《基于卡拉杰克模型的H公司采購策略及供應商管理研究》3700字(論文)_第1頁
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基于卡拉杰克模型的H公司采購策略及供應商管理研究目錄TOC\o"1-2"\h\u2860基于卡拉杰克模型的H公司采購策略及供應商管理研究 14115摘要 110744關鍵詞:卡拉杰克模型;采購;供應商管理 119696一、卡拉杰克模型概述 14798二、基于卡拉杰克模型的歌爾股份有限公司采購策略分析 229473三、供應商選擇與管理方法 317092(一)戰(zhàn)略物料供應商選擇與管理 312005(二)杠桿物料供應商選擇與管理 44371(三)瓶頸物料供應商選擇與管理 44036(四)非關鍵物料供應商選擇與管理 46446參考文獻 5摘要卡拉杰克作為首個將組合模型應用到企業(yè)采購管理領域的著名學者。根據企業(yè)采購物資的利潤空間以及潛在風險對采購物資進行分類,主要分為:一般物資、杠桿物資、瓶頸物資及戰(zhàn)略物資。本文基于卡拉杰克模型,對歌爾股份有限公司的采購策略展開分析,并提出供應商選擇與管理方法。通過對歌爾股份有限公司采購策略的整體把握和梳理,以期對歌爾股份有限公司日后的管理和發(fā)展有所幫助,同時希望可以對同行業(yè)的企業(yè)能有一定的借鑒作用。關鍵詞:卡拉杰克模型;采購;供應商管理一、卡拉杰克模型概述卡拉杰克模型,出自《哈佛商業(yè)評論》1983年度第1期《采購必須納入供應管理》,由彼得卡拉杰克所著。卡拉杰克模型在企業(yè)中主要是針對供應商進行詳細分類管理。卡拉杰克模型分別從供應商與材料對公司財務影響和供應風險維度考慮了采購量與采購比例,核心業(yè)務影響度等因素、核心技術標準,供需關系及約束條件有助于企業(yè)科學劃分供應商及材料。戰(zhàn)略物資,采購對企業(yè)的戰(zhàn)略重要性、采購量及采購金額都處在一個很高的水平上,市場供應比較復雜,對于單一供應商的依賴度、可替代性較差。應重視對長期供貨持續(xù)性、穩(wěn)定性的管理,并與供應商達成戰(zhàn)略合作關系、加深合作深度、做供應商最核心、最重要的顧客,重視與供應商聯(lián)合創(chuàng)新,推動雙方共成長,提升合作話語權。杠桿物料,一般擁有多家供應商的資源,在企業(yè)采購量中占有較大比例。一般多數材料為標準化材料,注重更加保證質量穩(wěn)定性,不斷優(yōu)化成本。競爭策略可用于維持供應商間競爭活力以確保成本優(yōu)化持續(xù)進行。非關鍵物料,也稱一般物料。采購具有單位價值小、備選供應商多、資源競爭激烈、技術復雜程度不高、約束條件比較少、供應風險比較低等特點。這一戰(zhàn)略以簡化采購流程、提高總體工作效率、整合需求、減少供應商數量和利用集中采購優(yōu)勢為目標。瓶頸物資,一般采購價值小,但是備選供應資源少、技術復雜程度高、需求方有效協(xié)商籌碼受限、約束條件多、采購風險大。這一策略強調預先辨識供應風險、維持供應波動敏感性、重視供應穩(wěn)定性保障、持續(xù)尋找替代方案、減少供應商依賴、減輕物料瓶頸的風險水平??ɡ芸四P褪遣少徟c供應管理中最重要的分析工具,但是卡拉杰克模型的判斷指標具有高度的抽象性和概括性,目前還沒有具體的衡量指標和有效的量化方法。判斷主觀性較大,模型的應用具有局限性。