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文檔簡介
施工方案第一節(jié)、材料選購方案1、景觀植物及裝飾小品的材料標(biāo)準(zhǔn)和檔次的確定必須滿足設(shè)計及業(yè)主的使用要求。各種植物、材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檔次必須與業(yè)主、設(shè)計和監(jiān)理等相關(guān)各方共同確定,以完全滿足業(yè)主要求和設(shè)計意圖。2、材料選型和采購必須嚴(yán)格按照設(shè)計方提供的設(shè)計參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)或樣品進(jìn)行選型和采購;倘若設(shè)計方?jīng)]有提供詳細(xì)的設(shè)計參數(shù)標(biāo)準(zhǔn),又沒有提供樣板或樣品,則由業(yè)主相關(guān)各方對材料綜合評定提交業(yè)主和設(shè)計方認(rèn)可,同時存留樣品、樣板和資料之后進(jìn)行采購。3、對重要材料加工制作進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)造諸如景觀小品、裝飾石材等,均應(yīng)進(jìn)行不同程度的加工監(jiān)造,能夠有效地保證工程質(zhì)量。4、施工現(xiàn)場質(zhì)量管理和實施控制對材料的采購使用過程必須進(jìn)行嚴(yán)格的過程控制和程序控制,采取科學(xué)合理的施工工藝,嚴(yán)格的管理和控制各種制度和措施,對各工種的材料進(jìn)行有效的組織、管理、協(xié)調(diào)和控制。實現(xiàn)“過程精品”達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)。第二節(jié)、主要工序施工方法一、施工方案及施工程序:1、施工方案:在全面施工前要仔細(xì)進(jìn)行施工準(zhǔn)備工作。(1)、施工準(zhǔn)備工作1)、熟悉圖紙,及時與設(shè)計溝通進(jìn)行技術(shù)交底,掌握圖紙內(nèi)容。2)、與業(yè)主協(xié)調(diào),按業(yè)主要求及時調(diào)整施工進(jìn)度計劃。3)、提出我方臨設(shè)計劃與業(yè)主協(xié)商,進(jìn)行臨設(shè)搭建,施工用水、用電的布置及現(xiàn)場土方平衡工作,該部分工作應(yīng)在全面施工前日內(nèi)完成。4)、組織勞動力,材料及施工機械進(jìn)場。(2)、施工過程布置1)、本工程涉及土建、水、電及綠化等工程等多種專業(yè),結(jié)合本工程特點在施工隊伍的組織上考慮各種專業(yè)隊伍同時進(jìn)場。土建施工隊負(fù)責(zé)土建工程裝飾施工隊負(fù)責(zé)小品工程安裝施工隊負(fù)責(zé)整個水電安裝工程綠化施工隊負(fù)責(zé)整個綠化工程2)、施工時各施工隊進(jìn)行,互不干擾,以土建施工隊的施工順序為主線,各專業(yè)配合,詳見施工進(jìn)度計劃表。具體原則計劃在該工日期一周內(nèi)完成全部大樹及花灌木的種植,該部分可與土建施工同時進(jìn)行,最后一周為土建收尾和清潔工作。2、施工程序: 1)、按照有利于成品保護(hù)的原則,在施工時先基層、面層、圓路、小品、平土換種植土、大喬木、小喬木、灌木、草坪的順序進(jìn)行施工。2)、在施工時盡量采取先濕作業(yè)后干進(jìn)行施工作業(yè),先醫(yī)后難的原則進(jìn)行施工。為后期的施工和工期的保證奠定基礎(chǔ)。(一)土建、裝飾工程施工方案本工程土建部分主要由透水磚中心廣場、主入口透水磚道路、行道磚路面、棟間區(qū)域道路、小品、水景、花崗石路面、景觀亭、花池、廊架、木平臺及各附屬設(shè)施組成。主要工藝流程1、土方工程1)、土方工程施工應(yīng)進(jìn)行土方平衡計算,按照土方運距最短,運程合理和各個工程項目的施工順序做好調(diào)配,減少重復(fù)搬運。土方調(diào)配應(yīng)盡可能與當(dāng)?shù)匾?guī)劃和水利結(jié)合。2)、土方開挖時,應(yīng)防止附近已有建筑物或構(gòu)筑物、道路、管線等發(fā)生下沉和變形。必要時應(yīng)與設(shè)計單位、建設(shè)單位協(xié)商采取保護(hù)措施。3)、平整場地的表面坡度應(yīng)符合設(shè)計要求,如設(shè)計無要求時,一般應(yīng)向排水溝方向作成不小于2‰的坡度。平整后的場地表面應(yīng)逐點檢查,檢查點的間距不宜大于2Om。4)、土方工程施工中,應(yīng)經(jīng)常測量和較核平面位置,水平標(biāo)高和邊坡坡度等是否符合設(shè)計要求,平面控制木樁和水準(zhǔn)點也應(yīng)分期復(fù)測和檢查是否正確。5)、夜間施工時,應(yīng)合理安排施工項目,防止挖方超挖或鋪填超厚。施工場地應(yīng)根據(jù)需要安設(shè)照明設(shè)施,在危險地段應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志。6)、結(jié)合施工現(xiàn)場實際情況,采取挖方或填方工程。(A)挖方:l)永久性挖方邊坡坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)工程地質(zhì)與設(shè)計資料不符時需修改邊坡坡度時,應(yīng)由設(shè)計單位確定。2)土方開挖宜從上到下分層分段依次進(jìn)行,隨時作成一定的坡勢,以利泄水,并不得在影響邊坡穩(wěn)定的范圍內(nèi)積水。3)在挖方的棄土?xí)r,應(yīng)保證挖方邊坡的穩(wěn)定。棄土堆坡腳至挖方上邊緣距離,應(yīng)根據(jù)挖方深度,邊坡坡度和土方性質(zhì)確定。