企業(yè)重點場所排查要點培訓(xùn)

企業(yè)重點場所排查要點培訓(xùn)近年來機械行業(yè)事故起數(shù)居前五位的分別是機械傷害、物體打擊、高處墜落、觸電、中毒和窒息，事故起數(shù)超過機械行業(yè)事故總量的90%。一、生產(chǎn)工藝中事故起數(shù)居前三位的分別是鑄造、壓力加工、焊接。鑄造工藝事故主要是高溫熔融金屬泄漏、作業(yè)環(huán)境不良等原因?qū)е伦茽C、爆炸、機械傷害；壓力加工工藝事故主要原因是設(shè)備安全防護裝置缺失等；焊接工藝事故主要原因是電焊設(shè)備漏電、作業(yè)區(qū)缺氧窒息、作業(yè)人員違章作業(yè)等。二、輔助生產(chǎn)工藝中事故起數(shù)居首位的是設(shè)備檢維修作業(yè)。由于設(shè)備檢維修作業(yè)多為臨時作業(yè)，作業(yè)場所、作業(yè)人員、施工工藝和方法不固定，沒有預(yù)先制定作業(yè)安全方案，機械設(shè)備危險能量控制措施不足，作業(yè)前安全技術(shù)交底不充分，“三違”現(xiàn)象屢有發(fā)生（違章指揮、違規(guī)作業(yè)及違反勞動紀律）。一、工業(yè)建筑物1.建筑物的層數(shù)和每個防火分區(qū)的最大允許面積。2.防火門、窗和防火卷簾應(yīng)滿足建筑物防火安全的需要。3.建筑物之間的防火間距、消防車道應(yīng)符合GB50016的規(guī)定。4.廠區(qū)大門、危險路段及車間出入口應(yīng)設(shè)有限速標識和警示標志，交通視線盲區(qū)應(yīng)設(shè)置安全設(shè)施；主干道無占道物品。5.爆炸危險的廠房或廠房內(nèi)有爆炸危險的部位應(yīng)設(shè)置泄壓設(shè)施。二、廠區(qū)布局1.酸洗、電鍍、涂裝、配料和鑄鍛熱處理等產(chǎn)生有害氣體、蒸汽、煙霧、粉塵和異味的生產(chǎn)廠房，應(yīng)布置在廠區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)，且地勢開闊、通風(fēng)條件良好的地段；2.布置產(chǎn)生強烈振動的生產(chǎn)設(shè)施時，應(yīng)避開對防振要求較高的建構(gòu)筑物；3.各類氣罐、氣柜和氣瓶庫，均應(yīng)布置在廠區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)及邊緣地區(qū)；發(fā)生火災(zāi)和爆炸危險性大的動力站房應(yīng)設(shè)置圍墻和專用出入口；4.露天堆放的粉粒狀原（材）料、有害物料、燃煤灰渣、化學(xué)廢渣、廢液和其他固體廢物，應(yīng)設(shè)置專用貯存設(shè)施、場所；5.產(chǎn)生電離輻射的生產(chǎn)設(shè)施，宜布置在廠區(qū)內(nèi)人流少和位置僻靜的區(qū)域。6.員工宿舍不應(yīng)設(shè)置在廠房和倉庫內(nèi)；甲、乙類生產(chǎn)場所和倉庫不應(yīng)設(shè)置在地下或半地下場所。三、車間布局1.員工休息間、會議室等人員聚集場所應(yīng)與作業(yè)區(qū)域隔離；2.可能逸散有毒有害或易燃易爆化學(xué)物質(zhì)的室內(nèi)作業(yè)場所，應(yīng)設(shè)置事故通風(fēng)裝置或事故排風(fēng)系統(tǒng)，且與泄漏報警裝置聯(lián)鎖；3.設(shè)備設(shè)施之間、設(shè)備設(shè)施與墻（柱）間應(yīng)留有安全間距。4.室內(nèi)燃氣管道與電氣設(shè)備及相鄰管道的凈距應(yīng)符合GB50028

