滲透檢測(cè) 課件 第1章 滲透檢測(cè)概論

滲

透

檢

測(cè)

1滲透檢測(cè)概論1.1滲透檢測(cè)的發(fā)展簡(jiǎn)史和現(xiàn)狀1.1.1滲透檢測(cè)的定義和作用

滲透檢測(cè)是一種以毛細(xì)作用原理為基礎(chǔ)的檢查表面開(kāi)口缺陷的無(wú)損檢測(cè)方法。滲透檢測(cè)是產(chǎn)品制造中實(shí)現(xiàn)質(zhì)量控制、節(jié)約原材料、改進(jìn)工藝、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的重要手段，也是設(shè)備維護(hù)中不可或缺的手段。1.1.2滲透檢測(cè)的發(fā)展簡(jiǎn)史19世紀(jì)初：金屬加工者使用:淬火液或清洗液;19世紀(jì)末期：鐵道車軸、車輪、車鉤的“油-白法”檢查；1930-1940年代：有色染料作為滲透劑如美國(guó)的“斯威策”1941-：熒光染料的應(yīng)用，紫外線顯示，吸收劑應(yīng)用1950-：煤油與滑油的混合物作為熒光液1.1.3國(guó)外滲透檢測(cè)的現(xiàn)狀高靈敏度無(wú)害熒光滲透劑，如：閃爍熒光滲透法減少環(huán)境污染，水基滲透液和水洗法技術(shù)的出現(xiàn)控制危害元素含量，對(duì)氟、氯、硫的控制50年前代后推出ASTM，AMS(美國(guó)宇航材料規(guī)范)以及MIL

(美國(guó)軍用標(biāo)準(zhǔn))QPL-25135《滲透檢測(cè)材料目錄》質(zhì)量符合MIL-I-25135《滲透檢測(cè)材料》QPL-AMS2644《滲透檢測(cè)材料目錄》質(zhì)量符合AMS2644《滲透檢測(cè)材料》1.1.4國(guó)內(nèi)滲透檢測(cè)的現(xiàn)狀1.50年代:煤油、滑油的使用（發(fā)淺藍(lán)色的白色熒光）發(fā)光強(qiáng)度低；2.60年代:熒光黃的采用（發(fā)光強(qiáng)度提高，穩(wěn)定性差，清洗性能差）；3.70年代以后：熒光染料YJP-15出現(xiàn)自乳化型熒光劑（ZB-1，2，3)、

后乳化型熒光液的生產(chǎn)(HA-1，2、HB-1，2)，但是熒光滲透劑性能不夠穩(wěn)定，易產(chǎn)生分層及沉淀；對(duì)氟、氯、硫的控制不過(guò)關(guān)工藝方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)水平有待提高.1.2滲透檢測(cè)的基礎(chǔ)知識(shí)1.2.1滲透檢測(cè)工作原理

基于液體的毛細(xì)作用和固體染料在一定條件下發(fā)光的現(xiàn)象。滲透探傷工作過(guò)程：滲透劑在毛細(xì)作用下，滲入表面開(kāi)口缺陷內(nèi)；在去除工件表面多余的滲透劑并干燥后，通過(guò)顯象劑的毛細(xì)管作用將缺陷內(nèi)的滲透劑吸附到工件表面，在一定的光源下，形成痕跡而顯示缺陷的存在。

基本步驟：滲透——去除——顯像——檢查(1)滲透過(guò)程

把被檢驗(yàn)零件的表面處理后，讓滲透劑與零件接觸，使?jié)B透劑滲入零件表面開(kāi)口缺陷中的過(guò)程。

滲透檢測(cè)用的滲透劑絕大部分為液體，故必須研究滲透過(guò)程中的毛細(xì)管現(xiàn)象、清洗剩余滲透液過(guò)程中的乳化現(xiàn)象、顯象過(guò)程中的毛細(xì)吸附。

滲透檢測(cè)中不同液體向固體孔隙中的滲透能力不同，稱為液體的滲透力，其強(qiáng)度將明顯影響發(fā)現(xiàn)缺陷的能力。(2)清洗過(guò)程

用水或者溶劑或乳化劑清除零件表面附著的殘存多余滲透劑的過(guò)程。

完成滲透過(guò)程后，緊接著就是除液清洗過(guò)程，因?yàn)椴牧匣蚬ぜ粰z表面剩余滲透液的除凈與否將直接影響到判仿的正確性。

一般用水清洗最方便。但由于滲透液的主要成分為油液，因此，單純用水清除被檢工件表面上的滲透液很困難。(3)顯象過(guò)程

清洗過(guò)的零件干燥后（或不干燥），施加顯像劑像滲入缺陷中的滲透劑吸出到零件表面的過(guò)程。顯象過(guò)程利用的也是滲透作用，當(dāng)工件表面的一層滲透液被清除以后，缺陷中的剩余滲透液將回滲到工件表面，這看起來(lái)似乎與前面講到的滲透濃滲入缺陷右矛盾。實(shí)際上是當(dāng)表面多余的滲透液被去除后，缺陷內(nèi)剩余的滲透液失去平衡，其中一部分會(huì)被吸到工件表面上來(lái)，利用的還是固體與液體間的附著力的作用，直至達(dá)到新的平衡。（4）觀察過(guò)程

被吸出的滲透劑在紫外線的照射下發(fā)出明亮的熒光或在白光照射下的顯出顏色，從而顯示出缺陷圖像過(guò)程。1.2.2滲透檢測(cè)方法的分類(NB/T47013.5-2015)（1）按其滲透劑所含染料成分不同，分為熒光滲透檢測(cè)法、著色滲透檢測(cè)和熒光著色滲透檢測(cè)法三大類。（2）按多余滲透劑去除方法不同，可分為水洗型、后乳化性和溶劑去除型三種。（3）按顯像劑類型不同分為干式顯像法和濕式顯像法兩大類。1.2.4滲透檢測(cè)工作質(zhì)量及體系

滲透檢測(cè)工作質(zhì)量：取決于滲透檢測(cè)體系的靈敏度、分辨力及可靠性。

滲透檢測(cè)體系：設(shè)備儀器、滲透檢測(cè)劑、工藝方法、環(huán)境條件及操作水平。（可靠性的范圍）靈敏度：指發(fā)現(xiàn)缺陷大小的能力；分辨力：探測(cè)缺陷幾何特性的能力，痕跡寬度影響分辨力?？煽啃裕簷z出缺陷與真實(shí)缺陷之間的對(duì)應(yīng)性。1.2.5滲透檢測(cè)優(yōu)點(diǎn)和局限性1.滲透檢測(cè)的優(yōu)點(diǎn)(或適用范圍)⑴不受材料的限制（金屬、非金屬材料）；不受工件化學(xué)成分的限制（磁性、非磁性材料）；不受工件結(jié)構(gòu)的限制（焊接、鍛造、軋制等加工方式）；不受缺陷形狀、尺寸和方向的限制；⑵具有較高的靈敏度（可發(fā)現(xiàn)：0.1μm寬缺陷）；⑶顯示直觀、操作方便、檢測(cè)費(fèi)用低。2.滲透檢