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文檔簡介
河南省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿廠(站)建設(shè)技術(shù)規(guī)程Technicalspecificationforplantconstructionready-mixedconcreteandmortar發(fā)布河南省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳發(fā)布預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿廠(站)建設(shè)技術(shù)規(guī)程河南省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳文件豫建設(shè)標(biāo)[2016]80號(hào)河南省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳關(guān)于發(fā)布河南省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿廠(站)建設(shè)技術(shù)規(guī)程》的通知各省轄市、省直管縣(市)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)局(委),鄭州航空港經(jīng)濟(jì)綜合實(shí)驗(yàn)區(qū)市政建設(shè)環(huán)保局,各有關(guān)單位:由河南省建筑科學(xué)研究院有限公司主編的《預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿廠(站)建設(shè)技術(shù)規(guī)程》已通過評(píng)審,現(xiàn)批準(zhǔn)為我省工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn),編號(hào)為DBJ41/T165—2016,自2017年1月1日在我省施行。此標(biāo)準(zhǔn)由河南省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳負(fù)責(zé)管理,技術(shù)解釋由河南省建筑科學(xué)研究院有限公司負(fù)責(zé)。河南省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳崔子陽楊志偉王平輝付百中焦建偉李江林魏宏偉張?jiān)评遵T月月劉濤羅桂娟時(shí)相卿賈憲斌郭院成白召軍唐碧鳳馬淑霞 1 2 44設(shè)計(jì)要求 55建設(shè)要求 65.1廠址選擇 65.2廠區(qū)要求 65.3封閉作業(yè)要求 7 86.1一般規(guī)定 86.2預(yù)拌混凝土和濕拌砂漿 86.3干混砂漿 97控制要求 7.1原材料 7.2生產(chǎn)廢水和廢漿 7.3噪聲 7.4粉塵 1.0.1為規(guī)范河南省預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿廠(站)建設(shè),保護(hù)1.0.2本規(guī)程適用于河南省行政區(qū)域內(nèi)預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿廠(站)的建設(shè)。1.0.3本規(guī)程所涉及的預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿廠(站),其運(yùn)行1.0.4預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿廠(站)建設(shè)除應(yīng)符合本規(guī)程的要程中實(shí)現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)全過程污染控制,使污染2.0.5生產(chǎn)性粉塵industrialdust2.0.7總懸浮顆粒物totalsuspendedpartical環(huán)境空氣中空氣動(dòng)力學(xué)當(dāng)量直徑不大于100μm的顆粒物。2.0.8可吸入顆粒物particulatematter環(huán)境空氣中空氣動(dòng)力學(xué)當(dāng)量直徑不大于10μm的顆粒物。3基本規(guī)定3.0.1新建預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿廠(站)必須在建設(shè)前進(jìn)行環(huán)3.0.3預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿廠(站)應(yīng)設(shè)置能夠滿足綠色生產(chǎn)3.0.4綠色生產(chǎn)管理過程中的各崗位人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)并經(jīng)考核3.0.5預(yù)拌混凝土廠(站)應(yīng)按照合同約定和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,組織好4.0.1預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)的年生產(chǎn)規(guī)模應(yīng)不低于年產(chǎn)30萬m3。預(yù)拌砂漿生產(chǎn)企業(yè)的年生產(chǎn)規(guī)模應(yīng)不低于年產(chǎn)20萬m3。