棄土堆應(yīng)連續(xù)堆置,其頂面應(yīng)向下傾斜,防止水流入挖方場地。4)在挖土?xí)r發(fā)現(xiàn)文物應(yīng)馬上報告并保護(hù)好文物。5)若采用機械挖方應(yīng)設(shè)專職人員指揮。6)暫停施工時,所有人員及施工機械撤至指定地點。7)應(yīng)做好地面和地下排水設(shè)施。(B)填方:1)填方基底的處理應(yīng)符合設(shè)計要求。若無設(shè)計要求,應(yīng)符合下列要求:基底上的樹墩及主根應(yīng)拔除,坑穴應(yīng)清除積水、淤泥和雜物并分層回填夯實;在土質(zhì)較好的平坦地上填方時,應(yīng)分層碾壓夯實;當(dāng)填方基底為耕土?xí)r或松土?xí)r,應(yīng)將其基底碾壓密實。2)填方前,應(yīng)對填方基底和已完隱蔽工程進(jìn)行檢查和中間驗收,并做好記錄。3)碎石類土或石渣用作埋料的,其最大粒徑不得超過鋪、填厚度的2/3,鋪填時大塊料不應(yīng)集中,且不得填在分段接頭處。4)填方施工前,應(yīng)根據(jù)工程特點、填料種類、設(shè)計壓實系數(shù),施工條件與合理壓實機具,并確定埋料含水量控制范圍、鋪土厚度和壓實遍數(shù)的參數(shù)。5)在填方夯實時,發(fā)現(xiàn)裂縫應(yīng)灑水花,拌均整平再次夯壓。6)在填方夯實時,發(fā)現(xiàn)局部軟彈橡皮土等情況時,應(yīng)將其挖出換填含水量適當(dāng)?shù)耐梁笾匦潞弧?、灰土工程:A、施工準(zhǔn)備:(A)土:宜優(yōu)先采用基槽中挖出的土,但不得含有有機雜質(zhì)。使用前應(yīng)過篩,其粒徑不大于l5mm,含水量應(yīng)符合規(guī)定。(B)石灰:應(yīng)用塊灰或生石灰粉;使用前充分熟化,不得夾有未熟化的生石灰塊,其粒徑不得大于5mm,也不得含有過多的水份。(C)施工前,測量放線工應(yīng)作好水平高程標(biāo)志。B、工藝要求:(A)嚴(yán)格執(zhí)行配合的要求,必須拌合均勻,至少翻拌兩遍,拌好的灰土顏色應(yīng)一致。(B)灰土施工時,適當(dāng)控制含水量。工地檢驗方法,是用手將灰土緊握成團,兩手輕捏即碎為宜。如土料水分過多或不足時,應(yīng)晾干或灑濕潤。(C)灰土鋪攤厚度,可根據(jù)不同的施工方法選用。(D)灰土分段施工時,不得在墻角、柱基及承重墻下接縫。上下兩層灰土的接縫距離不得小于500mm,若灰土基礎(chǔ)標(biāo)高不同時,應(yīng)做成階梯形。接槎時應(yīng)將槎子垂直切齊。(E)在灰土施工中應(yīng)防止開及軟彈、橡皮土現(xiàn)象發(fā)生,若發(fā)生以上幾種問題,必須將其挖出重新施工,保證工程質(zhì)量。3、鋼筋混凝土工程:A模板工程:(A)應(yīng)保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。(B)具有足夠的承載能力,剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受新澆筑砼的自重和側(cè)壓力以及在施工過程中產(chǎn)生的荷載。(C)構(gòu)造簡單,拆裝方便,并便于鋼筋的綁扎、安裝、混凝土的澆筑和養(yǎng)護(hù)的要求。(D)模板接縫不應(yīng)漏漿。(E)模板與混凝土的接觸面應(yīng)涮隔離劑,嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與混凝接槎處。(F)豎向模板和支架部分,多安裝在基土上時應(yīng)加設(shè)墊板,且基土必須堅實并有排水措施。(G)模板及其支架在安裝過程中,必須設(shè)置防傾斜臨時固定設(shè)施。(H)模板在拆除時應(yīng)符合拆除條件及砼達(dá)到規(guī)定強度后方可拆除。(I)側(cè)模,在砼強度能保證其表面棱角不因拆除模板而受損壞后,再拆除。(J)底模,在混凝土強度存符合施工的要求時方可拆除。B、鋼筋工程:(A)按施工平面圖規(guī)定的位置清理,平整好鋼筋堆放場地,準(zhǔn)備的墊木,按綁扎順序分類堆放鋼筋,如有銹蝕預(yù)先進(jìn)行除銹處理。(B)核對圖紙,配料單,料牌區(qū)實物,在鋼號、規(guī)格尺寸、形狀、數(shù)量是否一致,如有問題及時解決。(G)清理好墊層,彈好墻、柱邊線。(D)熟悉圖紙,確定研究好鋼筋邦扎安裝順序(E)墻筋綁扎。l)底板混凝土上放線后應(yīng)再次校正預(yù)埋插筋,位移嚴(yán)重時需按規(guī)定認(rèn)真處理必要時應(yīng)與設(shè)計單位共同商定。墻模宜“跳間支?!币岳摻钍┕?。2)先綁2-4根豎筋,并畫好分檔標(biāo)志,然后于下部及齊胸處綁兩根模筋定位,并在橫筋上畫好分檔標(biāo)志,然后綁其余豎筋,最后綁其余橫筋。3)墻筋應(yīng)逐點綁扎,其搭接長度和位置應(yīng)合設(shè)計和規(guī)范要求,搭接處應(yīng)在中心和兩端用鐵絲綁牢。4)雙排鋼筋之間應(yīng)綁間距支撐。5)在雙排鋼筋外側(cè)綁扎砂漿墊塊,以保證保護(hù)層厚度。6)配合其它工種安裝預(yù)埋鐵及管件。預(yù)留洞口其位置、標(biāo)高均應(yīng)符合設(shè)計要求。7)鋼筋的表面必須清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹,經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。8)鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度,接頭設(shè)置必須符合設(shè)計和施工規(guī)范要求。9)焊接接頭機械性能試驗結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗收專門規(guī)定。