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文檔簡介

及應(yīng)用技術(shù)規(guī)程遼寧省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布I 1 1 14代號(hào)、標(biāo)記、規(guī)格尺寸 2 351水泥 3 3 3 3 3 3 461預(yù)制混凝土U型槽生產(chǎn)的一般要求 462外形尺寸 463外觀質(zhì)量 4 465預(yù)制混凝土U型槽抗?jié)B性 4 467外壓力破壞荷載、內(nèi)壓力破壞荷載 5 57.1尺寸偏差 5 57.3抗壓強(qiáng)度 5 5 5 6 6 6 6 7 7 793保管 8 8101填土碾壓 8102渠槽開挖 8103鋪設(shè)安裝 9104回填固定 9 9106預(yù)留出水口 9107注意事項(xiàng) 9附錄A(規(guī)范性附錄)預(yù)制混凝土U型槽生產(chǎn)一般要求 附錄B(規(guī)范性附錄)預(yù)制混凝土U型槽外壓力破壞荷載檢驗(yàn)方法 附錄C(規(guī)范性附錄)預(yù)制混凝土U型槽內(nèi)壓力破壞荷載檢驗(yàn)方法 附錄D(規(guī)范性附錄)預(yù)制混凝土U型槽構(gòu)件抗?jié)B試驗(yàn)方法 附錄E(規(guī)范性附錄)預(yù)制混凝土U型槽構(gòu)件慢凍試驗(yàn)方法 附錄F(資料性附錄)預(yù)制混凝土U型槽內(nèi)、外壓力破壞荷載計(jì)算方法 本規(guī)程主要審查人員:王元朱明昕郭鐵成任錚鉞于永彬宓永寧賀清錄楊冬鵬12規(guī)范性引用文件2本規(guī)程規(guī)定外壓力破壞荷載為每延長米U型槽在外側(cè)壓力作用下破壞時(shí)的極限荷載本規(guī)程規(guī)定內(nèi)壓力破壞荷載為每延長米U型槽構(gòu)件在內(nèi)側(cè)壓力作用下破壞時(shí)的極限荷載。單位以壓強(qiáng)度。42標(biāo)記3預(yù)制混凝土U型槽的基本尺寸應(yīng)符合表1的規(guī)定。五553粗骨料542粉煤灰的質(zhì)量應(yīng)符合B19%的規(guī)定,宜選用I級(jí)或Ⅱ級(jí)粉煤灰。55外加劑4表2預(yù)制混凝土U型槽基本尺寸允許偏差單位m允許偏差槽凈深表3預(yù)制混凝土U型槽外觀質(zhì)量連接部位缺陷構(gòu)件扭曲、缺棱掉角2蜂窩:構(gòu)件混凝土表面缺少水泥砂漿而形成石子外露的缺陷;3裂縫:深入混凝土內(nèi)的縫隙;4連接部位缺陷:構(gòu)件連接處混凝土疏松;5外形缺陷:構(gòu)件端頭不直、傾斜、缺棱掉角等;外壁潮片面積不應(yīng)大于總面積(注入水平面的面積)的5%,不應(yīng)有水珠流淌。567外壓力破壞荷載、內(nèi)壓力破壞荷載7試驗(yàn)方法預(yù)制混凝土U型槽尺寸偏差的檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表4表4預(yù)制混凝土U型槽尺寸偏差檢驗(yàn)方法7.2外觀質(zhì)量檢驗(yàn)預(yù)制混凝土U型槽外觀質(zhì)量檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表5。表5預(yù)制混凝土U型槽外觀質(zhì)量檢驗(yàn)方法裂縫測寬儀、鋼直尺或鋼卷尺(Ⅱ級(jí))連接部位缺陷構(gòu)件扭曲、缺棱掉角目測和手錘目測和手錘7.3抗壓強(qiáng)度7.31試件的制備7.32混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)7.4預(yù)制混凝土U型槽抗?jié)B性7.5預(yù)制混凝土U型槽抗凍性67.6外壓力破壞荷載、內(nèi)壓力破壞荷載81.1檢驗(yàn)項(xiàng)目81.3判定規(guī)則81.31外形尺寸:若所抽取的10件樣品中有7件或以上符合62的規(guī