樣板，樣板經驗收合格后方可進行大面積施工。6、杜絕干砌塊上墻7、砌筑填充墻時剪力墻、柱部位必須正確畫出砌筑皮數線，經項目部驗收合格。8、班組工人進場后應組織進行專項交底并留存交底記錄上交項目部備查。9、各管理人員及時跟蹤檢查，發(fā)現問題及時處理。不得出現過夜墻體拆除現象。10、填充墻縱橫交接處應同時砌筑，如不能同時砌筑時需增加拉結鋼筋。間距每500mm不少于2根6鋼筋，伸入每側墻體不小于1000mm。后砌時接茬處水平砂漿應填塞密實，抹灰前增設抗裂網。11、加氣混凝土砌塊填充墻除底部小磚外不得混砌。12、拉結鋼筋必須按要求放置到位，杜絕造假現象發(fā)生。13、墻體砌筑完成后應避免碰撞，如發(fā)現有灰縫松動的應拆除重砌。14、構造柱、過梁等支模須待墻體砌筑完成7天后方可施工。15、填充墻必須設專人定時養(yǎng)護。16、二次結構中的混凝土構件模板支完后必須經過項目部驗收合格后(簽發(fā)合格證）才能澆筑混凝土。八、成品保護：1、砌塊裝卸及運輸時應輕拿輕放，避免出現缺角掉棱。2、砌筑砂漿應用灰斗盛放，不得將砂漿直接放在樓面上。3、陽角部位高度1．2米以下，需采用護角板保護，避免碰撞破損。4、安裝工程施工剔槽時，須在墻頂部填塞完成后施工，按照所需寬度、高度、深度彈線施工，不得隨意剔鑿。5、搭設腳手架不得采用砌塊。匪翌度、深度彈線施工，不得隨意剔鑿。5、搭設腳手架不得采用砌塊。九、安全文明施工：1、使用的電動工具必須由專職電工安裝電源，采用電纜、插頭，不得亂拉亂接。2、腳手架應采用雙排或專用馬凳，使用50厚木板，探頭板長度不得超過15Omm，砌塊盡量隨用隨放，避免超載或損壞。3、砌塊安裝時，不得站在墻上操作，外圍墻體砌筑時應采取防護措施。4、樓層水平洞口必須按照要求先防護后施工，防止高處墜落物品造成傷害。5、機械設備專人操作，嚴格按照規(guī)程操作，提升料籠的防護設施嚴格按照要求使用。6、廢棄的砌塊、落地灰應用車斗運至指定地點，嚴禁從樓層拋撒。7、每段墻體砌筑完成，剩余物料及時運走，現場應清掃干凈。十、處罰措施：1、各分項施工無技術交底、不做樣板或做樣板不經驗收合格而大面積施工的罰款1000元。2、加氣混凝土砌塊不按規(guī)定時間進場，隨進隨用的違犯一次罰款500元。3、加氣混凝土砌塊不按規(guī)定提前澆水或澆水達不到規(guī)定要求的違犯一處罰款300元。4、填充墻無專人養(yǎng)護或養(yǎng)護不到位的違犯一次罰款200元。5、填充墻與混凝土接觸面不按規(guī)定填塞或使用不合格材料的違犯一處罰款200元。6、在填充墻砌筑時不按規(guī)定使用皮數桿或不畫皮數紅線的違犯一處罰款200元7、實測觀感大不到要求每處發(fā)100元8、達不到安全文明施工的每項罰款100元。

篇三：加氣混凝土砌塊墻砌筑施工方案一、編制依據：1.本工程建筑施工圖紙2.《蒸壓輕質砂加氣混凝土砌塊和板材結構構造》（06CJ05）3.《砌體工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50203—2011）二、工程概況：華潤萬橡府示范區(qū)項目施工總承包，位于合肥市新站區(qū)東方大道與相山路交口東北角。本工程由3棟洋房及售樓部，周圍地下車庫組成，其中2棟8層住宅樓，1棟7層住宅樓?？偨ㄖ娣e約：19970.48m2。本工程由合肥潤置房地產開發(fā)有限公司投資興建，華東建筑設計研究院有限公司設計，安徽恒泰工程咨詢有限公司監(jiān)理，四川招港建設有限公司總承建。本工程主體為剪力墻結構，內外200墻和100隔墻采用蒸壓加氣混凝土砌塊，廚房、衛(wèi)生間墻體采用水泥磚，砂漿采用DM5預拌砂漿。三、施工部署：1、材料準備1）加氣混凝土砌塊：A5.0，邊角齊全，表面無疏松、層裂，有出廠合格證。2）加氣混凝土砌體用專用砂漿。3）水泥磚M15，色澤均勻，邊角齊全，有出廠合格證。