提高400MN板片壓機(jī)半圓梁圓弧板壓制質(zhì)量

提高400MN板片壓機(jī)半圓梁圓弧板壓制質(zhì)量

工程概況天津400MN板片壓機(jī)，由兩片牌坊組成，設(shè)備總重386噸，外部尺寸為7930*4400*3530，工作壓力為四萬(wàn)噸，是國(guó)內(nèi)最大的板片成型擠壓機(jī)設(shè)備。半圓梁圓弧板采用220mm鋼板壓制而成，該壓機(jī)研制成功，將標(biāo)志著我國(guó)板片成型壓機(jī)的研制取得突破性進(jìn)展，更標(biāo)準(zhǔn)著我國(guó)特大型板片成型壓機(jī)的研制技術(shù)達(dá)到世界先進(jìn)水平。小組簡(jiǎn)介“中國(guó)二十二冶機(jī)電公司重型裝備QC小組”，簡(jiǎn)稱“重型裝備QC小組”，成立于2007年3月，共有組員11人，屬于現(xiàn)場(chǎng)型QC小組。該小組的特點(diǎn)鮮明，所從事的項(xiàng)目工程量大，活動(dòng)周期長(zhǎng)，任務(wù)重，技術(shù)難度大，流動(dòng)性大。小組自成立以來(lái)積極開(kāi)展QC活動(dòng)，首先攻克了藍(lán)科200MN板片成型液壓機(jī)機(jī)架的厚板焊接技術(shù)、牌坊的預(yù)應(yīng)力纏繞技術(shù)以及牌坊的安裝技術(shù)，隨后又順利完成了內(nèi)蒙古北重360工程擠壓機(jī)從牌坊組對(duì)、纏繞、平移到吊裝安裝任務(wù)，為公司在特重型擠壓機(jī)設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝及調(diào)試方面解決了一系列的技術(shù)難關(guān)。

時(shí)間內(nèi)容10月11月5101520253051015202530選擇課題設(shè)定目標(biāo)現(xiàn)狀調(diào)查可行性分析要因確認(rèn)制定對(duì)策實(shí)施對(duì)策效果檢查效果鞏固QC小組活動(dòng)實(shí)施計(jì)劃表小組活動(dòng)計(jì)劃制表人：何磊劉永前制表時(shí)間2009.10.4選題理由公司要求加強(qiáng)液壓機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中各環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制，確保各環(huán)節(jié)的生產(chǎn)質(zhì)量，不斷提高液壓機(jī)的品質(zhì)。工程要求圓弧板內(nèi)圓面需要與內(nèi)側(cè)筋板焊接，外側(cè)圓弧面需要進(jìn)行鋼絲纏繞，兩圓弧面不能有明顯的壓槽卷邊、挖芯等缺陷。選定課題提高400MN板片成型壓機(jī)半圓梁圓弧板壓制質(zhì)量

原料要求該半圓梁圓弧板為δ=220mm（材質(zhì)Q345B)鋼板，難以采購(gòu)，不允許有廢料?，F(xiàn)狀調(diào)查項(xiàng)目尺寸設(shè)計(jì)值允許偏差檢查次數(shù)合格次數(shù)合格率圓弧板半徑R=1180mmR=1180mm±2mm824555%R=1380mmR=1380mm±2mm圓弧板寬度1220mm1220mm0mm—5mm2424100%圓弧板厚度200mm200mm±1mm7272100%

針對(duì)影響400MN板片壓機(jī)半圓梁圓弧板壓制質(zhì)量因素，對(duì)其進(jìn)行調(diào)查，對(duì)圓弧板質(zhì)量情況進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)：制表人：丁寧制表時(shí)間2010.10.15調(diào)查一結(jié)論一

根據(jù)對(duì)以前壓機(jī)圓弧板質(zhì)量的調(diào)查統(tǒng)計(jì)，圓弧板壓制完畢后，圓弧板的厚度和寬度都合格，圓弧板的半徑合格率僅為55%?，F(xiàn)狀調(diào)查圓弧板壓制質(zhì)量不合格調(diào)查統(tǒng)計(jì)表序號(hào)問(wèn)題項(xiàng)目頻數(shù)（次）累計(jì)頻數(shù)(次)頻率（%）累計(jì)頻率（%）1胎具制作質(zhì)量不好525276%76%2壓制工藝不規(guī)范86012%88%3圓弧板的加熱工藝不規(guī)范5657%96%4圓弧板的堆放不合理2673%99%5其它1681100%調(diào)查二現(xiàn)狀調(diào)查胎具制作質(zhì)量不好壓制工藝不規(guī)范圓弧板的加熱工藝不規(guī)范圓弧板的堆放不合理04060680頻數(shù)（次）累計(jì)頻率（%）100524218020406076%96%20其它299%88%N=68影響圓弧板壓制質(zhì)量問(wèn)題排列圖結(jié)論二胎具制作質(zhì)量不好發(fā)生52次，占圓弧板壓制質(zhì)量68次的76%，是主要問(wèn)題。制表人：丁寧制表時(shí)間2009.10.15

