機械制造裝備及設(shè)計形考題庫

機械制造裝備及設(shè)計形考題庫請在本題庫搜索關(guān)鍵詞查找答案生產(chǎn)一件產(chǎn)品的時間是固定的生產(chǎn)線,稱為單一產(chǎn)品固定節(jié)拍生產(chǎn)線。 ----“對”。由于總體方案設(shè)計和結(jié)構(gòu)設(shè)計是相互影響、相輔相成的,因此上述各設(shè)計步驟有時需要平行或交錯進行。 ----“對”。工件工藝基準選擇，盡可能采用“基準統(tǒng)一”原則，而可以不采用“基準重合”的原則。 ----“錯”。工件的輸送基準與工藝基準之間通常情況下沒有一定的關(guān)聯(lián)性。 ----“錯”。外形規(guī)則的箱體類工件通常采用直接輸送方式,必要時可增加工藝凸臺,以便實現(xiàn)直接輸送。 ----“對”。工序集中可以實現(xiàn)工件一次裝夾情況下的多個表面加工,有利于保證各加工表面間的相互位置精度,減少機床的數(shù)量。 ----“對”。工序集中使機床和工夾具比較簡單,調(diào)整比較容易,易于變換產(chǎn)品。 ----“錯”。工件上相互之間有嚴格位置精度要求的表面,其精加工宜集中在同一工位或同一臺機床上進行。 ----“對”。機械制造設(shè)備管理是指以工業(yè)機器人為研究對象的管理。 ----“錯”。設(shè)備管理是提高企業(yè)生產(chǎn)力的重要活動，是現(xiàn)代企業(yè)不可缺少重要工作。 ----“對”。企業(yè)專門設(shè)置機械設(shè)備管理機構(gòu)，負責(zé)對設(shè)備從裝備到報廢的全過程進行管理。 ----“對”。機械設(shè)備購置原則是滿足技術(shù)先進性和工作的可靠性，不考慮節(jié)能、排放、環(huán)保要求。 ----“錯”。凡屬固定資產(chǎn)的機械設(shè)備都須建立檔案，設(shè)備部門負責(zé)建立和保管。 ----“對”。機械設(shè)備操作人員不必經(jīng)過培訓(xùn)和考試，就可發(fā)證上崗。 ----“錯”。例行保養(yǎng)維護由車間主任按規(guī)定的檢查保養(yǎng)維護項目，對機械設(shè)備進行保養(yǎng)維護，消除故障隱患。 ----“錯”。機械加工生產(chǎn)線按生產(chǎn)線工作(生產(chǎn))節(jié)拍特性分類，有單一產(chǎn)品固定節(jié)拍生產(chǎn)線、單一產(chǎn)品非固定節(jié)拍生產(chǎn)線和（）。 ----成組產(chǎn)品可調(diào)節(jié)生產(chǎn)線加工表面的（）是決定加工表面加工方法的首要因素。 ----技術(shù)要求生產(chǎn)線的（）長短對是否建立新的生產(chǎn)線和建立什么樣的生產(chǎn)線的影響很大，直接關(guān)系到生產(chǎn)線的經(jīng)濟效益,是生產(chǎn)線設(shè)計的重要經(jīng)濟指標。 ----投資回收期常見的步伐式輸送裝置有（）、回轉(zhuǎn)步伐式及抬起步伐式。 ----棘爪步伐式FMS適用于下述何種生產(chǎn)類型（）。 ----多品種、中小批量企業(yè)專門設(shè)置機械設(shè)備管理機構(gòu)，負責(zé)設(shè)備從（）全過程重點管理。----裝備到報廢凡屬固定資產(chǎn)的機械設(shè)備都須建立檔案，（）負責(zé)建立和保管。 ----設(shè)備部門機械設(shè)備使用中的技術(shù)管理主要體現(xiàn)在基本制度的建立，必須實行（）。 ----崗位責(zé)任制度因機械設(shè)備陳舊，技術(shù)性能低，能耗過大、環(huán)境污染超過標準的設(shè)備，可以（）。 ----報廢處理為了正確合理使用（），防止設(shè)備事故的發(fā)生，更好的完成企業(yè)生產(chǎn)任務(wù)，必須制定企業(yè)機械設(shè)備管理制度。 ----機械設(shè)備機械加工生產(chǎn)線一般由（）、輔助裝備和控制系統(tǒng)組成。