《維生素合成副產(chǎn)鎂鹽（第2部分：氯化鎂）》編制說明

《維生素合成副產(chǎn)鎂鹽第2部分：氯化鎂》

團體標準編制說明

《維生素合成副產(chǎn)鎂鹽第2部分：氯化鎂》標準編制組

2024年4月

1任務(wù)來源

本標準由浙江醫(yī)藥股份有限公司昌海生物分公司、嘉善縣嘉峰裝飾材料股份有

限公司，浙江環(huán)境監(jiān)測工程有限公司協(xié)助起草，由浙江省環(huán)保產(chǎn)業(yè)協(xié)會歸口。

2團體標準制訂的意義

目前，企業(yè)利用生產(chǎn)合成維生素E、維生素A、生物素（VH）過程中格氏反

應(yīng)產(chǎn)生的鎂鹽水溶液進行鎂鹽回收鎂鹽（氯化鎂）工藝可靠成熟，產(chǎn)品有穩(wěn)定的

客戶，是資源綜合利用的有效途徑。企業(yè)副產(chǎn)的氯化鎂僅有企業(yè)標準，尚缺乏響

應(yīng)的團體標準，不利于產(chǎn)品市場的推廣。

為了規(guī)范企業(yè)生產(chǎn)過程中利用維生素合成鎂鹽水溶液副產(chǎn)鎂鹽產(chǎn)品的市場，從

整體提升產(chǎn)品質(zhì)量，設(shè)立行業(yè)門檻，故設(shè)立此團體標準。該團體標準從產(chǎn)品的技術(shù)要

求、試驗方法、檢驗規(guī)則等多方面對企業(yè)生產(chǎn)過程中用維生素合成鎂鹽水溶液副產(chǎn)鎂

鹽產(chǎn)品質(zhì)量進行了規(guī)定和分級。該團體標準的推出，有望從整體上提升企業(yè)生產(chǎn)過程

中用維生素合成鎂鹽水溶液副產(chǎn)鎂鹽產(chǎn)品質(zhì)量，同時，對鎂鹽產(chǎn)品進行不同規(guī)格的分

類，從而提高產(chǎn)品的利用率，規(guī)范市場秩序。

為了貫徹《中華人民共和國循環(huán)經(jīng)濟促進法》等國家法律法規(guī)和政策文件要求，

開展《維生素合成副產(chǎn)鎂鹽》團體標準研究，提高資源化利用水平。

因此，本標準以應(yīng)用場景相關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量標準為基礎(chǔ)，制定鎂鹽（氯化鎂）產(chǎn)品質(zhì)

量標準，保證鎂鹽（氯化鎂）產(chǎn)品的使用價值；同時，依據(jù)原料來源情況，結(jié)合相關(guān)

控制指標及控制標準，制定鎂鹽（氯化鎂）產(chǎn)品限制指標，保障鎂鹽（氯化鎂）產(chǎn)品

的使用安全性。根據(jù)實際生產(chǎn)原理及生產(chǎn)工藝，制定保障產(chǎn)品質(zhì)量的工藝控制節(jié)點要

求。

制訂本標準的目的意義是：一、制定標準，引導(dǎo)鎂鹽（氯化鎂）的規(guī)范回收；二、

保證鎂鹽（氯化鎂）產(chǎn)品性能與質(zhì)量滿足使用要求，符合市場需求，統(tǒng)一規(guī)范產(chǎn)品的

質(zhì)量和指標，買賣雙方可依據(jù)標準簽訂合同，提高交易的透明度，降低交易成本，提

高交易效率。團體標準能凝聚行業(yè)共識，增加各貿(mào)易方的信用度和權(quán)威性，有利于疏

通鎂鹽（氯化鎂）產(chǎn)品資源化利用的完整通道，控制污染，保護環(huán)境，同時實現(xiàn)可觀

的環(huán)境效益和經(jīng)濟效益。

3編制過程

根據(jù)2019年1月9日《國家標準化管理委員會、民政局關(guān)于印發(fā)<團體標準管

1

理規(guī)定>的通知》等有關(guān)文件要求，團體標準要與國家標準、行業(yè)標準相互協(xié)調(diào)、相

互支撐。按照《標準化法》和GB/T1.1-2020《標準化工作導(dǎo)則第1部分：標準化文

件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》、T/CAS1.1-2017《團體標準的結(jié)構(gòu)和編寫指南》及《浙江省

