《商用燃氣熱水爐》

ICS91.140

CCSP45

團體標準

T/XXXXXXX—XXXX

商用燃氣熱水爐

Commercialgas-firedhotwaterboiler

（征求意見稿）

在提交反饋意見時，請將您知道的相關(guān)專利連同支持性文件一并附上。

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實施

??發(fā)布

T/XXXXXXX—XXXX

目次

前言..................................................................................IV

1范圍................................................................................1

2規(guī)范性引用文件......................................................................1

3術(shù)語和定義..........................................................................2

4分類和型號..........................................................................2

分類............................................................................2

型號............................................................................3

5材料、結(jié)構(gòu)和安全要求................................................................3

材料............................................................................4

結(jié)構(gòu)............................................................................5

燃燒器..........................................................................8

壓力測試點......................................................................8

熱水爐控制和安全裝置的要求......................................................8

6性能要求...........................................................................13

密封性試驗.....................................................................13

熱負荷和熱輸出.................................................................13

表面溫升.......................................................................14

點火、傳火及火焰穩(wěn)定性.........................................................14

燃氣壓力的降低.................................................................14

靠近主燃燒器的燃氣截止閥故障...................................................14

清掃...........................................................................14

待機狀態(tài)下風機停止時，常明火點火燃燒器的功能...................................15

調(diào)節(jié)、控制和安全裝置...........................................................15

燃燒..........................................................................18

NOx...........................................................................19

防凍裝置......................................................................19

冷凝水的形成..................................................................19

燃燒產(chǎn)物的溫度................................................................19

噪聲..........................................................................19

電氣安全性....................................................................19

電磁兼容安全性................................................................19

熱效率........................................................................19

輔助能耗......................................................................20

7試驗方法...........................................................................20

試驗條件和熱水爐的安裝.........................................................20

密封性試驗.....................................................................23

熱負荷和熱輸出.................................................................24

表面溫升.......................................................................25

I

T/XXXXXXX—XXXX

點火、傳火及火焰穩(wěn)定性.........................................................25

燃氣壓力的降低.................................................................26

靠近主燃燒器的燃氣截止閥故障...................................................26

清掃...........................................................................26

待機狀態(tài)風機停止時，常明火點火燃燒器的功能.....................................26

調(diào)節(jié)、控制和安全裝置..........................................................27

一氧化碳......................................................................30

NOx...........................................................................32

防凍裝置......................................................................32

冷凝水的形成..................................................................32

燃燒產(chǎn)物的溫度................................................................32

噪聲..........................................................................32

電氣安全性....................................................................32

電磁兼容安全性................................................................32

熱效率........................................................................32

輔助能耗......................................................................34

8檢驗規(guī)則...........................................................................34

9標志和說明書.......................................................................34

標志...........................................................................34

說明書.........................................................................35

10包裝、運輸和貯存..................................................................37

包裝..........................................................................37

運輸..........................................................................37

貯存..........................................................................37

附錄A（規(guī)范性）燃氣通路的組成.......................................................38

A.1一般要求.......................................................................38

A.2帶常明火點火燃燒器或交替式點火燃燒器或帶泄漏控制裝置或帶前清掃的熱水爐.........38

A.3不帶常明火點火燃燒器或交替式點火燃燒器，不帶泄漏控制裝置且不帶前清掃的熱水爐...42

附錄B（規(guī)范性）NOx..................................................................46

B.1NOx排放等級....................................................................46

B.2NOx的測試......................................................................46

B.3測量值的加權(quán)計算...............................................................46

B.4單位換算.......................................................................48

附錄C（規(guī)范性）使用交流電源熱水爐的電氣安全.........................................49

C.1一般要求.......................................................................49

C.2防護等級.......................................................................49

C.3標志和說明.....................................................................49

C.4對觸及帶電部件的防護...........................................................49

C.5工作溫度下的泄漏電流和電氣強度.................................................49

C.6耐潮濕.........................................................................50

C.7泄漏電流和電氣強度.............................................................50

C.8變壓器和相關(guān)電路的過載保護.....................................................51

C.9結(jié)構(gòu)...........................................................................52

II

T/XXXXXXX—XXXX

C.10內(nèi)部布線......................................................................52