確定目標(biāo)值

目標(biāo)值：確保400MN板片壓機(jī)半圓梁圓弧板半徑合格率55%85%現(xiàn)狀值目標(biāo)值現(xiàn)狀圓弧板半徑合格率55%、主要問(wèn)題占76%主要問(wèn)題造成的圓弧板不合格率

（1－55%）×76%＝34.2%解決主要問(wèn)題引起的圓弧板不合格率的90%圓弧板半徑合格率

55%＋34.2%×90%＝85.78%結(jié)論圓弧板半徑合格率由55%提高到85%，目標(biāo)可以實(shí)現(xiàn)。確定目標(biāo)值實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的可行性論證施工工藝掌握不夠加熱工藝不規(guī)范壓制工藝不規(guī)范壓機(jī)無(wú)自動(dòng)控制裝置壓制胎具制作質(zhì)量不好圓弧板材質(zhì)為Q345B鑄坯板板料長(zhǎng)寬方向的尺寸誤差壓制時(shí)溫度高人影響圓弧板壓制質(zhì)量的因素技術(shù)交底不徹底施工經(jīng)驗(yàn)不足培訓(xùn)效果差原因分析機(jī)料環(huán)法板料的厚度誤差圓弧板胎具附近溫度高，無(wú)法靠近圓弧板堆放不合理胎具擺放不到位壓制時(shí)溫度高要因確認(rèn)序號(hào)末端因素標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)方法結(jié)果結(jié)論確認(rèn)時(shí)間確認(rèn)人1技術(shù)交底不徹底對(duì)圓弧板壓制工藝，100%進(jìn)行技術(shù)交底檢查圓弧板壓制工藝技術(shù)交底記錄沒(méi)有100%技術(shù)交底要因

2010.10.16何磊2培訓(xùn)效果差培訓(xùn)合格率大于95%小組成員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工人進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，然后對(duì)每個(gè)工人進(jìn)行考核。合格率大于95%非要因2010.10.17丁寧3加熱工藝不規(guī)范滿足溫度要求對(duì)圓弧板加熱溫度進(jìn)行測(cè)量滿足非要因2010.10.18劉永前4壓制工藝不規(guī)范符合壓制工藝要求對(duì)圓弧板壓制工藝進(jìn)行規(guī)范化檢測(cè)不符合要因2010.10.18劉永前5圓弧板堆放方法不合理100%立放對(duì)壓制完畢的圓弧板的擺放方式進(jìn)行檢查、確認(rèn)75%立放要因2010.10.18劉永前6壓制胎具制作質(zhì)量不好符合圖紙要求根據(jù)胎具的設(shè)計(jì)圖紙，對(duì)圓弧板壓制胎具進(jìn)行檢查不符合要因

