提高剪力墻施工一次驗(yàn)收合格率(修訂)_第1頁(yè)
提高剪力墻施工一次驗(yàn)收合格率(修訂)_第2頁(yè)
提高剪力墻施工一次驗(yàn)收合格率(修訂)_第3頁(yè)
提高剪力墻施工一次驗(yàn)收合格率(修訂)_第4頁(yè)
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提高剪力墻施工一次驗(yàn)收合格率XX市復(fù)興苑安置區(qū)(二期)工程位于XX市蓮蒲路以南、界光路以東、規(guī)劃道三路以北、菜園路以西,本工程結(jié)構(gòu)類型為剪力墻結(jié)構(gòu),剪力墻尺寸在200mm~250mm之間,其中圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求中交房標(biāo)準(zhǔn)住宅戶內(nèi)為毛坯,因此剪力墻施工質(zhì)量(觀感質(zhì)量及結(jié)構(gòu)尺寸偏差等)對(duì)主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收影響較大。小組成員為XX市復(fù)興苑安置區(qū)(二期)項(xiàng)目工程的主要管理人員,有著較為豐富的QC小組活動(dòng)經(jīng)驗(yàn),小組成員積極參與QC活動(dòng),撰寫的《提高地下室基礎(chǔ)底板防水卷材一次驗(yàn)收合格率》課題在2023年度榮獲四川省工程建設(shè)系統(tǒng)優(yōu)秀質(zhì)量管理小小組基本情況小組名稱XX項(xiàng)目部QC小組課題類型小組注冊(cè)號(hào)課題注冊(cè)號(hào)成立時(shí)間小組成員QC教育時(shí)間50小時(shí)活動(dòng)時(shí)間2023年11月-2024年1月小組活動(dòng)計(jì)劃完成表活動(dòng)時(shí)間選擇課題現(xiàn)狀調(diào)查設(shè)定目標(biāo)原因分析確定主要原因制定對(duì)策對(duì)策實(shí)施效果檢查制定鞏固措施總結(jié)和下一步打算小組成員簡(jiǎn)介序號(hào)姓名組內(nèi)分工1男本科項(xiàng)目總工組長(zhǎng)全面負(fù)責(zé)2男研究生項(xiàng)目副總工組員全面負(fù)責(zé)3男本科技術(shù)員組員策劃、技術(shù)管理4女本科技術(shù)員組員策劃、技術(shù)管理5男本科技術(shù)員組員現(xiàn)場(chǎng)策劃6男本科技術(shù)員組員技術(shù)管理7男本科預(yù)算員組員現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研8男本科安全員組員安全管理9男本科預(yù)算員組員現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研男本科技術(shù)員組員技術(shù)管理男本科技術(shù)員組員技術(shù)管理施工現(xiàn)場(chǎng)施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量要求質(zhì)量要求剪力墻施工是主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收重點(diǎn),業(yè)主單位驗(yàn)收要求剪力墻施工一次驗(yàn)收合格率為95%提高剪力墻施工一次驗(yàn)收合格率提高剪力墻施工一次驗(yàn)收合格率選擇課題小組成員對(duì)地塊1#樓標(biāo)準(zhǔn)層剪力墻施工質(zhì)量情況進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查并進(jìn)行了統(tǒng)計(jì),一共完成了400處點(diǎn)位的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查,發(fā)現(xiàn)剪力墻存在質(zhì)量問(wèn)題的點(diǎn)位總數(shù)為38處。小組成員對(duì)已完成區(qū)域的剪力墻施工情況進(jìn)行了調(diào)查分析,發(fā)現(xiàn)“平整度”和“垂直度”問(wèn)題出現(xiàn)頻率較高,“平整度”“垂直度”差問(wèn)題的累計(jì)頻率為73.6%,是影響剪力墻施工質(zhì)量的主要癥結(jié)。截面尺寸截面尺寸垂直度平整度1#樓剪力墻施工質(zhì)量問(wèn)題餅分圖“平整度”和“垂直度”超差是導(dǎo)致剪力墻施工質(zhì)量一次驗(yàn)收合格率偏低的主要癥結(jié),只要解決“平整度”和“垂直度”超差這兩個(gè)癥結(jié),就可以把剪力墻施工質(zhì)量一次驗(yàn)收合格率提升到90.5%+(1-90.5%)*73.6%=97.4%??