(高清版)DB41∕T 2364-2022 工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物泄漏檢測(cè)與修復(fù)技術(shù)規(guī)范

41I 3 3 9 9 9 本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定本文件起草單位：河南省生態(tài)環(huán)境監(jiān)測(cè)中心、河南省信陽(yáng)生態(tài)環(huán)境監(jiān)1工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物泄漏檢測(cè)與修復(fù)技術(shù)規(guī)范算、質(zhì)量保證與控制、報(bào)告編制以及泄漏檢測(cè)與修復(fù)運(yùn)行情況檢查等GB30871化學(xué)品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全GB37822揮發(fā)性有機(jī)物無(wú)組織排放控制GB39800.1個(gè)體防護(hù)裝備配備規(guī)范第1部分HJ733泄漏和敞開液面排放的揮發(fā)性有機(jī)物檢測(cè)技術(shù)導(dǎo)則HJ1230工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物泄漏檢測(cè)與修復(fù)技術(shù)指南2物排放標(biāo)準(zhǔn)的，執(zhí)行GB37822規(guī)定的揮發(fā)性有機(jī)液體定義3密封點(diǎn)檔案后開展現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)和泄漏修復(fù)工作工作過程等進(jìn)行安全條件評(píng)估，符合安全條件時(shí)方可應(yīng)收集企業(yè)信息、工藝信息、裝置信息、密封點(diǎn)信息應(yīng)包括裝置名稱、類別、生產(chǎn)能力、裝置布局、工藝流程圖（PFD）、管道儀表圖（P&ID）應(yīng)包括受控裝置（含VOCs物料的裝置）、反應(yīng)單元/工段、P&ID圖號(hào)、組件編碼、擴(kuò)展號(hào)、密封點(diǎn)位置描述、密封點(diǎn)類型、密封點(diǎn)尺寸、介質(zhì)狀態(tài)（氣體/蒸氣、輕液、重液）、是否不可達(dá)密封點(diǎn)、不5.2適合性分析分析裝置涉及的原料、中間產(chǎn)品、最終產(chǎn)品和各類VOCs的組分和含量，建立45.2.2設(shè)備與管線組件適合性分析5.3物料狀態(tài)辨識(shí)及邊界劃分基于PFD、P&ID辨識(shí)物料狀態(tài)，根據(jù)工藝重液進(jìn)行分類。VOCs物料在工藝條件下為液態(tài)，現(xiàn)有數(shù)據(jù)不足以進(jìn)一步辨識(shí)其狀態(tài)的宜按輕液a)VOCs物料與其他介質(zhì)（如氫氣、氮?dú)狻⒄?.4密封點(diǎn)識(shí)別5.4.1密封點(diǎn)5.4.2密封點(diǎn)分類密封點(diǎn)主要分為:泵（P）、壓縮機(jī)（軸封Y）、攪拌器（軸封A）、閥門（V泄壓設(shè)備5.4.3不可達(dá)密封點(diǎn)辨識(shí)不可達(dá)密封點(diǎn)辨識(shí)條件和不可達(dá)密封點(diǎn)控制指標(biāo)按HJ5.5密封點(diǎn)檔案5.5.1檔案信息組分含量、工藝條件等輔助信息，其中基本信息為必需項(xiàng)。密封點(diǎn)檔案信息具體內(nèi)容5.5.2建檔方式5.5.2.1基本要求5.5.2.2掛牌建檔55.5.2.3拍照建檔5.5.2.5條形碼/二維碼建檔過30個(gè)，且在同一操作平臺(tái)可以實(shí)施檢測(cè)。賦予每個(gè)群組唯一性編碼，宜采取“裝置代碼”+“位置代碼”的組合方式，而密封點(diǎn)標(biāo)識(shí)通過其唯一性編碼實(shí)現(xiàn)，格式可為“群組編碼-密封點(diǎn)擴(kuò)展號(hào)”。編碼5.6現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)5.6.2.1檢測(cè)儀器子化檢測(cè)儀應(yīng)符合HJ733的相關(guān)規(guī)定，同時(shí)還應(yīng)滿足以下性b)檢測(cè)儀器或輔助工具應(yīng)具有自動(dòng)讀取最大值功能；5.6.2.2響應(yīng)因子獲取或依據(jù)HJ733規(guī)定的方法確定其響應(yīng)因子。