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——電泳涂裝生產(chǎn)線安全操作規(guī)程一、開機(jī)前的準(zhǔn)備(一)機(jī)械設(shè)備安全的檢查情況1.確認(rèn)電泳涂裝生產(chǎn)線各機(jī)械設(shè)備外觀無(wú)破損,緊固件無(wú)松動(dòng),連接部位牢固可靠。2.檢查傳動(dòng)系統(tǒng),如鏈條、皮帶等,確保無(wú)磨損、斷裂,潤(rùn)滑良好,運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。3.驗(yàn)證電氣系統(tǒng),包括電線、電纜、開關(guān)、指示燈等,確認(rèn)無(wú)裸露、破損,接線牢固,功能正常。4.核實(shí)安全裝置,如防護(hù)罩、急停按鈕、限位開關(guān)等,確保完好無(wú)損,靈敏有效。5.校驗(yàn)電泳槽、噴淋槽等液位,確保在規(guī)定范圍內(nèi),無(wú)泄漏現(xiàn)象。(二)作業(yè)前現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的安全檢查情況1.清理生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),確保無(wú)雜物、油污等,保持通道暢通無(wú)阻。2.檢查通風(fēng)系統(tǒng),確保車間內(nèi)空氣流通,無(wú)有害氣體積聚。3.核實(shí)照明設(shè)施,確保光線充足,無(wú)暗區(qū),便于操作觀察。4.檢查消防器材,確保種類齊全、數(shù)量充足、擺放合理,無(wú)過(guò)期失效現(xiàn)象。5.核實(shí)應(yīng)急通道和出口標(biāo)識(shí),確保清晰可見,無(wú)遮擋。(三)作業(yè)前工器具和原輔料的準(zhǔn)備情況2.校驗(yàn)測(cè)量工具,如游標(biāo)卡尺、千分尺等,確保精度準(zhǔn)確,無(wú)損壞。3.準(zhǔn)備電泳漆、稀釋劑、清洗劑等原輔料,確保質(zhì)量合格,數(shù)量充足。4.檢查輸送裝置,如傳送帶、提升機(jī)等,確保運(yùn)轉(zhuǎn)正常,無(wú)故障。5.核實(shí)過(guò)濾器、噴嘴等易損件,確保清潔、完好,無(wú)堵塞。(四)勞動(dòng)防護(hù)用品的選用、檢查及穿戴要求情況1.根據(jù)電泳涂裝生產(chǎn)線作業(yè)特點(diǎn),選用防毒面具、防塵口罩、防護(hù)眼鏡、耳塞等個(gè)人防護(hù)用品。2.檢查防護(hù)用品,確保無(wú)破損、過(guò)期,功能正常,如防毒面具濾毒盒、防塵口罩濾棉等。3.正確穿戴防護(hù)用品,如穿戴防護(hù)服、防護(hù)手套,確保防護(hù)全面,無(wú)裸露部位。4.調(diào)整防護(hù)用品,如調(diào)整防毒面具密合度、耳塞松緊度,確保佩戴舒適,防護(hù)有效。5.定期進(jìn)行防護(hù)用品使用培訓(xùn),確保員工熟練掌握穿戴方法,提高防護(hù)意識(shí)。二、作業(yè)中的步驟(一)設(shè)備開機(jī)、運(yùn)行、停機(jī)全流程1.開機(jī)步驟:(1)開啟通風(fēng)系統(tǒng),確保車間內(nèi)空氣流通。(2)啟動(dòng)電泳槽攪拌裝置,確保電泳漆均勻混合。(3)依次啟動(dòng)輸送裝置、噴淋裝置、電源等,確保設(shè)備按順序啟動(dòng),無(wú)異常。(4)調(diào)整電泳電壓、電流等參數(shù),確保在規(guī)定范圍內(nèi)。(5)確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如有異常,立即停機(jī)檢查。2.運(yùn)行步驟:(1)監(jiān)控電泳槽液位、溫度、PH值等參數(shù),確保穩(wěn)定在規(guī)定范圍內(nèi)。(2)觀察工件電泳效果,如有缺陷,及時(shí)調(diào)整電泳參數(shù)。(3)定期清理噴淋裝置、噴嘴等,確保清洗效果良好。(4)檢查輸送裝置運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如有卡頓、跑偏等現(xiàn)象,立即停機(jī)處理。(5)記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù),如電壓、電流、溫度等,便于后續(xù)分析。3.停機(jī)步驟:(1)關(guān)閉電泳槽攪拌裝置,停止電泳過(guò)程。(2)依次關(guān)閉輸送裝置、噴淋裝置、電源等,確保設(shè)備按順序停機(jī)。(3)清理電泳槽、噴淋槽等,確保無(wú)殘留物。(4)關(guān)閉通風(fēng)系統(tǒng),確保車間內(nèi)無(wú)有害氣體積聚。(5)檢查設(shè)備狀態(tài),如有異常,及時(shí)記錄并處理。(二)操作過(guò)程中機(jī)器設(shè)備的狀態(tài)及操作規(guī)范1.機(jī)械設(shè)備所處狀態(tài):(1)手柄、開關(guān)處于正確位置,無(wú)誤操作現(xiàn)象。(2)輸送裝置運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),無(wú)卡頓、跑偏等現(xiàn)象。