(F)柱筋綁扎。1)按圖紙要求間距,計算好每根柱箍筋數(shù)量,先將箍筋都套在下層伸出的搭接筋上,然后立柱子鋼筋,在搭接長度內(nèi),綁扎扣不少于三個,綁扣要向里。如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時,角部彎鉤應(yīng)與模板成45度。中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90度。2)綁扎接頭的搭接長度按設(shè)計要求,如無設(shè)計要求時,應(yīng)符合以下規(guī)定:鋼筋級別受拉區(qū)受壓區(qū)I30d20dII35d25dIII40d30d3)綁扎接頭的位置應(yīng)相互錯開,在受力鋼筋直徑30倍區(qū)段范圍內(nèi)(且不小于500mm),有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總裁面面積,應(yīng)符合受拉區(qū)不得超過25%,受壓區(qū)不得超過50%的規(guī)定。4)在立好的柱子鋼筋上用粉筆劃好箍筋間距,然后將已套好的箍筋往上移動,由上往下宜采用纏扣綁扎。箍筋與主筋垂直,箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點均需綁扎,主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花式交錯綁扎。箍筋的接頭(即彎鉤疊合處)應(yīng)沿柱子豎向交錯布置。有抗震要求的地區(qū),柱箍筋端頭應(yīng)彎成135度,平直長度不小于lOd;如箍筋采用90度搭接,搭接處應(yīng)焊接,焊深縫度單面焊縫不小于1Od。5)柱筋保護(hù)層:墊塊應(yīng)綁在柱立筋外皮上,間距一般100mm以保證主筋保護(hù)層厚度的正確。6)當(dāng)柱截面尺寸有變化時,柱鋼筋收縮位置,尺寸要符合要求。7)如設(shè)計要求箍筋設(shè)拉筋,拉筋應(yīng)鉤住箍筋。C、混凝土工程:(A)混凝土攪拌l)根據(jù)測定砂石含水率調(diào)整配合比中的用水量。雨天應(yīng)增加測定次數(shù)。2)根據(jù)攪拌機每盤各種材料用量及車皮重量等,分別固定好水泥、砂、石各個磅秤的數(shù)量。磅秤應(yīng)定期校驗維護(hù)以保護(hù)計量的準(zhǔn)確。攪拌機相同應(yīng)設(shè)置砼配合比的標(biāo)志牌。3)正式攪拌前攪拌機先空車試運轉(zhuǎn),正常后方可正式裝料攪拌。4)砂、石、水泥必須嚴(yán)格按需用量分別過秤。加水也必須嚴(yán)格計量。5)加料順序:一般先倒石子,再倒水泥,后倒砂子,最后加水。如需要摻外加劑,應(yīng)按規(guī)定與水同時加入。6)攪拌第一盤可以在裝料時適當(dāng)少裝一些石子或適當(dāng)增加水泥或水。7)混凝土攪拌時間,400L自落式攪拌機一般不應(yīng)少于l.5min。8)混凝土坍落度一般控制在5-7cm,每臺班應(yīng)做兩次試驗。(B)混凝土運輸l)混土自攪拌機卸出后,應(yīng)及時用翻斗車、手推車或吊斗運至澆灌地點。運送混凝土?xí)r,應(yīng)防止水泥漿流失。若有離析現(xiàn)象應(yīng)在澆灌前進(jìn)行人工拌合。2)混凝土從攪拌機中卸出后到澆灌完畢的延續(xù)時間,當(dāng)砼強度為C30及其以下時,氣溫高于25度時不得大于90min,300號以上時不得大于60min。(C)砼澆筑、振搗l)施工縫在澆筑前,宜先鋪5cm厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿豆石砼混凝土。2)澆筑方法:對柱澆時應(yīng)先將振搗棒柱底根部,使其振動,再灌入混凝土。應(yīng)分層澆灌振搗,每層厚度不超過60cm,邊下料邊振搗,連續(xù)作業(yè)澆灌到頂。3)混凝土振搗:振搗柱子時,振搗棒盡量靠近內(nèi)墻插。4)澆灌混凝土?xí)r應(yīng)注意保護(hù)鋼筋位置,隨時檢查模板是否變形、位移、螺栓、吊桿是否松動、脫落以及漏漿現(xiàn)象,并派專人修理。5)表面抹平:對振搗完畢的混凝土,應(yīng)用木抹子將表面壓實、抹平,表面不得有松散混凝土。(D)混凝土養(yǎng)護(hù)在混凝土能完12h以內(nèi),應(yīng)對混凝土加強覆蓋并養(yǎng)護(hù)。常溫時每日澆水二次養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間不得少于7晝夜。(E)填寫凝土施工記錄,制作砼試塊,用以檢驗砼28d強度。4、砌筑工程:A、磚澆水:粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤,一般以水浸入磚四邊1.O為宜,含水率為l0-l5%,常溫施工不得用干磚,雨季不得使用含水率達(dá)到飽和狀態(tài)的磚砌墻。B、砂漿攪拌:砂漿配合比應(yīng)采用重量比,計量精度水記為正負(fù)2%,砂、灰膏控制在正負(fù)5%以內(nèi),宜采用機械攪拌,攪拌時間不少于l-5min。C、組砌方法:(A)組砌方法應(yīng)正鋪,一般采用滿丁滿條排磚法(B)砌筑時,必須里外口交木差或留踏布蹉,上下層錯縫,宜采用“三一”砌磚法,嚴(yán)禁用水沖灌縫的操作方法。D、砌筑:(A)基礎(chǔ)墻砌筑前,其墊層表面應(yīng)清掃干凈,灑水濕潤。再盤墻角,每次盤墻角高度不應(yīng)超過五層磚。(B)基礎(chǔ)大放腳砌到墻身時,要拉線檢查軸線及邊線,保證基礎(chǔ)墻身位置正確。同時要對照皮數(shù)桿的磚層的標(biāo)高,如有高低差時,應(yīng)在水平灰縫中逐漸調(diào)整,使墻的層數(shù)與皮數(shù)桿相一致。