----加工裝備|工藝裝備|輸送裝備機械加工生產(chǎn)線按所用加工裝備分類，可分為（）。----通用機床生產(chǎn)線|專用機床生產(chǎn)線|組合機床生產(chǎn)線機械加工生產(chǎn)線的設(shè)計一般可分為（）。----準備工作階段|總體方案設(shè)計階段|結(jié)構(gòu)設(shè)計階段機械加工工藝過程一般可劃分為（）幾個階段。----粗加工|半精加工|精加工|光整加工（）是設(shè)計和建造生產(chǎn)線時首先應(yīng)該考慮和要協(xié)調(diào)解決的問題,也是評價生產(chǎn)線優(yōu)劣的主要指標。----生產(chǎn)線的可靠性|生產(chǎn)效率|經(jīng)濟效益機械制造設(shè)備管理的主要內(nèi)容主要有（）等。----使用管理|報廢管理|更新管理一般情況下，機械設(shè)備的定期維護保養(yǎng)可分為（）。----一級保養(yǎng)|二級保養(yǎng)|三級保養(yǎng)機械故障原因分析的通用程序一般是（）。----收集背景數(shù)據(jù)和使用條件|故障現(xiàn)場攝像或照相|查閱故障件的主要歷史資料機械設(shè)備的維修方法有許多種，主要有（）。----事后維修|預(yù)防維修|可靠性維修機械設(shè)備的壽命分為（），設(shè)備報廢時要對這幾壽命進行綜合的經(jīng)濟技術(shù)分析。----物質(zhì)壽命|技術(shù)壽命|經(jīng)濟壽命對一批工件來說，每個工件放置到夾具中都能準確占據(jù)同一位置。----“對”。長的V形塊可消除四個自由度。短的V形塊可消除二個自由度。----“對”。工件定位時，被消除的自由度少于六個，但完全能滿足加工要求的定位稱不完全定位。----“對”。工件以其經(jīng)過加工的平面，在夾具的四個支承塊上定位，屬于四點定位。----“錯”。工件在夾具中與各定位元件接觸，雖然沒有夾緊尚可移動，但由于其已取得確定的位置，所以可以認為工件已定位。----“對”。一般在沒有加工尺寸要求及位置精度要求的方向上，允許工件存在自由度，所以在此方向上可以不進行定位。----“對”。采用欠定位的定位方式，既可保證加工質(zhì)量，又可簡化夾具結(jié)構(gòu)。----“錯”。采用一夾一頂加工軸類零件，只限制六個自由度，這種定位屬于完全定位。----“錯”。工業(yè)機器人一般由操作機、驅(qū)動器、控制系統(tǒng)三部分組成。----“對”。操作機是機器人的主體，包括底座、腰部、大臂、小臂和末端執(zhí)行器。----“對”。直角坐標機器人的結(jié)構(gòu)尺寸要比關(guān)節(jié)機器人的結(jié)構(gòu)尺寸小得多，所以機構(gòu)緊湊。----“錯”。圓柱坐標機器人的末端執(zhí)行器的空間運動是由一個回轉(zhuǎn)運動及兩個直線運動來實現(xiàn)的，其工作空間是一個圓柱狀的空間。----“對”。工業(yè)機器人的驅(qū)動系統(tǒng)，可分為液壓驅(qū)動、氣壓驅(qū)動和電機驅(qū)動三種方式。----“對”。串聯(lián)機器人大都采用閉式運動鏈機構(gòu)。----“錯”。并聯(lián)機器人的工作空間比串聯(lián)機器人的工作空間大。----“錯”。機床上的卡盤，中心架等屬于（）夾具。----通用下列不屬于機床夾具按使用機床分類的是（）。----手動夾具使工件相對于刀具占有一個正確位置的夾具裝置稱為（）裝置。----定位車床夾具，銑床夾具，鉆床夾具，鏜床夾具等夾具叫法是按（）來分類的。----夾具所在的機床凡是夾具，其中一定有（）。----定位元件稱為機器人的機械本體，也稱為主體的是（）。----操作機工業(yè)機器人按其機械結(jié)構(gòu)的差別，可以分為直角坐標機器人、圓柱坐標機器人、球坐標機器人和（）幾種。----關(guān)節(jié)機器人工業(yè)機器人按驅(qū)動方式分類，可分為液壓驅(qū)動機器人、氣壓驅(qū)動機器人和（）三種方式。----電機驅(qū)動機器人機器人中的驅(qū)動器數(shù)目與（）有關(guān)。