環(huán)保產(chǎn)業(yè)協(xié)會團體標準管理辦法》的規(guī)定執(zhí)行。

本標準的制訂按規(guī)定的通用程序：提案、立項、起草、征求意見、技術(shù)審查、批

準、編號、發(fā)布、復(fù)審進行。

?召開立項論證會

2023年12月8日，浙江省環(huán)保產(chǎn)業(yè)協(xié)會在杭州組織召開了《維生素合成副產(chǎn)鎂

鹽第1部分：一水硫酸鎂和七水硫酸鎂》、《維生素合成副產(chǎn)鎂鹽第2部分：六

水氯化鎂和氯化鎂溶液》團體標準立項專家論證會。與會專家代表聽取了團體標準立

項的說明，并進行了評估和論證，經(jīng)質(zhì)詢形成如下意見：

（一）專家一致認為該標準的制定具有經(jīng)濟性和可行性，同意該項目予以立項，

作為團體標準，按申報流程進行申報。

（二）專家建議在標準制定過程中需考慮以下內(nèi)容：

①優(yōu)化標準名稱為《維生素合成副產(chǎn)鎂鹽第1部分：硫酸鎂》和《維生素合

成副產(chǎn)鎂鹽第2部分：氯化鎂》，明確原料來源和適用范圍；

②2、產(chǎn)品技術(shù)指標設(shè)置科學(xué)合理，補充特征因子；

③3、補充環(huán)境風(fēng)險分析，完善立項申請書。

?發(fā)布立項公告

2024年1月22日，浙江省環(huán)保產(chǎn)業(yè)協(xié)會發(fā)布了關(guān)于《<維生素合成副產(chǎn)鎂鹽第

1部分：硫酸鎂>和<維生素合成副產(chǎn)鎂鹽第2部分：氯化鎂>團體標準的立項公告》

（浙環(huán)產(chǎn)協(xié)[2024]04號）。

?完成編制說明

2024年3月，完成標準文本及編制說明初稿，并進行內(nèi)部討論及意見征求。

2024年4月，進一步完成了標準文本及編制說明征求意見稿。

4主要參加單位和工作組成員及其所做的工作

本標準由浙江醫(yī)藥股份有限公司昌海生物分公司牽頭，嘉善縣嘉峰裝飾材料股

份有限公司、浙江環(huán)境監(jiān)測工程有限公司等起草小組共同起草。

本標準主要起草人：李祥生、井霞霞、伍軍紅、林陽春、鄭媛、朱偉。

2

5標準編制原則

本標準起草遵循規(guī)范性、科學(xué)性、適用性、先進性、必要性和可行性原則。促進

行業(yè)實現(xiàn)鎂鹽（硫酸鎂）資源化、生產(chǎn)工藝現(xiàn)代化、產(chǎn)品環(huán)保無害化、市場競爭規(guī)范

化。

（1）規(guī)范性原則

本標準根據(jù)GB/T1.1-2020《標準化工作導(dǎo)則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起

草規(guī)則》、T/CAS1.1-2017《團體標準的結(jié)構(gòu)和編寫指南》及《浙江省環(huán)保產(chǎn)業(yè)協(xié)會

團體標準管理辦法》等相關(guān)規(guī)定進行編寫。

（2）科學(xué)性原則

根據(jù)企業(yè)實際制訂標準原則，確保標準能夠代表行業(yè)發(fā)展的水平、標準的可行性、

可靠性和科學(xué)性要求。

（3）適用性原則

本標準制訂過程中，主要起草人員現(xiàn)場考察了企業(yè)，并與企業(yè)座談，了解了企業(yè)

