DBJ41T 165-2016 預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿長（站）建設(shè)技術(shù)規(guī)程

河南省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿廠(站)建設(shè)技術(shù)規(guī)程Technicalspecificationforplantconstructionready-mixedconcreteandmortar發(fā)布河南省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳發(fā)布預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿廠(站)建設(shè)技術(shù)規(guī)程河南省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳文件豫建設(shè)標(biāo)[2016]80號河南省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳關(guān)于發(fā)布河南省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿廠(站)建設(shè)技術(shù)規(guī)程》的通知各省轄市、省直管縣(市)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)局(委),鄭州航空港經(jīng)濟綜合實驗區(qū)市政建設(shè)環(huán)保局，各有關(guān)單位：由河南省建筑科學(xué)研究院有限公司主編的《預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿廠(站)建設(shè)技術(shù)規(guī)程》已通過評審，現(xiàn)批準(zhǔn)為我省工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)，編號為DBJ41/T165—2016,自2017年1月1日在我省施行。此標(biāo)準(zhǔn)由河南省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳負(fù)責(zé)管理，技術(shù)解釋由河南省建筑科學(xué)研究院有限公司負(fù)責(zé)。河南省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳崔子陽楊志偉王平輝付百中焦建偉李江林魏宏偉張云雷馮月月劉濤羅桂娟時相卿賈憲斌郭院成白召軍唐碧鳳馬淑霞 1 2 44設(shè)計要求 55建設(shè)要求 65.1廠址選擇 65.2廠區(qū)要求 65.3封閉作業(yè)要求 7 86.1一般規(guī)定 86.2預(yù)拌混凝土和濕拌砂漿 86.3干混砂漿 97控制要求 7.1原材料 7.2生產(chǎn)廢水和廢漿 7.3噪聲 7.4粉塵 1.0.1為規(guī)范河南省預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿廠(站)建設(shè)，保護1.0.2本規(guī)程適用于河南省行政區(qū)域內(nèi)預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿廠(站)的建設(shè)。1.0.3本規(guī)程所涉及的預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿廠(站),其運行1.0.4預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿廠(站)建設(shè)除應(yīng)符合本規(guī)程的要程中實現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)全過程污染控制，使污染2.0.5生產(chǎn)性粉塵industrialdust2.0.7總懸浮顆粒物totalsuspendedpartical環(huán)境空氣中空氣動力學(xué)當(dāng)量直徑不大于100μm的顆粒物。2.0.8可吸入顆粒物particulatematter環(huán)境空氣中空氣動力學(xué)當(dāng)量直徑不大于10μm的顆粒物。3基本規(guī)定3.0.1新建預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿廠(站)必須在建設(shè)前進行環(huán)3.0.3預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿廠(站)應(yīng)設(shè)置能夠滿足綠色生產(chǎn)3.0.4綠色生產(chǎn)管理過程中的各崗位人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)并經(jīng)考核3.0.5預(yù)拌混凝土廠(站)應(yīng)按照合同約定和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，組織好4.0.1預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)的年生產(chǎn)規(guī)模應(yīng)不低于年產(chǎn)30萬m3。