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文檔簡介
建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ128建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ128-2000
1總則
1.0.1為了在門式鋼管腳手架的設計與施工中,貫徹執(zhí)行國家有關安全生產的法規(guī),做到技術先進、經濟合理、安全適用,制定本規(guī)范。
1.0.2本規(guī)范適用于工業(yè)與民用建筑施工中采用的落地(底撐)門式鋼管腳手架的設計、施工和使用。其他用途(煙囪、水塔等一般構筑物)的門式鋼管腳手架可按照本規(guī)范的原則進行。
1.0.3落地門式鋼管腳手架的搭設高度不宜超過本規(guī)范表1.0.3的規(guī)定。
表1.0.3落地門式鋼管腳手架搭設高度施工荷載標準值∑Qk(kN/m2)搭設高度(m)3.0~5.0≤45≤3.0≤60注:施工荷載系指一個跨距內爺施工層均布施工荷載的總和。
1.0.4門式鋼管腳手架的設計與施工,除應遵守本規(guī)范外,尚應符合國家現(xiàn)行有關強制性標準的規(guī)定。2術語、符號
2.1術語
2.1.1門式鋼管腳手架
以門架、交叉支撐、連接棒、掛扣式腳手板或水平架、鎖臂等組成基本結構,再設置水平加固桿、剪刀撐、掃地桿、封口桿、托座與底座,并采用連墻件與建筑物主體結構相連的一種標準化鋼管腳手架。
2.1.2門架
門式鋼管腳手架的主要構件,由立桿、橫桿及加強桿焊接組成(圖2.1.2)。
圖2.1.2門架
1—立桿;2—立桿加強桿;3—橫桿;4—橫桿加強桿;5—鎖銷
2.1.3配件
門式鋼管腳手架的其他構件(圖2.1.3),包括連接棒、鎖臂、交叉支撐、水平架、掛扣式腳手板、底座與托座。圖2.1.3門式鋼管腳手架的組成1—門架;2—交叉支撐;3—腳手板;4—連接棒;5—鎖臂;6—水平架;7—水平加固桿;8—剪刀撐;9—掃地桿;10—封口桿;11—底座;12—連墻件;13—欄桿;14—扶手
2.1.4連接棒
用于門架立桿豎向組裝的連接件。
2.1.5鎖臂
門架立桿組裝接頭處的拉接件。
2.1.6交叉支撐
連接每兩榀門架的交叉拉桿。
2.1.7水平架
掛扣在門架橫桿上的水平構件。
2.1.8掛扣式腳手板
掛扣在門架橫桿上的腳手板。
2.1.9可調底座
門架下端插放其中,傳力給基礎,并可調整高度的構件。
2.1.10固定底座
門架下端插放其中,傳力給基礎,不能調整高度的構件。
2.1.11可調托座
插放在門架立桿上端,承接上部荷載,并可調整高度的構件。
2.1.12固定托座
插放在門架立桿上端,承接上部荷載,不能調整高度的構件。
2.1.13力口固件
用于增強腳手架剛度而設置的桿件(圖2.1.3),包括剪刀撐、水平加固件、封口桿與掃地桿。
2.1.14剪刀撐
位于腳手架外側,與墻面平行的交叉桿件。
2.1.15水平加固件
與墻面平行的縱向水平桿件。
2.1.16封口桿
連接底步門架立桿下端的橫向水平桿件。
2.1.17掃地桿
連接底步門架立桿下端的縱向水平桿件。
2.1.18連墻件
將腳手架連接于建筑物主體結構的構件(圖2.1.3)。
2.1.19步距
沿腳手架豎向,門架兩橫桿間的距離,其值為門架高度與連接棒套環(huán)高度之和。
2.1.20門架跨距
相鄰兩門架立桿在門架平面外的軸線距離。
2.1.21門架間距
相鄰兩門架立桿在門架平面內的軸線距離。
2.1.22腳手架高度
從底座下皮至腳手架頂層門架立桿上端的距離。
2.1.23腳手架長度
沿腳手架縱向的兩端門架立桿外皮之間的距離。2.2.1荷載、荷載效應
Qk—施工荷載標準值;
wk—風荷載標準值;
w0—基本風壓;
qk—風線荷載標準值;
NGk1—每米高腳手架自重產生的軸向力標準值;
NGk2—每米高腳手架附件自重產生的軸向力標準值;
∑NQik—各施工層施工荷載產生的軸向力標準值總和;
N——作用于一榀門架的軸向力設計值;
Mk—風荷載產生的彎矩標準值;
Nt(Nc)—風荷載及其他作用對連墻件產生的拉(壓)力設計值;
Nw—風荷載作用于連墻件的拉或壓力設計值。
2.2.2材料、構件設計指標
f—鋼材強度設計值;
Nv—連墻件與腳手架、連墻件與主體結構連接的抗拉(壓)承載力設計值。
2.2.3幾何參數(shù)
A1—門架立桿毛截面積;
A—一榀門架立桿或連墻件的毛截面積;
I0—門架立桿毛截面慣性矩;
I1—門架加強桿毛截面慣性矩;
I—門架立桿換算截面慣性矩;
h1—門架立桿加強桿(簡稱門架加強桿)高度;
h0—門架高度;
i—門架立桿換算截面回轉半徑;
λ—門架立桿長細比;
l—門架跨距;
b—門架寬度;
a—門架間距;
H1—連墻件豎向間距;
L1—連墻件水平間距;
H—腳手架高度;
Hd—不組合風荷載時腳手架搭設高度;
Hwd—組合風荷載時腳手架搭設高度。
