工程空調(diào)施工方案

書目

第一章工程概況I

第二章工程特點(diǎn)2

第1節(jié)綜合性強(qiáng)、協(xié)作協(xié)調(diào)要求高2

第2節(jié)質(zhì)量要求高、工期要求嚴(yán)格2

第三章工程難點(diǎn)2

第四章工程重點(diǎn)2

第五章工程主要內(nèi)容3

第六章施工部署3

第七章施工流程3

第八章主要施工方法及技術(shù)措施4

第1節(jié)風(fēng)管制作4

第2節(jié)管的組合與安裝5

第3節(jié)系統(tǒng)的消聲器等部件應(yīng)進(jìn)展保溫5

第4節(jié)風(fēng)管部件的安裝6

第5節(jié)空調(diào)系統(tǒng)的設(shè)備安裝6

第6節(jié)風(fēng)管檢漏8

第7節(jié)空調(diào)水系統(tǒng)安裝8

第8節(jié)防腐10

工程概況

本工程的通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)包括空調(diào)、通風(fēng)、機(jī)械防煙、機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)；本建筑物的空調(diào)面積為

12450m2,采納校區(qū)供冷系統(tǒng)作為冷源，在首層室內(nèi)設(shè)置單體建筑冷水管駁接口與校區(qū)管網(wǎng)

連接，空調(diào)冷水系統(tǒng)設(shè)兩供水立管，采納異程分流的形式供水，各層管道也用異層式。冷凍

管道用無縫鋼管、冷凝管道用涂塑鍍鋅鋼管。空調(diào)方式：大空間用全空氣低速空調(diào)系統(tǒng)，末

端設(shè)備用空調(diào)吊柜或立式空調(diào)風(fēng)柜，小空間房間用風(fēng)機(jī)盤管加新風(fēng)空調(diào)形式，數(shù)控網(wǎng)絡(luò)中心、

IP機(jī)房用機(jī)房精細(xì)空調(diào)：空調(diào)風(fēng)管：用復(fù)合玻璃棉風(fēng)管，可以減低噪聲；通風(fēng)設(shè)備：衛(wèi)

生間、機(jī)房用豪華百葉排氣扇、天花百葉換氣扇，辦公區(qū)用熱回收式換氣機(jī)；保溫材料：空

調(diào)水管用閉孔發(fā)泡保溫管套；消防設(shè)施：防煙樓梯在屋面設(shè)正壓送風(fēng)機(jī)，八層演播室、錄音

室設(shè)排煙風(fēng)機(jī)；空調(diào)自控：空調(diào)風(fēng)柜采納電動(dòng)積分比例調(diào)整閥及溫控器、風(fēng)機(jī)盤管采納電動(dòng)

二通閥及溫控器。

工程特點(diǎn)

第一節(jié)綜合性強(qiáng)、協(xié)作協(xié)調(diào)要求高

風(fēng)、水、電、消防、弱電各系統(tǒng)安裝工程根本上同時(shí)進(jìn)展，各專業(yè)之間穿插作業(yè)，工作面重

疊，且估計(jì)不行避開的設(shè)計(jì)變更修改，對各專業(yè)、各系統(tǒng)協(xié)調(diào)工作要求相當(dāng)高，協(xié)調(diào)工作量

非常大，各方須互相協(xié)作協(xié)作，方可確保工程順當(dāng)施行。

第一節(jié)質(zhì)量要求高、工期要求嚴(yán)格

本工程質(zhì)量按國家建筑安裝工程現(xiàn)行施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量檢驗(yàn)評定為標(biāo)準(zhǔn)，以設(shè)計(jì)圖紙、施

工說明書等技術(shù)文件為根據(jù)進(jìn)展施工，保證工程質(zhì)量到達(dá)優(yōu)良工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。本工程的工期

是硬性工期，只能提早，所以必需要對整個(gè)工程進(jìn)度作出周密細(xì)致的支配，確保工程能提早

完工。

工程難點(diǎn)

多專業(yè)，多工種在同一空間位置布管和布線，施工難度大，要花相當(dāng)多精力與心血保證各專

業(yè)工程的管線布置合理、有序、整齊。

系統(tǒng)的技術(shù)要求高，開工資料和文件嚴(yán)格根據(jù)科學(xué)技術(shù)檔案案卷構(gòu)成的要求執(zhí)行.

產(chǎn)品愛護(hù)，由于工程規(guī)模大、層面多，各施工單位人員素養(yǎng)凹凸不同，要各施工單位的管理

人員共同努力，花大力氣教化和管理好全表達(dá)場施工人員，做好產(chǎn)品愛護(hù)。

工程重點(diǎn)

細(xì)致做好施工組織的管理協(xié)調(diào)工作，盡可能把各專業(yè)、各系統(tǒng)互相之間的干擾降至最小。

強(qiáng)化施工質(zhì)量意識，消退常見工程“質(zhì)量通病”，嚴(yán)格把好每一施工工序關(guān)，實(shí)事求是地對

工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。

重視各專業(yè)、各系統(tǒng)樣板段（間）制度的執(zhí)行，保證工程的施行按支配推動(dòng)，并確保各關(guān)鍵

工期的實(shí)現(xiàn).

開工文件、資料的搜集、整理工作必需與工程施工同步進(jìn)展；確保開工資料的真實(shí)與完好。

充分理解和吃透設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)文件、技術(shù)要求，具體摸清工作量。

根據(jù)工作量及工期要求，科學(xué)、合理地支配進(jìn)度支配，并制訂有針對性的技術(shù)措施、施工工

藝及施工方法。

運(yùn)用現(xiàn)代化管理手段，對現(xiàn)場工程進(jìn)度支配、勞動(dòng)力、材料、本錢等實(shí)行有效的限制，加強(qiáng)

宏觀調(diào)控力度，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。

留意對特別工序及關(guān)鍵部位施工工藝的限制。

工程主要內(nèi)容

空調(diào)通風(fēng)設(shè)備：包括空調(diào)柜機(jī)、風(fēng)機(jī)盤管、新風(fēng)機(jī)、排風(fēng)機(jī)等空調(diào)系統(tǒng)末端設(shè)備的安裝等。

空調(diào)風(fēng)管系統(tǒng)：包括空調(diào)送、排風(fēng)管安裝及配件安裝。

空調(diào)冷水系統(tǒng)：包括冷凍水、冷凝水的管道以及閥門安裝、管道配件以及管道的保溫等。

施工部署

本工程通風(fēng)空調(diào)工程具有規(guī)模大、面積大、工程最大、協(xié)作多等特點(diǎn)。為此，我們將根據(jù)工

程的實(shí)際狀況和標(biāo)書的要求，圍繞工程的難點(diǎn)和特點(diǎn)，合理選擇施工方法，運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)支配技

