《氣化爐制造監(jiān)理技術(shù)要求》

ICS03.080.99

CCSA20

中國(guó)設(shè)備監(jiān)理協(xié)會(huì)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/CAPECX—XXXX

氣化爐制造監(jiān)理技術(shù)要求

Technicalrequirementsofmanufacturingconsultingserviceforgasifier

（征求意見(jiàn)稿）

2020.9

在提交反饋意見(jiàn)時(shí)，請(qǐng)將您知道的相關(guān)專利連同支持性文件一并附上。

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實(shí)施

中國(guó)設(shè)備監(jiān)理協(xié)會(huì)發(fā)布

目次

前言................................................................................III

1范圍...............................................................................1

2規(guī)范性引用文件.....................................................................1

3術(shù)語(yǔ)和定義.........................................................................1

4監(jiān)理服務(wù)的基本要求.................................................................3

5制造階段監(jiān)理.......................................................................3

附錄A（資料性）氣化爐制造階段監(jiān)理內(nèi)容和見(jiàn)證方式.....................................8

參考文獻(xiàn).............................................................................13

I

II

前言

本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。

本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)設(shè)備監(jiān)理協(xié)會(huì)提出并歸口。

請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位：

本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位：

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：

本標(biāo)準(zhǔn)參加起草人：

III

氣化爐制造監(jiān)理技術(shù)要求

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了煤化工行業(yè)煤氣化裝置中氣化爐設(shè)備制造與質(zhì)量有關(guān)的監(jiān)理基本技術(shù)要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于煤化工行業(yè)煤氣化裝置中的氣化爐設(shè)備，其他類似設(shè)備的監(jiān)理服務(wù)活動(dòng)可參照?qǐng)?zhí)行。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件。不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文

件。

GB/T19000質(zhì)量管理體系基礎(chǔ)和術(shù)語(yǔ)

GB/T26429設(shè)備工程監(jiān)理規(guī)范

3術(shù)語(yǔ)和定義

GB/T19000、GB/T26429界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1

設(shè)備工程plantengineering

以設(shè)備為主要建設(shè)內(nèi)容的工程，包括規(guī)劃、設(shè)計(jì)、采購(gòu)、制造、安裝、調(diào)試等過(guò)程。

注1：設(shè)備工程也包括設(shè)備體系的大修、技術(shù)改造等。

注2：實(shí)際應(yīng)用中，設(shè)備工程可能被稱為設(shè)備工程項(xiàng)目。

[來(lái)源：GB/T26429—2010，3.1]

3.2

設(shè)備監(jiān)理plantengineeringconsulting

接受委托人委托，依據(jù)國(guó)家有關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和合同，對(duì)設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試的質(zhì)量、

投資、進(jìn)度等進(jìn)行的專業(yè)化監(jiān)督和管理服務(wù)。

注1：設(shè)備監(jiān)理服務(wù)的依據(jù)是有關(guān)的法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、合同，“標(biāo)準(zhǔn)”包括國(guó)家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)、合同約定標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)

標(biāo)準(zhǔn)；“合同”指委托人與被監(jiān)理人的合同（如承包合同、承攬合同、采購(gòu)合同等）和委托人與監(jiān)理人的合

同協(xié)議（如監(jiān)理合同、委托協(xié)議、三方協(xié)議等）。

注2：在能力范圍內(nèi)承攬業(yè)務(wù)，設(shè)備監(jiān)理單位和設(shè)備監(jiān)理工程師可為顧客提供設(shè)備監(jiān)理、項(xiàng)目前期咨詢、設(shè)備采購(gòu)

咨詢、設(shè)備項(xiàng)目管理等服務(wù)。

注3：實(shí)際應(yīng)用中，對(duì)設(shè)備制造監(jiān)理過(guò)程的監(jiān)理服務(wù)可能被稱為設(shè)備監(jiān)理。

[來(lái)源：GB/T26429—2010，3.3，有修改]

1

3.3

委托人client

委托設(shè)備監(jiān)理服務(wù)的組織，一般指業(yè)主。

[來(lái)源：GB/T26429—2010，3.2]

3.4

被監(jiān)理單位contractor；supplier；sub-supplier

按合同約定，設(shè)備監(jiān)理單位受委托人委托所監(jiān)理的承包人。

注：承包人是指除設(shè)備監(jiān)理單位外，委托人就設(shè)備工程項(xiàng)目有關(guān)事宜與之簽訂合同的當(dāng)事人，可能是設(shè)備工程項(xiàng)目