----關(guān)節(jié)自由度裝配機器人操作機的結(jié)構(gòu)類型主要有（）。----多關(guān)節(jié)型機床夾具按其使用范圍可分為（）、組合夾具及隨行夾具五種基本類型。----通用夾具|專用夾具|可調(diào)夾具夾具的基本組成包括（）幾部分？----定位元件|夾緊裝置|夾具體|其他裝置及元件機床夾具應(yīng)滿足的基本要求有（）。----保證工件的加工精度|使用性好|經(jīng)濟性好下列工件定位面與定位元件一般限制三個自由度的是（）。----圓錐孔與固定頂尖|平面與支承板|圓柱孔與固定錐銷下列工件定位面與定位元件一般限制兩個自由度的是（）。----外圓柱面與長支承平板|外圓柱面與一短V?型鐵|圓柱孔與短圓柱銷機器人中具有5個約束的運動副，稱為V類副，下面屬于V類副的有（）。----轉(zhuǎn)動副R|移動副P|螺旋副H常用串聯(lián)機器人的關(guān)節(jié)有（）。----腰關(guān)節(jié)|肩關(guān)節(jié)|肘關(guān)節(jié)|腕關(guān)節(jié)比較常用的焊接機器人有（）。----點焊機器人|弧焊機器人|激光焊接機器人裝配機器人在自動化生產(chǎn)線上有廣泛應(yīng)用，其優(yōu)點為（）。----重復(fù)定位精度高|裝配速度快|減輕人的勞動強度搬運機器人的種類很多，主要有（）。----關(guān)節(jié)式搬運機器人|龍門式搬運機器人|擺臂式搬運機器人|連桿機構(gòu)式搬運機器人機床主軸部件由主軸及其支承軸承、傳動件、定位元件等組成，是主運動的執(zhí)行件。----“對”。如果主軸部件的抗振性差,則工作時容易產(chǎn)生振動,從而影響工件的表面質(zhì)量。----“對”。部件的抗振性是指其抵抗受迫振動和自激振動而保持平穩(wěn)運轉(zhuǎn)的能力。----“對”。機床主軸部件的剛度越高，主軸受力后的變形越大。----“錯”。主軸軸承的配置形式僅有速度型。----“錯”。前軸承的精度對主軸旋轉(zhuǎn)精度的影響較大，因此前軸承的精度通常應(yīng)選得比后軸承的精度高一級。----“對”。角接觸球軸承只能承受徑向載荷,適用于載荷較大、轉(zhuǎn)速中等的主軸部件。----“錯”。前端定位，前支承發(fā)熱大,溫升高,主軸熱伸長向后,不會(或很小)影響主軸前端的軸向定位精度。----“對”。拉刀、齒輪刀具一些復(fù)雜刃具,由于制造精度高,制造費用占刀具成本的比例較大,故宜采用硬度和耐磨性均較高的高性能高速鋼。----“對”。車刀是金屬切削加工中使用最廣泛的刀具,它可以用來加工各種內(nèi)、外回轉(zhuǎn)體表面。----“對”?？赊D(zhuǎn)位式車刀大多數(shù)是利用刀片上的孔進行定位夾緊。----“對”。成形車刀主要用于小批量生產(chǎn)，也可用于普通車床。----“錯”。圓體成形車刀只能用于外成形表面。----“錯”。切向成形車刀工作時，切削刃沿著工件外圓表面的切線方向進給。----“對”。成形車刀實際工作時的前角、后角是通過制造、安裝而形成的。----“對”。影響機床主軸部件抗振性的主要因素有主軸部件的剛度、阻尼特性和（）等。----固有頻率數(shù)控機床主傳動采用直流電機無級調(diào)速時，是采用的（）的方式來得到主軸所需轉(zhuǎn)速。----調(diào)壓，調(diào)磁主軸軸承通常采用（）的方法消除間隙，并產(chǎn)生一定的過盈量。----預(yù)加載荷機床的主運動傳動系統(tǒng)用于實現(xiàn)機床的（），它對機床的使用性能、結(jié)構(gòu)等都有明顯的影響。----主運動提高機床支承件自身剛度和局部剛度的主要方法中，不包括下列哪項（）。----采用熱補償裝置W6Mo5Cr4V2是下面哪一類刀具材料（）？----鎢鉬系高速鋼車刀的分類較多，下列哪個車刀不屬于按用途分類的刀具（）？----高速鋼車刀可轉(zhuǎn)位刀片代號中的第一位表示（）。----刀片形狀下列不屬于成形車刀特點的是（）。----操作方便下列哪種刀具是用于在實體材料上加工出孔的刀具（）？