的主要原料情況、生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)等情況，多次多方征求意見、交換觀點及采納

建議、反復(fù)修改，使標準更好地適應(yīng)企業(yè)的現(xiàn)狀實際與未來發(fā)展。

（4）先進性原則

查閱了相關(guān)的法律法規(guī)、標準資料、科研論文，考察了先進的生產(chǎn)工藝，確保本

標準在國內(nèi)的先進性。

（5）必要性原則

為了進一步規(guī)范和完善企業(yè)產(chǎn)品市場，提升產(chǎn)品質(zhì)量，提高產(chǎn)品的利用率，規(guī)范

市場分級秩序；提高企業(yè)、社會經(jīng)濟效益，促進持續(xù)發(fā)展；同時推進監(jiān)管的可操作性、

規(guī)范化和程序性。

（6）可行性原則

本標準以應(yīng)用場景相關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量標準為基礎(chǔ)，綜合考慮用戶對產(chǎn)品質(zhì)量的要求

和企業(yè)的實際質(zhì)量狀況，符合市場經(jīng)濟的發(fā)展需求，先進可行。

（7）環(huán)境安全性原則

標準制定充分考慮硫酸鎂生產(chǎn)過程以及使用過程的污染防治和風(fēng)險控制，確

保環(huán)境安全。

3

6氯化鎂相關(guān)標準情況

對相關(guān)標準資料的收集工作，本標準涉及的相關(guān)已有標準為QB/T2605-2003《工業(yè)氯化鎂》。標準對比情況見表6-1。氯化鎂溶液無相關(guān)

已有國家及行業(yè)標準。

表6-1氯化鎂各標準對比情況

QB/T2605-2003《工業(yè)氯化鎂》本標準

項目氯化鎂溶液

白色氯化鎂普通氯化鎂六水氯化鎂

優(yōu)等品一等品合格品

氯化鎂（以MgCl2計）w/%≥46.0044.5044.5022.3018.1012.8

鈣離子（以Ca2+計）w/%≤0.15-----

2-

硫酸根（以SO4計）w/%≤1.002.808.01.405.6010.0

堿金屬氯化物（以Cl-計）w/%

0.500.900.900.900.900.90

≤

水不溶物w/%≤0.10-1.0---

色度（度）≤50-----

pH值---6.0~9.06.0~9.06.0~9.0

4

7產(chǎn)品概況

7.1性質(zhì)

產(chǎn)品名稱：維生素合成副產(chǎn)氯化鎂鎂鹽。

氯化鎂按其產(chǎn)品理化指標分六水氯化鎂和氯化鎂溶液。

分子式：MgCl2˙6H2O相對分子質(zhì)量：203.3（按2016年國際相對原子質(zhì)量）。

分子式：MgCl2相對分子質(zhì)量：95.21（按2016年國際相對原子質(zhì)量）。

產(chǎn)品外觀：六水氯化鎂有片狀或粒狀，有黃褐色、深灰色、淺棕色、白色，易吸

潮，有輕度鹵味。氯化鎂溶液有無色、淡黃色。

7.2主要用途

主要作為防火、耐火材料生產(chǎn)原材料。

7.3生產(chǎn)工藝

（1）合成維生素E生產(chǎn)工藝

氯乙烯與鎂在THF中制備格氏試劑，格氏試劑與甲基庚酮（MH）在甲苯溶

液中進行反應(yīng)；蒸餾回收THF與甲苯后經(jīng)酸解，洗滌分層后產(chǎn)生鎂鹽工藝水用

于制備鎂鹽，有機相進行下一步合成VE反應(yīng)。

THF

氯乙烯

鎂粉尾

格氏反應(yīng)二級冷氣

MH

凝+一級集

甲苯廢氣水噴淋中

吸收處

THF回收THF理

溶劑回收

甲苯

回收甲苯

廢氣

水

酸解蒸餾脫溶回收THF、甲苯

硫酸

有機相鎂鹽水溶液生產(chǎn)鎂鹽

參與下一步反應(yīng)

