DB50-T 1727.1-2024 零散天然氣橇裝回收安全技術(shù)規(guī)程 第1部分：液化天然氣

第1部分：液化天然氣2024-11-27發(fā)布2025-02-27實施重慶市市場監(jiān)督管理局發(fā)布I 1 2 2 3 Ⅱ本文件按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件是DB50/T1727《零散天然氣橇裝回收安全技術(shù)規(guī)程》的第1部分。DB50/T1727已經(jīng)發(fā)布了以下部分：——第1部分：液化天然氣?！?部分：壓縮天然氣。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由重慶市應(yīng)急管理局提出、歸口并組織實施。本文件起草單位：中國石油天然氣股份有限公司西南油氣田公司、中國石油天然氣股份有限公司西南油氣田公司成都天然氣化工總廠、中國石油天然氣股份有限公司西南油氣田公司安全環(huán)保與技術(shù)監(jiān)督研究院、重慶市安全生產(chǎn)科學(xué)研究有限公司、重慶科技大學(xué)、大慶油田有限責(zé)任公司重慶分公司、中國石油化工股份有限公司西南油氣分公司。本文件主要起草人：高川杰、朱凌、汪剛、龔建華、高立新、鄧曉峰、譚龍華、李文藝、劉盛兵、魯龍興、王爾笑、胡軍、蔣軍、陳美寶、邢蕓鍵、楊圓鑒、廖特權(quán)、閉其云。零散天然氣橇裝回收安全技術(shù)規(guī)程第1部分：液化天然氣本文件規(guī)定了零散天然氣橇裝回收在設(shè)計、施工、運行與維護、充裝要求、拆除及搬遷、安全管理過程中的技術(shù)要求。本文件適用于安裝在地面基礎(chǔ)上處理量不大于30×10?m3/d且不含固定式液化天然氣儲罐的零散天然氣橇裝回收裝置(液化天然氣)新建、改建和擴建工程。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本GB/T2893.5圖形符號安全色和安全標(biāo)志第5部分：安全標(biāo)志使用原則與要求GB/T4213氣動調(diào)節(jié)閥GB/T4272設(shè)備及管道絕熱技術(shù)通則GB/T9711石油天然氣工業(yè)管線輸送系統(tǒng)用鋼管GB12158防止靜電事故通用導(dǎo)則GB/T14976流體輸送用不銹鋼無縫鋼管GB/T19204液化天然氣的一般特性GB/T22653液化氣體設(shè)備用緊急切斷閥GB/T22724液化天然氣設(shè)備與安裝陸上裝置設(shè)計GB/T24918低溫介質(zhì)用緊急切斷閥GB/T24925低溫閥門技術(shù)條件GB/T29639生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則GB/T38753液化天然氣GB39800.2個體防護裝備配備規(guī)范第2部分：石油、化工、天然氣GB50016建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50057建筑物防雷設(shè)計規(guī)范GB50140建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范GB50183石油天然氣工程設(shè)計防火規(guī)范GB50184工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50235工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范GB50264工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計規(guī)范GB/T50823油氣田及管道工程計算機控制系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范GB50974消防給水及消防栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范GB/T51257液化天然氣低溫管道設(shè)計規(guī)范GB51261天然氣液化工廠設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)2GB55