主4.0.2預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿廠(站)在工藝設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)全面解決4.0.3預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿廠(站)在進(jìn)行設(shè)施設(shè)備選擇時(shí)應(yīng)4.0.4預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿廠(站)在進(jìn)行設(shè)施設(shè)備選擇和工4.0.5預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿廠(站)的工業(yè)布局應(yīng)充分考慮設(shè)4.0.6預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿廠(站)工業(yè)布局應(yīng)做到生產(chǎn)流程5.1.3廠址宜有利于生產(chǎn)過程中合理利用地方資源和產(chǎn)品的運(yùn)5.2.9廠區(qū)綠化率應(yīng)達(dá)到15%以上。5.3.1預(yù)拌混凝土和濕拌砂漿的攪拌主機(jī)和配料機(jī)應(yīng)設(shè)在封閉5.3.2干混砂漿的混合機(jī)應(yīng)設(shè)置在封閉的廠房內(nèi)。5.3.6骨料輸送管道必須全密閉,運(yùn)行時(shí)不得有通往大氣的出6生產(chǎn)工藝設(shè)備設(shè)施6.1.1預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿廠(站)宜選用技術(shù)先進(jìn)6.1.2預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿的生產(chǎn)、運(yùn)輸設(shè)備宜使用清潔能6.1.3預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿生產(chǎn)設(shè)施應(yīng)布置在廠區(qū)6.1.5實(shí)驗(yàn)室、調(diào)度室宜布置在攪拌樓與廠區(qū)大門的主通道附6.1.8生產(chǎn)線的傳動(dòng)部件應(yīng)設(shè)置聯(lián)鎖斷電裝置和警示信號(hào)裝置。6.2.4布設(shè)在密閉攪拌站外的粉料筒倉及骨料筒倉必須配置脈6.2.5粉料筒倉除吹灰管及除塵器外,不得再有通向大氣的出6.2.9骨料堆放場(chǎng)車輛進(jìn)出口和卸料區(qū)應(yīng)配置噴淋設(shè)施降塵或6.2.11預(yù)拌混凝土和濕拌砂漿廠(站)應(yīng)配備運(yùn)輸車清洗系統(tǒng)。6.2.12所有進(jìn)出預(yù)拌混凝土和濕拌砂漿廠區(qū)的運(yùn)輸車輛應(yīng)進(jìn)行6.2.13預(yù)拌混凝土和濕拌砂漿的運(yùn)輸車輛應(yīng)按不超過規(guī)定裝載6.2.14預(yù)拌混凝土和濕拌砂漿的運(yùn)輸車輛應(yīng)裝有衛(wèi)星定位系7.1原材料7.1.1原材料的運(yùn)輸、裝卸和存放應(yīng)采取降低噪聲和粉塵的措7.1.3干混砂漿生產(chǎn)用細(xì)骨料宜采用機(jī)制砂和建筑垃圾再生細(xì)7.1.4預(yù)拌混凝土和濕拌砂漿宜采用機(jī)制砂和建筑垃圾再生細(xì)7.1.5由混凝土和砂漿回收系統(tǒng)分離出的砂、石應(yīng)直接送至料7.2.1預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿廠(站)應(yīng)配備完善的生產(chǎn)廢水處7.2.3經(jīng)沉淀或壓濾處理的生產(chǎn)廢水用作混凝土或砂漿拌和用1與取代的其他混凝土拌和用水按實(shí)際生產(chǎn)用水比例混合后,水質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的規(guī)定,摻量應(yīng)通過混凝土試配確定。2生產(chǎn)廢水應(yīng)經(jīng)專用管道和計(jì)量裝置輸入攪拌主機(jī)。3生產(chǎn)廢水宜在24h混凝土或砂漿生產(chǎn)中平均使用。7.2.4經(jīng)沉淀或壓濾處理的生產(chǎn)廢水可用于硬化地面降塵和生產(chǎn)設(shè)備沖洗。7.2.5廢漿用于混凝土和砂漿生產(chǎn)時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:1混凝土和砂漿生產(chǎn)時(shí)可摻入廢漿,廢漿的用量應(yīng)通過試配確定。廢漿中的水計(jì)入混凝土或砂漿用水量,廢漿中的固體含量計(jì)入膠凝材料用量。2進(jìn)入攪拌主機(jī)的廢漿其固體顆粒分散應(yīng)均勻,其濃度宜可控。3廢漿宜在24h混凝土或砂漿生產(chǎn)中平均使用。4應(yīng)檢測(cè)每天不同時(shí)間段廢漿中固體顆粒含量,并根據(jù)廢漿中固體顆粒含量的變化調(diào)整廢漿的摻入量。7.2.6預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿廠(站)在生產(chǎn)過程中,不得向廠界以外直接排放生產(chǎn)廢水和廢棄混凝土及砂漿。7.3.1預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿廠(站)應(yīng)選用低噪聲的生產(chǎn)設(shè)備,并應(yīng)對(duì)產(chǎn)生噪聲的主要設(shè)備設(shè)施進(jìn)行降噪處理。