2010.10.19李景生7板料的厚度誤差δ=220mm，±1.5mm，100%合格根據(jù)圓弧板下料工藝卡進(jìn)行檢查，厚度誤差為2mm—3mm不等，影響該圓弧板的壓制質(zhì)量83%合格要因2010.10.17李少鵬8板料長(zhǎng)寬方向的尺寸誤差長(zhǎng)寬尺寸偏差±3mm，100%合格。根據(jù)圓弧板下料工藝卡進(jìn)行檢查，圓弧板的下料尺寸比圖紙尺寸分別大2mm—3mm100%合格非要因2010.10.17孫亞林9圓弧板胎具附近溫度高，無(wú)法靠近。≦950℃利用紅外測(cè)溫儀對(duì)胎具表層溫度進(jìn)行測(cè)量≦800℃非要因2010.10.19劉力召確認(rèn)一：確認(rèn)內(nèi)容技術(shù)交底不徹底確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)作業(yè)人員，100%進(jìn)行技術(shù)交底確認(rèn)方法及過(guò)程作業(yè)人數(shù)技術(shù)交底人數(shù)技術(shù)交底率確認(rèn)時(shí)間2010.10.16181688%確認(rèn)人何磊確認(rèn)結(jié)果沒(méi)有100%進(jìn)行技術(shù)交底結(jié)論要因要因確認(rèn)確認(rèn)內(nèi)容培訓(xùn)效果差確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)合格率大于95%（80分以上）確認(rèn)方法及過(guò)程查閱工人的培訓(xùn)記錄，理論知識(shí)與技能培訓(xùn)各占50%，通過(guò)培訓(xùn)，考試成績(jī)達(dá)到80分以上的占97%。確認(rèn)時(shí)間2010.10.17確認(rèn)人丁寧確認(rèn)結(jié)果合格率大于95%結(jié)論非要因確認(rèn)二：確認(rèn)三：確認(rèn)內(nèi)容加熱工藝不規(guī)范確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)滿足圓弧板壓制溫度確認(rèn)方法及過(guò)程對(duì)圓弧板加熱溫度進(jìn)行測(cè)量，加熱溫度滿足使用要求。確認(rèn)時(shí)間2010.10.18確認(rèn)人劉永前確認(rèn)結(jié)果滿足結(jié)論非要因要因確認(rèn)確認(rèn)內(nèi)容壓制工藝不規(guī)范確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)符合壓制工藝要求確認(rèn)方法及過(guò)程按照?qǐng)A弧板的壓制原理，對(duì)其壓制工藝進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)壓制工藝不符合要求。確認(rèn)時(shí)間2010.10.18確認(rèn)人劉永前確認(rèn)結(jié)果不符合結(jié)論要因確認(rèn)四：確認(rèn)五：確認(rèn)內(nèi)容圓弧板堆放方法不合理確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)100%立放確認(rèn)方法及過(guò)程對(duì)壓制完畢的圓弧板的擺放方法進(jìn)行檢查、確認(rèn)確認(rèn)時(shí)間2010.10.18確認(rèn)人劉永前確認(rèn)結(jié)果75%立放結(jié)論要因要因確認(rèn)確認(rèn)內(nèi)容壓制胎具制作質(zhì)量不好確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)符合圖紙要求確認(rèn)方法及過(guò)程根據(jù)胎具的設(shè)計(jì)圖紙，對(duì)圓弧板壓制胎具的每個(gè)尺寸精度、胎具的平面度進(jìn)行檢查，上下胎具的平行度不符合圖紙要求。確認(rèn)時(shí)間2010.10.18確認(rèn)人李景生確認(rèn)結(jié)果不符合圖紙要求結(jié)論要因確認(rèn)六：確認(rèn)七：確認(rèn)內(nèi)容板料的厚度誤差確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)δ=220mm，±1.5mm，100%合格。確認(rèn)方法及過(guò)程根據(jù)圓弧板下料工藝卡進(jìn)行檢查，厚度誤差為±2mm—3mm7處，不合格率為17%確認(rèn)時(shí)間2010.10.17確認(rèn)人李少鵬確認(rèn)結(jié)果83%合格結(jié)論要因要因確認(rèn)確認(rèn)內(nèi)容板料長(zhǎng)寬方向的尺寸誤差確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)寬尺寸偏差±3mm，100%合格。確認(rèn)方法及過(guò)程根據(jù)圓弧板下料工藝卡進(jìn)行檢查，圓弧板的下料尺寸比圖紙尺寸誤差±2mm。確認(rèn)時(shí)間2010.10.17確認(rèn)人孫亞林確認(rèn)結(jié)果100%合格結(jié)論非要因確認(rèn)八：確認(rèn)九：確認(rèn)內(nèi)容圓弧板胎具附近溫度高，無(wú)法靠近確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)≦950℃確認(rèn)方法及過(guò)程利用紅外測(cè)溫儀對(duì)胎具表層溫度進(jìn)行測(cè)量確認(rèn)時(shí)間2010.10.19確認(rèn)人劉力召確認(rèn)結(jié)果≦800℃結(jié)論非要因要因確認(rèn)要因確認(rèn)從以上的評(píng)價(jià)結(jié)果分析，影響該壓機(jī)半圓梁圓弧板壓制質(zhì)量的主要原因?yàn)椋?、技術(shù)交底不徹底2、壓制工藝不規(guī)范3、圓弧板堆放方法不合理4、壓制胎具制作質(zhì)量不好5、板料的厚度誤差序號(hào)要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點(diǎn)負(fù)責(zé)人完成時(shí)間1技術(shù)交底不徹底進(jìn)行全面的技術(shù)交底100%進(jìn)行技術(shù)交底1、對(duì)本圓弧板的壓制施工，做成動(dòng)畫演示文稿，對(duì)工人進(jìn)行全面的技術(shù)交底；2、對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)再教育。一樓會(huì)議室何磊2010.10.212壓制工藝不規(guī)范對(duì)壓制工藝進(jìn)行修正符合壓制工藝要求1、施工前進(jìn)行壓制過(guò)程三維動(dòng)畫模擬；2、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)壓制流程，制定切實(shí)可行的壓制工藝，并對(duì)其規(guī)范化檢查。一樓辦公室劉永前2010.10.233圓弧板堆放方法不合理對(duì)壓制的圓弧板采用合理的堆放方法100%堆放合格1、在壓制車間，選擇合理的堆放地點(diǎn)；2、采用合理的堆放方法，使圓弧板的堆放過(guò)程中不變形。壓制現(xiàn)場(chǎng)劉永前2010.10.244壓制胎具制作質(zhì)量不好對(duì)壓制胎具進(jìn)行改進(jìn)壓制胎具制作合格1、焊接時(shí)制定反變形措施；2、焊接完畢以后對(duì)胎具加工處理。胎具制作平臺(tái)李景生2010.10.245板料的厚度誤差更換不合格的鋼板壓制板料符合要求1、對(duì)進(jìn)場(chǎng)的板料進(jìn)行檢查。2、對(duì)不合格的板料進(jìn)行更換。1#庫(kù)房李少鵬2010.10.15制定對(duì)策