)定時(shí),判定該批次產(chǎn)品該項(xiàng)合81.32外觀質(zhì)量:若所抽取的10件樣品中有7件或以上符合63的規(guī)定時(shí),判定該批次產(chǎn)品該項(xiàng)合81.34混凝土抗?jié)B性:若所抽取的6件樣品中有4件或以上符合65的規(guī)定時(shí),判定該批次產(chǎn)品該81.35混凝土抗凍性:若所抽取的3件樣品中有2件或全部符合66的規(guī)定時(shí),判定該批次產(chǎn)品該7符合81.38242外壓力破壞荷載、內(nèi)壓力破壞荷載:3件檢驗(yàn)樣品中全部符合67的規(guī)定或有1件不符合678產(chǎn)品應(yīng)按型號(hào)、規(guī)格及質(zhì)量等級(jí)和生產(chǎn)日期分別堆放,堆放場地平整,堆放層數(shù)不宜超過3層。10應(yīng)用技術(shù)要求在選用預(yù)制混凝土U型槽之前,設(shè)計(jì)單位應(yīng)按照實(shí)際工況,進(jìn)行荷載計(jì)算,根據(jù)計(jì)算結(jié)果選用預(yù)制混凝土U型槽規(guī)格。預(yù)制混凝土U型槽安裝的主要工序包括:填土碾壓、渠槽開挖、鋪設(shè)安裝、回填固定、安裝灌縫、修整渠堤頂和邊坡、預(yù)留出水口。101填土碾壓填方渠道首先應(yīng)進(jìn)行填土,分層碾壓。按以下步驟進(jìn)行:101.1填方渠道在填方前應(yīng)清理槽底。101.2填土碾壓高度一般要求至渠深的3/4處。剩余部分土方,待安裝結(jié)束后,整理填平。101.3填土碾壓應(yīng)分層進(jìn)行,每層最大厚度不應(yīng)超過2m碾壓時(shí)應(yīng)頂面平整,保證渠槽開挖準(zhǔn)確。101.4填土壓實(shí)度指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無明確要求時(shí),非粘性土的壓實(shí)性指標(biāo)應(yīng)采用相對(duì)密度,不小于06粘性土的壓實(shí)性指標(biāo)應(yīng)采用壓實(shí)度,不小于091。填土壓實(shí)質(zhì)量參數(shù)試驗(yàn)方法應(yīng)符合SL237的規(guī)定。渠槽開挖時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制斷面尺寸和高程,保證渠底基面的設(shè)計(jì)坡降。土方開挖前先放開挖線,按線開挖,避免超挖。開挖渠槽可分以下4道工序:1021標(biāo)中心線:開挖渠槽前應(yīng)標(biāo)出中心線。1022放點(diǎn)測量:按設(shè)計(jì)高程每隔20m在渠底側(cè)放“標(biāo)準(zhǔn)塊”,并在一側(cè)掛線控制渠線順直。1023開挖:根據(jù)放好的中心線及高程,確定開挖的寬度和深度。作面,見圖1。10232邊坡坡度可擬為1:1-1:1.51024兩樣架之間由上而下掛線精修,直至挖出設(shè)計(jì)的渠槽,設(shè)計(jì)土槽的上口寬度應(yīng)比構(gòu)件寬40m9回填士回填土回填士U才渠山寬才圖1U型槽開挖面示意圖103鋪設(shè)安裝進(jìn)行校正。待預(yù)制混凝土U型槽槽身調(diào)整完成后,采用土方固定槽身,預(yù)制混凝土U型槽兩側(cè)回填土施工應(yīng)105修整渠堤頂和邊坡渠堤頂(坡)填筑應(yīng)在填縫材料基本硬化后進(jìn)行,填筑壓實(shí)時(shí)注意不可用重夯,宜適當(dāng)夯實(shí)。106預(yù)留出水口根據(jù)實(shí)際或者設(shè)計(jì)要求,在預(yù)制混凝土U型槽上預(yù)留出水口。有預(yù)留出水口要求的預(yù)制混凝土U107.2在預(yù)制混凝土U型槽安裝前應(yīng)對(duì)安裝人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照施工工藝進(jìn)行,嚴(yán)格控制安裝質(zhì)量。