工業(yè)40背景下企業(yè)智慧制造未來(lái)發(fā)展的思考

工業(yè)4.0背景下制造企業(yè)智慧制造未來(lái)發(fā)展的思考交流提綱

概述工業(yè)4.0戰(zhàn)略愿景解讀一二制造企業(yè)智慧制造未來(lái)發(fā)展的思考三總結(jié)四國(guó)務(wù)院總理李克強(qiáng)2014年10月訪(fǎng)德期間，發(fā)表了《中德合作行動(dòng)綱要：共塑創(chuàng)新，宣布兩國(guó)將開(kāi)展“工業(yè)4.0”合作；兩國(guó)將“工業(yè)4.0”議題納入中德標(biāo)準(zhǔn)化合作委員會(huì)，并更多關(guān)注未來(lái)領(lǐng)域，如電動(dòng)汽車(chē)、高能效智慧能源控制/智慧家居、供水及污水處理。概述“工業(yè)4.0”概念由德國(guó)業(yè)界最早提出，其源于2011年漢諾威工業(yè)博覽會(huì)，最初的想法只是通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)等媒介來(lái)提高德國(guó)制造業(yè)水平。2013年由“產(chǎn)官學(xué)”組成的德國(guó)“工業(yè)4.0工作組”發(fā)表了題為《德國(guó)工業(yè)4.0戰(zhàn)略計(jì)劃實(shí)施建議》，將其作為德國(guó)《高技術(shù)戰(zhàn)略2020》確定的十大未來(lái)項(xiàng)目之一，并已上升為國(guó)家戰(zhàn)略；學(xué)術(shù)界和產(chǎn)業(yè)界認(rèn)為，工業(yè)4.0概念即是以智能制造為主導(dǎo)的第四次工業(yè)革命。工業(yè)4.0概念包含了由集中式控制向分散式增強(qiáng)型控制的基本模式轉(zhuǎn)變，目標(biāo)是建立一個(gè)高度靈活的個(gè)性化和數(shù)字化的產(chǎn)品與服務(wù)的生產(chǎn)模式。在這種模式中，傳統(tǒng)的行業(yè)界限將消失，產(chǎn)業(yè)鏈分工將被重組。如果用一句話(huà)來(lái)描述工業(yè)4.0這個(gè)概念，那就是利用互聯(lián)網(wǎng)打造的智慧工廠(chǎng)。美國(guó)通用電氣公司也提出了與之相同的概念—”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”；日本各企業(yè)目前大力推進(jìn)的M2M(machinetomachine)也與工業(yè)4.0有異曲同工之妙。借鑒德國(guó)版工業(yè)4.0計(jì)劃，也是擬議中的中國(guó)制造業(yè)頂層設(shè)計(jì)——“中國(guó)制造2025”的既定方略。概述1.以水和蒸汽為動(dòng)力的機(jī)械制造設(shè)施采用后的工業(yè)革命2.在勞動(dòng)力分工的基礎(chǔ)上采用電力驅(qū)動(dòng)的大批量生產(chǎn)后的工業(yè)革命3.運(yùn)用電子和信息技術(shù)(IT)來(lái)提高制造自動(dòng)化水平的工業(yè)革命20世紀(jì)70年代初4.基于信息物理系統(tǒng)的工業(yè)革命20世紀(jì)70年代初至今工業(yè)4.0引發(fā)了第四次工業(yè)革命概述交流提綱

