砌體工程施工方案

砌體工程施工方案一、作業(yè)條件1、砌塊砌筑施工前，必須作好上道工序的隱檢，質(zhì)量驗收合格，并且辦完隱驗手續(xù)，操作面清理干凈。2、根據(jù)施工要求，進(jìn)行水平標(biāo)高抄測工作，不符合要求的部分要先進(jìn)行處理。3、砌筑基層面上彈出縱橫墻軸線、邊線、門窗洞位置線及其它尺寸線，并復(fù)測合格，經(jīng)監(jiān)理單位復(fù)核無誤簽證。4、拌制砂漿所用的攪拌機(jī)及計量臺磅秤安裝就緒，且試轉(zhuǎn)正常，砂漿配合比標(biāo)示牌須設(shè)掛到位。5、操作面的安全防護(hù)設(shè)施已安裝到位，并經(jīng)安全人員檢查，符合有關(guān)安全規(guī)定。二、預(yù)拌砂漿進(jìn)場儲存1、材料進(jìn)場時，生產(chǎn)廠家要提供產(chǎn)品的質(zhì)量證明文件及使用說明書等。2、干混砂漿要求包裝袋要完整，不能破損。3、先進(jìn)場的砂漿先用，以免超過貯存期。4、現(xiàn)場應(yīng)具備散裝干混砂漿專用存儲筒倉。在筒倉外壁明顯位置做好砂漿標(biāo)記，內(nèi)容有砂漿品種、類型、批號等。散裝干混砂漿在輸送和貯存過程中時，應(yīng)避免顆粒與粉狀材料的分離。5、干混砂漿貯存時不得受潮和遭受雨淋。6、當(dāng)砂漿超過貯存期后，應(yīng)重新進(jìn)行檢驗，只有當(dāng)砂漿性能符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求后才可使用。7、按照生產(chǎn)廠家在產(chǎn)品說明書中規(guī)定的加水量或加水范圍控制加水量。預(yù)拌砂漿儲存罐三、加氣混凝土砌塊砌筑1、蒸壓加氣混凝土砌塊產(chǎn)品齡期應(yīng)超過28d。2、加氣混凝土砌塊的運輸、裝卸過程中，嚴(yán)禁拋擲和傾倒。進(jìn)場后應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過2m。加氣混凝土砌塊應(yīng)防止雨淋。3、填充墻砌體砌筑前塊材應(yīng)提前2d澆水濕潤。蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時，應(yīng)向砌筑面適量澆水。4、砌筑墻體時，墻底部應(yīng)砌實心頁巖磚，其高度不宜小于200mm。5、填充墻砌體留置的拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片的位置應(yīng)與塊體皮數(shù)相符合。拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片應(yīng)置于灰縫中，埋置長度應(yīng)符合設(shè)計要求，豎向位置偏差不應(yīng)超過一皮高度。6、填充墻砌筑時應(yīng)錯縫搭砌，加氣混凝土砌塊搭砌長度不應(yīng)小于砌塊長度的1/3；豎向通縫不應(yīng)大于2皮。7、填充墻砌體的灰縫厚度和寬度應(yīng)正確。蒸壓加氣混凝土砌塊砌體的水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度分別宜為15mm和20mm。8、填充墻砌至接近梁、板底時，應(yīng)留一定空隙，待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔7d后，再將其補(bǔ)砌擠緊。