(C)基礎(chǔ)墻的墻角每次砌高度不超過五皮磚,隨盤隨靠平吊直,以保證墻身橫平豎直,砌墻應(yīng)掛通線,24墻反手掛線,37墻以上應(yīng)雙面掛線。(D)基礎(chǔ)墊層標(biāo)高不等或有局部加深部位,應(yīng)從低處往上砌筑,并經(jīng)常拉通線檢查,保持砌體平直通順,防止砌成螺絲墻。(E)砌體上下錯縫,每處無4皮磚通縫。(F)磚砌體接槎處灰縫砂漿密實,縫、磚平直,每處接槎部位水平灰縫厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超過5個。(G)預(yù)埋拉結(jié)筋數(shù)量、長度均符合設(shè)計要求、施工規(guī)范,留置間距偏差不超過l皮磚。E、防潮層:抹灰前應(yīng)將基礎(chǔ)墻頂面清掃干凈、澆水濕潤,隨即抹防水砂漿,一般厚為20mm,防水粉量鉤為水泥重量的3-5%5、抹灰工程:A、基層為混凝土外墻板:(A)基層處理,若表面很光滑,應(yīng)對其表面進(jìn)行“毛化處理”。(B)吊垂直、套方找規(guī)矩:按墻面上已彈好的基準(zhǔn)線,分別吊垂直套抹方灰餅,并按灰餅沖筋,控制平整度。(C)抹底層砂漿:涮摻10%水重的107膠水泥漿一遍,緊跟l:3水泥砂漿,每遍厚度宜在5-7mm,分層分遍與所充筋抹平,并用大杠刮平找直,木抹子搓毛。(D)抹面層砂漿:底層砂漿抹好后,第二天即可抹面層砂漿(E)養(yǎng)護(hù):水泥砂漿抹灰層應(yīng)在濕潤條件下養(yǎng)護(hù)。B、基層為磚墻:(A)基層處理:將墻面殘存的廢余砂漿,污垢,灰塵等清掃干凈,并用水澆墻,將磚縫中的塵土沖掉并將墻面濕潤。(B)吊垂直,套方找規(guī)矩同上(C)抹底層砂漿可用l:3水泥砂漿或常溫時采用1:0.5:4混合砂漿,底灰應(yīng)分遍與所充筋抹平,用大杠橫豎刮平,木抹子搓毛,終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。C、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):(A)表面光滑、潔凈、接搓平整線角順直清晰。(B)護(hù)角符合施工規(guī)范及驗收標(biāo)準(zhǔn)。(C)不得有空數(shù)鼓開和爛現(xiàn)象出現(xiàn)。6、地面水泥砂漿找平層1、施工工藝:工藝流程:檢驗水泥、砂子、石子質(zhì)量→配合比試驗→技術(shù)交底→準(zhǔn)備機具設(shè)備→基底清理→找標(biāo)高→攪拌→鋪設(shè)墊層→振搗→找抹收光→養(yǎng)護(hù)→檢查驗收2、操作工藝:基層處理:把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉,再用掃帚把浮土清掃干凈。找標(biāo)高:根據(jù)水平標(biāo)準(zhǔn)線和設(shè)計厚度,在四周墻、柱上彈出墊層的上平標(biāo)高控制線,按線拉水平線抹找平墩(與墊層完成面同高,用同種豆石混凝土或同種砂漿),間距雙間木大于2m,有坡度要求的房間按設(shè)計坡度要求拉線,抹出坡度墩,用砂漿做找平層時,應(yīng)沖筋。攪拌:嚴(yán)格按設(shè)計施工規(guī)范要求進(jìn)行拌制。鋪設(shè):鋪設(shè)前應(yīng)將基底濕潤,并在基底上刷一道素水泥漿或界面結(jié)合劑,隨涂刷隨鋪砂漿,將攪拌均勻的砂漿,從房間內(nèi)退著往外鋪設(shè)。振搗:用鐵掀鋪砂漿,厚度略高于找平墩,隨即用平板振搗,并且做到不漏振。找平:以墻柱的水平控制線和找平墩為標(biāo)志,檢查平整度,高的鏟掉,凹處補平,用水平刮杠刮平,然后表面用木抹子搓平,有坡度要求的,應(yīng)按設(shè)計要求的坡度做。養(yǎng)護(hù):應(yīng)在施工完成后12小時左右覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù),嚴(yán)禁上人,一般養(yǎng)護(hù)期不得少于7d。3、質(zhì)量要求:1)、水泥、砂、石子應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。2)、水泥漿的強度等級須符合設(shè)計要求。3)、有防止要求的建筑地面工程的立管、套管、地漏周圍嚴(yán)禁滲漏,坡間正確,無積水。4)、找平層與其下一層結(jié)合牢固,不得有空鼓。5)、找平層表面應(yīng)密實,不得有起砂、蜂窩和裂縫等缺陷?;鶎右员砻娴脑试S偏差和檢驗方法(㎜):項次項目允許偏差(找平層)檢驗方法用水泥砂漿做結(jié)合層鋪設(shè)板塊面層其他種類面層1表面平整度55用2m靠尺和楔形塞尺檢查2標(biāo)高±8±8用水準(zhǔn)儀檢查3坡度不大于房間相應(yīng)尺寸的2/1000,且不大于30用坡度尺檢查4厚度在個別地方不大于設(shè)計厚度的1/10用鋼尺檢查8、面層施工:A、施工程序基層抹灰驗收→基層清掃→彈標(biāo)高線→彈中心線→試拼試排→刮素水泥漿→鋪砂漿→鋪放標(biāo)準(zhǔn)板塊→鋪飾面板材→灌漿擦縫→養(yǎng)生保護(hù)。B、施工工藝在基層驗收:基層(包括水泥砂漿打平層)粘結(jié)牢固,不空鼓,不起砂起皮,無裂紋,表面平整,基層強度達(dá)12N/㎜2以上。基層清掃:基層表面應(yīng)清掃干凈,使附著良好。將設(shè)計標(biāo)高線彈在墻柱立面上。在墻上排尺取中,然后依取中點在地面墊層上彈出十字中心線,用中心線檢查和控制飾面板材的位置,并將底線引至墻面根部。按設(shè)計要求有顏色圖案要求的地面,鋪前應(yīng)進(jìn)行試拼,調(diào)整顏色、花紋,使這協(xié)調(diào)美觀,試拼后,逐塊編號然后按順序堆放整齊。依設(shè)計或現(xiàn)場所定留縫方案,在地面的縱橫方向,將飾面板材各鋪一條,以便檢查板塊之間的縫隙(不大于1㎜),并核定板塊與墻面、柱根、洞口等的相對位置,找出二次加工尺寸和部位,以便劃線加工。