概述

工業(yè)4.0戰(zhàn)略愿景解讀一二制造企業(yè)智慧制造未來(lái)發(fā)展的思考三總結(jié)四“在一個(gè)“智能、互聯(lián)世界”中，所有的重要領(lǐng)域都將感受到物聯(lián)網(wǎng)和服務(wù)的存在。該轉(zhuǎn)化使能源供應(yīng)領(lǐng)域出現(xiàn)了智能電網(wǎng)，使交通領(lǐng)域出現(xiàn)了可持續(xù)的交通策略（智慧交通，智慧物流），使保健領(lǐng)域出了智能健康。而在制造業(yè)領(lǐng)域，日益智能化的產(chǎn)品，橫跨整個(gè)價(jià)值鏈的系統(tǒng)垂直集成和網(wǎng)絡(luò)化，以及端到端的設(shè)計(jì)和橫向集成注定將引領(lǐng)工業(yè)化的第4階段─工業(yè)4.0?！惫I(yè)4.0的愿景目標(biāo)---工業(yè)4.0作為智能、互聯(lián)世界的一部分工業(yè)4.0戰(zhàn)略愿景解讀工業(yè)4.0未來(lái)智能工廠(chǎng)愿景工業(yè)4.0描繪的戰(zhàn)略愿景商業(yè)運(yùn)作模式的創(chuàng)新----橫跨整個(gè)價(jià)值鏈的端到端系統(tǒng)工程工業(yè)4.0戰(zhàn)略愿景解讀將研發(fā)、企業(yè)管理與生產(chǎn)產(chǎn)業(yè)鏈流程有機(jī)結(jié)合，使MRP、ERP、MES的制造管理，PLMD/PLMS產(chǎn)品研發(fā)和產(chǎn)品服務(wù)生命周期和CRM客戶(hù)/市場(chǎng)關(guān)系管理有機(jī)地融合在一個(gè)完整的企業(yè)與市場(chǎng)信息閉環(huán)系統(tǒng)；使企業(yè)的價(jià)值鏈從單一的制造環(huán)節(jié)往上游的設(shè)計(jì)研發(fā)環(huán)節(jié)發(fā)展，生產(chǎn)與研發(fā)在同一個(gè)協(xié)同平臺(tái)上，企業(yè)的管理鏈也從上游向下游生產(chǎn)制造控制產(chǎn)業(yè)鏈延伸；定義了制造商、供應(yīng)商乃至開(kāi)發(fā)商之間的協(xié)同的產(chǎn)業(yè)鏈網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，其關(guān)鍵的點(diǎn)在于協(xié)同市場(chǎng)和研發(fā)、協(xié)同研發(fā)和生產(chǎn)、協(xié)同管理和通信，核心是企業(yè)管理、生產(chǎn)工藝價(jià)值鏈和產(chǎn)品生命周期的三軸空間的鼎立模式；一個(gè)完整的制造網(wǎng)絡(luò)由多個(gè)制造企業(yè)或參與者組成，它們相互交換商品和信息，共同執(zhí)行業(yè)務(wù)流程。企業(yè)、價(jià)值鏈和產(chǎn)品生命周期這三軸貫穿于各個(gè)制造參與者之間。居于水平面上方的是管理職能，下方是制造職能。不僅要為各個(gè)獨(dú)立的部門(mén)，也要為擴(kuò)大化的整個(gè)企業(yè)和擴(kuò)張后的整個(gè)供應(yīng)鏈制定解決方案。商業(yè)運(yùn)作模式的創(chuàng)新----橫跨整個(gè)價(jià)值鏈的端到端系統(tǒng)工程工業(yè)4.0戰(zhàn)略愿景解讀制造管理流程的創(chuàng)新----實(shí)現(xiàn)基于知識(shí)與狀態(tài)的自我配置工業(yè)4.0是工業(yè)生產(chǎn)的一種全新思路，參與制造的所有行動(dòng)者和資源之間的社會(huì)技術(shù)互動(dòng)將達(dá)到新水平。而制造資源網(wǎng)絡(luò)將成為這種互動(dòng)的中心，這種網(wǎng)絡(luò)（包括制造機(jī)械，機(jī)器人，輸送機(jī)，倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)和生產(chǎn)設(shè)施）是自動(dòng)的，能應(yīng)對(duì)不同情況，可以自我配置，以知識(shí)為基礎(chǔ)以前人們必須在生產(chǎn)前制定好生產(chǎn)程序，改變一個(gè)生產(chǎn)任務(wù)十分耗時(shí)費(fèi)力。工業(yè)4.0中的智能產(chǎn)品具有唯一的辨識(shí)標(biāo)記，而且一直可被定位。即使尚處在制造流程中，它們就能知曉它們自己制造流程的細(xì)節(jié)，知曉它們要達(dá)到最佳運(yùn)行狀態(tài)所需的參數(shù)范圍，并在它們的生命周期中識(shí)別磨損的跡象。這些信息可以被集合起來(lái)用于智能工廠(chǎng)在物流、安裝和維護(hù)方面的優(yōu)化，以及與商業(yè)管理用途的集成隨著虛擬世界中生成的信息流入實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程，全新的生產(chǎn)環(huán)境由此誕生,由機(jī)器構(gòu)成的團(tuán)體將自行組織，供應(yīng)鏈將自動(dòng)相互協(xié)調(diào)，半成品可將下一道工序所需數(shù)據(jù)發(fā)送給負(fù)責(zé)將其變成商品的機(jī)器工業(yè)4.0戰(zhàn)略愿景解讀員工操作方式的創(chuàng)新----實(shí)現(xiàn)人、機(jī)互動(dòng)下的知識(shí)積累在智能工廠(chǎng)里，員工的角色將會(huì)發(fā)生引人注目的改變。越來(lái)越多的實(shí)時(shí)導(dǎo)向性控制將會(huì)讓工作內(nèi)容、工作流程和工作環(huán)境發(fā)生轉(zhuǎn)變。智能輔助系統(tǒng)可以把工人從單調(diào)、程式化的工作中解放出來(lái)，使其能夠?qū)⒕性趧?chuàng)新和增值業(yè)務(wù)上.現(xiàn)在工廠(chǎng)中員工的任務(wù)大多是操作機(jī)器，生產(chǎn)過(guò)程都是預(yù)先設(shè)計(jì)好的；未來(lái)的工人要將自己的經(jīng)驗(yàn)存儲(chǔ)到機(jī)械中，更加智能地與機(jī)器溝通互動(dòng)。專(zhuān)業(yè)人才也可以在機(jī)器的幫助下在工作中學(xué)習(xí)。未來(lái)通過(guò)ICT實(shí)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備的遠(yuǎn)程操作，就不需要在工廠(chǎng)和家之間奔波，可以在安全的場(chǎng)所舒服地工作；工廠(chǎng)智能化有利于提高工人的生活質(zhì)量。工業(yè)4.0戰(zhàn)略愿景解讀系統(tǒng)集成技術(shù)的創(chuàng)新----構(gòu)建信息物理系統(tǒng)（CPS)平臺(tái)工業(yè)4.0的戰(zhàn)略將產(chǎn)生新型CPS平臺(tái)，面向支持智能工廠(chǎng)和智能產(chǎn)品生命周期的協(xié)作工業(yè)業(yè)務(wù)流程以及相關(guān)的商業(yè)網(wǎng)絡(luò)。這些平臺(tái)提供的服務(wù)和應(yīng)用將把人與物體和系統(tǒng)彼此相連。工業(yè)4.0戰(zhàn)略愿景解讀利用信息物理系統(tǒng)(CPS)邁向智能工廠(chǎng)工業(yè)4.0戰(zhàn)略愿景解讀交流提綱