C.11電源連接和外部軟線............................................................52

C.12接地措施......................................................................54

附錄D（規(guī)范性）電磁兼容安全.........................................................55

D.1判定準則.......................................................................55

D.2電壓暫降、短時中斷和電壓變化的抗擾度性能.......................................55

D.3浪涌抗擾度性能.................................................................56

D.4電快速瞬變抗擾度性能...........................................................56

D.5靜電放點抗擾度.................................................................57

D.6射頻場感應(yīng)的傳導騷擾抗擾度.....................................................57

附錄E（規(guī)范性）冷凝式熱水爐低水溫試驗時效率的修正...................................59

E.1助燃空氣含濕量和回水溫度的范圍及基準值.........................................59

E.2助燃空氣含濕量修正.............................................................59

E.3回水溫度修正...................................................................59

E.4修正后熱效率...................................................................59

附錄F（規(guī)范性）額定熱負荷下點火時間試驗方法.........................................60

附錄G（資料性）控制裝置的特定要求...................................................61

G.1一般要求.......................................................................61

G.2具體要求.......................................................................61

G.3溫控器和水溫限制裝置...........................................................61

附錄H（資料性）檢驗規(guī)則.............................................................64

H.1出廠檢驗.......................................................................64

H.2型式檢驗.......................................................................64

附錄I（資料性）本標準與EN15502-1:2021及EN15502-2-1:2022的技術(shù)性差異及其原因.....66

III

T/XXXXXXX—XXXX

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定

起草。

本文件采用重新起草法修改采用EN15502-1：2021《燃氣熱水爐第1部分：通用要求和方法》（英

文版）和EN15502-2-1：2022《中央燃氣熱水爐第2-1部分：額定熱負荷不超過1000kW的C型以及B2型、

B3型和B5型熱水爐的特定標準》（英文版）。

請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別專利的責任。

本文件由××××提出。

本文件由××××歸口。

本文件起草單位：

本文件主要起草人：

本文件為首次制定。

IV

T/XXXXXXX—XXXX

商用燃氣熱水爐

1范圍

本標準規(guī)定了商用燃氣熱水爐（以下簡稱熱水爐）的術(shù)語和定義，分類和型號，材料、結(jié)構(gòu)和安全

要求，性能要求，試驗方法，檢驗規(guī)則，標志和說明書，包裝、運輸和貯存。

本標準適用于符合以下要求的商用燃氣熱水爐：

——用于供暖或提供生活熱水，

——不適用于提供飲用水；

——使用最高工作壓力不超過10kPa的燃氣；

——使用GB/T13611標準規(guī)定的天然氣、液化石油氣和人工煤氣；

——額定熱負荷大于等于100kW，但不超過1000kW；

——額定出水壓力小于0.1MPa；

——最高工作水溫不大于95℃；

——帶風機輔助燃燒；

——安裝在室內(nèi)或室外；

——給排氣方式為Q式（強制排氣式）和G式（強制給氣式）；

——僅適用于敞開式循環(huán)水路系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T191包裝儲運圖示標志

GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃

GB4208外殼防護等級（IP代碼）

GB4706.1-2005家用和類似用途電器的安全第1部分：通用要求

GB/T5013.1額定電壓450/750V及以下橡皮絕緣電纜第1部分：一般要求

GB/T5023.1額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜第1部分：一般要求

GB/T7306.155°密封管螺紋第1部分圓柱內(nèi)螺紋與圓錐外螺紋

GB/T7306.255°密封管螺紋第2部分圓錐內(nèi)螺紋與圓錐外螺紋

GB/T730755°非螺紋密封管螺紋

GB/T9124.1鋼制管法蘭第1部分：PN系列

GB/T9124.2鋼制管法蘭第2部分：Class系列

GB/T12113-2003接觸電流和保護導體電流的測量方法

GB/T13611城鎮(zhèn)燃氣分類和基本特性

GB/T14536.1電自動控制器第1部分：通用要求

GB/T16411-2008家用燃氣用具通用試驗方法

GB/T16411-2023家用燃氣燃燒器具的通用試驗方法

GB/T17626.2電磁兼容試驗和測量技術(shù)靜電放電抗擾度試驗

GB/T17626.4電磁兼容試驗和測量技術(shù)電快速瞬變脈沖群抗擾度試驗

GB/T17626.5電磁兼容試驗和測量技術(shù)浪涌（沖擊）抗擾度試驗

GB/T17626.6電磁兼容試驗和測量技術(shù)射頻場感應(yīng)的傳導騷擾抗擾度

GB/T17626.11電磁兼容試驗和測量技術(shù)電壓暫降、短時中斷和電壓變化抗擾度試驗

GB/T17627低壓電氣設(shè)備的高電壓試驗技術(shù)定義、試驗和程序要求、試驗設(shè)備

GB/T18033無縫銅水管和銅氣管

1

T/XXXXXXX—XXXX

GB/T19212.1變壓器、電抗器、電源裝置及其組合的安全第１部分：通用要求和試驗

GB/T22687家用和類似用途雙金屬溫度控制器

GB25034燃氣采暖熱水爐

GB/T37499燃氣燃燒器和燃燒器具用安全和控制裝置特殊要求自動和半自動閥

GBT38603燃氣燃燒器和燃燒器具用安全和控制裝置特殊要求電子控制器

GB/T38693燃氣燃燒器和燃燒器具用安全和控制裝置特殊要求熱電式熄火保護裝置

CJ/T198燃燒器具用不銹鋼排氣管

CJ/T199燃燒器具用給排氣管

GB/T39488燃氣燃燒器和燃燒器具用安全和控制裝置特殊要求電子式燃氣與空氣比例控制系統(tǒng)