的設(shè)計(jì)承包人、工程承包人、設(shè)備供應(yīng)人、承攬人等。

[來(lái)源：GB/T26429—2010，3.4]

3.5

質(zhì)量計(jì)劃qualityplan

對(duì)特定的項(xiàng)目、產(chǎn)品、過(guò)程或合同，規(guī)定由誰(shuí)及何時(shí)應(yīng)使用哪些程序和相關(guān)資源的規(guī)范。

注1：這些程序通常包括所涉及的那些質(zhì)量管理過(guò)程以及產(chǎn)品和服務(wù)實(shí)現(xiàn)過(guò)程。

注2：通常，質(zhì)量計(jì)劃引用質(zhì)量手冊(cè)的部分內(nèi)容或程序文件。

注3：質(zhì)量計(jì)劃通常是質(zhì)量策劃的結(jié)果之一。

注4：經(jīng)委托人認(rèn)可，設(shè)備監(jiān)理單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，用來(lái)對(duì)具體監(jiān)理項(xiàng)目的服務(wù)過(guò)程和資源做出規(guī)定的文件。實(shí)

際應(yīng)用中，質(zhì)量計(jì)劃可能被稱為監(jiān)理規(guī)劃。

注5：可編制總體質(zhì)量計(jì)劃，也可編寫有關(guān)單項(xiàng)活動(dòng)的質(zhì)量計(jì)劃。

注6：質(zhì)量計(jì)劃的詳細(xì)過(guò)程與委托人的要求、運(yùn)作的方式和監(jiān)理項(xiàng)目的復(fù)雜程度相一致。

注7：質(zhì)量計(jì)劃需要應(yīng)用的許多通用文件可能包含在其質(zhì)量管理體系文件中，這些文件可能需要選擇、改寫和（或）

補(bǔ)充。

注8：質(zhì)量計(jì)劃可以作為單獨(dú)的文件，也可以作為其他文件的一部分，如項(xiàng)目管理計(jì)劃。

[來(lái)源：GB/T19000—2016，3.8.9，有修改]

3.6

監(jiān)理細(xì)則consultingguide

監(jiān)理服務(wù)過(guò)程中規(guī)定某項(xiàng)具體監(jiān)理活動(dòng)詳細(xì)動(dòng)作方法等的作業(yè)指導(dǎo)文件。

[來(lái)源：GB/T26429—2010，3.12]

3.7

見(jiàn)證witness

設(shè)備監(jiān)理人員對(duì)文件、記錄、實(shí)體、過(guò)程等實(shí)物、活動(dòng)進(jìn)行觀察、審查、記錄、確認(rèn)等的作證活動(dòng)。

[來(lái)源：GB/T26429—2010，3.13]

3.8

文件見(jiàn)證點(diǎn)recordpoint

2

R點(diǎn)

由設(shè)備監(jiān)理工程師對(duì)設(shè)備工程的有關(guān)文件、記錄或報(bào)告等進(jìn)行見(jiàn)證而預(yù)先設(shè)定的監(jiān)理控制點(diǎn)。

[來(lái)源：GB/T26429—2010，3.14]

3.9

現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證點(diǎn)witnesspoint

W點(diǎn)

由設(shè)備監(jiān)理工程師對(duì)設(shè)備工程的過(guò)程、工序、節(jié)點(diǎn)或結(jié)果進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證而預(yù)先設(shè)定的監(jiān)理控制點(diǎn)。

[來(lái)源：GB/T26429—2010，3.15]

3.10

停止見(jiàn)證點(diǎn)holdpoint

H點(diǎn)

由設(shè)備監(jiān)理工程師見(jiàn)證并簽認(rèn)后才可轉(zhuǎn)入下一個(gè)過(guò)程、工序或節(jié)點(diǎn)而預(yù)先設(shè)定的監(jiān)理控制點(diǎn)。

[來(lái)源：GB/T26429—2010，3.16]

3.11

日常巡視檢查ordinaryinspection

設(shè)備監(jiān)理人員對(duì)設(shè)備工程進(jìn)行的定期或不定期的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督活動(dòng)。

[來(lái)源：GB/T26429—2010，3.17]

4監(jiān)理服務(wù)的基本要求

4.1總則

監(jiān)理服務(wù)的策劃、提供和控制應(yīng)符合GB/T26429的要求。

4.2監(jiān)理服務(wù)的策劃

4.2.1應(yīng)策劃監(jiān)理服務(wù)所需的過(guò)程，對(duì)監(jiān)理服務(wù)過(guò)程以及過(guò)程之間的關(guān)系予以識(shí)別，明確監(jiān)理服務(wù)所