預(yù)拌砂漿生產(chǎn)企業(yè)的年生產(chǎn)規(guī)模應(yīng)不低于年產(chǎn)20萬m3。主4.0.2預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿廠(站)在工藝設(shè)計時應(yīng)全面解決4.0.3預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿廠(站)在進行設(shè)施設(shè)備選擇時應(yīng)4.0.4預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿廠(站)在進行設(shè)施設(shè)備選擇和工4.0.5預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿廠(站)的工業(yè)布局應(yīng)充分考慮設(shè)4.0.6預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿廠(站)工業(yè)布局應(yīng)做到生產(chǎn)流程5.1.3廠址宜有利于生產(chǎn)過程中合理利用地方資源和產(chǎn)品的運5.2.9廠區(qū)綠化率應(yīng)達(dá)到15%以上。5.3.1預(yù)拌混凝土和濕拌砂漿的攪拌主機和配料機應(yīng)設(shè)在封閉5.3.2干混砂漿的混合機應(yīng)設(shè)置在封閉的廠房內(nèi)。5.3.6骨料輸送管道必須全密閉，運行時不得有通往大氣的出6生產(chǎn)工藝設(shè)備設(shè)施6.1.1預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿廠(站)宜選用技術(shù)先進6.1.2預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿的生產(chǎn)、運輸設(shè)備宜使用清潔能6.1.3預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿生產(chǎn)設(shè)施應(yīng)布置在廠區(qū)6.1.5實驗室、調(diào)度室宜布置在攪拌樓與廠區(qū)大門的主通道附6.1.8生產(chǎn)線的傳動部件應(yīng)設(shè)置聯(lián)鎖斷電裝置和警示信號裝置。6.2.4布設(shè)在密閉攪拌站外的粉料筒倉及骨料筒倉必須配置脈6.2.5粉料筒倉除吹灰管及除塵器外，不得再有通向大氣的出6.2.9骨料堆放場車輛進出口和卸料區(qū)應(yīng)配置噴淋設(shè)施降塵或6.2.11預(yù)拌混凝土和濕拌砂漿廠(站)應(yīng)配備運輸車清洗系統(tǒng)。6.2.12所有進出預(yù)拌混凝土和濕拌砂漿廠區(qū)的運輸車輛應(yīng)進行6.2.13預(yù)拌混凝土和濕拌砂漿的運輸車輛應(yīng)按不超過規(guī)定裝載6.2.14預(yù)拌混凝土和濕拌砂漿的運輸車輛應(yīng)裝有衛(wèi)星定位系7.1原材料7.1.1原材料的運輸、裝卸和存放應(yīng)采取降低噪聲和粉塵的措7.1.3干混砂漿生產(chǎn)用細(xì)骨料宜采用機制砂和建筑垃圾再生細(xì)7.1.4預(yù)拌混凝土和濕拌砂漿宜采用機制砂和建筑垃圾再生細(xì)7.1.5由混凝土和砂漿回收系統(tǒng)分離出的砂、石應(yīng)直接送至料7.2.1預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿廠(站)應(yīng)配備完善的生產(chǎn)廢水處7.2.3經(jīng)沉淀或壓濾處理的生產(chǎn)廢水用作混凝土或砂漿拌和用1與取代的其他混凝土拌和用水按實際生產(chǎn)用水比例混合后，水質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的規(guī)定，摻量應(yīng)通過混凝土試配確定。2生產(chǎn)廢水應(yīng)經(jīng)專用管道和計量裝置輸入攪拌主機。3生產(chǎn)廢水宜在24h混凝土或砂漿生產(chǎn)中平均使用。7.2.4經(jīng)沉淀或壓濾處理的生產(chǎn)廢水可用于硬化地面降塵和生產(chǎn)設(shè)備沖洗。7.2.5廢漿用于混凝土和砂漿生產(chǎn)時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1混凝土和砂漿生產(chǎn)時可摻入廢漿，廢漿的用量應(yīng)通過試配確定。廢漿中的水計入混凝土或砂漿用水量，廢漿中的固體含量計入膠凝材料用量。2進入攪拌主機的廢漿其固體顆粒分散應(yīng)均勻，其濃度宜可控。3廢漿宜在24h混凝土或砂漿生產(chǎn)中平均使用。4應(yīng)檢測每天不同時間段廢漿中固體顆粒含量，并根據(jù)廢漿中固體顆粒含量的變化調(diào)整廢漿的摻入量。7.2.6預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿廠(站)在生產(chǎn)過程中，不得向廠界以外直接排放生產(chǎn)廢水和廢棄混凝土及砂漿。