《金屬力學(xué)性能測試》課件-取樣的一般要求

取樣的一般要求1《金屬力學(xué)性能測試》導(dǎo)語焊接接頭：兩個或兩個以上零件要用焊接組合的接點(diǎn)?；蛑竷蓚€或兩個以上零件用焊接方法連接的接頭。熔焊的焊接接頭是由高溫?zé)嵩催M(jìn)行局部加熱而形成。焊接接頭由焊縫金屬、熔合區(qū)、熱影響區(qū)和母材金屬所組成。焊接接頭導(dǎo)語熔覆金屬：完全由填充金屬熔化后所形成的焊縫金屬。是焊縫中熔化的焊條或焊絲部分。熔敷金屬是按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定在留有大間隙（13mm）的對接坡口中焊成的。焊縫金屬是在不留間隙的K形坡口中焊成的，有較大熔合比。熔焊示意圖導(dǎo)語焊接接頭的力學(xué)性能是表明接頭承受外載荷而不發(fā)生失效的能力。力學(xué)性能的判據(jù)是表征和判定接頭力學(xué)性能所用的指標(biāo)和依據(jù)，而其高低表征接頭抵抗外力作用的能力水平，是判定接頭質(zhì)量的重要依據(jù)。焊接接頭拉伸試驗(yàn)是測定接頭的抗拉強(qiáng)度，在工程應(yīng)用中作為結(jié)構(gòu)靜強(qiáng)度設(shè)計的主要依據(jù)。導(dǎo)語焊接接頭、焊縫及熔覆金屬力學(xué)性能試樣的取樣及制備一般從以下兩方面展開：取樣的一般要求01焊接接頭拉伸試樣的取樣和制樣方法02取樣一般要求取樣所采用的機(jī)械加工方法或熱加工方法不得對試樣性能產(chǎn)生影響。鋼材焊接試件的加工要求鋼材焊接試件對于鋼來說，厚度超過8mm時，不得采用剪切方法。當(dāng)采用熱切割或可能影響切割面性能的其他切割方法從焊件或試件上截取試樣時應(yīng)確保所有切割面距離試樣的表面至少8mm以上。平行于焊件或試件的原始表面的切割，不應(yīng)采用熱切割方法。取樣其他金屬材料的加工要求金屬鈦材對于其他金屬試樣來說，不得采用剪切方法和熱切割方法，只能采用機(jī)械加工方法。機(jī)械加工一般要求機(jī)械加工（是指通過一種機(jī)械設(shè)備對工件的外形尺寸或性能進(jìn)行改變的過程）試樣公差按照GB/T228規(guī)定?？偨Y(jié)01.焊接接頭和熔覆金屬的基本概念02.焊接接頭、焊縫及熔覆金屬力學(xué)性能試樣的取樣的一般要求取樣的一般要求2《金屬力學(xué)性能測試》導(dǎo)語型鋼型鋼導(dǎo)語型鋼型鋼導(dǎo)語力學(xué)性能試驗(yàn)：對材料的各種力學(xué)性能指標(biāo)進(jìn)行測定、試驗(yàn)研究及評價、表征的一門試驗(yàn)學(xué)科，其進(jìn)行測定和試驗(yàn)研究的對象被稱為試樣。試樣的形狀與尺寸取決于要被試驗(yàn)的金屬產(chǎn)品的形狀與尺寸，可以分為：拉伸試樣導(dǎo)語（1）板材（薄帶）試樣、棒材試樣、管材試樣、線材試樣、型材試樣以及鑄件試樣等種類。（2）根據(jù)其形狀及試驗(yàn)?zāi)康牟煌?，試樣可以進(jìn)行機(jī)加工，也可以采用不經(jīng)加工的原始截面試樣。拉伸試樣導(dǎo)語金屬材料力學(xué)性能樣品取樣和制備的意義試樣制備的質(zhì)量對力學(xué)性能試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性和可比性也會帶來某些影響。因此試樣的真正意義在于它能代表所在的這一批材料。所以正確取樣和制備就成了準(zhǔn)確評定材料性能的重要環(huán)節(jié)。導(dǎo)語金屬材料力學(xué)性能樣品制備一般從以下兩方面展開鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)的取樣和制樣焊接接頭、焊縫及熔覆金屬力學(xué)性能試樣的取樣及制備導(dǎo)語鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)的取樣和制樣一般從以下三方面展開取樣的一般要求01試樣的加工制備（機(jī)加工、熱處理）02鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣的位置03取樣的一般要求不同部位取樣影響力學(xué)性能試驗(yàn)結(jié)果，下表為45號鋼取樣部位對拉伸性能的影響結(jié)果取樣部位尺寸d=40mmd=45mmd=50mmd=60mm部位

中心1/4

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Rm/MPa649671679702785801584603A/%26.024.212.810.26.28.027.125.7表45號鋼取樣部位對拉伸性能的影響取樣的一般要求不同方向取樣影響力學(xué)性能試驗(yàn)結(jié)果，下表是板材沿軋制方向和垂直于軋制方向取樣拉伸試驗(yàn)的結(jié)果取樣方向表取樣方向?qū)煨阅艿挠绊懛较驙顟B(tài)Rm/MPaReL/MPaZ/%平行軋制方向P-F47630656P-F（H）44229568垂直軋制方向P-F43127812P-F（H）41427830取樣的一般要求取樣數(shù)量一般的做法是：根據(jù)要進(jìn)行的試驗(yàn)類型、產(chǎn)品和材料的性能的主要用途、性能的分散性以及經(jīng)濟(jì)因素確定最小試驗(yàn)數(shù)目。對于生產(chǎn)檢驗(yàn)和驗(yàn)收試驗(yàn)的拉伸性能，一般是一批做一個試驗(yàn)。取樣的一般要求取樣原則01應(yīng)在外觀及尺寸合格的產(chǎn)品上取樣，試料應(yīng)有足夠的尺寸，以保證機(jī)加工出最終的試樣尺寸和足夠的試樣數(shù)量；02取樣時，應(yīng)對樣坯或試樣標(biāo)示出不影響其性能的標(biāo)記，以保證始終能識別出試樣的取樣位置和方向；取樣的一般要求取樣原則03取樣的方向和位置應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或雙方協(xié)議執(zhí)行；04切取樣坯時，應(yīng)防止因過熱、加工硬化而影響其力學(xué)性能與工藝性能；（1）從原材料（型材、棒材、板材、管材、絲材、帶材等）上直接取樣試驗(yàn)。（2）從產(chǎn)品上的重要部位（最薄弱、最危險、最具代表性的部位）取樣試驗(yàn)，如渦輪盤上切取拉伸、疲勞、持久蠕變等試樣，以校核設(shè)計計算的準(zhǔn)確性，也可檢驗(yàn)產(chǎn)品加工及熱處理的質(zhì)量，同時在失效分析和安全評估中有重要作用。取樣的一般要求取樣類型取樣遵循以下4種情況：（3）把實(shí)物作為樣品：以實(shí)物零件直接試驗(yàn)，如：鉚接件、彈簧、鋼筋、螺栓、螺釘或鏈條等。（4）以澆注的鑄件試樣直接試驗(yàn)或經(jīng)加工成試樣進(jìn)行試驗(yàn)。取樣的一般要求取樣類型取樣遵循以下4種情況：取樣的一般要求取