城鎮(zhèn)燃氣設(shè)計規(guī)范。5.車行道、叉車單行道和人行安全通道的寬度應(yīng)符合安全要求。6.危險地段的人行道應(yīng)設(shè)置防護欄桿，并有警示標志；7.主干道、應(yīng)急疏散通道及人行通道應(yīng)無占道物品。8.產(chǎn)生粉塵爆炸危險的場所應(yīng)符合GB15577的規(guī)定。9.安全通道應(yīng)配備應(yīng)急照明燈。10.使用強輻射源的工作場所應(yīng)設(shè)置安全聯(lián)鎖和超劑量報警裝置。11.安全標志、消防安全標志和職業(yè)病危害警示標識應(yīng)符合GB2894、GB13495.1和GBZ158的規(guī)定。四、倉庫布局1.室內(nèi)倉庫應(yīng)根據(jù)作業(yè)特點和儲存物品的特性，實現(xiàn)分區(qū)、分類儲存；儲存物品堆放應(yīng)牢固，無超高堆垛；儲存物品堆垛之間，以及堆垛與墻、梁、柱之間應(yīng)留有安全距離；2.露天倉庫應(yīng)根據(jù)作業(yè)特點和儲存物品的特性，實施定置管理；儲存物品堆放應(yīng)牢固、合理；粉粒狀物品應(yīng)有防吹散設(shè)施；可能對土壤和水體造成污染的儲存物質(zhì)的地面應(yīng)鋪設(shè)成防流失、防滲漏的地面；五、設(shè)備通用安全要求1.設(shè)備設(shè)施的外形應(yīng)確保具有足夠的穩(wěn)定性，各種管線排列應(yīng)合理、無障礙；有慣性沖擊的往復(fù)運動件應(yīng)設(shè)置緩沖措施。2.距操作面垂直距離2m以下，且有可能造成纏繞、吸入或卷入等危險的運動部件和傳動裝置應(yīng)予以封閉或設(shè)置防護裝置；所有安全防護裝置和控制裝置應(yīng)符合GB15760的規(guī)定。3.設(shè)備設(shè)施的主操作臺、上下料處和刀庫內(nèi)等位置應(yīng)設(shè)置急停裝置，急停裝置應(yīng)符合GB16754的規(guī)定。4.電氣系統(tǒng)PE線連接可靠，電氣設(shè)備及導(dǎo)線的絕緣完好，電氣設(shè)備的防護功能齊全。5.鋼直梯應(yīng)符合GB4053.1的規(guī)定；鋼斜梯應(yīng)符合GB4053.2的規(guī)定；鋼平臺應(yīng)符合GB4053.3的規(guī)定。6.產(chǎn)生塵毒危害的設(shè)備應(yīng)配置防塵、防毒設(shè)施，并確保其完好、有效；產(chǎn)生爆炸性粉塵作業(yè)場所應(yīng)選用防爆的除塵裝置。7.危險部位應(yīng)設(shè)置安全標識。8.設(shè)備檢修時，應(yīng)設(shè)置明顯的安全標識或能量鎖定裝置。六、金屬切削機床1.夾持裝置應(yīng)確保不會使工件、刀具墜落或被甩出。2.設(shè)備應(yīng)配備清除切屑的專用工具。3.車床、鉆床、銑床、插床、磨床、鋸床、加工中心、數(shù)控機床、電火花加工機床和激光加工機床應(yīng)符合下列要求：--車床：加工棒料、圓管，且長度超過機床尾部時應(yīng)設(shè)置防護罩（欄）或支撐架；--鉆床：鉆頭部位應(yīng)有可靠的防護措施；--銑床：旋轉(zhuǎn)部位及運動滑枕的端部應(yīng)設(shè)置可靠的防護措施；--插床：限位開關(guān)應(yīng)確?；瑝K在上、下極限位置準確停止，配重裝置應(yīng)合理牢固；--磨床：砂輪應(yīng)在規(guī)定的使用期內(nèi)使用，安裝應(yīng)合理，防護罩應(yīng)齊全、牢固；--鋸床：鋸條外露部分應(yīng)設(shè)置可靠的防護罩；--加工中心：換刀區(qū)域、工件進出的聯(lián)鎖裝置或緊固裝置應(yīng)牢固、可靠；--數(shù)控機床：加工區(qū)域的活動門應(yīng)與動力回路聯(lián)鎖；訪問程序數(shù)據(jù)或可編程功能應(yīng)由授權(quán)人執(zhí)行；--電火花加工機床：可燃性工作液的閃點應(yīng)在70℃以上，且應(yīng)采用浸入式加工方法；--激光加工機床：加工區(qū)應(yīng)設(shè)置局部保護或外圍保護裝置，該裝置應(yīng)與動力回路聯(lián)鎖。