036消防設(shè)施通用規(guī)范GB55037建筑防火通用規(guī)范AQ3009危險場所電氣防爆安全規(guī)范JT/T617危險貨物道路運輸規(guī)則SY/T0048石油天然氣工程總圖設(shè)計規(guī)范SY/T0076天然氣脫水設(shè)計規(guī)范SY/T5225石油天然氣鉆井、開發(fā)、儲運防火防爆安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程SY/T5719天然氣凝液安全規(guī)范SY/T6277硫化氫環(huán)境人身防護規(guī)范SY/T6503石油天然氣工程可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警系統(tǒng)安全規(guī)范TSG08特種設(shè)備使用管理規(guī)則TSG21固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。零散天然氣scatterednaturalgas指油氣田新井測試、評價井試采、分散單井等產(chǎn)出的不具備外輸條件，不滿足地面集輸系統(tǒng)或處理設(shè)施最低進氣條件的天然氣。液化天然氣liquefiednaturalgas主要由甲烷組成，可能含有少量的乙烷、丙烷、丁烷、氮或通常存在于天然氣中的其他組分的一種無色低溫液態(tài)流體。是一種將多個設(shè)備或組件集成在一個整體底座上的組合，具備整體移動和快速安裝的特性。由一個或多個橇裝裝置，按一定功能要求組合，實現(xiàn)零散天然氣回收功能的生產(chǎn)設(shè)施。4一般規(guī)定4.1基本要求4.1.1油氣開采企業(yè)承擔(dān)井口零散天然氣橇裝回收安全生產(chǎn)主體責(zé)在，處理量不大于30×10?m3/d且不含固定式液化天然氣儲罐，試采井、探評井零散天然氣回收期不超過4年，分散井回收期不宜超過4年，屬于油氣集輸環(huán)節(jié)，納入石油天然氣開采安全監(jiān)管范疇。4.1.2在同一零散氣回收場所生產(chǎn)運營的外包單位數(shù)量不得超過3家，在同一施工或生產(chǎn)區(qū)域有兩家及以上單位，油氣開采企業(yè)應(yīng)組織簽訂安全生產(chǎn)管理協(xié)議，明確相關(guān)單位安全管理界面和安全職責(zé)。4.1.3橇裝回收裝置管理單位應(yīng)設(shè)置安全生產(chǎn)管理機構(gòu)，或者配備專職安全生產(chǎn)管理人員，建立安全生產(chǎn)管理制度。4.1.4安全設(shè)施與主體工程應(yīng)同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。4.1.5橇裝回收裝置區(qū)域布置應(yīng)符合國家、行業(yè)有關(guān)油氣集輸場所的安全環(huán)境要求。34.1.6含硫化氫天然氣開展回收的應(yīng)采用脫硫工藝預(yù)處理后，硫化氫含量應(yīng)小于20mg/m3再進入液化天然氣橇裝回收裝置。井口天然氣中硫化氫含量≥30g/m3不應(yīng)采用橇裝回收裝置回收。4.1.7涉及道路運輸液化天然氣，應(yīng)遵守JT/T617。4.2橇裝裝置要求4.2.1橇裝裝置內(nèi)控制箱、儀表、管路閥門、元器件等應(yīng)符合設(shè)計要求。橇中屬于特種設(shè)備的設(shè)施要按照特種設(shè)備相應(yīng)的技術(shù)規(guī)范要求進行設(shè)計、制造、監(jiān)檢。4.2.2橇裝裝置應(yīng)具有產(chǎn)品銘牌，標(biāo)明設(shè)計、參數(shù)，設(shè)計單位、制造單位，出廠日期、尺寸、重量等。4.2.3橇裝裝置應(yīng)滿足巡檢、維護空間要求。5.1區(qū)域布置5.1.1橇裝回收裝置宜布置在城鎮(zhèn)和居住區(qū)的全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。在山區(qū)、丘陵地區(qū)建設(shè)橇裝回收裝置，宜避開窩風(fēng)地段。5.1.2橇裝回收裝置外接道路應(yīng)滿足運輸車輛安全通行的條件。