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安裝孔加工刀具及對(duì)刀01麻花鉆的安裝步驟及注意事項(xiàng)02鉆孔對(duì)刀過(guò)程及注意事項(xiàng)目錄03思政園地麻花鉆的安裝步驟及注意事項(xiàng)一、鉆頭的裝夾鉆頭(麻花鉆)刀柄部分的結(jié)構(gòu)分為直柄和錐柄。1.直柄麻花鉆的安裝

直柄鉆頭需要用帶錐柄的鉆夾頭夾緊,再將鉆夾頭的錐柄插入鉆床主軸的錐孔中。如果鉆夾頭的錐柄不夠大,可套上過(guò)渡用錐套后再插入主軸錐孔中。2.錐柄麻花鉆的安裝

錐柄鉆頭若其錐柄規(guī)格與鉆床主軸孔規(guī)格相符,可將鉆頭錐柄直接插入主軸孔中,如不相符時(shí)也可加用鉆套。

二、鉆夾頭鉆夾頭是與鉆具相連,用來(lái)夾持柄類工具的附具,是鉆床的主要附具之一。鉆夾頭安裝在鉆床主軸端部,用三個(gè)可同心移動(dòng)的卡爪夾緊鉆頭或其他工具,其規(guī)格用最大夾持直徑來(lái)表示。

鉆夾頭用鉆夾頭夾持

扳手鉆夾頭按其用途可分為輕型、中型和重型。連接形式有螺紋連接和錐孔連接兩種,螺紋連接的鉆夾頭主要用在手電鉆上,錐孔連接的主要用在各類鉆床上。扳手鉆夾頭三、變徑套變徑套是內(nèi)外錐面具有不同錐度號(hào)的錐套(又稱鉆頭套或鉆套),其外錐體與鉆床錐孔連接,內(nèi)錐孔與刀具或其他附件連接。

變徑套拆卸方法鉆頭變徑套及拆卸方法標(biāo)準(zhǔn)鉆頭變徑套共有五種,使用時(shí)應(yīng)根椐鉆頭錐柄莫氏錐度的號(hào)數(shù)和鉆床主軸錐孔選用相應(yīng)的變徑套。

鉆頭套標(biāo)號(hào)內(nèi)錐孔(莫氏錐度)外圓錐(莫氏錐度)1號(hào)122號(hào)233號(hào)344號(hào)455號(hào)56鉆頭套標(biāo)號(hào)與內(nèi)外錐度(a)(b)(c)錐柄鉆頭的拆裝及錐套用法四、快換鉆夾頭在鉆床上加工同一工件時(shí),往往需要調(diào)換直徑不同的鉆頭或其他孔加工刀具。

快換鉆夾頭快換鉆夾頭結(jié)構(gòu)及用途快換鉆夾頭1—鋼珠2—滑環(huán)3—可換套4—彈簧環(huán)5—夾頭體拆卸鉆頭1—斜鐵2—主軸3—鉆頭五、工件的裝夾

工件在鉆孔時(shí),為保證鉆孔的質(zhì)量和安全,應(yīng)根據(jù)工件的不同形狀和切削力的大小,采用不同的裝夾方法。1.外形平整的工件可用平口鉗裝夾2.圓柱形工件,可用V形鐵進(jìn)行裝夾3.較大工件且鉆孔直徑在12mm以上時(shí),可用壓板夾持的方法進(jìn)行鉆孔4.對(duì)于加工基準(zhǔn)在側(cè)面的工件,可用角鐵進(jìn)行裝夾5.在薄板或小型工件上鉆小孔,可將工件放在定位塊上,用手虎鉗夾持6.在圓柱形工件端面鉆孔,可用三爪自定心卡盤進(jìn)行裝夾鉆孔對(duì)刀過(guò)程及注意事項(xiàng)一、鉆孔對(duì)刀方法1.按劃線鉆孔首先根據(jù)加工孔的材料和刀具,合理選擇主軸轉(zhuǎn)速,然后移動(dòng)工件,使鉆頭對(duì)準(zhǔn)劃線的圓心樣沖眼,即試鉆。如發(fā)現(xiàn)有偏心現(xiàn)象,需重新進(jìn)行校準(zhǔn),但由于鉆頭在工件上已定心,即使移動(dòng)工件再鉆,鉆頭還會(huì)落到原來(lái)位置上,所以,應(yīng)在淺孔坑與劃線距離較大處鏨數(shù)條淺槽,使試鉆孔底平不再起導(dǎo)向作用,落鉆再試,等對(duì)準(zhǔn)后即可開(kāi)始鉆孔,當(dāng)鉆頭快要鉆通時(shí)應(yīng)減慢進(jìn)給量,鉆通后方可退刀。