9、墻上預(yù)留孔洞、管道、溝槽和預(yù)埋件，應(yīng)在砌筑時預(yù)留或預(yù)埋，不得在砌好的墻體上鑿洞。10、砌塊墻內(nèi)不得混粘土磚或其它墻體材料。11、已砌筑的砌塊受到撬動或碰撞時，應(yīng)清除原砂漿，重新砌筑。四、預(yù)拌砂漿拌和使用1、散裝干混砂漿通常貯存在砂漿筒倉中，在筒倉的下部設(shè)有連續(xù)攪拌器，接上水后，即可連續(xù)攪拌，攪拌時間應(yīng)符合設(shè)備的要求。2、天氣干燥炎熱時，砂漿水化較快，稠度損失也較大，因此宜適當(dāng)減少一次攪拌量。3、砂漿攪拌完后要及時清理攪拌設(shè)備，否則，砂漿硬化后會粘在攪拌葉片上，較難清理。4、因砂漿中摻有礦物摻合料、添加劑等組分，攪拌時間一般不少于3min。當(dāng)砂漿中摻有粉狀聚合物時，攪拌完成后需靜置5min，讓砂漿熟化，然后再攪拌3min。5、由于普通干混砂漿保水率較低，在存放過程中會出現(xiàn)少量泌水。為了保證砂漿均勻，和易性好，易于施工，攪拌好的砂漿如出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，使用前應(yīng)人工再拌和，恢復(fù)砂漿的稠度。五、砂加氣砌塊施工：1、砂加氣砌塊場地堆放要求砌塊砌筑前到場堆放應(yīng)做好遮雨措施，搬運到樓層后進(jìn)行交丁擺放，便于通風(fēng)，控制砌塊的上墻含水率，可減少墻體的干縮引起的裂縫。2、砌塊的砌筑工具使用=1\*GB2⑴砌塊砌筑前根據(jù)墻體長度先要進(jìn)行砌塊的排列，部分砌塊長度需要進(jìn)行切割，切割時用直尺在砌塊上先劃切割線，然后用切割機(jī)依據(jù)切割線進(jìn)行切割，也可以使用臺式切割機(jī)進(jìn)行切割。=2\*GB2⑵砌塊水平灰縫應(yīng)用專用刮勺均勻的鋪粘結(jié)劑于下皮砌塊表面；有槽口砌塊的垂直灰縫可用粉刷鐵板抹粘結(jié)劑于砌塊側(cè)面再上墻砌筑。=3\*GB2⑶刮勺與粉刷鐵板（有槽口砌塊的端頭抹粘接劑）=4\*GB2⑷粘結(jié)劑在攪拌前根據(jù)水灰比在桶內(nèi)先放水然后均勻的灑入粘結(jié)劑干粉，用電動工具進(jìn)行攪拌約十分種，粘結(jié)劑攪拌完成必需在4小時內(nèi)使用完畢，超過時間后不可再加水?dāng)嚢枋褂谩?、砌塊墻體管線開槽工具使用砌塊墻體管線開槽和摟槽器4、砌筑工藝=1\*GB2⑴砌筑的第一皮砌塊前，先彈出墻體位置控制線，再用水濕潤基面，再鋪設(shè)1：3水泥砂漿墊層進(jìn)行調(diào)整此第一皮砌塊的水平高度。=2\*GB2⑵砌筑第一皮砌塊=3\*GB2⑶砌筑第一批砌塊先在水泥砂漿墊層上根據(jù)位置控制線和垂直度進(jìn)行調(diào)整，位置準(zhǔn)確后在砌塊底面水平灰縫和側(cè)面垂直灰縫滿涂粘結(jié)劑后進(jìn)行砌筑。=4\*GB2⑷砌筑時的要求=1\*GB3①砌筑時砌塊間應(yīng)推緊，擠出粘結(jié)劑漿液，達(dá)到砌筑滿漿的要求，砌筑時需用水平尺和橡皮錘時時控制平面的水平和立面垂直度。=2\*GB3②砌塊上下皮砌筑的搭接設(shè)置要求=3\*GB3③上下皮砌塊錯縫搭接=4\*GB3④轉(zhuǎn)角部位砌塊錯縫搭接：墻體在平面和轉(zhuǎn)角砌筑時砌塊上下皮應(yīng)錯縫搭接，其平面砌筑時搭接長度一般不宜小于被搭接砌塊長度的1/3，且不小于100mm。