GB/TXXXXX燃氣燃燒器和燃燒器具用安全和控制裝置特殊要求氣動式燃氣與空氣比例調(diào)節(jié)裝置

HG/T20592鋼制管法蘭（PN系列）

JB/T81板式平焊鋼制管法蘭

3術(shù)語和定義

GB4706.1、GB/T13611、GB/T14536.1、GB/T16411、GB/T17624.1、GB25034界定的術(shù)語和定

義適用于本文件。

出水壓力heatingwateroutletpressure

熱水爐循環(huán)管路出水口壓力。

限溫器temperaturelimiter

當溫度達到限制溫度時，裝置切斷熱水爐的燃氣供給；當溫度回落到限制溫度以下時，裝置自動恢

復熱水爐的燃氣供給。

4分類和型號

分類

4.1.1按煙氣中水蒸氣利用分類

按煙氣中水蒸氣利用分類見表1。

表1按煙氣中水蒸氣利用分類

類別結(jié)構(gòu)說明代號

冷凝式燃燒煙氣中水蒸氣被部分冷凝，且冷凝過程中釋放的潛熱被有效利用的熱水爐。L

非冷凝式燃燒煙氣中水蒸氣不會冷凝，或冷凝過程中釋放的潛熱不能被有效利用的熱水爐。可省略

4.1.2按使用燃氣類型分類

按使用燃氣類型分類見表2。

表2按使用燃氣類型分類

使用燃氣類型結(jié)構(gòu)說明代號

天然氣型使用天然氣的熱水爐T

液化石油氣型使用液化石油氣的熱水爐Y

人工煤氣型使用人工煤氣的熱水爐R

4.1.3按給排氣類型分類

2

T/XXXXXXX—XXXX

按給排氣類型分類見表3。

表3按給排氣類型分類

燃燒方式結(jié)構(gòu)說明代號

強制排氣式燃燒用空氣取自室內(nèi)，產(chǎn)生的煙氣用風機排至室外。Q

強制給排氣式燃燒用空氣取自室外，產(chǎn)生的煙氣用風機排至室外。G

4.1.4按燃燒方式分類

按燃燒方式分類見表4。

表4按燃燒方式分類

燃燒方式結(jié)構(gòu)說明代號

大氣式采用大氣式燃燒系統(tǒng)D

全預混式采用全預混式燃燒系統(tǒng)Q

4.1.5主參數(shù)

主參數(shù)采用額定熱負荷（kW）四舍五入后的阿拉伯數(shù)字表示。

型號

熱水爐型號按如下編制：

煙氣中水額定熱負荷（模塊

給排氣燃燒方

蒸氣利用使用燃氣類型爐為總額定熱負—企業(yè)自編號

類型式

分類荷）

LTGQ500—×××

額定熱負荷為

500kW

全預混式燃燒系統(tǒng)