混凝土墊層清掃干凈后,灑水濕潤(不留明水),均勻刮素水泥漿一道。在十字線交叉點安放標(biāo)準(zhǔn)板塊作為控制整個房間水平標(biāo)高的標(biāo)準(zhǔn)和橫縫的依據(jù)。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)塊定出地面結(jié)合層厚度,拉通線鋪結(jié)合層砂漿,每鋪一片板材抹干硬性水泥砂漿,一般為體積比1:3,稠度以手攥成團不松散為宜。用靠尺以水平線為準(zhǔn)刮平后再用木抹子拍實搓平即可鋪板材。鑲鋪板材的順序:由房間中部往兩側(cè)退步法鋪貼。有柱子的大廳,先鋪柱子與柱子中間部分,然后向兩邊展開。安放飾面板材時,在石材背面先抹上5-10㎜白水泥漿,然后將板的四角同時往下落,用橡皮錘輕輕敲擊木墊(木錘不得直接敲擊石材),直至石材邊有白水泥漿溢出,用水平尺與鄰接板找平。eq\o\ac(○,11)當(dāng)遇有與其他地面材料或有管溝、檢查井、洞、變形縫等處相接時,其相接有鑲邊的,按設(shè)計要求執(zhí)行。eq\o\ac(○,12)鑲鋪后1~2晝夜進(jìn)行灌漿和擦縫,根據(jù)飾面板顏色不同,將配制好的彩色水泥膠漿,用漿壺徐徐壓入縫內(nèi),灌漿1~2小時后,用棉紗擦凈擦亮。eq\o\ac(○,13)砂漿強度達(dá)到70%以上時,進(jìn)行清洗。C、地面石材的質(zhì)量指標(biāo)及檢驗手段。石材品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計要求,顏色應(yīng)基本一致無明顯色差。石材安裝牢固,無歪斜,缺楞掉角和裂縫等缺陷。 表面無變色、起堿、污痕和光澤顯著受損處,無空鼓現(xiàn)象。接縫填嵌密實、平直,寬窄一致,顏色一致,陰陽角處板的壓向正確,非整磚的使用部位適宜。用整磚套割吻合、邊緣整齊。A)、階梯(A)基層為混凝土:1)首先將凸出墻面的混凝土剔平,若基層表面很光滑,則須采取“毛化處里”。2)對基層吊垂直,套方,找規(guī)矩。3)抹底層砂漿:先刷一道摻水重1O%107膠水泥素漿,分層分遍底層砂漿,抹后用掃帚掃毛,終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。4)彈線分格:待基層灰土層干透即又按照圖紙要求進(jìn)行分段分格彈線,同時進(jìn)行石層貼標(biāo)準(zhǔn)點工作的控制對及直、平整。5)排磚:根據(jù)大樣圖進(jìn)行橫豎排磚,以保證面磚縫隙均勻,符合設(shè)計圖紙要求,非整磚行應(yīng)排在次要部位,但注意對稱。6)浸磚:采用面磚和外墻磚鑲貼前,首先將面磚清掃干凈,放入凈水中浸泡2h以上,取出待表面晾干擦干凈后方可使用。7)鋪設(shè):按照圖紙要求鋪設(shè)面磚,防止空鼓等現(xiàn)象。(B)基層為磚墻:1)抹灰前墻面必須清掃干凈,澆水濕潤。2)彈線找規(guī)矩。3)抹底層砂漿:先把墻面澆水濕潤,然后用l:3水泥砂漿約6mm厚刮一道,緊跟著用同標(biāo)號灰與所沖的筋抹平,冷凝后澆水養(yǎng)護(hù)。4)按照大樣圖鋪設(shè),注意防止空鼓等現(xiàn)象發(fā)生。B)、磚類、石材(A)測量人員放線、定位后經(jīng)驗線合格后方可施工。(B)對路床進(jìn)行基礎(chǔ)處理1)用碾壓路機對路床基礎(chǔ)進(jìn)行碾壓處理,使之達(dá)到設(shè)計和施工規(guī)范要求,密實度要求,并通過取樣試驗。2)若路床出現(xiàn)裂紋或軟彈現(xiàn)象則必須對其處理,裂紋情況應(yīng)灑水使之達(dá)到含水率要求重新碾壓。軟彈現(xiàn)象應(yīng)將其挖出晾曬或加入白灰重新碾壓。3)注意路床施工的平整度、密實度。4)防止路床積水,做好相應(yīng)的排水設(shè)施。(C)50-1OO厚的碎石屑攤鋪1)材料必須符合設(shè)計及規(guī)范要求。2)應(yīng)分層進(jìn)度回填碾壓,每層厚度不得超過50cm,用碾壓機碾壓使之密實。3)施工時注意碎石層的平整度,坡度要求。(D)50接合層1)砂的材料符合設(shè)計及規(guī)范要求:應(yīng)選用潔凈砂粒,其成份不能含有多于百分之三重量的淤泥及粘土,砂粒大小規(guī)格方面,不應(yīng)含有超過百分之十殘留于4.5mm直徑篩眼之上。2)應(yīng)注意砂漿層攤鋪平整。3)用平板尺對砂漿層進(jìn)行平整。4)復(fù)測砂漿層含水率(E)石材鋪設(shè)l)根據(jù)設(shè)計大樣圖對地磚進(jìn)行鋪設(shè)。2)鋪設(shè)時應(yīng)注意調(diào)整,使之在設(shè)計及規(guī)范范圍內(nèi)。3)鋪設(shè)時注意不要有空鼓現(xiàn)象發(fā)生。4)鋪設(shè)時應(yīng)拉線控制高程及平整度,順直度。(F)成品保護(hù)l)對已鋪設(shè)完成的部位應(yīng)圍檔措施,防止重車碾軋。2)設(shè)專人對已施工完成的作業(yè)面進(jìn)行看護(hù)。(G)伸縮縫l)伸縮縫須于每25mz地臺面積或每5米單向提供一個。2)伸縮縫寬度為lOmm。3)伸縮縫中填封口料。4)伸縮縫施工時注意伸縮縫的順直,寬度以及位置。C、路緣:(A)經(jīng)測量人員測量定位后方可施工。(B)釘上控制柱,拉上控制線,每cm釘l個控制樁。(C)刨出路緣基礎(chǔ),并對基礎(chǔ)進(jìn)行處理。(D)路緣在安砌時應(yīng)注意復(fù)核高程,使之平整,順直。(E)應(yīng)注意路緣之間的縫隙不大于lOO,使之均勻。(F)對路緣縫隙勾縫,勾縫時應(yīng)密實,壓緊。D、整體面層:(A)整體面層工程的各種原料符合設(shè)計和現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。重點控制砂的含灰率。