DB31∕T 972-2016 棉紡廠節(jié)能設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范

棉紡廠節(jié)能設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范上海市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布 I 1 13術(shù)語和定義 14總則 1 2 3 4 4 510計(jì)量器具配備 8附錄A(規(guī)范性附錄)紡紗工藝流程 9附錄B(規(guī)范性附錄)車間溫濕度控制范圍 IDB31/T972—2016本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則本標(biāo)準(zhǔn)由上海市發(fā)展和改革委員會(huì)、上海市經(jīng)濟(jì)和信息化委員會(huì)、上海市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局共同提出。本標(biāo)準(zhǔn)由上海市能源標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位：上海紡織建筑設(shè)計(jì)研究院、上海紡織節(jié)能環(huán)保中心、東華大學(xué)、上海紡織協(xié)會(huì)棉紡織印染分會(huì)。1DB31/T972—2016棉紡廠節(jié)能設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范通風(fēng)節(jié)能設(shè)計(jì)、其他輔助設(shè)施節(jié)能設(shè)計(jì)和計(jì)量器具配備等方面的標(biāo)準(zhǔn)和要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于上海地區(qū)新建、改建和擴(kuò)建的棉紡廠節(jié)能設(shè)計(jì)。下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T2589綜合能耗計(jì)算通則下列術(shù)語和定義適用于本文件。一組具有水、電、氣等公用工程配套齊全的溫濕度可控的工業(yè)建筑。在該工業(yè)建筑中，通過紡紗機(jī)械將棉纖維和其他化纖加工成具有不同材料配比、粗細(xì)和捻度均勻一致的產(chǎn)品，供給織布廠或其他加工4總則4.1棉紡廠的設(shè)計(jì)應(yīng)貫徹國(guó)家和上海市紡織產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策，適時(shí)淘汰高能耗工藝和高能耗設(shè)備，不得采用行業(yè)限制的落后生產(chǎn)工藝和裝備，嚴(yán)禁采用國(guó)家明令淘汰的高耗能設(shè)備，購置國(guó)外設(shè)備，其能耗需符合本標(biāo)準(zhǔn)要求。2DB31/T972—20165總平面節(jié)能設(shè)計(jì)廠所在地的城鄉(xiāng)規(guī)劃要求。方案。調(diào)后確定方案。堆場(chǎng)、道路運(yùn)輸、工程管線、綠化等設(shè)施的平面及豎向關(guān)系。區(qū)、生活區(qū)常年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。置全廠各工序用原料統(tǒng)一處理的原料場(chǎng)，對(duì)進(jìn)出場(chǎng)原料的數(shù)量和質(zhì)量及時(shí)檢驗(yàn)、記錄。戶，宜采用直接供料，以縮短原料的運(yùn)輸距離，減少重復(fù)卸料和二次倒運(yùn)。噪、防震要求的場(chǎng)所保持防護(hù)距離?？諌赫尽⒅评湔痉恳藵M足通風(fēng)和采光的要求。(線)較多的一側(cè)。方式。3DB31/T972—20166.1一般規(guī)定6.1.1根據(jù)產(chǎn)品方案確定紡紗品種，并選擇原料，根據(jù)紡紗品種和生產(chǎn)規(guī)模確定合理的工藝流程。6.1.2選用工藝流程原則宜符合下列規(guī)定：b)采用節(jié)能原則，在保證質(zhì)量的前提下盡量縮短工藝流程。6.1.3設(shè)備布置原則宜符合下列規(guī)定：a)縮短工藝流程，避免交叉運(yùn)輸?shù)耐瑫r(shí)減少運(yùn)輸能耗；d)車間面積大時(shí)，除機(jī)器靠墻的主通道外，宜在車間中央設(shè)置貫通縱向和橫向的主通道，以保證e)在送風(fēng)風(fēng)道大梁廠房中，排列高機(jī)器時(shí)宜考慮大梁的位置和大梁底的高度，如清花管道，當(dāng)管g)機(jī)器排列需符合國(guó)家有關(guān)建筑、安全防火、勞動(dòng)保護(hù)及衛(wèi)生等方面的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)規(guī)范。6.2紡紗工藝流程6.2.2紡紗工藝設(shè)備的選擇宜符合下列要求：棉箱及新型梳棉機(jī)組成的精梳聯(lián)合機(jī)組；強(qiáng)和條干不勻率的問題，可杜絕黃白紗的出現(xiàn)；6.2.3紡紗工藝流程宜符合下列規(guī)定：d)新型紡紗工藝流程按A.4的規(guī)定執(zhí)行。