asg0112服裝生產(chǎn)管理概述

asg0112服裝生產(chǎn)管理概述

目錄

第一章服裝生產(chǎn)治理概述

第一節(jié)服裝生產(chǎn)概述

一、服裝生產(chǎn)企業(yè)的特點

二、月艮裝生產(chǎn)方式

三、國內(nèi)外成衣生產(chǎn)狀況

四、服裝生產(chǎn)流程簡介

第二節(jié)服裝生產(chǎn)治理體系

一、生產(chǎn)治理的概念

二、服裝生產(chǎn)治理體系

三、服裝生產(chǎn)治理的原那么

四、服裝生產(chǎn)治理方法和特點

第三節(jié)運算機在服裝生產(chǎn)治理中的應(yīng)用

一、運算機輔助生產(chǎn)治理的進展和作用

二、運算機在服裝生產(chǎn)治理中的應(yīng)用簡介

三、服裝CIMS在我國的應(yīng)用

第四節(jié)生產(chǎn)治理進展趨勢

一、市場全球化

二、重視生產(chǎn)運作戰(zhàn)略

三、全面質(zhì)量治理(TQM)

四、柔性生產(chǎn)系統(tǒng)

五、縮短生產(chǎn)周期

六、新技術(shù)應(yīng)用與創(chuàng)新

七、職員的參與

八、流程再造

九、重視環(huán)境

十、ERP與供應(yīng)鏈治理

H?-一、準(zhǔn)時化生產(chǎn)(JIT)與精益生產(chǎn)(LP)

第二章服裝生產(chǎn)過程信息治理

第一節(jié)信息與信息治理簡介

一、信息的概念

二、信息的作用

三、企業(yè)信息治理系統(tǒng)

第二節(jié)服裝生產(chǎn)信息文件

一、生產(chǎn)合約書

二、成衣樣板制造通知單

三、服裝生產(chǎn)制造通知單

四、裁慶明細(xì)表和總表

五、車間生產(chǎn)排期表

六、車間生產(chǎn)日報表

七、服裝產(chǎn)品裝箱表

八、車間標(biāo)準(zhǔn)工序工價表

第三節(jié)服裝裝箱單運算與分配設(shè)計

一、單色單碼裝箱

二、單色混碼裝箱

三、混色混碼裝箱

第三章物料治理

第一節(jié)物料治理的差不多知識

一、物料治理的概念

二、物料治理的重要性

三、物料治理的范疇

四、物料治理的組織

五、物料治理的職能

第二節(jié)物料的采購

一、采購部門的職能

二、采購組織

三、采購方式

四、采購的定價方法

五、采購跟催與評核

六、物料供應(yīng)商的選擇

第三節(jié)物料的倉儲治理

一、倉儲治理的意義和職能

二、收料與發(fā)料

三、物料盤點

第四節(jié)物料分類與編號

一、物料分類的意義和原那么

二、物料分類的種類

三、物料分類的作用

四、物料編號的意義和方法

第五節(jié)呆廢料的處理

一、處理呆廢料的意義

二、呆廢料發(fā)生的緣故

三、呆廢料的處理方法

第六節(jié)存貨操縱

一、存貨分類

二、存貨操縱的目的和范疇

三、存貨操縱系統(tǒng)

四、存貨操縱方法

五、存貨操縱的差不多原那么

第七節(jié)服裝企業(yè)物料處理系統(tǒng)

一、物料處理的概念

二、物料處理系統(tǒng)的組成部分

三、物料處理的差不多原那么

四、選擇物料處理系統(tǒng)的本卷須知

第四章服裝裁剪工程技術(shù)治理

第一節(jié)裁剪部簡介

一、裁剪部的工作內(nèi)容

二、定制裁剪和成衣裁剪的裁剪部

三、裁剪部的生產(chǎn)組織

四、工業(yè)紙樣

第二節(jié)裁剪分配方案的制定

一、裁剪分配方案的概念

二、裁剪分配方案

三、選擇裁剪分配方案應(yīng)考慮的因素

第三節(jié)排料工藝

一、排料的差不多知識

二、排料圖的制作

三、排料圖的復(fù)制

第四節(jié)拉布

一、拉布的概念

二、拉布的方法

三、拉布設(shè)備和機器

第五節(jié)裁剪

一、裁剪的概念

二、裁剪設(shè)備和機器

第六節(jié)扎工票對色

一、工票（圖4—18）

二、對色標(biāo)簽

第七節(jié)裁片的品質(zhì)操縱

一、使用正確的面料

二、確保裁片的數(shù)量

三、確保裁片的質(zhì)量

四、裁片交付規(guī)范化

第五章服裝縫制的組織與治理

第一節(jié)服裝生產(chǎn)的組織

一、生產(chǎn)過程的構(gòu)成

二、生產(chǎn)的組織原那么

第二節(jié)生產(chǎn)類型的劃分

一、按同意生產(chǎn)任務(wù)的方式劃分

二、按企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的數(shù)量和品種劃分

三、按產(chǎn)品流淌形式劃分

四、流水生產(chǎn)線的差不多形式

五、生產(chǎn)類型與生產(chǎn)方式的關(guān)系

第三節(jié)服裝的縫合方法與縫紉生產(chǎn)系統(tǒng)

一、服裝生產(chǎn)的縫合方式

二、縫紉車間的布置

三、縫紉車間的生產(chǎn)系統(tǒng)

第四節(jié)服裝生產(chǎn)過程的時刻組織

一、產(chǎn)品生產(chǎn)時刻的構(gòu)成

二、產(chǎn)品在工序間的移動方式

三、選擇移動方式應(yīng)考慮的因素

第五節(jié)服裝縫紉流水線的生產(chǎn)組織

一、縫紉流水線生產(chǎn)的條件和要緊參數(shù)

二、服裝縫紉流水線的組織

三、縫紉機械設(shè)備的配置

第六節(jié)縫紉工程負(fù)荷平穩(wěn)的方法

一、縫紉生產(chǎn)線負(fù)荷平穩(wěn)的一樣方法

二、縫紉生產(chǎn)線負(fù)荷平穩(wěn)的理論

三、負(fù)荷平穩(wěn)理論在縫紉工程中的應(yīng)用

第六章服裝生產(chǎn)的打算與操縱

第一節(jié)服裝生產(chǎn)能力的分析

一、人力負(fù)荷的分析

二、設(shè)備負(fù)荷的分析

三、短期的生產(chǎn)能力調(diào)整

第二節(jié)銷售打算與生產(chǎn)打算

一、年銷售打算

二、生產(chǎn)打算體系

三、單件訂貨型生產(chǎn)打算的制定

四、工時打算

第三節(jié)服裝生產(chǎn)周期

一、生產(chǎn)周期的構(gòu)成

二、制定服裝生產(chǎn)周期的方法

第四節(jié)生產(chǎn)打算的實施

一、生產(chǎn)打算實施的任務(wù)

二、作業(yè)分配的原那么

三、作業(yè)分配的內(nèi)容與分配要點

四、作業(yè)分配的方法

第五節(jié)作業(yè)操縱

一、作業(yè)操縱的內(nèi)容

二、把握作業(yè)進度的方法

三、生產(chǎn)操縱的圖表和方法

四、現(xiàn)場物料治理

五、原始資料治理

第六節(jié)現(xiàn)場作業(yè)治理的分析與改進

一、現(xiàn)場作業(yè)治理存在的問題

二、現(xiàn)場治理的阻礙因素

三、生產(chǎn)現(xiàn)狀的調(diào)查

四、生產(chǎn)打算編制情形的分析

五、生打算與其他相關(guān)打算和諧平穩(wěn)狀況的分析

六、生產(chǎn)作業(yè)打算的分析

七、生產(chǎn)打算工作的改進

八、現(xiàn)場作業(yè)治理的改進

第七章作業(yè)研究與治理

第一節(jié)作業(yè)方法研究的特點

一、作業(yè)方法研究的差不多概念與目的

二、作業(yè)方法研究的內(nèi)容

三、作業(yè)方法研究的特點

四、作業(yè)方法研究的一樣程序

五、作業(yè)方法研究的分析技術(shù)

第二節(jié)工序分析

一、工序分析的目的

二、工序分析的種類

三、工序廠在進行作業(yè)研究時，常采納產(chǎn)品工序分析。

四、工序分析的方法

第三節(jié)動作分析

一、動作分析的作用的目的

二、動作分析的順序

三、差不多動作分析檢查表

四、動作分析的方法

五、動作分析的差不多步驟

六、動作經(jīng)濟原那么

七、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化

第四節(jié)作業(yè)測定

一、作業(yè)測定的定義

二、作業(yè)測定與方法研究的關(guān)系

三、作業(yè)測定的方法與特點

第五節(jié)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時刻

一、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時刻的意義和用途

二、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時刻的構(gòu)成

三、制定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時刻的程序

四、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時刻的修正

第八章服裝的品質(zhì)治理

第一節(jié)服裝的品質(zhì)操縱

一?、品質(zhì)和品質(zhì)治理的概念

二、品質(zhì)治理的進展

三、實施品質(zhì)操縱的優(yōu)點

四、品質(zhì)操縱部的職責(zé)和目的

五、品質(zhì)操縱部的內(nèi)部組織及工作分配

六、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)