5.1.3橇裝回收裝置、放空管和液化天然氣裝車點與裝置外建(構(gòu))筑物的防火間距，不應(yīng)小于表1表1橇裝回收裝置、放空管和液化天然氣裝車點與裝置外建(構(gòu))筑物的防火間距管車點原料氣不含凝液原料氣含凝液1100人以上的居住區(qū)、村鎮(zhèn)、公共福利設(shè)施2100人以下的散居房屋34國家鐵路線工業(yè)企業(yè)鐵路線5公路671.5倍桿高1.5倍桿高1.5倍桿高8架空通信線國家I、Ⅱ級1.5倍桿高1.5倍桿高1.5倍桿高1.5倍桿高9爆炸作業(yè)場地(如采石場)處理設(shè)施、容器、廠房與序號1～6的防火間距可按本表減5.1.4放空管宜位于橇裝回收裝置生產(chǎn)區(qū)最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)，且宜布置在橇裝回收裝置場外地勢較高處。與石油天然氣場站間距：放空管放空量等于或小于1.2×10?m3/h時，不應(yīng)小于10m;放空量大于1.2×10?m3/h且等于或小于4×10?m3/h時，不應(yīng)小于40m。45.1.5含硫化氫場站的公眾安全防護距離應(yīng)滿足SY/T6277的要求。5.2平面布置5.2.1橇裝回收裝置總平面應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)流程及各組成部分的生產(chǎn)特點和火災(zāi)危險性，結(jié)合地形、風(fēng)向等條件，按功能分區(qū)對橇裝回收裝置集中布置。5.2.2充裝區(qū)宜布置在橇裝回收裝置的場區(qū)邊沿或場外，并宜獨立成區(qū)。5.2.3放空管管口應(yīng)高出距其10m范圍內(nèi)的建(構(gòu))筑物或露天設(shè)備平臺2m以上，且距地面高度不得小于10m。5.2.4在距離主要出入口較遠(yuǎn)的地段，巡視或檢修較多的地點附近應(yīng)設(shè)置逃生出口，逃生出口應(yīng)與主要出入口位于不同方位。通往逃生出口的路線應(yīng)保證暢通。5.2.5設(shè)置橇裝回收裝置的站場內(nèi)部防火間距應(yīng)當(dāng)滿足GB50183的有關(guān)規(guī)定，且不應(yīng)小于表2的規(guī)定。加熱爐、戶外變壓器、含油污油罐(池、箱)(m2)(充裝區(qū))5間95-罐(池、箱)99555555555555注1:輔助生產(chǎn)設(shè)施指裝置內(nèi)的空壓制氮橇、循環(huán)水橇、脫鹽水橇等。注2:“-”表示設(shè)施之間的防火間距應(yīng)滿足GB50016的規(guī)定，未明確的設(shè)施間距需滿足安裝、操作及維修要求。565.2.6含硫化氫場站平面布置的安全防護距離還應(yīng)滿足SY/T0048的要求。5.3工藝設(shè)計5.3.1回收工藝應(yīng)根據(jù)裝置規(guī)模、原料氣的組分和壓力、節(jié)約能源及環(huán)境保護等因素合理確定。5.3.2橇裝回收裝置的設(shè)計應(yīng)符合提高裝置集成度、自動化程度和安全可靠性的要求，應(yīng)設(shè)置可靠的自動控制系統(tǒng)，配套標(biāo)準(zhǔn)通信接口，實現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控功能。5.3.3液化天然氣的氣質(zhì)指標(biāo)應(yīng)符合GB/T38753的要求。5.3.4使用溫度低于-20℃的管道應(yīng)采用奧氏體不銹鋼無縫鋼管，其技術(shù)性能應(yīng)滿足GB/T14976的規(guī)定，液化天然氣管道材質(zhì)應(yīng)滿足GB/T51257的規(guī)定，常溫天然氣管道選用的無縫鋼管材質(zhì)應(yīng)滿足GB/T9711的有關(guān)規(guī)定。5.3.5在正常操作工況下與液化天然氣接觸的設(shè)備受壓元件、管道材料等的選擇參照GB/T19204中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5.3.6低溫管道絕熱設(shè)計應(yīng)滿足GB50264和GB/T4272的規(guī)定。5.3.7用于輸送低溫介質(zhì)的閥門應(yīng)滿足GB/T24925的有關(guān)規(guī)定，緊急切斷閥應(yīng)滿足GB/T22653的有關(guān)規(guī)定，低溫緊急切斷閥應(yīng)滿足GB/T24918的有關(guān)規(guī)定。