7.3.2攪拌站或生產(chǎn)線臨近居民區(qū)時(shí),應(yīng)在對(duì)應(yīng)廠界安裝隔聲裝置。7.3.3預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿廠(站)的所有噪聲源在工作時(shí)的噪聲應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB3096和《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》GB12348的要求。7.4.1預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿廠(站)應(yīng)建立揚(yáng)塵污染防治制度,按區(qū)域?qū)嵭袙炫曝?fù)責(zé)制,責(zé)任到人。7.4.2嚴(yán)禁擅自停運(yùn)、拆除揚(yáng)塵防治設(shè)施。7.4.3預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿廠(站)應(yīng)安裝揚(yáng)塵監(jiān)控設(shè)備,當(dāng)PM2.5和PM10發(fā)出預(yù)警時(shí),應(yīng)立即采取控制措施。7.4.4當(dāng)《河南省重污染天氣應(yīng)急預(yù)案》啟動(dòng)Ⅱ級(jí)(橙色)以上預(yù)警時(shí),預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿廠(站)應(yīng)采取減產(chǎn)、限產(chǎn)等措施,減輕空氣污染。7.4.5預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿廠(站)廠界環(huán)境空氣功能區(qū)類別劃分和環(huán)境空氣污染物中的總懸浮顆粒物、可吸入顆粒物和細(xì)顆粒物的濃度控制要求應(yīng)符合表7.4.5的規(guī)定。廠界平均濃度差值應(yīng)符合下列規(guī)定:1廠界平均濃度差值應(yīng)是在廠界處測(cè)試1h顆粒物平均濃度與當(dāng)?shù)匕l(fā)布的當(dāng)日24h顆粒物平均濃度的差值。2當(dāng)?shù)夭话l(fā)布或發(fā)布值不符合預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿廠(站)所處實(shí)際環(huán)境時(shí),廠界平均濃度差值應(yīng)采用在廠界處測(cè)試1h顆粒物平均濃度與參照點(diǎn)當(dāng)日24h顆粒物平均濃度的差值。污染項(xiàng)目測(cè)試時(shí)間廠界平均濃度差值最大限值(μg/m3)自然保護(hù)區(qū)、風(fēng)景區(qū)和農(nóng)村地區(qū)總懸浮顆粒物7.4.6廠區(qū)內(nèi)生產(chǎn)時(shí)段無組織排放總懸浮顆粒物的1h平均濃1混凝土、砂漿的計(jì)量層和攪拌層不應(yīng)大于1000μg/m32骨料堆場(chǎng)不應(yīng)大于800μg/m3。8監(jiān)測(cè)控制8.0.1預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿廠(站)監(jiān)測(cè)控制對(duì)象應(yīng)包括生產(chǎn)時(shí)間應(yīng)選擇滿負(fù)荷生產(chǎn)時(shí)段,監(jiān)測(cè)頻率最小限值應(yīng)符合表8.0.1第三方監(jiān)測(cè)(次/年)1噪聲228.0.2生產(chǎn)廢水的檢測(cè)方法應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土用水8.0.3廢漿的含固量檢測(cè)方法應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加8.0.4生產(chǎn)性粉塵排放的測(cè)點(diǎn)分布和檢測(cè)方法除應(yīng)符合國家現(xiàn)2當(dāng)監(jiān)測(cè)廠內(nèi)生產(chǎn)性粉塵排放時(shí),當(dāng)日24h細(xì)顆粒物平均廠界50m位置均勻設(shè)置兩個(gè)以上參照點(diǎn),各參照點(diǎn)應(yīng)分別監(jiān)測(cè)24h平均值,取算術(shù)平均值作為參照點(diǎn)當(dāng)日24h顆粒物平均濃本規(guī)程用詞說明1執(zhí)行本規(guī)程條文時(shí),對(duì)要求嚴(yán)格程度不同的用詞說明如引用標(biāo)準(zhǔn)名錄7《環(huán)境空氣總懸浮顆粒物的測(cè)定重量法》GB/T15432預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿廠(站)建設(shè)技術(shù)規(guī)程 3基本規(guī)定 4設(shè)計(jì)要求 5建設(shè)要求 5.1廠址選擇 5.2廠區(qū)要求 5.3封閉作業(yè)要求 6生產(chǎn)工藝設(shè)備設(shè)施 6.1一般規(guī)定 6.2預(yù)拌混凝土和濕拌砂漿 6.3干混砂漿 7控制要求 7.1原材料 7.2生產(chǎn)廢水和廢漿 7.4粉塵 產(chǎn)廠生產(chǎn)的濕拌砂漿或干混砂漿。