----麻花鉆主軸部件的剛度是綜合剛度，它與（）等有關(guān)。----主軸結(jié)構(gòu)尺寸|所選用的軸承類型和配置|傳動件的布置方式|主軸部件的制造和裝配質(zhì)量影響主軸部件溫升、熱變形的主要因素有（）等。----軸承的類型和布置方式|軸承間隙及預(yù)緊力的大小|潤滑方式和散熱條件滾動軸承的配置和選用的一般原則有（）。----適應(yīng)承載能力和剛度的要求|適應(yīng)轉(zhuǎn)速的要求|適應(yīng)結(jié)構(gòu)要求表面成形運動的傳動系統(tǒng)由下列（）幾部分組成。----主運動傳動系統(tǒng)|進給運動傳動系統(tǒng)|切入運動傳動系統(tǒng)無級變速主運動傳動系統(tǒng)有（）等多種形式。----機械|液壓|電氣刀具切削部分材料的性能應(yīng)滿足以下基本要求（）。----高的硬度|高的耐磨性|高的耐熱性|足夠的強度和韌性按結(jié)構(gòu)和形狀分類,成形車刀可分為（）。----平體成形車刀|棱體成形車刀|圓體成形車刀麻花鉆由（）三部分組成。----柄部|頸部|工作部分拉削方式是指拉刀逐齒從工件表面上切除加工余量的方式，主要包括（）三種。----分層式|分塊式|組合式螺紋銑刀分（）三類，多用于銑削精度不高的螺紋或?qū)β菁y進行粗加工，但都有較高的生產(chǎn)效率。----盤形|梳形|銑刀盤機械制造裝備專指機械加工機床。----“錯”。機械加工裝備主要指各類金屬切削機床，特種加工機床，金屬成形機床以及加工機器人等機械加工設(shè)備。----“對”。工藝裝備是指在機械制造過程中所使用的各種刀具、模具、機床夾具、量具等。----“對”。懸掛輸送裝置、輥道輸送裝置和帶式輸送裝置是最常見的三種輸送裝置。----“對”。輸送切屑的裝置常用手動方式進行。----“錯”。金屬切削機床是制造機器的機器，也稱為工作母機。----“對”。機床的總體設(shè)計優(yōu)劣對機床的技術(shù)性能和經(jīng)濟性指標不能起決定性作用。----“錯”。機床的加工精度是指被加工工件表面形狀、位置、尺寸準確度及表面的粗糙度。----“對”。機床設(shè)計的基本要求主要是滿足機床性能指標要求和人機工程要求。----“對”。機床總體布局設(shè)計與機床總體設(shè)計沒有關(guān)系。----“錯”。機床總體布局設(shè)計主要是確定機床刀具和工件的相對運動，以及各部件的相互位置。----“對”。利用虛擬樣機技術(shù)對所設(shè)計的機床進行運動學(xué)仿真和性能仿真，在沒有制造出樣機之前就可以對其進行綜合評價，增加了研制新產(chǎn)品的風(fēng)險。----“錯”。進行機床總體布局時，要合理分配機床的各種運動，將運動盡量分配給質(zhì)量大的零部件。----“錯”。支承件的高度方向尺寸小于長度方向尺寸時稱為臥式支承；支承件的高度方向尺寸大于長度方向尺寸時稱為立式支承。----“對”。機床主傳動的形式有機械傳動、液壓傳動、氣體傳動和和電傳動等。----“錯”。臥式支承的機床重心低、剛度大，是中小型機床（）的支承形式。----首選進給運動與主運動共用一臺電機驅(qū)動，進給運動本身消耗的功率較小，進給功率（）。----忽略不計機床的主要結(jié)構(gòu)尺寸都是根據(jù)（）設(shè)計的。----尺寸參數(shù)金屬切削機床的基本參數(shù)有尺寸參數(shù)、運動參數(shù)和（）。----動力參數(shù)機床傳動件的結(jié)構(gòu)尺寸都是根據(jù)（）設(shè)計的。----動力參數(shù)組合機床的動力部件是為組合機床提供主運動和進給運動的部件，主要有（）。----動力箱|切削頭|動力滑臺3D打印與激光成型技術(shù)一樣，采用了（）來完成3D實體打印。----分層加工|疊加成型柔性制造技術(shù)劃分為（）。----柔性制造單元（FMC）|柔性裝配單元（FAC）|柔性制造線（FML）|柔性制造系統(tǒng)（FMS）機械制造業(yè)總的發(fā)展的趨勢為（）。----柔性化|敏捷化|智能化|信息化機床設(shè)計就是研究機床中具有共性部分的設(shè)計。