圖7-1合成維生素E生產(chǎn)工藝流程（簡圖）

（2）合成維生素A生產(chǎn)工藝

氯乙烯與鎂在THF中制備格氏試劑，格氏試劑與A3（含C、H、O的有機

物）在甲苯溶液中進行反應(yīng)；蒸餾回收THF與甲苯后經(jīng)酸解，洗滌分層后產(chǎn)生

的鎂鹽工藝水用于制備鎂鹽，有機相進行下一步VA反應(yīng)。

5

鎂

THF

氯乙烯格氏反應(yīng)廢氣

A3

甲苯

廢氣

回收回收THF

回收甲苯

廢氣

廢氣

硫酸回收

酸解水相:鎂鹽工藝水回收THF

水回收甲苯

有機相

鎂鹽水溶液生產(chǎn)鎂鹽

回收回收THF

回收甲苯

B4

圖7-2合成維生素A生產(chǎn)工藝流程（簡圖）

（3）合成生物素（VH）生產(chǎn)工藝

二氯丁烷與鎂在THF中制備格氏試劑，格氏試劑與5-A在THF溶液中進行

反應(yīng)；蒸餾回收THF后經(jīng)酸解、甲苯萃取，萃取后的水層中加入氫氧化鎂，蒸

餾回收水分后抽濾得到鎂鹽粗品，送鎂鹽回收項目進一步處理。萃取有機層進行

下一步VH反應(yīng)。

鎂粉

二氯丁烷

格氏反應(yīng)廢氣

5-A

THF

二氧化碳

廢氣廢氣

回收THF

減壓蒸餾精餾回收

殘液

廢氣

稀硫酸

甲苯鎂鹽粗品去

酸解萃取水相：鎂鹽工藝水蒸餾脫溶抽濾

水2248車間回收

氫氧化鎂

有機相回收水分廢水

去做產(chǎn)品

圖7-3合成生物素（VH）生產(chǎn)工藝流程（簡圖）

（4）鎂鹽回收（氯化鎂）工藝

企業(yè)生產(chǎn)合成維生素E、維生素A、生物素（VH）過程中格氏反應(yīng)產(chǎn)生的鎂

鹽水溶液主要含硫酸鎂和氯化鎂兩種鎂鹽，不含鈣、鐵、錳等難以去除的雜質(zhì)離

子。根據(jù)相圖和溶解度曲線的分析，通過合理控制末效蒸發(fā)濃度，可將硫酸鎂、

6

氯化鎂進行有效分離，并依次提取出來。

首先鎂鹽水溶液經(jīng)蒸餾脫溶、濃縮、冷卻、結(jié)晶、離心等工藝先回收維生素

合成副產(chǎn)硫酸鎂，離心母液再進行蒸發(fā)濃縮、沉降分離后經(jīng)過冷卻制片的方式可

制備六水氯化鎂產(chǎn)品；或離心母液經(jīng)過濾、吸附處理，可制備氯化鎂溶液產(chǎn)品。

鎂鹽回收（氯化鎂）具體生產(chǎn)工藝流程詳見圖7-4。