七、制衣業(yè)的品質(zhì)指標(biāo)

八、服裝規(guī)格

九、服裝的尺寸允差

第二節(jié)服裝的品質(zhì)檢查

一、檢查的程序

二、檢查系統(tǒng)的要求

三、檢查的方法

第三節(jié)各類服裝的品質(zhì)檢查

一、各類服裝部位尺寸的確認(rèn)

二、男西服套裝（上衣）的縫制檢查

三、男西褲的縫制檢查

四、男襯衫的縫制檢查

五、婦女、兒童襯衫的縫制檢查

六、男茄克衫的縫制檢查

七、婦女、兒童裙子的縫制檢查

八、對襟毛衣的縫制檢查

第四節(jié)IS09000質(zhì)量治理體系

一、ISO組織及ISO標(biāo)準(zhǔn)簡介

二、IS09000族標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)生和進展

三、2000版IS09000族標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和內(nèi)容

四、IS09000族標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用

五、八項質(zhì)量治理原那么

六、質(zhì)量治理體系的建立和實施

七、質(zhì)量治理體系審核與認(rèn)證

八、質(zhì)量認(rèn)證制度

第九章服裝企業(yè)的成本治理

第一節(jié)成本治理概述

一、成本和費用的概念

二、服裝產(chǎn)品成本的構(gòu)成

三、產(chǎn)品成本、售價、利潤的關(guān)系

四、成本治理的要緊內(nèi)容

五、成本治理涉及的要緊部門

第二節(jié)服裝產(chǎn)品的成本分析與運算

一、成本運算的方法

二、服裝加工費的確定

三、服裝加工報價中常見的問題

第三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)成本的制定與成本打算的編制

一、確定標(biāo)準(zhǔn)成本

二、編制產(chǎn)品成本打算

第四節(jié)服裝產(chǎn)品的成本操縱

一、操縱生產(chǎn)成本的意義

二、生產(chǎn)成本操縱的內(nèi)容

三、成本操縱的程序

四、布料成本的操縱

第五節(jié)成本差異分析

一、直截了當(dāng)材料費差異分析

二、直截了當(dāng)勞務(wù)費差異分析

三、間接制造費差異分析

四、不連續(xù)生產(chǎn)的成本差異操縱

第一章服裝生產(chǎn)治理概述

第一節(jié)服裝生產(chǎn)概述

一、服裝生產(chǎn)企業(yè)的特點

一樣來說，服裝生產(chǎn)有如下幾個特點：

1、服裝生產(chǎn)企業(yè)是勞動密集型企業(yè)在有限的廠房面積內(nèi)，可安排許多勞

動力就業(yè)。如年產(chǎn)150萬元件襯衫的服裝廠可安排500人就業(yè)；年產(chǎn)15萬套西

服的工廠，也可安排約500人就業(yè)。一樣來說，在成衣總生產(chǎn)成本中，人工成本

占了相當(dāng)高的比重，在大多數(shù)情形下，人工成本是決定企業(yè)競爭能力的一個重要

因素。因此，一些投資者將工廠設(shè)在能提供廉價勞動力的進展中國家。

2、投資少'見效快服裝廠建設(shè)投資相對其他行業(yè)來講，投資少、見效快,

投資回收期短。

3、產(chǎn)品品種多，更新快服裝產(chǎn)品是一種消費品，隨著物質(zhì)文明和精神文

明的倡導(dǎo)，人們審美、愛好、追求時尚的愿望越來越強，使服裝產(chǎn)品的款式、面

料、色彩、圖案變化萬千，流行周期不斷縮短，產(chǎn)品品種多樣，以適應(yīng)社會進展

的需要。

4、服裝企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品是技藝結(jié)合的半手工產(chǎn)品除了在生產(chǎn)過程中制定

生產(chǎn)技術(shù)外，服裝生產(chǎn)還要講究技藝的結(jié)合，生產(chǎn)產(chǎn)品所需要的面料、輔料、工

人、機械設(shè)備等相互之間必須適當(dāng)配合，才能保質(zhì)、保量、按時完成既美觀，又

適體、耐用的服裝。

二、服裝生產(chǎn)方式

由于服裝是歷史、文化、藝術(shù)、科技等方面知識的綜合產(chǎn)物，而且不同消費

層次對衣著有著不同的要求，因此服裝生產(chǎn)通常采納以下幾種方式：

1、成衣化采納工業(yè)化標(biāo)準(zhǔn)方法生產(chǎn)，其特點是能有效地利用人、財、物,

進行流水線生產(chǎn)、機械化生產(chǎn)和自動化生產(chǎn)，服裝質(zhì)量穩(wěn)固，價格合適。

2、半成衣化以工業(yè)化標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)為基礎(chǔ)，由客戶對某些部位提出專門要求,

結(jié)合工業(yè)化生產(chǎn)的方法，投入工廠生產(chǎn)線完成。

3、定做以個人體型為標(biāo)準(zhǔn)，量體裁衣，單件制作。由于按個別客戶的體

型和尺碼單獨縫制，穿起來比較合體。

4、家庭制作穿著者自己購料，依照自己的體型、款式、要求，在家縫制

成服裝。隨著經(jīng)濟的進展，目前這種方式逐步被定做方式取代。

通常，將前兩種方式生產(chǎn)的服裝稱為''成衣"。成衣一樣按規(guī)定的款式和統(tǒng)

一的服裝號型來縫制。這類服裝由因此大批量生產(chǎn)，因此也促進了服裝在零售、

制造和供銷方面的現(xiàn)代化，且生產(chǎn)成本遠比定降服裝的低，消費者在市場上也能

夠買到物美價廉的服裝。但成衣生產(chǎn)也受專門多因素的阻礙，如服裝款式隨潮流、

季節(jié)的變化、經(jīng)濟的增長與衰減、國際貿(mào)易的配額限制等因素的阻礙。

三、國內(nèi)外成衣生產(chǎn)狀況

國外的成衣化率普遍比較高，專門是經(jīng)濟化較發(fā)達的國家，如美國的成衣化

率為99%,德國為95%,日本為92%等，英國為32%。美國定降服裝的價格是

成衣化服裝的4倍，德為3倍，日本為2倍。成衣化率高的國家服裝的生產(chǎn)技術(shù)

有以下幾個特點：

(1)具有先進的設(shè)備，成熟的工藝，新型面料，且不斷采納新技術(shù)，適應(yīng)新

產(chǎn)品的生產(chǎn)；

(2)服裝加工技術(shù)向自動化、立體方面進展；

(3)注重產(chǎn)品的流行性，用工業(yè)化的生產(chǎn)手段進行小批量、高檔化服裝加工,

效益高；

(4)重視服裝品牌的進展，有好的商業(yè)信譽和企業(yè)形象；

(5)形成并具有手工高檔時裝的概念；

(6)服裝設(shè)計、裁剪電腦化，服裝CAD、CAM、服裝款式設(shè)計的三維系統(tǒng)

等已用于實際，可隨時進行設(shè)計，可在運算機上直截了當(dāng)修改，并顯示最終產(chǎn)品

的試樣，供客戶選擇；

(7)縫制設(shè)備專業(yè)化、高速化，粘合整燙設(shè)備自動化，使縫制工藝簡化，效

率高；

(8)服裝生產(chǎn)治理科學(xué)化。

我國的成衣化率通過二十多年的進展，有了專門大提高，我國服裝的產(chǎn)量和

利潤額相對集中，并已形成集團化規(guī)模經(jīng)營。目前，鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)、合資企業(yè)和私營