概述工業(yè)4.0戰(zhàn)略愿景解讀一二

制造企業(yè)智慧制造未來(lái)發(fā)展的思考三

總結(jié)四2025/2/2智能能源管理智能質(zhì)量管理智能設(shè)備管理智能安全管理智能物流管理智能行政管理智能設(shè)計(jì)智能制造智能服務(wù)智能生產(chǎn)管理實(shí)體和虛擬體的融合6+1模式整體圍繞生產(chǎn)管理制造企業(yè)智慧制造未來(lái)發(fā)展的思考虛擬設(shè)計(jì)

預(yù)測(cè)工廠(chǎng)如何表現(xiàn)仿真模擬考慮多種條件下的生產(chǎn)制造優(yōu)化排產(chǎn)考慮合同、設(shè)備、環(huán)境、成本等多種條件制約下的計(jì)劃排程制造過(guò)程優(yōu)化監(jiān)控制造工廠(chǎng)管理要素狀態(tài)

成本控制實(shí)時(shí)收集工序成本信息，控制工序成本設(shè)計(jì)優(yōu)化執(zhí)行工廠(chǎng)模型物流優(yōu)化管理從原始原料采購(gòu)到產(chǎn)品發(fā)貨的物流管理工藝持續(xù)改進(jìn)工藝大數(shù)據(jù)分析操作優(yōu)化