2.2.4計算系數(shù)
μz—風壓高度變化系數(shù);
μs—風荷載體型系數(shù);
μstw—按桁架確定的風荷載體型系數(shù);
φ—擋風系數(shù);
k—調整系數(shù);
ψ—軸心受壓構件穩(wěn)定系數(shù)。3構配件材質性能
3.0.1門架及其配件的規(guī)格、性能及質量應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《門式鋼管腳手架》(JGJ76)的規(guī)定,并應有出廠合格證明書及產品標志。
3.0.2周轉使用的門架及配件應按本規(guī)范附錄A的規(guī)定進行質量類別判定、維修及使用。
3.0.3水平加固桿、封口桿、掃地桿、剪刀撐及腳手架轉角處的連接桿等宜采用φ42×2.5mm焊接鋼管,也可采用φ48×3.5mm焊接鋼管,其材質在保證可焊性的條件下應符合現(xiàn)行國家標準《碳素結構鋼》(GB/T700)中Q235A鋼的規(guī)定,相應的扣件規(guī)格也應分別為φ42mm、φ48mm或φ42mm/φ48mm。
3.0.4鋼管應平直,平直度允許偏差為管長的1/500;兩端面應平整,不得有斜口、毛口;嚴禁使用有硬傷(硬彎、砸扁等)及嚴重銹蝕的鋼管。
3.0.5連接外徑48mm鋼管的扣件的性能、質量應符合現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》(GB15831)的規(guī)定,連接外徑42mm與48mm鋼管的扣件應有明顯標記并按照現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》(GBl5831)中的有關規(guī)定執(zhí)行。
3.0.6連墻件采用鋼管、角鋼等型鋼時,其材質應符合現(xiàn)行國家標準《碳素結構鋼》(GB/T700)中Q235A鋼的要求。
3.0.7典型的門架、配件及扣件的計算用表可按本規(guī)范附錄B的表B.0.1、表B.0.2、表B.0.3、表B.0.4查取。4荷載
4.0.1腳手架的荷載可分為永久荷載(恒載)及可變荷載(活載)。永久荷載應包括腳手架自重及其附件重;可變荷載應包括施工荷載及風荷載。
4.0.2腳手架自重應為組成腳手架的門架及配件等重量;腳手架的附件重應為加固件及防護材料(如擋腳板、護欄、安全網、化纖織物等)等重量。設計腳手架時,應根據它們的實際設置進行計算。
4.0.3施工荷載應為腳手架操作層上的操作人員、存放材料、運輸工具及小型工具等重量,并應符合以下規(guī)定:
1.均布施工荷載的標準值應根據腳手架的用途按本規(guī)范表4.0.3采用;
表4.0.3操作層均布施工荷載標準值Qk(kN/m2)腳手架用途結構裝修均布施工荷載3.02.0注:表中均布荷載為一個操作層上相鄰兩門架跨距范圍內的全部荷載除以跨距與門架寬度的乘積。
2.在腳手架上同時有2個和2個以上操作層作業(yè)時,在一個跨距內各操作層的施工均布荷載標準值總和不得超過5.0kN/m2。
4.0.4作用于腳手架的水平風荷載標準值應按下式計算:
wk=0.7μz·μs·w0(4.0.4)
式中
wk—風荷載標準值;
w0—基本風壓,應按現(xiàn)行國家標準《建筑結構荷載規(guī)范》(GBJ9)的規(guī)定采用;
μz—風壓高度變化系數(shù),應按現(xiàn)行國家標準《建筑結構荷載規(guī)范》(GBJ9)第6.2.1條規(guī)定采用;
μs—腳手架風荷載體型系數(shù),宜按表4.0.4采用。
表4.0.4腳手架風荷體型系數(shù)μs背靠建筑物的狀況全封
閉墻敞開、
開洞腳手架狀況全封閉、半封閉1.0φ1.3φ敞開μstw注:1)μstw為按桁架確定的腳手架風荷載體型系數(shù),按照現(xiàn)行國家標準《建筑結構荷載規(guī)范》(GBJ9)表6.3.1中第31、32和36項計算,對于門架立桿鋼管外徑為42mm的敞開式腳手架,μstw可取0.25;
2)φ為按腳手架狀況確定的擋風系數(shù),φ=擋風面積/迎風面積
4.0.5設計腳手架時,腳手架的穩(wěn)定和連墻件應按表4.0.5的荷載組合要求,取其最不利組合進行計算。
表4.0.5荷載組合計算項目荷載組合1.腳手架穩(wěn)定①永久荷載+1.0施工荷載②永久荷載+0.85(施工荷載+風荷載)2.連墻件強度與穩(wěn)定1.0風荷載+3.0kN5設計計算
5.1施工設計
5.1.1腳手架工程的施工設計應列入單位工程施工組織設計。
5.1.2施工設計的內容應包括:
1.腳手架的平、立、剖面圖;
2.腳手架基礎作法;
3.連墻件的布置及構造;
4.腳手架的轉角處、通道洞口處構造;
5.腳手架的施工荷載限值;
6.腳手架的計算,一般包括腳手架穩(wěn)定或搭設高度計算以及連墻件的計算;
7.分段搭設或分段卸荷方案的設計計算;
8.腳手架搭設、使用、拆除等的安全措施。