5.3.8橇裝回收裝置宜充分回收利用裝置發(fā)電機的余熱。5.3.9橇裝回收裝置宜進行危險與可操作性危害(HAZOP)分析。5.3.10在進橇裝回收裝置天然氣管道上應(yīng)設(shè)置緊急切斷閥，緊急切斷閥應(yīng)具有遠(yuǎn)程操作功能。當(dāng)場內(nèi)有兩套及以上的橇裝回收裝置時，每套裝置的原料氣進氣管道上均應(yīng)設(shè)置緊急切斷閥，具有遠(yuǎn)程操作功能。各橇裝裝置進出口均應(yīng)設(shè)置切斷閥。5.4工藝設(shè)施5.4.1調(diào)壓計量5.4.1.1天然氣進裝置管道宜采取調(diào)壓或限壓措施。天然氣進裝置管道設(shè)置調(diào)壓器時，調(diào)壓器應(yīng)設(shè)置在天然氣進裝置管道上的緊急切斷閥之后。5.4.1.2原料天然氣經(jīng)調(diào)壓后，進入計量裝置。計量準(zhǔn)確度不應(yīng)低于1.0級。體積流量的基準(zhǔn)狀態(tài)，壓力應(yīng)為101.325KPa,溫度應(yīng)為20℃。5.4.1.3調(diào)壓器前后應(yīng)設(shè)置指示式壓力表。5.4.2酸性氣體脫除5.4.2.1脫酸工藝宜采用混合胺法或活化胺作為吸附劑。5.4.2.2脫酸后天然氣中二氧化碳含量應(yīng)符合GB/T22724要求應(yīng)小于50×10?(體積分?jǐn)?shù))。5.4.2.3脫酸工藝應(yīng)設(shè)置在線分析儀檢測二氧化碳含量。5.4.3.1脫水工藝應(yīng)設(shè)置在線分析儀檢測水分含量。5.4.3.2脫水宜采用3A或4A分子篩為吸附劑，脫水后氣體的水含量應(yīng)小于1×10?(體積分?jǐn)?shù)),分子篩脫水裝置設(shè)計應(yīng)符合SY/T0076的規(guī)定。5.4.4.1脫汞宜采用載硫活性炭或載銀分子篩作為吸附劑。5.4.4.2脫汞裝置出口的天然氣汞含量應(yīng)低于0.01μg/m3。75.4.5制冷5.4.5.1橇裝回收裝置宜優(yōu)先采用混合冷劑制冷工藝，設(shè)置冷劑回收罐。5.4.5.2大于300KW的電機宜使用高壓電機，應(yīng)有電流、溫度等監(jiān)測。5.4.5.3制冷壓縮機的進、出口位置應(yīng)設(shè)置氣液分離器和液位監(jiān)測。5.4.5.4制冷壓縮機橇現(xiàn)場控制柜應(yīng)設(shè)置ESD控制按鈕。5.4.6脫重?zé)N5.4.6.1進入橇裝回收裝置天然氣含有重?zé)N(C5及以上)時，應(yīng)設(shè)置脫除設(shè)施。5.4.6.2脫除后天然氣中重?zé)N(C5及以上)含量不宜大于0.1%(體積分?jǐn)?shù))。5.4.6.3天然氣凝液儲罐應(yīng)設(shè)有排污口，污水應(yīng)密閉收集并集中處理。5.4.6.4天然氣凝液收集、儲存、充裝應(yīng)符合SY/T5719相關(guān)要求。5.4.7低溫液化5.4.7.1冷箱宜設(shè)置具有超壓泄放功能的呼吸閥及可燃?xì)怏w探測裝置。5.4.7.2冷箱換熱器上應(yīng)設(shè)置帶有遠(yuǎn)傳功能的溫度檢測元件。5.4.7.3冷箱內(nèi)換熱器的各種流道應(yīng)設(shè)置壓力泄放裝置，泄放壓力不應(yīng)超過在冷箱換熱器的各種流道的最大允許工作壓力。5.4.7.4冷箱內(nèi)部不宜設(shè)置控制閥門。5.4.7.5冷箱周邊設(shè)置圍堰或引流至安全處集中收集，并設(shè)低溫監(jiān)測裝置。5.4.8.1液化天然氣裝車液相總管和氣相總管上應(yīng)設(shè)緊急切斷閥，緊急切斷閥與裝車鶴管的距離應(yīng)符合GB51261要求不小于10m,安裝位置應(yīng)保證在緊急情況下操作人員易接近。5.4.8.2液化天然氣充裝應(yīng)采用低溫液體萬向充裝鶴管，采用管法蘭接頭，裝卸臂上應(yīng)配置拉斷閥。5.4.8.3液化天然氣汽車裝車鶴位之間的距離不應(yīng)小于4m,與重?zé)N充裝鶴位之間的距離不應(yīng)小于8m。5.4.8.4裝卸臂與罐車的連接應(yīng)采用法蘭連接，充裝鶴管應(yīng)設(shè)置緊急脫離設(shè)施。