按劃線法鉆孔2.按靠刀法鉆孔工件上的孔對(duì)基準(zhǔn)的孔距尺寸精度要求較高時(shí),如果還采用劃線法鉆孔就不容易控制了,這時(shí)應(yīng)利用銑床縱、橫手輪有刻度的特點(diǎn),采用靠刀法來(lái)對(duì)刀實(shí)現(xiàn)孔的鉆削加工。具體方法如下:①先將中心鉆夾在夾頭內(nèi),使中心鉆外圓與工件基準(zhǔn)剛好靠到后,再向X軸負(fù)方向搖進(jìn),使中心鉆離開(kāi)工件,再向Y軸正方向搖進(jìn)S1距離。②在此位置上,靠近另一基準(zhǔn)后,就可搖過(guò)S距離,即對(duì)好左起第一個(gè)孔的中心位置。用靠刀法移動(dòng)距離確定孔的中心位置3.按鉆模鉆孔鉆削夾具簡(jiǎn)稱“鉆?!保窃阢@床上進(jìn)行孔的鉆、擴(kuò)、鉸、锪、攻螺紋加工時(shí),用以確定工件和刀具的相對(duì)正確位置,并使工件得到夾緊的工藝裝置。

按鉆模鉆孔二、鉆孔方法鉆孔前,檢查工件加工孔的位置和鉆頭刃磨是否正確,鉆床轉(zhuǎn)速是否合理;起鉆時(shí),先打樣沖眼,再鉆出一個(gè)淺坑,觀察鉆孔的位置是否正確,達(dá)到要求即可壓緊工件繼續(xù)鉆孔;選擇合適的進(jìn)給量,以免造成鉆頭折斷或發(fā)生事故;選擇合適的切削液,以延長(zhǎng)鉆頭壽命和改善加工孔的表面質(zhì)量。1.起鉆

鉆孔前,應(yīng)在工件鉆孔中心位置用樣沖沖出樣沖眼,以利找正。鉆孔時(shí),先使鉆頭對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心輕鉆出一個(gè)淺坑,觀察鉆孔位置是否正確,如有誤差,及時(shí)校正,使淺坑與中心同軸。借正方法:如位置偏差較小,可在起鉆同時(shí)用力將工件向偏移的反方向推移,逐步借正;當(dāng)位置偏差較大時(shí),可在借正方向打上幾個(gè)樣沖眼或鏨出幾條槽,以減少此處的鉆削阻力,達(dá)到借正的目的。用鏨槽來(lái)糾正鉆偏的孔2.手進(jìn)給操作當(dāng)起鉆達(dá)到鉆孔位置要求后,即可進(jìn)行鉆孔。①進(jìn)給時(shí)用力不可太大,以防鉆頭彎曲,使鉆孔軸線歪斜;②鉆深孔或小直徑孔時(shí),進(jìn)給力要小,并經(jīng)常退鉆排屑,防止切屑阻塞而折斷鉆頭;③孔將鉆通時(shí),進(jìn)給力必須減小,以免進(jìn)給力突然過(guò)大,造成鉆頭折斷,或使工件隨鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)造成事故。3.鉆孔時(shí)的切削液鉆孔時(shí)應(yīng)加注足夠的切削液,以達(dá)到鉆頭散熱,減少摩擦,消除積屑瘤,降低切削阻力,提高鉆頭壽命,改善孔的表面質(zhì)量的目的。一般鉆鋼件時(shí)用3%~5%的乳化液;鉆鑄鐵時(shí),可以不加或用煤油進(jìn)行冷卻潤(rùn)滑。三、鉆孔注意事項(xiàng)1.鉆通孔