5.1.3腳手架的構造設計應遵照本規(guī)范第6章的規(guī)定進行。5.2腳手架穩(wěn)定性及搭設高度
5.2.1腳手架的穩(wěn)定性應按下列公式計算:
N≤Nd(5.2.1-1)
式中
N—作用于一榀門架的軸向力設計值,取式(5.2.1-2)和式(5.2.1-3)計算結果的較大者;
Nd—一榀門架的穩(wěn)定承載力設計值,按式(5.2.1-5)計算或表B.0.5查取。
1.作用于一榀門架的軸向力設計值,應按下列公式計算:
不組合風荷載時
N=1.2(NGk1+NGk2)H+1.4∑NQik(5.2.1-2)
式中
NGk1—每米高度腳手架構配件自重產生的軸向力標準值;
NGk2—每米高度腳手架附件重產生的軸向力標準值;
∑NQik—各施工層施工荷載作用于一榀門架的軸向力標準值總和;
H—以米為單位的腳手架高度值;
1.2、1.4—永久荷載與可變荷載的荷載分項系數(shù)。
組合風荷載時
N=1.2(NGk1+NGk2)H+0.85×1.4(∑NQik+2Mk/b)(5.2.1-3)
Mk=qkH12/10(5.2.1-4)
式中
Mk—風荷載產生的彎矩標準值;
qk—風線荷載標準值;
H1—連墻件的豎向間距;
0.85—荷載效應組合系數(shù)。
2.一榀門架的穩(wěn)定承載力設計值應按下列公式計算
Nd=φ·A·f(5.2.1-5)
i=(I/A1)1/2(5.2.1-6)
I=I0+I1h1/h0(5.2.1-7)
式中
φ—門架立桿的穩(wěn)定系數(shù),按λ=kh0/i查本規(guī)范表B.0.6;
k—調整系數(shù),按表5.2.1采用:
表5.2.1調整系數(shù)A腳手架高度(m)≤3031~4546~60k2i—門架立桿換算截面回轉半徑;
I—門架立桿換算截面慣性矩;
h0—門架高度;
I0、A1—分別為門架立桿的毛截面慣性矩與毛截面積;
h1、I1—分別為門架加強桿的高度及毛截面慣性矩;
A—一榀門架立桿的毛截面積,A=2A1;
f—門架鋼材的強度設計值,對Q235鋼采用205N/mm2。
5.2.2腳手架的搭設高度應按本規(guī)范式(5.2.2-1)、式(5.2.2-2)計算,并取其計算結果的較小者:
不組合風荷載時
Hd=(φAf-1.4∑NQik)/[1.2(NGk1+NGk2)](5.2.2-1)
組合風荷載時
Hwd=[φAf-0.85×1.4(∑NQik+2Mk/b)]/1.2(NGk1+NGk2)](5.2.2-2)
式中各項含義同本規(guī)范第5.2.1條。
5.2.3敞開式腳手架,當其搭設高度符合本規(guī)范表1.0.3規(guī)定及本規(guī)范第6章的構造要求時,可不進行穩(wěn)定或搭設高度的計算。
5.2.4落地腳手架搭設高度超過本規(guī)范表1.0.3規(guī)定時,宜采用分段卸荷或分段搭設等方法;分段搭設時,每段腳手架高度宜控制在30m以下。
5.2.5本節(jié)內容在用于模板支撐及滿堂腳手架時,尚應符合本規(guī)范第9.1節(jié)的規(guī)定。5.3連墻件
5.3.1連墻件應按下列公式計算強度及穩(wěn)定:
強度
σ=Nt(Nc)/An≤0.85f(5.3.1-1)穩(wěn)定
σ=Nc/φA≤0.85f(5.3.1-2)
Nt(Nc)=Nw+3.0(kN)(5.3.1-3)
式中
An—連墻件的凈截面積,帶螺紋的連墻件應取螺紋處的有效截面積;
A—連墻件的毛截面積;
Nt、Nc—風荷載及其他作用對連墻件產生的拉、壓力設計值:
Nw—風荷載作用于連墻件的拉(壓)力設計值,應按本規(guī)范第5.3.2條計算;
φ—連墻件的穩(wěn)定系數(shù),按連墻件長細比查本規(guī)范表B.0.6。
5.3.2風荷載作用于連墻件的水平力應按下式計算:
Nw=1.4ωk·L1·H1(5.3.2)
式中
ωk—風荷載標準值,按本規(guī)范第4.0.4條規(guī)定計算;
H1、L1—分別為連墻件的豎向及水平間距。
5.3.3連墻件與腳手架、連墻件與主體結構的連接強度應按下式計算:
Nt(Nc)≤Nv(5.3.3)
式中
Nv—連墻件與腳手架、連墻件與主體結構連接的抗拉(壓)承載力設計值。當采用扣件連接時,一個直角扣件為8.0kN;當為其他連接時應按相應規(guī)范規(guī)定計算。6構造要求
6.1門架
6.1.1門架跨距應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《門式鋼管腳手架》(JGJ76)的規(guī)定,并與交叉支撐規(guī)格配合。
6.1.2門架立桿離墻面凈距不宜大于150mm;大于150mm時應采取內挑架板或其他離口防護的安全措施。6.2配件
6.2.1門架的內外兩側均應設置交叉支撐并應與門架立桿上的鎖銷鎖牢。
6.2.2上、下榀門架的組裝必須設置連接棒及鎖臂,連接棒直徑應小于立桿內徑的1~2mm。
6.2.3在腳手架的操作層上應連續(xù)滿鋪與門架配套的掛扣式腳手板,并扣緊擋板,防止腳手板脫落和松動。