它們是（）。----主傳動系統(tǒng)|進給傳動系統(tǒng)機床中總體設(shè)計的內(nèi)容主要有（）。----確定機床的運動功能|總體結(jié)構(gòu)布局機床應(yīng)滿足的性能指標要求有（）。----工藝范圍|加工精度|生產(chǎn)率和自動化|可靠性機床的精度分為三級，即（）。----普通精度級|精密級|高精度級機床設(shè)計大致包括（）。----總體設(shè)計|詳細設(shè)計|整機綜合評價|定型設(shè)計分配機床的各種運動時，要注意考慮（）。----將運動盡量分配給質(zhì)量小的零部件|運動分配應(yīng)有利于提高工件的加工精度|運動分配應(yīng)有利于提高運動部件的剛度|運動分配應(yīng)視工件形狀與大小而定機床主軸部件由主軸及其支承軸承、傳動件、定位元件等組成，是主運動的執(zhí)行件。----“對”。如果主軸部件的抗振性差,則工作時容易產(chǎn)生振動,從而影響工件的表面質(zhì)量。----“對”。部件的抗振性是指其抵抗受迫振動和自激振動而保持平穩(wěn)運轉(zhuǎn)的能力。----“對”。機床主軸部件的剛度越高，主軸受力后的變形越大。----“錯”。主軸軸承的配置形式僅有速度型。----“錯”。前軸承的精度對主軸旋轉(zhuǎn)精度的影響較大，因此前軸承的精度通常應(yīng)選得比后軸承的精度高一級。----“對”。角接觸球軸承只能承受徑向載荷,適用于載荷較大、轉(zhuǎn)速中等的主軸部件。----“錯”。前端定位，前支承發(fā)熱大,溫升高,主軸熱伸長向后,不會(或很小)影響主軸前端的軸向定位精度。----“對”。拉刀、齒輪刀具一些復(fù)雜刃具,由于制造精度高,制造費用占刀具成本的比例較大,故宜采用硬度和耐磨性均較高的高性能高速鋼。----“對”。車刀是金屬切削加工中使用最廣泛的刀具,它可以用來加工各種內(nèi)、外回轉(zhuǎn)體表面。----“對”?？赊D(zhuǎn)位式車刀大多數(shù)是利用刀片上的孔進行定位夾緊。----“對”。成形車刀主要用于小批量生產(chǎn)，也可用于普通車床。----“錯”。圓體成形車刀只能用于外成形表面。----“錯”。切向成形車刀工作時，切削刃沿著工件外圓表面的切線方向進給。----“對”。成形車刀實際工作時的前角、后角是通過制造、安裝而形成的。----“對”。影響機床主軸部件抗振性的主要因素有主軸部件的剛度、阻尼特性和（）等。----固有頻率數(shù)控機床主傳動采用直流電機無級調(diào)速時，是采用的（）的方式來得到主軸所需轉(zhuǎn)速。----調(diào)壓，調(diào)磁主軸軸承通常采用（）的方法消除間隙，并產(chǎn)生一定的過盈量。----預(yù)加載荷機床的主運動傳動系統(tǒng)用于實現(xiàn)機床的（），它對機床的使用性能、結(jié)構(gòu)等都有明顯的影響。----主運動提高機床支承件自身剛度和局部剛度的主要方法中，不包括下列哪項（）。----采用熱補償裝置W6Mo5Cr4V2是下面哪一類刀具材料（）？----鎢鉬系高速鋼車刀的分類較多，下列哪個車刀不屬于按用途分類的刀具（）？----高速鋼車刀可轉(zhuǎn)位刀片代號中的第一位表示（）。----刀片形狀下列不屬于成形車刀特點的是（）。----操作方便下列哪種刀具是用于在實體材料上加工出孔的刀具（）？----麻花鉆主軸部件的剛度是綜合剛度，它與（）等有關(guān)。----主軸結(jié)構(gòu)尺寸|所選用的軸承類型和配置|傳動件的布置方式|主軸部件的制造和裝配質(zhì)量影響主軸部件溫升、熱變形的主要因素有（）等。----軸承的類型和布置方式|軸承間隙及預(yù)緊力的大小|潤滑方式和散熱條件滾動軸承的配置和選用的一般原則有（）。----適應(yīng)承載能力和剛度的要求|適應(yīng)轉(zhuǎn)速的要求|適應(yīng)結(jié)構(gòu)要求表面成形運動的傳動系統(tǒng)由下列（）幾部分組成。----主運動傳動系統(tǒng)|進給運動傳動系統(tǒng)|切入運動傳動系統(tǒng)無級變速主運動傳動系統(tǒng)有（）等多種形式。