在孔將要被鉆透時(shí),進(jìn)給量要減小,可將自動(dòng)進(jìn)給變?yōu)槭謩?dòng)進(jìn)給,以避免鉆頭在鉆穿的瞬間抖動(dòng),出現(xiàn)了“啃刀”現(xiàn)象,影響加工質(zhì)量,損壞鉆頭,甚至發(fā)生事故。2.鉆盲孔(不通孔)鉆盲孔要注意掌握鉆孔深度,以免將孔鉆深出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題??刂沏@孔深度的方法有:調(diào)整好鉆床上深度標(biāo)尺擋塊,安置控制長(zhǎng)度量具或用劃痕作標(biāo)記。3.鉆深孔當(dāng)鉆深度超過(guò)孔徑的3倍時(shí),即為深孔。鉆深孔時(shí)要經(jīng)常退出鉆頭及時(shí)排屑和冷卻,否則容易造成切屑堵塞或使鉆頭切削部分過(guò)熱,導(dǎo)致鉆頭加快磨損甚至折斷,影響孔的加工質(zhì)量。

4.鉆大孔直徑超過(guò)30mm的孔應(yīng)分成兩次鉆削,即第一次用(0.05~0.77)D的鉆頭先鉆,然后再用所需直徑的鉆頭將孔擴(kuò)大到所要求的直徑。分兩次鉆削,既有利于鉆頭的使用(負(fù)荷分擔(dān)),也有利于提高鉆孔的質(zhì)量。5.在圓柱形工件上鉆孔可用定心工具或90°角尺找正后鉆孔。6.在斜面上鉆孔可先在斜面上鉆孔處銑一小平面或用鏨子鏨一小平面,然后鉆孔,也可用圓弧刃多能鉆鉆出。7.在薄板上鉆孔鉆頭必須按薄板群鉆幾何角度和形狀進(jìn)行刃磨。四、鉆孔缺陷分析

出現(xiàn)的問(wèn)題產(chǎn)生的原因孔徑大于規(guī)定尺寸1.鉆頭兩切削刃長(zhǎng)度不等,高低不一致2.鉆床主軸徑向偏擺或工作臺(tái)未鎖緊有松動(dòng)3.鉆頭本身彎曲或裝夾不好,使鉆頭有過(guò)大的徑向圓跳動(dòng)現(xiàn)象孔壁表面粗糙1.鉆頭兩切削刃不鋒利2.進(jìn)給量太大3.切屑堵塞在螺旋槽內(nèi),擦傷孔壁4.切削液供應(yīng)量不足或選用不當(dāng)孔位超差1.工件劃線不正確2.鉆頭橫刃太長(zhǎng)定心不準(zhǔn)3.起鉆過(guò)偏而沒(méi)有校正孔的軸線歪斜1.鉆孔平面與鉆床主軸不垂直2.工件裝夾不牢,鉆孔時(shí)產(chǎn)生歪斜3.工件表面有氣孔、砂眼4.進(jìn)給量過(guò)大,使鉆頭產(chǎn)生變形孔不圓1.鉆頭兩切削刃不對(duì)稱2.鉆頭后角過(guò)大鉆頭壽命低或折斷1.鉆頭磨損還繼續(xù)使用2.切削用量選擇過(guò)大3.鉆孔時(shí)沒(méi)有及時(shí)退屑,使切屑阻塞在鉆頭螺旋槽內(nèi)4.工件未夾緊,鉆孔時(shí)產(chǎn)生松動(dòng)5.孔將鉆通時(shí)沒(méi)有減小進(jìn)給量6.切削液供給不足五、鉆孔安全文明生產(chǎn)鉆孔前,清理好工作場(chǎng)地,檢查鉆床安全設(shè)施是否齊備,潤(rùn)滑狀況是否正常。扎緊衣袖,戴好工作帽,嚴(yán)禁戴手套操作鉆床。開(kāi)動(dòng)鉆床前,檢查鉆夾頭鑰匙或斜鐵是否插在鉆床主軸上。工件應(yīng)裝夾牢固,不能用手扶持工件鉆孔

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