術(shù)，施行動(dòng)態(tài)的施工管理，確保工程施工目的的實(shí)現(xiàn)。

合理支配、科學(xué)管理

安裝施工，要結(jié)合現(xiàn)場狀況，合理支配施工工序、科學(xué)管理，采納流水作業(yè)法施工。在施工

初期，設(shè)備一般還未抵達(dá)現(xiàn)場，這時(shí)應(yīng)重點(diǎn)進(jìn)展風(fēng)管的制作安裝和冷凍、冷卻水管等工程的

施工，為設(shè)備到貨后的施工創(chuàng)建有利的條件：在支配施工班組時(shí)，根據(jù)實(shí)際狀況按不同安裝

內(nèi)容由特地的施工班級進(jìn)展流水施工。其他部分的小空間的施工，施工量相對小一點(diǎn)，旦施

工面分散，房間內(nèi)的施工內(nèi)容根本相像，所以應(yīng)根據(jù)空間的劃分來支配施工班組分散施工，

保證施工進(jìn)度按支配進(jìn)展。

材料、設(shè)備支配的限制

好的材料、設(shè)備供給支配可以為施工帶來主動(dòng)性。本工程的設(shè)備、材料非常多，如何組織好

材料、設(shè)備的供給，將干脆影響整個(gè)施工支配的施行。在施工初期，由于設(shè)備安裝條件還未

成熟，這時(shí)期限應(yīng)把重點(diǎn)放在一般材料的供給上。如風(fēng)管板材、閥件，水管材料及其配件的

供給上，同時(shí)進(jìn)展設(shè)備訂貨支配的制定；百葉、風(fēng)口一般在協(xié)作裝修時(shí)才施工，可把供貨期

放后一點(diǎn)。在施工的中后期，是設(shè)備的安裝頂峰期，這時(shí)就要有支配地組織設(shè)備的進(jìn)場時(shí)間。

設(shè)備材料進(jìn)場前要充分考慮材料設(shè)備的運(yùn)輸路途、二次搬運(yùn)路途、設(shè)備吊裝的方法，同時(shí)要

打算好材料設(shè)備運(yùn)輸、吊裝的_L具。

與其他專業(yè)的協(xié)作

天花內(nèi)的管線比擬多，除了空調(diào)水管外，還有消防管、給排水管、電纜等，施工時(shí)要與其他

專業(yè)親密協(xié)作，制定施工辦作支配。施工時(shí)，要先安裝下層管線、再安裝上層的管線：先安

裝大的管道、然后再安裝小的管道，減小互相影響的現(xiàn)象，避開出現(xiàn)返工狀況。

施工流程

風(fēng)機(jī)盤管檢試

V

風(fēng)

機(jī)

盤

管

安

義

單

機(jī)

試

生

主要施工方法及技術(shù)措施

第一節(jié)風(fēng)管制作

本工程的空調(diào)風(fēng)管采納玻璃保溫風(fēng)管，它是一種新型的二程材料，其制作工藝應(yīng)嚴(yán)格遵照產(chǎn)

品的技術(shù)要求。

(1)風(fēng)管的厚度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，空調(diào)房間和非空調(diào)房間用料應(yīng)不同；

（2）風(fēng)管尺寸允許偏向：當(dāng)小于300mm時(shí)，為2mm、當(dāng)大于300mm時(shí)為3mm,管口

平面度的允許偏向?yàn)?mni,矩形風(fēng)管對角線長度之差為3mm：

（3）風(fēng)管的加固：應(yīng)根據(jù)產(chǎn)商的要求施工；

（4）風(fēng)管法蘭：采納廠商的成型產(chǎn)品，但法蘭制作時(shí)平面度應(yīng)小于2mm；

（5）風(fēng)管板材與閥蘭連接要牢靠，不得采納有降低板材強(qiáng)度或絕熱性能的連接方法。

第一節(jié)管的組合與安裝

I.風(fēng)管與法蘭連接前，應(yīng)檢查風(fēng)管的外徑或外邊K和法蘭內(nèi)邊尺寸的偏向必需符合要求。

連接時(shí)，必需使法蘭平面與風(fēng)管中心線保持垂直。

2.風(fēng)管系統(tǒng)安裝前，應(yīng)進(jìn)一步核實(shí)風(fēng)管及送回（排）風(fēng)口等部件的標(biāo)高是否與設(shè)計(jì)圖紙相

符，并檢查土建預(yù)留的孔洞預(yù)埋件的位置是否符合要求，并將預(yù)制加工的支（吊）架、風(fēng)管

及部件運(yùn)至施工現(xiàn)場，根據(jù)工程量大小分段進(jìn)展安裝。

3.架安裝是風(fēng)管系統(tǒng)安裝的第一道工序，支、吊架的形式應(yīng)根據(jù)風(fēng)管截面的大小及工程的

具體狀況選擇，并符合設(shè)計(jì)圖紙或國家標(biāo)準(zhǔn)圖的要求。對于不保溫風(fēng)管應(yīng)符合下列要求：

（1）程度安裝的風(fēng)管直徑或大邊長小于400mm,其間距不超過4m；大于或等于400mm,

其間距不超過3m；

（2）對于保溫風(fēng)管，視乎其保溫材料的不同，風(fēng)管的支、吊架應(yīng)符合設(shè)計(jì)耍求，矩形風(fēng)管

的支吊、托架設(shè)在保溫層外部，不得損傷保溫層。

4.支架安裝的數(shù)量可按下列規(guī)定確定

（1）不保溫風(fēng)管，按下列要求進(jìn)展：

程度安裝。A（矩形風(fēng)管大邊長）小于400mm間距小于4m；A大于等于400mm，間距小

于3m；

（2）保溫風(fēng)管支架間距應(yīng)按設(shè)計(jì)，可按不保溫風(fēng)管的支架間距乘以0.85的系數(shù)。

（3）風(fēng)管轉(zhuǎn)彎處兩端加支架。

（4）管始端與通風(fēng)機(jī)、空調(diào)器及其他振動(dòng)設(shè)備連接的風(fēng)管與設(shè)備的接頭處須加支架。

（5）上有較長的支管時(shí)，則支管上必需設(shè)置支、吊、托架，以免干管承受支管的重量而造

成破壞現(xiàn)象。

5.管安裝時(shí)的支、吊、托架應(yīng)等間隔排列，但不能將其設(shè)置在風(fēng)口，風(fēng)閥、檢視門及測定

孔等部位處，應(yīng)適當(dāng)錯(cuò)開肯定的間隔。矩形保溫風(fēng)管不能干脆與支、吊、托架接觸，應(yīng)墊

上堅(jiān)實(shí)的隔熱材料，其厚度與保溫層一樣，防止產(chǎn)生“冷橋”造成冷（熱）量的損失。

6.支、吊架的吊桿用雙耳桿，按托架角鋼的螺孔中心間距和風(fēng)管中心線時(shí)稱安裝，但不能

干脆吊在風(fēng)管法蘭上。

7.法蘭連接的一般通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)，其法蘭墊料用厚度為3?5mm雙面膠帶，墊料不能擠

