沖裁模具課程設(shè)計(jì)復(fù)雜墊片

沖壓模具課程設(shè)計(jì)題目：沖孔落料復(fù)合模姓名:指導(dǎo)老師：專(zhuān)業(yè)：材料成型及控制工程班級(jí)：③螺釘卸料板采用4個(gè)M10的螺釘固定，長(zhǎng)度=10+14+15=39mm(其中為墊板的厚度；為卸料板的工作行程；a為凸凹模固定板厚度).

a)螺釘數(shù)量的確定

由于凸模固定板將凸模與上模座相連接，其具體要求是可靠性和穩(wěn)定性，故采用4個(gè)螺釘相連接。

b)螺釘大小的確定

根據(jù)模具結(jié)構(gòu)的需要，在保證連接可靠性的前提下，選取螺釘規(guī)格為M10和M18,長(zhǎng)度根據(jù)被連接零件的厚度來(lái)確定。

c)螺釘位置的確定

在確定螺釘位置時(shí)，選取對(duì)角布置的方式。2、其他零部件的設(shè)計(jì)該模具采用中間導(dǎo)柱模架，這種模架的導(dǎo)柱在模具中間位置，沖壓時(shí)可以防止由于偏心力矩而引起的模具歪斜。以凹模周界尺寸為依據(jù)，查第9章表9-48選擇模架規(guī)格如下。導(dǎo)柱：d(mm)×L(mm)分別為、（GB/T2861.1）導(dǎo)套：d(mm)×L(mm)×D（mm）分別為22×85×33,25×85×33（GB/T2861.6）上模座厚度取30mm,下模座厚度取35mm，上、下墊板厚度取10mm，則該模具的閉合高度為：=177.5mm式中L—凸模高度，mmH—凸凹模高度，mmh—凸模沖裁后進(jìn)入凸凹模的深度，mm（三）、沖壓設(shè)備的選用沖壓設(shè)備的選擇直接關(guān)系到設(shè)備的安全以及生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量、模具壽命和生產(chǎn)成本等一系列重要問(wèn)題。沖壓設(shè)備的選擇主要包括設(shè)備的類(lèi)型和規(guī)格參數(shù)兩個(gè)方面。

1.沖壓設(shè)備類(lèi)型的選擇

主要根據(jù)所要完成的沖壓工序性質(zhì)、生產(chǎn)批量的大小、沖壓件的幾何尺寸和精度要求等來(lái)選擇沖壓設(shè)備的類(lèi)型：

（1）對(duì)于中小型沖裁件、彎曲件或淺拉深件的沖壓生產(chǎn)，常采用開(kāi)式曲柄壓力機(jī)。雖然C形床身的開(kāi)式壓力機(jī)剛度不夠好，沖壓力過(guò)大會(huì)引起床身變形導(dǎo)致沖模間隙分布不均，但是它具有三面敞開(kāi)的空間，操作方便并且容易安裝機(jī)械化的附屬裝置和成本低廉的優(yōu)點(diǎn)。目前仍然是中小型沖壓件生產(chǎn)的主要設(shè)備。

（2）對(duì)于大中型和精度要求高的沖壓件，多采用閉式曲柄壓力機(jī)。這類(lèi)壓力機(jī)兩側(cè)封閉，剛度好、精度較高，但是操作不如開(kāi)式壓力機(jī)方便。

（3）對(duì)于大型或較復(fù)雜的拉深件，常采用上傳動(dòng)的閉式雙動(dòng)拉深壓力機(jī)。對(duì)于中小型的拉深件（尤其是搪瓷制品、鋁制品的拉深件），常采用底傳動(dòng)式的雙動(dòng)拉深壓力機(jī)。閉式雙動(dòng)拉深壓力機(jī)有兩個(gè)滑塊，壓邊用的外滑塊和拉深用的內(nèi)滑塊。壓邊力可靠、易調(diào)，模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適合于大批量的生產(chǎn)。

（4）對(duì)于大批量生產(chǎn)的或形狀復(fù)雜、批量很大的中小型沖壓件，應(yīng)優(yōu)先選用自動(dòng)高速壓力機(jī)或者多工位自動(dòng)壓力機(jī)。

