砌體工程施工方案及技術(shù)措施

砌體工程主要施工方法和技術(shù)措施砌體工程簡介根據(jù)漢歐國際物流園項目初步設(shè)計說明書及工程量清單，本工程填充墻體材料主要采用蒸壓加氣混凝土砌塊墻體，厚度為200mm。表8.14-1本項目砌體工程量序號樓棟砌塊材料砂漿材料工程量(m3)1單體名稱B06A3.5加氣混凝土砌塊M5混合砂漿2B06A3.5加氣混凝土砌塊M5混合砂漿3B06A3.5加氣混凝土砌塊M5混合砂漿4B06A3.5加氣混凝土砌塊M5混合砂漿5*B06A3.5加氣混凝土砌塊M5混合砂漿6*B06A3.5加氣混凝土砌塊M5混合砂漿7B06A3.5加氣混凝土砌塊M5混合砂漿施工組織與流程1砌體施工總體施工思路*在主體結(jié)構(gòu)施工至第6層時開始穿插填充墻體工程。(1)*砌體施工組織流程如圖8.14-1。圖8.14-1*施工組織流程(2)*、*、*砌體施工組織流程如圖8.14-2。圖8.14-2倉庫、冷庫、坡道平臺砌體施工組織流程2施工準(zhǔn)備砌體施工準(zhǔn)備見表8.14-2。表8.14-2砌體施工準(zhǔn)備一覽表序號準(zhǔn)備工作名稱具體內(nèi)容1人員組織按照主體結(jié)構(gòu)施工情況劃分施工區(qū)域，各施工區(qū)配備專業(yè)瓦工人進場作業(yè)，平行施工。2技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)人員熟悉圖紙，編寫施工技術(shù)交底，制定質(zhì)量保證措施，向施工人員交底。3機具設(shè)備準(zhǔn)備砌筑材料的垂直運輸通過施工電梯運送到樓層，整個工程將配置施工電梯，具體位置及型號種類詳見主體施工平面布置圖。主要機具：砂漿攪拌機、手推車、膠皮管、鐵鍬、灰桶、托線板、線墜、大鏟、瓦刀、刨錛等。4材料準(zhǔn)備(1)填充墻體所用標(biāo)準(zhǔn)加氣混凝土砌塊、墻板的質(zhì)量、品種、規(guī)格及強度等級必須符合設(shè)計要求，具備出廠質(zhì)量合格證，進場后現(xiàn)場取樣進行試驗。砌塊及ALC墻板其產(chǎn)品齡期應(yīng)超過28d。(2)砂漿：采用干拌商品砂漿，砂漿的配合比在砂漿攪拌站試配，通過試驗檢測合格后，按配合比將砂漿的砂、水泥及外加劑等干拌均勻，運輸?shù)浆F(xiàn)場后，按要求加入水?dāng)嚢杈鶆颉?3)皮數(shù)桿：用50mm×40mm的木料制作，皮數(shù)桿上注明磚的皮數(shù)、灰縫厚、門窗洞口、拉接筋位置、圈梁過梁尺寸和標(biāo)高。皮數(shù)桿間距為15m，在墻體轉(zhuǎn)角處，丁字及十字相交處必須設(shè)置。砌體工程主要施工方法及技術(shù)措施1砌體工程施工工藝流程砌體工程施工工藝流程如圖8.14-3所示。圖8.14-3砌體工程施工工藝流程2砌體工程施工方法砌體工程施工方法見表8.14-3。表8.14-3砌體施工方法序號工序名稱施工方法及技術(shù)措施示意圖1放線(1)砌筑前在基礎(chǔ)面或樓面上定出各層的軸線位置和標(biāo)高，并先澆筑細石混凝土基座。(2)特別要注意對建筑標(biāo)高線的控制，要保證建筑標(biāo)高線易識別，整個樓層能閉合。局部因結(jié)構(gòu)原因調(diào)整了的建筑標(biāo)高線要及時告知各相關(guān)單位。2立皮數(shù)桿在各轉(zhuǎn)角處設(shè)立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿間距不得超過15m。皮數(shù)桿上應(yīng)注明門窗洞口、砌塊、拉結(jié)筋、圈梁、過梁的尺寸標(biāo)高。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致。3排磚第一皮砌筑時應(yīng)試擺，按墻段實量尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進行排列擺塊。4拉線砌筑前，應(yīng)將砌筑部位清理干凈，應(yīng)在砌筑位置上彈出墻邊線，以后按邊線砌筑，一道墻可先砌兩頭的磚，再拉準(zhǔn)線砌中間部分。在皮數(shù)桿上相對空心磚上邊線之間拉準(zhǔn)線，砌塊以準(zhǔn)線砌筑。5砌筑(1)必須對砌體進行不少于3d的澆水養(yǎng)護。(2)墻體的拉結(jié)鋼筋采用后植筋方式，必須對植筋進行專項驗收并且進行拉拔試驗，合格后方可進行砌體施工。(3)門窗洞口、預(yù)留洞嚴(yán)禁采用鋼筋磚過梁，必須采用預(yù)制或現(xiàn)澆過梁。