7.3.1預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿廠(站)應(yīng)選用低噪聲的生產(chǎn)設(shè)備，并應(yīng)對產(chǎn)生噪聲的主要設(shè)備設(shè)施進行降噪處理。7.3.2攪拌站或生產(chǎn)線臨近居民區(qū)時，應(yīng)在對應(yīng)廠界安裝隔聲裝置。7.3.3預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿廠(站)的所有噪聲源在工作時的噪聲應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB3096和《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》GB12348的要求。7.4.1預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿廠(站)應(yīng)建立揚塵污染防治制度，按區(qū)域?qū)嵭袙炫曝?fù)責(zé)制，責(zé)任到人。7.4.2嚴(yán)禁擅自停運、拆除揚塵防治設(shè)施。7.4.3預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿廠(站)應(yīng)安裝揚塵監(jiān)控設(shè)備，當(dāng)PM2.5和PM10發(fā)出預(yù)警時，應(yīng)立即采取控制措施。7.4.4當(dāng)《河南省重污染天氣應(yīng)急預(yù)案》啟動Ⅱ級(橙色)以上預(yù)警時，預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿廠(站)應(yīng)采取減產(chǎn)、限產(chǎn)等措施，減輕空氣污染。7.4.5預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿廠(站)廠界環(huán)境空氣功能區(qū)類別劃分和環(huán)境空氣污染物中的總懸浮顆粒物、可吸入顆粒物和細(xì)顆粒物的濃度控制要求應(yīng)符合表7.4.5的規(guī)定。廠界平均濃度差值應(yīng)符合下列規(guī)定：1廠界平均濃度差值應(yīng)是在廠界處測試1h顆粒物平均濃度與當(dāng)?shù)匕l(fā)布的當(dāng)日24h顆粒物平均濃度的差值。2當(dāng)?shù)夭话l(fā)布或發(fā)布值不符合預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿廠(站)所處實際環(huán)境時，廠界平均濃度差值應(yīng)采用在廠界處測試1h顆粒物平均濃度與參照點當(dāng)日24h顆粒物平均濃度的差值。污染項目測試時間廠界平均濃度差值最大限值(μg/m3)自然保護區(qū)、風(fēng)景區(qū)和農(nóng)村地區(qū)總懸浮顆粒物7.4.6廠區(qū)內(nèi)生產(chǎn)時段無組織排放總懸浮顆粒物的1h平均濃1混凝土、砂漿的計量層和攪拌層不應(yīng)大于1000μg/m32骨料堆場不應(yīng)大于800μg/m3。8監(jiān)測控制8.0.1預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿廠(站)監(jiān)測控制對象應(yīng)包括生產(chǎn)時間應(yīng)選擇滿負(fù)荷生產(chǎn)時段，監(jiān)測頻率最小限值應(yīng)符合表8.0.1第三方監(jiān)測(次/年)1噪聲228.0.2生產(chǎn)廢水的檢測方法應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土用水8.0.3廢漿的含固量檢測方法應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加8.0.4生產(chǎn)性粉塵排放的測點分布和檢測方法除應(yīng)符合國家現(xiàn)2當(dāng)監(jiān)測廠內(nèi)生產(chǎn)性粉塵排放時，當(dāng)日24h細(xì)顆粒物平均廠界50m位置均勻設(shè)置兩個以上參照點，各參照點應(yīng)分別監(jiān)測24h平均值，取算術(shù)平均值作為參照點當(dāng)日24h顆粒物平均濃本規(guī)程用詞說明1執(zhí)行本規(guī)程條文時，對要求嚴(yán)格程度不同的用詞說明如引用標(biāo)準(zhǔn)名錄7《環(huán)境空氣總懸浮顆粒物的測定重量法》GB/T15432預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿廠(站)建設(shè)技術(shù)規(guī)程 3基本規(guī)定 4設(shè)計要求 5建設(shè)要求 5.1廠址選擇 5.2廠區(qū)要求 5.3封閉作業(yè)要求 6生產(chǎn)工藝設(shè)備設(shè)施 6.1一般規(guī)定 6.2預(yù)拌混凝土和濕拌砂漿 6.3干混砂漿 7控制要求 7.1原材料 7.2生產(chǎn)廢水和廢漿 7.4粉塵 產(chǎn)廠生產(chǎn)的濕拌砂漿或干混砂漿。