企業(yè)占全國服裝企業(yè)的80%左右，是我國服裝生產(chǎn)的主力軍。但與發(fā)達國家相比,

總體水平不高。

我國成衣化服裝生產(chǎn)的特點要緊表現(xiàn)在以下幾個方面：

(1)服裝工業(yè)已處于變革時代，生產(chǎn)類型由大批量、少品種、長周期向小批

量、多品種、短周期方向進展；

(2)服裝生產(chǎn)采納的面料、輔料多樣化，新技術(shù)、新材料廣泛地應(yīng)用；

(3)重視服裝品牌進展，企業(yè)向集團化規(guī)模經(jīng)營過渡；

(4)生產(chǎn)中機械化、專業(yè)化作業(yè)程度逐步提高；

(5)生產(chǎn)治理要緊靠體會，生產(chǎn)工序多，工藝編排較為復(fù)雜；

(6)逐步建立服裝信息網(wǎng)，采集國際服裝流行信息。

一些進入市場并早已有自主品牌的企業(yè)，正在全方位地提高企業(yè)的應(yīng)變能力

和競爭能力，以提高市場的占有率，并開始從有形資產(chǎn)經(jīng)營向無形資產(chǎn)經(jīng)營轉(zhuǎn)變,

從體會治理向現(xiàn)代化科學(xué)治理轉(zhuǎn)變。

從總體來講，我國服裝企業(yè)的進展歷史比較短，各方面基礎(chǔ)比較薄弱，服裝

生產(chǎn)大體上處于來料加工的狀態(tài)。中國加入WTO后，隨著國外服裝品牌的和資

金的引入，我國服裝工業(yè)面臨著嚴(yán)肅的挑戰(zhàn)。目前，國內(nèi)服裝市場仍存在以下不

足：

①交貨期不能保證。中國的紡織品和服裝，從包裝、定船到運輸、交貨的時

刻較長，阻礙外商訂貨。

②服裝的標(biāo)準(zhǔn)性能不清。在服裝上標(biāo)明服裝衣料的成分、洗滌、熨燙、儲存

方法等，是否退色等標(biāo)識不全、不清，我國的服裝生產(chǎn)還缺少這些意識。

③在國際貿(mào)易中，綠色壁壘成為服裝貿(mào)易中的新阻礙，而我國的服裝企業(yè)對

服裝綠色環(huán)保意識不強。

④服裝質(zhì)量不穩(wěn)固，同一批貨，由不同地區(qū)、不同廠家生產(chǎn)，質(zhì)量不統(tǒng)一。

但隨著我國經(jīng)濟的進展和改革的深入，服裝工業(yè)技術(shù)改革的力度加大，同時

也引進了許多先進的技術(shù)和設(shè)備；隨著高科技的進展，電子技術(shù)、信息治理等差

不多進入服裝生產(chǎn)領(lǐng)域，各種電氣技術(shù)、微電腦及運算機集成技術(shù)等將被廣泛應(yīng)

用。展望以后，一個知識技術(shù)密集型的服裝生產(chǎn)形式將逐步建立，我國的服裝工

業(yè)必將步入一個從設(shè)計到成衣制作高速化、自動化、高效率的新時代。

四、服裝生產(chǎn)流程簡介

不同的服裝企業(yè)有不同的組織結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)形狀和目標(biāo)治理，但其生產(chǎn)過程及

工序是差不多一致的。服裝生產(chǎn)大體上由以下八道要緊生產(chǎn)單元和環(huán)節(jié)組成。

1、服裝設(shè)計一樣來說，大部分大、中型服裝廠都有自己的設(shè)計師設(shè)計服

裝款式系列。服裝企業(yè)的服裝設(shè)計大致分為兩類：一類是成衣設(shè)計，依照大多數(shù)

人的號型比例，制定一套有規(guī)律性的尺碼，進行大規(guī)模生產(chǎn)。設(shè)計時，不僅要選

擇面料、輔料，還要了解服裝廠的設(shè)備和工人的技術(shù)；第二類是時裝設(shè)計，依照

市場流行趨勢和時裝潮流設(shè)計各款服裝。

2、紙樣設(shè)計當(dāng)服裝的設(shè)計樣品為客戶確認(rèn)后，下一步確實是按照客戶的

要求繪制不同尺碼的紙樣。將標(biāo)準(zhǔn)紙樣進行放大或縮小的繪圖，稱為''紙樣放

碼"，又稱''推檔"。目前，大型的服裝廠多采納電腦來完成紙樣的放碼工作，

在不同尺碼紙樣的基礎(chǔ)上，還要制作生產(chǎn)用紙樣，并畫出排料圖。

3、生產(chǎn)預(yù)備生產(chǎn)前的預(yù)備工作專門多，例如對生產(chǎn)所需的面料、輔料、

縫紉線等材料進行必要的檢驗與測試，材料的預(yù)縮和整理，樣品、樣衣的縫制加

工等。

4、裁剪工藝一樣來說，裁剪是服裝生產(chǎn)的第一道工序，其內(nèi)容是把面料、

里料及其他材料按排料、劃樣要求剪切成衣片，還包括排料、輔料、算料、坯布

疵點的借裁、套裁、裁剪、驗片、編號、捆扎等。

5、縫制工藝縫制是整個服裝加工過程中技術(shù)性較強，也較為重要的成衣

加工工序。它是按不同的款式要求，通過合理的縫合，把各衣片組合成服裝的一

個工藝處理過程。因此，如何合理地組織縫制工序，選擇縫跡、縫型、機器設(shè)備

和工具等都十分重要。

6、熨燙工藝成衣制成后，通過熨燙處理，達到理想的外形，使其造型美

觀。熨燙一樣可分為生產(chǎn)中的熨燙（中燙）和成衣熨燙（大燙）兩類。

7、成衣品質(zhì)操縱成衣品質(zhì)操縱是使產(chǎn)品質(zhì)量在整個加工過程中得到保證

的一項十分必要的措施，是研究產(chǎn)品在加工過程中產(chǎn)生和可能產(chǎn)生的質(zhì)量問題，

同時制定必要的質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)。

8、后處理后處理包括包裝、儲運等內(nèi)容，是整個生產(chǎn)過程中的最后一道

工序。操作工按包裝工藝要求將每一件整燙好的服裝整理、折疊好，放在膠袋里,

然后按裝箱單上的數(shù)量分配裝箱。有時成衣也會吊裝發(fā)運，將服裝吊裝在貨架上,

送到交貨地點。

第二節(jié)服裝生產(chǎn)治理體系

一、生產(chǎn)治理的概念

所謂生產(chǎn)治理確實是對企業(yè)生產(chǎn)活動的治理。具體地說，生產(chǎn)治理是依照企

業(yè)的經(jīng)營目標(biāo)和經(jīng)營打算，從產(chǎn)品品種、質(zhì)量、數(shù)量、成本、交貨期等要求動身，

采取有效的方法和手段對企業(yè)的人力、材料、資金、設(shè)備等資源進行打算、組織、

和諧和操縱，通過對職工的教育、鼓舞，各項規(guī)章制度的貫徹執(zhí)行，以期更好地

完成預(yù)定的生產(chǎn)任務(wù)，生產(chǎn)出消費者需要的產(chǎn)品等一系列活動的總稱。

生產(chǎn)治理的含義有廣義和狹義之分。廣義的生產(chǎn)治理是指對企業(yè)總生產(chǎn)系統(tǒng)

的治理。企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)包括生產(chǎn)輸入、生產(chǎn)轉(zhuǎn)換過程、生產(chǎn)輸出和反饋四個環(huán)節(jié)。

生產(chǎn)系統(tǒng)的輸入包括兩個方面：一是生產(chǎn)指令的輸入，具體規(guī)定了生產(chǎn)的品種、

質(zhì)量、數(shù)量和進度等要求；二是資源的輸入，它包括資金、原材料、人力、外購

零部件、設(shè)備工具、圖紙、工藝規(guī)程等生產(chǎn)技術(shù)要素及各種標(biāo)準(zhǔn)。生產(chǎn)的轉(zhuǎn)換過

程是指產(chǎn)品的具體生產(chǎn)過程，這一過程的要緊內(nèi)容是進行生產(chǎn)過程的組織、生產(chǎn)

活動分工與協(xié)作，按照預(yù)定的產(chǎn)品生產(chǎn)流程，完成產(chǎn)品的制造過程。生產(chǎn)輸出的

是產(chǎn)品和信息。信息反饋即是將輸出的信息，如產(chǎn)量、質(zhì)量、進度、成本等反饋

到輸入和生產(chǎn)轉(zhuǎn)換過程中，并與輸入的信息，如打算、標(biāo)準(zhǔn)等進行比較，比較結(jié)

果假設(shè)發(fā)覺有差異，那么查明緣故，采取措施，排除差異。信息反饋執(zhí)行的是操

縱職能。

概括地說，廣義的生產(chǎn)治理是指對人、財、物等資源及打算、標(biāo)準(zhǔn)輸入，通

過生產(chǎn)轉(zhuǎn)換過程到產(chǎn)品信息輸出、并利用反饋的信息實行操縱的全部活動過程的

治理。

狹義的生產(chǎn)治理通常是指產(chǎn)品生產(chǎn)過程的治理，即依照企業(yè)的生產(chǎn)類型，進

行生產(chǎn)過程的打算、組織、操縱和和諧，使企業(yè)的各種生產(chǎn)要素和生產(chǎn)過程的不

同時期、環(huán)節(jié)和工序在時刻、空間上平穩(wěn)銜接，緊密配合，組成一個和諧的生產(chǎn)

系統(tǒng)，以達到在行程上、時刻上和耗費上的最優(yōu)組合，為實現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)營打算和

經(jīng)營目標(biāo)制造有利的條件和提供可靠的物質(zhì)基礎(chǔ)。

二、服裝生產(chǎn)治理體系

1、服裝生產(chǎn)治理體系的構(gòu)成

服裝生產(chǎn)治理是一項涉及面廣的治理技術(shù)，其內(nèi)容包括服裝生產(chǎn)技術(shù)、治理

技術(shù)、質(zhì)量治理、服裝生產(chǎn)過程組織與治理、物料治理、產(chǎn)品制造和成本治理等。

它們之間互相阻礙，又互相制約。從整體看，服裝生產(chǎn)治理的任務(wù)確實是運用打

算、組織、操縱的職能，把投入生產(chǎn)過程的各種生產(chǎn)要素有效地進行組合，形成

一個有機的服裝生產(chǎn)治理體系。

而生產(chǎn)治理系統(tǒng)的功能是由生產(chǎn)系統(tǒng)的構(gòu)成要素及其組合關(guān)系決定的。生產(chǎn)