用方法、手段、記錄要求以及所需的資源等。分析合同，識(shí)別相關(guān)的法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，分析被監(jiān)理單位

的信息以及設(shè)備監(jiān)理單位技術(shù)、管理、資源狀況，編制監(jiān)理規(guī)劃，必要時(shí)編制監(jiān)理細(xì)則等作業(yè)指導(dǎo)文件。

4.2.2應(yīng)依據(jù)采購(gòu)合同、監(jiān)理合同和相關(guān)協(xié)議約定，結(jié)合被監(jiān)理單位的質(zhì)量管理體系情況，確定如何

檢查、審查、審核、見(jiàn)證等通用要求，確定檢查設(shè)備工程的方法和手段；按照第5章要求，參照附錄A，

在監(jiān)理服務(wù)實(shí)施前分析識(shí)別關(guān)鍵過(guò)程、工序、節(jié)點(diǎn)，確定與質(zhì)量及進(jìn)度有關(guān)的監(jiān)理控制點(diǎn)、方式及頻次。

4.2.3確定檢查、審查、審核、見(jiàn)證等監(jiān)理控制的依據(jù)，識(shí)別確定設(shè)計(jì)、制造、安裝、測(cè)試、檢測(cè)依

據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、技術(shù)要求，并形成文件。

4.2.4適用時(shí)，與委托人、被監(jiān)理單位或其他相關(guān)方一起確認(rèn)設(shè)備監(jiān)理服務(wù)項(xiàng)目的監(jiān)理規(guī)劃。

4.3監(jiān)理服務(wù)的提供

3

4.3.1應(yīng)按照4.2的要求對(duì)所涉及的監(jiān)理服務(wù)的主要過(guò)程予以控制，應(yīng)對(duì)監(jiān)理服務(wù)的支持過(guò)程予以控

制。具體監(jiān)理項(xiàng)目的監(jiān)理服務(wù)范圍和內(nèi)容由合同規(guī)定。

4.3.2依據(jù)合同約定，檢查或評(píng)估被監(jiān)理單位的質(zhì)量管理體系。審查被監(jiān)理單位的相關(guān)資質(zhì)、檢查有

關(guān)人員資格。

4.3.3如發(fā)現(xiàn)不符合項(xiàng)和質(zhì)量隱患，應(yīng)要求被監(jiān)理單位及時(shí)處置，必要時(shí)采取糾正措施，并對(duì)處置結(jié)

果及糾正措施進(jìn)行驗(yàn)證；如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重不符合項(xiàng)應(yīng)及時(shí)報(bào)告委托人；若被監(jiān)理單位拒絕整改或延誤時(shí)，應(yīng)

及時(shí)向委托人報(bào)告。

4.4監(jiān)理服務(wù)的控制

4.4.1應(yīng)依據(jù)監(jiān)理單位的服務(wù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和程序，對(duì)監(jiān)理服務(wù)進(jìn)行監(jiān)視和控制；應(yīng)編制形成文件的程序，

以規(guī)定職責(zé)、程序以及節(jié)點(diǎn)檢驗(yàn)的內(nèi)容、頻次、記錄等。

4.4.2應(yīng)對(duì)不符合要求的監(jiān)理服務(wù)進(jìn)行識(shí)別和控制，以防止或彌補(bǔ)不合格服務(wù)給委托人造成的損失。

5制造階段監(jiān)理

5.1生產(chǎn)前

生產(chǎn)前至少包括以下監(jiān)理內(nèi)容：

a)審查被監(jiān)理單位制造資質(zhì)；

b)審查被監(jiān)理單位質(zhì)量管理體系文件；

c)審查設(shè)備的主要設(shè)計(jì)文件和施工圖的完整性，以及與采購(gòu)合同技術(shù)要求、現(xiàn)行法規(guī)、規(guī)范、強(qiáng)制

性標(biāo)準(zhǔn)的符合性；

d)審查與制造檢驗(yàn)有關(guān)的文件：制造工藝文件、制造進(jìn)度計(jì)劃、檢驗(yàn)試驗(yàn)計(jì)劃、焊接工藝及評(píng)定報(bào)

告、熱處理工藝、無(wú)損檢測(cè)工藝等；

e)審查人員資格：焊接、無(wú)損檢測(cè)、理化性能等人員資格；

f)檢查生產(chǎn)設(shè)備和檢驗(yàn)、檢測(cè)設(shè)備的狀況，包括設(shè)備數(shù)量、能力、檢定/校準(zhǔn)狀態(tài)等；

g)召開(kāi)預(yù)檢會(huì)，向被監(jiān)理單位進(jìn)行監(jiān)理交底。

5.2原材料

原材料至少包括以下內(nèi)容：

a)檢查板材、鍛件、焊接材料、內(nèi)件、螺栓與圖紙和合同的符合性，現(xiàn)場(chǎng)存儲(chǔ)情況、標(biāo)識(shí)及外觀質(zhì)