----機械|液壓|電氣刀具切削部分材料的性能應(yīng)滿足以下基本要求（）。----高的硬度|高的耐磨性|高的耐熱性|足夠的強度和韌性按結(jié)構(gòu)和形狀分類,成形車刀可分為（）。----平體成形車刀|棱體成形車刀|圓體成形車刀麻花鉆由（）三部分組成。----柄部|頸部|工作部分拉削方式是指拉刀逐齒從工件表面上切除加工余量的方式，主要包括（）三種。----分層式|分塊式|組合式螺紋銑刀分（）三類，多用于銑削精度不高的螺紋或?qū)β菁y進行粗加工，但都有較高的生產(chǎn)效率。----盤形|梳形|銑刀盤對一批工件來說，每個工件放置到夾具中都能準確占據(jù)同一位置。----“對”。長的V形塊可消除四個自由度。短的V形塊可消除二個自由度。----“對”。工件定位時，被消除的自由度少于六個，但完全能滿足加工要求的定位稱不完全定位。----“對”。工件以其經(jīng)過加工的平面，在夾具的四個支承塊上定位，屬于四點定位。----“錯”。工件在夾具中與各定位元件接觸，雖然沒有夾緊尚可移動，但由于其已取得確定的位置，所以可以認為工件已定位。----“對”。一般在沒有加工尺寸要求及位置精度要求的方向上，允許工件存在自由度，所以在此方向上可以不進行定位。----“對”。采用欠定位的定位方式，既可保證加工質(zhì)量，又可簡化夾具結(jié)構(gòu)。----“錯”。采用一夾一頂加工軸類零件，只限制六個自由度，這種定位屬于完全定位。----“錯”。工業(yè)機器人一般由操作機、驅(qū)動器、控制系統(tǒng)三部分組成。----“對”。操作機是機器人的主體，包括底座、腰部、大臂、小臂和末端執(zhí)行器。----“對”。直角坐標機器人的結(jié)構(gòu)尺寸要比關(guān)節(jié)機器人的結(jié)構(gòu)尺寸小得多，所以機構(gòu)緊湊。----“錯”。圓柱坐標機器人的末端執(zhí)行器的空間運動是由一個回轉(zhuǎn)運動及兩個直線運動來實現(xiàn)的，其工作空間是一個圓柱狀的空間。----“對”。工業(yè)機器人的驅(qū)動系統(tǒng)，可分為液壓驅(qū)動、氣壓驅(qū)動和電機驅(qū)動三種方式。----“對”。串聯(lián)機器人大都采用閉式運動鏈機構(gòu)。----“錯”。并聯(lián)機器人的工作空間比串聯(lián)機器人的工作空間大。----“錯”。機床上的卡盤，中心架等屬于（）夾具。----通用下列不屬于機床夾具按使用機床分類的是（）。----手動夾具使工件相對于刀具占有一個正確位置的夾具裝置稱為（）裝置。----定位車床夾具，銑床夾具，鉆床夾具，鏜床夾具等夾具叫法是按（）來分類的。----夾具所在的機床凡是夾具，其中一定有（）。----定位元件稱為機器人的機械本體，也稱為主體的是（）。----操作機工業(yè)機器人按其機械結(jié)構(gòu)的差別，可以分為直角坐標機器人、圓柱坐標機器人、球坐標機器人和（）幾種。----關(guān)節(jié)機器人工業(yè)機器人按驅(qū)動方式分類，可分為液壓驅(qū)動機器人、氣壓驅(qū)動機器人和（）三種方式。----電機驅(qū)動機器人機器人中的驅(qū)動器數(shù)目與（）有關(guān)。----關(guān)節(jié)自由度裝配機器人操作機的結(jié)構(gòu)類型主要有（）。----多關(guān)節(jié)型機床夾具按其使用范圍可分為（）、組合夾具及隨行夾具五種基本類型。----通用夾具|專用夾具|可調(diào)夾具夾具的基本組成包括（）幾部分？----定位元件|夾緊裝置|夾具體|其他裝置及元件機床夾具應(yīng)滿足的基本要求有（）。----保證工件的加工精度|使用性好|經(jīng)濟性好下列工件定位面與定位元件一般限制三個自由度的是（）。----圓錐孔與固定頂尖|平面與支承板|圓柱孔與固定錐銷下列工件定位面與定位元件一般限制兩個自由度的是（）。----外圓柱面與長支承平板|外圓柱面與一短V?型鐵|圓柱孔與短圓柱銷機器人中具有5個約束的運動副，稱為V類副，下面屬于V類副的有（）。