6.2.4水平架設置應符合下列規(guī)定:
1.在腳手架的頂層門架上部、連墻件設置層、防護棚設置處必須設置;
2.當腳手架搭設高度H≤45m時,沿腳手架高度,水平架應至少兩步一設;當腳手架搭設高度H>45m時,水平架應每步一設;不論腳手架多高,均應在腳手架的轉角處、端部及間斷處的一個跨距范圍內每步一設;
3.水平架在其設置層面內應連續(xù)設置;
4.當因施工需要,臨時局部拆除腳手架內側交叉支撐時,應在拆除交叉支撐的門架上方及下方設置水平架;
5.水平架可由掛扣式腳手板或門架兩側設置的水平加固桿代替。
6.2.5底步門架的立桿下端應設置固定底座或可調底座。6.3加固件
6.3.1剪刀撐設置應符合下列規(guī)定:
1.腳手架高度超過20m時,應在腳手架外側連續(xù)設置;
2.剪刀撐斜桿與地面的傾角宜為45°~60°,剪刀撐寬度宜為4~8m;
3.剪刀撐應采用扣件與門架立桿扣緊;
4.剪刀撐斜桿若采用搭接接長,搭接長度不宜小于600mm,搭接處應采用兩個扣件扣緊。
6.3.2水平加固桿設置應符合以下規(guī)定:
1.當腳手架高度超過20m時,應在腳手架外側每隔4步設置一道,并宜在有連墻件的水平層設置;
2.設置縱向水平加固桿應連續(xù),并形成水平閉合圈;
3.在腳手架的底步門架下端應加封口桿,門架的內、外兩側應設通長掃地桿;
4.水平加固桿應采用扣件與門架立桿扣牢。6.4轉角處門架連接
6.4.1在建筑物轉角處的腳手架內、外兩側應按步設置水平連接桿,將轉角處的兩門架連成一體(圖6.4.1)。
圖6.4.1轉角處腳手架連接
1—連接鋼管;2—門架;3—連墻件
6.4.2水平連接桿應采用鋼管,其規(guī)格應與水平加固桿相同。
6.4.3水平連接桿應采用扣件與門架立桿及水平加固桿扣緊。6.5連墻件
6.5.1腳手架必須采用連墻件與建筑物做到可靠連接。連墻件的設置除應滿足本規(guī)范第5.3.1~第5.3.3條計算要求外,尚應滿足表6.5.1的要求。
表6.5.1連墻件間距(m)腳手架搭設高度(m)基本風壓ω0(kN/m2)連墻件的間距(m)豎向水平向≤45≤0.55≤6.0≤8.0>0.55≤4.0≤6.0>45—6.5.2在腳手架的轉角處、不閉合(一字型、槽型)腳手架的兩端應增設連墻件,其豎向間距不應大于4.0m。
6.5.3在腳手架外側因設置防護棚或安全網而承受偏心荷載的部位,應增設連墻件,其水平間距不應大于4.0m。
6.5.4連墻件應能承受拉力與壓力,其承載力標準值不應小于10kN;連墻件與門架、建筑物的連接也應具有相應的連接強度。6.6通道洞口
6.6.1通道洞口高不宜大于2個門架,寬不宜大于1個門架跨距。
6.6.2通道洞口應按以下要求采取加固措施:當洞口寬度為一個跨距時,應在腳手架洞口上方的內外側設置水平加固桿,在洞口兩個上角加斜撐桿(圖6.6.2);當洞口寬為兩個及兩個以上跨距時,應在洞口上方設置經專門設計和制作的托架,并加強洞口兩側的門架立桿。
圖6.6.2通道洞口加固示意
1—水平加固桿;2—斜撐桿6.7斜梯
6.7.1作業(yè)人員上下腳手架的斜梯應采用掛扣式鋼梯,并宜采用“之”字形式,一個梯段宜跨越兩步或三步。
6.7.2鋼梯規(guī)格應與門架規(guī)格配套,并應與門架掛扣牢固。
6.7.3鋼梯應設欄桿扶手。6.8地基與基礎
6.8.1搭設腳手架的場地必須平整堅實,并作好排水,回填土地面必須分層回填,逐層夯實。
6.8.2落地式腳手架的基礎根據土質及搭設高度可按表6.8.2的要求處理,當土質與表6.8.2不符合時,應按現(xiàn)行國家標準《建筑地基基礎設計規(guī)范》(GBJ7)的有關規(guī)定經計算確定。
表6.8.2地基基礎要求搭設
高度
(m)地基土質中低壓縮性且壓縮性均勻回填土高壓縮性或壓縮性不均勻≤25夯實原土,干重力密度要求15.5kN/m3。立桿底座置于面積不小于0.075m2的混凝土墊塊或墊木上土夾石或灰土回填夯實,立桿底座置于面積不小于0.10m2混凝土墊塊或墊木上夯實原土,鋪設寬
度不小于200mm的
通長槽鋼或墊木26~35混凝土墊塊或墊木面積不小于0.1m2,其余同上砂夾石回填夯實,其余同上夯實原土,鋪厚不小于200mm砂墊層,其余同上36~60混凝土墊塊或墊木面積不小于0.15m2或鋪通長
槽鋼或墊木,其余同上砂夾石回填夯實,混凝土墊塊或墊木面積不小于0.15m2,或鋪通長槽鋼或木板夯實原土,鋪150mm厚道渣夯
實,再鋪通長槽鋼
或墊木,其余同上注:表中混凝土墊塊厚度不小于200mm;墊木厚度不小于50mm,寬度不小于200mm。
6.8.3當腳手架搭設在結構的樓面、挑臺上時,立桿底座下應鋪設墊板或混凝土墊塊,并應對樓面或挑臺等結構進行承載力驗算。7搭設與拆除
7.1施工準備
7.1.1腳手架搭設前,工程技術負責人應按本規(guī)程和施工組織設計要求向搭設和使用人員做技術和安全作業(yè)要求的交底。