七、沖、壓、剪機械1.離合器動作應(yīng)靈敏、可靠；制動器性能可靠，且與離合器相互配合動作。2.外露在工作臺外的腳踏開關(guān)、腳踏桿均應(yīng)設(shè)置防護罩。3.壓力機、封閉式?jīng)_壓線、彎管機、聯(lián)合沖剪機及折彎機均應(yīng)配置安全保護裝置，并應(yīng)符合GB5091的規(guī)定。4.壓力機應(yīng)配置模具調(diào)整或維修時使用的安全防護裝置，該裝置應(yīng)與主傳動電機或滑塊行程的控制系統(tǒng)聯(lián)鎖。5.卷板機的主傳動部分應(yīng)設(shè)置制動裝置，對可升降的工作輥應(yīng)采用限位控制并與控制系統(tǒng)聯(lián)鎖等安全裝置。6.剪板機的壓料腳應(yīng)平整，危險部位應(yīng)設(shè)置可靠的防護裝置。八、木工機械1.夾持裝置應(yīng)確保不會使工件、刀具墜落或被甩出。2.緊固件、連接件和鎖緊裝置應(yīng)完整、可靠。3.電氣系統(tǒng)除設(shè)備外殼的防護等級為IP54，電動機的防護等級應(yīng)不低于IP44，控制電氣應(yīng)設(shè)置防止木粉塵進入的密閉措施，加工可發(fā)性聚苯乙烯泡沫材料時，設(shè)備應(yīng)有防靜電裝置。4.手推工件進給的設(shè)備應(yīng)設(shè)置防止切削刀具接觸的防護裝置，且安全、可靠。5.木工圓鋸機、木工帶鋸機及鋸條、木工刨床、木工車床和木工銑床應(yīng)符合下列要求：--木工圓鋸機的旋轉(zhuǎn)圓鋸片應(yīng)設(shè)置防護罩，手動進料圓鋸機應(yīng)設(shè)置分料刀；--木工帶鋸機的鋸輪和鋸條應(yīng)設(shè)置防護罩，帶鋸條接頭焊接應(yīng)牢固平整；--手動進給木工平刨床應(yīng)設(shè)置固定在設(shè)備上的可調(diào)式或自調(diào)式的防護裝置，工作臺的間隙應(yīng)合適；--無小刀架的木工車床應(yīng)裝有長直線導(dǎo)板，端面回轉(zhuǎn)盤應(yīng)有牢固的鎖緊裝置；--木工銑床應(yīng)設(shè)置工件安全進給的導(dǎo)向板。九、注塑機（含塑料壓延機）1.合模、注射區(qū)應(yīng)設(shè)置牢固的防護罩、蓋或欄，且無銹蝕或變形。2.液壓及冷卻管路應(yīng)連接可靠，高壓軟管總成應(yīng)采取防松脫措施，油（水）箱及管路無漏油、漏水，控制系統(tǒng)及開關(guān)應(yīng)齊全、有效。3.模具及其緊固螺栓應(yīng)齊全，無松動、無裂紋、無變形。4.自動取料、落料裝置應(yīng)動作靈敏、可靠，機械手活動區(qū)域防護欄的開口處與動力回路聯(lián)鎖。5.作業(yè)區(qū)應(yīng)有良好的通風(fēng)，防止有害物質(zhì)聚集。6.橡膠塑料壓延機應(yīng)在吸入?yún)^(qū)或吸入?yún)^(qū)以外位置設(shè)置安全防護裝置，當在吸入?yún)^(qū)以外位置設(shè)置安全防護裝置時，該裝置應(yīng)與動力回路聯(lián)鎖。安全防護裝置應(yīng)靈敏、可靠。十、工業(yè)機器人（含機械手）1.作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)置防護欄，防護欄的檢修門和開口部位應(yīng)設(shè)置兩種以上安全防護裝置，如聯(lián)鎖防護，光電保護等。2.示教盒或示教控制應(yīng)符合GB11291.1的規(guī)定。3.