----轉(zhuǎn)動副R|移動副P|螺旋副H常用串聯(lián)機器人的關(guān)節(jié)有（）。----腰關(guān)節(jié)|肩關(guān)節(jié)|肘關(guān)節(jié)|腕關(guān)節(jié)比較常用的焊接機器人有（）。----點焊機器人|弧焊機器人|激光焊接機器人裝配機器人在自動化生產(chǎn)線上有廣泛應(yīng)用，其優(yōu)點為（）。----重復(fù)定位精度高|裝配速度快|減輕人的勞動強度搬運機器人的種類很多，主要有（）。----關(guān)節(jié)式搬運機器人|龍門式搬運機器人|擺臂式搬運機器人|連桿機構(gòu)式搬運機器人機械制造裝備專指機械加工機床。----“錯”。機械加工裝備主要指各類金屬切削機床，特種加工機床，金屬成形機床以及加工機器人等機械加工設(shè)備。----“對”。工藝裝備是指在機械制造過程中所使用的各種刀具、模具、機床夾具、量具等。----“對”。懸掛輸送裝置、輥道輸送裝置和帶式輸送裝置是最常見的三種輸送裝置。----“對”。輸送切屑的裝置常用手動方式進行。----“錯”。金屬切削機床是制造機器的機器，也稱為工作母機。----“對”。機床的總體設(shè)計優(yōu)劣對機床的技術(shù)性能和經(jīng)濟性指標不能起決定性作用。----“錯”。機床的加工精度是指被加工工件表面形狀、位置、尺寸準確度及表面的粗糙度。----“對”。機床設(shè)計的基本要求主要是滿足機床性能指標要求和人機工程要求。----“對”。機床總體布局設(shè)計與機床總體設(shè)計沒有關(guān)系。----“錯”。機床總體布局設(shè)計主要是確定機床刀具和工件的相對運動，以及各部件的相互位置。----“對”。利用虛擬樣機技術(shù)對所設(shè)計的機床進行運動學(xué)仿真和性能仿真，在沒有制造出樣機之前就可以對其進行綜合評價，增加了研制新產(chǎn)品的風(fēng)險。----“錯”。進行機床總體布局時，要合理分配機床的各種運動，將運動盡量分配給質(zhì)量大的零部件。----“錯”。支承件的高度方向尺寸小于長度方向尺寸時稱為臥式支承；支承件的高度方向尺寸大于長度方向尺寸時稱為立式支承。----“對”。機床主傳動的形式有機械傳動、液壓傳動、氣體傳動和和電傳動等。----“錯”。臥式支承的機床重心低、剛度大，是中小型機床（）的支承形式。----首選進給運動與主運動共用一臺電機驅(qū)動，進給運動本身消耗的功率較小，進給功率（）。----忽略不計機床的主要結(jié)構(gòu)尺寸都是根據(jù)（）設(shè)計的。----尺寸參數(shù)金屬切削機床的基本參數(shù)有尺寸參數(shù)、運動參數(shù)和（）。----動力參數(shù)機床傳動件的結(jié)構(gòu)尺寸都是根據(jù)（）設(shè)計的。----動力參數(shù)組合機床的動力部件是為組合機床提供主運動和進給運動的部件，主要有（）。----動力箱|切削頭|動力滑臺3D打印與激光成型技術(shù)一樣，采用了（）來完成3D實體打印。----分層加工|疊加成型柔性制造技術(shù)劃分為（）。----柔性制造單元（FMC）|柔性裝配單元（FAC）|柔性制造線（FML）|柔性制造系統(tǒng)（FMS）機械制造業(yè)總的發(fā)展的趨勢為（）。----柔性化|敏捷化|智能化|信息化機床設(shè)計就是研究機床中具有共性部分的設(shè)計。它們是（）。----主傳動系統(tǒng)|進給傳動系統(tǒng)機床中總體設(shè)計的內(nèi)容主要有（）。----確定機床的運動功能|總體結(jié)構(gòu)布局機床應(yīng)滿足的性能指標要求有（）。----工藝范圍|加工精度|生產(chǎn)率和自動化|可靠性機床的精度分為三級，即（）。----普通精度級|精密級|高精度級機床設(shè)計大致包括（）。----總體設(shè)計|詳細設(shè)計|整機綜合評價|定型設(shè)計分配機床的各種運動時，要注意考慮（）。