圖7-4鎂鹽回收（氯化鎂）具體生產(chǎn)工藝流程

（5）鎂鹽回收（氯化鎂）工藝特點

一是原料來源簡單，不會引入大量無機雜質(zhì)從而影響下游企業(yè)的生產(chǎn)。合成

維生素E主要原料為四氫呋喃（THF）、氯乙烯、鎂粉、甲苯、甲基庚酮（MH）、

硫酸。合成維生素A主要原料為四氫呋喃（THF）、氯乙烯、鎂粉、甲苯、碳酸、

A3（含C、H、O的有機物）。合成生物素（VH）主要原料為四氫呋喃（THF）、

鎂粉、二氯丁烷、二氧化碳、稀硫酸、甲苯、氫氧化鎂、5-A（含C、H、O、N、

S的有機物，且N、S留產(chǎn)品中）甲基庚酮（MH）、稀硫酸。鎂鹽溶液來源于企

業(yè)生產(chǎn)合成E、維生素A、生物素（VH）過程中格氏反應(yīng)產(chǎn)生的鎂鹽工藝水。鎂

鹽回收（硫酸鎂）工藝主要原料為鎂鹽溶液及外購的鎂化合物（氫氧化鎂）。從

原料來源分析可知，副產(chǎn)氯化鎂不含鈣、鐵、錳等難以去除的雜質(zhì)離子。

二是技術(shù)成熟穩(wěn)定，實現(xiàn)資源的回收利用。企業(yè)在鎂鹽回收過程中采用十分

成熟的蒸發(fā)濃縮和冷卻結(jié)晶的工藝，這也是目前比較主流的鹽回收工藝。可實現(xiàn)

7

鎂鹽回收的連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)。企業(yè)配置了先進的DCS系統(tǒng)和自動化生產(chǎn)裝置，確

保生產(chǎn)過程的安全穩(wěn)定。此外為實現(xiàn)節(jié)能降耗減排，鎂鹽回收蒸發(fā)濃縮工序還采

用了先進的MVR蒸發(fā)裝置，降低蒸發(fā)過程中的能耗和廢水排放。冷卻結(jié)晶系統(tǒng)

采用動態(tài)連續(xù)結(jié)晶的方式，實現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)操作。包裝系統(tǒng)采用全自動包裝和碼

垛系統(tǒng)，實現(xiàn)人員作業(yè)量降低，減少人員配置。

8確定標準的主要內(nèi)容

8.1本標準涉及的產(chǎn)品范圍

本標準適用于在維生素合成過程中，以格氏反應(yīng)產(chǎn)生的含鎂鹽水溶液為原料，經(jīng)

中和過濾/蒸發(fā)濃縮/冷卻結(jié)晶/離心過濾/過濾吸附等分離工藝處理后得到的氯化鎂產(chǎn)

