《可鍛鑄鐵碗頭掛板》

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山西省公用品牌建設(shè)聯(lián)合會(huì)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

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可鍛鑄鐵碗頭掛板

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（征求意見稿）

2023-XX-XX發(fā)布2023-XX-XX實(shí)施

山西省公用品牌建設(shè)聯(lián)合會(huì)??發(fā)布

T/XXXXXXX—XXXX

可鍛鑄鐵碗頭掛板

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了可鍛鑄鐵碗頭掛板的型號(hào)及結(jié)構(gòu)型式、材料及工藝、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、

標(biāo)志、包裝。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于額定電壓10kV及以上架空線路、變電站及發(fā)電廠配電裝置連接用可鍛鑄鐵碗頭掛板。

對(duì)10kV及以下線路使用的可鍛鑄鐵碗頭掛板可參照本標(biāo)準(zhǔn)；對(duì)在嚴(yán)重腐蝕、污穢的環(huán)境、高海

拔地區(qū)、高寒地區(qū)等條件下使用的可鍛鑄鐵碗頭掛板尚應(yīng)滿足其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志

GB/T2314電力金具通用技術(shù)條件(GB/T2314—2008,IEC61284:1997,MOD)

GB/T2315電力金具標(biāo)稱破壞載荷系列及連接型式尺寸

GB/T2317.1電力金具試驗(yàn)方法第1部分：機(jī)械試驗(yàn)

GB/T4056絕緣子串元件的球窩連接尺寸(GB/T4056—2008,IEC60120:1984,IDT)

GB/T9440可鍛鑄鐵件(GB/T9440——1988,ISO5922:1981,NEQ)

GB/T25318絕緣子串元件球窩連接用鎖緊銷尺寸和試驗(yàn)

GB/T25746可鍛鑄鐵金相檢驗(yàn)

DL/T683電力金具產(chǎn)品型號(hào)命名方法

DL/T768.1電力金具制造質(zhì)量可鍛鑄鐵件

DL/T768.7電力金具制造質(zhì)量鋼鐵熱鍍鋅層

3術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1可鍛鑄鐵碗頭掛板

以可鍛鑄鐵為材質(zhì)，經(jīng)過鑄造工藝形成一端為帽窩，一端為板形，所構(gòu)成的抗拉強(qiáng)度高的連接金具。

3.2標(biāo)稱破壞載荷

由需方提出或由供方規(guī)定的，可鍛鑄鐵碗頭掛板不發(fā)生機(jī)械破壞的最小載荷。

4型號(hào)及結(jié)構(gòu)型式

4.1型號(hào)

型號(hào)為W-7B、W-7A、WS-7。

其命名方式按DL/T683的規(guī)定執(zhí)行。

4.2可鍛鑄鐵碗頭掛板的典型結(jié)構(gòu)型式如圖1所示。

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圖1可鍛鑄鐵碗頭掛板典型結(jié)構(gòu)型式

5材料及工藝

5.1材料

5.1.1材料采用牌號(hào)為KTH330-08可鍛鑄鐵件，其力學(xué)性能指標(biāo)應(yīng)符合GB/T9440的規(guī)定。可鍛鑄鐵的

金相檢驗(yàn)按GB/T25746的規(guī)定執(zhí)行。

5.1.2W-7A、W-7B型號(hào)碗頭掛板選用W型鎖緊銷；WS-7型號(hào)碗頭掛板選用W型鎖緊銷、R型鎖緊銷。

鎖緊銷應(yīng)符合GB/T25318的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

5.2工藝

工藝應(yīng)符合GB/T2314的規(guī)定及設(shè)計(jì)圖樣的要求；應(yīng)采用熱鍍鋅進(jìn)行防腐處理，也可按供需雙方商

定的其他方法獲得等效的防腐性能。

6技術(shù)要求

6.1總則

6.1.1可鍛鑄鐵碗頭掛板應(yīng)按規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。

6.1.2需方對(duì)產(chǎn)品有特殊要求時(shí)（如耐磨和磁粉探傷等）應(yīng)在訂貨協(xié)議中規(guī)定。

6.1.3制造質(zhì)量應(yīng)符合DL/T768.1的規(guī)定

6.2外觀

可鍛鑄鐵碗頭掛板表面應(yīng)光滑，不應(yīng)有裂紋、疊層、起皮、縮松、返酸、鋅渣、鋅刺等缺陷；產(chǎn)品

周邊及螺栓孔應(yīng)倒棱去刺。

6.3尺寸

應(yīng)符合圖樣或訂貨協(xié)議的要求。基本尺寸為鍍鋅后的尺寸，應(yīng)符合GB/T4056規(guī)定。

碗頭掛板的球窩連接部位的尺寸和偏差應(yīng)符合GB/T4056的規(guī)定；掛耳螺栓孔中心同軸度公差不

大于1mm；受剪螺栓的螺紋進(jìn)入受力板件的長(zhǎng)度不得大于受力板件壁厚的1/3。

6.4鋅層厚度

鋅層厚度單體鋅厚應(yīng)大于90μm.總體鋅厚應(yīng)大于100μm

6.5破壞載荷

標(biāo)稱破壞載荷為70KN。

7試驗(yàn)方法

7.1外觀

采用目測(cè)檢驗(yàn)，管件表面鍍鋅層光滑，無(wú)裂紋、疊層、起皮、縮松、返酸、鋅渣、鋅刺等，碗頭掛板

上的標(biāo)志應(yīng)清晰、正確。

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7.2尺寸

用精度為0.02mm的游標(biāo)卡尺測(cè)量，按GB/T4056的規(guī)定執(zhí)行。

7.3鋅層厚度

熱鍍鋅的鋅層檢驗(yàn)按DL/T768.7的規(guī)定執(zhí)行。采用磁性法。試品應(yīng)從已經(jīng)外觀檢查合格后的每一

批產(chǎn)品中隨機(jī)抽取。測(cè)量點(diǎn)應(yīng)隨機(jī)均布于整個(gè)試品的鋅層表面，在產(chǎn)品尺寸允許的情況下，測(cè)量不應(yīng)在