5.4.8.5充裝區(qū)應(yīng)設(shè)置圍堰或?qū)Я鳒稀?.4.8.6充裝區(qū)應(yīng)將低溫監(jiān)測和可燃?xì)怏w報警按照邏輯設(shè)置聯(lián)鎖停車。5.4.8.7充裝區(qū)構(gòu)建物應(yīng)采用非燃燒體耐火材料，其耐火性能應(yīng)滿足GB55037的規(guī)定。5.4.8.8充裝管線上應(yīng)設(shè)置具有遠(yuǎn)傳功能的防超充裝流量監(jiān)測裝置。5.4.8.9充裝鶴位靠近充裝車輛一側(cè)應(yīng)設(shè)置高度不小于0.5m的防撞柱(欄)。5.4.8.10充裝區(qū)應(yīng)設(shè)置緊急停車按鈕。5.4.9安全泄放5.4.9.1橇裝回收裝置宜單獨設(shè)置放空管，可與井場放空管緊鄰布置。利用原井場放空管放空時，橇裝回收裝置放空管與井場放空管進行“T”接，應(yīng)確保不同壓力的放空點能同時安全排放。5.4.9.2低溫放空和常溫放空系統(tǒng)應(yīng)分開設(shè)置，低溫放空管線應(yīng)復(fù)熱后再與放空總管連接，復(fù)熱后管線出口應(yīng)設(shè)溫度監(jiān)測。5.4.9.3放空系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置阻火器、爆破片，含凝液天然氣放空還應(yīng)設(shè)置放空分液罐。5.4.9.4橇裝回收裝置的進氣總管緊急截斷閥后應(yīng)設(shè)放空調(diào)節(jié)閥、安全閥。5.4.9.5在不同壓力等級的壓力容器及其管路間設(shè)置安全閥、放空閥；安全閥設(shè)置應(yīng)滿足TSG21的有關(guān)規(guī)定。85.4.9.6低溫介質(zhì)封閉管道應(yīng)設(shè)置熱膨脹安全閥或泄放設(shè)施。5.5公用工程與輔助工程5.5.1儀表及控制系統(tǒng)5.5.1.1橇裝回收裝置宜設(shè)置周界入侵檢測報警系統(tǒng)，并與視頻監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)動，實現(xiàn)自動報警和遠(yuǎn)程高音喊話。5.5.1.2橇裝回收裝置應(yīng)獨立設(shè)置基本過程控制系統(tǒng)(BPCS)、緊急停車系統(tǒng)(ESD)、火災(zāi)報警系統(tǒng)(FGS)和可燃?xì)怏w檢測報警系統(tǒng)(GDS),宜設(shè)置安全儀表系統(tǒng)(SIS),系統(tǒng)設(shè)置應(yīng)符合GB/T50823的相關(guān)要求。5.5.1.3集中控制室內(nèi)應(yīng)設(shè)置緊急停車按鈕，具備事故狀態(tài)下緊急切斷功能?，F(xiàn)場緊急停車按鈕應(yīng)設(shè)置在人員容易接近、方便操作的地方。5.5.1.4計算機控制系統(tǒng)供電應(yīng)采用不間斷電源(UPS),UPS電池后備時間不應(yīng)小于1h。5.5.1.5橇裝回收裝置所有的電氣儀表設(shè)備，必須滿足適用于所規(guī)定的危險區(qū)劃分的防爆、耐火、防護等級要求。5.5.2防雷防靜電5.5.2.1橇裝回收裝置內(nèi)建(構(gòu))筑物及設(shè)備、管道的防雷設(shè)計應(yīng)符合GB50057的有關(guān)規(guī)定要求，靜電設(shè)計應(yīng)符合GB12158的有關(guān)規(guī)定。5.5.2.2橇裝回收裝置內(nèi)建筑物防雷裝置接地(獨立接閃裝置的接地裝置除外)、防靜電接地、電子和電子信息系統(tǒng)接地等宜共用接地裝置，接地電阻應(yīng)小于4Q。單獨設(shè)置的工藝裝置，接地電阻不宜大于10Ω。地上或管溝敷設(shè)的金屬管道始末端硬座接地連接，接地電阻不宜大于10Ω。法蘭等金屬構(gòu)件應(yīng)有可靠電氣連接；配線電纜應(yīng)采用屏蔽電纜或鋼管保護，并做好接地處理。5.5.2.3當(dāng)設(shè)置罩棚時應(yīng)考慮防雷措施，金屬罩棚可利用自身結(jié)構(gòu)接閃，非金屬罩棚應(yīng)設(shè)置避雷帶，接地均應(yīng)不少于2處。5.5.2.4在生產(chǎn)區(qū)和充裝區(qū)入口處應(yīng)設(shè)置防爆型人體靜電釋放裝置，并具有報警功能。