二、基于卡拉杰克模型的歌爾股份有限公司采購策略分析歌爾股份有限公司創(chuàng)立于2001年6月、2008年5月于深交所掛牌上市,是布局全球科技創(chuàng)新型企業(yè)。主要經營聲光電精密零組件及精密結構件、智能整機、高端裝備的研發(fā)、生產與銷售。歌爾秉承一站式服務為客戶創(chuàng)造更大價值的理念,深耕產業(yè)價值鏈的上下游,與消費電子領域的國際知名客戶達成了穩(wěn)定、緊密、長期的戰(zhàn)略合作關系。從上游精密元器件與模塊到下游智能硬件從模具到注塑再到表面處理再到自主設計與制造的高精度自動線歌爾搭建起一個高度垂直整合價值鏈的精密加工與智能制造平臺為用戶提供全面服務??ɡ芸四P蛯崿F的主要工作就是對它的價值重要性以及供應市場所面臨的風險進行評估,依據這兩項準則對歌爾有限公司進行材料劃分。由于卡拉杰克模型僅僅是判別這兩種維度的標準之一,為了對這兩種維度進行具體度量,必須根據成本分析法與德爾菲法分別對材料的重要性與風險性進行度量。根據該方法對歌爾股份公司六種主要原料進行了細分并與卡拉杰克模型相結合,與歌爾股份公司原料相對應,每一類原料置于一個對應矩陣內,能明顯看出各種材料的特性與性質,更加利于制訂相應采購策略。如圖1。高瓶頸物料高瓶頸物料電子件非關鍵物料包裝材料、化學品戰(zhàn)略物料機電類杠桿物料塑料件、金屬件高低風險度重要度高圖2.1卡拉杰克分類三、供應商選擇與管理方法(一)戰(zhàn)略物料供應商選擇與管理戰(zhàn)略物料處于矩陣第四象限,它代表著高風險和高價值的材料,企業(yè)常常很難得到。訂單一旦變動將導致滯銷缺料或大量虧損。這種材料的采購策略一定要進行細致而綜合的市場調查與需求預估,在最大程度上執(zhí)行其所能夠承受的庫存控制。戰(zhàn)略供應商的購買數量多、風險大。這種供應商通常會給企業(yè)帶來很大的沖擊,高風險可能是由于技術或者科技含量較高或者是由于他們所提供的商品比較復雜或者是獨一無二。這類供應商通常實力較強,未必是買方市場。最佳辦法就是以激勵、聯(lián)盟等方式進行協(xié)作。供應商激勵以互利為原則建立供應商關系。汽車供應商管理的一個特點是只有負激勵,但普遍缺乏對供應商的正激勵。這一行業(yè)特性不能調動供應商積極性與創(chuàng)造性,也不利于構建利益共同體。為預防戰(zhàn)略供應商問題的發(fā)生,早期采取被動管理為主的辦法抑制一切問題的發(fā)生,其主要途徑是強化供應商審核和對來料進行綜合考察,異常改進到位、八天嚴格把關措施、狀況改進到位、閉環(huán)形成、供應商引導培訓達到IATF16949標準。基于此,本文采用了主動管理的方法,主要有KPI,專項管理,對標,防錯和質量投入。為激發(fā)供應商積極性與創(chuàng)造性,部分企業(yè)開始將供應商請到前期產品開發(fā)方案中,讓研發(fā)出的產品幫助公司揚長避短;同時讓供應商評審顧客的DFX,對于后續(xù)的生產及品質都大有裨益;戰(zhàn)略合作確立后,多渠道,多資源乃至資本的合作多贏了。從形式上看,如一年一度的供應商大會,增加了對供應商的精神和物質獎勵,特別是企業(yè)層面頒發(fā)的“優(yōu)秀供應商”證書和獎杯,對供應商是極大的鼓勵;開辟了若干綠色免檢渠道,其中包括對質量數據良好供應商減少審核頻率、取消年審及飛行審核、減少某些需求并確保優(yōu)先支付;減少年度減少需求、賦予部分議價權、重點發(fā)展新產品等等。