DB37T 4447-2021 水利工程輸水管道施工質(zhì)量驗收評定規(guī)范

37Specificationforacceptanceandevaluationofconstructionqualityofhydraulic2021-12-13發(fā)布I 2 2 2 3 4 8 9 本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定1水利工程輸水管道施工質(zhì)量驗收評定規(guī)范本文件適用于大中型水利工程輸水管道的施工質(zhì)量驗收GB50268—2008給水排水管道工程施工及驗收水利水電工程單元工程施工質(zhì)量驗收評定標水利水電工程單元工程施工質(zhì)量驗收評定標預應力鋼筒混凝土管prestressedconcretecylinder玻璃纖維增強塑料夾砂管glassfiberreinforcedplasticsmortarpi4基本規(guī)定4.1施工前，建設單位組織有關(guān)單位進行現(xiàn)場交樁，施工單位對所交樁進行復核測量，監(jiān)理單位應對24.2工程所用的管材、管道附件、構(gòu)（配）件和主要原材料等產(chǎn)品的品種、規(guī)格、性能應符合國家、驗報告、發(fā)貨單、進場數(shù)量及外觀質(zhì)量等，并按國家有關(guān)標準規(guī)5.1一般規(guī)定5.1.2單元工程施工質(zhì)量評定分為合格和優(yōu)良兩個2)一般項目中檢查項目全部合格，檢測項目逐項檢測點的合格率均不小于80%，且不合格2)一般項目中檢查項目全部合格，檢測項目逐項檢測點的合格率均不小于90%，且不合格5.2溝槽開挖與地基處理5.2.1.1結(jié)合構(gòu)筑物及自然界線，按施工長度劃分，每個單元工5.2.1.2單元工程量：土方開挖量。5.2.2.1施工單位按照設計文件進行基準點校核、測量放樣，并報送監(jiān)理單位審核；原始地貌聯(lián)合測5.2.2.3溝槽槽底挖完后，進入下一工序施工前，5.2.2.4不良土質(zhì)地段溝槽開挖時，應采取必要的護坡和防止溝槽坍塌的安全技術(shù)措施；槽底土層為雜填土、腐蝕性土時，應全部挖除并按設計要求進行35.2.2.5溝槽開挖至設計高程后應由建設單位組織5.2.3.1管道地基應符合設計要求，對天然地基強度不能滿足設計承載力要求的應按設計要求加固處主控項目123般項目1允許偏差±20mm235.3管道基礎(chǔ)5.3.1.1結(jié)合構(gòu)筑物及自然界線，按施工長度劃分，每個單元工5.3.2.1管道基礎(chǔ)應符合設計要求，基面平整密實，且無松土、碎渣、軟泥、雜物等。5.3.2.3管道基礎(chǔ)采用砂石基礎(chǔ)時，槽底高程及槽寬應符合設計要求，不應有積水和軟泥；砂石材料4主控項目1基面平整密實，無松土、碎渣、軟2般項目12345按照設計要求填充插搗密實，且與5.4管道安裝5.4.2.1管道工程安裝管材為鋼管、預應力鋼筒混凝土管和玻璃鋼夾砂管等常用管材，其他材質(zhì)管道5.4.2.2管道應在溝槽地基、管基質(zhì)量檢驗合格后安裝；安裝時宜自下游開始，承口應朝向上游。5.4.2.3管道鋪設安裝應穩(wěn)固，安裝后應線形順直，5.4.2.4剛性管道應無結(jié)構(gòu)貫通裂縫和明顯外觀缺損情況；柔性管道的管壁不應出現(xiàn)縱向隆起、環(huán)向5.4.2.5管道內(nèi)外防腐層完整，無破損現(xiàn)象；管道內(nèi)應光潔平整，無雜物、油污；管道無明顯滲水和5.4.3.1管節(jié)及管件、焊接材料等的質(zhì)量應符合國家、行業(yè)現(xiàn)行相關(guān)標準及設計要求，質(zhì)量保證材料5.4.3.2施工單位應在施焊前按設計要求和有關(guān)規(guī)定進行焊接試驗，并根據(jù)試驗結(jié)果編制焊接工藝指5.4.3.3管道安裝前，管節(jié)應逐根測量、編號，宜選用管徑相差最小的管節(jié)組對對接。