入風(fēng)管內(nèi)，否則會(huì)增大流淌阻力，削減風(fēng)管的有效面積，并形成渦流，增加風(fēng)管內(nèi)積塵。

第一節(jié)系統(tǒng)的消聲器等部件應(yīng)進(jìn)展保溫

與風(fēng)機(jī)盤管連接的風(fēng)管，以及其他產(chǎn)生凝聚水的部位，必需連同支、干管?起進(jìn)展保溫，防

止凝聚水流至吊頂。

第一節(jié)風(fēng)管部件的安裝

1.類風(fēng)口的安裝

本工程中，各類風(fēng)口數(shù)量較多，包括散流器、單層百葉風(fēng)口、雙層百葉風(fēng)口、門校式風(fēng)口等。

百葉的安裝一般放在工程的尾段，施工時(shí)間少、要求高，因此施工時(shí)必需嚴(yán)格把關(guān)。

對于矩形風(fēng)口要限制兩對角線之差不應(yīng)大于3mm,以保證四角方正。風(fēng)口外表應(yīng)平整、美

觀，風(fēng)口外外表不得有明顯的劃傷、壓痕與花斑，顏色應(yīng)一樣。可調(diào)整的風(fēng)口安裝前和安裝

后應(yīng)扳動(dòng)?下調(diào)整柄或桿，保證調(diào)整敏捷。安裝風(fēng)口時(shí)，應(yīng)留意風(fēng)口與所在房間線條協(xié)調(diào)?

樣，做到橫平豎直，尤其當(dāng)風(fēng)管暗裝時(shí)，風(fēng)口應(yīng)聽從房間的線條，吸頂?shù)纳⒘髌髋c平頂平齊，

散流器的擴(kuò)散圈應(yīng)保持等距，散流器與總管的接口應(yīng)堅(jiān)固牢靠。

2.類閥件的安裝在本工程中，風(fēng)管閥件主要有防火閥、對開多葉調(diào)整閥、風(fēng)管蝶閥，總量

相當(dāng)多，安裝工作量非常大。閥門安裝時(shí)，閥門調(diào)整裝置要設(shè)于便于操作的位置，安裝在高

處的閥門要留口后檢杳修理的空間。閥在安裝完畢后，應(yīng)在閥體外部明顯地標(biāo)出“開”和“關(guān)”

方向及開啟程度。對保溫系統(tǒng)，應(yīng)在保溫層外面設(shè)法作標(biāo)記，以便調(diào)試和管理。

防火閥有程度安裝和垂直安裝、有左式和右式之分，在安裝時(shí)留意不能裝反，安裝時(shí)應(yīng)拆F

易熔片，待安裝后再裝上。止回閥閥軸必需敏捷，閥板關(guān)閉應(yīng)嚴(yán)密。

全部閥件無論安裝前后，都必需保證其閥片轉(zhuǎn)動(dòng)敏捷有效。

第一節(jié)空調(diào)系統(tǒng)的設(shè)備安裝

I.聲器的安裝

消聲器殼體的制作應(yīng)采納咬接形式，不但增加強(qiáng)度，也可以削減漏風(fēng)量。在制作過程中，要

留意有些形式的消聲器是有方向要求的，故在制作完成后應(yīng)在外殼上標(biāo)明氣流方向，以免安

裝時(shí)裝反。

消聲片單體安裝。安裝時(shí)洛單片有規(guī)則地排列，保持正確的片距，上卜兩端安裝固定單片的

框架時(shí)，不能松動(dòng)，以免發(fā)生噪聲。

消聲材料敷設(shè)。消聲材料的填充應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的單位容重勻稱地敷設(shè)，拼縫密實(shí)、外表平整。

松散材料填充時(shí)，應(yīng)運(yùn)用透氣的覆面材料覆蓋，防止吸聲材料飛散、脫落，甚至污染空調(diào)房

間，施工中留意覆面材料拼接應(yīng)順氣流方向拼縫密實(shí)，外表平整，不應(yīng)有凹凸不平。對于金

屬孔板，穿孔的孔徑和穿孔率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，穿孔板孔口的毛刺應(yīng)鋰平，以免將覆面積布

劃破。

假如發(fā)覺消聲器送到安裝現(xiàn)場時(shí)，覆面材料已破損，充填吸聲材料外露，應(yīng)根據(jù)不同狀況進(jìn)

展修復(fù)或更換，使覆面材料完好后才能安裝運(yùn)用。

應(yīng)留意防止消聲器內(nèi)的消聲材料松脫，主要措施：

膠粘劑要選用得當(dāng)，選用粘結(jié)強(qiáng)度高、固化時(shí)間短、稠度相宜的產(chǎn)品，刷膠粘劑時(shí)應(yīng)根據(jù)消

聲材料的尺寸外，可分段地勻稱涂刷，待消聲材料粘結(jié)后可用木板等負(fù)重勻稱壓實(shí)：消聲材

料粘結(jié)前，必需將風(fēng)管外表的水分、油污等雜物擦干凈，增加粘結(jié)的強(qiáng)度；

松散材料的施工，必需選用符合要求的玻璃纖維布、細(xì)布、麻布等織物及金屬絲網(wǎng)和塑料紗

網(wǎng)等成型覆面材料，覆面層必需按設(shè)計(jì)要求或標(biāo)準(zhǔn)圖的規(guī)定拉緊后裝釘，保持其勻稱分布,

外表平整。

消聲器一般標(biāo)明安裝方向，安裝時(shí)，施工人員務(wù)必引起直視，按氣流方向正確安裝，避開裝

反現(xiàn)象的出現(xiàn)。

消聲器、消聲彎管?般較重，應(yīng)單獨(dú)設(shè)置支、吊架，不能利用風(fēng)管來承受其重量，有利于單

獨(dú)檢查、拆卸、修理和更換。

2.風(fēng)機(jī)的安裝本工程的通風(fēng)機(jī)安裝將涉及送（排）風(fēng)風(fēng)機(jī)。根底的驗(yàn)收：根底進(jìn)展全面檢

查，要求根底外表應(yīng)無蜂窩，狗洞；根底標(biāo)高和平面位置要符合設(shè)計(jì)要求；根底形態(tài)和各部

主要尺寸、預(yù)留洞的位置和深度要符合設(shè)計(jì)要求；放置墊鐵的位置的根底外表要平整；混凝

土的強(qiáng)度要足夠。

開箱檢查：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙按核對通風(fēng)機(jī)的名稱、型號、機(jī)號、傳動(dòng)方式、旋轉(zhuǎn)方向和風(fēng)口位