紤]到一些客觀因素的影響,以及對(duì)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)留有余地,為此XXQC小組成員把剪力墻施工一次驗(yàn)收合格率由90.5%提升到95%為本次QC小組活動(dòng)的目標(biāo)?,F(xiàn)狀小組目標(biāo)使用舊模板質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度使用舊模板質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度未貫徹落實(shí)龍骨彎曲變形模板表面不平整技術(shù)交底宣貫不徹底垂直度超差平整度超差測(cè)量數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確產(chǎn)生跑模現(xiàn)象龍骨彎曲變形模板表面不平整技術(shù)交底宣貫不徹底垂直度超差平整度超差測(cè)量數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確產(chǎn)生跑?,F(xiàn)象施工工人質(zhì)量意識(shí)差施工人員操作失誤多振搗時(shí)間過(guò)長(zhǎng)振搗時(shí)間過(guò)長(zhǎng)測(cè)量?jī)x器精度不足加固方式不當(dāng)產(chǎn)生過(guò)振現(xiàn)象測(cè)量?jī)x器精度不足加固方式不當(dāng)產(chǎn)生過(guò)振現(xiàn)象測(cè)量?jī)x器未校準(zhǔn)振搗棒功率過(guò)大混凝土澆筑時(shí)不符測(cè)量?jī)x器未校準(zhǔn)振搗棒功率過(guò)大混凝土澆筑時(shí)不符合環(huán)境溫度要求對(duì)拉螺栓對(duì)拉螺栓要因確認(rèn)表序號(hào)末端原因確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法確認(rèn)時(shí)間質(zhì)量管理制度未貫徹落實(shí)檢查質(zhì)量管制度制落實(shí)情況對(duì)癥結(jié)的影響程調(diào)查分析技術(shù)交底宣貫不到位檢查技術(shù)交底、崗前培訓(xùn)對(duì)癥結(jié)的影響程度調(diào)查分析對(duì)拉螺栓間距過(guò)大檢查對(duì)拉螺栓間距對(duì)癥結(jié)的影響程度調(diào)查分析、現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量振搗時(shí)間過(guò)長(zhǎng)查看振搗時(shí)間對(duì)癥結(jié)的影響程度調(diào)查分析、現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)振動(dòng)棒功率過(guò)大查看振動(dòng)棒功率對(duì)癥結(jié)的影響程度調(diào)查分析、現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量龍骨彎曲變形檢查龍骨變形對(duì)癥結(jié)的影響程度調(diào)查分析、現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量使用舊模板檢查舊模板對(duì)癥結(jié)的影響程度調(diào)查分析測(cè)量?jī)x器未校準(zhǔn)檢查測(cè)量?jī)x器校準(zhǔn)對(duì)癥結(jié)的影響程度調(diào)查分析混凝土澆筑時(shí)不符合環(huán)境溫度要求檢查環(huán)境溫度對(duì)癥結(jié)的影響程度調(diào)查分析要因確認(rèn)一:質(zhì)量責(zé)任制未貫徹落實(shí)QC小組成員XX、XX于2023年11月22日對(duì)本項(xiàng)目部的質(zhì)量責(zé)任制和落實(shí)情況進(jìn)行了調(diào)查分析質(zhì)量責(zé)任制對(duì)癥結(jié)問(wèn)題影響分析表序號(hào)是否簽訂質(zhì)量責(zé)任制檢查點(diǎn)數(shù)垂直度、平整度超差頻數(shù)垂直度、平整度超差頻率1否2是6.7%本項(xiàng)目質(zhì)量責(zé)任制度健全,在簽訂前后,“平整度””垂直度“超差問(wèn)題出現(xiàn)頻率相差不大。要因確認(rèn)二:技術(shù)交底宣貫不到位QC小組成員XX于2023年11月22日到項(xiàng)目部科技部查閱對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底、崗前培訓(xùn)記錄情況,發(fā)現(xiàn)成績(jī)?cè)诓煌A培訓(xùn)考核情況對(duì)癥結(jié)問(wèn)題影響分析表1243不合格<1本項(xiàng)目對(duì)剪力墻施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員的技術(shù)交底、崗前培訓(xùn)考核到位,且通過(guò)數(shù)據(jù)分析可以看出,技術(shù)交底、崗前培訓(xùn)不到位對(duì)癥結(jié)影響程度小。