(3)電泳槽、噴淋槽等液位穩(wěn)定,無(wú)泄漏現(xiàn)象。(4)電氣系統(tǒng)工作正常,無(wú)異常聲響、發(fā)熱等現(xiàn)象。2.機(jī)械設(shè)備測(cè)試與調(diào)整:(1)定期測(cè)試電泳電壓、電流等參數(shù),確保在規(guī)定范圍內(nèi)。(2)根據(jù)工件電泳效果,調(diào)整電泳參數(shù),如電壓、時(shí)間等。(4)檢查輸送裝置運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如有異常,及時(shí)調(diào)整或更換。3.操作人員位置與規(guī)范姿勢(shì):(1)操作人員應(yīng)站在安全位置,遠(yuǎn)離設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位。(2)操作時(shí),應(yīng)保持身體平衡,避免碰撞設(shè)備。(3)使用工具時(shí),應(yīng)握緊手柄,避免滑落或誤傷。(4)觀察工件電泳效果時(shí),應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡,避免濺入眼睛。(5)清理設(shè)備時(shí),應(yīng)佩戴防護(hù)手套,避免手部受傷。三、操作過(guò)程中禁止的行為1.禁止未穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。2.禁止在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),進(jìn)行檢修或調(diào)整。3.禁止隨意更改電泳參數(shù),影響電泳效果。4.禁止將易燃、易爆物品帶入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。5.禁止在電泳槽、噴淋槽等附近吸煙、使用明火。6.禁止穿戴易產(chǎn)生靜電的衣物、鞋子進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。四、關(guān)機(jī)操作步驟(一)正常停機(jī)操作步驟1.關(guān)閉電泳槽攪拌裝置,停止電泳過(guò)程。2.依次關(guān)閉輸送裝置、噴淋裝置、電源等,確保設(shè)備按順序停機(jī)。3.清理電泳槽、噴淋槽等,確保無(wú)殘留物。4.關(guān)閉通風(fēng)系統(tǒng),確保車間內(nèi)無(wú)有害氣體積聚。(二)異常停機(jī)操作步驟1.如遇設(shè)備故障,立即按下急停按鈕,停止設(shè)備運(yùn)行。2.切斷電源,確保設(shè)備處于安全狀態(tài)。3.清理設(shè)備周圍,確保無(wú)雜物、油污等,便于檢修。4.聯(lián)系維修人員,進(jìn)行故障排查和維修。五、異常情況的應(yīng)急處置1.機(jī)械傷害:如遇設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)異常,導(dǎo)致人員受傷,應(yīng)立即停機(jī),切斷電源,對(duì)受傷部位進(jìn)行包扎止血,并送往醫(yī)院救治。2.火災(zāi)事故:如遇易燃物品燃燒,應(yīng)立即使用消防器材進(jìn)行撲救,并疏散人員,同時(shí)撥打119報(bào)警。3.觸電事故:如遇人員觸電,應(yīng)立即切斷電源,使用絕緣物體將觸電者與電源分離,并進(jìn)行心肺復(fù)蘇等急救措施,同時(shí)撥打120求救。4.電泳漆泄漏:如遇電泳漆泄漏,應(yīng)立即停止電泳過(guò)程,關(guān)閉電泳槽攪拌裝置,使用沙土、活性炭等吸附物進(jìn)行圍堵,防止擴(kuò)散,并聯(lián)系專業(yè)人員進(jìn)行處理。5.有害氣體積聚:如遇通風(fēng)系統(tǒng)故障,導(dǎo)致有害氣體積聚,應(yīng)立即停止作業(yè),開啟備用通風(fēng)設(shè)備,疏散人員,并聯(lián)系維修人員進(jìn)行處理。6.電氣系統(tǒng)故障:如遇電氣系統(tǒng)故障,導(dǎo)致設(shè)備無(wú)法運(yùn)行,應(yīng)立即切斷電源,聯(lián)系專業(yè)電工進(jìn)行排查和維修。六、本崗位的特殊要求1.操作人員應(yīng)熟悉電泳涂裝生產(chǎn)線設(shè)備性能、操作規(guī)程及安全注意事項(xiàng)。2.操作人員應(yīng)定期進(jìn)行安全培訓(xùn),提高安全意識(shí)和操作技能。3.操作人員應(yīng)定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。4.操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律,禁止違章作業(yè)。5.操作人員應(yīng)定期進(jìn)行職業(yè)健康檢查,確保身體健康,無(wú)職業(yè)病。七、操作規(guī)程的修訂要求為確保電泳涂裝生產(chǎn)線安全操作規(guī)程的有效性、適用性和可操作性,應(yīng)定
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