7.1.2對門架、配件、加固件應按本規(guī)范第3章要求進行檢查、驗收;嚴禁使用不合格的門架、配件。
7.1.3對腳手架的搭設場地應進行清理、平整,并做好排水。7.2基礎
7.2.1地基基礎施工應按本規(guī)范第6.8.2條規(guī)定和施工組織設計要求進行。
7.2.2基礎上應先彈出門架立桿位置線,墊板、底座安放位置應準確。7.3搭設
7.3.1搭設門架及配件應符合下列規(guī)定:
1.交叉支撐、水平架、腳手板、連接棒和鎖臂的設置應符合本規(guī)范第6.2節(jié)要求;
2.不配套的門架與配件不得混合使用于同一腳手架;
3.門架安裝應自一端向另一端延伸,并逐層改變搭設方向,不得相對進行。搭完一步架后,應按本規(guī)范第7.4.5條要求檢查并調整其水平度與垂直度;
4.交叉支撐、水平架或腳手板應緊隨門架的安裝及時設置;
5.連接門架與配件的鎖臂、搭鉤必須處于鎖住狀態(tài);
6.水平架或腳手板應在同一步內連續(xù)設置,腳手板應滿鋪;
7.底層鋼梯的底部應加設鋼管并用扣件扣緊在門架的立桿上,鋼梯的兩側均應設置扶手,每段梯可跨越兩步或三步門架再行轉折;
8.欄板(桿)、擋腳板應設置在腳手架操作層外側、門架立桿的內側。
7.3.2加固桿,剪刀撐等加固件的搭設除應符合本規(guī)范第6.3節(jié)的要求外,尚應符合下列規(guī)定:
1.加固桿、剪刀撐必須與腳手架同步搭設;
2.水平加固桿應設于門架立桿內側,剪刀撐應設于門架立桿外側并連牢。
7.3.3連墻件的搭設除應符合本規(guī)范第6.5節(jié)的要求外,尚應符合下列規(guī)定:
1.連墻件的搭設必須隨腳手架搭設同步進行,嚴禁滯后設置或搭設完畢后補做;
2.當腳手架操作層高出相鄰連墻件以上兩步時,應采用確保腳手架穩(wěn)定的臨時拉結措施,直到連墻件搭設完畢后方可拆除;
3.連墻件宜垂直于墻面,不得向上傾斜,連墻件埋人墻身的部分必須錨固可靠;
4.連墻件應連于上、下兩榀門架的接頭附近。
7.3.4加固件、連墻件等與門架采用扣件連接時應符合下列規(guī)定:
1.扣件規(guī)格應與所連鋼管外徑相匹配;
2.扣件螺栓擰緊扭力矩宜為50~60N·m,并不得小于40N·m;
3.各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣長度不應小于100mm。
7.3.5腳手架應沿建筑物周圍連續(xù)、同步搭設升高,在建筑物周圍形成封閉結構;如不能封閉時,在腳手架兩端應按本規(guī)范第6.5.2條增設連墻件。7.4驗收
7.4.1腳手架搭設完畢或分段搭設完畢,應按本規(guī)范第7.3節(jié)和本規(guī)范第7.4.5條的規(guī)定對腳手架工程的質量進行檢查,經檢查合格后方可交付使用。
7.4.2高度在20m及20m以下的腳手架,應由單位工程負責人組織技術安全人員進行檢查驗收。高度大于20m的腳手架,應由上一級技術負責人隨工程進行分階段組織單位工程負責人及有關的技術人員進行檢查驗收。
7.4.3驗收時應具備下列文件:
1.根據本規(guī)范第5.1.2條要求所形成的施工組織設計文件;
2.腳手架構配件的出廠合格證或質量分類合格標志;
3.腳手架工程的施工記錄及質量檢查記錄;
4.腳手架搭設過程中出現(xiàn)的重要問題及處理記錄;
5.腳手架工程的施工驗收報告。
7.4.4腳手架工程的驗收,除查驗有關文件外,還應進行現(xiàn)場檢查,檢查應著重以下各項,并記人施工驗收報告。
1.構配件和加固件是否齊全,質量是否合格,連接和掛扣是否緊固可靠;
2.安全網的張掛及扶手的設置是否齊全;
3.基礎是否平整堅實、支墊是否符合規(guī)定;
4.連墻件的數(shù)量、位置和設置是否符合要求;
5.垂直度及水平度是否合格。
7.4.5腳手架搭設的垂直度與水平度允許偏差應符合本規(guī)范表7.4.5的要求:
表7.4.5腳手架搭設垂直度與水平度允許偏差項目允許偏差(mm)垂
直
度每步架h/1000及±2.0腳手架整體H/600及±50水
平
度一跨距內水平架兩端高差±l/600及±3.0腳手架整體±L/600及±50注:A—步距;H—腳手架高度;l—跨距;L—腳手架長度7.5拆除
7.5.1腳手架經單位工程負責人檢查驗證并確認不再需要時,方可拆除。
7.5.2拆除腳手架前,應清除腳手架上的材料、工具和雜物。
7.5.3拆除腳手架時,應設置警戒區(qū)和警戒標志,并由專職人員負責警戒。
7.5.4腳手架的拆除應在統(tǒng)一指揮下,按后裝先拆、先裝后拆的順序及下列安全作業(yè)的要求進行:
1.腳手架的拆除應從一端走向另一端、自上而下逐層地進行;
2.同一層的構配件和加固件應按先上后下、先外后里的順序進行,最后拆除連墻件;
3.在拆除過程中,腳手架的自由懸臂高度不得超過兩步,當必須超過兩步時,應加設臨時拉結;
4.連墻桿、通長水平桿和剪刀撐等,必須在腳手架拆卸到相關的門架時方可拆除;