技術(shù)交底要因確認(rèn)三:對(duì)拉螺栓間距過(guò)大QC小組成員XX于2023年11月24日對(duì)4#樓剪力墻對(duì)拉螺栓施工進(jìn)行調(diào)查,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員在對(duì)4#樓對(duì)拉螺栓施工時(shí),對(duì)拉螺栓間距過(guò)大,不能起到很好的加固作用對(duì)拉螺栓間距對(duì)癥結(jié)影響分析表況“垂直“垂直15對(duì)拉螺栓間距不符合要求時(shí),“垂直度”“平整度”超差問(wèn)題頻率明顯較高。要因確認(rèn)四:振搗時(shí)間過(guò)長(zhǎng)QC小組成員XX于2023年11月24日對(duì)4#樓標(biāo)準(zhǔn)層澆筑時(shí)振搗時(shí)間進(jìn)行調(diào)查,小組成員通過(guò)到現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)的方法,發(fā)現(xiàn)澆筑現(xiàn)場(chǎng)有多名管理人員且振搗時(shí)間在20s-30s之間,且現(xiàn)場(chǎng)有木工看模。振搗時(shí)間對(duì)癥結(jié)影響分析表振搗時(shí)間對(duì)癥結(jié)影響分析表況121振搗時(shí)間正常區(qū)域和振搗時(shí)間過(guò)長(zhǎng)區(qū)域“平整度”“垂直度”超差問(wèn)題的出現(xiàn)頻率相差不大。要因確認(rèn)五:振動(dòng)棒功率過(guò)大QC小組成員XX于2023年11月25日對(duì)1#樓混凝土澆筑的振搗器進(jìn)行檢查振動(dòng)棒功率對(duì)癥結(jié)影響分析表1111#樓墻柱模板所使用的振動(dòng)棒功率正常及偏大時(shí)問(wèn)題出現(xiàn)頻率相同,對(duì)澆筑過(guò)程中剪力墻跑?,F(xiàn)象影響小要因確認(rèn)六:龍骨尺寸不一致QC小組成員XX于2023年11月26日對(duì)墻柱合模施工過(guò)程中龍骨尺寸進(jìn)行調(diào)查分析,發(fā)現(xiàn)所使用的龍骨存在尺寸不一致的現(xiàn)象,部分模板合模后質(zhì)量不佳,存在局部區(qū)域漲模的狀況。龍骨尺寸不一致對(duì)癥結(jié)影響分析表1325龍骨尺寸不一致的比龍骨尺寸一致的不合格頻率更大。要因確認(rèn)七:使用舊模板QC小組成員XX于2023年11月26日對(duì)4#樓2層及10層模板質(zhì)量情況進(jìn)行調(diào)查分析,發(fā)現(xiàn)在對(duì)4#樓剪力墻施工過(guò)程中,存在模板使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)致表皮脫落現(xiàn)象,但模板韌性仍符合要求。使用舊模板對(duì)癥結(jié)影響分析表1是4否2是6否2層和10層出現(xiàn)的漲模現(xiàn)象相差頻數(shù)不大且檢測(cè)報(bào)告符合要求要因確認(rèn)八:測(cè)量前儀器未校準(zhǔn)QC小組成員XX于2023年11月27日對(duì)本項(xiàng)目所使用的測(cè)量?jī)x器進(jìn)行檢查,小組成員對(duì)本項(xiàng)目所使用的測(cè)量?jī)x器合格證齊全、過(guò)程送檢檢測(cè)校正合格,且送檢日期早于現(xiàn)場(chǎng)施工日期,滿足現(xiàn)場(chǎng)施工條件。測(cè)量?jī)x器已完成對(duì)其的校驗(yàn),因此,測(cè)量?jī)x器對(duì)“垂直度”“平整度”超差問(wèn)題的影響程度小要因確認(rèn)九:混凝土澆筑時(shí)不符合環(huán)境溫度要求QC小組成員XX舉于2023年11月26日對(duì)1#樓主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)的天氣情況進(jìn)行調(diào)查分析,小組成員對(duì)1#樓主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)的天氣情況進(jìn)行調(diào)查分析,發(fā)現(xiàn)在對(duì)1#樓主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行施工時(shí),即6-11月期間,XX市天氣溫度變化穩(wěn)定,溫差不大,環(huán)境溫度基本維持在5℃以上,符合剪力墻施工的環(huán)境溫度要求。