強制給排氣式

天然氣型

冷凝式（非冷凝式

省略）

5材料、結(jié)構(gòu)和安全要求

3

T/XXXXXXX—XXXX

材料

5.1.1一般要求

制造熱水爐所用的材料質(zhì)量和厚度，和熱水爐上各部件的組裝方法，應(yīng)保證熱水爐在其合理壽命內(nèi)，

在正常安裝和使用條件下，工作特性不會發(fā)生明顯的變化。

如果排煙管中有可能產(chǎn)生冷凝水，則使用的材料應(yīng)符合5.2.12.1的要求。如果有證據(jù)表明其他材料

也適用于有冷凝水存在的環(huán)境，也可使用其他材料。

熱水爐熱交換器出口位置之后的材料，應(yīng)為耐腐蝕材料或可有效耐腐蝕。

接觸燃氣的彈性材料，應(yīng)為耐腐蝕材料或可有效耐腐蝕。丁晴橡膠、氟橡膠和聚四氟乙烯，可以認

為適用于燃氣具。也可以使用其它具有同等耐腐蝕性能的材料。

禁止使用含有石棉的材料。

在熱水爐的制造過程中，不應(yīng)使用含有金屬鎘的硬焊料。

涉及安全的重要材料，其特性應(yīng)由熱水爐制造商和材料供應(yīng)商予以保證，如：提供必要的書面證明。

5.1.2熱水爐的材料和壁厚

5.1.2.1一般要求

承壓結(jié)構(gòu)的材料和厚度應(yīng)符合5.1.2.2、5.1.2.3、5.1.2.4的要求，如果采用了規(guī)定以外的材料和/

或厚度，制造商應(yīng)提供合適的技術(shù)文件證明其適用性。

5.1.2.2材料

制造熱水爐的材料，應(yīng)能承受相應(yīng)的工作負荷和可預見的工作條件。

接觸熱水的部件所用材料，應(yīng)滿足安全、衛(wèi)生和耐久性等要求。直接加熱生活熱水的熱水爐，其相

關(guān)部件不得由于材料銹蝕、溶出等原因?qū)λ|(zhì)產(chǎn)生衛(wèi)生方面的影響；用于供暖或其他應(yīng)用的熱水爐，相

關(guān)部件應(yīng)與水質(zhì)具有良好的相容性。

宜使用下列材料以滿足要求：

a）接觸冷凝水的不銹鋼采用耐腐蝕性能達到或超過GB/T3280中規(guī)定的S31608的材質(zhì)，其他部位的

不銹鋼采用耐腐蝕性能達到或超過GB/T3280中規(guī)定的S30408的材質(zhì)；

b）符合GB25034-2020附錄C要求的鑄造用鋁材；

c）符合GB25034-2020附錄D要求的銅或銅合金材料。

對于其他材料，制造商應(yīng)提供該種材料適用性的書面證明。

5.1.2.3壁厚

鋼材質(zhì)軋制部件，最小壁厚宜為1.0mm；鋁或鋁合金材質(zhì)軋制部件，最小壁厚宜為2.0mm；銅或銅合

金材質(zhì)軋制部件，最小壁厚宜為1.2mm。鋁或鋁合金材質(zhì)鑄造部件，最小壁厚宜為4.0mm。

生產(chǎn)設(shè)計圖紙中軋制部件或鑄造部件的標稱壁厚，不應(yīng)小于以上規(guī)定的最小壁厚。熱水爐軋制部件

或鑄造部件的實際最小壁厚，應(yīng)大于圖紙上標稱壁厚的0.8倍。

5.1.2.4焊縫和焊料

所用的材料應(yīng)當適用于焊接，且焊接后無需進行額外的熱處理。

焊縫不應(yīng)出現(xiàn)裂紋或焊接缺陷，對接焊縫應(yīng)當做到整個橫截面上無疵點。

焊接的部件在規(guī)定使用條件下應(yīng)當具有足夠的強度、韌性以及良好的抗疲勞性能和抗腐蝕性能。

5.1.3保溫材料

保溫材料應(yīng)能承受正常使用情況下可以預見的熱應(yīng)力和機械應(yīng)力，不會由于受熱或老化等原因發(fā)生

變形，且仍能保持良好的保溫效果。

保溫材料應(yīng)當是非可燃材料。但在下列條件下允許使用可燃材料。

a）保溫材料應(yīng)用于與水接觸的位置；

b）或在熱水爐正常工作的情況下，熱水爐上與保溫材料接觸的位置的溫度不超過85℃；

c）或可燃材料裝在一個非可燃材料的保護性外殼內(nèi)，并且該外殼有一定的厚度。

4

T/XXXXXXX—XXXX

如果火焰可能與保溫材料接觸，或者保溫材料的使用位置非常靠近燃燒產(chǎn)物的出口，則必須使用非

可燃的保溫材料，或者將保溫材料裝在一個具有適當厚度的非可燃材料外殼內(nèi)進行保護。

結(jié)構(gòu)