SOP作業(yè)指導(dǎo)、作業(yè)可視化實(shí)現(xiàn)“人—機(jī)”一體化方式下的仿真虛擬制造制造企業(yè)智慧制造未來(lái)發(fā)展的思考制造企業(yè)智慧制造未來(lái)發(fā)展的思考實(shí)現(xiàn)智能化的設(shè)備點(diǎn)檢管理制造企業(yè)智慧制造未來(lái)發(fā)展的思考實(shí)現(xiàn)智能化的設(shè)備預(yù)防性維修管理制造企業(yè)智慧制造未來(lái)發(fā)展的思考實(shí)現(xiàn)智能化的安全管理利用危險(xiǎn)點(diǎn)圖提供災(zāi)害及危險(xiǎn)點(diǎn)信息：智能手機(jī)應(yīng)用危險(xiǎn)點(diǎn)圖危險(xiǎn)點(diǎn)圖提供災(zāi)害、危險(xiǎn)點(diǎn)監(jiān)測(cè)、Gas外泄信息通過(guò)衛(wèi)星導(dǎo)航提供正確的災(zāi)害地點(diǎn)和情況，事前掌握危險(xiǎn)信息--廠(chǎng)區(qū)危險(xiǎn)地點(diǎn)，設(shè)備危險(xiǎn)點(diǎn)表示--災(zāi)害情報(bào)，Gas外泄信息，影像探測(cè)等提供增強(qiáng)實(shí)現(xiàn)基于工廠(chǎng)設(shè)施的危險(xiǎn)點(diǎn)跟蹤：智能手機(jī)應(yīng)用危險(xiǎn)點(diǎn)圖通過(guò)智能手機(jī)增強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)管理--工廠(chǎng)設(shè)備類(lèi)別危險(xiǎn)點(diǎn)，災(zāi)害發(fā)生信息等--危險(xiǎn)接近及Gas外泄提醒功能--現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)發(fā)生時(shí)立刻登記危險(xiǎn)點(diǎn)并共享，實(shí)時(shí)進(jìn)行安全管理詳細(xì)危險(xiǎn)數(shù)據(jù)Gas泄漏報(bào)警器增強(qiáng)危險(xiǎn)導(dǎo)航標(biāo)出所有危險(xiǎn)點(diǎn)災(zāi)害點(diǎn)圖，并提供智能手機(jī)實(shí)時(shí)檢索和預(yù)警。制造企業(yè)智慧制造未來(lái)發(fā)展的思考實(shí)現(xiàn)智能化的安全管理智能工廠(chǎng)所要達(dá)到的目的：所有車(chē)輛實(shí)時(shí)跟蹤定位，提升運(yùn)輸效率實(shí)時(shí)跟蹤車(chē)輛的位置跟蹤所有車(chē)輛的位置實(shí)時(shí)的從驅(qū)動(dòng)到定位和導(dǎo)航實(shí)時(shí)運(yùn)輸再安排，在任何時(shí)候了解運(yùn)輸車(chē)輛的載荷現(xiàn)狀（掌上電腦）AreaAAreaB固定路線(xiàn)未來(lái)（GPS）AreaAAreaBAreaCXGPS制造企業(yè)智慧制造未來(lái)發(fā)展的思考實(shí)現(xiàn)智能化的物流管理制造企業(yè)智慧制造未來(lái)發(fā)展的思考實(shí)現(xiàn)能源與生產(chǎn)的協(xié)同優(yōu)化為實(shí)時(shí)應(yīng)對(duì)急速變化的經(jīng)營(yíng)環(huán)境，發(fā)展成為創(chuàng)意性組織，推出智慧工作平臺(tái)旨在通過(guò)溝通共享目標(biāo)，通過(guò)融合創(chuàng)造創(chuàng)意思維，通過(guò)協(xié)作快速執(zhí)行。將集團(tuán)智能盡快聚集到一起，成為創(chuàng)造結(jié)果的地方。該平臺(tái)含4大系統(tǒng)：智慧工作平臺(tái)智慧管理創(chuàng)意管理科研管理知識(shí)共享制造企業(yè)智慧制造未來(lái)發(fā)展的思考實(shí)現(xiàn)智能化的行政管理交流提綱

概述工業(yè)4.0戰(zhàn)略愿景解讀一二制造企業(yè)智慧制造未來(lái)發(fā)展的思考三

總結(jié)四面對(duì)國(guó)際先進(jìn)國(guó)家主導(dǎo)下的智慧工廠(chǎng)的發(fā)展趨勢(shì)，我們只有將新技術(shù)與工業(yè)生產(chǎn)密切結(jié)合，優(yōu)化工藝流程，進(jìn)行數(shù)字化、智能化生產(chǎn)，才能在國(guó)際化制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地。我國(guó)作為傳統(tǒng)制造大國(guó)，在國(guó)家“兩化融合”方針的推動(dòng)下，制造企業(yè)信息化建設(shè)取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步。但是，面對(duì)工業(yè)4.0對(duì)未來(lái)企業(yè)轉(zhuǎn)型帶來(lái)顛覆性的挑戰(zhàn)，如何再創(chuàng)輝煌，對(duì)我國(guó)制造企業(yè)未來(lái)發(fā)展至關(guān)重要，有必要進(jìn)一步深化應(yīng)用，打造具有我國(guó)特色的智慧工廠(chǎng)。

總結(jié)

謝謝！9、春去春又回，新桃換舊符。在那桃花盛開(kāi)的地方，在這醉人芬芳的季節(jié)，愿你生活像春天一樣陽(yáng)光，心情像桃花一樣美麗，日子像桃子一樣甜蜜。2月-252月-25Sunday,February2,202510、人的志向通常和他們的能力成正比例。14:33:0314:33:0314:332/2/20252:33:03PM11、夫?qū)W須志也，才須學(xué)也，非學(xué)無(wú)以廣才，非志無(wú)以成學(xué)。2月-2514:33:0314:33Feb-2502-Feb-2512、越是無(wú)能的人，越喜歡挑剔別人的錯(cuò)兒。14:33:0314:33:0314:33Sunday,February2,202513、志不立，天下無(wú)可成之事。2月-252月-2514:33:0314:33:03February2,202514、ThankyouverymuchfortakingmewithyouonthatsplendidoutingtoLondon.ItwasthefirsttimethatIhadseentheToweroranyoftheotherfamoussights.IfI'dgonealone,Icouldn'thaveseennearlyasmuch,becauseIwouldn'thaveknownmywayabout.。02二月2025