液壓管路或氣壓管路連接應(yīng)牢固、可靠，液壓油無泄漏；控制按鈕配置齊全、動作準確。4.執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)定位準確、抓取牢固；自動鎖緊裝置應(yīng)靈敏、可靠。十一、鍛造機械1.雙柱式鍛造機械應(yīng)設(shè)置保險桿，且連接牢固。2.錘頭安裝應(yīng)牢固，無松動，錘缸的頂部應(yīng)設(shè)有可靠的錘桿緩沖裝置；錘頭應(yīng)無裂紋、無破損。3.操縱手柄、踏桿、按鈕和制動器手（腳）柄（桿）應(yīng)符合GB17120的規(guī)定；制動器應(yīng)靈敏、可靠；踏桿上應(yīng)設(shè)有防護罩。4.摩擦盤、飛輪、導(dǎo)軌壓條等部位的緊固件不得松動，且設(shè)有防止運動件脫落或誤操作的裝置；單向旋轉(zhuǎn)的零部件應(yīng)有轉(zhuǎn)向的指示標識。5.安全防護裝置應(yīng)符合下列要求：--限位器、緊急制動器、溢流閥、安全閥等安全裝置應(yīng)齊全、有效；--在設(shè)備維修或模具進行調(diào)整時，應(yīng)設(shè)置防止工作部件意外移動的保險裝置或能量鎖定裝置，且應(yīng)與動力回路聯(lián)鎖。6.操作機、夾鉗、剁刀等設(shè)備或工具，受力部位應(yīng)無裂紋。十二、鑄造機械1.管路應(yīng)有良好的密封性能，無漏油、漏氣、漏水，不得靠近熱源。2.造型機、壓鑄機、制芯機、混砂機、落砂機和拋（噴）丸機應(yīng)符合下列要求：--有壓實機構(gòu)的造型機，壓實工位與操作位置之間的應(yīng)保持安全距離，或采用雙手控制壓實砂型；--壓鑄機的合型機構(gòu)應(yīng)配置移動式保護裝置，該裝置應(yīng)通過兩個機械限位開關(guān)與控制系統(tǒng)相耦合；--制芯機夾緊或合模處應(yīng)設(shè)置聯(lián)鎖裝置或控制裝置；--混砂機防護罩檢修門應(yīng)與動力回路聯(lián)鎖，且靈敏、可靠，并設(shè)置專用取樣門；--落砂機的激振器零件不允許有裂紋，所有螺栓應(yīng)采取防松措施；--拋（噴）丸機上凡可能發(fā)生鋼丸外噴的危險工作區(qū)應(yīng)設(shè)置安全隔離區(qū)或保護屏，門應(yīng)與動力回路聯(lián)鎖；控制開關(guān)應(yīng)牢固地安裝在噴丸軟管或噴槍上，其電壓為安全電壓。十三、鑄造熔煉爐（一）1.電弧爐爐殼、爐蓋、爐襯、出鋼槽、爐門等應(yīng)完好、牢固；傾爐限制器、爐頂限制器、爐體的橋架限位開關(guān)應(yīng)靈敏、可靠；水冷系統(tǒng)無泄漏、無堵塞；設(shè)置過壓繼電器，當爐殼與地之間出現(xiàn)危險電壓時切斷電弧爐供電；2.沖天爐應(yīng)符合GB21501的規(guī)定，爐底及其支撐裝置應(yīng)牢固可靠，爐體、爐襯應(yīng)完整，無破損，加料平臺應(yīng)牢固，并能耐高溫腐蝕、防滑，送風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)完整；3.感應(yīng)爐爐蓋、感應(yīng)器、坩堝、爐架等部件應(yīng)齊全完整；鋼結(jié)構(gòu)及爐襯完好，無變形、腐蝕等缺陷；加熱感應(yīng)器的冷卻系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置可靠的報警裝置，并能自動切斷加熱電源；應(yīng)設(shè)置能在緊急傾爐或漏爐的情況下，盛裝全部熔融金屬的貯存坑或鋼水包。4.升降及起吊裝置的金屬結(jié)構(gòu)件應(yīng)牢固，無變形并定期探傷檢測，并能承受高溫作業(yè)的環(huán)境；應(yīng)設(shè)置可靠的限位裝置，且與動力回路聯(lián)鎖。5.