水泥攪拌樁冬季施工方案

水泥攪拌樁冬季施工方案1、施工準備：（1）施工水準點選用不受凍脹影響的水準點，不少于3個。如沒有采取防凍脹影響的水準點，需與永久性的水準點校核后方可作用。（2）受凍前對施工區(qū)域進行場地平整，以確保后期樁機的垂直度。（3）安排專門的測溫員對水泥漿的進行測溫，確保噴漿溫度在5℃以上。（4）提前做好冬季施工水泥漿施工配合比。（5）用鋼管、草簾、硬質(zhì)圍擋制作12個4m×2m（寬×高）可移動式擋風保溫圍擋。2、測量放線：確定水泥攪拌樁施工區(qū)域及樁位。樁機就位：采用兩臺打樁機同時施工，樁機就位后，將保溫圍擋（包含保溫泡沫板）安裝在迎風的一側，以防止水泥漿的噴漿溫度降低過快。水泥漿的制作：水泥摻入量設計要求15%~18%之間，水泥漿采用溫水拌和，確保水泥漿不低于10℃，可以適量摻加試驗室配比的防凍劑并適當加大水泥摻入量。攪拌樁施工過程中水泥漿連續(xù)供應，噴出溫度不得低于5℃，同時漿液不得離析，不得停滯時間過長，超過2小時漿液不得使用。水泥攪拌樁施工：攪拌機預攪下沉同時，后臺拌制水泥漿液，水灰比控制在0.5：1，按照設計要求每米深層攪拌樁水泥用量不少于55Kg。

（2）噴漿攪拌提升

下沉到達設計深度后，送漿至出漿口，出漿后啟動攪拌樁機，按設計確定的提升速度（≤0.5m/min）邊噴漿攪拌邊提升鉆桿，使?jié){液和土體充分拌和。

（3）重復攪拌下沉

攪拌鉆頭提升至樁頂以上500mm高后，關閉灰漿泵，重復攪拌至設計深度，鉆進速度≤1m/min。

（4）噴漿重復攪拌提升

下沉到達設計深度后，噴漿重復攪拌提升，一直提升至地面。

（5）樁頂處理樁頂1m-1.5m范圍內(nèi)（易出現(xiàn)凍土現(xiàn)象范圍）增加一次噴漿，以提高樁頂強度。成品保護：水泥攪拌樁施工完畢后及時用棉被加草簾保溫覆蓋，在保溫過程中，測溫員要堅持定時測溫，并記錄。當外界溫度過低時，增加電熱毯防止溫度降低過快。8、工程質(zhì)量管理體系1、質(zhì)量目標標段工程交工驗收的質(zhì)量評定：合格。竣工驗收的質(zhì)量評定：優(yōu)良。質(zhì)量目標：分項工程合格率100%。2、工程質(zhì)量管理體系項目經(jīng)理部及各施工隊成立質(zhì)量管理小組，第一管理者親自抓，配齊專職質(zhì)檢工程師和質(zhì)檢員，制定相應對策和質(zhì)量崗位責任制，建立質(zhì)量控制體系，推行全面質(zhì)量管理。3、確保工程質(zhì)量的措施3.1組織保證措施1)調(diào)集具有豐富施工經(jīng)驗的隊伍，選派優(yōu)秀項目經(jīng)理及高素質(zhì)的管理人員參與施工。2)建立嚴格的質(zhì)量管理制度，實行質(zhì)量一票否決權，堅決杜絕違章違規(guī)蠻干現(xiàn)象發(fā)生，并在施工中加強檢查落實，建立質(zhì)量管理制度，做到“全過程、全方位”監(jiān)控，定期檢查，獎優(yōu)罰劣。3.2思想保障措施1)密切配合，宣傳優(yōu)質(zhì)快速建成該工程的重要意義，樹立起榮譽感、責任感和使命感。2)在評比、評模、勞動競賽評比中把質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)作為重要議題，實行一票否決制。3.3技術保證措施施工前首先復核橋涵位置是否滿足其使用要求，發(fā)現(xiàn)不符及時上報解決。機械開挖基坑至距設計標高30cm時，采用人工開挖，避免擾動基底原狀土，降低承載力。4、工程質(zhì)量管理體系砌石工程中，精心選擇石料，不合要求的石料不得使用。砌石采用擠漿法施工，砌筑時保證面石與腹石交錯咬合、連成一體，做到灰縫均勻，勾縫符合美觀和牢固要求。加強原材料的檢測工作，水泥、鋼筋等廠供材料必須有出廠合格證并控制其質(zhì)量規(guī)格符合施工要求。對砂、石料等地材進行性質(zhì)、強度試驗，嚴格控制其粒徑及含泥量不超過規(guī)范要求。嚴格按設計要求和施工工藝、國家標準、規(guī)范執(zhí)行，作好技術交底工作，在混凝土灌注、預應力張拉施工中嚴格工序檢查，確保梁體線型和工程質(zhì)量。張拉錨具在使用前，須經(jīng)檢驗合格方可使用。梁體各段嚴格控制斷面尺寸及縱向線形，防止內(nèi)模兩側前后錯動、變形。防水層必須按設計或施工規(guī)范