----將運動盡量分配給質(zhì)量小的零部件|運動分配應(yīng)有利于提高工件的加工精度|運動分配應(yīng)有利于提高運動部件的剛度|運動分配應(yīng)視工件形狀與大小而定機床主軸部件由主軸及其支承軸承、傳動件、定位元件等組成，是主運動的執(zhí)行件。----“對”。如果主軸部件的抗振性差,則工作時容易產(chǎn)生振動,從而影響工件的表面質(zhì)量。----“對”。部件的抗振性是指其抵抗受迫振動和自激振動而保持平穩(wěn)運轉(zhuǎn)的能力。----“對”。機床主軸部件的剛度越高，主軸受力后的變形越大。----“錯”。主軸軸承的配置形式僅有速度型。----“錯”。前軸承的精度對主軸旋轉(zhuǎn)精度的影響較大，因此前軸承的精度通常應(yīng)選得比后軸承的精度高一級。----“對”。角接觸球軸承只能承受徑向載荷,適用于載荷較大、轉(zhuǎn)速中等的主軸部件。----“錯”。前端定位，前支承發(fā)熱大,溫升高,主軸熱伸長向后,不會(或很小)影響主軸前端的軸向定位精度。----“對”。拉刀、齒輪刀具一些復(fù)雜刃具,由于制造精度高,制造費用占刀具成本的比例較大,故宜采用硬度和耐磨性均較高的高性能高速鋼。----“對”。車刀是金屬切削加工中使用最廣泛的刀具,它可以用來加工各種內(nèi)、外回轉(zhuǎn)體表面。----“對”?？赊D(zhuǎn)位式車刀大多數(shù)是利用刀片上的孔進行定位夾緊。----“對”。成形車刀主要用于小批量生產(chǎn)，也可用于普通車床。----“錯”。圓體成形車刀只能用于外成形表面。----“錯”。切向成形車刀工作時，切削刃沿著工件外圓表面的切線方向進給。----“對”。成形車刀實際工作時的前角、后角是通過制造、安裝而形成的。----“對”。影響機床主軸部件抗振性的主要因素有主軸部件的剛度、阻尼特性和（）等。----固有頻率數(shù)控機床主傳動采用直流電機無級調(diào)速時，是采用的（）的方式來得到主軸所需轉(zhuǎn)速。----調(diào)壓，調(diào)磁主軸軸承通常采用（）的方法消除間隙，并產(chǎn)生一定的過盈量。----預(yù)加載荷機床的主運動傳動系統(tǒng)用于實現(xiàn)機床的（），它對機床的使用性能、結(jié)構(gòu)等都有明顯的影響。----主運動提高機床支承件自身剛度和局部剛度的主要方法中，不包括下列哪項（）。----采用熱補償裝置W6Mo5Cr4V2是下面哪一類刀具材料（）？----鎢鉬系高速鋼車刀的分類較多，下列哪個車刀不屬于按用途分類的刀具（）？----高速鋼車刀可轉(zhuǎn)位刀片代號中的第一位表示（）。----刀片形狀下列不屬于成形車刀特點的是（）。----操作方便下列哪種刀具是用于在實體材料上加工出孔的刀具（）？----麻花鉆主軸部件的剛度是綜合剛度，它與（）等有關(guān)。----主軸結(jié)構(gòu)尺寸|所選用的軸承類型和配置|傳動件的布置方式|主軸部件的制造和裝配質(zhì)量影響主軸部件溫升、熱變形的主要因素有（）等。----軸承的類型和布置方式|軸承間隙及預(yù)緊力的大小|潤滑方式和散熱條件滾動軸承的配置和選用的一般原則有（）。----適應(yīng)承載能力和剛度的要求|適應(yīng)轉(zhuǎn)速的要求|適應(yīng)結(jié)構(gòu)要求表面成形運動的傳動系統(tǒng)由下列（）幾部分組成。----主運動傳動系統(tǒng)|進給運動傳動系統(tǒng)|切入運動傳動系統(tǒng)無級變速主運動傳動系統(tǒng)有（）等多種形式。----機械|液壓|電氣刀具切削部分材料的性能應(yīng)滿足以下基本要求（）。----高的硬度|高的耐磨性|高的耐熱性|足夠的強度和韌性按結(jié)構(gòu)和形狀分類,成形車刀可分為（）。----平體成形車刀|棱體成形車刀|圓體成形車刀麻花鉆由（）三部分組成。----柄部|頸部|工作部分拉削方式是指拉刀逐齒從工件表面上切除加工余量的方式，主要包括（）三種。----分層式|分塊式|組合式螺紋銑刀分（）三類，多用于銑削精度不高的螺紋或?qū)β菁y進行粗加工，但都有較高的生產(chǎn)效率。----盤形|梳