爐底、爐坑及周邊不應(yīng)積油、積水；爐坑周邊應(yīng)設(shè)置護欄或防護蓋板，且防滑。6.各種儀器儀表、指示信號、操作開關(guān)等應(yīng)配置齊全，并清晰、靈敏、可靠。7.澆包及澆注機金屬結(jié)構(gòu)件應(yīng)牢固，無銹蝕，連結(jié)部位應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活；澆包應(yīng)能自鎖或鎖定；機械式澆包和澆注機的行走機構(gòu)和升降器應(yīng)配有兩套可靠的制動裝置；與澆包接觸的電器和電纜應(yīng)有可靠的隔熱和防鋼液濺落裝置。十三、鑄造熔煉爐（二）《工貿(mào)企業(yè)重大事故隱患判定標準》第七條

機械企業(yè)有下列情形之一的，應(yīng)當判定為重大事故隱患：（一）會議室、活動室、休息室、更衣室、交接班室等5類人員聚集場所設(shè)置在熔融金屬吊運跨或者澆注跨的地坪區(qū)域內(nèi)的；（二）鑄造用熔煉爐、精煉爐、保溫爐未設(shè)置緊急排放和應(yīng)急儲存設(shè)施的；（三）生產(chǎn)期間鑄造用熔煉爐、精煉爐、保溫爐的爐底、爐坑和事故坑，以及熔融金屬泄漏、噴濺影響范圍內(nèi)的爐前平臺、爐基區(qū)域、造型地坑、澆注作業(yè)坑和熔融金屬轉(zhuǎn)運通道等8類區(qū)域存在積水的；（四）鑄造用熔煉爐、精煉爐、壓鑄機、氧槍的冷卻水系統(tǒng)未設(shè)置出水溫度、進出水流量差監(jiān)測報警裝置，或者監(jiān)測報警裝置未與熔融金屬加熱、輸送控制系統(tǒng)聯(lián)鎖的；十四、工業(yè)爐窯1.爐門應(yīng)設(shè)置限位裝置，并確保進出爐時切斷動力回路；水冷卻爐門的管道不泄漏。2.爐窯上使用的鋼絲繩、滑輪應(yīng)完好，且應(yīng)采取耐高溫、耐腐蝕的措施。3.爐體金屬結(jié)構(gòu)件完整、牢固，無腐蝕或破損；砌體的墻面、窯頂和底部保持完整，無破損。4.電氣系統(tǒng)采取耐高溫、腐蝕的防護措施。5.燃氣爐、燃油爐、鹽浴爐、箱式電阻爐和氣體氮化爐應(yīng)符合下列要求：--燃氣爐氣閥、氣體管道應(yīng)完好，無松動、無泄漏；燃燒器周邊應(yīng)設(shè)置可燃氣體和有毒有害氣體檢測、報警裝置，燃燒器應(yīng)具備點火程序控制、熄火保護、燃氣高低壓報警及聯(lián)鎖，且靈敏、可靠；煙道應(yīng)安裝防爆門；--燃油爐油管、風(fēng)管應(yīng)完好，無裂紋、無泄漏；加熱器控制閥門靈活、準確，并確保油壓（量）以及風(fēng)壓（量）匹配；--鹽浴爐測溫儀表、儀器應(yīng)靈敏可靠、指示正確，高溫鹽浴爐應(yīng)設(shè)置排風(fēng)裝置；--箱式電阻爐測溫儀表、儀器應(yīng)靈敏可靠、指示正確，加熱元件應(yīng)完好、無斷裂；--氮化爐爐蓋升降機構(gòu)應(yīng)靈敏，風(fēng)扇轉(zhuǎn)動平穩(wěn)；冷卻水管、輸油管道應(yīng)暢通、無滲漏；氮化爐氨氣瓶不應(yīng)靠近熱源、電源或在強日光下曝曬。十五、酸槽、堿槽、油槽及電鍍槽1.槽體應(yīng)有足夠的強度和剛度，應(yīng)無裂紋、變形、滲漏；電鍍槽及其襯里的材料應(yīng)耐腐蝕、耐高溫。2.槽體應(yīng)高于操作者站立面700mm以上，當?shù)陀?00mm時應(yīng)設(shè)置防護欄。3.產(chǎn)生有毒有害氣體的槽體周邊應(yīng)按AQ4250的規(guī)定設(shè)置排風(fēng)裝置，并定期檢測。4.排水管道應(yīng)根據(jù)排放液體的化學(xué)性質(zhì)和溫度選擇合適的材質(zhì)，且不得腐蝕、變形。5.電氣系統(tǒng)采取耐高溫、腐蝕的防護措施；用石英玻璃管加熱時應(yīng)有保護措施。6.