置等部分，并應(yīng)剛好填寫設(shè)備開箱檢杳記錄。通風(fēng)機(jī)的搬運(yùn)：

（1）整體安裝的通風(fēng)機(jī)，搬運(yùn)和吊裝的繩索不能捆綁在機(jī)殼和軸承的吊環(huán)上。與機(jī)殼邊接

觸的繩索，在棱角處應(yīng)墊好松軟的材料，防止磨損機(jī)殼及繩索被切斷；

（2）為了使風(fēng)機(jī)在吊裝時(shí)不與建筑物相碰，應(yīng)當(dāng)另綁牽引繩限制方向；

（3）搬運(yùn)時(shí)不得將葉輪和齒輪軸十脆放在地上滾動(dòng)或挪動(dòng)。通風(fēng)機(jī)的安裝：

通風(fēng)機(jī)底座若干脆安置在根底上時(shí)，風(fēng)機(jī)就位后應(yīng)用成對斜墊鐵找平，使通風(fēng)機(jī)到達(dá)要求的

標(biāo)高和程度度。墊鐵一般放在地腳螺栓的兩側(cè)，墊鐵間的間隔為5007000mm,為便于調(diào)

整，墊鐵要露出機(jī)座外邊約25?30mm,墊鐵間隔地腳螺栓1?2倍螺桿直徑，墊鐵高度

一般為30?60mm,每組墊鐵一般不超過3塊，厚的放下面、薄的放上面，同一組的墊鐵

尺寸要一樣，放置必需整齊，設(shè)備安好后，同一組墊鐵要點(diǎn)焊在一起，以免受力時(shí)松動(dòng)。預(yù)

留孔灌漿前應(yīng)去除雜物，用碎石混凝土灌漿。墊鐵組與混凝土外表應(yīng)平整，貼合良好，接觸

嚴(yán)密。地腳螺栓應(yīng)垂直，并應(yīng)有防松裝置。

通風(fēng)機(jī)若安裝在減震裝置上，除要求地面平整外，還應(yīng)留意各組減震器受荷重的壓縮最應(yīng)勻

稱，不得偏心。安裝后，應(yīng)實(shí)行愛護(hù)措施，防止損壞。

離心式通風(fēng)機(jī)安裝時(shí)，要使葉輪旋轉(zhuǎn)后，每次都不停留在原來位置上，并不得碰克。電動(dòng)機(jī)

應(yīng)程度安裝在滑座上或固定在根底上，電動(dòng)機(jī)的找平找正應(yīng)以裝好的通風(fēng)機(jī)為準(zhǔn)，當(dāng)用三角

傳動(dòng)皮帶傳動(dòng)時(shí)，電動(dòng)機(jī)可在滑軌上進(jìn)展調(diào)整，滑軌的位置必需保證風(fēng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)兩軸中心

線互相平行并程度?；壍姆较虿荒苎b反，若通風(fēng)機(jī)采納連軸節(jié)連接，連軸節(jié)與通風(fēng)機(jī)的中

心線應(yīng)當(dāng)在同始終線上，其軸向傾斜偏向?yàn)?.2%。，徑向位移的允許偏向?yàn)?.05mm。

軸流式通風(fēng)機(jī)在墻上安裝時(shí)，支架的位置和標(biāo)高必需符合設(shè)計(jì)要求，或者按標(biāo)準(zhǔn)圖集

91T—117,支架應(yīng)用程度尺找平，支架的螺栓孔應(yīng)與通風(fēng)機(jī)底座的螺孔一樣，底座下應(yīng)墊

以3?5mm厚的橡膠板，以避開剛性接觸，產(chǎn)生噪聲；

軸流式通風(fēng)機(jī)在墻洞內(nèi)安裝時(shí)，增的厚度應(yīng)為240mm或240mm以上，土建施工時(shí)應(yīng)剛好

協(xié)作留好孔洞，并預(yù)埋好擋板的固定件和軸流風(fēng)機(jī)支座的預(yù)埋件：

3.機(jī)盤管的安裝本工程的風(fēng)機(jī)盤管主要安裝于小房間內(nèi)，獨(dú)立限制，可以分散主機(jī)負(fù)荷，

敏捷對應(yīng)各房間的不同運(yùn)用狀況。風(fēng)機(jī)盤管的安裝應(yīng)遵循以下規(guī)定：暗裝臥式的風(fēng)機(jī)盤管應(yīng)

由支、吊架固定，并使其便于拆卸和修理；水管與風(fēng)機(jī)盤管連接應(yīng)采納軟管，接收應(yīng)平直,

嚴(yán)禁滲漏，或者設(shè)紫銅管蚤頭，以免接收時(shí)損壞盤管，同時(shí)便于修理；風(fēng)機(jī)盤管與風(fēng)管、回

風(fēng)室及風(fēng)口的連接處應(yīng)嚴(yán)密；冷凝水排水坡度應(yīng)正確，凝聚水應(yīng)暢順地流到指定位置：風(fēng)機(jī)

盤管同冷熱媒管道應(yīng)在管道清洗排污后連接，以免堵塞熱交換器；

4.調(diào)風(fēng)機(jī)組（空調(diào)柜機(jī)）安裝由于該設(shè)備送風(fēng)量大，整套設(shè)備體積大，考慮到設(shè)備運(yùn)輸、

吊裝過程的平安和便利。空調(diào)機(jī)組安裝的地方必需平整，一般應(yīng)高出地面100?150mm,或

用槽鋼支架墊高；空調(diào)機(jī)組如需安裝減震裝置，應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計(jì)要求的型號、數(shù)量和位置進(jìn)

展安裝、找正找平；供、回水管與機(jī)組的連接應(yīng)為彈性連接（金屬或非金屬軟管）；機(jī)組下

部的冷凝水排放管，應(yīng)有水封，與外管路連接應(yīng)正確；空調(diào)機(jī)組出風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)采納

帆布或人造革柔性接頭，接縫要堅(jiān)固嚴(yán)密；

吊裝機(jī)組時(shí)?，支、吊架的構(gòu)造要堅(jiān)固，焊接符合國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》的

有關(guān)規(guī)定，焊接后必需矯正。

第一節(jié)風(fēng)管檢漏

當(dāng)風(fēng)管安裝完畢后，要檢驗(yàn)風(fēng)管的安裝質(zhì)量，一般采納外觀檢測和漏光法檢測風(fēng)管。外觀檢

測主要檢測風(fēng)管的規(guī)格、.尺寸是否與圖紙相符、風(fēng)管咬縫是否平直嚴(yán)密等風(fēng)管的外觀質(zhì)量。

漏光法檢測是對風(fēng)管嚴(yán)密程度的檢測，而風(fēng)管的嚴(yán)密程度干脆影響到空調(diào)、通風(fēng)系統(tǒng)佗運(yùn)行

