離心泵故障原因及排除及其它泵型

離心泵機(jī)組的使用、維護(hù)及更新改造

離心泵機(jī)組的正確啟動(dòng)、運(yùn)行與停車是泵站輸配水系統(tǒng)安全、經(jīng)濟(jì)供水的前題。一、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作

水泵啟動(dòng)前應(yīng)該檢查一下各處螺栓連接的完好程度，檢查軸承中潤(rùn)滑油是否足夠、干凈，檢查出水閥、壓力表及真空表上的旋塞閥是否處于合適位置；供配電設(shè)備是否完好，然后，進(jìn)一步進(jìn)行盤車，灌泵等工作。

盤車就是用手轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)組的聯(lián)軸器，憑經(jīng)驗(yàn)感覺其轉(zhuǎn)動(dòng)的輕重是否均勻，有無異常聲響。目的是為了檢查水泵及電動(dòng)機(jī)內(nèi)有無不正常的現(xiàn)象，例如轉(zhuǎn)動(dòng)零件松脫后卡住、雜物堵塞、泵內(nèi)凍結(jié)、填料過緊或過松、軸承缺油及軸彎曲變形等問題。

灌泵就是啟動(dòng)前，向水泵及吸水管中充水，以便啟動(dòng)后即能在水泵入口處造成抽吸液體所必須的真空值。二、運(yùn)行中應(yīng)注意的幾個(gè)問題準(zhǔn)備工作就緒后，即可啟動(dòng)水泵。啟動(dòng)時(shí)，工作人員與機(jī)組不要靠得太近，待水泵速穩(wěn)定后，即應(yīng)打開真空表與壓力表上的閥，此時(shí)，壓力表上讀數(shù)應(yīng)上升至水泵零流量的空轉(zhuǎn)揚(yáng)程，表示水泵已經(jīng)上壓，可逐漸打開壓力閘閥，此時(shí)，真空表讀數(shù)逐漸增加，力表讀數(shù)應(yīng)逐漸下降，配電屏上電流表讀數(shù)應(yīng)逐漸增大。啟動(dòng)工作待閘閥全開時(shí)，即告成。

水泵在閉閘情況下，運(yùn)行時(shí)間一般不應(yīng)超過2～3min，如時(shí)間太長(zhǎng)，則泵內(nèi)液體發(fā)丈會(huì)造成事故，應(yīng)及時(shí)停車。二、運(yùn)行中應(yīng)注意的問題

(1）檢查各個(gè)儀表工作是否正常、穩(wěn)定。(2）檢查流量計(jì)上指示數(shù)是否正常。(3）檢查填料盒處是否發(fā)熱、滴水是否正常。(4）檢查泵與電動(dòng)機(jī)的軸承和機(jī)殼溫升。(5）注意油環(huán)，要讓它自由地隨同泵軸作不同步的轉(zhuǎn)動(dòng)。二、運(yùn)行中應(yīng)注意的幾個(gè)問題(6）定期記錄水泵的流量、揚(yáng)程、電流、電壓、功率因素等有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)，嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和安全技術(shù)操作規(guī)程。

(7）水泵的停車應(yīng)先關(guān)出水閘閥，實(shí)行閉閘停車。

三、水泵的故障和排除

1故障產(chǎn)生原因排除方法啟動(dòng)后水泵不出水或出水不足1．泵殼內(nèi)有空氣，灌泵工作沒做好2．吸水管路及填料有漏氣3．水泵轉(zhuǎn)向不對(duì)

4．水泵轉(zhuǎn)速太低

5．葉輪進(jìn)水口及流道堵塞6．底閥堵塞或漏水

7．吸水井水位下降，水泵安裝高度太大8．減漏環(huán)及葉輪磨損

9．水面產(chǎn)生漩渦，空氣帶入泵內(nèi)10·水封管堵塞1.繼續(xù)灌水或抽氣2.堵塞漏氣，適當(dāng)壓緊填料3.對(duì)換一對(duì)接線，改變轉(zhuǎn)向4.檢查電路，是否電壓太低5.揭開泵蓋，清除雜物6.清除雜物或修理7.核算吸水高度，必要時(shí)降低安裝高度8.更換磨損零件9.加大吸水口淹沒深度或采取防止措施10．拆下清通三、水泵的故障和排除2故障產(chǎn)生原因排除方法水泵開啟不動(dòng)或軸功率過大l.填料壓得太死，泵軸彎曲，軸承磨損2.多級(jí)泵中平衡孔堵塞或回水管堵塞3.靠背輪間隙太小，運(yùn)行中二軸相頂4.電壓太低

5.實(shí)際液體的比重遠(yuǎn)大于設(shè)計(jì)液體的比重6.流量太大，超過使用范圍太多1.松一點(diǎn)壓蓋，矯直泵軸，更換軸承2.清除雜物，疏通回水管3.調(diào)整靠背輪間隙4.檢查電路，向電力部門反映情況5.更換電動(dòng)機(jī)，提高功率6.關(guān)小出水閘閥三、水泵的故障和排除3故障產(chǎn)生原因排除方法水泵機(jī)組振動(dòng)和噪音1.地腳螺栓松動(dòng)或沒填實(shí)2.安裝不良，聯(lián)軸器不同心或泵軸彎曲3.水泵產(chǎn)生氣蝕

4.軸承損壞或磨損

5.基礎(chǔ)松軟

6.泵內(nèi)有嚴(yán)重摩擦

7.出水管存留空氣1.擰緊并填實(shí)地腳螺栓2.找正聯(lián)軸器不同心度，矯直或換軸3.降低吸水高度，減少水頭損失4.更換軸承

5.加固基礎(chǔ)