(B)面層中所使用的水泥漿應(yīng)先進(jìn)行配合比實驗并制作樣板,防止起砂和色差。根據(jù)砂漿的含水率控制壓光時間,以保證壓光效果。(C)壓摸根據(jù)模具的模數(shù)和路面的尺寸先放線后壓模以保正接頭平順花形整齊。E、質(zhì)量保證措施:1、質(zhì)量承諾:本工程達(dá)優(yōu)質(zhì)工程,分項工程合格率100%,單位工程合格率IOO%。2、執(zhí)行公司建立的1SO9002質(zhì)量管理體系,對工程進(jìn)行嚴(yán)格管理。3、嚴(yán)格控制回填土質(zhì)量,控制好回填土的含水量,使之接近最佳含水。防止回填土開裂或軟彈現(xiàn)象。4、對灰土施工中,嚴(yán)格把關(guān)石灰和土的質(zhì)量,嚴(yán)格控制配合比,壓實度。5、按照設(shè)計圖紙進(jìn)行模板設(shè)計,模板及其支架必須具備足夠的強硬,剛度和穩(wěn)定性,板縫處應(yīng)嚴(yán)密,縫隙應(yīng)妥善堵塞或釘好油氈條,預(yù)埋件安置準(zhǔn)確、牢固。6、嚴(yán)格控制鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置,保護(hù)層的厚度,使之符合設(shè)計與規(guī)范要求。7、加強砼的振搗,防止有漏振現(xiàn)象的發(fā)生。8、砌筑過程中,嚴(yán)格控制灰縫,平整度,垂直度,防止通縫的發(fā)生。9、嚴(yán)格把關(guān)焊工技術(shù)水平,應(yīng)持證上崗,并定期進(jìn)行培訓(xùn)、學(xué)習(xí)。10、嚴(yán)格控制焊條的質(zhì)量,必須進(jìn)行烘干處理并放在保溫箱內(nèi)隨用隨取。11、嚴(yán)格鋼結(jié)構(gòu)焊縫的質(zhì)量檢查。12、嚴(yán)格資料管理,編制資料目標(biāo)設(shè)計。13、嚴(yán)格控制涂料油漆質(zhì)量,嚴(yán)格過程控制。F、嚴(yán)格對材料把關(guān)。1、嚴(yán)格控制材料的定貨、加工質(zhì)量、在定貨、加工時應(yīng)由技術(shù)部門和材料部門、項目部共同完成。2、材料進(jìn)場前應(yīng)送樣品,報廠家和相關(guān)的材質(zhì)證明給業(yè)主批準(zhǔn)后方可進(jìn)場,進(jìn)場材料嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度,發(fā)現(xiàn)不合格品立即退場。3、加強檢驗、試驗工作,建立現(xiàn)場試驗室。4、建立完善的質(zhì)量管理體系。塊料地面允許偏差及檢驗手段見下表。序號項目允許偏差(㎜)檢查方法1表面平整度1.0用2m靠尺和楔型塞尺檢查2縫格平直2.0接5m線和用鋼尺檢查3接縫高低差0.5用鋼尺和楔型塞尺檢查4踢腳線上口平直1.0接5m線和用鋼尺檢查5板塊間隙寬度1.0用鋼尺檢查(二)、園區(qū)綠化:1、地形處理:(A)在回填土基本滿足的條件下,依園林設(shè)計標(biāo)高整理出相應(yīng)的土山、緩坡,使所有表土應(yīng)按等高線做最后處理,避免造成隆起凹陷。(B)綠地內(nèi)排水應(yīng)按設(shè)計坡度與起向同園區(qū)總體排水協(xié)調(diào)一致。2、土壤改良:在地形標(biāo)高整理完成后,依種植品種的不同對表土層做相應(yīng)厚度的土壤改良,使種植土符合植物對肥力和各種有機物、微量元素的需求。(A)改良深度:l)樹木以樹坑為單位,按800--1000nu,的深度做為改良層。2)灌木、地被植物改良深度為300mm。3)草坪改良深度為200mm。(B)種植土的配制:按上述深度對表土添加腐殖土,按表土:泥炭為3:l的比例配制,將腐殖土與表土充分混合,形成理化性能良好的種植土。(C)泥炭特性:我們選用本地區(qū)生產(chǎn)的泥炭,它富含有機質(zhì)有很好的改良土壤的作用,肥力具長效性。(D)種植土測試:用于施工的種植土應(yīng)做理化性的測試,包括N.RK。有機質(zhì)的含量,有機炭、PH植、C/N比等項。土樣送檢單位當(dāng)?shù)赝练仕?。報告結(jié)果送交建筑師審批。4、種植施工:(A)定點放線:施工人員可利用交會法按設(shè)計圖紙進(jìn)行準(zhǔn)確的定點放線。l)喬木位置使用l米長的木棍標(biāo)出。2)灌木的布置為不規(guī)則布置,用白灰劃區(qū)域線,點位分布應(yīng)避免放在一條直線上,白灰點位。3)色帶、花卉地被按區(qū)域畫線,布點均勻。4)苗木種植前其種植位置應(yīng)取得設(shè)計師的同意。(B)坑、穴的挖掘:l)灌木的坑穴規(guī)格應(yīng)大于土球規(guī)格20一一30cm?;ɑ?、地被的坑穴應(yīng)10——15cm.2)坑、穴的挖掘應(yīng)垂直向下,坑底部要鋤松15cm。(C)苗木準(zhǔn)備:質(zhì)量要求:施工用苗木應(yīng)滿足如下條件:1)苗木品種確切。2)苗木生良健壯,無病蟲危害、變色和機械損傷。3)苗木規(guī)格符合設(shè)計與施工要求。4)帶土球苗應(yīng)提前進(jìn)行切根處理和裝入袋內(nèi),起苗時保證土球完好,并將根系用蒲包等物包裝。數(shù)量規(guī)格:苗木數(shù)量與規(guī)格詳見(材料計劃表7.2)。苗木驗收:苗木種植前需安排建筑師到苗木基地選苗驗收。(D)苗木的假植:當(dāng)?shù)竭_(dá)現(xiàn)場不能在48小時內(nèi)種植完成的苗木,都應(yīng)當(dāng)對其實行混土護(hù)根措施,選擇背風(fēng)背陰處做假植點,將苗木碼放整齊,露土埋嚴(yán),并適量澆水保證根部土壤潮濕,直至種植。(E)苗木種植:l)喬灌木種植:a、植前應(yīng)修除傷殘枝、交叉枝,落葉喬木應(yīng)對樹冠做合理修剪IOOcm的大枝條應(yīng)修至30cm,所有傷口應(yīng)在20分鐘內(nèi)涂油漆密封。