量；

b)審查板材、鍛件、焊接材料、內(nèi)件、螺栓材料質(zhì)量證明文件，質(zhì)量證明文件應(yīng)為原件或加蓋貿(mào)易

商公章和檢驗(yàn)章的復(fù)印件；如系境外材料，還應(yīng)符合TSG21-2016《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)

察規(guī)程》的要求；

c)見(jiàn)證被監(jiān)理單位應(yīng)依據(jù)合同和技術(shù)協(xié)議對(duì)板材、鍛件原材料的復(fù)驗(yàn)：板材應(yīng)逐張進(jìn)行化學(xué)分析、

力學(xué)性能試驗(yàn)、冷彎試驗(yàn)、晶粒度檢驗(yàn)、非金屬夾雜物檢驗(yàn)；Ⅳ級(jí)鍛件應(yīng)逐件進(jìn)行化學(xué)分析、力

學(xué)性能試驗(yàn)、晶粒度檢驗(yàn)、非金屬夾雜物檢驗(yàn)，Ⅲ級(jí)鍛件按同冶煉爐罐號(hào)、相近的鍛造比、同熱

處理制度組批進(jìn)行化學(xué)分析、力學(xué)性能試驗(yàn)、晶粒度檢驗(yàn)、非金屬夾雜物檢驗(yàn)；

d)審查質(zhì)量證明文件和復(fù)驗(yàn)報(bào)告內(nèi)容是否齊全，主要包括冶煉方法、鍛造比、供貨狀態(tài)、金相組織、

試樣制備、化學(xué)成分分析（熔煉分析、成品分析）、室溫力學(xué)性能、高溫力學(xué)性能、晶粒度、非

金屬夾雜物含量、原材料無(wú)損探傷結(jié)果等。

4

5.3焊接

焊接包括基層焊接過(guò)程、激冷室堆焊、內(nèi)外附屬件組焊，至少包括以下監(jiān)理內(nèi)容：

a)檢查焊接作業(yè)人員持證情況；

b)檢查焊接材料（焊條、焊絲、焊帶、焊劑、保護(hù)氣體等）一級(jí)庫(kù)入庫(kù)、保管及發(fā)放；檢查焊接材

料二級(jí)庫(kù)的烘烤、領(lǐng)用、發(fā)放、回收；

c)檢查焊接工藝執(zhí)行情況，如環(huán)境溫度、室外作業(yè)天氣狀況、坡口形式、坡口尺寸、焊接區(qū)域清潔

狀態(tài)、待焊工件定位、預(yù)熱溫度、焊接順序、焊接參數(shù)、層間清理、層間溫度、后熱溫度（消氫

或消應(yīng)力處理）等是否符合焊接工藝評(píng)定及焊接工藝規(guī)程；

d)檢查焊縫外形尺寸和焊縫質(zhì)量，如焊縫錯(cuò)邊、焊縫余高、焊縫寬度、焊縫余高差、焊角高度、焊

后清理情況、表面缺陷（裂紋、氣孔、咬邊、焊瘤、凹陷、未熔合、未焊透、弧坑、燒穿、焊接

變形）情況等，重點(diǎn)檢查堆焊以及燒嘴接管焊接質(zhì)量；

e)檢查殼程內(nèi)部焊縫成形及清理；

f)檢查焊縫標(biāo)記；

g)檢查施焊焊接記錄。

5.4幾何尺寸

幾何尺寸包括零部件尺寸、總裝尺寸，至少包括以下監(jiān)理內(nèi)容：

a)檢查量具校驗(yàn)情況、測(cè)量方法等；

b)對(duì)氣化爐各部件，檢查內(nèi)容包括：

1)板材下料尺寸；

2)板材組對(duì)錯(cuò)邊量，焊縫余高、棱角度；

3)封頭成型尺寸：圓度、形狀偏差、厚度、封頭高度；

4)法蘭與鍛管組焊：錯(cuò)邊量，焊縫余高、棱角度；

5)單節(jié)筒節(jié)圓度；

6)筒節(jié)組對(duì)錯(cuò)邊量，焊縫余高、棱角度；

7)殼牌氣化爐斜插管的角度；

8)氣化室燒嘴與氣化室殼體同軸度；

9)四件噴嘴平面度、四件噴嘴平面與殼體軸線垂直度、兩相對(duì)噴嘴同軸度；

10)托磚錐與Y型鍛件同軸度，托磚盤的水平度；

11)激冷室堆焊面的平面度、堆焊層厚度；