fc.=fuk+to.....…........(A1t—概率度系數(shù),依據(jù)保證率P選定,其值按表A1選用;概率度系數(shù)tA1.2混凝土的水膠比(或水灰比),根據(jù)設(shè)計(jì)混凝土性能要求,應(yīng)通過試驗(yàn)確定。稱量允許偏差(%)A242搬運(yùn)設(shè)備應(yīng)使混A243在搬運(yùn)過程中,應(yīng)盡量縮短搬運(yùn)時(shí)間和搬運(yùn)距離。因故停歇過久,混凝土已初凝或已失去塑A244在高溫或低溫條件下,混凝土搬運(yùn)工具應(yīng)設(shè)置遮蓋或保溫設(shè)施,避免天氣等因素影響混凝土A25養(yǎng)護(hù)A2521混凝土構(gòu)件成型完畢A26質(zhì)量控制A261混凝土拌和與拌和物A261.2混凝土拌和的計(jì)量器具應(yīng)定期(每月不少于一次)檢驗(yàn)校正,必要時(shí)隨時(shí)抽檢。每班稱量A261.4混凝土維勃稠度每4h應(yīng)檢測1~2歡。A261.5含氣量應(yīng)每4檢測1次,含氣量允許偏差范圍為±1.A261.6混凝土拌和物溫度、氣溫和原材料溫度應(yīng)每4檢測次。A262混凝土成型產(chǎn)品(規(guī)范性附錄)止。B3結(jié)果計(jì)算F(上梁+中梁+小梁+千斤頂)自重(kNB4安全事項(xiàng)………平而圖側(cè)廣陽圖C1預(yù)制混凝土渠槽內(nèi)壓荷載檢驗(yàn)示意圖D2抽樣構(gòu)件數(shù)量為6件。預(yù)制混凝土U型槽的外壁潮片面積不應(yīng)大于總面積(注入水平面的面積)的%不應(yīng)有水珠流淌。(規(guī)范性附錄)E2抽樣構(gòu)件數(shù)量為3件。E31冷凍箱(室)裝入構(gòu)件后箱(室)內(nèi)溫度保持在-15C~-2OC的范圍內(nèi)。E42浸泡完畢后,取出構(gòu)件,用濕布除去表面水分、稱重、標(biāo)號(hào)后即可放入冷凍箱(室)開始凍融試驗(yàn)。構(gòu)件底部墊有墊條,并保證構(gòu)件底部與冷凍箱(室)至少留有20m的空隙,各構(gòu)件之間應(yīng)保持至E43構(gòu)件在箱內(nèi)的溫度達(dá)到-20C時(shí)放入,裝完構(gòu)件如溫度有較結(jié)時(shí)間。每次從裝完時(shí)間到重新降至-15C所需的時(shí)間不應(yīng)超過h冷凍箱(室)的溫度均以中心的溫h融化完畢后為該次凍融循環(huán)結(jié)束,稱取重量做好記錄后,構(gòu)件送入冷凍箱(室)進(jìn)行下次循環(huán)試驗(yàn)。E46應(yīng)經(jīng)常對(duì)凍融循環(huán)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)重量損失率大于等于%即可停止其凍融試驗(yàn);或達(dá)到試驗(yàn)E52質(zhì)量損失率達(dá)5%E6質(zhì)量損失率計(jì)算公式(E61),計(jì)算式以3個(gè)構(gòu)件試驗(yàn)結(jié)果的平均值為測定值。.........................(EG?—凍融前構(gòu)件的質(zhì)量,g。Gn—n次凍融循環(huán)后構(gòu)件的質(zhì)量,g。E7試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定應(yīng)符合以下要求。E7.1構(gòu)件質(zhì)量損失率達(dá)5時(shí),即可認(rèn)為構(gòu)件已破壞,并以相應(yīng)的凍融循環(huán)次數(shù)來確定該構(gòu)件的抗凍等級(jí)。E7.2若凍融至預(yù)定的循環(huán)次數(shù),其質(zhì)量損失率小于5%可

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