6.檢查咬住部位7.在存留空氣處，加裝排氣閥三、水泵的故障和排除4故障產(chǎn)生原因排除方法軸承發(fā)熱1.軸承損壞

2.軸承缺油或油太多（使用黃油時(shí)）3.油質(zhì)不良，不干凈

4.軸彎曲或聯(lián)軸器沒找正

5.滑動(dòng)軸承的甩油環(huán)不起作用6.葉輪平衡孔堵塞，使泵軸向力不能平衡7.多級(jí)泵平衡軸向力裝置失去作用1.更換軸承

2.按規(guī)定油面加油，去掉多余黃油3.更換合格潤(rùn)滑油

4.矯直或更換泵軸的正聯(lián)軸器5.放正油環(huán)位置或更換油環(huán)6.清除平衡孔上堵塞的雜物7.檢查回水管是否堵塞，聯(lián)軸器是否相碰，平衡盤是否損壞三、水泵的故障和排除5故障產(chǎn)生原因排除方法電動(dòng)機(jī)過載1.轉(zhuǎn)速高于額定轉(zhuǎn)速2.水泵流量過大，揚(yáng)程低3.電動(dòng)機(jī)或水泵發(fā)生機(jī)械損壞1.檢查電路及電動(dòng)機(jī)2.關(guān)小閘閥

3.檢查電動(dòng)機(jī)及水泵

三、水泵的故障和排除6故障產(chǎn)生原因排除方法填料處發(fā)熱、滲漏水過少或沒有l(wèi).填料壓得太緊2.填料環(huán)裝的位置不對(duì)3.水封管堵塞4．填料盒與軸不同心1.調(diào)整松緊度，使滴水呈滴狀連續(xù)滲出2.調(diào)整填料環(huán)位置，使它正好對(duì)準(zhǔn)水封管3.疏通水封管4.檢修，改正不同心地方

四、機(jī)泵的更新改造

改造目的：

1、節(jié)能

2、工作可靠1、電動(dòng)機(jī)電動(dòng)機(jī)運(yùn)行中的效率完全由負(fù)荷率的大小決定電動(dòng)機(jī)更新改造的基本條件之一是當(dāng)負(fù)荷率低于0.5時(shí)。2、水泵水泵的特性與原曲線相差很多。水泵效率不低于規(guī)范要求（58%—80%）離心泵流量—效率關(guān)系圖

(水泵的效率應(yīng)不低于下圖)M3/h%第十三節(jié)軸流泵及混流泵軸流泵及混流泵特點(diǎn)：屬于中、大流量，中、低揚(yáng)程。軸流泵，揚(yáng)程一般僅為4～15m左右。在給水排水工程中，城市雨水泵站、大型污水泵站，軸流泵及混流泵的采用都是十分普遍的。

一、軸流泵1、基本構(gòu)造喇叭管、葉輪、導(dǎo)葉體、泵軸、出水彎管、軸承、填料盒、葉片角度的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)等組成。2、軸流泵的工作原理軸流泵是利用葉輪在水中旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的推力將水推擠上升的。第十三節(jié)軸流泵及混流泵3、軸流泵的性能特點(diǎn)

揚(yáng)程隨流量的減小而劇烈增大；Q—N曲線也是陡降曲線，一般稱為“開閘啟動(dòng)”Q—η曲線呈駝峰形結(jié)構(gòu)外形圖軸流泵軸流泵軸流泵第十三節(jié)軸流泵及混流泵二、混流泵混流泵根據(jù)其壓水室的不同，通常可分為蝸殼式和導(dǎo)葉式兩種。蝸殼式與單吸式離心泵相似導(dǎo)葉式與立式軸流似。工作原理：介于離心泵和軸流泵之間。混流泵混流泵第十四節(jié)給水排水工程中常用的葉片泵給水排水工程中，常用的葉片泵計(jì)有：一、IS系列單級(jí)單吸式離心泵特點(diǎn)：1、性能分布合理(Q=6.3～400m3／h，H=5～125m)2、標(biāo)準(zhǔn)化程度高，泵的效率達(dá)到國(guó)際水平。型號(hào)：ISl00—65—250AIS—單級(jí)單吸清水離心泵；100—水泵吸入口直徑(mm)；

65—水泵壓出口直徑(mm)；250—葉輪直徑(mm)；A—葉輪第一次切削。第十四節(jié)給水排水工程中常用的葉片泵二、Sh(SA)系列單級(jí)雙吸式離心泵城鎮(zhèn)給水、農(nóng)田排灌、防洪排澇等方面應(yīng)用十分廣泛

特點(diǎn)：1、Q=90～20000m3／h，H=10～100m2、泵檢修方便。型號(hào)：Sh(SA)200S63A

200—

泵吸入口直徑為200mm；

S—單級(jí)雙吸離心泵；

63

—揚(yáng)程為63m；

A

—葉輪外徑第一次切割。第十四節(jié)給水排水工程中常用的葉片泵三、D(DA)系列分段多級(jí)式離心泵相當(dāng)于將幾個(gè)葉輪同時(shí)安裝在一根軸上串聯(lián)工作。軸上葉輪的個(gè)數(shù)就代表泵的級(jí)數(shù)。100D16A×l2型號(hào)意義：

100—泵吸入口直徑(mm)；

D—單吸多級(jí)分段式；

16—單級(jí)揚(yáng)程(m)；