系統(tǒng)構(gòu)成要素專門多，就其性質(zhì)和作用來分，可分為結(jié)構(gòu)化要素和非結(jié)構(gòu)化要素

兩類。

(1)生產(chǎn)治理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)化要素。是指構(gòu)成生產(chǎn)系統(tǒng)物質(zhì)形式的那些硬件

及其組合關(guān)系，要緊包括：生產(chǎn)技術(shù)、生產(chǎn)設(shè)施、生產(chǎn)能力、企業(yè)內(nèi)外協(xié)作關(guān)系

等。結(jié)構(gòu)化要素是以生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)設(shè)備為核心的。

生產(chǎn)設(shè)施確實是指生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)裝置的構(gòu)成及規(guī)模、設(shè)施的布局和布置。

生產(chǎn)技術(shù)是指工藝過程的特點、工藝技術(shù)水平和生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)性能等。它

是通過生產(chǎn)設(shè)備的構(gòu)成及技術(shù)性能反映生產(chǎn)系統(tǒng)的工藝特點和技術(shù)水平。

生產(chǎn)能力是反映生產(chǎn)系統(tǒng)的功能的重要指標(biāo)，它是由生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)性能、

種類和數(shù)量的組合關(guān)系所決定的。

為建立企業(yè)的生產(chǎn)系統(tǒng)，配置結(jié)構(gòu)化要素一樣需要較大的投資，同時一旦建

立起來已形成一定的組合關(guān)系后，要改變或進行調(diào)整是比較困難的，這是結(jié)構(gòu)化

要素的一個重要特點。

12)生產(chǎn)治理系統(tǒng)的非結(jié)構(gòu)化要素。生產(chǎn)系統(tǒng)的非結(jié)構(gòu)化要素是指在一定

的結(jié)構(gòu)要素的框架結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，起支撐和操縱系統(tǒng)運行作用的要素，大部分以

軟件形式顯現(xiàn)，要緊包含：人員組織、生產(chǎn)打算、庫存操縱、質(zhì)量治理等要素。

人員組織人是支持和操縱系統(tǒng)運行的要緊力量和決定性因素，這一要素

包含人員的素養(yǎng)特點、人事治理制度和組織機構(gòu)等內(nèi)容。

生產(chǎn)打算正確的打確實是科學(xué)組織生產(chǎn)系統(tǒng)有效運行的依據(jù)。打算要素

包含打算的類型、打算編制方法和打算實施的監(jiān)控方式等內(nèi)容。

庫存操縱正確操縱庫存是保證生產(chǎn)系統(tǒng)正常運行和提高經(jīng)濟效益的有

效手段。庫存操縱要素包含庫存系統(tǒng)類型、庫存操縱方式等內(nèi)容。

質(zhì)量治理保證產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)系統(tǒng)運行有效性的保證。質(zhì)量治理要素包

含質(zhì)量檢驗、質(zhì)量操縱和建立質(zhì)量保證體系等內(nèi)容。

由于非結(jié)構(gòu)化要素比較復(fù)雜，專門是受人的因素的阻礙比較大，同樣一套制

度和方法，由于貫徹實施上把握得不一樣，產(chǎn)生的成效能夠有專門大差別。

2、服裝生產(chǎn)治理的要求和目的

服裝生產(chǎn)治理的目的確實是按照最經(jīng)濟的方式，生產(chǎn)出滿足消費者需要的服

裝產(chǎn)品。具體地說，應(yīng)滿足以下三項要求：

(1)品種多樣，產(chǎn)品質(zhì)量高；

(2)產(chǎn)品成本低，價格合適；

(3)按期按量交貨。

為此，科學(xué)的生產(chǎn)治理就要達到以下目的；

(1)降低成本；

(2)減輕職工勞動強度，提高生產(chǎn)率；

(3)增加產(chǎn)量和銷售額；

(4)縮短生產(chǎn)周期，減少半成品的庫存量；

(5)減少成品的庫存量。

以上簡單介紹了服裝生產(chǎn)治理體系的各項活動，而一個服裝生產(chǎn)治理人員要

考慮的是四個方面的問題，即：生產(chǎn)治理、服裝產(chǎn)品、生產(chǎn)過程和市場需要。從

生產(chǎn)能力、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、庫存量、進度安排和生產(chǎn)操縱五個因素和諧治理。

①生產(chǎn)能力：要緊指人、機械、材料、資金等的能力。

②標(biāo)準(zhǔn)：要緊指質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、時刻標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)量標(biāo)準(zhǔn)等。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是在服裝生產(chǎn)

前制定的。時刻標(biāo)準(zhǔn)即時刻定額，不能定得太高，也不能定得大低，要比較合適。

產(chǎn)量標(biāo)準(zhǔn)是數(shù)量的標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)定每個月生產(chǎn)多少量等。

③庫存：通常包括原材料庫存、半成品庫存和成品庫存等。

④進度安排：安排生產(chǎn)進度時要處理好幾個關(guān)系，即：庫存與進度安排，庫

存與生產(chǎn)能力，生產(chǎn)能力與產(chǎn)量標(biāo)準(zhǔn)，進度安排與時刻定額等的關(guān)系。

⑤操縱：操縱確實是依照打算要求，采取一定的措施以保證打算的實現(xiàn)。一

樣包括檢查、比較、修正三個過程。

對一個純生產(chǎn)過程的治理者來說，通常要從質(zhì)量、交貨期、成本三個方面來

評估。對這三個方面的要求，實際上不可能同時都做好，必須有所側(cè)重，有所取

舍。例如，有的服裝廠是生產(chǎn)高質(zhì)量的工藝精美的高級時裝，這時工廠的主導(dǎo)思

想是追求高質(zhì)量，而成本和交貨期那么可放在次要的位置，對三個方面要求的

次序應(yīng)是質(zhì)量、交貨期、成本。而生產(chǎn)中檔服裝的工廠，其注意點是降低面料、

輔料的成本，工人的技術(shù)水平不需要專門高，其產(chǎn)品只需要保證一定的質(zhì)量，但

并不要求十分精美，明顯，對這些服裝廠來說，對三個方面要求的次序是成本、

交貨期、質(zhì)量。這說明每個服裝生產(chǎn)企業(yè)都要對自己企業(yè)的具體情形進行分析、

研究，確定自己的著重點。同樣，對同一個服裝企業(yè)或公司內(nèi)部的生產(chǎn)人員、銷

售人員之間也存在著不同的側(cè)重點。例如，生產(chǎn)治理人員考慮的次序是：質(zhì)量、

交貨期、成本，而銷售人員考慮的次序是成本、交貨期、質(zhì)量。

三、服裝生產(chǎn)治理的原那么

1、講求經(jīng)濟效益。服裝生產(chǎn)治理傳統(tǒng)觀點和做法是把降低成本重點放在服

裝面輔料節(jié)約和工時節(jié)約上，而現(xiàn)代治理觀點和做法是把降低成本重點放在提高

生產(chǎn)能力降低庫存上。

2、堅持以銷定產(chǎn)。防止盲目生產(chǎn)，提高服裝產(chǎn)品對市場快速適應(yīng)能力，開

發(fā)新產(chǎn)品；確保交貨期，縮短生產(chǎn)周期。

3、實行科學(xué)治理。建立適宜的服裝生產(chǎn)指揮系統(tǒng)，作好基礎(chǔ)性工作，如數(shù)

據(jù)完整、準(zhǔn)確，制度完善，治理工作程序化、制度化以及運用現(xiàn)代治理思想和方

法。

4、組織均衡生產(chǎn)。組織均衡生產(chǎn)既是科學(xué)治理要求，也是建立正常生產(chǎn)秩

序和治理秩序，保證質(zhì)量，降低消耗的前提條件。在服裝產(chǎn)品品種少、變化少的

情形下，較容易實現(xiàn)均衡生產(chǎn)。但在服裝產(chǎn)品品種多、變化快的情形下難度專門

大。這是技術(shù)和服裝生產(chǎn)治理面臨的挑戰(zhàn)。柔性化（即應(yīng)變性、快速可調(diào)性）技

術(shù)是解決這一課題的要緊途徑。柔性化包括：產(chǎn)品設(shè)計、人員素養(yǎng)結(jié)構(gòu)、組織結(jié)

構(gòu)和生產(chǎn)設(shè)備等的柔性化。所謂柔性化也確實是適應(yīng)變化的性能。

5、實施可連續(xù)進展戰(zhàn)略。生產(chǎn)轉(zhuǎn)化為有用的產(chǎn)品，依舊轉(zhuǎn)化為污染，這是

生產(chǎn)治理中要考慮的一個至關(guān)重要的原那么。應(yīng)積極貫徹''清潔生產(chǎn)"概念。

''清潔生產(chǎn)"是指將綜合預(yù)防的環(huán)境策略連續(xù)地應(yīng)用于生產(chǎn)過程和產(chǎn)品中，以便

減少對人類和環(huán)境的風(fēng)險性。關(guān)于生產(chǎn)過程而言，清潔生產(chǎn)包括節(jié)約原料和能源,

剔除有毒原材料并在全部排放物和廢料離開生產(chǎn)過程往常減少它們的數(shù)量和毒

性。對產(chǎn)品而言，清潔生產(chǎn)策略旨在減少產(chǎn)品在整個生產(chǎn)周期過程中對人類和環(huán)