6.3工藝設(shè)備布置6.3.1梳棉機(jī)的布置宜有利于縮短清梳聯(lián)梳棉管道的距離，并盡量減少管道的彎頭。宜采取一列4~6臺(tái)排列，前后列梳棉機(jī)機(jī)頭對(duì)機(jī)頭，機(jī)尾對(duì)機(jī)尾，形成車前弄和車后弄，前后列機(jī)器的機(jī)架縱向中心線4DB31/T972—2016對(duì)齊。7建筑節(jié)能設(shè)計(jì)器具。必要的：實(shí)驗(yàn)室、皮輥室、磨針室、保全保養(yǎng)室、配件室；后安排生活用的：衛(wèi)生間、更衣室等。保護(hù)環(huán)境和改善提高勞動(dòng)條件的原則。8.1.2供暖、空調(diào)系統(tǒng)的施工圖設(shè)計(jì)時(shí)宜對(duì)每一供暖、空調(diào)房間或區(qū)域進(jìn)行冬季熱負(fù)荷和夏季逐時(shí)冷負(fù)荷計(jì)算。8.1.3室外空氣的設(shè)計(jì)計(jì)算參數(shù)，應(yīng)采用上海氣象部門提供的相關(guān)資料或按GB50736的有關(guān)規(guī)定確定。a)純棉紡溫濕度控制范圍按B.1的規(guī)定確定；b)滌棉混紡溫濕度控制范圍按B.2的規(guī)定確定。8.1.5空調(diào)濾塵系統(tǒng)防火除需符合本標(biāo)準(zhǔn)外，還應(yīng)符合GB50016以及有關(guān)紡織工業(yè)企業(yè)防火標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。8.2.1采暖建筑物熱負(fù)荷計(jì)算宜符合下列規(guī)定：5c)采暖系統(tǒng)熱負(fù)荷需根據(jù)建筑物散失和獲得的熱量確定；d)工藝設(shè)備散熱量宜按不低于80%的生產(chǎn)負(fù)荷計(jì)算。c)采暖管道材質(zhì)、管道敷設(shè)方式和熱媒的流速宜符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50019的規(guī)定。8.3.4送風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì)工況效率不宜低于風(fēng)機(jī)最高效率的90%。8.3.6通風(fēng)管道內(nèi)的設(shè)計(jì)風(fēng)速按表1的規(guī)定確定。風(fēng)管類別鋼板及非金屬分管/(m/s)磚及混凝土風(fēng)道/(m/s)干管支管8.4.1在滿足工藝要求的條件下，宜減少空氣調(diào)節(jié)區(qū)的面積，當(dāng)采用局部空氣調(diào)節(jié)或局部區(qū)域空氣調(diào)6DB31/T972—20169.1.2供配電系統(tǒng)9.1.2.3電力部門計(jì)量考核的功率因數(shù)不宜低于0.9,并滿足當(dāng)?shù)毓╇姴块T的要求。9.1.2.4低壓配電系統(tǒng)中接入AC220V或AC380V單相用電設(shè)備時(shí)，宜盡可能地使三相負(fù)荷平衡，以降低損耗。9.1.2.5正確選擇電動(dòng)機(jī)、變壓器的容量，降低線路感抗，以提高用電單位的自然功率因數(shù)。當(dāng)自然功作為無功功率補(bǔ)償裝置。9.1.3變壓器節(jié)能與選擇9.1.3.1宜根據(jù)計(jì)算負(fù)荷、負(fù)荷性質(zhì)等條件，合理確定變壓器的安裝容量和臺(tái)數(shù)，并通過合理選擇和調(diào)整負(fù)載，使變壓器經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，不允許變壓器長(zhǎng)期負(fù)荷率低于30%甚至空載運(yùn)行。9.1.3.2在正常運(yùn)行條件下，當(dāng)負(fù)荷率大于80%時(shí)，宜放大一級(jí)容量選擇變壓器。9.1.3.3同一配電系統(tǒng)采用三臺(tái)及以上變壓器的變電所，根據(jù)負(fù)荷情況，配電系統(tǒng)宜有切換每臺(tái)變壓器節(jié)能型干式變壓器和六氟化硫氣體絕緣或非可燃性液體絕緣的節(jié)能型變壓器，其中，SCBH15型非晶合金干式變壓器的空載損耗比SC10或SC(B)10降低69%,平均節(jié)電率在40%左右。9.1.3.5配電變壓器宜靠近負(fù)荷中心，配電系統(tǒng)三相負(fù)荷的不平衡度宜小于15%。9.1.3.6室內(nèi)低壓配電線路的總長(zhǎng)度不宜超過250m。9.1.3.7電力干線的最大工作壓降不宜大于2%,分支線路的最大工作壓降不宜大于3%。9.1.4高效率低損耗電力設(shè)備選擇9.1.4.1根據(jù)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較和生產(chǎn)工藝要求，宜選用交流電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)，對(duì)需要調(diào)速的交流電動(dòng)機(jī)和工藝上對(duì)風(fēng)量和水量有變化的風(fēng)機(jī)和泵類宜采用變頻調(diào)速裝置。