煙道通風吊裝方案

煙道通風吊裝方案太鋼不銹冷軋廠寬幅光亮線技術改造項目軋機工程軋機排煙、油庫通風風道出屋頂部位吊裝方案項目部:總工:審核:編制:山西鋼建安裝工程公司管道分公司2019-12-25一、工程概況太鋼不銹冷軋廠寬幅光亮線技術改造項目軋機工程——軋機排煙、油庫通風安裝工程中，軋機排煙風機出口垂直煙道已經(jīng)安裝完畢，剩余工程量為出GH跨廠房屋頂部分，位置在H列45線柱南側；油庫通風排風風機出口至出屋頂部分未安裝，位置在H列43線柱北側。因設計煙道的安裝位置多為鋼結構支柱內(nèi)，且出屋頂水平段部分距屋頂間隙很小，所以無法使用現(xiàn)場天車完成煙道安裝，只能采取人工笨干的方式，使用卷揚機與倒鏈將柱內(nèi)垂直煙道逐節(jié)吊裝后組對完成，出屋頂部分需要使用大型吊車從廠房外進行吊裝就位，倒鏈配合完成，全部為高空作業(yè)，風帽高度40m，屋頂開孔面積大，人員機械作業(yè)危險性大。作業(yè)區(qū)域平面布置圖如下：如上圖，H列43線柱北側的油庫通風風道沿東墻皮垂直安裝至廠房頂位置后水平向西拐出雨水管道后再向上出屋頂，需要卷揚機、倒鏈、300t吊車完成吊裝；H列45線柱南側的軋機排煙煙道沿東墻皮垂直安裝至廠房頂位置后水平向西拐出雨水管道后再向上出屋頂，走向與油庫通風一致，需要300t吊車完成吊裝；G列44線北側的油庫通風風道垂直安裝后從西側墻皮伸出，安裝難度相對較小，需要使用倒鏈完成吊裝。軋機排煙煙道及油庫通風風道出屋頂部分安裝立面示意圖如下：二、方案編制依據(jù)1、設計院施工藍圖；2、現(xiàn)場實際安裝情況；3、300t吊車性能表。三、具體作業(yè)方案1、軋機排煙煙道吊裝軋機排煙煙道H列柱內(nèi)垂直部分已經(jīng)安裝完畢，剩水平段及出屋頂部分未安裝?？紤]到煙道體積大、重量大，安裝位置在天車梁以上，且需要穿于三根雨水管道上方，空間狹小，無法使用天車吊裝，卷揚機吊裝危險性大等情況，決定使用大型300t汽車吊進行吊裝，即將水平段與出屋頂部分煙道在地面上組對成整體后，使用300t吊車站在車間外道路上從外部進行吊裝就位，以減少空中對接及使用卷揚機、倒鏈等帶來的危險因素影響。本吊裝方法需要將GH跨廠房45#～46#間屋面板臨時拆除6m×3.5m范圍方能將煙道組合件整體吊裝就位，支撐屋面板的一根檁條需要臨時拆除3.5m長，并拆除水平支撐及拉桿等，以保證煙道垂直下落時無障礙物。施工步驟為：（1）按照圖紙尺寸確定煙道出屋頂?shù)奈恢茫褂秒妱忧懈顧C將屋面板切出6m×3.5m范圍的矩形孔洞，并在孔洞處設置安全繩一根。將廠房南側的高跨15t天車開至45#～46#柱間停穩(wěn)并斷電，設置臨時卡軌器以防止天車移動。在天車軌道梁上焊接臨時支撐管道（DN100，3m）頂在欲切割檁條的下部（屋面板孔洞南側）后焊接，保證檁條切斷后不會下墜（檁條下部焊接有雨水管道吊架）；屋面板孔洞北側檁條因長度短，且有角鋼牛腿支撐，可以直接切斷，同時切除橫向水平支撐及拉桿等。在原已安裝垂直煙道上方鋼結構內(nèi)設置2個3t倒鏈，準備配合吊車進行煙道就位時使用。