施工溫度對(duì)癥結(jié)影響分析表度154256通過(guò)對(duì)不同時(shí)間段的調(diào)查結(jié)果顯示,環(huán)境溫度為5-15°時(shí)與環(huán)境溫度為15-25°時(shí)剪力墻“垂直度”“平整度”超差出現(xiàn)的頻率基本相同QC小組成員對(duì)得出的末端原因進(jìn)行調(diào)查分析、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn),最終確定了2條主要原因要因結(jié)果匯總表序號(hào)末端原因確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法是否要因質(zhì)量管理制度未貫徹落實(shí)檢查質(zhì)量管制度制落實(shí)情況對(duì)癥結(jié)的影響程調(diào)查分析XX非要因技術(shù)交底宣貫不到位檢查技術(shù)交底、崗前培訓(xùn)對(duì)癥結(jié)的影響程度調(diào)查分析XX非要因?qū)菟ㄩg距過(guò)大檢查對(duì)拉螺栓間距對(duì)癥結(jié)的影響程度調(diào)查分析、現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量要因振搗時(shí)間過(guò)長(zhǎng)查看振搗時(shí)間對(duì)癥結(jié)的影響程度調(diào)查分析、現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)XX非要因振動(dòng)棒功率過(guò)大查看振動(dòng)棒功率對(duì)癥結(jié)的影響程度調(diào)查分析、現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量XX非要因龍骨彎曲變形檢查龍骨變形對(duì)癥結(jié)的影響程度調(diào)查分析、現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量XX要因使用舊模板檢查舊模板對(duì)癥結(jié)的影響程度調(diào)查分析非要因測(cè)量?jī)x器未校準(zhǔn)檢查測(cè)量?jī)x器校準(zhǔn)對(duì)癥結(jié)的影響程度調(diào)查分析非要因混凝土澆筑時(shí)不符合環(huán)境溫度要求檢查環(huán)境溫度對(duì)癥結(jié)的影響程度調(diào)查分析XX舉非要因根據(jù)調(diào)查分析得到的兩條要因,小組成員集思廣益,制定了5W1H對(duì)策表。序號(hào)主要原因?qū)Σ叽胧┴?zé)任人實(shí)施地點(diǎn)完成日期1對(duì)拉螺栓間距過(guò)大制定對(duì)拉螺實(shí)行過(guò)程監(jiān)督機(jī)制。對(duì)拉螺栓間距合格達(dá)到1、在墻柱合模時(shí)嚴(yán)格按照上下間距不大于500mm進(jìn)行設(shè)置。2、安排管理人員對(duì)工程現(xiàn)場(chǎng)墻柱合模施工過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督,避免出現(xiàn)間距過(guò)大的情況。XX工程現(xiàn)場(chǎng)2023.12.52龍骨尺寸不一致制定統(tǒng)一龍骨尺寸,對(duì)不合格的龍骨進(jìn)行退場(chǎng)處理;采用統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的鋼骨架代替龍骨。龍骨尺寸統(tǒng)1、龍骨尺寸厚度要求100mm,對(duì)不合格的木方進(jìn)行清場(chǎng)處理。2、使用統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的鋼管代替木方作為龍骨。XX工程現(xiàn)場(chǎng)2023.12.11實(shí)施一:制定對(duì)拉螺栓間距要求,實(shí)行過(guò)程監(jiān)督機(jī)制措施一:QC小組成員于2023年12月5日制定墻柱合模對(duì)拉螺栓加固措施,安排現(xiàn)場(chǎng)專業(yè)人員進(jìn)行監(jiān)督,并逐個(gè)測(cè)量每個(gè)施工面實(shí)施一:制定對(duì)拉螺栓間距要求,實(shí)行過(guò)程監(jiān)督機(jī)制行檢查統(tǒng)計(jì)效果驗(yàn)證:在對(duì)剪力墻施工過(guò)程中對(duì)拉螺栓間距進(jìn)行監(jiān)督施工后,小組成員XX對(duì)成型后的剪力墻合格率進(jìn)行檢查統(tǒng)計(jì)對(duì)拉螺栓施工合格率統(tǒng)計(jì)表12通過(guò)對(duì)拉螺栓施工間距的要求,以及管理人員的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督指導(dǎo),剪力墻施工問(wèn)題明顯降低。