(4)墻、水平灰縫和豎向灰縫寬度為10mm，但≥8mm，也不應(yīng)大于12mm，水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%；豎縫宜采用擠漿或加漿方法不得出現(xiàn)透明縫，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。(5)砌塊墻中留置臨時施工洞口時，其側(cè)邊離交接處的墻面不應(yīng)小于500mm。洞口頂部設(shè)置過梁，洞口凈寬不應(yīng)超過1m。臨時施工洞口補砌時，洞口周圍磚塊表面應(yīng)清理干凈，并澆水濕潤，再用與原墻相同的材料補砌嚴(yán)密。(6)墻體砌筑每次砌筑高度不得超過1.5m，日砌筑高度不宜大于2.8m。(7)砌塊墻體頂端與梁和樓板之間的連接：砌塊墻體的頂端與梁和樓板之間采用斜砌實心砌塊連接，壓頂在墻體砌筑14d后方可砌筑，壓頂磚采用斜砌，間隙采用C20細石混凝土填實。(8)墻中的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等應(yīng)于砌筑時正確留出或預(yù)埋。管線槽留置時，可采用彈線定位后用鑿子鑿槽或用開槽機開槽，不得采用斬磚預(yù)留槽的方法。6構(gòu)造柱施工(1)內(nèi)隔墻的下列部位設(shè)置構(gòu)造柱：1)墻體轉(zhuǎn)角及縱橫墻相交處；2)相鄰橫墻或框架柱的間距大于5m時，墻段內(nèi)增設(shè)構(gòu)造柱，間距＜3.0m；(2)建筑周邊圍護墻的下列部位應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱：1)內(nèi)外墻交接處，外墻轉(zhuǎn)角處；2)相鄰橫墻或框架柱的間距大于4m時，墻段內(nèi)增設(shè)構(gòu)造柱，間距≤2.5m；3)窗洞≥2.4m的窗下墻中部及窗洞口兩側(cè)，間距≤2.0m；4)帶形窗窗下墻，間距≤2.0m；(3)拉結(jié)筋：填充墻沿柱、墻全高每600mm設(shè)置2A6.5拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋沿墻長貫通設(shè)置。(4)砌體部分的構(gòu)造柱、圈梁的鋼筋必須進行專項驗收，驗收合格后方可澆筑混凝土構(gòu)造柱縱筋、砌體拉結(jié)筋應(yīng)預(yù)埋，不應(yīng)采用后錨固方式。(5)構(gòu)造柱支模時采用鋼管支撐、穿墻螺栓拉結(jié)，嚴(yán)禁在墻體中設(shè)腳手眼；支模前在墻體兩側(cè)貼海綿條，放置漏漿；頂部設(shè)置混凝土澆筑的喇叭口，喇叭口的混凝土在結(jié)構(gòu)驗收后剔鑿。3施工技術(shù)措施為保證施工質(zhì)量，在砌體施工時采取技術(shù)措施見表8.14-4。表8.14-4砌體施工技術(shù)措施序號施工工序技術(shù)措施1墻體彈線彈線將墻體內(nèi)外邊線及門洞線在樓面上清楚彈出并將標(biāo)高控制線彈到柱子上，以便控制門窗洞標(biāo)高，除此之外還須在離墻300mm的位置彈出墻體控制線以便砌筑過程中檢查和控制墻體垂直度和平整度。2素混凝土帶澆筑墻底素混凝土帶澆筑前必須將底部樓面的混凝土表面浮漿鑿除露出新鮮混凝土面和骨料，使新舊混凝土更好的粘接，亦能起到防滲的作用。墻底素混凝土帶寬度同墻寬，加氣混凝土砌塊墻下素混凝土帶高度200mm，所有廚房、衛(wèi)生間、淋浴間、操作間等用水房間四周(除門洞外)，墻底素混凝土帶高度300mm。3BIM排版利用BIM技術(shù)結(jié)合其他專業(yè)建立BIM模型，確定出砌體留洞位置及尺寸，結(jié)合管道支架位置和結(jié)構(gòu)要求來布置構(gòu)造柱及圈梁，形成可以指導(dǎo)現(xiàn)場工人施工的BIM排版圖，并將排版圖貼在相應(yīng)墻體位置，方便指導(dǎo)施工。4砌筑(1)砌筑前必須立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿間距≤15m，皮數(shù)桿立在轉(zhuǎn)角和交接處，砌筑過程中每砌一皮磚均須拉設(shè)水平線，以便控制每皮磚的水平度和灰縫寬度一致。(2)砌筑時嚴(yán)格按照排版圖錯縫砌筑，嚴(yán)禁出現(xiàn)通縫，圓形管道穿墻處砌入留有圓形洞口的混凝土預(yù)制塊。5構(gòu)造柱澆筑(1)構(gòu)造柱留馬牙槎時將凸出的磚角切45°斜