境的有害阻礙。

四、服裝生產(chǎn)治理方法和特點

服裝生產(chǎn)治理作為一門科學(xué)，它研究的對象是生產(chǎn)力的合理組織，確實是如

何將生產(chǎn)中各種要素有效地結(jié)合在一起，形成有機整體，在企業(yè)內(nèi)、外條件制約

下，以最小的投入取得最大的產(chǎn)出。因此，在進行服裝生產(chǎn)治理時，可分打算

(plan)、實施(do)、檢查(check)和改進(action)四個時期，把成功的體會

確信下來，使之標(biāo)準(zhǔn)化，當(dāng)下一次再進行同樣的工作時，不必再研究、討論、制

定打算，可直截了當(dāng)按標(biāo)準(zhǔn)進行生產(chǎn)。失敗的要總結(jié)體會教訓(xùn)，防止類似的現(xiàn)象

再次顯現(xiàn)，同時將這些內(nèi)容再次反饋到下一次打算中，形成PDCA循環(huán)的治理

模式。

隨著現(xiàn)代治理科學(xué)的進展，運算機輔助生產(chǎn)治理技術(shù)得到廣泛應(yīng)用。我國的

服裝CIMS工程也進入了開發(fā)和應(yīng)用時期，將從全然上改變我國的服裝生產(chǎn)治理

方法和手段，趕上發(fā)達國家的先進治理水平。

第三節(jié)運算機在服裝生產(chǎn)治理中的應(yīng)用

一、運算機輔助生產(chǎn)治理的進展和作用

運算機在治理工作中的應(yīng)有范疇不斷擴大，據(jù)資料介紹，目前工業(yè)發(fā)達的國

家，企、事業(yè)單位中應(yīng)用于治理工作的電子運算機已占用全部安裝的運算機總數(shù)

的80%左右。

1、運算機輔助生產(chǎn)治理的進展時期運算機應(yīng)用于企業(yè)治理，大致經(jīng)歷了

三個時期：

(1)單項數(shù)據(jù)處理時期：這是運算機應(yīng)用于治理的初級時期，要緊用于處理

工資運算、統(tǒng)計報表、發(fā)放憑證等部分的事務(wù)工作，而原始數(shù)據(jù)的收集以及對輸

出結(jié)果的判定、分析等工作仍由人工完成。運算機只局部地代替了治理人員的手

工勞動，使部分治理工作的效率有所提高。

(2)數(shù)據(jù)綜合處理時期：這一時期是開始應(yīng)用運算機來操縱某一治理子系統(tǒng),

并有一定的反饋功能，要緊應(yīng)用于庫存治理上。運算機不僅起統(tǒng)計倉庫日常收、

發(fā)料量的作用，而且要安排采購和訂貨打算。要求運算機能運算經(jīng)濟訂購批量，

制訂各項物料的儲備定額，當(dāng)庫存量達到訂貨點時，能提出訂貨要求等。

(3)治理信息系統(tǒng)時期：這一時期確實是在數(shù)據(jù)庫和運算機網(wǎng)絡(luò)的基礎(chǔ)上，在

企業(yè)治理中全面使用運算機。企業(yè)的各項治理業(yè)務(wù)都由運算機進行系統(tǒng)的處理。

通過信息處理功能與科學(xué)治理理論及方法的結(jié)合，達到最優(yōu)化治理的目的，為高

層治理者決策提供有關(guān)的信息。

(4)運算機集成化時期：這一時期確實是治理和生產(chǎn)全面由運算機操縱，將

企業(yè)生產(chǎn)過程中有關(guān)人、技術(shù)、經(jīng)營治理、生產(chǎn)等要素及其信息流與物流有機地

集成并優(yōu)化運行的大系統(tǒng)。

2、運算機輔助生產(chǎn)治理的作用運算機輔助生產(chǎn)治理系統(tǒng)對提高企業(yè)治理

水平有以下的作用：

(1)有利于提高治理工作的效率，加強生產(chǎn)、行政的統(tǒng)一指揮。運算機輔助

生產(chǎn)治理系統(tǒng)能夠使各職能部門及時獲得進行具體業(yè)務(wù)活動所需要的信息，加強

各職能部門之間的橫向聯(lián)系和和諧配合，從而加快治理進程，提高治理工作效率。

如應(yīng)用運算機，生產(chǎn)科能及時獲得產(chǎn)品在各工藝時期的生產(chǎn)進度、庫存在制品數(shù)

量、技術(shù)預(yù)備工作進度、設(shè)備修理情形、物料預(yù)備等方面的信息，并及時編好生

產(chǎn)作業(yè)打算并下達給車間；車間也能及時做好生產(chǎn)預(yù)備工作及編出短期生產(chǎn)作業(yè)

打算，從而使生產(chǎn)作業(yè)打算更好地起到安排日常生產(chǎn)活動的作用。此外，應(yīng)用運

算機，為企業(yè)行政領(lǐng)導(dǎo)及時提供反映生產(chǎn)經(jīng)營活動情形的信息，便于領(lǐng)導(dǎo)對生產(chǎn)

行政工作的統(tǒng)一指揮。

(2)有利于加強企業(yè)治理中的定量分析和優(yōu)化處理工作。治理工作中的各種

定量分析，即通過建立數(shù)學(xué)模型并求解，找出最優(yōu)的解決方案。但由于阻礙某一

治理項目的因素專門多，建立數(shù)學(xué)模型一樣比較復(fù)雜，運算工作量大，單靠手工

處理專門困難，有時全然不可能，而用運算機治理信息系統(tǒng)一樣比較容易處理。

(3)實現(xiàn)原始數(shù)據(jù)的完整、統(tǒng)一、準(zhǔn)確性。企業(yè)的統(tǒng)計資料、定額資料等容

易發(fā)生數(shù)據(jù)互不一致、殘缺不全等問題，應(yīng)用運算機，專門是應(yīng)用數(shù)據(jù)庫技術(shù)，

就能較容易地實現(xiàn)技術(shù)，就能較容易地實現(xiàn)技術(shù)經(jīng)濟數(shù)據(jù)的完整和統(tǒng)一，也有利

于流淌信息的收集和整理，使數(shù)據(jù)完整、準(zhǔn)確。

（4）促使勞動性質(zhì)發(fā)生全然變化。運算機的使用，能夠使治理人員從簡單的

數(shù)據(jù)統(tǒng)計、運算等重復(fù)而繁瑣的事務(wù)性工作中解脫出來，去做調(diào)查研究、分析問

題的工作，制訂改進和提高治理工作的措施，從全然上促進企業(yè)治理水平的提高。

二、運算機在服裝生產(chǎn)治理中的應(yīng)用簡介

運算機在服裝業(yè)的應(yīng)用不僅有服裝CAD、CAM系統(tǒng)，實行從服裝設(shè)計、排

料到裁剪的功能，而且也應(yīng)用到生產(chǎn)治理上。

（一）國內(nèi)生產(chǎn)治理信息系統(tǒng)的組成

1、產(chǎn)品技術(shù)數(shù)據(jù)治理子系統(tǒng)該系統(tǒng)能實現(xiàn)由原始數(shù)據(jù)到運算機差不多文

件（或數(shù)據(jù)庫）的生成、更換、分類和查詢等功能。系統(tǒng)按數(shù)據(jù)的不同屬性，將

數(shù)據(jù)組成零部文件、設(shè)備文件、人事文件和財務(wù)文件等四類文件，經(jīng)運算機處理

后可打印出各類報表文件。

2、制訂生產(chǎn)打算大綱子系統(tǒng)生產(chǎn)打算大綱是列出企業(yè)一年（或規(guī)定期間）

的產(chǎn)品需求情形（包括產(chǎn)品需求數(shù)量和交貨期），用以決定各零部件原材料等的

需要量，同時估算一定時期內(nèi)企業(yè)應(yīng)該組織的人力、物力和財力的數(shù)量，它是企

業(yè)組織生產(chǎn)的差不多綱領(lǐng)性文件。該子系統(tǒng)的功能是通過生產(chǎn)能力綜合平穩(wěn)，為

選擇較優(yōu)的打算方案，提供多方案比較的手段，供企業(yè)治理者決策使用。它的輸

出部分是生產(chǎn)打算大綱、各類項目平穩(wěn)測算報表。

3、廠級作業(yè)打算編制子系統(tǒng)依照生產(chǎn)打算大綱對產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)量和時刻的