5.5.2.5充裝區(qū)應(yīng)設(shè)置與罐車可靠連接的防靜電接地裝置，并應(yīng)設(shè)置能檢測跨接線及監(jiān)視接地裝置狀態(tài)的靜電接地儀，具有報警功能。5.5.3通信及數(shù)字化5.5.3.1橇裝回收裝置通信系統(tǒng)應(yīng)滿足生產(chǎn)調(diào)度及安全防范的需求。5.5.3.2橇裝回收裝置出入口設(shè)置高清攝像頭，應(yīng)接入工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)，應(yīng)建立移動式壓力容器充裝追溯系統(tǒng)，宜設(shè)置生產(chǎn)數(shù)據(jù)和工業(yè)電視實時監(jiān)控系統(tǒng)、AI智能違章識別系統(tǒng)、激光甲烷檢測系統(tǒng)，具有遠(yuǎn)傳功能，系統(tǒng)記錄不應(yīng)小于90d。5.5.4.1建(構(gòu))筑物的防火要求應(yīng)符合GB55037、GB50016、GB50183的有關(guān)規(guī)定。5.5.4.2橇裝回收裝置生產(chǎn)區(qū)應(yīng)設(shè)置高度不低于2.2m的不燃燒實體圍墻或圍欄。5.5.4.3集中控制室設(shè)置非防爆儀表及電氣設(shè)備時，集中控制室室內(nèi)地坪宜比室外地坪高0.6m;總變(配)電所，變(配)電間的室內(nèi)地坪宜應(yīng)比室外地坪高0.6m。5.5.4.4集中控制室等有人值守場所不得在面向具有火災(zāi)、爆炸危險裝置一側(cè)設(shè)置門窗、洞口。5.5.4.5設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)滿足承載力的安全要求，基礎(chǔ)周圍土方應(yīng)夯實整平。當(dāng)對設(shè)備基礎(chǔ)有沉降量要求時，應(yīng)以基礎(chǔ)均勻沉降且6d內(nèi)累計沉降量不大于12mm為合格?；A(chǔ)交付設(shè)備安裝時，混凝土強度不應(yīng)低于設(shè)計強度的75%。95.6安全防護設(shè)施5.6.1緊急切斷系統(tǒng)5.6.1.1緊急切斷閥應(yīng)設(shè)置聯(lián)鎖裝置，具有手動和自動切斷功能，并能在事故狀態(tài)下易于接近且便于5.6.1.2緊急截斷閥允許泄漏等級應(yīng)選擇GB/T4213規(guī)定的V級或以上。5.6.1.3遠(yuǎn)程按鈕應(yīng)設(shè)置在有人值守的集中控制室或值班室內(nèi)。5.6.1.4緊急切斷系統(tǒng)應(yīng)具有手動復(fù)位功能。5.6.2檢測報警系統(tǒng)5.6.2.1橇裝回收裝置工藝區(qū)、壓縮機廠房、充裝區(qū)等易發(fā)生可燃?xì)怏w或有毒氣體聚儲區(qū)域，應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w或有毒氣體報警系統(tǒng)和火災(zāi)自動報警系統(tǒng)，并在適當(dāng)位置設(shè)置火災(zāi)手動報警按鈕。5.6.2.2可燃或有毒氣體檢測報警器選用和安裝應(yīng)滿足SY/T6503的規(guī)定。工藝裝置區(qū)、充裝區(qū)宜設(shè)置激光甲烷檢測裝置。5.6.2.3冷箱、充裝區(qū)以及其他存在潛在危險需要經(jīng)常觀測處，應(yīng)設(shè)連續(xù)檢測液化天然氣泄漏的低溫檢測報警裝置。5.6.2.4橇裝回收裝置應(yīng)設(shè)應(yīng)急照明，后備時間不少于30min。5.6.2.5報警系統(tǒng)應(yīng)配有不間斷電源，供電時間不宜少于60min。5.6.3.1橇裝回收裝置建(構(gòu))筑物消防設(shè)施應(yīng)滿足GB50183、GB55036的有關(guān)規(guī)定。5.6.3.2工藝裝置區(qū)、建(構(gòu))筑物配置滅火器類型和數(shù)量參照GB51261,具體配置應(yīng)符合表3規(guī)定：表3干粉滅火器配置一覽表工藝裝置區(qū)按區(qū)域面積，每300m2設(shè)置50kg不少于1具、8kg滅火器不少于2具汽車罐車充裝區(qū)注：8kg和50kg分別指手提式和推車式干粉型滅火器的藥劑充裝量。一個區(qū)域內(nèi)配置的滅5.6.3.3其他建筑的滅火器配置應(yīng)符合GB50140的有關(guān)規(guī)定。