（2）經(jīng)現(xiàn)場計算，煙道組合件①～⑤整體重量6.5t（含吊具），參照吊車性能表未超出吊裝范圍，可以整體吊裝。吊物垂直中心線距300t吊車站位中心水平距離26m，吊車站位西大道西半道范圍，煙道風帽頂部垂直高度40m，屋頂高度36m，吊車桿頭高度需要48m以上，出桿長度52m以上全配重使用。吊裝時操作人員在車間內(nèi)部使用對講機與吊車司機進行溝通，在吊物就位后進行煙道的對口連接，支架固定等操作，待煙道可靠固定后摘鉤，恢復屋面板檁條、支撐拉桿及屋面板，安裝附屬防雨帽等部件。300t吊車收車移位至油庫通風出屋頂風道吊裝位置準備進行吊裝。吊裝示意圖如下：2、油庫通風風道吊裝油庫通風風道H列柱內(nèi)垂直部分、水平段及出屋頂部分未開始安裝。垂直風道吊裝方法為：使用天車或卷揚機將風道分段進行起吊至安裝位置，在使用預先設置好的倒鏈拉入支柱內(nèi)進行組對就位，逐段吊裝直至全部完成。需要設置3t卷揚機一臺固定在附近支柱處，離吊裝區(qū)域15m以上，最少設置3個滑輪，鋼絲繩選用7分繩單根吊裝。水平風道吊裝方法為：考慮到頂部水平風道體積小、重量輕（①～④組合件整體重量1.2t），雖安裝位置在天車梁以上，且需要穿于三根雨水管道上方，空間狹小，無法使用天車吊裝，但由于安裝難度小，所以決定此段風道也使用卷揚機吊裝，即卷揚機直接吊至天車高度以上，將高跨50t天車開至風道下方，操作人員利用小車平臺進行風道倒鏈連接，使用2～3個倒鏈將水平風道安裝到位。柱內(nèi)垂直風道吊裝示意圖如下：頂部水平風道吊裝示意圖如下：出屋頂垂直風道使用大型300t汽車吊進行吊裝，在軋機排煙煙道出屋頂?shù)跹b完畢后進行，即將出屋頂部分風道在地面上組對成整體后，使用300t吊車站在車間外道路上從外部進行吊裝就位，以減少空中對接及使用卷揚機、倒鏈等帶來的危險因素影響。本吊裝方法需要將GH跨廠房42#～43#間屋面板拆除1.5m×0.7m范圍方能將風道組合件整體吊裝就位，與水平風道連接。施工步驟為：（1）按照圖紙尺寸確定風道出屋頂?shù)奈恢茫褂秒妱忧懈顧C將屋面板切出1.5m×0.7m范圍的矩形孔洞，并在孔洞處設置安全繩一根。將廠房內(nèi)的高跨50t天車開至42#～43#柱間停穩(wěn)并斷電，設置臨時卡軌器以防止天車移動。在原已安裝水平風道上方鋼結構內(nèi)設置2個3t倒鏈，準備配合吊車進行風道就位時使用。（2）經(jīng)現(xiàn)場計算，風道組合件⑤～⑦整體重量1.1t（含吊具），參照吊車性能表未超出吊裝范圍，可以整體吊裝。吊物垂直中心線距300t吊車站位中心水平距離26m，吊車站位西大道西半道范圍，煙道風帽頂部垂直高度40m，屋頂高度36m，吊車桿頭高度需要48m以上，出桿長度52m以上全配重使用。吊裝時操作人員在車間內(nèi)部使用對講機與吊車司機進行溝通，在吊物就位后進行煙道的對口連接，支架固定等操作，待煙道可靠固定后摘鉤，恢復屋面板檁條、支撐拉桿及屋面板，安裝附屬防雨帽等部件。300t吊車收車移位至油庫通風出屋頂風道吊裝位置準備進行吊裝。吊裝示意圖如下：3、G列油庫通風因安裝高度較低且不出屋頂，參照東側通風風道安裝方法進行。上述所有煙道及風道安裝完畢后均進行屋面板的恢復、臨時支撐及臨時吊點拆除等工作。