5.2.1設(shè)計

熱水爐的設(shè)計應(yīng)當做到：如果不是自排氣式的，當按照制造商的使用說明書安裝、使用和維護時，

可以在熱水爐的水路中排走空氣。

使用和維護時需要接觸到的結(jié)構(gòu)部件，應(yīng)沒有可造成損害或人身傷害的尖銳的邊和角。

5.2.2工作狀態(tài)的監(jiān)測

安裝人員應(yīng)能觀察到燃燒器的正確點火與工作狀態(tài)，以及點火燃燒器（如果配有）的火焰長度。

此外，反光鏡、觀火孔等應(yīng)能持續(xù)保持其光學特性。如果主燃燒器自身配備了火焰探測器，則可以

通過間接方式（例如：指示燈）進行觀察。

檢驗火焰狀態(tài)的指示器不得用來指示任何故障，除非是檢查火焰本身的裝置出現(xiàn)運轉(zhuǎn)故障，而導致

指示無火焰。

用戶應(yīng)可以通過如打開檢測門等的方式隨時檢查器具的工作狀況，包括直接觀察火焰，或通過其他

間接方式進行檢查。

如果火焰是否存在的間接顯示信號盡在遙控器上顯示，遙控器應(yīng)與器具一起提供并進行測試。

5.2.3使用和維護

5.2.3.1一般要求

在不拆卸器具外殼上任何部件的條件下，用戶應(yīng)能夠接觸和操作熱水爐正常運行過程中需要使用的

所有控制手柄和按鈕。但是如果滿足以下條件，則外殼的部件也可以拆下：

a）該部件易于處理且安全；

b）該部分無需工具可以拆下；

c）難于錯誤更換。

針對用戶的所有標識應(yīng)位于顯眼處，且應(yīng)清晰無誤。

需要檢查和拆卸檢查的部件應(yīng)易于觸及，或拆卸外殼后易于觸及。

可拆卸部件應(yīng)設(shè)計或標記成易于正確安裝。

如果按照制造商的使用說明操作，應(yīng)當很容易地使用商業(yè)化的工具拆卸或清理燃燒器、燃燒室以及

那些與煙氣接觸的部件，這應(yīng)在不斷開熱水爐與氣路或水路的連接的前提下進行。燃氣管路應(yīng)設(shè)計成燃

燒器或者燃燒器及其控制總成可以單獨地拆卸下來。

對于連接到與建筑物合為一體的給氣系統(tǒng)和/或排煙系統(tǒng)上的熱水爐來說，要求做到在對熱水爐進

行維護和保養(yǎng)時不必拆卸熱水爐與管道之間的永久性連接裝置。

5.2.3.2重新組裝后的密封性

重新組裝后，或按照說明書清理、維護并更換密封件后（如有必要），排煙管路應(yīng)能保持其密封性。

5.2.4與燃氣管路和熱水管路的連接

5.2.4.1一般要求

熱水爐的連接部件應(yīng)易于觸及。連接部位應(yīng)在說明書中清楚地標出，如果可能還應(yīng)在熱水爐上標出。

如果有需要拆除外殼，則拆除后連接部件周圍的空間應(yīng)允許可以使用工具連接熱水爐。所有管路的連接

應(yīng)不需要任何特殊工具。

5.2.4.2與燃氣管路的連接

可以通過剛性或柔性金屬管連接熱水爐與燃氣管路。

如果熱水爐不使用法蘭，則管路螺紋接口應(yīng)符合GB/T7306.1、GB/T7306.2或GB/T7307的標準要

求，熱水爐的燃氣進口接管端面應(yīng)當有一個足夠平滑的圓面，以便用墊圈進行密封。

5

T/XXXXXXX—XXXX

如果使用法蘭，則應(yīng)符合GB/T9124.1、HG/T20592或JB/T81的標準要求，制造商應(yīng)當與熱水爐一

起提供對接法蘭和密封墊，且在說明書中作出說明。

5.2.4.3與熱水管路的連接

螺紋連接部件應(yīng)符合GB/T7306.1、GB/T7306.2或GB/T7307的標準要求。

法蘭應(yīng)符合GB/T9124.1、HG/T20592和JB/T81的規(guī)定，且制造商應(yīng)提供配對法蘭和密封墊。

如果使用無縫銅管連接，銅管的末端應(yīng)符合GB/T18033的要求。

如果使用其他連接方式，則技術(shù)文件應(yīng)能提供其適合使用的說明。

按照制造商的說明書，熱水管路應(yīng)可以排水，且排出的水不會影響電氣安全。

5.2.5密封性

5.2.5.1燃氣管路的密封性

燃氣管路系統(tǒng)應(yīng)由金屬部件構(gòu)成。

用來組裝部件的螺釘和螺栓孔，不應(yīng)開在燃氣通路上。鉆孔與燃氣通路之間的壁厚至少應(yīng)保持在

1mm,但該要求不適用于為測量而設(shè)計的孔。另外，不能讓水滲漏到燃氣通路內(nèi)部。

構(gòu)成燃氣管路系統(tǒng)以及在日常維護中可能被拆下的部件和總成，其密封性應(yīng)通過機械方法保證，如

金屬對金屬的連接、密封墊或密封環(huán)連接等，不能使用密封材料，例如膠帶、密封膠、密封液等。但是，

對于永久性的組裝部件，可以使用上述提到的密封材料，這些密封材料在熱水爐正常運行的條件下應(yīng)能

保持其有效性。

如果燃氣管路系統(tǒng)中的部件使用非螺紋組裝，其密封性不能通過軟焊或使用粘合劑來實現(xiàn)。

5.2.5.2給/排氣系統(tǒng)的密封性

給/排氣系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)應(yīng)能防止燃燒產(chǎn)物的泄漏。

任何用于實現(xiàn)給/排氣系統(tǒng)密封性的方式，應(yīng)能在正常的使用和維護條件下保持有效。

在日常維護中需要拆卸下來清潔、并對熱水爐及其管道的密封性產(chǎn)生影響的部件，必須通過機械方

法來實現(xiàn)其密封性，不可使用密封膠、密封液、膠帶等密封材料。說明書也應(yīng)說明在清潔或維護操作后，

需要更換密封圈等。

如果熱水爐的外殼設(shè)計為給/排氣系統(tǒng)的一部分，應(yīng)可以不使用工具將其拆下；且當拆下的外殼未

能正確安裝時，熱水爐應(yīng)無法工作，或者不會泄漏燃燒產(chǎn)物到熱水爐安裝的房間。

但是，對于那些無需拆卸下進行日常維護的部件，可以采用密封膠等方式連接，但應(yīng)能保證其在正

常使用條件下連續(xù)維護的永久密封性。

給/排氣系統(tǒng)中的煙道、彎頭（如果有）、排氣管末端或連接配件等各部分應(yīng)能正確地組合在一起，

形成一個牢固的組合整體。對于需要拆卸下來進行定期維護的部件，應(yīng)在設(shè)計和安裝上保證重新組裝后

仍能保持其密封性。

任何連接配件應(yīng)能保證給/排氣系統(tǒng)連接的密封性。

5.2.6給/排氣系統(tǒng)

5.2.6.1一般要求

熱水爐應(yīng)設(shè)計成在其點火過程和額定熱負荷的整個可調(diào)范圍內(nèi)，有足夠的助燃空氣供給。允許使用

燃氣/空氣比例控制裝置。

帶風機輔助的熱水爐可以在給/排氣系統(tǒng)內(nèi)配備一個調(diào)節(jié)部件，以使熱水爐與實際安裝煙道造成的

壓力損失相適應(yīng)，該調(diào)節(jié)部件可以通過限流器或通過預定位方式，按照制造商的說明書進行調(diào)整。

5.2.6.2給/排氣管道

熱水爐安裝時，各部件的組裝，除了需要調(diào)整給/排氣管道的長度時，應(yīng)無需進行額外的工作。

任何調(diào)整均不應(yīng)影響熱水爐的正常運行。

在連接熱水爐、給氣管、排氣管、排氣管末端或連接配件時，只要使用普通工具即可完成組裝。

5.2.7氣流監(jiān)控裝置

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除非熱水爐安裝了燃氣/空氣比例控制裝置，否則在每次風機啟動前，都應(yīng)檢查是否存在沒有實際

氣流但有模擬氣流信號的情況。

監(jiān)控給氣流量或排氣流量的裝置，應(yīng)直接由助燃空氣或燃燒產(chǎn)物的氣流啟動。對于具有多種風機轉(zhuǎn)