（5）對(duì)于批量小、材料厚沖壓件，常采用液壓機(jī)。液壓機(jī)的合模行程可調(diào)，尤其是施力行程較大的沖壓加工，與機(jī)械壓力機(jī)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)，而且不會(huì)因?yàn)榘辶虾穸瘸疃^(guò)載。但生產(chǎn)速度慢，效率較低?？梢杂糜趶澢?、拉深、成形、校平等工序。

2.沖壓設(shè)備規(guī)格的選擇

在沖壓設(shè)備類(lèi)型選定以后，應(yīng)進(jìn)一步根據(jù)沖壓加工中所需要的沖壓力（包括卸料力、壓料力等）、變形功以及模具的結(jié)構(gòu)形式和閉合高度、外形輪廓尺寸等選擇沖壓設(shè)備的規(guī)格。（1）公稱(chēng)壓力

壓力機(jī)的公稱(chēng)壓力，是指壓力機(jī)滑塊離下止點(diǎn)前某一特定距離，即壓力機(jī)的曲軸旋轉(zhuǎn)至離下止點(diǎn)前某一特定角度（稱(chēng)為公稱(chēng)壓力角，約為30度）時(shí)，滑塊上所容許的最大工作壓力。按照曲柄連桿機(jī)構(gòu)的工作原理可以得知，壓力機(jī)滑塊的壓力在全行程中不是常數(shù)，而是隨曲軸轉(zhuǎn)角的變化而變化的。因此選用壓力機(jī)時(shí)，不僅要考慮公稱(chēng)壓力的大小，而且還要保證完成沖壓件加工時(shí)的沖壓工藝力曲線必須在壓力機(jī)滑塊的許用負(fù)荷曲線之下。

一般情況下，壓力機(jī)的公稱(chēng)壓力應(yīng)大于或等于沖壓總工藝力的1.3倍。在開(kāi)式壓力機(jī)上進(jìn)行精密沖裁時(shí)，壓力機(jī)的公稱(chēng)壓力應(yīng)大于沖壓總工藝力的2倍。（2）滑塊行程

壓力機(jī)的滑塊行程是指滑塊從上止點(diǎn)到下止點(diǎn)所經(jīng)過(guò)的距離。壓機(jī)行程的大小應(yīng)能保證毛坯或半成品的放入以及成形零件的取出。一般沖裁、精壓工序所需行程較??；彎曲、拉深工序則需要較大的行程。拉深件所用的壓機(jī)，其行程至少應(yīng)大于或者等于成品零件高度的2.5倍以上。

（3）閉合高度

壓力機(jī)的閉合高度是指滑塊在下止點(diǎn)時(shí)，滑塊底平面到工作臺(tái)面之間的高度。調(diào)節(jié)壓力機(jī)連桿的長(zhǎng)度就可以調(diào)整閉合高度的大小。當(dāng)壓力機(jī)連桿調(diào)節(jié)至最上位置時(shí)，閉合高度達(dá)到最大值，稱(chēng)為最大閉合高度。當(dāng)壓力機(jī)連桿調(diào)節(jié)至最下位置時(shí)，閉合高度達(dá)到最小值，稱(chēng)為最小閉合高度。模具的閉合高度必須適合于壓力機(jī)閉合高度范圍的要求。（4）其它參數(shù)

①壓力機(jī)工作臺(tái)尺寸壓力機(jī)工作臺(tái)上墊板的平面尺寸應(yīng)大于模具下模的平面尺寸，并留有固定模具的充分余地，一般每邊留50～70mm。

②壓力機(jī)工作臺(tái)孔尺寸

模具底部設(shè)置的漏料孔或彈頂裝置尺寸必須小于壓力機(jī)的工作臺(tái)孔尺寸。③壓力機(jī)模柄孔尺寸模具的模柄直徑必須和壓力機(jī)滑塊內(nèi)模柄安裝用孔的直徑相一致，模柄的高度應(yīng)小于模柄安裝孔的深度?？梢?jiàn)該模具的閉合高度小于所選壓力機(jī)J23-25的最大高度270mm,因此該壓力機(jī)可以滿足使用要求。公稱(chēng)壓力：160KN滑塊行程：55mm最大閉合高度：270mm封閉高度調(diào)節(jié)量：55mm