4）鋼筋：φ6.5、φ8、φ10、φ12等。以上材料均按規(guī)范的批次數量要求進行報驗并見證取樣送檢，然后方可使用。2、機具準備1）機械：切磚機。2）運輸設備：塔吊1臺、升降機每棟樓各1臺、翻斗車10輛。3）工具：鐵鍬、瓦刀、鐵錘、鏨子、水平尺、線墜、靠尺、塞尺、卷尺、切割機、掃帚等3、現場準備1）采用袋裝預拌砂漿。2）鑿除并清理干凈墻身部位樓面砼浮渣。3）以柱軸線為準，彈出墻身線及門洞位置線，以0.5m高處的水平線為準進行找平，將皮數桿標注在結構柱上，測量好專用連接件位置并安裝固定。4）根據彈好的墻身線調整構造柱，并接長構造柱主筋及綁扎構造柱箍筋。4、勞動力安排組織泥工35人、壯工15人、鋼筋工5人，木工10人，保證墻體的砌筑滿足整個工程的施工進度計劃。5、施工順序主體結構每六層進行自驗，自驗合格后報相關部門進行中間結構驗收，中間結構驗收合格后方可開始砌筑墻體。每單元的墻體砌筑均先從商業(yè)一層開始，往上逐層進行砌筑。三、施工工藝及技術要求：（一）、砌筑砂漿1、蒸壓砂加氣混凝土砌筑用的砂漿必須使用專用砌筑砂漿，其質量應符合JC890—2001《蒸壓加氣混凝土用砌筑砂漿與抹面砂漿》的技術要求，本工程采用DM5預拌砂漿。2、砌筑砂漿應摻入符合JC890—2001《蒸壓加氣混凝土用砌筑砂漿與抹面砂漿》要求的砂漿外加劑,且砂漿應具有保水功能,以便于操作施工;硬化后變形較大,以抵消砌塊的收縮變形。3、砌體用磚或其他塊材不得遭水浸凍。4、砌筑砂漿應在4h內使用完畢，當施工期間最高氣溫超過30℃時，應在3h內使用完畢，嚴禁使用隔夜砂漿（做到工完場清料盡）。砂漿使用時，如出現泌水現象，應在砌筑前再次拌合，砂漿不能過稀，防止砌筑時砂漿流淌，污染墻面。5、對砂漿出現過稠、過稀或泌水現象等，應倒入攪拌機重新拌制。（二)、砌筑施工1、砌筑上墻的砌塊應存放2周以上,不得直接使用剛出爐的砌塊。2、每日砌筑高度應≯1800mm。由于砌塊的自重輕,停砌時,應浮壓1層砌塊壓頂,第2d繼續(xù)砌筑時將其取走,并按砌筑砂漿的方法進行砌筑。3、填充墻上部塞頂應在砌體完成至少7d后方可進行施工。4、墻體砌筑主要控制專用砌筑砂漿、專用砂漿外加劑的施工。5、所有的砌塊在砌筑前，要提前一天噴水沖洗上面的積塵。工藝流程：基層清理→墻體放線→拌和砂漿→找平砌磚→砌塊排列→鋪砂漿→砌塊就位→校正→豎縫灌漿→勒縫。基層處理：將要砌墻處地面上混凝土浮漿、碎渣用鐵鍬、鑿子鏟除，并用水沖洗干凈，除去浮塵。6、有門、窗洞的應彈出門窗洞位置黑線；對于標高測量，必須根據標高總控制點位來抄測，在砼墻柱上彈水平（＋1.0）米線，砌筑時用該標高點來對門窗過梁、預留洞口及墻體的水平度進行控制。7、砌體施工前，砌筑墻體部位先澆水濕潤再試擺磚，盡量為整磚。對于砌筑磚墻部位的樓地面，應剔除高出底面的凝結灰漿，若樓地面局部不平，高差超過20mm的底面必須用細石砼找平并清掃干凈。砌筑須做皮數桿，桿上標明塊層、灰縫、窗臺壓頂、門窗洞口過梁的高度及位置，并應隨時檢查其準確性。8、磚塊提升機垂直運輸至施工樓層，按照圖紙設計要求，將磚塊沿墻兩邊堆碼整齊，與墻邊線應留余0.9米寬的操作距離；堆碼高度不應大于四塊磚塊的高度，砌體材料的堆放不能過于集中。磚塊上樓后嚴禁到處亂堆亂放，不歸堆堆碼。9、砂漿用提升機運至施工樓層，砂漿應隨拌隨用砂漿倒在樓面上使用時，底部應采用舊模板墊起，嚴禁直接傾倒在樓面上。10、廚房、衛(wèi)生間可以采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不得超過75cm，施工期間氣溫超過30℃時，鋪漿長度不得超過50cm。11、組砌方法應正確，上、下錯縫，交接處咬槎搭砌，砌塊墻最小搭接長度不得小于100mm。水平灰縫的砂漿應飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%，磚砌體水平灰縫厚8~12mm，豎向灰縫可采用擠漿或灌縫，使其砂漿飽滿，寬度為10mm。