速、且與風機轉(zhuǎn)速對應(yīng)的氣流量也通過監(jiān)控裝置監(jiān)控的熱水爐，這種方法也適用，

助燃空氣的供給可通過以下方法之一進行監(jiān)控：

a）燃氣/空氣比例控制裝置；

b）給氣流量或排氣流量的連續(xù)監(jiān)控；

c）如果滿足下列條件，可以在啟動時監(jiān)控給氣流量或排氣流量：

1）排氣管道完全由給氣管道包圍的；

2）熱水爐至少每24小時停機一次（注意：某些熱水爐會使用一種方式使其看起來很像至少每

24小時停機一次，但其實它并沒有特別的功能保證該方式）；

3）熱水爐工作期間采用間接氣流監(jiān)控裝置（如監(jiān)控風機的轉(zhuǎn)速）。

5.2.8燃氣/空氣比例控制裝置

燃氣/空氣比例控制裝置的設(shè)計和結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足可預見的損壞不影響安全性。

氣動型的燃氣/空氣比例控制裝置應(yīng)符合GB/TXXXXX的相關(guān)要求。

電子型的燃氣/空氣比例控制裝置應(yīng)符合GB/T39488的相關(guān)要求。

如果制造商的說明書聲明在熱水爐的安裝、維護或更換閥體時，燃氣/空氣比例控制裝置的設(shè)置不

是由燃氣安裝人員調(diào)節(jié)，則熱水爐應(yīng)采取額外的保護措施，應(yīng)避免非專業(yè)人員更改燃氣/空氣比例控制

裝置的設(shè)置。

如果熱水爐的說明書表明閥體可以由合格的燃氣安裝人員使用合適的儀器進行調(diào)節(jié)，應(yīng)有措施可顯

示閥體的設(shè)置已被改變。

熱水爐的說明書應(yīng)包括，如果在安裝和維護期間，發(fā)現(xiàn)燃氣/空氣比例控制裝置的設(shè)置被改變，如

何檢查系統(tǒng)的設(shè)置。熱水爐的說明書還應(yīng)包括，如果發(fā)現(xiàn)設(shè)置不正確，應(yīng)采取什么措施。

如果熱水爐的說明書允許燃氣/空氣比例控制裝置被調(diào)節(jié)，則應(yīng)有調(diào)節(jié)方法的描述。

5.2.9風機

應(yīng)可防止人體直接接觸到風機的任何旋轉(zhuǎn)部件。與燃燒產(chǎn)物接觸的任何風機部件，必須可有效防腐

蝕，除非它是由防腐材料制造的。另外，它們必須能夠承受燃燒產(chǎn)物的高溫。

輸送介質(zhì)為可燃氣體時，風機的電機及控制部件不應(yīng)接觸風機輸送的介質(zhì)；風機與燃氣接觸的所有

部件相互碰擦不應(yīng)產(chǎn)生火花。

5.2.10排水

如果熱水爐不能通過其水路連接等位置排水，則必須裝有一個排水裝置，該裝置應(yīng)可以通過例如扳

手或螺絲刀等工具操作。在說明書中應(yīng)包含有關(guān)排水的適當說明。

5.2.11輔助能源失效時的操作安全

如果熱水爐可以使用輔助能源（如電能等），則在設(shè)計上應(yīng)符合以下要求：當輔助能源發(fā)生故障時

及其恢復供應(yīng)之后，不會發(fā)生任何危險。

5.2.12對于冷凝式熱水爐的特殊要求

5.2.12.1接觸冷凝水的材料

冷凝熱交換器和可能與煙氣冷凝水接觸的所有部件都應(yīng)采用耐腐蝕材料或表面有耐腐蝕涂層保護

的材料制造，以保證在符合制造商規(guī)定的安裝、使用和維護條件下，達到制造商聲明的使用壽命。

5.2.12.2冷凝水的排放

冷凝式熱水爐應(yīng)裝有由抗腐蝕材料制造或有抗腐蝕保護層的冷凝水排放裝置。

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如果熱水爐的冷凝水是通過重力自行排放的，則排放管的內(nèi)徑至少是13mm。如果熱水爐采用某種形

式的泵輔助排放冷凝水，則排放管及接口的尺寸應(yīng)在說明書中作出規(guī)定。冷凝水排放系統(tǒng)，作為熱水爐

的一部分或作為配件與熱水爐一起提供的，應(yīng)符合以下條件：

a）按照說明書操作，應(yīng)易于檢查和清潔；

b）燃燒產(chǎn)物不會泄漏至熱水爐安裝的房間；如果冷凝水排放系統(tǒng)采用水密封，可認為滿足要求。

水密封應(yīng)滿足2個要求：

1）水密封由至少25mm的水柱密封；

2）水密封的功能由7.10.7.1的試驗或7.11.5的冷凝水排放堵塞試驗驗證。在試驗條件下，燃燒產(chǎn)