結(jié)合河南省預(yù)拌砂漿發(fā)展現(xiàn)2.0.4現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》GB租賃合同等)中確定的業(yè)主所擁有使用權(quán)(或所有權(quán))的場所或建2.0.6預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿生產(chǎn)企業(yè)的大氣污染物排放方式3.0.1環(huán)境影響評價應(yīng)當(dāng)由具有相應(yīng)資質(zhì)的第三方監(jiān)測評價機3.0.3預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿廠(站)應(yīng)采取相應(yīng)的職業(yè)健康、安全生產(chǎn)和環(huán)境保護措施，保證人員的健康安全和現(xiàn)場的文明整潔。預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿廠(站)應(yīng)建立完善的生產(chǎn)管理組織3.0.4預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿廠(站)應(yīng)組織綠色生產(chǎn)管理教育4.0.1預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿廠(站)的生產(chǎn)規(guī)模是保證混凝土規(guī)定預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)的年生產(chǎn)規(guī)模應(yīng)達(dá)到年產(chǎn)30萬m3,預(yù)拌砂漿生產(chǎn)企業(yè)的年生產(chǎn)規(guī)模應(yīng)達(dá)到年產(chǎn)20萬m3。為了節(jié)約投4.0.2預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿廠(站)生產(chǎn)廠區(qū)存在各種運輸，因此預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿在工藝設(shè)計時應(yīng)全面解決廠區(qū)生產(chǎn)、各種物料儲備和廠內(nèi)外運輸?shù)年P(guān)系，從而盡可能避免物流交叉。環(huán)境污染的三個主要方面，因此在預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿廠(站)的設(shè)計階段就要在這三個方面加以改進和提高。應(yīng)選用低噪聲、5建設(shè)要求5.1廠址選擇5.1.1新、擴建企業(yè)應(yīng)在建設(shè)前向所在區(qū)(縣、市)規(guī)劃和建設(shè)主管部門提出相關(guān)申請和材料，并應(yīng)符合所在區(qū)域土地利用和環(huán)境保護要求。5.1.2集中居住區(qū)指的是居民小區(qū)或自然村。考慮到粉塵、污水排放及運輸對居民小區(qū)的影響，新、擴建企業(yè)應(yīng)距離集中居住區(qū)、商業(yè)區(qū)1km以上。5.1.3廠址選擇時應(yīng)考慮原材料及產(chǎn)品運輸距離對成本的影響，減少運輸過程的碳排放并降低運輸成本。5.2廠區(qū)要求5.2.3設(shè)置圍墻和聲屏障或種植喬木和灌木均可降低粉塵和噪聲傳播，而且綠化帶還可以有效地規(guī)范引導(dǎo)人員和車輛的流動。5.2.4預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿廠(站)應(yīng)將廠區(qū)劃分為辦公區(qū)、生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)，以降低生產(chǎn)過程產(chǎn)生的噪聲和粉塵對生活和辦公活動的影響。5.2.5道路硬化是減少道路揚塵的基本要求，為了保證道路的質(zhì)量和耐久性，其設(shè)計施工可參考現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路工程技術(shù)標(biāo)5.2.6廠區(qū)建設(shè)時應(yīng)合理設(shè)置廠區(qū)的道路，做到各種運輸互不干擾，考慮到穿插區(qū)域的交通安全及便捷，宜設(shè)置成循環(huán)行車路線。有條件的單位可以設(shè)置兩個大門。5.2.7廠區(qū)道路的硬化路面如出現(xiàn)破損應(yīng)及時進行養(yǎng)護整修。低于15%。5.3.1～5.3.6生產(chǎn)性粉塵和噪聲排放達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求是預(yù)拌混凝6生產(chǎn)工藝設(shè)備設(shè)施6.1一般規(guī)定6.1.8對生產(chǎn)線的傳動部件設(shè)置聯(lián)鎖斷電裝置和警示信號裝置置可以避免粉塵的外泄，濾芯等易損裝置應(yīng)定6.2.4粉料筒倉的倉頂除塵裝置應(yīng)一月清理濾芯一次，1～2年更換，并有保養(yǎng)及更換記錄。集料斗除塵裝置應(yīng)半年或3～5萬