要求，由投料打算確定對零部件的需要量和需要日期，據(jù)此編制月度投料指標(biāo)并

下達到車間，作為車間制訂作業(yè)打算的依據(jù)。該系系統(tǒng)的功能是制訂投料期數(shù)量

標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)投料打算、打印并輸出各種報表。

4、車間作業(yè)打算子系統(tǒng)依照投料打算確定產(chǎn)品投入和出產(chǎn)的數(shù)量及日期,

以滿足生產(chǎn)打算大綱對產(chǎn)品數(shù)量和日期的要求，車間作業(yè)打算的編制目的是通過

合理安排生產(chǎn)能力，使這些打算順利地實施。與此同時，在車間作業(yè)打算的制訂

和現(xiàn)場調(diào)度中，還要考慮并操縱在制品數(shù)量和縮短生產(chǎn)周期。系統(tǒng)打印出的報表

有''加工月份打算表〃、''加工工藝單〃等。

（二）服裝業(yè)生產(chǎn)治理使用的電腦系統(tǒng)

某些服裝企業(yè)使用的生產(chǎn)治理系統(tǒng)由四部分構(gòu)成，即訂單處理系統(tǒng)、物料處

理系統(tǒng)、生產(chǎn)及工資系統(tǒng)和財政與會計系統(tǒng)。

1、訂單治理系統(tǒng)該系統(tǒng)可實現(xiàn)訂單輸入、配額操縱、發(fā)出生產(chǎn)訂單和

交貨日期、各種出口文件的編制等功能?？商峁└鞣N訂單資料，更換訂單及進行

生產(chǎn)策劃。

2、生產(chǎn)治理及工資系統(tǒng)可編制生產(chǎn)進度表并打印出各種生產(chǎn)傳票，能進

行工資運算等。

3、原料及配料操縱系統(tǒng)可進行面料和輔料用量的打算；面料、輔料的采

購及加工；并對物料存量進行操縱，具有多貨倉功能。

4、財政會計系統(tǒng)可實行多種貨幣輸入、轉(zhuǎn)換功能，進行作業(yè)成本運算、

各種業(yè)務(wù)的結(jié)算方式等。

該系統(tǒng)的特點是依照企業(yè)不斷進展的需求，提供靈活可靠而有效的治理工

序，滿足各大、中、小型服裝企業(yè)的不同需求，以提高服裝企業(yè)的生產(chǎn)效率及競

爭能力。

三、服裝CIMS在我國的應(yīng)用

隨著自動化技術(shù)、電子運算機技術(shù)、信息技術(shù)和人工智能等高科技的迅速進展，運算機

集成(ComputerIntrgratedMangfacturing簡稱CIM)制造被看作是以后企業(yè)進展的必由之路。

服裝CIMS具有如下特點：

1、從系統(tǒng)結(jié)構(gòu)看，服裝CIMS以FMS(柔性制造系統(tǒng))為核心，以治理信息

系統(tǒng)MIS和運算機輔助工藝設(shè)計CAPP為FMS服務(wù)、與FMS緊密集成為一體;

2、柔性裝配線的編排、設(shè)計和重組技術(shù)是關(guān)鍵，是實現(xiàn)多品種混流式平穩(wěn)

生產(chǎn)的重要保證；

3、物流系統(tǒng)的重點是實現(xiàn)多品種混流式生產(chǎn)中衣片和在制品的跟蹤以及路

徑的治理與操縱；

4、CAPP的裝配以工藝設(shè)計為重點，同時解決各工序操作的標(biāo)準(zhǔn)時刻的估

算問題；

5、MIS以庫存治理、成本工資治理、打算統(tǒng)計治理與訂單治理為主。

按照上述要點，去實現(xiàn)服裝的CIMS,才能表達出特色。

為了提高我國服裝工業(yè)的水平，適應(yīng)新形勢的需要，國家科委在八五科技重

點攻關(guān)項目中設(shè)立了''服裝設(shè)計與加工工藝示范中心”的課題，并納入國家

、'863”打算，成為CIMS主題的CIMS應(yīng)用工程之一。

該項目在1993年底初步建成了一條服裝生產(chǎn)示范線，年產(chǎn)2.5萬套高檔西

服，同時實現(xiàn)了服裝CAD、CAM與FMS的初步集成，在服裝CIMS的方向邁

出了第一步，集成技術(shù)接近國際20世紀(jì)90年代初的水平。該服裝CIMS的系統(tǒng)

構(gòu)成和功能設(shè)計，差不多上表達了上述的特點和原那么。整個系統(tǒng)由兩部分構(gòu)成:

一部分為操縱中心，包括服裝信息網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，二維服裝CAD系統(tǒng)和三維服裝款

式設(shè)計系統(tǒng)；另一部分為生產(chǎn)車間，車間內(nèi)也由運算機相連，然后通過網(wǎng)絡(luò)把兩

部分連通，進行數(shù)據(jù)的傳輸和生產(chǎn)情形的監(jiān)控。

現(xiàn)在，該系統(tǒng)還在進一步的研究和開發(fā)，通過努力，我國定能在服裝CIMS

方面趕上國外的水平。

第四節(jié)生產(chǎn)治理進展趨勢

一、市場全球化

服裝市場以及企業(yè)實質(zhì)上正日益全球化。北美自由貿(mào)易協(xié)定(NAFTA)成員美

國、加拿大和墨西哥為促進其間貿(mào)易的開展開發(fā)了各自的邊境。涉及面更廣的

WTO組織，其組織的成員國同意開發(fā)各自的經(jīng)濟，減少關(guān)稅和補貼，擴大知識

產(chǎn)權(quán)愛護。中國加入WTO組織后，紡織服裝出口賠額將逐步取消，給我國服裝

企業(yè)帶來新的機遇，但同時，專門多國外服裝企業(yè)必定打算在亞洲專門是中國市

場開展業(yè)務(wù)，專門多外國企業(yè)必定在中國建立服裝制造工廠，對我國服裝業(yè)也帶

來挑戰(zhàn)。結(jié)果，在世界范疇內(nèi)競爭將日益加劇。

二、重視生產(chǎn)運作戰(zhàn)略

在20世紀(jì)的七八十年代，國外專門多企業(yè)忽視了生產(chǎn)運作，有些企業(yè)為此

付出了繁重的代價?，F(xiàn)在越來越多的企業(yè)開始認(rèn)識到生產(chǎn)運作對其經(jīng)營全面成功

的重要性以及將運作戰(zhàn)略與企業(yè)的整體經(jīng)營聯(lián)系起來的必要性。

三、全面質(zhì)量治理(TQM)

許多服裝企業(yè)正在將全面質(zhì)量治理方法應(yīng)用到服裝生產(chǎn)、經(jīng)營中。按照這一

方法，整個組織從最高治理者到一樣職員都要參與，不斷探求提高產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)

量的方法。

四、柔性生產(chǎn)系統(tǒng)

對需求量、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品設(shè)計變化的快速適應(yīng)能力已成為要緊的競爭戰(zhàn)

略。在服裝制造業(yè)方面，專門如此。

五、縮短生產(chǎn)周期

許多企業(yè)正在集中精力減少完成各項任務(wù)的時刻已獵取時刻競爭優(yōu)勢。假如

兩個公司都能按同樣的價格和質(zhì)量提供相同的產(chǎn)品，但其中一公司交貨比另一公

司早，那么贏得客戶的必定是較快的那個公司。為縮短生產(chǎn)時刻，企業(yè)可在工序

加工、信息檢索、產(chǎn)品設(shè)計和對顧客投訴處理等方面下工夫。

六、新技術(shù)應(yīng)用與創(chuàng)新

技術(shù)進步促進大量新產(chǎn)品和新工藝顯現(xiàn)。無疑運算機差不多并將連續(xù)對企業(yè)

組織產(chǎn)生最大的阻礙，它使企業(yè)運作方式發(fā)生了真正的革命。其應(yīng)用涉及到產(chǎn)品

設(shè)計、加工技術(shù)、信息處理等。在新材料、新方法和新設(shè)備方面的技術(shù)進步也極

大地阻礙著運作。產(chǎn)品和工藝上的技術(shù)變化將直截了當(dāng)阻礙到企業(yè)組織的產(chǎn)品質(zhì)

量及其競爭力。

七、職員的參與

越來越多的企業(yè)正在采取讓基層人員參與決策和解決問題這一舉措。其緣故

是他們差不多認(rèn)識到職工把握有關(guān)生產(chǎn)過程的知識以及職工可對改進生產(chǎn)系統(tǒng)