55.4.3.4管節(jié)組對焊接時應先修口、清根，管端端面的坡口角度、鈍邊、間隙應符合設計要求，設計無要求應符合表3的規(guī)定；不應在對口間隙夾焊幫條或用加熱法縮小間隙施焊。間隙b圖示5.4.3.6焊縫寬度應焊出坡口邊緣2mm~3mm;錯邊應小于或等于壁厚的20%,且不應大于2mm;不允許未焊滿；當壁厚δ≤25mm時，表面余高h=0mm~2.5mm;當25mm<壁厚δ≤50mm時，表面余高h=0mm~3mm;當壁厚δ>50mm時，表面余高h=0mm~4mm。5.4.3.7不同壁厚的管節(jié)對口時，管壁厚度相差不宜大于3mm。不同管徑的管節(jié)相連時，兩管徑相差大于小管管徑的15%時，可用漸縮管連接。漸縮管的長度不應小于兩管徑差值的2倍，且不應小于200a)縱向焊縫應放在管道中心垂線上半圓的45°左右處；縱向焊縫應錯開，管徑小于600mm時，錯開的間距不應小于100mm;管徑大于或等于600mm時，錯開的間距不應小于300mm;b)直管管段兩相鄰環(huán)向焊縫的間距不應小于200mm,并不應小于管節(jié)的外徑；d)管道上任何位置不應開方孔，焊縫處、短節(jié)或管5.4.3.9管道焊接完成，焊縫外觀質(zhì)量檢查合格后，應按照設計要求和相關(guān)標準的規(guī)定進行無損探傷檢測。不合格的焊縫應返修，返修次數(shù)不應超過3次。5.4.3.10焊縫內(nèi)、外側(cè)防腐材料、防腐工藝及防腐質(zhì)量應符合設計要求和相關(guān)標準的規(guī)定。5.4.4預應力鋼筒混凝土管(PCCP)安裝5.4.4.1管節(jié)及管件、橡膠圈的產(chǎn)品質(zhì)量應符合國家有關(guān)標準規(guī)定和設計要求，質(zhì)量保證資料齊全。5.4.4.2清理管道承口內(nèi)側(cè)、插口外部凹槽的連接5.4.4.3接口安裝時，將插口一次插入承口內(nèi)，達到安裝標記為止；承口、插口無破損、開裂；橡膠5.4.4.4雙道橡膠圈的管節(jié)單口水壓試驗應合格，試驗壓力應符合設計要求；管道單口水壓試驗壓力應為管道設計壓力的2倍，且不應小于0.2MPa;采用手提式打壓泵將壓力升至試驗壓力，恒壓2min,6 --5.4.4.6管道曲線鋪設時，接口的最大允許偏轉(zhuǎn)角應符合設接頭允許相對轉(zhuǎn)角(°) 5.4.5.1管及管件、橡膠圈的產(chǎn)品質(zhì)量5.4.5.2清理管道承口內(nèi)側(cè)、插口外部5.4.5.3接口安裝時，將插口一次插入承口內(nèi)，達到安裝標記為止；承口、插口部位連接緊密，無破5.4.5.4雙道橡膠圈的管節(jié)單口水壓試驗應合格，試驗壓力應符合設計要求；管道單口水壓試驗壓力7°主控項目12345般項目123485.5管道陰極保護工程5.5.2.1管道陰極保護工程應與主體工程同時設計、施工和投入運行。管道陰極保護可分別采用犧牲5.5.2.2管道陰極保護系統(tǒng)的種類、性能、數(shù)量、分布與連接方式，以及測試裝置和電源設備應符合5.5.2.3管道陰極保護電位（即管/地界面極化電位5.5.3.1犧牲陽極陰極保護系統(tǒng)主要包括犧牲陽極、填包料、連接電纜以及參比電極和測試樁組成的5.5.3.2犧牲陽極常用的有鋅合金犧牲陽極和鎂合金犧牲陽極，細分為棒狀鋅陽極、帶狀鋅陽極、棒極四周的填包料厚度一致、密實；預包裝的袋子須用棉麻織品，不應使用人造纖應小于0.7m，埋設電纜應保持一定松弛度；電纜與管道連接宜采5.5.3.6測試裝置應沿管道線路走向進行設置，相鄰測試裝置間隔宜1km～3km。參比電極、測5.5.3.7所有連接點應按規(guī)定做好防腐處理，與管道連接處的防腐材料應與管道相同。1全29123455.6溝槽回填5.6.1.1按施工長度劃分，每個單5.6.1.2單元工程量：土方回填量。5.6.2.1溝槽土方回填材料應符合設計和規(guī)范要求?；靥钋?