制表人：武博制表時(shí)間2009.10.25對(duì)策實(shí)施★實(shí)施一：實(shí)施內(nèi)容：1、對(duì)本圓弧板的壓制施工，做成動(dòng)畫演示文稿，對(duì)工人進(jìn)行全面的技術(shù)交底；2、對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)再教育。作業(yè)人數(shù)技術(shù)交底人數(shù)交底率完成人完成時(shí)間1818100%何磊2009.10.27對(duì)策實(shí)施★實(shí)施二：實(shí)施內(nèi)容：1、施工前進(jìn)行壓制過(guò)程三維動(dòng)畫模擬；2、根據(jù)圓弧板的壓制原理，制定切實(shí)可行的壓制工藝，并對(duì)其規(guī)范化檢查。完成人完成時(shí)間劉永前2009.10.29對(duì)策實(shí)施模擬圖片對(duì)策實(shí)施三維模擬過(guò)程對(duì)策實(shí)施★實(shí)施三：實(shí)施內(nèi)容：1、在壓制車間，選擇合理的堆放地點(diǎn)；2、將圓弧板立放，防止圓弧板在堆放過(guò)程中變形。完成人完成時(shí)間劉永前2009.11.9對(duì)策實(shí)施選擇土地作為堆放地將圓弧板立放，防止變形對(duì)策實(shí)施★實(shí)施四：實(shí)施內(nèi)容：1、圓弧板胎具焊接制作時(shí)，采取反變形措施，防止胎具的焊接變形；2、焊接完畢以后對(duì)上下胎具進(jìn)行加工處理，使其符合圖紙尺寸要求。完成人完成時(shí)間李景升2009.11.12對(duì)策實(shí)施★實(shí)施五：實(shí)施內(nèi)容：1、對(duì)進(jìn)場(chǎng)的板料進(jìn)行厚度檢查。2、對(duì)板料厚度不合格的板料進(jìn)行更換。完成人完成時(shí)間李少鵬2009.11.14壓制過(guò)程項(xiàng)目尺寸設(shè)計(jì)值允許偏差檢查次數(shù)合格次數(shù)合格率圓弧板半徑R=1460mmR=1460mm±2mm907987.7%R=1675mmR=1675mm±2mm圓弧板寬度1540mm1540mm0mm—5mm2424100%圓弧板厚度215mm215mm±1mm7272100%

效果檢查壓制完畢后，對(duì)圓弧板的壓制質(zhì)量進(jìn)行了檢查：

效果檢查

100％55%目標(biāo)值87.7%85%圓弧板半徑合格率活動(dòng)目標(biāo)對(duì)比：實(shí)際目標(biāo)值圓弧板半徑合格率

效果檢查效果圖如下：

效益評(píng)價(jià)：經(jīng)濟(jì)效益：

W=C+R1+J+R2+Y

W——節(jié)約資金；C——節(jié)省的材料費(fèi)；R1——返修時(shí)產(chǎn)生的人工費(fèi)；

J——重壓時(shí)的機(jī)械費(fèi)；R2——重壓時(shí)的人工費(fèi)；Y——運(yùn)費(fèi)；

W=23000+2100+1800+4800+230=31930元本次小組創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益：

31930元

效益評(píng)價(jià)：社會(huì)效益：1、通過(guò)此次活動(dòng)，提高了小組成員分析問(wèn)題，解決問(wèn)題的能力，用團(tuán)隊(duì)力量攻破了質(zhì)量難關(guān)，增強(qiáng)了大家的凝聚力。2、通過(guò)此次活動(dòng)，我們掌握了圓弧板壓制過(guò)程中的關(guān)鍵技術(shù)，為以后類似工程的施工提供了有效的