點焊膠產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

點焊膠產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)點焊膠產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)點焊膠產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)資料僅供參考文件編號：2022年4月點焊膠產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)版本號：A修改號：1頁次：1.0審核：批準(zhǔn):發(fā)布日期：點焊膠（HCFlex7020）1.范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了點焊膠（HCFlex7020）的產(chǎn)品定義、性能要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、使用方法、包裝、運(yùn)輸和存儲等信息。2.產(chǎn)品定義HCFlex7020屬于本公司的焊裝用膠產(chǎn)品，名稱為點焊膠或點焊密封膠。點焊密封膠是在焊接前涂布在鈑金件搭接處的一種密封膠，點焊后填實縫隙，保證密封，防止銹蝕。點焊密封膠幾乎可以用于所有的車身焊縫處，尤其適用于于焊裝之后被零件遮蔽或其他不宜涂布焊縫密封膠的部位。HCFlex7020是本公司開發(fā)的點焊密封膠系列產(chǎn)品。它是一種以合成橡膠為基材的不含溶劑的糊狀膠粘劑。本產(chǎn)品對于帶油鋼板具有良好的附著力，可點焊，不對磷化和電泳過程產(chǎn)生污染，在整個前處理過程中表現(xiàn)出優(yōu)異的耐沖沖洗性能。固化后材料柔韌，具有良好的彈性及優(yōu)異的抗腐蝕性能。3.性能要求點焊膠的性能要求如下表：項目性能要求試驗方法頻次外觀黑色糊狀物。無雜質(zhì)、凝固、分層、異味及分散不均勻等異?，F(xiàn)象每批密度(g/cm3)≤每批固含量(%)≥每年剪切強(qiáng)度(MPa)≥每批80℃剪切強(qiáng)度(MPa)≥每年壓流粘度(g/min)25-50每批儲存穩(wěn)定性外觀黑色糊狀物。無雜質(zhì)、凝固、分層、異味及分散不均勻等異?，F(xiàn)象每年剪切強(qiáng)度(MPa)≥粘度變化率變化率≤50%抗流淌性橫向(mm)≤5每批縱向(mm)≤5耐鹽霧性外觀無明顯銹蝕，膠層開裂、變色等現(xiàn)象每年剪切強(qiáng)度(MPa)≥一般事項3.1.1實驗室標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境a.標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)溫度應(yīng)該為20±2℃，標(biāo)準(zhǔn)濕度應(yīng)該為65±10%。b.常溫常溫應(yīng)該為5-35℃(相對溫度為45-85%)注意：在實驗報告中應(yīng)記錄溫度和濕度。3.1.2試樣數(shù)量對于同一檢測項目的，試樣數(shù)量至少要有3個。外觀在容器中觀察樣品的外觀。用刮刀對樣品進(jìn)行攪拌，并立刻檢測樣品的：(1)顏色。(2)氣味。(3)是否分層、凝固。(4)是否分散均勻、有無機(jī)械雜質(zhì)。密度3.3.1設(shè)備(1)電子天平。(2)燒杯。3.3.2試驗過程(1)稱量鐵片的質(zhì)量，記作m1。(2)將裝有部分水的燒杯放置于天平上，將讀數(shù)清零。用金屬絲將鐵片懸掛在燒杯中，保證鐵片全部沒入水中，且沒有接觸到容器底部和側(cè)壁，此時讀數(shù)為鐵片的懸重，記作m2。(3)將樣品涂于鐵片上(應(yīng)避免樣品混入氣泡)，并稱出鐵片和樣品的總質(zhì)量，記做m3(4)將裝有部分水的燒杯放置于天平上，將讀數(shù)清零。用金屬絲將涂有樣品的鐵片懸掛在燒杯中，保證鐵片全部沒入水中，且沒有接觸到容器底部和側(cè)壁，此時讀數(shù)為涂有樣品的鐵片的懸重記作m4。(5)使用以下公式計算結(jié)果。三次測量取平均值，結(jié)果保留小數(shù)點后兩位。固含量3.4.1設(shè)備(1)分析天平(感量為。(2)玻璃干燥器。(3)恒溫干燥箱。3.4.2試驗過程(1)首先將鋁箔折成容器狀，并放入恒溫干燥箱中(105℃)烘烤至恒重。并稱重，記作m1,(2)將鋁箔容器放置于天平上，并將讀數(shù)清零，稱取約2g樣品，并用刮刀將樣品均勻鋪開以增大接觸面積，記錄此時天平讀數(shù)，記作m2。(3)放入烘箱中烘烤105℃/2h。(4)將烘烤后鋁箔容器放入干燥器中，待完全冷卻后稱重，記作m3(5)使用以下公式計算結(jié)果。三次測量取平均值，結(jié)果保留小數(shù)點后兩位。剪切強(qiáng)度3.5.1設(shè)備(1)拉力試驗機(jī)。