b、土球大于80cm時應(yīng)使用吊車配合施工。c、種植時樹干保持直立;回填土應(yīng)使用配好的種植土,分層踏實,回填土高度與原土痕齊平,避免種植過深。d、種植后的喬木需用硬木或拉纖索固定,按招標(biāo)書提供的要求施工。e.種植后立即澆足一次透水。2)色塊、色帶種植:應(yīng)保證合理的種植密度,苗木搭配得當(dāng),色彩、高度均勻協(xié)調(diào),形成整齊美觀的效果,苗木應(yīng)于種植后做整形修剪。3)花卉地被種植:滿足設(shè)計密度,保持根系完整,不損傷莖葉,種植應(yīng)均勻整齊。4)攀緣植物種植:應(yīng)距柱子l50mm處種植,使其能沿柱攀緣。5)草坪種植:a、草坪的坡度應(yīng)小于l:4,植草前應(yīng)重新平整土地,去除大于30mm的石塊,形成無土丘、無積水的地平面,最終地平高度應(yīng)低于相鄰硬地面25mm。b、坡地草坪是指坡度大于l:4的地面,為保證坡面堅固,防止水土流失,應(yīng)耙松5mm表土,且不種滿原有土面。c、草皮鋪種時應(yīng)平整,銜接整齊,鋪種方向應(yīng)與坡向橫切,邊緣鋪種應(yīng)使用整塊草皮,在大于l:4的坡面,草皮應(yīng)使用lOOmm長的竹釘插入土壤固定。d、草坪的最終取平應(yīng)采用在草皮塊下墊細(xì)砂的辦法來完成,不得用滾壓。e.鋪種后立即噴水養(yǎng)護(hù),前期每天l-2次。5、種植后的養(yǎng)護(hù)管理:(完工后一年養(yǎng)護(hù)期)(A)在養(yǎng)護(hù)期內(nèi),我公司將安排一支具豐富經(jīng)驗的施工養(yǎng)護(hù)隊伍,對所有種植植物進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。(B)按招標(biāo)書要求,養(yǎng)護(hù)領(lǐng)班在每天管理工作結(jié)束后應(yīng)向現(xiàn)場經(jīng)理作工作匯報,同時將聯(lián)合署名的工作記錄交辦公室備查。C)養(yǎng)護(hù)內(nèi)容:1)澆水:所有苗木均應(yīng)適時澆水,保持土壤濕潤,種植后應(yīng)連續(xù)澆足透水三遍,以后視天氣情況隨時進(jìn)行水分的供應(yīng),干旱季節(jié)增加澆水次數(shù),澆水選擇在一天當(dāng)中的早晨或下午。a、b、c、d、e.f、g.2)修剪:喬灌木的修剪依其品種、開花習(xí)性,在適合的時間內(nèi)進(jìn)行,花灌木主要剪去殘花敗葉,保留開花枝芽。草坪在生長期4一一10月份,每月至少修剪l次。從而提高植物生長勢、促進(jìn)開花。操作時保持剪刀干凈、平滑。3)施肥:各種植物在生長一定時期后應(yīng)與施肥,肥料選擇緩釋肥,肥效期應(yīng)滿足32℃至少達(dá)4個月,肥料應(yīng)存放于防水膠袋內(nèi),防水防曬。4)病蟲害防治:定期檢查病蟲為害情況,及早發(fā)現(xiàn)及早防治,對癥用藥,配比準(zhǔn)確,噴藥均勻周到,將病蟲控制在最低水平。5)苗木補植:在養(yǎng)護(hù)期內(nèi),因施工、苗木質(zhì)量和管理不當(dāng)而造成的苗木死亡,由我方負(fù)責(zé)補植。6)綠地保潔:負(fù)責(zé)綠地內(nèi)雜草雜物的清除,并負(fù)責(zé)移離現(xiàn)場,保持綠地內(nèi)清潔。7)樹木支撐的加固:應(yīng)每月定期檢查一次,大風(fēng)暴雨后特別注意,一有松動立即進(jìn)行加固。8)養(yǎng)護(hù)管理:同5.3。6、質(zhì)量保證措施:1、我公司的質(zhì)量承諾是在;實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)工程,綠化栽植成活率98%。2、中標(biāo)后立即指定出嚴(yán)格的,切合實際的工程質(zhì)量計劃,配備充足合理的資源(人、機、料、法、環(huán)),以使施工緊張、協(xié)調(diào)、有序。3、工前各級技術(shù)人員熟讀圖紙,掌握技術(shù)要領(lǐng),按規(guī)定做好三級技術(shù)交底4、提前落實種植苗木,嚴(yán)格執(zhí)行苗木驗收制度,并安排建筑師到供苗基地選擇苗木,獲取驗收確認(rèn)。5、嚴(yán)格執(zhí)行檢查驗收收制度,施工班組執(zhí)行自檢、交接檢,項目質(zhì)檢員按檢驗規(guī)范對各工序進(jìn)行專檢。分項工種由項目部組織,技術(shù)人員、質(zhì)檢員、施工人員進(jìn)行質(zhì)量評定。6、施工期間按甲方的有關(guān)規(guī)定安排物料堆放、垃圾清運等。7、組織專門隊伍做成品保護(hù),嚴(yán)格按我公司建立的ISO9002質(zhì)量體系,為客戶提供最好的服務(wù)創(chuàng)建質(zhì)量最優(yōu)的工程。(三)電氣分部施工方案及質(zhì)量保證措施1、施工工藝流程:1)、電纜保護(hù)管敷設(shè)安裝:放線定→挖溝槽→管路鋪設(shè)→線盒安裝→電纜井接地系統(tǒng)安裝2)、電纜敷設(shè)安裝:放線定位→挖電纜溝槽→電纜敷設(shè)→燈具基礎(chǔ)安裝→燈具安裝→調(diào)試運行2、施工方法:1)、電纜敷設(shè)安裝:安裝中所使用的電纜、電纜附件(如終端附件等)應(yīng)符合國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。應(yīng)有合格證、生產(chǎn)許可證;電纜附件安裝用的鋼制緊固件除地腳螺栓外,應(yīng)用熱鍍鋅制品;電纜型號、規(guī)格、長度符合設(shè)計要求,附件材料齊全;電纜兩端封閉嚴(yán)格,內(nèi)部不應(yīng)受潮;放電纜不宜互相交叉重疊,電纜的最小彎曲半徑為電纜外徑的8倍,對電纜進(jìn)行絕緣耐壓實驗,合格后并請建設(shè)單位及監(jiān)理人員驗收合格,然后進(jìn)行鋪沙放電纜蓋板。