當(dāng)VOCs物料為多組分時(shí)， 6 5.6.2.3響應(yīng)因子應(yīng)用經(jīng)過響應(yīng)因子修正后的泄漏檢測(cè)值，單位為微摩爾每摩爾(μmol/mol密封點(diǎn)泄漏檢測(cè)值，單位為微摩爾每摩爾(μmol/mol）。b)RFm＞10，選擇物料中RFm＞10組分或響應(yīng)特性相近組分的氣體標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)為校準(zhǔn)氣體，按c)不在儀器制造商提供的響應(yīng)因子清單中，且無(wú)法獲取到相應(yīng)氣體標(biāo)準(zhǔn)5.6.2.4儀器準(zhǔn)備性檢查、儀器零點(diǎn)和示值檢查的相關(guān)要求按HJ15.6.2.5檢測(cè)與讀數(shù)檢測(cè)與讀數(shù)按HJ733相關(guān)要求執(zhí)行。環(huán)境本底值檢測(cè)、檢測(cè)位置等現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)具體要求按HJ1230相同一密封點(diǎn)包含兩個(gè)及兩個(gè)以上檢測(cè)部位的，按處理后應(yīng)進(jìn)行零點(diǎn)與示值檢查。由于氮?dú)狻OC5.6.2.6數(shù)據(jù)記錄與處理測(cè)定結(jié)束后，按照以下規(guī)則進(jìn)行檢測(cè)結(jié)果記錄及數(shù)b)計(jì)算的泄漏檢測(cè)值小于1μmol/mol，泄漏檢測(cè)值取零；儀器檢測(cè)稀釋等方法測(cè)定，或按泄漏檢測(cè)值大于或等于100000μmol/mol處理；儀器檢測(cè)結(jié)果為“FO”氣團(tuán)時(shí)，則該密封點(diǎn)可認(rèn)定為泄漏點(diǎn)。現(xiàn)場(chǎng)使用紅外熱成像儀時(shí)應(yīng)a)開機(jī)后應(yīng)對(duì)儀器進(jìn)行自動(dòng)校準(zhǔn)，校準(zhǔn)時(shí)間不7d)風(fēng)速達(dá)到六級(jí)或者雨雪等天氣應(yīng)停止檢f)拍攝任何泄漏影像時(shí)應(yīng)側(cè)風(fēng)拍攝，不宜逆風(fēng)或者順風(fēng)拍攝；g)拍攝時(shí)應(yīng)避免畫面內(nèi)出現(xiàn)高低溫度差距較大的物體。采用紅外熱成像法確認(rèn)的泄漏點(diǎn)，應(yīng)保留點(diǎn)位及周邊的光學(xué)和紅外圖片、視頻資料。5.6.5.1基本要求密封點(diǎn)最低檢測(cè)頻次應(yīng)符合企業(yè)所屬行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的檢測(cè)頻次，所屬行業(yè)未發(fā)布標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行表11泵-2 3 4-5-6 7 8 9-5.6.5.2其他要求a)企業(yè)宜參照本文件5.6條的要求，定期對(duì)正常工況下的有機(jī)廢氣備用排空管線、應(yīng)急排放口等，及處于閥盤關(guān)閉狀態(tài)時(shí)的儲(chǔ)罐罐頂呼吸閥實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)查找原因，防止d)輕液流經(jīng)的設(shè)備和管線組件每周應(yīng)進(jìn)行目視觀察，檢查其密封處是否出現(xiàn)滴液跡象；8e)當(dāng)環(huán)境氣象條件超出儀器使用溫度范圍時(shí)，可向當(dāng)?shù)厣鷳B(tài)環(huán)境部門申請(qǐng)變更相鄰兩輪次檢測(cè)f)對(duì)于間歇式生產(chǎn)裝置或設(shè)備與管線組件，停產(chǎn)期間不含VOCs5.7泄漏認(rèn)定與標(biāo)識(shí)2的規(guī)定進(jìn)行泄漏認(rèn)定。發(fā)現(xiàn)泄漏點(diǎn)應(yīng)及時(shí)系掛泄漏標(biāo)識(shí)牌或作出相應(yīng)標(biāo)識(shí)；對(duì)于結(jié)構(gòu)復(fù)雜或尺寸較大的設(shè)備與管線組件，可采取在密封點(diǎn)上作標(biāo)記、利用防爆相機(jī)拍照或其他方式記錄泄漏具體表2泄漏認(rèn)定濃度值5.8泄漏修復(fù)5.8.1泄漏修復(fù)要求試維修。