灰縫應砂漿飽滿，橫平豎直，立縫局部有不飽滿的用砂漿填實。水平灰縫飽滿度不得低于80％，（豎縫不得出現透明縫、瞎縫及假縫）。拉通線砌筑，隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直平整，不允許砸磚修墻。墻體軸線偏差為±5mm,墻體垂直度偏差5mm，平整度偏差8mm。12、砌筑應從轉角處或交叉墻開始順序推進，每層磚都要拉看平，使水平縫均勻一致、平直通順?；铱p應隨砌筑隨勾縫，每砌一皮磚，就位校正后，用砂漿灌垂直縫，隨后進行灰縫的勒縫，深度為3～5mm。墻體砌筑至梁（板）下口留20~30mm縫，墻體砌筑完14天后用1:3水泥砂漿（或細石混凝土）灌縫且要灌實。13、防水反梁內垃圾、混凝土浮漿在模板支設前清理干凈。防水反梁澆筑混凝土之前，打水潤濕，防水反梁澆筑必須確保振搗密實。確保軸線位置準確。14、外墻凈高2.48米，在外墻窗臺標高距結構板0.98米（一層為0.95米）處設置通長100mm厚鋼筋混凝土腰帶，腰帶的混凝土強度等級C25，縱向配筋2?12mm橫向?6mm@250。15、門垛小于360mm和窗間墻小于600mm時必須采用鋼筋混凝土澆筑。當門窗洞口上至梁底距離小于200mm時，門窗過梁應與結構梁整體澆筑。16、廚房、衛(wèi)生間、陽臺、女兒墻墻體下方設一道高度250mm同墻厚的C25素混凝土防水反梁。17、構造柱設置：1）墻構造柱的設置位置見優(yōu)化后建筑平面及相關結施圖紙，構造柱截面及配筋：未注明的構造柱截面皆為墻厚×墻厚；縱筋4Ф16；箍筋Φ6.5@200，構造柱縱筋應預先從上下梁（板）或基礎內預留鋼筋伸出。構造柱與梁相交的上下端各600、及基礎面上600高范圍內箍筋加密為@100。2）當砌體填充墻端部無結構柱（墻），或為室內開口懸墻時兩端應設構造柱，截面及配筋同上。3）當洞口寬度≥4m的門洞口兩側應設置構造柱，截面及配筋同上。4）當墻長超過5m而無中間橫墻或立柱拉結時，應在墻長中部增設砼構造柱，柱高同墻高，截面及配筋同上。5）女兒墻構造柱：高出天溝600的女兒墻除注明外，其轉角、丁字角及沿墻長每3.6m左右設一個構造柱（轉角處皆設），截面及配筋同上。6）對于凸出混凝土墻柱面不大于120的墻垛（如門窗洞邊等），可用素砼代替，與柱一起澆灌。7）砌筑填充墻先砌至上層梁（板）底時，應預留30～50mm縫隙，待墻沉實后用細石澎漲混凝土填塞。8）構造柱應先砌墻后澆柱混凝土，用C25混凝土澆筑，砌墻時，構造柱與墻體連接應加拉筋。9）砌體在構造柱部位應留成馬牙槎，上下皮錯開馬牙槎寬度為60mm，高為240mm。從根部按“先退后進”的原則留置。并沿墻高每500mm設2φ6拉接筋；10）構造柱及壓頂采用15厚的模板制作，在構造柱支模前，構造柱及邊框鋼筋必須綁扎完畢，檢查構造柱內部是否清理干凈，包括磚墻舌頭灰，鋼筋上掛的灰漿及柱根部的落地灰；11）澆砼前，構造柱柱底倒一桶相同比例的水泥砂漿，以保證柱底密實，先將振動棒插入柱底根部，開啟振動再倒入砼，用小膠桶盛砼往模內傾倒，每倒600高，用小型震動棒震搗一次，邊下料邊震搗。確?；炷琳駬v密實振搗棒應避免直接觸碰磚墻，嚴禁通過磚傳振。18、過梁設置：1）預制過梁的配置鋼筋按設計要求，先澆筑混凝土,再將鋼筋壓入混凝土中,安裝時收光面反卡。2）安置門過梁前，應將1.0米標高線彈在門洞邊的墻上，然后根據設計標高安置預制過梁。3）預制構件安裝鋪放用20厚1:2.5水泥砂漿坐砌。過梁伸入兩端支座（墻內）各為500。現澆過梁應鋼筋綁扎，再進行支設模板。4）當洞口頂部離上部結構梁底的距離小于過梁高度時，應將上部結構梁高度下加至洞頂并澆成整體，過梁范圍內上部結構梁箍筋擴大至洞頂，5）混凝土澆筑前應先澆水濕潤，澆注要振搗密實。由于構造柱或邊框內拉結筋較多，宜采用