12)激冷室內(nèi)件尺寸：激冷冷卻環(huán)加工尺寸、破渣器定位尺寸、激冷中心管尺寸；

13)燒嘴、氣化室、Y型鍛件、托磚盤、激冷室同軸度；

14)設(shè)備直線度，接管方位標(biāo)高、外伸（內(nèi)伸）高度、法蘭偏斜度，支座和其他附件定位尺寸。

5.5無(wú)損檢測(cè)

無(wú)損檢測(cè)依據(jù)檢測(cè)時(shí)機(jī)可分為焊接前、焊接后（焊接完成24h后）、最終消應(yīng)力熱處理（PWHT）后、

水壓試驗(yàn)后，至少包括以下監(jiān)理內(nèi)容：

a)檢查無(wú)損檢測(cè)作業(yè)人員持證情況；

b)審查射線檢測(cè)底片及無(wú)損檢測(cè)報(bào)告；

c)檢查無(wú)損檢測(cè)工藝執(zhí)行情況，如所采用的無(wú)損檢測(cè)方法、質(zhì)量級(jí)別、檢測(cè)比例、檢測(cè)部位、檢測(cè)

時(shí)機(jī)等；

d)依據(jù)NB/T47013.2-2015要求，檢查射線檢測(cè)（RT）驗(yàn)收情況；

5

e)依據(jù)NB/T47013.3-2015要求，檢查超聲波檢測(cè)（UT）驗(yàn)收情況；

f)依據(jù)NB/T47013.4-2015要求，檢查磁粉檢測(cè)（MT）驗(yàn)收情況；

g)依據(jù)NB/T47013.5-2015要求，檢查滲透檢測(cè)（PT）驗(yàn)收情況；

h)依據(jù)NB/T47013.3-2015附錄G要求，檢查堆焊層的超聲檢測(cè)（UT）驗(yàn)收情況。

5.6其他

還應(yīng)包括以下監(jiān)理內(nèi)容：

a)堆焊層光譜檢測(cè)見(jiàn)證；審查光譜分析報(bào)告；

b)堆焊層鐵素體含量檢測(cè)（最終消應(yīng)力熱處理前）見(jiàn)證及報(bào)告審查；

c)其他特殊檢驗(yàn)項(xiàng)目按藍(lán)圖及采購(gòu)技術(shù)文件要求。

5.7熱處理

熱處理按熱處理類型分為消氫熱處理、封頭恢復(fù)性能熱處理（若需要）、中間消應(yīng)力熱處理、設(shè)備

最終消應(yīng)力熱處理，至少包括以下監(jiān)理內(nèi)容：

a)檢查熱處理工藝執(zhí)行情況；

b)檢查待熱處理部件前道工序完成情況；

c)檢查隨爐試件（樣）與部件的對(duì)應(yīng)情況及前道工序完成情況；

d)檢查部件和隨爐試件（樣）的爐內(nèi)擺放情況以及防變形工裝加裝；法蘭密封面應(yīng)采取保護(hù)措施以

防止法蘭密封面氧化和變形；

e)加熱介質(zhì)應(yīng)避免直接噴射焊件；

f)檢查熱處理工藝用熱電偶的數(shù)量及布置，入爐溫度、升溫速率、保溫溫度、保溫時(shí)間、降溫速率、

出爐溫度、冷卻方式；

g)檢查局部熱處理的樁位、熱電偶數(shù)量、布置及固定、加熱帶加熱寬度、保溫棉保溫寬度、熱處理

溫度及時(shí)間；

h)審查熱處理報(bào)告及曲線；

i)對(duì)于合金鋼材料，審查熱處理后母材、焊縫、焊接熱影響區(qū)的硬度檢測(cè)報(bào)告。

5.8焊接試件（樣）

焊接試件（樣）至少包括以下監(jiān)理內(nèi)容：

a)檢查焊接試件（樣）的標(biāo)記；

b)檢查焊接試件（樣）的焊接制作情況；

c)檢查焊接試件（樣）的隨爐熱處理情況；

d)見(jiàn)證焊接試件（樣）的截取、送樣；

e)對(duì)于異種鋼焊接，審查金相分析報(bào)告，檢查折斷面；

f)見(jiàn)證試件（樣）的試驗(yàn)檢驗(yàn)過(guò)程，審查試件（樣）的試驗(yàn)檢驗(yàn)報(bào)告。

5.9耐壓試驗(yàn)