離邊緣小于10mm的區(qū)域或火焰切割面進(jìn)行。每件試品應(yīng)至少取5個(gè)測(cè)量點(diǎn)測(cè)厚，其算術(shù)平均值即為該試

品的單體鋅厚。計(jì)算出單體鋅厚及總體鋅厚后，按6.4進(jìn)行合格性判定。

7.4破壞載荷

破壞載荷試驗(yàn)按GB/T2317.1規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)布置，將可鍛鑄鐵碗頭掛板固定在拉力試驗(yàn)機(jī)上，以平

穩(wěn)的速度施加載荷到規(guī)定的機(jī)械損傷載荷；將該載荷保持60s，然后卸荷，測(cè)量產(chǎn)品的永久變形量；再

次加荷到產(chǎn)品標(biāo)稱破壞載荷的1.3倍（91KN），碗頭掛板還沒有發(fā)生破壞，此時(shí)可以停止試驗(yàn)。除非供

需雙方另有約定。

8檢驗(yàn)規(guī)則

8.1出廠檢驗(yàn)

8.1.1可鍛鑄鐵彎頭掛板每批產(chǎn)品需經(jīng)廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格后附合格證方可出廠。

8.1.2出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目：6.2、6.3、6.4、6.5。

8.1.3組批與抽樣

以同一原料、按同一生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的同一規(guī)格產(chǎn)品為一檢驗(yàn)批次，每200只為一批，抽樣方案按

GB/T2828.1的規(guī)定執(zhí)行，取一般檢驗(yàn)水平I,合格質(zhì)量水平5.0，每批隨機(jī)抽取2只樣品（樣品數(shù)量少于200

只時(shí)也應(yīng)抽取2只）進(jìn)行檢驗(yàn)。外觀和尺寸項(xiàng)目應(yīng)逐件檢驗(yàn)；鋅層厚度和破壞載荷項(xiàng)目按組批進(jìn)行抽樣

檢驗(yàn)。

8.1.4判定規(guī)則

所檢項(xiàng)目全部合格，判該批產(chǎn)品全部合格。若出現(xiàn)不合格項(xiàng)，可自同批產(chǎn)品中兩倍量進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)

檢仍有不合格項(xiàng)，則判該批產(chǎn)品不合格。

8.2型式試驗(yàn)

8.2.1產(chǎn)品正常生產(chǎn)時(shí)，每年應(yīng)進(jìn)行一次型式檢驗(yàn)，如有下列情況之一時(shí)，亦應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):

a)產(chǎn)品定型時(shí)；

b)當(dāng)原料來(lái)源、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝條件有重大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；

c)停產(chǎn)一年后恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；

d)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大的差異時(shí)；

e)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)要求進(jìn)行型式檢驗(yàn)時(shí)。

8.2.2抽樣

從出廠檢驗(yàn)合格產(chǎn)品中，按規(guī)格隨機(jī)抽取3件。

8.2.3型式檢驗(yàn)項(xiàng)目

檢驗(yàn)項(xiàng)目為第6章要求規(guī)定的所有項(xiàng)目。

8.2.4型式檢驗(yàn)的試件應(yīng)在出廠檢驗(yàn)的合格品中隨機(jī)抽取。

8.2.5型式檢驗(yàn)判定規(guī)則

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破壞載荷試驗(yàn)指標(biāo)檢驗(yàn)不合格，則判定該批為不合格批，并不應(yīng)復(fù)檢；如其他項(xiàng)目檢驗(yàn)出現(xiàn)不合格

時(shí)，再取加倍進(jìn)行復(fù)檢；經(jīng)復(fù)檢后每一項(xiàng)目仍有不合格時(shí)，則判定該產(chǎn)品型式檢驗(yàn)不合格。

9包裝和標(biāo)志

9.1包裝

9.1.1包裝必須保證在運(yùn)輸中不致因包裝不良而損傷產(chǎn)品,其包裝的材質(zhì)必要時(shí)可由供需雙方商定。

9.1.2每件包裝體總質(zhì)量不超過50kg。

9.1.3每件包裝體應(yīng)附有產(chǎn)品合格證及必要的技術(shù)文件。根據(jù)用戶要求,供方應(yīng)提供有關(guān)產(chǎn)品組裝及使

用注意事項(xiàng)的說明書。

9.2貯運(yùn)

9.2.1可鍛鑄鐵碗頭掛板在運(yùn)輸過程中，應(yīng)防御減震，裝卸時(shí)防止撞擊。

9.2.2應(yīng)存放在通風(fēng)、干燥的庫(kù)房?jī)?nèi)，避免與腐蝕性物質(zhì)共同貯存。

9.3標(biāo)志

9.3.1殼體標(biāo)志

可鍛鑄鐵碗頭掛板必須按圖樣的規(guī)定，在顯著部位做出清晰永久性標(biāo)志，標(biāo)志方法及要求應(yīng)符合

GB/T2314的規(guī)定。其內(nèi)容包括：

a）型號(hào);

b)制造廠識(shí)別標(biāo)志。

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