5、圓弧型墻體砌筑工藝如果墻體圓弧半徑較小，砌塊之間的垂直粘接劑縫會較大，砌塊需要進(jìn)行長度的切割，以縮小垂直灰縫的間隙。6、八字型墻體砌筑工藝在八字轉(zhuǎn)角處上下皮砌塊不能出現(xiàn)上下通縫情況7、圈梁、過梁及構(gòu)造柱=1\*GB2⑴砌塊砌筑時墻體構(gòu)造柱設(shè)置措施（馬牙磋構(gòu)造）當(dāng)墻體長度≥6m時，應(yīng)設(shè)置混凝土構(gòu)造柱（無論有無丁字墻），砌筑時留出馬牙磋且每二皮砌塊高度設(shè)置一道2×φ6mm拉結(jié)筋或采用“L”型鐵件，可防止墻體的干縮等造成的拉裂縫。=2\*GB2⑵砌塊砌筑時墻體構(gòu)造柱設(shè)置措施（平接構(gòu)造）砌筑時每二皮砌塊高度設(shè)置一道“L”型鐵件。=3\*GB2⑶砌塊砌筑時墻體圈梁和洞口過梁設(shè)置措施當(dāng)墻體高度超過材料的高厚比設(shè)計要求時且＞4m，應(yīng)設(shè)置混凝土圈梁，圈梁可以與門洞口上混凝土過梁澆筑跟通。=4\*GB2⑷砌塊墻體過梁設(shè)置措施門窗洞口過梁宜采用伊通過梁，材質(zhì)匹配，保溫好，適合整個墻面薄層批灰。=5\*GB2⑸砌塊墻體洞口門窗型材固定設(shè)置措施當(dāng)墻有門窗洞口，可以在洞口兩邊預(yù)埋混凝土預(yù)制塊或者直接用加氣混凝土專用螺栓固定門框（螺栓孔邊距≥50mm）。8、砌塊墻體與框架連接構(gòu)造措施L型鐵件法拉結(jié)筋做法9、質(zhì)量控制=1\*GB2⑴砌筑灰縫控制每皮砌塊砌筑時需拉線進(jìn)行橫向灰縫水平度控制，砌筑時應(yīng)從轉(zhuǎn)角開始。灰縫應(yīng)涂抹飽滿，并及時將擠出的粘結(jié)劑清除干凈，做到隨砌隨勒。灰縫厚度應(yīng)為2~3mm。=2\*GB2⑵砌筑灰縫修正措施每皮砌塊砌筑當(dāng)出現(xiàn)有水平高低偏差時可用鋼齒磨板、磨砂板來磨平修正。=3\*GB2⑶墻體平整度修正措施墻體砌完后如有不平整的部位，可用鋼齒磨板和磨砂板磨平，使偏差值控制在允許范圍內(nèi)。=4\*GB2⑷墻體砌筑防裂縫措施=1\*GB3①每皮砌筑時需用毛刷清理干凈后再鋪水平、垂直灰縫處的粘結(jié)劑。防止粘結(jié)劑粘結(jié)不牢，造成灰縫裂縫。=2\*GB3②砌塊墻體兩側(cè)和頂部與鋼筋混凝土框架相接處應(yīng)設(shè)置彈性拉結(jié)，避免框架的熱脹冷縮等變形位移造成擠壓墻體的裂縫。=5\*GB2⑸鋼結(jié)構(gòu)框架填充墻體時砌體應(yīng)與框架留出彈性伸縮縫。=6\*GB2⑹墻體彈性連接后面層批灰陰角處構(gòu)造設(shè)置=7\*GB2⑺墻體破損和管線修補(bǔ)墻體修補(bǔ)及孔洞堵塞宜用專用修補(bǔ)材修補(bǔ)；也可現(xiàn)場用配合比為水泥：石灰膏：砌塊碎屑=1：1：3的修補(bǔ)材料進(jìn)行修補(bǔ)。六、圈梁構(gòu)造柱1、施工順序：綁扎鋼筋→砌磚墻→支?！鷿仓炷翗?gòu)造柱。2、構(gòu)造柱、圈梁混凝土現(xiàn)場拌制。3、構(gòu)造柱沿整個建筑物高度對正貫通，層與層之間構(gòu)造柱避免相互錯位。4、墻與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎，每一馬牙槎高度不超過300mm，沿高每500mm設(shè)置2?6水平拉結(jié)鋼筋，每邊伸入墻體內(nèi)不小于1m。從柱腳開始先退后進(jìn)。5、構(gòu)造柱和圈梁的模板使用鋼模或木模，磚墻砌好后，立即支