2)、接地裝置:保護(hù)接地做到確保人身安全,防止間接點將電氣設(shè)備向外部導(dǎo)電,重復(fù)接地要求做到PE線或PEN線與主體建筑的主地線重復(fù)連接,同一電路的所有電纜的金屬外殼或鎧裝在線路兩端應(yīng)接地,從連到電纜井的接地街套或焊片一直接到主接地系統(tǒng),接地導(dǎo)線應(yīng)盡可能短、直,并做到地線接地電阻值達(dá)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。3)、制作燈位基礎(chǔ):首先測量每個燈具的標(biāo)高,根據(jù)標(biāo)高,根據(jù)設(shè)計圖紙要求,用混凝土制作基礎(chǔ)座,座中心加鋼筋骨架確保堅固。4)、燈具安裝:安裝前對所有燈具試亮通電,不合格燈具不能進(jìn)行安裝。安裝時每個燈位的接頭要保證連接安全可靠,同時進(jìn)行接頭的每個點,進(jìn)行涮錫處理,配線要求工藝美觀,用戶線路做到安全可靠,重要燈具安裝應(yīng)做樣板方式安裝,安裝完成一套,請甲方及監(jiān)理人員共同檢查,同意安裝后再進(jìn)行安裝。5)、穿墻管防水處理:在施工中電源線路進(jìn)入建筑物時需加穿墻管,在安裝過程中,必須做到防水處理。首先在管徑邊口去毛刺、打坡口,然后里外用防腐油做防腐處理,在做防水處理中(用防水瀝青或防水膨脹膠方式)做到安全可靠。6)、根據(jù)現(xiàn)場情況和設(shè)計要求,根據(jù)圖紙在指定地點安裝電纜井做到防水堅固。3、施工技術(shù)準(zhǔn)備:首先熟悉現(xiàn)場,其中包括電氣系統(tǒng)圖、電氣接線圖、線路配管圖等電氣圖紙。按圖紙的每一項進(jìn)行全面的技術(shù)交底。電氣系統(tǒng)圖,包括:動力配電系統(tǒng)圖和照明配電系統(tǒng)圖的電纜型號、規(guī)格、敷設(shè)方式及電纜編號。(B)電氣接線圖,包括電氣設(shè)備與電器設(shè)備之間的電線或電纜連接,設(shè)備之間線路的型號、敷設(shè)方式和回路編號。(C)配管為暗配。線路彎曲半徑不小于管外徑的6D,埋設(shè)地下或混凝土內(nèi)時,其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的lOD。暗管直線敷設(shè)超過15m時,電纜暗管中間應(yīng)加裝過路箱。暗箱必須彎曲敷設(shè)時,其路由長應(yīng)小于10m,且該段內(nèi)不得有S彎。彎曲如超過兩次時,應(yīng)加裝過箱(盒)。暗管力求少彎曲,必須彎曲時其彎曲處應(yīng)安排在管路的端部,彎曲角度不得小于90度。所有管道安裝包括過箱設(shè)置、管碼分配,管道穿線容量均應(yīng)符合有關(guān)安裝標(biāo)準(zhǔn)。電纜敷設(shè)必須由專人指揮統(tǒng)一行動步調(diào)一致,電纜盤用專用放線架支起,電纜不得出線死彎,亦不得在地上拖行。電纜敷設(shè)完畢用lOOOV搖表進(jìn)行測試,絕緣電阻值必須符合要求。4、質(zhì)量保證措施:所有設(shè)備、材料和工藝應(yīng)符合有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、IEC、IEE布線規(guī)范和供電局要求,所有電纜符合IEC標(biāo)準(zhǔn),容量、標(biāo)稱電壓符合國家規(guī)定。為確保工程按期、保質(zhì)完成,及達(dá)到創(chuàng)優(yōu)的要求,施工前必須把好“五關(guān)”,即施工方案關(guān);材料進(jìn)場關(guān);技術(shù)交底關(guān);跟蹤檢查關(guān);交工驗收關(guān)。施工中做好“三檢”,即自檢和專檢。同時做好檢查記錄。電氣產(chǎn)品選用帶有兩部認(rèn)可的“長城“標(biāo)志產(chǎn)品。5、安全保證措施:(A)實行各級安全管理制度和各項安全操作規(guī)程,施工前做好安全交底,堅持每周安全值班制度,并作好記錄。(B)電氣設(shè)備要有接地或接零保護(hù),手持式電動工具要安裝漏電保護(hù)裝置,操作人員要戴絕緣手套。(C)用雙絕緣層的橡皮軟線,配電箱要有門,有鎖,拉設(shè)臨時電線要有專人負(fù)責(zé)。(D)上料時,應(yīng)注意不要與機電設(shè)備及電線碰撞,以免發(fā)生觸電事故。(E)專業(yè)人員要持安全操作證上崗,非專業(yè)人員不得擅自動用設(shè)備。(F)施工現(xiàn)場應(yīng)按指定通道行走,不能從危險地區(qū)及吊物件下方通過,危險部位要設(shè)鮮明的標(biāo)示牌,夜間有紅燈示警。(G陰暗場所施工時要用36V以下的手把燈照明。(H)現(xiàn)場要整齊,清潔,材料要堆放整齊,并且要符合安全要求。(I)嚴(yán)禁向市政公路拋擲雜物。(J)輪鋸壓力要均勻,人站在砂輪片轉(zhuǎn)向的側(cè)面。使用臺鉆或鋸管套絲不得戴手套操作。(K)進(jìn)入施工現(xiàn)場要戴安全帽,不得酒后作業(yè)。(四)、給水分部施工方案:灌溉給水工程施工1、施工順序:給水管道按照先上游后下游的順序,排水管道按照先下游后上游的順序,對各分項工程流水作業(yè)。2、施工方法:根據(jù)目前施工圖紙,施工方法的選擇基本參考施工圖設(shè)計,下面分別列出各分項工程的施工方法:A、灌溉給水管道:1)、施工工藝流程:檢查施工圖→開挖溝槽→鋪設(shè)管道→水壓試驗→管道沖洗→驗收→回填2)、主要施工方法及技術(shù)要求:(A)開挖溝槽:開挖溝槽的施工程序是定位放線、挖槽、地溝墊層處理、驗收。1)定位放線:先按
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