做出奉獻。職工參與的關(guān)鍵是建立工作團隊，做到協(xié)商一致的基礎(chǔ)上解決問題和

進行決策。

八、流程再造

有些企業(yè)正在采取嚴(yán)格的措施提高其經(jīng)營業(yè)績，在重新設(shè)計企業(yè)流程方面堅

持從頭開始。流程再造是指一切重來，對企業(yè)現(xiàn)有流程進行分析，找出問題所在,

從而設(shè)計出新的企業(yè)流程。流程再造的核心是使現(xiàn)有企業(yè)流程得到重大改善。例

如對滿足顧客要求或?qū)⒁环N新產(chǎn)品投向市場所需要的步驟進行再造。因此，流程

再造并非對任一企業(yè)都適合。最適合的應(yīng)是那些處于逆境和假設(shè)不采取措施立即

陷入逆境的企業(yè)。流程再造并不是立竿見影的，也并不總是湊效，它需要小組成

員參與、良好溝通、奉獻精神及關(guān)懷職員。

九、重視環(huán)境

污染操縱和廢物處理是治理者必須關(guān)懷的重要問題。企業(yè)正日益注重減少廢

物、使用毒性較少的化學(xué)制品，以及設(shè)計出使顧客更容易再處理及再利用的產(chǎn)品

和部件。有關(guān)環(huán)保問題的規(guī)章制度越來越多，內(nèi)容越來越細(xì)。對污染和廢物操縱

不力的企業(yè)的處罰也越來越嚴(yán)格。盡管如此會給一些企業(yè)加大負(fù)擔(dān)，但從總體上

看這將減少對環(huán)境的破壞，還人類一個美好的生存空間。

十、ERP與供應(yīng)鏈治理

企業(yè)資源治理(EnterprouseRoursePlan)是一個使財務(wù)、分銷、制造和

其他經(jīng)營業(yè)務(wù)達到均衡和諧的應(yīng)用軟件系統(tǒng)。ERP的核心治理思想確實是實現(xiàn)對

供應(yīng)鏈的有效操縱。所謂供應(yīng)鏈?zhǔn)侵府a(chǎn)品生產(chǎn)和流通中涉及的原材料供應(yīng)商、生

產(chǎn)商、批發(fā)商、零售商以及最終消費者組成的一個供需網(wǎng)絡(luò)。供應(yīng)鏈治理從一個

全新的高度對物流、資金流、信息流進行有效治理，是一種對原材料供應(yīng)商、生

產(chǎn)制造企業(yè)、批發(fā)商、零售商以及最終消費者等組成的系統(tǒng)進行的治理。這也是

目前許多企業(yè)正在積極努力的目標(biāo)。

H^一、準(zhǔn)時化生產(chǎn)(JIT)與精益生產(chǎn)(LP)

準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式(JustInTime)是日本20世紀(jì)五六十年代研究和開始實施的

生產(chǎn)治理方式，是一種有效利用各種資源、降低成本的準(zhǔn)那么。其含義是在需要

的時刻和地點，生產(chǎn)必要數(shù)量和完美質(zhì)量的產(chǎn)品和零部件，以杜絕超量生產(chǎn)，排

除無效勞動和白費，達到用最少的投入實現(xiàn)最大產(chǎn)出的目的?，F(xiàn)在JIT已在許多

國家推廣、運用，它是精益生產(chǎn)方式的核心。

精益生產(chǎn)方式(LeanProduction)是美國在全面研究以JIT生產(chǎn)方式為代表的

日本式生產(chǎn)方式在西方發(fā)達國家以及進展中國家應(yīng)用情形的基礎(chǔ)上，于20世紀(jì)

90年代初提出的一種較完整的生產(chǎn)經(jīng)營治理理論。精益生產(chǎn)方式是指運用多種

現(xiàn)代治理方法和手段，以社會需要為依據(jù)，以充分發(fā)揮人的積極性為全然，有效

配置和合理使用企業(yè)資源，以完全排除無效勞動和白費為目標(biāo)，最大限度地為企

業(yè)謀取經(jīng)濟效益的生產(chǎn)方式。強調(diào)的是質(zhì)量、柔性、縮短時刻和協(xié)同工作。

第二章服裝生產(chǎn)過程信息治理

第一節(jié)信息與信息治理簡介

一、信息的概念

信息是指具有新內(nèi)容、新知識的消息。具體到服裝行業(yè)的信息就拓寬了，能

夠是領(lǐng)導(dǎo)者與治理人員要貫徹的上級指示，需要了解的情形，公布的命令，工人

操作時要了解產(chǎn)品的工藝要求和接觸縫紉機等設(shè)備時需了解機器的性能等，這些

差不多上企業(yè)的信息內(nèi)容。

信息的表示形式多種多樣，可用數(shù)字、文字、符號、語言、圖形、報表等都

能表示。

二、信息的作用

信息對企業(yè)的生產(chǎn)、經(jīng)營、治理上的作用有以下三方面：

1、信息是企業(yè)經(jīng)營決策的依據(jù)在設(shè)計產(chǎn)品和制定經(jīng)營決策時，既要有企

業(yè)內(nèi)部的信息，如設(shè)計、工藝、定額、標(biāo)準(zhǔn)等，還要有企業(yè)外部的信息，如國家

法令、政策、進展規(guī)劃等，更需要了解市場和調(diào)查推測、客戶合同方面以及有關(guān)

本企業(yè)產(chǎn)品技術(shù)進展和競爭對手的信息。

2、信息是對生產(chǎn)經(jīng)營過程實行有效操縱的工具在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中，

始終貫穿著兩個''流淌〃，即物流和信息流。物流是指由原材料等資源的輸入變

為成品而輸出，是物質(zhì)生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)進行形狀、性質(zhì)變化的過程。而信息流是對物

流起著指揮和操縱的作用，它要依照生產(chǎn)過程中的技術(shù)、經(jīng)濟規(guī)律來打算和調(diào)劑

物流的數(shù)量、方向、速度、目標(biāo)，并作出有目的、有規(guī)那么的安排。

3、信息是提高企業(yè)經(jīng)濟效益的手段信息是一種軟技術(shù)，它能直截了當(dāng)為

企業(yè)制造財寶，幸免決策不當(dāng)所帶來的缺失，是提高企業(yè)經(jīng)濟效益的重要手段。

如在決定投資項目、產(chǎn)品方向、制訂價格及洽談業(yè)務(wù)中，一個簡短可靠的信息，

可能會給企業(yè)帶來一筆專門大的收益。

三、企業(yè)信息治理系統(tǒng)

專門從事信息工作的部門是信息系統(tǒng)的重要組成部分。不論是企業(yè)縱向的各

個層次，依舊橫向的各個部門，在完成各自的業(yè)務(wù)中，都要收集本治理層次、本

治理部門所需要的信息。治理層次、治理部門之間以及上下左右之間的聯(lián)系緊密，

才能使生產(chǎn)運作和諧一致。

企業(yè)信息系統(tǒng)的組織是一個專門重要的問題，組織不當(dāng)，會造成信息收集、

儲備、加工的重復(fù)，以及各部門存放的信息在途徑、時刻等方面的不一致，使企

業(yè)運作受阻。

圖2—1所示的信息系統(tǒng)結(jié)構(gòu)明顯是不妥當(dāng)?shù)?，如此不僅阻礙傳遞速度，

也不利于綜合研究。

為了克服圖2—1所示的信息系統(tǒng)的缺陷，應(yīng)建立統(tǒng)一的信息中心，如資料

部。需要信

圖2-1信息系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

息的部門都向資料部提出要求，再由資料部提供信息，如圖2—2所示。這種信

息系統(tǒng)結(jié)構(gòu)明顯比圖2—1的合理，能減少重復(fù)，有利于統(tǒng)一口徑，能節(jié)約時刻、

人力和物力，保持信息的一致性，信息的儲存也十分方便。

圖2—2信息系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

第二節(jié)服裝生產(chǎn)信息文件

在服裝企業(yè)生產(chǎn)活動中，主的信息文件有以下幾種。

一、生產(chǎn)合約書

表2—1所示的''生產(chǎn)合約書"是一種來料加工的合約書。表中要緊的填寫

項目和使用方法說明如下：

表2—1生產(chǎn)合約書

1、編號便于合作雙方查詢使用。

2、款式提供客戶所要求的款式名稱。

3、數(shù)量了解客戶所需的產(chǎn)品數(shù)量。

4、貨期雙方商量的交貨時刻。

5、水洗方法通常對一些天然纖維的布料作后整理，一樣依照客戶要求而

定，不需要水洗的能夠不填。

6、布種產(chǎn)品原料、布料名稱、紗線密度、經(jīng)緯密度、布幅等。

7、備注廠方地一些內(nèi)容作出補充或詳細(xì)的說明。

二、成衣樣板制造通知單

成衣樣板制造通知單如表2—2所示，要緊內(nèi)容說明如下：

1、制單號制單號必須與大貨投產(chǎn)時的生產(chǎn)制造通知單號一致，便于生產(chǎn)

各部門對號領(lǐng)料、裁剪、車縫、包裝等。

2、款式使生產(chǎn)各部門更好了解加工訂單生產(chǎn)類別和式樣。

3、布料組織制造樣板時能清晰布料的成份，正確使用布料，樣板準(zhǔn)確規(guī)

范。

4、用布量大貨生產(chǎn)時的用料指標(biāo)。

5、輔料清晰列明成衣的輔料名稱、規(guī)格等，便于樣板和輔料配備齊全。

6、車縫工序及其時數(shù)每道工序的內(nèi)容和所需的生產(chǎn)時刻。

7、尺寸成衣的尺碼及一些要緊部位的尺寸（包括定位尺寸）。

8、布板（布樣）通常要貼上一小塊樣布，使生產(chǎn)部門了解和把握布料的

情形。

9、制作本卷須知對重要工序的提醒。

10、圖例及度量方法通常應(yīng)繪制出服裝款式的平面圖，圖中注明需度量尺

寸的地點。

11、裁剪及品質(zhì)檢驗在這一欄里闡明裁剪和品質(zhì)檢驗方面的本卷須知。

樣板制造單通常是一式三份，營業(yè)部、板部和客戶各一份，作為資料的儲存

和信息的溝通。

表2—2成衣樣板制造通知單

三、服裝生產(chǎn)制造通知單

服裝生產(chǎn)制造通知單又稱服裝生產(chǎn)制作任務(wù)書，如表2—3所示。它是服裝

生產(chǎn)中的命令性文件。生產(chǎn)制造通知單的要緊項目說明如下：

表2-3服裝生產(chǎn)制造通知單

1、編制號它是聯(lián)系生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的重要編號，在制造過程中，有了制單號,