結(jié)合河南省預(yù)拌砂漿發(fā)展現(xiàn)2.0.4現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》GB租賃合同等)中確定的業(yè)主所擁有使用權(quán)(或所有權(quán))的場(chǎng)所或建2.0.6預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿生產(chǎn)企業(yè)的大氣污染物排放方式3.0.1環(huán)境影響評(píng)價(jià)應(yīng)當(dāng)由具有相應(yīng)資質(zhì)的第三方監(jiān)測(cè)評(píng)價(jià)機(jī)3.0.3預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿廠(站)應(yīng)采取相應(yīng)的職業(yè)健康、安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)措施,保證人員的健康安全和現(xiàn)場(chǎng)的文明整潔。預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿廠(站)應(yīng)建立完善的生產(chǎn)管理組織3.0.4預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿廠(站)應(yīng)組織綠色生產(chǎn)管理教育4.0.1預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿廠(站)的生產(chǎn)規(guī)模是保證混凝土規(guī)定預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)的年生產(chǎn)規(guī)模應(yīng)達(dá)到年產(chǎn)30萬m3,預(yù)拌砂漿生產(chǎn)企業(yè)的年生產(chǎn)規(guī)模應(yīng)達(dá)到年產(chǎn)20萬m3。為了節(jié)約投4.0.2預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿廠(站)生產(chǎn)廠區(qū)存在各種運(yùn)輸,因此預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿在工藝設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)全面解決廠區(qū)生產(chǎn)、各種物料儲(chǔ)備和廠內(nèi)外運(yùn)輸?shù)年P(guān)系,從而盡可能避免物流交叉。環(huán)境污染的三個(gè)主要方面,因此在預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿廠(站)的設(shè)計(jì)階段就要在這三個(gè)方面加以改進(jìn)和提高。應(yīng)選用低噪聲、5建設(shè)要求5.1廠址選擇5.1.1新、擴(kuò)建企業(yè)應(yīng)在建設(shè)前向所在區(qū)(縣、市)規(guī)劃和建設(shè)主管部門提出相關(guān)申請(qǐng)和材料,并應(yīng)符合所在區(qū)域土地利用和環(huán)境保護(hù)要求。5.1.2集中居住區(qū)指的是居民小區(qū)或自然村??紤]到粉塵、污水排放及運(yùn)輸對(duì)居民小區(qū)的影響,新、擴(kuò)建企業(yè)應(yīng)距離集中居住區(qū)、商業(yè)區(qū)1km以上。5.1.3廠址選擇時(shí)應(yīng)考慮原材料及產(chǎn)品運(yùn)輸距離對(duì)成本的影響,減少運(yùn)輸過程的碳排放并降低運(yùn)輸成本。5.2廠區(qū)要求5.2.3設(shè)置圍墻和聲屏障或種植喬木和灌木均可降低粉塵和噪聲傳播,而且綠化帶還可以有效地規(guī)范引導(dǎo)人員和車輛的流動(dòng)。5.2.4預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿廠(站)應(yīng)將廠區(qū)劃分為辦公區(qū)、生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū),以降低生產(chǎn)過程產(chǎn)生的噪聲和粉塵對(duì)生活和辦公活動(dòng)的影響。5.2.5道路硬化是減少道路揚(yáng)塵的基本要求,為了保證道路的質(zhì)量和耐久性,其設(shè)計(jì)施工可參考現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路工程技術(shù)標(biāo)5.2.6廠區(qū)建設(shè)時(shí)應(yīng)合理設(shè)置廠區(qū)的道路,做到各種運(yùn)輸互不干擾,考慮到穿插區(qū)域的交通安全及便捷,宜設(shè)置成循環(huán)行車路線。有條件的單位可以設(shè)置兩個(gè)大門。5.2.7廠區(qū)道路的硬化路面如出現(xiàn)破損應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)整修。低于15%。5.3.1~5.3.6生產(chǎn)性粉塵和噪聲排放達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求是預(yù)拌混凝6生產(chǎn)工藝設(shè)備設(shè)施6.1一般規(guī)定6.1.8對(duì)生產(chǎn)線的傳動(dòng)部件設(shè)置聯(lián)鎖斷電裝置和警示信號(hào)裝置置可以避免粉塵的外泄,濾芯等易損裝置應(yīng)定6.2.4粉料筒倉的倉頂除塵裝置應(yīng)一月清理濾芯一次,1~2年更換,并有保養(yǎng)及更換記錄。集料斗除塵裝置應(yīng)半年或3~5萬
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