現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證設(shè)備的耐壓試驗(yàn)過(guò)程，審查耐壓試驗(yàn)報(bào)告。至少包括以下監(jiān)理內(nèi)容：

a)審查耐壓試驗(yàn)程序文件；

b)審查耐壓試驗(yàn)場(chǎng)地安全保護(hù)措施；

c)檢查承壓部件耐壓試驗(yàn)前序工作完成情況；

d)檢查耐壓試驗(yàn)影響因素：水質(zhì)、環(huán)境溫度、水溫、承壓部件壁溫；

e)檢查耐壓試驗(yàn)系統(tǒng)狀況：升壓泵、管路及其連接、壓力表配置、安全防護(hù)設(shè)施；

6

f)檢查壓力表狀況：數(shù)量、位置、表盤直徑、精度、量程、有效期；

g)見(jiàn)證耐壓試驗(yàn)過(guò)程，包括：

1)試驗(yàn)設(shè)備內(nèi)的氣體應(yīng)當(dāng)排凈并充滿液體，試驗(yàn)過(guò)程中，應(yīng)保持設(shè)備觀察表面的干燥；

2)試驗(yàn)設(shè)備表面金屬溫度與液體溫度接近時(shí)，方可緩慢升壓至設(shè)計(jì)壓力，確認(rèn)無(wú)泄漏后繼續(xù)升

壓至規(guī)定的試驗(yàn)壓力，保壓時(shí)間一般不少于30min；

3)降壓至設(shè)計(jì)壓力時(shí)，保壓足夠時(shí)間進(jìn)行檢查，檢查期間壓力應(yīng)保持不變，且試驗(yàn)過(guò)程中，設(shè)

備應(yīng)無(wú)滲漏、無(wú)可見(jiàn)的變形和異常聲響；

4)耐壓試驗(yàn)完畢后，檢查有無(wú)殘余變形；

h)檢查耐壓試驗(yàn)后內(nèi)部清理和干燥情況；

i)審查耐壓試驗(yàn)報(bào)告。

5.10表面處理及包裝

表面處理及包裝至少包括以下監(jiān)理內(nèi)容：

a)審查油漆種類、顏色、質(zhì)量證明文件、有效期、涂刷工藝；

b)檢查設(shè)備外表面噴砂除銹和清潔狀況；

c)檢查油漆涂敷過(guò)程：環(huán)境狀況、層道要求、間隔時(shí)間、干燥情況；

d)檢查漆膜干膜厚度；

e)檢查機(jī)加工表面、緊固件、密封面保護(hù)情況；

f)核對(duì)備品備件裝箱數(shù)量、規(guī)格與裝箱清單是否一致；

g)檢查設(shè)備銘牌材質(zhì)、內(nèi)容；

h)檢查設(shè)備管殼程內(nèi)部清理、內(nèi)件安裝、充氮保護(hù)；

i)檢查設(shè)備包裝及標(biāo)識(shí)；

j)檢查隨機(jī)文件。

7

AA

附錄A

（資料性）

氣化爐制造階段監(jiān)理內(nèi)容和見(jiàn)證方式

表A.1規(guī)定了氣化爐制造階段監(jiān)理內(nèi)容和見(jiàn)證方式。

表A.1氣化爐制造階段監(jiān)理內(nèi)容和見(jiàn)證方式

序號(hào)名稱監(jiān)理內(nèi)容見(jiàn)證方式正文中條款號(hào)

