XX苯加氫制環(huán)己烷項(xiàng)目可行性研究報(bào)告

XX苯加氫制環(huán)己烷項(xiàng)目可行性研究報(bào)告山東荷澤XX化工有限公司建設(shè)XX環(huán)己烷裝置可以利用現(xiàn)有的原料供應(yīng)及公412312化學(xué)反應(yīng)式為：CH+3H=CH≤HBr=kbBpBpH1+bpNi/AlO（工業(yè)品）Br=kbHbBp3HpBr=kb3Hp3HpBHHr=kb3HbBp3HpB(1+bp+bp)4HHBB度,℃催化劑及轉(zhuǎn)化率,技術(shù)特征固定床氣相加氫工藝原料苯經(jīng)衡沸蒸餾脫反應(yīng)熱用熱水移去,副產(chǎn)低壓蒸汽液相加氫工藝反應(yīng)熱用水移去,副產(chǎn)低壓蒸汽催化劑在氣體鼓泡和液體用泵循環(huán)的聯(lián)合產(chǎn)品烷經(jīng)穩(wěn)定塔除去化劑,連續(xù)水移去,副4、反應(yīng)溫度控制在不高于420℃,以免發(fā)生烷反應(yīng)溫度嚴(yán)格控制隨著催化劑活性降低,補(bǔ)加新催化劑,當(dāng)?shù)漠悩?gòu)化反應(yīng)免發(fā)生副反應(yīng),并損壞催化劑則停車更換催化劑蒸餾精制苯加氫反應(yīng)：反應(yīng)溫度130～220℃;反應(yīng)壓力0.6～1.0MPaw100#壓縮工序0.4MPa0.4MPa0.4MPa0.6MPa0.6MPa穩(wěn)定塔尾氣解吸氣汽液分離罐列原則:溫度(℃)溫度(℃)?150?150?250?250?40?40?200?80?250?40?200?65?657.1.1概述:量為271m3/h，供水溫度t1=33℃,回水溫度t2=43℃,溫差△t=10℃,供水壓—15(YJV22—15)型；控制電纜選用：阻燃型聚乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套銅芯控制電纜，ZR—KVV—0.6(ZR—KVV22—0.6)型；絕緣聚氯乙烯護(hù)套銅芯電纜ZR—VV—0.6/1(ZR—VV22—0.45/0.75)型。苯加氫采用鎳催化劑固定床氣相加氫，反應(yīng)溫度130-250℃,反應(yīng)壓力0.6~8）荷澤XX化工有限公司提供的“6萬(wàn)噸／年環(huán)己烷工程設(shè)計(jì)條件”治理措施及排放標(biāo)準(zhǔn)治理措施及排放標(biāo)準(zhǔn)作為燃料或去火炬CH4：12%穩(wěn)定塔穩(wěn)定塔環(huán)己烷：74%排入廠總排水系統(tǒng)排入廠總排水系統(tǒng)組分不定排入廠總排水系統(tǒng)排入廠總排水系統(tǒng)組分不定原廠排水系統(tǒng)原廠排水系統(tǒng)組分不定加消音器，建隔音操作室等措施《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)加消音器，建隔音操作室等措施《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)-259.14-252.9---11-16.5爆炸下限（V%)爆炸上限（V%)--8.41可行性研究報(bào)告的完成，評(píng)估及批準(zhǔn)2010年4月3初步設(shè)計(jì)審查4詳細(xì)設(shè)計(jì)2010年6月~2010年8月5設(shè)備采購(gòu)及制造2010年6月~2010年9月6散裝材料采購(gòu)2010年8月~2010年9月11聯(lián)動(dòng)試車