5.工人必須站在臨時設置的腳手板上進行拆卸作業(yè),并按規(guī)定使用安全防護用品;
6.拆除工作中,嚴禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖,拆下的連接棒應放入袋內,鎖臂應先傳遞至地面并放室內堆存;
7.拆卸連接部件時,應先將鎖座上的鎖板與卡鉤上的鎖片旋轉至開啟位置,然后開始拆除,不得硬拉,嚴禁敲擊;
8.拆下的門架、鋼管與配件,應成捆用機械吊運或由井架傳送至地面,防止碰撞,嚴禁拋擲。8安全管理與維護
8.0.1搭拆腳手架必須由專業(yè)架子工擔任,并按現(xiàn)行國家標準《特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)則》(GB5036)考核合格,持證上崗。上崗人員應定期進行體檢,凡不適于高處作業(yè)者,不得上腳手架操作。
8.0.2搭拆腳手架時工人必須戴安全帽,系安全帶,穿防滑鞋。
8.0.3操作層上施工荷載應符合設計要求,不得超載;不得在腳手架上集中堆放模板、鋼筋等物件。嚴禁在腳手架上拉纜風繩或固定、架設混凝土泵、泵管及起重設備等。
8.0.4六級及六級以上大風和雨、雪、霧天應停止腳手架的搭設、拆除及施工作業(yè)。
8.0.5施工期間不得拆除下列桿件:
1.交叉支撐,水平架;
2.連墻件;
3.加固桿件:如剪刀撐、水平加固桿、掃地桿、封口桿等等;
4.欄桿。
8.0.6作業(yè)需要時,臨時拆除交叉支撐或連墻件應經主管部門批準,并應符合下列規(guī)定:
1.交叉支撐只能在門架一側局部拆除,臨時拆除后,在拆除交叉支撐的門架上、下層面應滿鋪水平架或腳手板。作業(yè)完成后,應立即恢復拆除的交叉支撐;拆除時間較長時,還應加設扶手或安全網;
2.只能拆除個別連墻件,在拆除前、后應采取安全措施,并應在作業(yè)完成后立即恢復;不得在豎向或水平向同時拆除兩個及兩個以上連墻件。
8.0.7在腳手架基礎或鄰近嚴禁進行挖掘作業(yè)。
8.0.8臨街搭設的腳手架外側應有防護措施,以防墜物傷人。
8.0.9腳手架與架空輸電線路的安全距離、工地臨時用電線路架設及腳手架接地避雷措施等應按現(xiàn)行行業(yè)標準《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》(JGJ46)的有關規(guī)定執(zhí)行。
8.0.10沿腳手架外側嚴禁任意攀登。
8.0.11對腳手架應設專人負責進行經常檢查和保修工作。對高層腳手架應定期作門架立桿基礎沉降檢查,發(fā)現(xiàn)問題應立即采取措施。
8.0.12拆下的門架及配件應清除桿件及螺紋上的沾污物,并按本規(guī)范附錄A的規(guī)定分類檢驗和維修,按品種、規(guī)格分類整理存放,妥善保管。9模板支撐與滿堂腳手架
9.1一般規(guī)定
9.1.1門式鋼管腳手架用作模板支撐和滿堂腳手架時,結構、構造設計應根據荷載、支撐高度、使用面積等作出,并列入施工方案中。
9.1.2門式腳手架用于模板支撐時,荷載應按現(xiàn)行國家標準《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》(GB50204)及《組合鋼模板技術規(guī)范》(GBJ214)中有關規(guī)定取值,并進行荷載組合。門式腳手架用于滿堂腳手架時,荷載應按實際作用取值,門架承載力應按本規(guī)范第5.2.1、第9.1.4和第9.1.5條規(guī)定進行計算。
9.1.3模板支撐及滿堂腳手架的基礎做法應符合本規(guī)范第6.8節(jié)要求,當模板支撐架設在鋼筋混凝土樓板、挑臺等結構上部時,應對該結構強度進行驗算。
9.1.4可調底座調節(jié)螺桿伸出長度不宜超過200mm。當超過200mm時,一榀門架承載力設計值,即本規(guī)范(5.2.1-5)式Nd應根據可調底座調節(jié)螺桿伸出長度進行修正:伸出長度為300mm時,應乘以修正系數(shù)0.90,超過300mm時,應乘以修正系數(shù)0.80。模板支撐架的高度調整宜以采用可調頂托為主。
9.1.5模板支撐及滿堂腳手架構造的設計,宜讓立桿直接傳遞荷載。當荷載作用于門架橫桿上時,門架的承載能力應乘以折減系數(shù):當荷載對稱作用于立桿與加強桿范圍內時,應取0.9;當荷載對稱作用在加強桿頂部時,應取0.70;當荷載集中作用于橫桿中間時應取0.30。9.2模板支撐
9.2.1門架、調節(jié)架及可調托座應根據支撐高度設置,支撐架底部可采用固定底座及木楔調整標高。
9.2.2用于梁模板支撐的門架,可采用平行或垂直于梁軸線的布置方式。垂直于梁軸線布置時,門架兩側應設置交叉支撐(圖9.2.2a);平行于梁軸線設置時,兩門架應采用交叉支撐或梁底模小楞連接牢固(圖9.2.2b)。
(a)
(b)
圖9.2.2模板支撐的布置形式(一)