被監(jiān)理單位設(shè)計(jì)、制造資質(zhì)審查R5.1

人員資質(zhì)審查：理化性能、焊接、無(wú)損檢測(cè)、熱處理等人員R5.1

1資質(zhì)審查

生產(chǎn)設(shè)備、檢驗(yàn)檢測(cè)儀器的狀況：設(shè)備能力、數(shù)量、計(jì)量檢定

R5.1

狀態(tài)等情況

制造進(jìn)度審查R5.1

質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃審查R5.1

制造工藝審查R5.1

焊接工藝和工藝評(píng)定審查R5.1

工藝文件焊縫排版圖審查R5.1

2

審查無(wú)損檢測(cè)工藝審查R5.1

熱處理工藝審查R5.1

耐壓、氣密性試驗(yàn)工藝審查R5.1

噴砂、油漆工藝審查R5.1

包裝運(yùn)輸方案審查R5.1

1)主體板材、鍛件

a)材料質(zhì)量證明書審查R5.2

b)板材和鍛件外觀、尺寸、標(biāo)識(shí)W5.2

c)原材料復(fù)驗(yàn)檢查和復(fù)驗(yàn)報(bào)告審查W5.2

原材料檢2).內(nèi)件、螺栓

3

查a)材料質(zhì)量證明書審查R5.2

b)內(nèi)件和螺栓外觀、尺寸、標(biāo)識(shí)W5.2

3)焊接材料

a)材料質(zhì)量證明書審查R5.2

b)焊接材料復(fù)驗(yàn)R5.2

接管鍛法蘭、鍛管組對(duì)坡口MTW/R5.5

件、Y型鍛法蘭、鍛管組裝尺寸W5.4

件（含激焊接過(guò)程檢查：焊前預(yù)熱、焊接材料、焊接參數(shù)、焊后消氫熱

4W5.3

冷室一節(jié)處理

筒節(jié)或錐

Y型鍛件和激冷室筒節(jié)或錐體組對(duì)：錯(cuò)邊量、同軸度W5.4

體）預(yù)制

8

表A.1（續(xù)）

序號(hào)名稱監(jiān)理內(nèi)容見(jiàn)證方式正文中條款號(hào)

焊接過(guò)程檢查：焊前預(yù)熱、焊接材料、焊接參數(shù)、焊后消氫熱

W5.3

處理

接管鍛

焊縫RT報(bào)告審查R5.5

件、Y型鍛

激冷室接管、Y型鍛件待堆焊面MTR5.5

件（含激

4過(guò)渡層堆焊過(guò)程和堆焊面外觀檢查W5.3

冷室一節(jié)

過(guò)渡層堆焊后PTW/R5.5

筒節(jié)或錐

過(guò)渡層堆焊后ISRW/R5.7

體）預(yù)制

面層堆焊過(guò)程和堆焊面外觀檢查W5.3

面層堆焊后鐵素體、PMI檢測(cè)W/R5.6

板材下料、尺寸、標(biāo)記移植檢查W5.4

封頭拼縫坡口MTR5.5

封頭拼縫焊接過(guò)程檢查：焊前預(yù)熱、焊接材料、焊接參數(shù)、焊

W5.3

后消氫熱處理、封頭焊接試板（若有）

封頭成型尺寸和外觀檢查H5.4

封頭熱壓、恢復(fù)性能熱處理報(bào)告審查R5.7

上封頭組

5封頭成型后RT、UT、MTW/R5.5

件預(yù)制

封頭劃線、開(kāi)孔H5.4

坡口MTR5.5

接管與封頭組裝尺寸檢查H5.5

焊接過(guò)程檢查：焊前預(yù)熱、焊接材料、焊接參數(shù)、焊后消氫熱

W5.3

處理

焊后UT、MTW/R5.5

板材下料、尺寸、標(biāo)記移植檢查W5.4

坡口MTR5.5

縱縫焊接過(guò)程檢查：焊前預(yù)熱、焊接材料、焊接參數(shù)、焊后消

W5.3

氫熱處理、筒體焊接試板

筒節(jié)圓度檢查W5.4

筒節(jié)組對(duì)檢查：間隙、錯(cuò)邊量、殼體直線度W5.4

氣化室殼環(huán)縫焊接過(guò)程檢查：焊前預(yù)熱、焊接材料、焊接參數(shù)、焊后消

W5.3

6體組件預(yù)氫熱處理、筒體焊接試板

制縱、環(huán)縫焊后RT、UT、MTW/R5.5

殼體劃線、開(kāi)孔H5.4

坡口MTR5.5

接管與殼體組裝H5.4

焊接過(guò)程檢查：焊前預(yù)熱、焊接材料、焊接參數(shù)、焊后消氫熱

W5.3

處理

焊后UT、MTW/R5.5

9

表A.1（續(xù)）

序號(hào)名稱監(jiān)理內(nèi)容見(jiàn)證方式正文中條款號(hào)