物不應(yīng)泄漏到熱水爐安裝的房間。

與冷凝水接觸的表面應(yīng)能防止冷凝水滯留（用作排水、水密封和虹吸管的裝置除外）。

冷凝水排放系統(tǒng)應(yīng)易于清潔和維護，在排煙管和冷凝式熱水爐間應(yīng)有一個公共的冷凝水排放口。

對于安裝位置環(huán)境溫度可能低于0℃的熱水爐，冷凝水排放裝置應(yīng)有防凍措施。

5.2.12.3燃燒產(chǎn)物溫度的控制

如果排氣管中包含有可能受高溫影響的材料，熱水爐應(yīng)采用一個裝置，以防止燃燒產(chǎn)物的溫度超過

技術(shù)文件中聲明的材料最高工作溫度。

如果熱水爐將要連接的煙道（包括密封圈）可能受高溫燃燒產(chǎn)物的影響，熱水爐宜采用一個裝置，

以防止燃燒產(chǎn)物的溫度超過技術(shù)文件中聲明的材料最高工作溫度。

限制燃燒產(chǎn)物溫度的裝置應(yīng)是不可調(diào)節(jié)的，且不使用工具無法觸及。

5.2.12.4冷凝水的化學成分

如果制造商聲稱了冷凝水的化學成分，則聲稱的成分應(yīng)在7.19.2的試驗后驗證。

5.2.12.5設(shè)計

5.2.12.5.1熱水爐中冷凝水的相關(guān)要求

如果有冷凝水產(chǎn)生，它不應(yīng)：

a）影響操作安全；

b）落到熱水爐外。該要求不適用于在排氣管出口產(chǎn)生的冷凝水流。

燃燒器

火孔、燃燒器和點火燃燒器噴嘴的橫截面積應(yīng)不可改變。

每個可拆裝的噴嘴和/或可拆裝的限流器，都應(yīng)清楚牢固地進行標識，避免產(chǎn)生混淆。對于不可拆

裝的噴嘴和/或限流器，標識可以加施在分氣管上。

燃燒器應(yīng)能在無需拆裝熱水爐主要部件的情況下即可拆裝。如果燃燒器或燃燒器的一部分是可拆裝

的，其位置應(yīng)確定好，并且其安裝方法應(yīng)確保其難于安裝在錯誤的位置。

壓力測試點

熱水爐應(yīng)至少有2個壓力測試點以測量熱水爐的供氣壓力和噴嘴前壓力。

每個壓力測試點的外徑應(yīng)為9.0（+0，-0.5）mm，有效長度至少為10mm，以保證測壓管的安裝。壓

力測試點中心孔的最小內(nèi)徑不應(yīng)超過1mm。應(yīng)可以在不影響熱水爐正常工作的條件下測量燃氣壓力。

熱水爐控制和安全裝置的要求

5.5.1一般要求

調(diào)節(jié)和控制裝置不應(yīng)影響安全裝置的工作。

調(diào)節(jié)和控制裝置的設(shè)計應(yīng)使其不可能執(zhí)行兩個或兩個以上不能共同進行的操作。操作的順序應(yīng)采用

適當?shù)姆绞绞蛊錈o法改變。

當熱水爐有幾個控制旋鈕時（如閥、溫控器等），如果互換可能導致混淆，則它們應(yīng)不可互換，并

且應(yīng)清楚標明其功能。

5.5.2燃氣流量調(diào)節(jié)器和額定熱負荷調(diào)節(jié)裝置

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5.5.2.1一般要求

5.5.2.1.1工廠設(shè)置的適當保護

熱水爐的任一部件，如果在安裝、使用和維護期間無需改變的，應(yīng)采用適當?shù)姆绞奖Ｗo。可以使用

油漆實現(xiàn)此目的，但它必須能承受熱水爐正常工作時的高溫。

5.5.2.1.2其他要求

調(diào)節(jié)螺絲的位置應(yīng)使其不會掉落到燃氣管道中。

燃氣管路的密封性不應(yīng)由于使用燃氣流量調(diào)節(jié)器和額定熱負荷調(diào)節(jié)裝置而產(chǎn)生風險。

燃氣流量調(diào)節(jié)器和/或額定熱負荷調(diào)節(jié)裝置的調(diào)節(jié)方式，可以是連續(xù)的（例如使用一個調(diào)節(jié)螺絲），

也可以是非連續(xù)的（例如改變限位器）。

5.5.2.2燃氣流量調(diào)節(jié)器

對于使用人工煤氣的熱水爐，燃氣流量調(diào)節(jié)器是強制要求的，但對于使用其他氣源的熱水爐，則是

可選的。

燃氣流量調(diào)節(jié)器：

a）如果調(diào)節(jié)是在生產(chǎn)過程中完成，調(diào)節(jié)裝置應(yīng)密封；

b）如果調(diào)節(jié)是安裝或維護程序的一部分，則調(diào)節(jié)裝置應(yīng)可以在安裝或維護后密封。

5.5.2.3額定熱負荷調(diào)節(jié)裝置

熱水爐可以配置一個額定熱負荷裝置。

如果燃氣流量調(diào)節(jié)器和額定熱負荷調(diào)節(jié)裝置是同一個裝置，說明書應(yīng)規(guī)定調(diào)節(jié)裝置的使用方法。

