DB37T 4699-2024 塑料助劑行業(yè)企業(yè)生產(chǎn)安全事故隱患排查治理體系實施指南  _第1頁
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文檔簡介

37ImplementationguidelinesforinvestigationandtreatmentsystemofproductionsafetyaccidentpotentialhazardsinenterprisesaboutplasticadditiI 2 2 3 3 3 3 5 5 5 8 9 9 本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。1塑料助劑行業(yè)企業(yè)生產(chǎn)安全事故隱患排查治理體系實施指南分級和分類、工作程序和內(nèi)容、成果與應(yīng)用、信息化管理和持續(xù)改DB37/T2883—2016生產(chǎn)安全事故隱患排查治理體系通則DB37/T3010—2017化工企業(yè)生產(chǎn)安全事故隱患排查治理體系細(xì)則DB37/T2883—2016、DB37/T3010—2017界定的術(shù)語和定義適用于本文4基本內(nèi)容4.1組織機構(gòu)4.1.1成立小組負(fù)責(zé)人為副組長、各部門/車間負(fù)責(zé)人為成員的生產(chǎn)安全事故隱患排查治理體系領(lǐng)導(dǎo)小組,小組成員包4.1.2主要職責(zé)4.1.2.1主要負(fù)責(zé)人職責(zé):——組織建立生產(chǎn)安全事故隱患排查治理體系,保證體系正常運行,落實隱患排查治理措施;——組織開展生產(chǎn)安全事故隱患排查治理體系培訓(xùn)工作;4.1.2.2分管負(fù)責(zé)人職責(zé):2——負(fù)責(zé)分管范圍內(nèi)隱患排查治理體系建設(shè)指導(dǎo)、監(jiān)——負(fù)責(zé)編制生產(chǎn)安全事故隱患排查治理體系管理制度,制定作業(yè)指導(dǎo)書,明確企業(yè)生產(chǎn)安全事故隱患排查治理體系適用范圍、隱患分類標(biāo)準(zhǔn)、隱患排查方式與內(nèi)容、隱患排查治理與——生產(chǎn)、工藝、設(shè)備、電氣、儀表、工程等職能部門,負(fù)責(zé)職能范圍內(nèi)生產(chǎn)安全事故隱4.1.2.5部門/車間職責(zé):——開展隱患分級分類,完善并落實隱患治理任務(wù);——制定本部門/車間生產(chǎn)安全事故隱患排查治理體系考核標(biāo)準(zhǔn),監(jiān)督檢查班組、崗位隱患排查治4.1.2.6班組/崗位職責(zé):——負(fù)責(zé)班組/崗位特殊作業(yè)、系統(tǒng)開停車、檢維修等非常規(guī)活動期間的隱患排查和治理,及時匯4.2制度建設(shè)按照DB37/T3010—2017中44.3組織培訓(xùn)4.3.1培訓(xùn)計劃4.3.2培訓(xùn)內(nèi)容——生產(chǎn)安全事故隱患排查治理體系相關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、制度;3——其他關(guān)于生產(chǎn)安全事故隱患排查治理體系相關(guān)資料。4.3.3培訓(xùn)記錄——培訓(xùn)簽到表;4.4全員參與DB37/T2883—2016中6.1.3和DB37/T3010—2017中第5章內(nèi)容適用于本條款。對于重大隱患的判定見《化工和危險化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營單位重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)(試45.2.1.1設(shè)備設(shè)施類隱患——往復(fù)真空泵、輸送泵等機泵設(shè)備帶病運行;——精餾裝置、物料儲罐等設(shè)備設(shè)施安全防護設(shè)施缺陷;5.2.1.2場所環(huán)境類隱患——加成、酯交換、精餾等工藝操作過程中超溫超壓監(jiān)測失效;5.2.1.4消防及應(yīng)急類隱患——消防通道不通暢;5.2.1.5人員操作行為類隱患a)單位資質(zhì)類隱患:無危險化學(xué)品安全生產(chǎn)許可證、經(jīng)營許可證、危險化學(xué)品使用許可證、危險化學(xué)品登記未按照法規(guī)執(zhí)行建設(shè)項目安全設(shè)施和職業(yè)衛(wèi)生設(shè)施“三同時”相b)機構(gòu)人員類隱患:5錄A)。隱患排查項目清單包括基礎(chǔ)管理類隱患排查清單和生產(chǎn)現(xiàn)場類隱患排查清單,專業(yè)性、季節(jié)性依據(jù)相關(guān)法律法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程等要求,編制基礎(chǔ)管理類隱患排查清單(參見表A編制該排查單元的生產(chǎn)現(xiàn)場類隱患排查清單(參見表A.2)。