四、項目管理組織機構項目經(jīng)理：王志成項目副經(jīng)理：馬振江技術員：胡銳安全員：張強質(zhì)量員：韓建才施工班組：孟子俊五、安全保證措施1、吊裝前：1.1、煙道及風道組對焊接完成后，外觀檢測合格后，報請監(jiān)理確認后方可進入吊裝階段。（質(zhì)量員負責檢點實施）1.2、吊環(huán)與管道焊接必須由持證焊工完成，有質(zhì)量員、安全員聯(lián)合確認合格后方可吊裝。1.3、安全員確認卡環(huán)、吊索無任何缺陷并符合本工程要求。吊裝使用5分繩（4分繩雙股使用），配合用倒鏈使用3t以上，卡環(huán)使用5t以上。1.4、提前與吊車司機進行溝通，明確吊裝方案，保證吊裝安全。2、吊裝：2.1、吊裝指揮由兩名以上專業(yè)起重工擔任，主指揮由起重技師擔任，其他人員密切配合，統(tǒng)一指揮，系統(tǒng)作業(yè)。2.2、構件吊離地面300mm左右后，進行檢查確認，主要檢查構件焊縫、正式支撐、臨時支撐焊接部位。重點檢查吊環(huán)、卡環(huán)、吊索。全部無任何問題后正式起吊。（安全員、質(zhì)量員負責確認此項工作）2.3、指揮哨音清晰、響亮，旗語規(guī)范、標準，兩人傳遞指揮時，占位準確，確保信號無障礙傳遞并準確無誤。3、常規(guī)安全措施：①作業(yè)人員建立安全責任追究制，本著誰施工誰負責的原則，嚴格崗位安全操作制度，即：操作標準化、行為規(guī)范化、安全措施制度化、思想意識素質(zhì)化；②管理人員實行“精細化”管理，加大考核力度，嚴禁脫崗，只要現(xiàn)場有人員作業(yè)，管理人員必須到位；③有進入施工現(xiàn)場人員必須安全培訓后方可作業(yè)。3.1、作業(yè)三到位，安全設施標準規(guī)范，安全帶高掛低用，安全繩牢固、可靠，監(jiān)護人監(jiān)護到位。3.2、作業(yè)前安全交底，保證勞保用品佩戴齊全，班中不飲酒，高空作業(yè)拉設安全繩，人員佩戴安全帶等。3.3、吊裝作業(yè)，必須由專業(yè)起重工統(tǒng)一指揮吊裝機械，協(xié)調(diào)作業(yè)。起重用具檢查無誤后使用。吊裝過程中重物要平穩(wěn)，并保護區(qū)域內(nèi)其它物體不受碰撞，吊物下方禁止站人。吊裝區(qū)域拉設警戒線并設置明顯標志，專人現(xiàn)場監(jiān)護。3.4、交叉作業(yè)，設專人監(jiān)護，建立交叉確認制。3.5、屋面板切除不允許使用氧乙炔氣，必須使用電動切割機切割，切割時，配備滅火器在身邊，專人監(jiān)護。切割人員操作時不得連續(xù)進行，應該視切割情況采取斷續(xù)切割的方法，保證屋面板內(nèi)的保溫材料不被引燃起火。在屋面板拆除后，不得馬上離開，必須確認保溫材料無火災危險后方可離開。孔洞周圍設置圍擋等防護設施，防止其他施工人員發(fā)生墜落事故。3.6、每日工作結束，對現(xiàn)場進行清理、清掃，搞好文明施工。3.7、每個作業(yè)點領班者為現(xiàn)場安全第一責任人。3.8、每個作業(yè)點必須有監(jiān)護人