1—混凝土梁;2—門架;3—交叉支撐;4—調節(jié)架;5—托梁;6—小楞;7—掃地桿;8—可調托座;9—可調底座
9.2.3當模板支撐高度較高或荷載較大時,模板支撐可采用本規(guī)范圖9.2.3的構架形式支撐。
圖9.2.3模板支撐的布置形式(二)
1—混凝土梁;2—門架;3—交叉支撐;4—調節(jié)架;5—托梁;6—小楞;7—掃地桿;9—可調底座
9.2.4門架用于樓板模板支撐時,門架間距與門架跨距應由計算和構造要求確定,門架可按照本規(guī)范第9.3.4條設置水平加固桿;樓板模板支撐較高時(大于10m),門架可按照本規(guī)范第9.3.5條設置剪刀撐。
9.2.5門架用于整體式平臺模板時,門架立桿、調節(jié)架應設置鎖臂,模板系統(tǒng)與門架支撐應作滿足吊運要求的可靠連接。9.3滿堂腳手架
9.3.1門架的跨距和間距應根據實際荷載經設計確定,間距不宜大于1.2m。
9.3.2交叉支撐應在每列門架兩側設置,并應采用鎖銷與門架立桿鎖牢,施工期間不得隨意拆除。
9.3.3水平架或腳手板應每步設置。頂步作業(yè)層應滿鋪腳手板,并應采用可靠連接方式與門架橫梁固定,大于200mm的縫隙應掛安全平網。
9.3.4水平加固桿應在滿堂腳手架的周邊頂層、底層及中間每5列、5排通長連續(xù)設置,并應采用扣件與門架立桿扣牢。
9.3.5剪刀撐應在滿堂腳手架外側周邊和內部每隔15m間距設置,剪刀撐寬度不應大于4個跨距或間距,斜桿與地面傾角宜為45°~60°。
9.3.6滿堂腳手架距墻或其他結構物邊緣距離應小于0.5m,周圍應設置欄桿。
9.3.7滿堂腳手架中間設置通道時,通道處底層門架可不設縱(橫)方向水平加固桿,但通道上部應每步設置水平加固桿。通道兩側門架應設置斜撐桿。
9.3.8滿堂腳手架高度超過10m時,上下層門架間應設置鎖臂,外側應設置拋撐或纜風繩與地面拉結牢固。
9.3.9滿堂腳手架的搭設可采用逐列逐排和逐層搭設的方法,并應隨搭隨設剪刀撐、水平縱橫加固桿、拋撐(或纜風繩)和通道板等安全防護構件。
9.3.10搭設、拆除滿堂腳手架時,施工操作層應鋪設腳手板,工人應系安全帶。9.4搭設與拆除
9.4.1模板支撐及滿堂腳手架,在安裝前應在樓面或地面彈出門架的縱橫方向位置線并進行抄平。
9.4.2模板支撐及滿堂腳手架組裝完畢后應進行下列各項內容的驗收檢查:
1.門架設置情況;
2.交叉支撐、水平架及水平加固桿、剪刀撐及腳手板配置情況;
3.門架橫桿荷載狀況;
4.底座、頂托螺旋桿伸出長度;
5.扣件緊固扭力矩;
6.墊木情況;
7.安全網設置情況。
9.4.3施工應符合下列規(guī)定:
1.可調底座、頂托應采取防止砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋的措施;
2.不得采用使門架產生偏心荷載的混凝土澆筑順序,采用泵送混凝土時,應隨澆隨搗隨平整,混凝土不得堆積在泵送管路出口處;
3.應避免裝卸物料對模板支撐和腳手架產生偏心、振動和沖擊;
4.交叉支撐、水平加固桿、剪刀撐不得隨意拆卸,因施工需要臨時局部拆卸時,施工完畢后應立即恢復;
5.拆除時應采用先搭后拆的施工順序;
6.拆除模板支撐及滿堂腳手架時應采用可靠安全措施,嚴禁高空拋擲。附錄A門架、配件質量分類
A.1門架及配件質量類別及處理規(guī)定
A.1.1門架及配件可分為A、B、C、D四類,并應符合下列規(guī)定:
1.A類:有輕微變形、損傷、銹蝕。經清除粘附砂漿泥土等污物、除銹、重新油漆等保養(yǎng)工作后可繼續(xù)使用;
2.B類:有一定程度變形或損傷(如彎曲、下凹),銹蝕輕微。應經矯正、平整、更換部件、修復、補焊、除銹、油漆等修理保養(yǎng)后繼續(xù)使用;
3.C類:銹蝕較嚴重。應抽樣進行荷載試驗后確定能否使用,試驗按現(xiàn)行行業(yè)標準《門式鋼管腳手架》(JGJ76)中第6節(jié)有關規(guī)定進行。經試驗確定可使用者,應按B類要求經修理保養(yǎng)后使用;不能使用者,則按D類處理;
4.D類:有嚴重變形、損傷或銹蝕。不得修復,應報廢處理。A.2質量類別判定
A.2.1根據表A.2.1-1~A.2.1-5的要求,門架及配件質量類別判定應符合下列規(guī)定:表A.2.1-1門架質量分類部位及項目A類B類C類D類立
桿彎曲(門架平面外)≤41mm>4mm一一裂紋無微小一有下凹無或輕微有一≥4mm壁厚≥2.5mm一<2.5mm端面不平整無或輕微較嚴重一一鎖銷損壞無損傷或脫落一一鎖銷間距±1.5mm>1.5mm<-1.5mm一一銹蝕無或輕微有較嚴重嚴重(貫穿孔洞)立桿(中-中)尺寸變形±5mm>51mm
<-5mm一一下部堵塞無或輕微較嚴重一一立桿下部長度≤400mm>400mm一一橫
桿彎曲無或輕微嚴重一一裂紋無輕微一有下凹無或輕微≤3mm一>3mm銹蝕無或輕微有較嚴重嚴重壁厚≥2mm一一<2mm加
強
桿彎曲無或輕微有一一裂紋無有一一下凹無或輕微有一一銹蝕無、輕微