當(dāng)出現(xiàn)事故性排放時(shí)，企業(yè)應(yīng)立即采取措施嘗試修首次嘗試維修后仍然泄漏，除符合5.8.2條規(guī)定外的，應(yīng)在發(fā)現(xiàn)泄漏之日起15d內(nèi)進(jìn)行實(shí)質(zhì)性維修5.8.2延遲修復(fù)要求b)立即修復(fù)存在重大爆炸、燃燒等安全風(fēng)險(xiǎn)；c)泄漏密封點(diǎn)立即維修產(chǎn)生VOCs排放量大于延遲修復(fù)的排放量，泄），5.8.2.2符合延遲修復(fù)條件的密封點(diǎn)應(yīng)依據(jù)5.6.5.8.3復(fù)測(cè)要求漏標(biāo)識(shí)牌應(yīng)一直保留至修復(fù)為止。完成維修的泄漏點(diǎn)按照5.6的要求進(jìn)行5.9排放量核算9從LDAR質(zhì)量管理體系、項(xiàng)目建立、現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)三個(gè)方面來進(jìn)行質(zhì)量保證與控制，具體按HJ1230中要息臺(tái)賬應(yīng)長(zhǎng)期保存，并根據(jù)裝置的變更情況定期更新，直至裝置報(bào)廢拆除。其他記錄保存不少于6a。b)檢測(cè)記錄。檢測(cè)儀器臺(tái)賬、校準(zhǔn)氣體臺(tái)賬、儀器準(zhǔn)備記錄、常規(guī)檢測(cè)記錄、環(huán)境本底值檢測(cè)記錄、非常規(guī)檢測(cè)或檢查記錄、零點(diǎn)與示值檢查記錄、漂移核查記錄、校準(zhǔn)報(bào)告等；c)維修記錄。維修任務(wù)單、維修記錄、延遲d)企業(yè)內(nèi)部管理制度和內(nèi)審記錄，包括但不限于：內(nèi)審人員、內(nèi)審時(shí)間、資料審核記錄；b)信息查看：密封點(diǎn)基礎(chǔ)信息、校準(zhǔn)信息、檢測(cè)信息、泄漏信息、維修信息等；總表見附錄D中表D.1，LDAR首輪統(tǒng)計(jì)表度LDAR統(tǒng)計(jì)表見附錄D中表D.3，年度LDAR報(bào)告編制要b)統(tǒng)計(jì)企業(yè)密封點(diǎn)臺(tái)賬中閥門、法蘭、泵密封等各密封類型所占比例；c)根據(jù)企業(yè)密封點(diǎn)臺(tái)賬中閥門、法蘭、泵密封等各密封類型所占比例與擬抽取密封點(diǎn)樣本量乘積（向上取整數(shù)確定閥門、法蘭、泵密封等各密封類型的抽樣數(shù)量，進(jìn)行隨機(jī)抽樣。根據(jù)附錄E檢查項(xiàng)目打分后，依據(jù)檢查項(xiàng)目權(quán)重及各檢查要素權(quán)重，按公式（3）計(jì)算企業(yè) (規(guī)范性)項(xiàng)目建立工作流程、現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)工作流程及泄漏修復(fù)工作流程分別見圖A.1、圖A.2和圖A.3。資料收集資料收集裝置分析火否是否是是否豁免否群組編碼信息采集否臺(tái)賬建立業(yè)是非受控是圖A.1項(xiàng)目建立工作流程圖檢測(cè)計(jì)劃?rùn)z測(cè)計(jì)劃儀器與器材配置儀器準(zhǔn)備響應(yīng)因子獲取應(yīng)用業(yè)否是現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)數(shù)據(jù)記錄否密封點(diǎn)泄漏是漂移核查業(yè)漂移超限否校準(zhǔn)儀器檢測(cè)結(jié)果圖A.2現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)工作流程圖密封點(diǎn)泄漏密封點(diǎn)泄漏首次維修否復(fù)測(cè)合格是延遲修復(fù)實(shí)質(zhì)性修復(fù)否是進(jìn)入臺(tái)賬延遲修復(fù)管理是否圖A.3泄漏修復(fù)工作流程本 序號(hào)物料名稱物料狀態(tài)定位設(shè)備定位設(shè)備方位公稱直徑(mm)間(精秒)備編號(hào)免檢測(cè)mol)度測(cè)值復(fù)時(shí)間度是否延注1:不可達(dá)原因應(yīng)滿足5.4.3中關(guān)于不注2:豁免檢測(cè)密封點(diǎn)應(yīng)滿足5.2.2要注3:延遲修復(fù)原因應(yīng)滿足5.8.2中關(guān)于表B.2密封點(diǎn)檢測(cè)輔助信息工藝壓力運(yùn)行時(shí)間甲烷質(zhì)量分?jǐn)?shù)設(shè)備型號(hào)VOCs組分1注：企業(yè)開展LDAR項(xiàng)目時(shí)，應(yīng)建立電子化的LDAR綜合管理系統(tǒng)進(jìn)行本企業(yè)LDAR的運(yùn)行和管理。