供應商聯(lián)盟參與利益共同體和長期合作機制的構建。通常要求相互對等的雙方不斷擴大供需合作。對該企業(yè)而言,不僅需要領導關注,更需要彼此高層關注,找到一條共同發(fā)展的道路,并充分利用雙方資源構建聯(lián)盟合作模式,進一步替代單純供求關系以實現長期合作。(二)杠桿物料供應商選擇與管理如圖2.1所示,塑料零件與金屬零件均為常規(guī)材料且處于矩陣第二象限內,具有低風險、高成本的特征。一般這種材料的單價都比較高,管理層應該重視庫存控制,做到按需出貨。可采用杠桿供應商“雙軌供應”,利用招標、零庫存等管理策略加強供應商審核與甄別。對供應商而言,一次供貨也許具有量的優(yōu)勢,但是如果發(fā)生了質量或者暫時的問題就會面臨著中斷供貨的危險,而中斷供貨所帶來的損失也是雙方所共同承受的。為規(guī)避這一風險,應針對某類或某類零部件供應商設置主供應商管理——“雙軌供應商”。供應商與采購商之間存在著傳統(tǒng)競爭關系與合作關系兩大典型關系模式。雙軌管理并不能夠被理解為一種以降低價格和設立多個供應商為主的傳統(tǒng)競爭,雙軌管理的主要目的在于備份和預防供應中斷帶來的危險;傳統(tǒng)競爭關系表現為短期合作,雙軌關系則表現為長期合作。傳統(tǒng)競爭關系是通過采購量分配比例的不斷變化,對供應商進行管制。雙軌管理分主要供應商與次要供應商兩種,其中主要供應商所占比例在70%~80%左右,次要供應商所占比例在20%~30%之間。多采用一種普通的方法。在這一分配過程中雙方對各自的位置有了清晰的認識,這一位置只能在特殊條件下進行變更,以達到對采購和供應之間關系管理的公開性和公正性,并和供應商之間形成一種良性和良性的聯(lián)系。雙軌經營原則上也是合作關系,但不同于戰(zhàn)略合作和消費行業(yè)。汽車零部件供應商普遍數量較少、型號較多、供應商開發(fā)周期較消費品供應商更長。所以就更加需要設置備份來規(guī)避供應中斷帶來的潛在危險。(三)瓶頸物料供應商選擇與管理瓶頸物料在第三象限中,它代表低成本卻高風險的材料。風險一般體現在:尋找合適供應商難、物流運輸難、或產品為專利產品、供應商占主導。由于市場稀缺且隨時都有斷供的可能,降低風險應放在首位。歌爾股份瓶頸供應商以電子件為主,這類物資可能在賣方市場上,在一定時期內難以購買,基本上依靠SCM管理。業(yè)務+質量并不局限于管理方法。一是實現資源共享,借助渠道或行業(yè)關系盡量和其他同行分享資源、合并采購。二是設置安全庫存并對其用途進行評價,通常設置時間不少于3個月。告知庫管員注意月度盤點中該類材料的盤點情況,材料計劃員著重加強對該類材料的規(guī)劃和協(xié)調并及時下訂單。(四)非關鍵物料供應商選擇與管理非關鍵供應商是指采購金額小、風險低的供應商,按圖1所示,包裝材料與化學品均為非關鍵材料且在分類矩陣中處于第1象限。低風險低值物料的代表及定量訂購策略的運用。一般這樣的供應商都能在平臺上實現一體化的購買,如文具等,在貿易公司的幫助下降低了購買的人力成本,售后服務也得到保障。非生產相關物品可從平臺購買,生產相關物品可由統(tǒng)一供應商提供。這種供應商通常都要進行某些被動管理,如適當抽樣、必要訓練。參考文獻[1]王婷.基于戰(zhàn)略決策的供應商分類管理[J].中國集體經濟,2022

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