效果，所以風(fēng)管檢漏工作是空調(diào)通風(fēng)安裝工程中的關(guān)鍵工作，也是風(fēng)管系統(tǒng)的根本驗(yàn)收工程。

漏光法檢測是應(yīng)采納光線對小孔的強(qiáng)穿透力，對系統(tǒng)風(fēng)管嚴(yán)密程度進(jìn)展檢測的方法；

檢測應(yīng)采納具有肯定強(qiáng)度的平安光源。光源可■采納不低于100W帶愛護(hù)罩的低壓照明燈，

或其他低壓光源；

系統(tǒng)風(fēng)管漏光檢測時(shí)，其光源可置于風(fēng)管內(nèi)側(cè)或外側(cè)，但相對側(cè)應(yīng)為暗黑環(huán)境。檢測光源應(yīng)

沿被檢測部位與接縫做緩慢挪動(dòng)，在另一側(cè)進(jìn)展視察，當(dāng)發(fā)覺有光線射出，則說明查到明顯

漏風(fēng)部位，并做好記錄；

系統(tǒng)風(fēng)管宜采納分段檢測，匯總分析的方法,被檢測系統(tǒng)風(fēng)管不應(yīng)有多處條縫形的明顯漏光。

當(dāng)采納漏光法檢測系統(tǒng)時(shí)，低壓系統(tǒng)風(fēng)管每10m接縫，漏光點(diǎn)不應(yīng)超過兩處，且100m接

縫平均不應(yīng)大于16處；中壓系統(tǒng)風(fēng)管每10m接縫，漏光點(diǎn)不應(yīng)超過1處，且100m接縫

平均不應(yīng)大于8處為合格；

漏光檢測中發(fā)覺的條縫形漏光，應(yīng)進(jìn)展密封處理。

第一節(jié)空調(diào)水系統(tǒng)安裝

1.支架安裝各管道的安裝要嚴(yán)格根據(jù)支架安裝的有關(guān)要求安裝，確保工程質(zhì)量。必需先安裝

支架后安裝管道。首先根據(jù)圖紙，確定各管道的空間位置與走向，確定相應(yīng)的支、吊架形式。

管道支架的形式確定后，按不同的支架形式，統(tǒng)一開料制作。支、吊架的型鋼下料、開孔嚴(yán)

禁運(yùn)用氧一乙煥切割、吹孔，型鋼截?cái)啾匦柽\(yùn)用砂輪切割機(jī)進(jìn)展，臺鉆鉆孔。管道支、吊架

的固定管溝內(nèi)、梁、柱、樓板等部位采納膨脹螺栓法固定。支、吊架固定的位置盡可能選擇

固定在梁、柱等混凝土部位。到達(dá)支架安裝堅(jiān)固的目的。確保安裝質(zhì)量。管道及其配件必需

用支（吊）架固定，不得把管道及其配件的里量傳遞給設(shè)備承受。支、吊架固定必需堅(jiān)固，

埋入構(gòu)造內(nèi)的深度和預(yù)埋件焊接必需嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)展。支架橫梁必需保持程度，每個(gè)支

架均與管道接觸嚴(yán)密。支架安裝盡可能避開管道焊口，管道焊口離支架必需大于50mm。

大直徑管道上的閥門設(shè)置特地支架支撐，不能讓管道承受閥體的重量。支架制作完畢后，應(yīng)

剛好刷防銹漆二道（必要時(shí)先除輕銹），再刷面漆二道。管道的支、托、吊架必需運(yùn)用硬木

墊絕熱。木墊必需經(jīng)過瀝青蒸煮防腐。木托中間空隙必需填實(shí)。

墊木應(yīng)與保溫層厚度一樣，寬度與支架一樣，外表應(yīng)平整。支架安裝、調(diào)直后，將預(yù)制好的

管段逐段安裝，邊安裝邊檢查，如發(fā)覺有歪斜扭曲現(xiàn)象，應(yīng)立刻調(diào)直。

2.管道安裝本空調(diào)工程的冷媒管采納無縫鋼管。管道安裝前要將管子及管件內(nèi)部的雜物清

理干凈。管道采納焊接時(shí)，對接厚度大于4.5mm的管道要削坡口。管道坡口加工宜采納機(jī)

械方法，也可采納半自動(dòng)氣割機(jī)等熱加工方法。采納熱加工坡口后，應(yīng)除去坡口外表的氧化

皮、熔渣及影響接頭質(zhì)量的外表層，并應(yīng)將凹凸不平處打磨平整。

管道安裝應(yīng)結(jié)合具體條件，合理支配依次，一般為先大管、后小管；先主管、后支管。以整

個(gè)管道系統(tǒng)的安裝質(zhì)量為重。冷凝水管用襯塑鍍鋅鋼管。管子螺紋應(yīng)規(guī)整，如有斷絲或缺絲,

不得大于螺紋全扣數(shù)的10%。安裝螺紋零件時(shí)，應(yīng)按旋緊方向一次裝好，不得倒回，不得

將填料擠入管內(nèi)。安裝后，露出2?3mm牙螺紋，并去除剩余填料、刷防銹漆；冷凍水管

道安裝不應(yīng)有部分向上凸起的彎曲現(xiàn)象，以免形成氣囊；安裝要橫平豎直，不得有彎曲拱塌

現(xiàn)象。除施工圖上己標(biāo)明的放水或放氣點(diǎn)外，若在安裝過程中出現(xiàn)部分的最高點(diǎn)（應(yīng)盡量避

開）和最低點(diǎn)時(shí)，應(yīng)在相應(yīng)的地點(diǎn)分別設(shè)置放氣閥或放火閥；從冷凍干管引出支管，應(yīng)從干

管頂部或側(cè)面接出，有兩根以I.的支管與干管相連，連接間距應(yīng)互相錯(cuò)開；

管道穿過墻或樓板應(yīng)設(shè)鋼制套管，焊縫不得置r套管內(nèi)，綱制套管應(yīng)與墻面或樓板底面平齊,

但應(yīng)比地面高50mm,管道與套管的空隙應(yīng)用隔熱且不燃的材料填充，并不得作為管道的支

承；

在冷凝水管道施工過程中，必需使冷凝水管的坡度符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)防倒坡；用襯塑鍍鋅鋼

管絲扣的冷凝水管，在施工過程中，必需嚴(yán)格防止麻根、生料帶等密封填料遮蓋連接收口而

造成堵塞；冷凝水管在開通調(diào)試前，必需作好通水試驗(yàn)。嚴(yán)防冷凝水管堵塞或倒坡、漏水。

3.閥門及附件安裝閥門的選用要符合設(shè)計(jì)要求，有廠家的產(chǎn)品合格證明書。閥門外表應(yīng)清

楚、完好，無裂縫、夾渣、沙眼、縮孔、打疊、皺折等缺陷；閥門填料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，填