率，詳見表C.1。若未記錄低于泄漏認(rèn)定濃度限值的密封點(diǎn)的泄漏檢測(cè)值，可將泄漏認(rèn)定濃度作為泄漏泵率:密封點(diǎn)的VOCs排放速率，單位為千克每小時(shí),密封點(diǎn)排放系數(shù)，見表C.2；閥泵注2：對(duì)于開放式的采樣點(diǎn)，采用平均排放系數(shù)法計(jì)算排放量。如果采樣過程中排出的置換殘液或氣未經(jīng)處理直接排入環(huán)境，按照“取樣連接系統(tǒng)”和“開口閥或開口管線”排放系數(shù)分別計(jì)算并加和；如果企業(yè)有收集處理123?企業(yè)按裝置LDAR首輪統(tǒng)計(jì)表樣式見表D.2。D.2XX企業(yè)按裝置LDAR首輪統(tǒng)計(jì)表年加工/生產(chǎn)能力工日期車檢修日期現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)受控密封點(diǎn)不可達(dá)密封點(diǎn)數(shù)15d內(nèi)實(shí)質(zhì)性維修至今修復(fù)泄漏點(diǎn)數(shù)泵閥門口管線基本信息LDAR主管部門電話郵箱點(diǎn)數(shù)多次嚴(yán)重泄漏點(diǎn)數(shù)量累計(jì)修復(fù)泄累計(jì)延遲修截止XX月XX日的受控密封點(diǎn)數(shù)。為某裝置一年各次檢測(cè)密封點(diǎn)總和。為某裝置一年各次檢測(cè)發(fā)現(xiàn)泄漏點(diǎn)總和，未修復(fù)或歸為延遲修復(fù)的泄漏點(diǎn)，應(yīng)重復(fù)計(jì)算。"為某裝置一年各次檢測(cè)發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重泄漏點(diǎn)總和，未修復(fù)或歸為延遲修復(fù)的嚴(yán)重泄漏點(diǎn)，應(yīng)重復(fù)計(jì)算。指泄漏點(diǎn)修復(fù)后，在本年度再次復(fù)發(fā)為嚴(yán)重泄漏E.1.2原輔料消耗量、原料材料特性、主要產(chǎn)品生產(chǎn)能力、產(chǎn)量a)資料、裝置、物料狀態(tài)、確定受控密封點(diǎn)；b)密封點(diǎn)編碼，填寫信息表；E.3.3現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)記錄情況（含檢測(cè)日期、檢測(cè)時(shí)間、物料狀態(tài)、環(huán)E.4.2泄漏點(diǎn)的修復(fù)情況（包含首次嘗試維修、首次嘗試維修后泄漏點(diǎn)復(fù)測(cè)、延遲修復(fù)、原因、延遲d)裝置泄漏量的分析（據(jù)檢測(cè)結(jié)果依據(jù)排放e)修復(fù)前后泄漏量變化（據(jù)修復(fù)前后泄漏檢測(cè)值依據(jù)排放量核算方法進(jìn)行核算得出修復(fù)前后泄(資料性)LDAR運(yùn)行情況檢查內(nèi)容及評(píng)分對(duì)企業(yè)LDAR運(yùn)行情況進(jìn)行檢查，檢查內(nèi)容及評(píng)分見表F.1。表F.1LDAR日常管理及檢測(cè)1制定了LDAR管理規(guī)定或相關(guān)制度，且比較完善，包括但不限于LDAR實(shí)施程序文導(dǎo)書、現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)作業(yè)指導(dǎo)書、泄漏維修作業(yè)指導(dǎo)書，以及相關(guān)表單或記錄務(wù)機(jī)構(gòu)實(shí)施LDAR工作的，應(yīng)由第三方服務(wù)機(jī)構(gòu)向企業(yè)提供這些文件以備檢查)。制定了LDAR管理規(guī)定或相關(guān)制度，但不完善。相關(guān)程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書、表單及記錄文件不齊全。未制定LDAR管理規(guī)定或相關(guān)制度。