9.1.4.2宜選用節(jié)能型高效電動(dòng)機(jī)。9.1.5照明節(jié)能9.1.5.3當(dāng)選擇氣體放電燈時(shí)，宜采用高功率因數(shù)、低能耗的鎮(zhèn)流器。對(duì)鈉及熒光燈線路，應(yīng)就地安裝9.1.5.4在工程設(shè)計(jì)中，宜綜合考慮燈具的技術(shù)性能和長(zhǎng)期運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)效益，并采用效率約在80%左右的燈具。9.1.5.5集中控制的照明系統(tǒng)，如道路照明等，宜采用節(jié)能自控裝置，條件許可的場(chǎng)合可選用太陽能照明裝置。長(zhǎng)明燈。9.1.5.8照明照度要求宜符合表2的規(guī)定。7DB31/T972—2016表2紡紗廠電燈照明照度表車間工序照度/lx統(tǒng)一眩光值清棉梳并粗細(xì)紗后紡實(shí)驗(yàn)室注1:統(tǒng)一眩光值是度量處于視覺環(huán)境中的照明裝置發(fā)出的光對(duì)人眼引起不舒感主觀反映的心理參注2:一般顯色指數(shù)，8個(gè)組色試樣的CIE1974特殊顯色指數(shù)平均值。注3:色紡無窗車間可比表值高一些。工作，并能維持30min以上。設(shè)施。設(shè)區(qū)域性工業(yè)鍋爐房。進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)配，實(shí)現(xiàn)多臺(tái)鍋爐的優(yōu)化運(yùn)行控制、供暖溫度的氣候補(bǔ)償計(jì)算與控制等功能，使鍋爐房成為節(jié)約型能源中心。鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、給水泵、熱水循環(huán)泵宜采用變速傳動(dòng)或其他節(jié)能傳動(dòng)方式。置壓縮空氣站。8DB31/T972—20169.3.1.4水泵選型與水泵臺(tái)數(shù)的確定宜與生產(chǎn)用水變化和建設(shè)進(jìn)度相適應(yīng)，多臺(tái)水泵并聯(lián)工作時(shí)，宜對(duì)水泵與管道的并聯(lián)工況進(jìn)行計(jì)算與分析，確定最佳工況點(diǎn)。9.3.1.5循環(huán)水泵站宜適當(dāng)利用回水高度或回水余壓，以提高吸水井中的水位，減少抽升水頭和泵站的深度。9.3.1.6水泵進(jìn)、出水管道上的閥門、止回閥等附件設(shè)備，宜選用節(jié)能型產(chǎn)品。9.3.1.7宜采用根據(jù)冷卻塔的溫度自動(dòng)控制循環(huán)水溫度的裝置，以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制冷卻塔運(yùn)行臺(tái)數(shù)。9.3.1.8冷卻塔設(shè)計(jì)宜配置調(diào)速風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)選型時(shí)，綜合考慮風(fēng)量、阻力損失、風(fēng)機(jī)全壓等因素，使風(fēng)機(jī)工況點(diǎn)位于高效區(qū)。9.3.1.9宜利用循環(huán)水的回水余壓使其進(jìn)入冷卻塔進(jìn)行冷卻，并在每組冷卻塔進(jìn)水管上設(shè)旁通管，當(dāng)氣溫較低時(shí)，回水無需進(jìn)入冷卻塔可直接回用。9.3.1.10在水處理過程中，宜利用余壓和自流方式輸水。9.3.1.11用水量經(jīng)常變化的場(chǎng)所，宜采用變頻或其他調(diào)速方式的水泵供水。9.3.2車間給排水9.3.2.1當(dāng)車間各用戶要求的供水壓力相差較大時(shí)，可根據(jù)情況采用分壓式或局部加壓方式供水，并進(jìn)行經(jīng)濟(jì)技術(shù)比較。9.3.2.2車間的衛(wèi)生設(shè)備，宜選用節(jié)水型沖洗設(shè)備，優(yōu)先選用中水沖洗。9.3.2.3給水用戶宜裝設(shè)計(jì)量?jī)x表。10.1宜在設(shè)計(jì)階段考慮計(jì)量器具的配備，具體措施宜符合GB17167的規(guī)定。10.2有條件的情況下，棉紡廠宜設(shè)置能源管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)電、天然氣、壓縮空氣、水等能源介質(zhì)的自9DB31/T972—2016(規(guī)范性附錄)紡紗工藝流程A.1普梳紡紗可采用下列加工工藝流程：原料→開清棉(或清梳聯(lián))→梳棉→并條(2道～3道)→粗紗→細(xì)紗→絡(luò)筒→后加工A.2精梳紡紗可采用下列加工工藝流程：原料→開清棉(或清梳聯(lián))→梳棉→精梳前準(zhǔn)備(預(yù)并條、條卷)(條卷、并卷)(條并卷)→精梳→并條(1道～2道)→粗紗→細(xì)紗→絡(luò)筒→后加工A.3混紡紗可采用下列加工工藝流程：棉→開清棉(或清梳聯(lián))→梳理→精梳前準(zhǔn)備混并條(3道)