品。

氯化鎂是用途十分廣泛的基礎(chǔ)化工材料，主要用于冶金、化工、醫(yī)藥、防火

材料制造等，也可用于其他鎂產(chǎn)品的原料使用。目前企業(yè)氯化鎂接受企業(yè)為嘉善

縣嘉峰裝飾材料股份有限公司，用于玻鎂無機防火板、玻鎂防火飾面板等防火材料的

生產(chǎn)。

8.2產(chǎn)品質(zhì)量控制要求選取

首先，根據(jù)原料來源分析產(chǎn)品可能存在的雜質(zhì)種類。合成維生素E主要原料為

四氫呋喃（THF）、氯乙烯、鎂粉、甲苯、甲基庚酮（MH）、硫酸。合成維生素

A主要原料為四氫呋喃（THF）、氯乙烯、鎂粉、甲苯、碳酸、A3（含C、H、

O的有機物）。合成生物素（VH）主要原料為四氫呋喃（THF）、鎂粉、二氯丁

烷、二氧化碳、稀硫酸、甲苯、氫氧化鎂、5-A（含C、H、O、N、S的有機物，

且N、S留產(chǎn)品中）甲基庚酮（MH）、稀硫酸。鎂鹽溶液來源于企業(yè)生產(chǎn)合成

E、維生素A、生物素（VH）過程中格氏反應(yīng)產(chǎn)生的鎂鹽工藝水。鎂鹽回收（硫

酸鎂）工藝主要原料為鎂鹽溶液及外購的鎂化合物（氫氧化鎂）。鎂鹽水溶液主

要含硫酸鎂、氯化鎂及少量有機物，不含鈣、鐵、錳等難以去除的雜質(zhì)離子。

其次，參考國內(nèi)外類似標準的成分要求以及現(xiàn)有企業(yè)標準。本標準檢索了國內(nèi)外

類似標準，目前國內(nèi)涉及氯化鎂產(chǎn)品的相關(guān)標準主要為國家輕工業(yè)局推薦性行業(yè)標

準《工業(yè)氯化鎂》（QB/T2605-2003），涉及的技術(shù)指標及其限值詳見表6-1。氯化

鎂溶液目前無國家及行業(yè)標準。

本標準主要參考《工業(yè)氯化鎂》（QB/T2605-2003），同時考慮到主要用于工業(yè)

生產(chǎn)和下游用戶的需求及環(huán)境風(fēng)險，主要考察了氯化鎂的含量、外觀、pH值、硫酸

8

根離子、堿金屬氯化鎂物、水不溶物等技術(shù)指標以及甲苯、四氫呋喃、總有機碳（TOC）

特征因子。

（1）氯化鎂的含量

作為副產(chǎn)氯化鎂，氯化鎂的含量是下游用戶必須考慮的主要經(jīng)濟性指標，因此氯

化鎂含量是本標準的主要技術(shù)指標。企業(yè)根據(jù)相圖和溶解度曲線的分析，通過合理

控制末效蒸發(fā)濃度，首先分離出副產(chǎn)硫酸鎂，離心母液再進行蒸發(fā)濃縮、沉降分

離后經(jīng)過冷卻制片的方式可制備六水氯化鎂產(chǎn)品；或離心母液經(jīng)過濾、吸附處理，

可制備氯化鎂溶液產(chǎn)品。參照《工業(yè)氯化鎂》（QB/T2605-2003）規(guī)定普通六水氯

化鎂的主成分氯化鎂含量為≥44.5%（質(zhì)量分數(shù)）。因此，本標準規(guī)定六水氯化鎂的主

成分氯化鎂含量控制值為≥44.5%（質(zhì)量分數(shù)）。氯化鎂溶液無相關(guān)行業(yè)標準，下游企

業(yè)要求氯化鎂含量≥6.2%（質(zhì)量分數(shù)）。為有利于產(chǎn)品分類銷售并結(jié)合實際生產(chǎn)情況，

本標準規(guī)定氯化鎂溶液為3個規(guī)格，優(yōu)等品氯化鎂含量≥22.30%（質(zhì)量分數(shù)），一等

品氯化鎂含量≥18.10%（質(zhì)量分數(shù)），合格品氯化鎂含量≥12.8%（質(zhì)量分數(shù)）。

（2）外觀

行標《工業(yè)氯化鎂》（QB/T2605-2003）普通氯化鎂有片狀或粒狀，有黃褐色、

深灰色、淺棕色、白色，易吸潮，有輕度鹵味。本標準規(guī)定六水氯化鎂有片狀或粒狀，

有黃褐色、深灰色、淺棕色、白色，易吸潮，有輕度鹵味。氯化鎂溶液為無色或淡黃

色。

（3）pH值

行標《工業(yè)氯化鎂》（QB/T2605-2003）普通氯化鎂對pH值無要求，因此本標

準對六水氯化鎂pH值無控制要求。下游企業(yè)對氯化鎂溶液要求pH值在6~9。因此

本標準規(guī)定氯化鎂溶液pH值限值為6.0~9.0。

（4）硫酸根離子含量

根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝，鎂鹽溶液通過控制溫度先分離硫酸鎂，后續(xù)再分離氯化鎂。