5.6.3.4橇裝回收裝置區(qū)域內(nèi)應(yīng)配置消防沙、消防桶、消防鏟等。5.6.3.5對含有天然氣凝液的零散氣回收，天然氣凝液罐總?cè)萘看笥?0m3或單罐容量大于20m3時，應(yīng)設(shè)置固定式水噴霧或水噴淋系統(tǒng)和輔助水槍(水炮):總?cè)萘坎淮笥?0m3或單罐容量不大于20m3時，可設(shè)置半固定式消防冷卻水系統(tǒng)。設(shè)置消防冷卻水系統(tǒng)時，消防用水量應(yīng)按20L/s,火災(zāi)延續(xù)供水時間3h配置。消防水箱應(yīng)滿足GB50974的要求，采用浸鋅鋼板、不銹鋼板等建造。配備液位監(jiān)測裝置。消防水系統(tǒng)應(yīng)具備遠(yuǎn)程啟動功能。5.6.4安全標(biāo)識5.6.4.1橇裝回收裝置入口設(shè)置進裝置須知、安全告知、應(yīng)急疏散路線圖、安全警示標(biāo)志和報警電話號碼，并在生產(chǎn)場所、設(shè)施、設(shè)備上，設(shè)置安全警示標(biāo)志。安全標(biāo)識應(yīng)符合GB/T2893.5的要求。5.6.4.2橇裝回收裝置應(yīng)有明顯可見的風(fēng)向標(biāo)或風(fēng)向袋。5.7道路設(shè)計5.7.1橇裝回收裝置場內(nèi)工藝裝置區(qū)、充裝區(qū)設(shè)置環(huán)形消防車道；受地形等條件限制時，應(yīng)設(shè)有回車場的盡頭式消防車道，消防車道應(yīng)滿足消防車回轉(zhuǎn)要求。5.7.2橇裝回收裝置場內(nèi)道路坡度宜小于8%,道路寬度宜大于4.5m,轉(zhuǎn)彎半徑至少應(yīng)滿足罐車通行6施工、試運行及驗收6.1.1施工應(yīng)根據(jù)工程類型、環(huán)境地質(zhì)條件和工程實際編制施工方案。6.1.2施工應(yīng)根據(jù)環(huán)境條件進行安全分析、危險源辨識和風(fēng)險評價并制定相應(yīng)的預(yù)防和控制措施。6.1.3施工現(xiàn)場規(guī)劃、設(shè)計應(yīng)根據(jù)場地情況、人員數(shù)量、功能需求、工程所在地氣候特點和地方管理要求等各項條件，采取滿足施工生產(chǎn)、安全防護、消防、衛(wèi)生防疫、環(huán)境保護、防范自然災(zāi)害和規(guī)范化管理等要求的措施。6.1.4施工現(xiàn)場應(yīng)在主要施工部位、作業(yè)層面、危險區(qū)域以及主要通道口設(shè)置安全警示標(biāo)識。6.1.5施工現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)安全事故類型采取防護措施。對存在的安全問題和隱患，應(yīng)定人、定時間、定措施組織整改。6.1.6施工前應(yīng)開展設(shè)計、安全、技術(shù)交底。6.1.7施工單位應(yīng)為施工人員配備基本的個人保護設(shè)備，對于特殊作業(yè)應(yīng)配備專門的特殊個人保護設(shè)備。6.1.8配電系統(tǒng)和電氣設(shè)備應(yīng)裝漏電保護裝置，并由專業(yè)人員進行安裝和檢查。6.1.9新安裝承壓設(shè)備、工藝管道完成強度和氣密性試驗，并按GB50235、GB50184驗收合格。工藝、設(shè)備、儀表、電氣系統(tǒng)均調(diào)試合格，并完好備用。6.1.10應(yīng)依次開展吹掃、試壓、干燥、置換等作業(yè)，作業(yè)過程應(yīng)符合SY/T5225的規(guī)定。6.1.11橇裝回收裝置試運行前建設(shè)單位組織開展建設(shè)項目完工交接。6.2.1試運行應(yīng)建立組織機構(gòu)、編制試運行方案和應(yīng)急預(yù)案。6.2.2試運行前應(yīng)按照設(shè)計文件和施工驗收規(guī)范對工藝設(shè)備、自動化、供配電、通信、安全等系統(tǒng)及其他輔助工程進行投產(chǎn)條件檢查。6.2.3試運行期間，應(yīng)進行巡回檢查，并進行數(shù)據(jù)采集、記錄。6.2.4試運行后，應(yīng)結(jié)合試運行方案及運行情況修訂、完善操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案。