(2)恒溫干燥箱。3.5.2試驗過程(1)制樣。選用100mm×25mm×的冷軋鋼板制作試樣，使用前，用酒精將鋼板表面的防銹油擦凈，晾干備用。按圖示方法，將樣品涂于鋼板的一端，將另一塊鐵板搭接在上面，搭接面積為25mm×12.5mm，使用墊片控制膠層的厚度為，并將溢出的膠料用刮刀刮去，用夾子夾持在搭接位置，以防止在烘烤過程中搭接位置產(chǎn)生移動。圖1(2)烘烤。放入恒溫干燥箱中烘烤170℃/30min，烘烤后將夾子取下，將溢出的部分用刀削去，常溫下放置24h后再進(jìn)行測量。(3)測量。使用拉力試驗機(jī)進(jìn)行試驗，將樣件的長軸與拉力試驗機(jī)的中心對準(zhǔn)，將試件固定在拉伸試驗機(jī)上，確保載荷通過的方向恰好沿著中心線。在標(biāo)準(zhǔn)條件下進(jìn)行試驗，測定50mm/min拉伸速度下的最大剪切載荷，并使用以下公式計算其剪切強(qiáng)度。σ—剪切強(qiáng)度。P—最大剪切載荷。S—搭接面積。注：對于搭接面積，需要在試驗結(jié)束后測量實際的搭接面積，對數(shù)據(jù)進(jìn)行修正。80℃剪切強(qiáng)度(MPa)設(shè)備(1)拉力試驗機(jī)。(2)恒溫干燥箱。試驗過程重復(fù)制樣、(2)烘烤兩個過程，測量前在80℃條件下恒溫1小時后進(jìn)行測量，使用拉力試驗機(jī)進(jìn)行試驗，將樣件的長軸與拉力試驗機(jī)的中心對準(zhǔn)，將試件固定在拉伸試驗機(jī)上，確保載荷通過的方向恰好沿著中心線。在標(biāo)準(zhǔn)條件下進(jìn)行試驗，測定50mm/min拉伸速度下的最大剪切載荷P，并使用以下公式計算其剪切強(qiáng)度。σ—剪切強(qiáng)度。P—最大剪切載荷。S—搭接面積。注：對于搭接面積，需要在試驗結(jié)束后測量實際的搭接面積，對數(shù)據(jù)進(jìn)行修正。壓流粘度設(shè)備(1)壓流粘度計。(2)電子天平。(3)秒表。試驗過程(1)首先將壓流粘度計的料筒取下，將樣品裝入料筒中(避免混入氣泡)，將料筒放入恒溫裝置(20℃)中一段時間，當(dāng)料溫穩(wěn)定為20±℃(2)調(diào)節(jié)壓流粘度計的壓力表至，選用3mm孔徑擠出口。將電子天平放置擠出口的下方，并將天平的讀數(shù)清零，開啟氣泵的同時啟動秒表，記錄樣品每分鐘擠出的質(zhì)量，單位為g/min。(3)三次測量取平均值，試驗記錄中須標(biāo)注擠出口的孔徑，測量時樣品的溫度，壓力值及最終壓流粘度值，例如40g/min,3mm,℃)。儲存穩(wěn)定性設(shè)備(1)恒溫干燥箱或恒溫水浴鍋。(2)壓流粘度計。(3)拉力試驗機(jī)。模擬實驗。找一容器盛放樣品300g-500g，將容器口密封好，放入恒溫裝置中保持40℃外觀試驗方法同。剪切強(qiáng)度試驗方法同。粘度變化率按試驗方法測定材料的壓流粘度，按以下公式進(jìn)行計算。Δη—粘度變化率。η—初始粘度，模擬實驗前的壓流粘度?！罱K粘度，模擬實驗后的壓流粘度抗流淌性設(shè)備(1)恒溫干燥箱(2)游標(biāo)卡尺試驗過程(1)在鋼板縱橫方向上各涂一條直徑5mm，長80mm的樣條，劃線記錄此時樣品最下端的位置。(2)將鋼板垂直放置于常溫環(huán)境中10min，再垂直放入恒溫干燥箱中烘烤170℃/30min，取出后使用游標(biāo)卡尺測量樣品在縱橫兩個方向上的最大滑移距離。 圖2耐鹽霧性設(shè)備(1)鹽霧試驗箱。(2)拉力試驗機(jī)。(3)恒溫干燥箱。試驗過程(1)制樣。在鋼板上涂三條直徑5mm，長80mm的樣條，放入恒溫干燥箱中170℃/30min，用于鹽霧試驗的外觀判斷。剪切強(qiáng)度的試樣制備條件同，共制備六個樣件，三個為鹽霧實驗組，三個為空白對照組。(2)鹽霧試驗?？刂汽}霧箱的溫度為35±2℃，NaCl溶液的濃度為5g/100ml，將用于外觀判斷的樣件和用于測量剪切強(qiáng)度的三個樣件放入鹽霧箱中，連續(xù)進(jìn)行480h。(3)外觀試驗結(jié)果。將用于外觀判斷的樣件取出，觀察膠層是否有明顯的龜裂、變色，將膠層鏟去，觀察膠層下部的鋼板的腐蝕情況，試驗結(jié)果保留圖片。(4)剪切強(qiáng)度。測量鹽霧試驗組和空白對照組的剪切強(qiáng)度，測試方法同，三次測量取平均值，結(jié)果取小數(shù)點后兩位。4.使用方法a.使用鐵桶包裝的產(chǎn)品可使用擠膠泵將物料壓出、輸送，并根據(jù)需求使用不同形狀的施工槍擠出。b.使用管狀膠瓶包裝的產(chǎn)品可以使用手動或氣動的膠槍擠出使用。5.包裝規(guī)格a.使用200L或208L（根據(jù)擠膠泵的壓盤尺寸進(jìn)行選擇）開口鐵桶進(jìn)行包裝，產(chǎn)品凈重260KG或280KG。b.使用管狀膠瓶包裝，產(chǎn)品凈重400g。6.運(yùn)輸方式產(chǎn)品運(yùn)輸時應(yīng)避免日曬雨淋、防擠壓和機(jī)械損傷、