控制硫酸根離子濃度是對分離氯化鎂純度的主要控制指標。下游企業(yè)對氯化鎂溶液

中硫酸根要求≤10.0%（質(zhì)量分數(shù)），根據(jù)企業(yè)實際生產(chǎn)情況，本標準規(guī)定六水氯化鎂

副產(chǎn)中硫酸根離子控制指標為≤8.0%（質(zhì)量分數(shù)）。氯化鎂溶液為3個規(guī)格，優(yōu)等品

硫酸根≤1.4%（質(zhì)量分數(shù)），一等品硫酸根≤5.6%（質(zhì)量分數(shù)），合格品硫酸根≤10.0%

（質(zhì)量分數(shù)）。

（5）堿金屬氯化物

9

參考行標《工業(yè)氯化鎂》（QB/T2605-2003）普通氯化鎂對堿金屬氯化物的指標

要求，本標準規(guī)定堿金屬氯化物≤0.9%（質(zhì)量分數(shù)）

（6）水不溶物

下游企業(yè)是將氯化鎂配成氯化鎂溶液用于生產(chǎn)，水不溶物要求≤1.0%（質(zhì)量分數(shù)）。

因此本標準規(guī)定六水氯化鎂水不溶物為≤1.0%（質(zhì)量分數(shù)）。氯化鎂溶液為液體，不

作要求。

（7）甲苯、四氫呋喃、總有機碳（TOC）等特征因子

根據(jù)生產(chǎn)原料及工藝，本副產(chǎn)氯化鎂可能會帶入一定量特征因子，以甲苯、四氫

呋喃、總有機碳（TOC）的形式表現(xiàn)出來。本標準制訂過程中委托第三方浙江方圓檢

測集團股份有限公司對六水氯化鎂和氯化鎂溶液中的甲苯、四氫呋喃、總有機碳含量

進行了檢測。檢測結(jié)果顯示：六水氯化鎂和氯化鎂溶液中的甲苯、四氫呋喃均為未檢

出；六水氯化鎂總有機碳含量為600mg/L，氯化鎂鎂溶液有機碳含量在0.1~0.3mg/L，

可知氯化鎂副產(chǎn)品不會對下游企業(yè)廢水處置增加負擔(dān)，同時參考行標《工業(yè)氯化鎂》

（QB/T2605-2003）未涉及總有機碳（TOC）的控制。因此本標準不對甲苯、四氫呋

喃、總有機碳作出要求。

綜上，本標準技術(shù)要求見表8-1所示。

表8-1硫酸鎂技術(shù)要求

本標準

項目氯化鎂溶液

六水氯化鎂

優(yōu)等品一等品合格品

氯化鎂（以MgCl2計）w/%

44.5022.3018.1012.8

≥

2-

硫酸根（以SO4計）w/%≤8.01.405.6010.0

堿金屬氯化物（以Cl-計）

0.900.900.900.90

w/%≤

水不溶物w/%≤1.0---

pH值-6.0~9.06.0~9.06.0~9.0

9試驗方法的確定及試驗方法的驗證

9.1試驗方法的確定

（1）鎂離子含量測定：按GB/T13025.6測定。

（2）硫酸根離子含量測定：按GB/T13025.8測定。

10

（3）氯離子含量測定：按GB/T13025.5測定。

（4）水不溶物含量測定：按GB/T13025.4測定。

（5）pH值的測定：酸度計法。

9.2試驗方法的驗證

編制組2023年10月委托浙江方圓檢測集團股份有限公司對維生素合成副產(chǎn)六

水氯化鎂和氯化鎂溶液進行了送樣檢測。根據(jù)檢測結(jié)果分析，企業(yè)維生素合成副產(chǎn)六

水氯化鎂和氯化鎂溶液能夠滿足本標準確定的指標要求，具體見表9-1所示。

表9-1維生素合成副產(chǎn)六水氯化鎂和氯化鎂溶液樣品測試結(jié)果

本標準檢測數(shù)據(jù)

六水氯氯化鎂氯化鎂氯化鎂

六水氯化鎂溶液備

項目化鎂溶液溶液溶液

氯化注

優(yōu)等一等合格2312414231241523124152312415

鎂

品品品889617618619

氯化鎂

（以

符

MgCl244.5022.3018.1012.848.126.2