至少包括:與風(fēng)險點對應(yīng)的設(shè)備設(shè)施和作排查內(nèi)容包括工程技術(shù)、管理措施、培訓(xùn)教育、6責(zé)人)、公司級(分管負(fù)責(zé)人)、部門/車間電氣管理、危險化學(xué)品管理、應(yīng)急管理、消管負(fù)責(zé)人)隱患排查表(參見表B.4)、日常性(部門/車間)隱患排查表(參見表B.5專業(yè)性隱患排查內(nèi)容可在電氣設(shè)備專業(yè)性隱患排查表(參見表B.7)、防火防7重點時段及節(jié)假日前隱患排查主要是依據(jù)重點時段及節(jié)假日前隱患排查清單(參見表B.6.2.2.1企業(yè)宜根據(jù)安全生產(chǎn)法律法規(guī)要求和企業(yè)風(fēng)險管控情況,結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)工藝特點開展隱患排——綜合性隱患排查至少每季度排查一次;——日常性(分管負(fù)責(zé)人)隱患排查至少每月排查一次;——日常性(班組/崗位)隱患排查。崗位人員宜采用不間斷巡檢方式進行現(xiàn)場巡檢,巡檢間隔不——重點時段及節(jié)假日前隱患排查在重大活動及節(jié)假日前進行一次隱患排查;——當(dāng)獲知同類企業(yè)發(fā)生傷亡及泄漏、火災(zāi)爆炸等事故時,舉一反三,及時進行事故類比隱患排——組織機構(gòu)和人員發(fā)生重大調(diào)整的;排查要求、排查范圍、組織級別及排查人員等,相關(guān)部門/車間對照隱患排查清單,采取相應(yīng)的排查方8),——經(jīng)排查評估后,提出初步整改或處置建議;——實行分級治理、分類實施的原則。主要包括崗位糾正、班組治理、車間治理、部司治理等。重大隱患由公司負(fù)責(zé)組織整改;一般隱患由隱患所——隱患治理遵循“定整改方案、定資金來源、定項目負(fù)責(zé)人、定整改期限、定整改期間防范措施”和“凡崗位能整改的不推給班組、凡班組能整改的不推給車間、凡車間能整改的不推給——隱患治理做到方法科學(xué)、資金到位、治理及時有效、責(zé)任到人、按時完成。能立即整改的隱患必須立即整改,無法立即整改的隱患,治理前要研究制定防范措按DB37/T2883—2016中7.4故隱患的類別、影響范圍和風(fēng)險程度以及對事故隱9——對于重大隱患,現(xiàn)場采取有效的安全防范措施,防止事故發(fā)生;——重大隱患排除前或者排除過程中無法保證安全的,企業(yè)負(fù)責(zé)人安排從危險區(qū)域內(nèi)撤出作業(yè)人員,并疏散可能危及的其他人員,設(shè)置警戒標(biāo)志,暫時停產(chǎn)停業(yè)或者停止使用;對暫時停產(chǎn)或者停止使用的相關(guān)生產(chǎn)儲存裝置、設(shè)施、設(shè)備,加強維護和保養(yǎng),防止事故發(fā)——企業(yè)主要負(fù)責(zé)人及時組織制定并實施事故隱患治理方案,落實相應(yīng)的安全防范措施,防止事——上級政府部門和有關(guān)部門掛牌督辦并責(zé)令全部或者局部停產(chǎn)停業(yè)治理的重大隱患,治理工作結(jié)束后,由企業(yè)組織相關(guān)技術(shù)人員和專家對重大隱患的治理情況進行評估;或——經(jīng)治理后符合安全生產(chǎn)條件的,企業(yè)向應(yīng)急管理部門和有關(guān)部門提出恢復(fù)生產(chǎn)的書面申請,經(jīng)有關(guān)部門審查同意后,方可恢復(fù)生產(chǎn)經(jīng)營。書面申請包括治理方案的內(nèi)容、項目、——生產(chǎn)安全事故隱患排查治理體系制度;——基礎(chǔ)管理類隱患排查清單(參見表A.1——生產(chǎn)現(xiàn)場類隱患排查清單(參見表A.2——隱患排查表;——隱患排查治理臺賬(參見表D.1——隱患評估報告書;——隱患整改驗收復(fù)核等內(nèi)容的文件。記錄、圖片、會議紀(jì)要、正式文件等,歸入隱患整改檔9信息化管理度/公司級)級別級別級別級別1應(yīng)的安全生產(chǎn)知識和管理能力。級事件………組織級別組織級別/車間級)期別別1……1232.是否建立安全生產(chǎn)責(zé)任制考核機制,對各級管理部45識,熟悉有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,掌握本6理檔案、特種設(shè)備檔案;關(guān)鍵裝置重點部位檔案、承包商和供72.危險化學(xué)品生產(chǎn)與儲存企業(yè)以上年度實際營業(yè)收入為計8),2.是否建立應(yīng)急指揮系統(tǒng),實行廠級、車間級分級管理,2.是否按照國家有關(guān)要求,針對不同情況,制定了綜合應(yīng)912345675.有毒有害物品的使用場所和操作人員,配有專用的防892.各安全閥、液位計、壓力表完好且均在檢驗期內(nèi),遠(yuǎn)傳3.各有毒有害崗位的過濾式防毒面具、空氣呼吸器、防4.各儲罐區(qū)防火堤、防護堤完好,各部位易燃?xì)怏w、有毒氣體泄3.現(xiàn)場配備完好可靠的可燃、有毒氣體報警儀、氧含量12123123451234567121235.高大建筑、變配電設(shè)備、易燃?xì)怏w、液體儲罐區(qū)、突出屋頂?shù)呐欧趴扇嘉锓趴展艿扔斜芾?1231234123412312341

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