裝方法止確，填料密封處無腐蝕和手輪或閥桿部件彎曲現(xiàn)象；啟動(dòng)要敏捷，傳動(dòng)裝置完好，

批示正確；閥門在安裝之前應(yīng)對主管上的閥門進(jìn)展水壓試驗(yàn)；閥門的安裝位置、方向、高度

應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得反裝；安裝帶手柄的手動(dòng)截止閥，手柄不得向下；電磁閥、壓差旁通

閥等的電動(dòng)閥頭均應(yīng)向上豎直安裝；軟接頭兩端的法蘭口軸線應(yīng)在同始終線上，不得強(qiáng)行拉

接、扭曲。

4.管道試壓及沖洗

（1）管道試壓管道安裝完畢后（冷凍管在保溫前），必需先進(jìn)展徹底的沖洗排污，再進(jìn)展水

壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力要求及穩(wěn)壓時(shí)間必需符合設(shè)計(jì)要求。

系統(tǒng)的最高點(diǎn)設(shè)置放空裝置.、最低點(diǎn)設(shè)置排放裝置.，對不能參加試壓的設(shè)備應(yīng)加以隔離。

管道進(jìn)展沖洗、試壓前應(yīng)全面檢查各安裝件、固定支架等是否安裝到位。

管道試壓應(yīng)分段、分區(qū)間或分片進(jìn)展，試壓合格后，再按系統(tǒng)要求把整個(gè)系統(tǒng)結(jié)合起來。

系統(tǒng)試壓過程中，支配專人細(xì)致檢查系統(tǒng)，發(fā)覺問題應(yīng)剛好處理。系統(tǒng)試壓合格后，應(yīng)剛好

解除管內(nèi)積水，撤除盲板、堵頭等，將系統(tǒng)復(fù)原。

（2）管道沖洗

管網(wǎng)沖洗應(yīng)在試壓合格后分段進(jìn)展。沖洗按配水支管、配水支管的依次進(jìn)展；

沖洗前必需對沖洗水的排放作出穩(wěn)當(dāng)?shù)拇胧?，確保沖洗水不會(huì)造成水淹：

水沖洗時(shí)，要以系統(tǒng)到達(dá)最大壓力和流量進(jìn)展沖洗，確保沖洗質(zhì)量；

沖洗前，應(yīng)對系統(tǒng)的儀表實(shí)行愛護(hù)措施，對管道支架、吊架進(jìn)展檢查，必要時(shí)應(yīng)實(shí)行加固措

施。保證管道系統(tǒng)不會(huì)因沖洗而遭到破壞；

對不能經(jīng)受沖洗的設(shè)備和沖洗后可能存留贓物、雜物的管段，應(yīng)實(shí)行措施，進(jìn)展截流或清理;

管網(wǎng)沖洗合格后，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)的格式化填寫記錄。

5.管道保溫

本工程的冷凍水管和冷凝水管采納外包橡塑保溫管套（難燃B1級）。進(jìn)展保溫，保溫效果

好，外表美觀。管道保溫工作應(yīng)在管道試壓合格后進(jìn)展。

全部保溫管道在保溫前必需進(jìn)展外表清潔、防腐處理；

管道試壓合格后，全部保溫管道在保溫前必需進(jìn)展外表清潔、除銹后刷紅丹防銹漆二道。按

設(shè)計(jì)確定的保溫材料及厚度進(jìn)展保溫，安裝時(shí)要粘結(jié)堅(jiān)固、接縫錯(cuò)開、外表光滑。保溫管殼

與水管管壁之間、保溫管殼接縫處，都必需用膠水粘貼密實(shí)，以保證不泄露空氣而影響保溫

質(zhì)量。

干脆接觸管道或閥門的支、吊、托架必需用木墊作為絕熱材料。如不行避開的要干脆接觸管

道，對支、吊、托架必需進(jìn)展保溫處理，其保溫長度不得小于保溫層厚度的4倍。

管道上的閥門、法蘭及其他可拆卸部件保溫兩側(cè)應(yīng)留有螺栓長度加25mm的空隙。陵門、

法蘭部位應(yīng)單獨(dú)進(jìn)展保溫。在冷凍水管和冷凝水管道保溫（或加愛護(hù)層）后，應(yīng)標(biāo)識水流方

向。

第一節(jié)防腐

本工程的風(fēng)管、水管的支、吊架數(shù)量相當(dāng)大，防腐工作非常重要。涂漆工作中應(yīng)留意以下問

題：全部的油漆材料應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證；油漆施工前，應(yīng)檢查外表處理工作是否符合要求,

外表必需徹底枯燥；運(yùn)用各種油漆，必需理解其性質(zhì)，并按有關(guān)技術(shù)平安條件進(jìn)展操作，以

免發(fā)惹事故：涂漆后的枯燥方法通常采納在18?25c的環(huán)境溫度中自然枯燥，或采納人工

枯燥方法進(jìn)展。

書目

第一章工程概況10

第二章編制根據(jù)12

第三章主要機(jī)械選用及性能一覽表12

第四章施工總平面布置13

第五章施工工藝及施工方法24

第六章主要施工技術(shù)措施錯(cuò)誤!未定義書簽。

第七章質(zhì)量保證措施錯(cuò)誤!未定義書簽。

第八章關(guān)鍵過程錯(cuò)誤!未定義書簽。

第九章平安保證措施錯(cuò)誤!未定義書簽。

第十章工程設(shè)備、要料匯總錯(cuò)誤!未定義書簽。

第十一章施工管理人員裝備支配錯(cuò)誤!未定義書簽。

第十二章勞動(dòng)力裝備支配錯(cuò)誤!未定義書簽。

第十三章施工進(jìn)度支配錯(cuò)誤!未定義書簽。

工程概況

1.1構(gòu)造概況及特點(diǎn)