實(shí)施二:制定統(tǒng)一龍骨尺寸,對(duì)不合格的龍骨進(jìn)行退場(chǎng)處理措施一:QC小組成員于2023年12月11日制定龍骨木方統(tǒng)一措施,首先通過(guò)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的木方進(jìn)行嚴(yán)格檢查,對(duì)于不合格的木方進(jìn)行退場(chǎng)處理。措施二:使用統(tǒng)一的鍍鋅方管代替龍骨,保證成型后剪力墻不漲模,垂直度平整度符合要求實(shí)施二:制定統(tǒng)一龍骨尺寸,對(duì)不合格的龍骨進(jìn)行退場(chǎng)處理效果驗(yàn)證:對(duì)龍骨尺寸進(jìn)行統(tǒng)一后,小組成員XX對(duì)成型剪力墻質(zhì)量情況進(jìn)行檢查,其效果如下:經(jīng)過(guò)制定統(tǒng)一龍骨尺寸,對(duì)不合格的龍骨進(jìn)行退場(chǎng)處理,“垂直度”“平整度”超差率大大降低。2023年12月25日,QC小組成員對(duì)對(duì)策實(shí)施后的4#樓A、B單元剪力墻施工質(zhì)量情況進(jìn)行檢查,共檢查了400個(gè)點(diǎn),其中合格點(diǎn)數(shù)有382個(gè),其合格率達(dá)到95.5%>95.00%,QC小組目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。序號(hào)不合格項(xiàng)目通過(guò)對(duì)活動(dòng)前后的排列圖進(jìn)行分析,發(fā)現(xiàn)“垂直度”、“平整度”超差由決定的主要變?yōu)榭陀^的次要,最終確定課題目標(biāo)實(shí)現(xiàn)?;顒?dòng)前活動(dòng)后二、經(jīng)濟(jì)效益經(jīng)QC小組成員現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查可知,每平方米剪力墻因質(zhì)量問(wèn)題而導(dǎo)致的返工人工費(fèi)、材料費(fèi)等費(fèi)用共計(jì)為97.5元,若剪力墻施工無(wú)質(zhì)量問(wèn)題,則實(shí)際施工而產(chǎn)生的人工費(fèi)、材料費(fèi)等其他費(fèi)用預(yù)計(jì)約42.5元,因此,若剪力墻施工班組施工時(shí)無(wú)質(zhì)量問(wèn)題,則需要扣除正確施工的費(fèi)用,即實(shí)際產(chǎn)生的返工成本為45元。本次QC小組活動(dòng)期間,共進(jìn)行剪力墻施工處11787.4m2,通過(guò)開展QC小組,剪力墻施工一次驗(yàn)收合格率由原來(lái)的87.3%提高為96.6%,其中共節(jié)約成本11787.4*(96.6-87.3%)*45=49330.1元,本次QC小組活動(dòng)共花費(fèi)活動(dòng)經(jīng)費(fèi)3000元,實(shí)際產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益為:49330.1-3000=46330.1元。一、編制作業(yè)指導(dǎo)書QC小組把對(duì)策表中通過(guò)實(shí)施證明有效的措施進(jìn)行整理,形成了《提高剪力墻施工一次合格率作業(yè)指導(dǎo)書》。序號(hào)條款號(hào)采取措施形成鞏固措施形成時(shí)間制定對(duì)拉螺栓間距要求,實(shí)行過(guò)程監(jiān)督機(jī)制?!都袅κ┕ぷ鳂I(yè)指導(dǎo)書》2023年12月制定統(tǒng)一龍骨尺寸,對(duì)不合格的龍骨進(jìn)行退場(chǎng)處理二、鞏固期跟蹤QC小組成員對(duì)2023年12月26日至2024年1月15日期間完成的4號(hào)樓、14號(hào)樓、15號(hào)樓剪力墻施工質(zhì)量進(jìn)行統(tǒng)計(jì),經(jīng)分析發(fā)現(xiàn)剪力墻一次驗(yàn)收合格率為96.3%,QC小組活動(dòng)成果得到了良好的鞏固和維持。剪力墻施工一次驗(yàn)收合格率統(tǒng)計(jì)表序號(hào)檢查個(gè)數(shù)合格個(gè)數(shù)合格率197%296%396%4合計(jì)96.3%十二、總結(jié)和下一步打算在專業(yè)技術(shù)方面,我們找出了剪力墻施工一次合格率質(zhì)在專業(yè)技術(shù)方面,我們找出了剪力墻施工一次合格率質(zhì)量控制要點(diǎn),進(jìn)一步明確了剪力墻施工相關(guān)規(guī)格的要求,提高了大家的施工技術(shù)水平。在綜合素質(zhì)方面,學(xué)會(huì)了

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