5.5.3燃氣管路

5.5.3.1控制裝置

每個熱水爐至少應(yīng)有一個裝置使用戶可以控制燃燒器和點火燃燒器（如果有）的燃氣供給。

燃氣關(guān)閉應(yīng)有效且無延時，例如，不能接受熱電式火焰監(jiān)控裝置的延遲時間。

如果不會發(fā)生誤操作，對標識就不作要求，例如，當僅使用單一按鈕控制燃燒器和點火燃燒器的火

焰監(jiān)測裝置時。但如果有需要使用標志，宜使用下列標志：

——關(guān)閉：●

——點火：★

——燃燒器最大火力：

如果熱水爐裝有兩個不同的燃氣流量控制器，一個用于主燃燒器，另一個用于點火燃燒器，則兩者

的控制裝置應(yīng)按以下要求進行互鎖：主燃燒器不可能在點火燃燒器點燃之前供給燃氣。

如果燃燒器和點火燃燒器通過同一個閥門進行控制，則控制點火燃燒器點火的位置上應(yīng)當有一個止

動檔或切口將該位置標識出來，使用戶很容易看清。如果該裝置需要解鎖，則應(yīng)讓用戶很容易用單手進

行該解鎖動作。

如果唯一的燃氣關(guān)閉裝置是通過旋轉(zhuǎn)操作的，則應(yīng)設(shè)計成當用戶面向旋鈕時按順時針方向旋轉(zhuǎn)可關(guān)

閉閥門。

5.5.3.2燃氣管路的組成

燃氣管路的閥門組成應(yīng)滿足表5的要求。表5中的閥門應(yīng)僅具有開啟和安全關(guān)閉功能。閥門的分類依

據(jù)GB/T37499，閥門應(yīng)符合GB/T37499的要求。

對于單個燃氣管路大于0.250kW，要求可產(chǎn)生非易失性鎖定的安全裝置，應(yīng)可同時發(fā)出信號關(guān)閉兩

個閥門。但是，對于熱電式裝置，安全裝置可以僅作用在該裝置上。

在直接點燃主燃燒器的情況，如果關(guān)閉控制裝置的指令不是同時向兩個閥門發(fā)出，則這兩個閥門至

少應(yīng)符合C級閥門的要求（B級適用于單個燃燒器大于150kW的熱水爐，A級適用于單個燃燒器大于300kW

的熱水爐）。

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在響應(yīng)控制裝置的指令時，如果兩個閥門的關(guān)閉指令之間的延時不大于5s，則這些指令可視為同時

發(fā)出。

燃氣管路組成的示意圖在附錄A中給出。

表5燃氣管路的組成

燃氣管路系統(tǒng)內(nèi)單個燃氣帶前請掃不帶前清掃，但是帶有閥門檢測裝置不帶前清掃

管路的熱負荷Φ（kW）或常明火或交替點火燃燒器

Φ≤0.25CaCa

0.25＜Φ≤150C+JC+C或B+J

150＜Φ≤300B+CB+B

300＜Φ≤1000B+BA+A

a火焰監(jiān)控裝置上的閥

5.5.4燃氣穩(wěn)壓功能

熱水爐應(yīng)具有燃氣穩(wěn)壓功能。

5.5.5點火裝置

5.5.5.1點火燃燒器的點火

在不影響給/排氣系統(tǒng)的情況下，應(yīng)可點燃點火燃燒器。

在設(shè)計和組裝點火燃燒器的點火裝置時，應(yīng)注意正確地安排點火裝置與點火燃燒器及相關(guān)部件的位

置關(guān)系，使點火燃燒器易于點燃。無論是點火燃燒器還是點火燃燒器與其點火裝置的組合體，均應(yīng)可以

使用普通工具方便地進行組裝和拆卸。

5.5.5.2主燃燒器的點火裝置

5.5.5.2.1一般要求

主燃燒器應(yīng)配置一個點火燃燒器或一個直接點火裝置。使用直接點火方式不應(yīng)對燃燒器的性能產(chǎn)生

不利影響。

5.5.5.2.2點火燃燒器

點火燃燒器應(yīng)設(shè)計和組裝在適當?shù)奈恢?，注意與燃燒器及相關(guān)部件的位置互相配合，便于點燃燃燒

器。如果使用不同類型的點火燃燒器來點燃不同類型的燃氣，則應(yīng)在各點火燃燒器上加貼相應(yīng)的標志。

各點火燃燒器應(yīng)易于替換和安裝。對于僅需要更換噴嘴的情況，本要求同樣適用。

如果點火燃燒器的燃氣流量是不受控的，對于使用人工煤氣的熱水爐，強制要求安裝一個燃氣流量

調(diào)節(jié)器，但對于使用天然氣和液化氣的熱水爐，燃氣流量調(diào)節(jié)器則是可選的。如果點火燃燒器和/或?qū)?/p>

應(yīng)燃氣特性的噴嘴很容易更換，則調(diào)節(jié)器可以忽略。

如果前清掃后點火是有效的，前清掃過程中燃氣通往點火燃燒器（QIB≤0.25kW）是允許的。

5.5.5.2.3直接點火

用于直接點火的裝置，供電電壓在額定電壓的85％~110％的范圍內(nèi)變化時，應(yīng)能保證點火的安全性。

直接點火裝置的啟動指令，不應(yīng)遲于控制燃氣點火的自動閥門的開閥指令。

點火裝置不應(yīng)遲于點火安全時間結(jié)束之前停止工作，但這不包括檢測火焰。

5.5.6火焰監(jiān)控裝置

5.5.6.1一般要求

應(yīng)通過以下方法檢測火焰是否存在：

a）通過一個熱電式火焰監(jiān)控裝置；