國家大劇院（圖1）位于人民大會(huì)堂西側(cè)，北至西長安街，南面、西面均為居民區(qū)；總占地

面積約20萬m?。由北側(cè)建筑（201區(qū)一一地下停車場）、中心建筑（202區(qū)一一大劇院

主體建筑）和南側(cè)建筑（203區(qū)一一地下主機(jī)房）三部分構(gòu)成。

圖1國家大劇院俯視

202區(qū)大劇院主體建筑由歌劇院、戲劇院、音樂廳組成（見圖2）。

整個(gè)工程由北京城建一香港建立一上海建工國家大劇院工程總

承包結(jié)合體承建，其中結(jié)合體鋼構(gòu)造分部擔(dān)當(dāng)殼體鋼構(gòu)造工程的制作及安裝任務(wù)。

國家大劇院主體建筑鋼構(gòu)造橢球體殼體（以下簡稱“殼體”）為一超大空間的殼體，東西長

約212m,南北約144m,高約46m。整個(gè)鋼殼體由頂環(huán)梁、梁架構(gòu)成骨架；梁架之間由連

桿、斜撐連接。

圖2大劇院主體建筑

頂環(huán)梁通長采納4H117625.4THK鋼管，中間矩形框采納矩形箱型梁。整個(gè)頂環(huán)梁長約

60m,寬約38m。頂環(huán)梁半圓區(qū)內(nèi)擱柵呈放射狀分布；矩形框內(nèi)南北向擱柵采納60mm鋼

板梁，東西向采納＜M94鋼管，擱柵呈網(wǎng)格狀分布。整個(gè)頂環(huán)梁總重約700，

梁架分為A類（短軸梁架）、B（長軸梁架）；A類梁架采納60mm厚鋼板制作，B類梁

架采納上下翼緣不等的焊接H型鋼。4類梁架共46根，B類梁架共102根。

斜撐及連桿均采納鋼管；短軸梁架之間連桿節(jié)點(diǎn)采納鑄鋼節(jié)點(diǎn)連接，長釉梁架連桿采納鋼套

簡連接。

構(gòu)造特點(diǎn)：

1.1.1該殼體為一超大型空間構(gòu)造，構(gòu)造體量大。整個(gè)構(gòu)造待殼體完全形成后，方為穩(wěn)定的

空間構(gòu)造，所以保證施工階段的構(gòu)造穩(wěn)定至關(guān)重要；

1.1.2該殼體為非正橢圓球體，日.殼體內(nèi)外兩球面的橢圓方程并不一樣，因此施工中平面、

空間定位測量的難度頗大；

1.1.3殼體的主要構(gòu)造體一一梁架(尤其是短軸梁架，側(cè)向厚度僅為60mm)平面外曲度極

差，因此構(gòu)件的起扳、搬運(yùn)、起吊難度頗大；

1.1.4梁架呈中心對稱輻射狀布置，因此每種同類構(gòu)件最多只有四件，對構(gòu)件的制作放樣及

安裝依次要求頗高。

1.2參建單位

建立單位：國家大劇院建立單位委員會(huì)

設(shè)計(jì)單位：ADPi-ARCHITECTS-ENGINEERS-PLANNERS

監(jiān)理單位：北京雙圓工程詢問監(jiān)理

工程總承包：北京城建-香港建立-上海建工國家大劇院

工程總承包結(jié)合體

鋼構(gòu)造主承包：結(jié)合體鋼構(gòu)造分部

1.3主要施工內(nèi)容

由頂環(huán)梁、梁架和連桿等組成的鋼殼體的制作、安裝。

1.4工程目的

北京市優(yōu)質(zhì)工程“長城杯”、國家優(yōu)質(zhì)工程“魯班獎(jiǎng)”。

編制根據(jù)

2.1《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50205-2001。

2.2《建筑工程施工質(zhì)品驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB503(X)-200lo

2.3《建筑鋼構(gòu)造焊接規(guī)程》JGJ81-2002。

2.4《國家大劇院工程內(nèi)部質(zhì)量限制標(biāo)準(zhǔn)一殼體鋼構(gòu)造工程部分》。

2.5法國ADPi設(shè)計(jì)圖及技術(shù)文件。

2.6國家大劇院建立單位委員會(huì)對工程的要求。

2.7冶金部建筑探討總院設(shè)計(jì)院鋼構(gòu)造深化設(shè)計(jì)圖。

2.8同濟(jì)高校國家大劇院殼體鋼構(gòu)造驗(yàn)算報(bào)告。

主要機(jī)械選用及性能一覽表

主要機(jī)械選用及性能表3-1

主要工作性能工作內(nèi)容

序號設(shè)備名稱數(shù)量備注

起重臂長半徑起重量

主臂：SFSL第一作業(yè)超起時(shí)

CC2800

1160m工況超102m35t區(qū)吊裝第配3(X)1

600t履帶—?—*

副臂：起—、--、壓鐵

84m四作業(yè)區(qū)

上段梁架

吊裝

主臂：

M440D

式起重機(jī)60mSW工

62m18t塔吊安

副臂:況

裝、撤除

84m

拆裝

QM18、

SK560

M440D塔柱靴安裝

2255m37.5m132行走式

式起重機(jī)第二、三、

四作業(yè)區(qū)

下、中段

梁架吊裝

第五作業(yè)

SK560塔需設(shè)一

3150.8m50mll.36t區(qū)吊裝柱

式起重機(jī)道附墻

靴安裝

拆裝600t

50t履帶主機(jī)下段

4428m9m12t

式起重機(jī)梁架抬吊

拼裝梁架

QM18屋拆裝12m

5135m15m15t

面吊SK560塔身

注：以上的起重量均未扣吊鉤日重。

施工總平面布置

4.1施工區(qū)域劃分

施工總體布置以殼體為中心，分三塊區(qū)域進(jìn)展施工平面支配，三塊區(qū)域分布布置為：

吊裝區(qū)：位于殼體所在區(qū)域（即202區(qū)）

構(gòu)件拼裝區(qū)：分第一、第二、第三拼裝區(qū)，分別位于吊裝區(qū)南北兩側(cè)；

施工主信道：位于吊裝區(qū)和拼裝區(qū)東西兩側(cè)。

由于殼體吊裝時(shí)，202區(qū)地下構(gòu)造和地面建筑構(gòu)造雖然已經(jīng)施工完畢，但殼體四周的消防信

道尚未施工，以及201區(qū)部分地下構(gòu)造也未施工。因此，以上各個(gè)區(qū)域在吊裝階段處于不

同的標(biāo)高位置，其中：

吊裝區(qū)位于6750標(biāo)高位置；

構(gòu)件第一拼裝區(qū)位于-9.000標(biāo)高位置；

構(gòu)件第二拼裝區(qū)位于±0.000標(biāo)高位置和位于-7.000標(biāo)高位置：

大型機(jī)械和構(gòu)件進(jìn)出場信道位于±0.000標(biāo)高位置。

各施工區(qū)域劃分及標(biāo)高位置見圖3。

4.2吊裝施工作業(yè)區(qū)域劃分

整個(gè)殼體鋼構(gòu)造的構(gòu)件平面分布狀況見圖4；考慮到設(shè)訐要求及構(gòu)造體形特點(diǎn)，吊裝作業(yè)劃

分為五個(gè)區(qū)域，支配多臺起重機(jī)分別進(jìn)展綜合吊裝。五個(gè)作業(yè)區(qū)域的具體劃分如下：

安

長

西

d街

□

:，帚*魴墻

構(gòu)件第一拼袋區(qū)

-9.000

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圖3各施工區(qū)域劃分及標(biāo)高位置圖

氏軸梁架（51桶）

(

號

I

)