各部門的信息更易溝通，傳遞更正確。

2、客戶客戶簡介及生產(chǎn)款式的類型。

3、合約號標(biāo)明合約號，更方便查找和信息溝通。

4、款式標(biāo)明款式名稱和類型。

5、布料列明布料的組織、成分及有關(guān)數(shù)據(jù)。

6、落貨期即交貨時刻。使生產(chǎn)各部門對本訂單的生產(chǎn)時刻有所了解并做

到按時交貨。

7、成衣的尺碼、顏色及數(shù)量分配詳細(xì)列明這些資料和數(shù)據(jù)，方便裁床部

門制定分配方案和作出生產(chǎn)指示，便于生產(chǎn)打算部門的治理和調(diào)度。

8、成衣的尺碼及各部門們的尺寸生產(chǎn)中依照這些尺寸進行加工和檢驗。

9、包裝說明注明包裝的方法，包裝分配和裝箱的安排。

10、輔料注明所需物料的名稱和規(guī)格。

11、制作要點寫明服裝制作時必須強調(diào)的本卷須知和工藝要求。制作要點

必需嚴(yán)格執(zhí)行。

12、圖解用繪圖方式說明工藝和款式上的一些細(xì)節(jié)。

本制單格式可依照企業(yè)的實際情形進行設(shè)計，能夠按照成衣生產(chǎn)工廠的有關(guān)

部門，填發(fā)所需的份數(shù)。

四、裁慶明細(xì)表和總表

1、裁床明細(xì)表裁床明細(xì)表如表2—4所示。明細(xì)表文件的內(nèi)容說明如下。

表2—4裁床明細(xì)表

U)制單號必須與生產(chǎn)制造通知單中的制單號相吻合。

(2)制單數(shù)裁剪的數(shù)量以制單數(shù)為準(zhǔn)。

(3)床次標(biāo)明本制單號是第幾床裁剪。

(4)數(shù)量本床次裁剪的總數(shù)量。

(5)尺碼、顏色、數(shù)量的分配即本床中每扎裁片的編號分配。

(6)拉布層數(shù)本床布共拉的層數(shù)。

17)排版分配標(biāo)明本床布的尺碼及件數(shù)的分配。

(8)用料標(biāo)明本床布共用了多少布料(實際耗用數(shù))。

裁床明細(xì)表至少一式三份，即裁床部、資料部和生產(chǎn)部各一份。

2、裁床明細(xì)總表裁床明細(xì)總表如表2—5所示。該文件的要緊內(nèi)容有以下

7項，其中1~4項內(nèi)容和裁床明細(xì)表一樣。

表2—5裁床明細(xì)總表

(1)制單號。

(2)款式。

(3)客戶。

(4)制單數(shù)。

(5)碼數(shù)、顏色及數(shù)量的分配。注明各尺碼所增加的裁剪數(shù)量。

(6)實裁數(shù)量。實際裁剪的數(shù)量應(yīng)比制單數(shù)多些，確保按合同規(guī)定數(shù)出貨。

(7)排版用料。又稱排料用料，指所用布料的長度或面積。

裁床明細(xì)總表通常也是一式三份，即裁床部、資料部和生產(chǎn)部各一份。

五、車間生產(chǎn)排期表

車間生排期表(表2—6)又稱車間生產(chǎn)進度表，它表示加工過程中各類生

產(chǎn)日期的安排。

排期表的要緊項目如下。

表2-6車間生產(chǎn)排期表

1、款號或制單號。

2、客戶。

3、布料及款式標(biāo)明布料和款式的名稱，使生產(chǎn)部門了解生產(chǎn)的內(nèi)容。

4、數(shù)量。

5、車間填寫加工車間的名稱，如第一車間。

6、水洗方法水洗是成衣的一種整理方法，依照工藝要求填寫。

7、布料指布料進貨的日期。

8、裁期裁剪車間裁剪終止的日期。

9、車間期車間完成生產(chǎn)任務(wù)的日期。

10、包裝期包裝部門完成包裝工作的日期。

11、客期合約中規(guī)定交貨的日期。

六、車間生產(chǎn)日報表

車間生產(chǎn)日報表是車間每天必須要抄報給生產(chǎn)部及資料部的生產(chǎn)情形匯報

表(表2—7)。其要緊內(nèi)容如下：

表2—7車間生產(chǎn)日報表

1、制單號。

2、合同數(shù)合同中，客戶需要的數(shù)量。

3、款式。

4、裁數(shù)。

5、各要緊部位的生產(chǎn)量工序中的要緊部位差不多上半制品的部位。從這

些部位可了解到成衣的流程及生產(chǎn)量的平穩(wěn)情形。

生產(chǎn)日報表通常是一式三份，即生產(chǎn)單位、資料部和生產(chǎn)部。

七、服裝產(chǎn)品裝箱表

服裝產(chǎn)品裝箱表如表2—8所示，其要緊內(nèi)容如下：

表2—8裝箱表

1、合同號。

2、合同數(shù)。

3、款式。

4、制單號。

5、裝箱數(shù)裝箱的總箱數(shù)。

6、發(fā)貨地成衣發(fā)貨所在地區(qū)的地名，也能夠是廠址。

7、落貨期完成成衣的時刻或給客戶發(fā)貨的時刻。

8、箱口麥又稱箱的標(biāo)簽。注明款號、數(shù)量、顏色、尺碼、產(chǎn)地等。

9、收貨地收取貨品的地區(qū)、地名或廠址。

10、尺碼、顏色及數(shù)量的分配，每個尺碼及顏色所裝的數(shù)量。

八、車間標(biāo)準(zhǔn)工序工價表

車間標(biāo)準(zhǔn)工序工價表如表2—9所示，其內(nèi)容如下：

表2—9車間標(biāo)準(zhǔn)工序工價表

1、制單號。

2、款式。

3、客戶。

4、數(shù)量。

5、工序工藝流程中規(guī)定的一個個細(xì)小的生產(chǎn)單元。

6、工序名稱每一個細(xì)小生產(chǎn)工藝單元或工藝操作的名稱。

7、工價每個工序的單價。

標(biāo)準(zhǔn)工序工價表通常由生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)制作，再交給會計部門審核。

服裝企業(yè)生產(chǎn)活動的信息文件還有專門多，如領(lǐng)料單、訂料單、工價調(diào)整表、

業(yè)務(wù)通知、物料退回表、物料單等。不論是要緊文件，依舊次要文件，在整個生

產(chǎn)經(jīng)營活動中，都起了信息傳遞和溝通的作用，使生產(chǎn)運作順暢、有序。

第三節(jié)服裝裝箱單運算與分配設(shè)計

一、單色單碼裝箱

例1:現(xiàn)有一訂單，資料如下：

尺碼:8101214

數(shù)量(件)：12016821696

試以單碼24件一箱包裝，其裝箱明細(xì)表如何設(shè)計?

解法：門)先求出這張訂單裝箱的總箱數(shù)：

(120+168+216+96)+24=25箱

(2)由因此單碼裝箱，因此每個尺碼的箱數(shù)為：

8碼：120+24=5箱

10碼：168+24=7箱

12碼：216+24=9箱

14碼：96+24=4箱共25箱

算出所有尺碼數(shù)的箱數(shù)后，把數(shù)據(jù)填入裝箱明細(xì)表（表2—10）

表2—10單色單碼裝箱表

尺碼

箱號箱數(shù)總數(shù)顏色

8101214

1~55120120

6?127168168

13-219216216

22-2549696

例2：某一訂單尺碼與數(shù)量分配如下:

尺碼：SMLXL

數(shù)量（件）：96186189129

試以單碼24件一箱包裝分配。

解法：（1）總箱數(shù)=（96+186+189+129）+24=25箱

[2）各尺碼的箱數(shù)：

S碼：96+24=4箱

M碼：186+24=7箱余18件

L碼：189+24=7箱余21件

XL碼：129+24=5箱余9件

整箱數(shù)：4+7+7+5=23箱

余下的總件數(shù)為：18+12+9=48件

混碼箱數(shù)為：48?24=2箱

如箱數(shù)顯現(xiàn)小數(shù)，那么只能將余數(shù)的幾個碼混合裝箱。至于余數(shù)的分配，要

取最正確的方法。如將9件拆成6件+3件，那么，18件+6件=24件，21件+3

件=24件，故裝箱表如表2—11所示。

表2—11單色單碼裝箱表

尺碼

箱號箱數(shù)總數(shù)顏色

SMLXL

1?449696

5~117168168

11-187168