6.3.1安全設(shè)施竣工或試運行完成后，應(yīng)當(dāng)委托具有陸上石油天然氣開采業(yè)評價資質(zhì)的安全評價機構(gòu)對安全設(shè)施進行驗收評價，并編制建設(shè)項目安全驗收評價報告。6.3.2橇裝回收裝置竣工投入生產(chǎn)前，應(yīng)組織安全設(shè)施竣工驗收，并對驗收發(fā)現(xiàn)的問題進行整改。安全設(shè)施竣工驗收合格后，方可投入生產(chǎn)和使用。6.3.3工程竣工后，應(yīng)提供竣工資料。7運行與維護7.1生產(chǎn)運行7.1.1有橇裝回收裝置運行的站場應(yīng)設(shè)置站長、安全生產(chǎn)管理員、特種設(shè)備管理員、操作員等，人員數(shù)量應(yīng)滿足生產(chǎn)運行需要。7.1.2生產(chǎn)運行單位主要負(fù)責(zé)人、安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)取得安全管理資格證書。特種作業(yè)人員應(yīng)取得特種作業(yè)資格證書。特種設(shè)備管理及操作人員應(yīng)取得特種設(shè)備管理及操作資格證書。7.1.3生產(chǎn)過程應(yīng)按操作規(guī)程進行操作，不應(yīng)有超溫、超壓、超轉(zhuǎn)速等現(xiàn)象。7.1.4應(yīng)對以下重點部位加強安全檢查，包括但不限于：a)安全聯(lián)鎖保護裝置應(yīng)完好、可靠。b)安全設(shè)施應(yīng)在校驗有效期內(nèi)。c)壓縮機事故通風(fēng)應(yīng)完好。d)消防、火災(zāi)報警設(shè)施和可燃?xì)怏w檢測報警系統(tǒng)應(yīng)完好。e)防雷、防靜電接地裝置應(yīng)連接牢固，無斷裂、松動、銹蝕現(xiàn)象。7.2維護與檢修7.2.1橇裝回收裝置運行單位應(yīng)建立設(shè)備檔案，對設(shè)備進行維護、保養(yǎng)，并定期進行檢測。7.2.2檢修前應(yīng)制定檢修方案。檢修方案包括裝置停運的置換方案、能量隔離和應(yīng)急措施。7.2.3易燃易爆區(qū)域必須使用防爆工具。7.2.4生產(chǎn)運行單位應(yīng)對檢維修工作質(zhì)量組織驗收，單臺設(shè)備或單元檢修質(zhì)量驗收合格后方可交付使用。7.2.5檢修結(jié)束后，檢修單位應(yīng)及時對檢修現(xiàn)場進行清理。7.2.6維護、保養(yǎng)、檢修應(yīng)做好記錄，并專門存檔、保管。7.3檢驗檢測7.3.1壓力容器、壓力管道等特種設(shè)備應(yīng)委托有相應(yīng)資質(zhì)的檢驗機構(gòu)進行定期檢驗。7.3.2安全閥應(yīng)至少每年進行一次校驗。壓力、流量、溫度、液位等檢測儀表應(yīng)按其規(guī)定的校驗周期進行校驗。7.3.3防雷、防靜電設(shè)施應(yīng)至少每年進行兩次檢測(其中在雷雨季節(jié)前檢測一次)。7.3.4可燃/有毒有害氣體檢測報警器應(yīng)至少每年進行一次檢定。7.3.5絕緣靴、絕緣手套等電氣防護器具應(yīng)按其規(guī)定的校驗周期進行校驗。7.3.6汽車電子衡應(yīng)至少每年進行一次檢定。7.3.7火災(zāi)報警控制系統(tǒng)應(yīng)至少每年進行一次維護測試。7.3.8防爆電氣的定期檢測應(yīng)按AQ3009執(zhí)行。7.3.9對復(fù)用的橇裝裝置，應(yīng)開展檢測檢驗及評估，合格后方可使用。8充裝要求8.1充裝前，應(yīng)當(dāng)查驗以下事項；不符合要求的，不得充裝：a)車輛是否具有有效行駛證和營運證；b)駕駛?cè)恕⒀哼\人員是否具有有效資質(zhì)證件；c)運輸車輛、罐體是否在檢驗合格有效期內(nèi)；d)所充裝的液化天然氣是否與危險貨物運單載明的事項相一致；e)所充裝的液化天然氣是否在罐式車輛罐體的適裝介質(zhì)列表范圍內(nèi)。8.2罐車到達充裝點位熄火駐車后，在車輪處放置防滑塊和充裝警示牌，將靜電接地線與罐體可靠連接，消除靜電。拖掛運輸罐車充裝過程中不允許解列。8.3充裝時押運員、駕駛員必須下車，場外等候，專人負(fù)責(zé)充裝。操作人員在作業(yè)前應(yīng)穿戴符合要求的勞