班

點(diǎn)

里

三

圖4構(gòu)件平面分布圖

第一拼裝區(qū)：設(shè)在殼體北面201區(qū)，南北長度約70m,東西向長度約230m。第一拼裝區(qū)劃

分為1號、2號拼裝場地。每塊場地設(shè)置拼裝平臺；2塊場地各配置50t級履帶式起重機(jī)

一臺擔(dān)當(dāng)拼裝起重作業(yè)，合計(jì)2臺。第一拼裝區(qū)向CC28OO與兩臺M440D塔吊供給構(gòu)件

吊裝單元件。

第二拼裝區(qū)：設(shè)在殼體南面203區(qū)東西兩端，分為3號、4號、5號拼裝場地。在3號、

4號場地各配置50t級履帶式起重機(jī)?臺，如.當(dāng)拼裝起重作業(yè)，分別向位于東西二側(cè)的

M440D塔吊構(gòu)件吊裝單元件。5號拼裝場地，向SK560塔吊供給吊裝單元。

構(gòu)件根據(jù)工廠制作編號干艷運(yùn)送至相應(yīng)拼裝場地。

拼裝區(qū)域劃分見圖3。

4.4大型機(jī)械和構(gòu)件進(jìn)出場信道

東側(cè)主信道寬度25m,長度約434m；西側(cè)主信道寬23m,長度約440m。另有10m寬道路

在靠近第二拼裝區(qū)南端將兩信道相連，在殼體東北處有從±0.000標(biāo)高到-9.000標(biāo)高的坡

道，便于運(yùn)輸車輛進(jìn)入第?拼裝區(qū)域。將運(yùn)輸?shù)缆放c工地現(xiàn)場這個(gè)大門接通。主要信道和坡

道的承載實(shí)力為10l/m汩，路面為素混凝土。南面203區(qū)第二拼裝區(qū)5號拼裝場地處構(gòu)件

的運(yùn)輸將通過卡車信道進(jìn)入。

全部施工設(shè)備和構(gòu)件運(yùn)輸車輛，均可通過主信道和坡道進(jìn)入吊裝區(qū)域和構(gòu)件拼裝區(qū)。(見圖

3)

4.5主要施工機(jī)械布置

CC2800(6001)履帶式起重機(jī)(一臺)：先采納超起(SFSL)性能，接60m主臂84m副

臂，后掛300t超起配重，停在殼體北面，定點(diǎn)中心位置在土建坐標(biāo)(0.000,+86.000),

跨外綜合吊裝，完成第一作業(yè)區(qū)域施工；然后向北退8nb采納SW性能，安裝M440D塔

吊二臺。再復(fù)原運(yùn)用SFSL性能，在原位進(jìn)展梁架吊裝。最終在殼體安裝完成后撤除M440D

塔式起重機(jī)。(見圖5)

圖5CC2800停機(jī)位置

各吊機(jī)吊裝范圍見圖6。

施工時(shí)剖面圖見圖7、圖

財(cái)40D開行軌道中心

艮，跑鹿環(huán)梁外邊防

碎底環(huán)梁外邊線

囪M440D吊機(jī)吊裝范圍M4WD與600t均可吊裝范用

600t吊機(jī)吊裝范囹M44OD與SK560均可吊裝范圍

SK560吊機(jī)吊裝范例注：U70、叮1、U73、?74下段最后安裝.6001與SK560均可吊裝他眼

圖8短軸安裝剖面圖

4.6起重機(jī)組裝、撤除場地

4.6.1履帶式起重機(jī)

CC2800履帶式起重機(jī)裝拆場地布置在殼體北部201區(qū).具體位置見圖9。場地的承載實(shí)力

為起重臂組裝采納東北面M440D行走軌道處空間。

圖9600（組裝場地

裝拆工藝詳見《CC2800履帶吊拆裝施行細(xì)則》（另附）。

4.6.2塔式起重機(jī)

4.6.2.1M440D塔式起重機(jī)在201區(qū)組裝，落腳標(biāo)高為6750m。

組裝機(jī)械選用CC2800履帶式起重機(jī)。塔身高25m（不包括行走機(jī)構(gòu)的高度），55m巴桿。

塔吊的路基采納鋼筋混凝土形式。裝拆工藝詳見《M440D塔吊拆裝施行細(xì)則》（另附）。

4.6.2.2SK560塔式起重機(jī)安裝在202區(qū)的殼體南邊，落腳標(biāo)高為±0.0（）0m的歌劇院外側(cè),

具體位置詳見圖10-1。運(yùn)用兩根14m長箱梁，一端支于混凝土底環(huán)梁上，另一端支于56軸

鋼筋混凝土弧形墻上。為減小支承點(diǎn)的受力，在標(biāo)高+21.185處設(shè)置一道附墻，見圖

10-2。塔吊的根底加固及拆裝方案詳見《SK560塔吊拆裝施行細(xì)則》（另附）。

塔式起重機(jī)的安裝與撤除選用QM18與M440D塔吊，拆裝時(shí)

QMI8與M440D塔吊的停機(jī)位置見圖10-3。

4.6.23QM18屋面吊的裝拆選用M440D塔吊。塔身高12m,

36m巴桿。拆裝方案詳見《QM18屋面吊拆裝施行細(xì)則》（另附）。

4.7場地處理

4.7.1吊裝區(qū)

-[--1--56

s

§

二8000

SK68）堪用

寸一「

梁架樸弦底環(huán)梁卜勁件桿

1325013250

2M2M

圖1()-1SK56O塔吊平面位置

圖10-2SK56O塔吊布置立面圖

SK560.

QM1

屋同

吊

混凝土底環(huán)梁

W1I0D行走軌道中心線

M110D塔晶/，匕：

1、M440D選用55m巴桿;

2、QM18選用36.8m巴桿。

圖10-3SK560安裝示意圖

4.7.1.1施工機(jī)械和構(gòu)件運(yùn)輸線路

施工機(jī)械部件采納1(X)1平板車通過東側(cè)主信道，經(jīng)過坡道進(jìn)入設(shè)備組裝場地。構(gòu)件運(yùn)輸車

輛通過東/西兩側(cè)主信道，經(jīng)過東/西面坡道，進(jìn)入構(gòu)件第一-拼裝區(qū)，經(jīng)過南面的信道可到達(dá)

第二拼裝區(qū)的3號、4號、5號拼裝場地。根據(jù)現(xiàn)場狀況，東、南、西三側(cè)的主信道，在

土建施工階段已經(jīng)鋪設(shè)完成，北側(cè)的信道及坡道，采納土路基，路面承載力在10t/m2以上。

4.7.1.2起重機(jī)工作區(qū)域

(1)CC2800

CC2800履帶吊采納定點(diǎn)吊裝，卜.設(shè)2