2企業(yè)對(duì)LDAR數(shù)據(jù)實(shí)行電子化管理，或建立了LDAR數(shù)據(jù)管理平臺(tái)，或使用地建立的平臺(tái)，或委托第三方服務(wù)機(jī)構(gòu)管理LDAR數(shù)據(jù)；LDAR數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)應(yīng)具有的功能見本文件7.2。企業(yè)對(duì)LDAR數(shù)據(jù)實(shí)行電子化管理，使用的LDAR數(shù)據(jù)管理平臺(tái)僅具備基本功能，界面設(shè)計(jì)不簡(jiǎn)潔友界面操作與統(tǒng)計(jì)查詢不方便；驗(yàn)證排放量核算結(jié)果誤差在1%～2%范圍。企業(yè)對(duì)LDAR數(shù)據(jù)實(shí)行電子化管理，使用的LDAR數(shù)據(jù)管理平臺(tái)功能模塊設(shè)計(jì)不完務(wù)全流程和全部相關(guān)數(shù)據(jù)的管理；驗(yàn)證排放量核算結(jié)果誤差在2%～3%范圍。企業(yè)未對(duì)LDAR數(shù)據(jù)實(shí)行電子化管理；或使用的LDAR數(shù)據(jù)管理平臺(tái)配置的法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)不適用；平臺(tái)內(nèi)嵌設(shè)備動(dòng)靜密封泄漏VOCs排放量核算公式驗(yàn)證排放量核算結(jié)果誤差超過33配備的氫火焰離子化檢測(cè)儀且數(shù)量滿足檢測(cè)工作量需求：儀器性能滿足HJ733要求；標(biāo)準(zhǔn)氣體種類和濃度配備正確；氣袋、風(fēng)速計(jì)等輔助材料配備齊全。(若企業(yè)委托第三方服務(wù)機(jī)構(gòu)實(shí)施由第三方服務(wù)機(jī)構(gòu)向企業(yè)提供檢測(cè)器材清單及相關(guān)證書，以備檢查)。華具體內(nèi)容及要求檢測(cè)儀器原理、性能符合HJ733要求，但檢測(cè)儀器無(wú)檢定/校準(zhǔn)證書，或證書過期。檢測(cè)儀器原理不符合；儀器性能不滿足要求：標(biāo)準(zhǔn)氣體無(wú)標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)45泄漏認(rèn)定與標(biāo)識(shí)泄漏點(diǎn)懸掛了泄漏標(biāo)識(shí)，但泄漏標(biāo)識(shí)信息填寫不完整泄漏認(rèn)定不符合國(guó)家、行業(yè)或地方標(biāo)準(zhǔn)泄漏認(rèn)定條件；未懸泄漏維修與復(fù)測(cè)(35%)6泄漏維修時(shí)限維修時(shí)限要求符合國(guó)家、行業(yè)、地方標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，但企業(yè)未制定內(nèi)部維修管具體內(nèi)容及要求7建立了延遲修復(fù)記錄清單，但少數(shù)延遲修復(fù)泄漏點(diǎn)的延遲修復(fù)管理不符合延遲修復(fù)的條件。未建立延遲修復(fù)清單；未制定停工檢修結(jié)束前完成延遲修復(fù)泄漏點(diǎn)的維修計(jì)劃。遲修復(fù)泄漏點(diǎn)。8成復(fù)測(cè)；復(fù)測(cè)合格摘除泄漏標(biāo)識(shí)牌。成復(fù)測(cè)；復(fù)測(cè)合格的未摘除泄漏標(biāo)識(shí)牌。成復(fù)測(cè)；后15日內(nèi)完成復(fù)測(cè)：未開展復(fù)測(cè)。9選項(xiàng))有填寫，受控密封點(diǎn)建檔錯(cuò)誤率小于控密封點(diǎn)建檔錯(cuò)誤率大于5%,小于等于10%。出錯(cuò)誤；密封點(diǎn)類型及計(jì)數(shù)錯(cuò)誤或有遺漏、增多；物料不是涉VOCs物料；物料狀態(tài)錯(cuò)誤；不可達(dá)密封點(diǎn)有效性抽抽查范圍內(nèi)的密封點(diǎn)企業(yè)最近一輪檢測(cè)數(shù)據(jù)具有可溯源性且檢測(cè)時(shí)間邏輯性的分布占比差值不超過±5%;或與企業(yè)負(fù)責(zé)檢測(cè)的人員同時(shí)開展檢測(cè)比對(duì)的相抽查范圍內(nèi)的密封點(diǎn)企業(yè)最近一輪檢測(cè)數(shù)據(jù)具有可溯源性且檢測(cè)時(shí)間邏輯性的泄漏檢測(cè)值區(qū)間分布占比與企業(yè)最近一輪