、較嚴重嚴重一一其他焊接脫落無一定程度嚴重一表A.2.1-2腳手板、水平架質量分類部位及項目A類B類C類D類腳手板裂紋無或輕微有較嚴重嚴重下凹無或
輕微有較嚴重一銹蝕無或
輕微有較嚴重一面板厚≥1.0mm一一<1.0mm水平架彎曲無一定
程度一嚴重下凹無或輕微較嚴重一一銹蝕無或輕微有較嚴重嚴重裂紋無輕微一嚴重水平梁壁厚≥2.0mm一一<2.0mm短橫梁型鋼壁厚≥1.0mm一一<1.0mm水平桿、短橫桿壁厚≥2.0mm一一<2.0mm搭
鉤
零
件裂紋無一一有銹蝕無或輕微有較重嚴重鉚釘損壞無損傷、脫落一一彎曲無輕微一嚴重下凹無或輕微有一嚴重鎖扣損壞無脫落、損傷一一其
他脫焊無輕微一嚴重整體變形、翹曲無或輕微一定程度一嚴重表A.2.1-3交叉支撐質量分類部位及項目A類B類C類D類彎曲≤3mm>3mm一一端部孔周裂紋無有一嚴重下凹無、輕微有一嚴重中部鉚釘脫落無有一一銹蝕無、輕微有一嚴重表A.2.1-4連接棒質量分類部位及項目A類B類C類D類彎曲無、輕微一一嚴重銹蝕無、輕微有較嚴重嚴重套環(huán)脫落無有一一套環(huán)傾斜≤1.0mm>1.0mm一一表A.2.1-5可調底座、可調托座質量分類部位及項目A類B類C類D類螺
桿螺牙活損無、輕微有一嚴重彎曲無輕微一嚴重銹蝕無、輕微輕微較重嚴重扳
手
、
螺
母扳手斷裂無有一一螺母轉
動困難無有一嚴重銹蝕無、輕微有較重嚴重底
板翹曲無、輕微有一一與螺桿
不垂直無、輕微有一一銹蝕無、輕微有較重嚴重1.A類:表中所列A類項目全部符合;
2.B類:表中所列B類項目有一項和一項以上符合,但不應有C類和D類中任一項;
3.C類:表中C類項目有一項和一項以上符合,但不應有D類中任一項;
4.D類:表中D類項目有任一項符合。A.3標志
A.3.1門架及配件挑選后,應按質量分類和判定方法分別做上標志。
A.3.2門架及配件分類經維修、保養(yǎng)、修理后必須標明“檢驗合格”的明顯標志和檢驗日期,不得與未經檢驗和處理的門架及配件混放或混用。A.4抽樣檢查
A.4.1抽樣方法:C類品中,應采用隨機抽樣方法,不得挑選。
A.4.2樣本數(shù)量:C類品中,門架或配件總數(shù)小于或等于300件時,樣本數(shù)不得少于3件;大于300件時,樣本數(shù)不得少于5件。
A.4.3樣品試驗:試驗項目及試驗方法應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《門式鋼管腳手架》(JGJ76)的有關規(guī)定。附錄B計算用表
B.0.1典型的門架幾何尺寸及桿件規(guī)格宜符合表B.0.1的規(guī)定。
表B.0.1典型的門架幾何尺寸及桿件規(guī)格門架代號MF1219門架
幾何
尺寸
(mm)h280100h019301900b12191200b1750800h115361550桿件
外徑
壁厚
(mm)1φ42.0×2.5φ48.0×3.52φ26.8×2.5φ26.8×2.53φ42.0×2.5φ48.0×3.54φ26.8×2,5φ26.8×2.5注:表中門架代號含義同現(xiàn)行行業(yè)標準《門式鋼管腳手架》(JGJ76)。
B.0.2扣件規(guī)格及重量應符合表B.0.2的規(guī)定
表B.0.2扣件規(guī)格及重量規(guī)格重量(kN/個)直角扣件JK4848、JK4843、JK43430.0135旋轉扣件JK4848、JK4843、JK43430.0145B.0.3典型的門架、配件重量宜符合表B.0.3的規(guī)定。
表B.0.3典型的門架、配件重量(kN)名稱單位代號重量(kN)門架榀MF12190.224門架榀MF12170.205交叉支撐副C18120.040水平架榀H18100.165腳手板塊P18050.184連接棒個J2200.006鎖臂副L7000.0085固定底座個FS1000.010可調底座個AS4000.035可調托座個AU4000.045梯型架榀LFl2120.133窄型架榀NF6170.122承托架榀BF6170.209梯子副S18190.272注:表中門架配件的代號同現(xiàn)行行業(yè)標準《門式鋼管腳手架》(JGJ76)。
B.0.4門式腳手架用鋼管截面幾何特性應符合表B.0.4的規(guī)定。
表B.0.4門式腳手架用鋼管截面幾何特性鋼管
外徑
(mm)壁厚
(mm)截面積
(cm2)截面
慣性矩
(cm4)截面
抵抗矩
(cm3)截面回
轉半徑
(cm)48.03.54.8912.195.081.5846.192.901.4342.082.831.4034.091.641.1311.220.890.9011.421.060.86B.0.5一榀門架的穩(wěn)定承載力設計值應符合表B.0.5的規(guī)定。
表B.0.5一榀門架的穩(wěn)定承載力設計值門架代號MF1219門架高度h0(m
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