錐體板材下料、尺寸、標(biāo)記移植檢查W5.4

坡口MTR5.5

縱縫焊接過(guò)程檢查：焊前預(yù)熱、焊接材料、焊接參數(shù)、焊后消

W5.3

氫熱處理

縱縫焊后RT、UT、MTW/R5.5

托磚錐尺寸檢查H5.4

托磚錐待堆焊面MTR5.5

過(guò)渡層堆焊過(guò)程和堆焊面外觀檢查W5.3

過(guò)渡層堆焊后PTW/R5.5

過(guò)渡層堆焊后ISRW/R5.7

面層堆焊過(guò)程和堆焊面外觀檢查W5.3

托磚錐與

面層堆焊后鐵素體、PMI檢測(cè)W/R5.6

Y型鍛件

托磚盤與錐體組裝，托磚盤水平度W5.4

（含激冷

7托磚盤與錐體焊縫焊接檢查：焊前預(yù)熱、焊接材料、焊接參數(shù)、

室一節(jié)筒W5.3

焊后消氫熱處理

節(jié)或錐

焊后MTR5.5

體）組裝

托磚錐與Y型鍛件組裝：組對(duì)間隙、錯(cuò)邊量、托磚錐與Y型鍛

W5.4

件同軸度

環(huán)縫焊接過(guò)程檢查：焊前預(yù)熱、焊接材料、焊接參數(shù)、焊后消

W5.3

氫熱處理

環(huán)縫焊后RT、UTR5.5

環(huán)縫待堆焊面MTR5.5

過(guò)渡層堆焊過(guò)程和堆焊面外觀檢查W5.3

過(guò)渡層堆焊后PTW/R5.5

過(guò)渡層堆焊后ISRW/R5.7

面層堆焊過(guò)程和堆焊面外觀檢查W5.3

面層堆焊后鐵素體、PMI檢測(cè)W/R5.6

筒體和下錐體板材下料、尺寸、標(biāo)記移植檢查W5.4

坡口MTR5.5

縱縫焊接過(guò)程檢查：焊前預(yù)熱、焊接材料、焊接參數(shù)、焊后消

W5.3

激冷室殼氫熱處理、筒體焊接試板

體（包括筒節(jié)圓度檢查、下錐體尺寸檢查W5.4

8

下錐體）筒節(jié)組對(duì)檢查：間隙、錯(cuò)邊量、筒體直線度、筒節(jié)和下錐體同

W5.4

組件預(yù)制軸度

環(huán)縫焊接過(guò)程檢查：焊前預(yù)熱、焊接材料、焊接參數(shù)、焊后消

W5.3

氫熱處理、筒體焊接試板

縱、環(huán)縫焊后RT、UT、MTW/R5.5

10

表A.1（續(xù)）

序號(hào)名稱監(jiān)理內(nèi)容見(jiàn)證方式正文中條款號(hào)

筒體待堆焊面MTR5.5

過(guò)渡層堆焊過(guò)程和堆焊面外觀檢查W5.3

過(guò)渡層堆焊后PTW/R5.5

過(guò)渡層堆焊后ISRW/R5.7

面層堆焊過(guò)程和堆焊面外觀檢查W5.3

面層堆焊后鐵素體、PMI檢測(cè)W/R5.6

殼體劃線、開(kāi)孔H5.4

激冷室殼坡口MTR5.5

體（包括接管與筒體組裝H5.4

8

下錐體）接管與筒體焊縫焊接過(guò)程檢查：焊前預(yù)熱、焊接材料、焊接參5.3

W

組件預(yù)制數(shù)、焊后消氫熱處理

焊縫待堆焊面MTR5.5

過(guò)渡層堆焊過(guò)程和堆焊面外觀檢查W5.3

過(guò)渡層堆焊后PTW/R5.5

面層堆焊后PTW/R5.5

過(guò)渡層堆焊后ISRW/R5.7

面層堆焊過(guò)程和堆焊面外觀檢查W5.3

面層堆焊后鐵素體、PMI檢測(cè)W/R5.6

上封頭組件、氣化室組件、Y型鍛件組件、激冷室組件組裝：5.4

W

同軸度、直線度、錯(cuò)邊量

環(huán)縫焊接過(guò)程檢查：焊前預(yù)熱、焊接材料、焊接參數(shù)、焊后消

W5.3

氫熱處理

激冷室筒體環(huán)縫待堆焊面MTR5.5

過(guò)渡層堆焊過(guò)程和堆焊面外觀檢查W5.3

過(guò)渡層堆焊后PTW/R5.5

面層堆焊后PTW/R5.5

過(guò)渡層堆焊后ISRW/R5.7

9筒體總裝

面層堆焊過(guò)程和堆焊面外觀檢查W5.3

面層堆焊后鐵素體、PMI檢測(cè)W/R5.6

支座及其他外部件組裝：尺寸W5.4

焊縫焊接過(guò)程檢查：焊前預(yù)熱、焊接材料、焊接參數(shù)、焊后消

W5.3

氫熱處理

焊后MTR5.5

激冷室內(nèi)件組裝：尺寸W5.4

焊