，施工單位應按設計要求和有關(guān)規(guī)定進行5.6.2.3溝槽回填前，溝槽內(nèi)磚、石、木塊等雜物應清除干凈，不應有積水。5.6.2.5管道埋設的管頂覆土最小厚度應符合設計要求，且滿足當?shù)貎鐾翆雍穸纫螅还茼敻餐粱靥?.6.2.6回填壓實應逐層進行，且不應損傷管道；分段回填壓實時，相鄰段的接茬應呈臺階型，且不5.6.2.8同一溝槽中有雙排或多排管道的基礎(chǔ)底面位于同一高程時，管道之間的回填壓實應與管道與5.6.2.9柔性管道回填至設計高程時，應在12主控項目1材料符合設計及規(guī)范要求，不應含有機物、23降排水系統(tǒng)正常運行，不應帶水回填；管道兩側(cè)應對稱回填，分層夯實，且不應使管道位移或損傷；管道兩側(cè)壓實面的高差不應超般項目1壓實度≥95%壓實度≥90%2率5.7頂管工程5.7.1.2單元工程量：填寫頂進管道長度或井室混凝土方量。5.7.2工作井5.7.2.2工程原材料、成品、半成品的產(chǎn)品質(zhì)量應符合國家相關(guān)標準規(guī)定和設計要求。5.7.2.3工作井結(jié)構(gòu)的強度、剛度和尺寸應滿足設計要5.7.2.4混凝土結(jié)構(gòu)的抗壓強度主控項目12混凝土的強度、抗?jié)B等級符合般項目1允許偏差±2mm23允許偏差±20mm點4允許偏差±30mm5注：H為后背墻的高度(mm)，L為后背墻的長度(mm)。5.7.3頂管5.7.3.1頂管所用管節(jié)及附件等工程材料的產(chǎn)品質(zhì)量應符合國家有關(guān)規(guī)定和設計要求。5.7.3.2接口橡膠圈安裝位置正確，無位移、脫落現(xiàn)象；鋼管的接口焊接質(zhì)量應符合國家有關(guān)規(guī)定和5.7.3.3管道接口端部應無破損、頂裂現(xiàn)象，接口處無滴漏。5.7.3.4管道與工作井出、進洞口的間隙連接牢固，洞口無滲漏水。主控項目1234般項目1軸線頂進長度＜300m點2允許偏差-40mm～30mm允許偏差-50mm～40mm允許偏差-80mm～60mm3允許偏差≤2mm允許偏差15%壁厚，且≤20mm45注：為管道內(nèi)徑(mm)，L為頂進長度(mm)。6.1.1壓力管道工程應進行壓力管道水壓試驗，試驗分為預試驗和主試驗階段；試驗合格的判定依據(jù)6.1.2無壓力管道應進行管道的嚴密性試驗，嚴密性試驗宜采用閉氣試驗，若設計有要求，則按設計6.1.3管道功能性試驗涉及水壓、氣壓作業(yè)時，應有安全防護措施，作業(yè)人員應按相關(guān)安全作業(yè)規(guī)程6.1.4壓力管道水壓試驗時，向管道內(nèi)注水應從下游緩慢注入，注入時在試驗管段上游的管頂及管段6.1.6單口水壓試驗合格的大口徑玻璃鋼夾砂管、預應力鋼筒混凝土管等，設計無要求時應符合下列6.1.7管道采用兩種（或兩種以上）管材時，宜按不同管材分別進行試驗；不具備分別試驗條件且設計無具體要求時，試驗壓力應采用不同管材試驗壓力的最6.1.8管道的試驗長度除設計有要求外，壓力管道水壓試驗的管段長度不宜大于1.0km，長度大于主控項目1234般項目1234水壓試驗B.1水壓試驗前，施工單位應編制水壓試驗方案，其內(nèi)容主要包括：后背及堵板的設計；進水管路、并具有符合規(guī)定的檢定證書；水泵、壓力計應安裝在試驗段的兩端部與管道軸線相垂a)非隱蔽管道的固定設施已按設計要求安裝合格；c)管件的支墩、錨固設施混凝土強度已達到設計強度，未設置支墩、錨固設施的管件，應采取e)試驗管段所有敞口已封閉，無滲漏水現(xiàn)a)管道升壓時，管道的氣體應排除；升壓過程中，發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計表針擺動、不穩(wěn)，且升壓較b)升壓時應分級升壓，每升一級應檢查后背、支墩、管身d)水壓試驗時，不應帶壓修補缺陷；遇有缺B.6試驗管段注滿水后，宜在不大于工作壓力條件下充分浸