導(dǎo)電桿應(yīng)能滿足電鍍所需的電流和承受的質(zhì)量，導(dǎo)電座與槽體之間、槽體與地面之間都應(yīng)設(shè)有可靠的絕緣層。7.電鍍槽液電加熱管應(yīng)低于槽液最低液面，并應(yīng)設(shè)置液位計，在加熱過程中液面降低至所示液面時，電加熱應(yīng)自動停止。蒸汽管與電氣設(shè)備之間的最小凈距應(yīng)大于200mm。十六、輸送機械1.驅(qū)動裝置中應(yīng)設(shè)置過載保護裝置，且運行可靠；2.帶式輸送機兩邊應(yīng)設(shè)置防跑偏擋輪；傾斜的輸送機膠帶頭部和尾部應(yīng)有制動裝置及保護罩；3.懸掛鏈式輸送機上坡、下坡處應(yīng)設(shè)置止退器或捕捉器，并運行可靠；4.板式輸送機和鱗板輸送機鏈條應(yīng)加以封閉，以防鏈條斷裂或輸送機倒轉(zhuǎn)時鏈條上跳；5.提升機應(yīng)設(shè)置上升、下降限位裝置及止擋器，防護欄的門應(yīng)與動力回路聯(lián)鎖；6.地面下鏈條牽引的地面小車輸送機，在人員接近地方的工作槽開口不應(yīng)寬于30mm；傾斜路段應(yīng)設(shè)置防止小車意外脫開的裝置；7.車間內(nèi)的過跨臺車應(yīng)安裝制動器、行程限位開關(guān)、軌道側(cè)緩沖裝置和保險擋板以及聲光報警信號，且靈敏、可靠。8.架空輸送機械上坡、下坡段或下面有人員通過的部位，應(yīng)在下面設(shè)置堅固的防護網(wǎng)；9.懸掛式輸送機械下方凈空高度不低于2m；輸送機械每間隔20m、操作工位、升降段、轉(zhuǎn)彎處應(yīng)設(shè)置急停裝置；輸送機械穿越樓層而出現(xiàn)孔口處和人員能接近的重錘張緊裝置下方應(yīng)設(shè)立防護欄（柵），其檢修門和開口部位應(yīng)設(shè)置聯(lián)鎖防護、光電保護等防護裝置，且靈敏、可靠。10.應(yīng)設(shè)置聲光警示信號。十七、焊接與切割設(shè)備1.每臺焊機應(yīng)設(shè)置獨立的電源開關(guān)或控制柜，并采取可靠的保護措施；一次線的接線長度應(yīng)不超過3m；氣體管道應(yīng)無滲漏。2.電弧焊接設(shè)備外殼防護等級一般不得低于IP21，PE線應(yīng)連接可靠；當焊機具有高頻、高能束等輻射危害時，應(yīng)采取特殊的屏蔽防護。3.弧焊電源輸入回路對焊接回路、控制回路和外露導(dǎo)電部件對所有回路的絕緣電阻值應(yīng)符合AQ/T7009的規(guī)定。4.電弧焊接的二次回路宜與被焊工件直接連接或壓接，接點應(yīng)緊固，無電氣裸露，接頭宜采用電纜耦合器，且不超過3個。5.電焊鉗或操作部件應(yīng)與導(dǎo)線連接緊固、絕緣可靠，且無外露帶電體；等離子弧切割割炬的氣路和水路均無泄漏現(xiàn)象。6.電阻焊機的供電輸入部分與供電輸入部分有電氣連接部分最低防護等級為IP20；電阻焊機或控制器外露且易于人體接觸的電路，其電壓不應(yīng)超過交流42V、直流48V；焊接回路及其零部件（電極除外）的溫升限值不應(yīng)超過允許值。7.氧-燃氣切割的軟管及減壓器連接部位應(yīng)無泄漏，輸氣管應(yīng)安裝回火防止器。8.電子束焊接設(shè)備上所有高壓導(dǎo)體，應(yīng)完整地用固定好的接地導(dǎo)電障礙物包圍。9.工作場所應(yīng)采取防觸電、防火、防爆、防中毒窒息、防機械傷害、防灼傷等技術(shù)措施；其周邊應(yīng)無可燃爆物品；電弧飛濺處應(yīng)設(shè)置非燃物質(zhì)制作的屏護裝置。十八、電氣試驗站（臺、室）1.試驗環(huán)境應(yīng)是獨立或相對獨立封閉的禁區(qū)，試驗人員及試驗設(shè)備與被試產(chǎn)品之間應(yīng)設(shè)置隔離或屏護或保持足夠的安全距離，試驗設(shè)備的隔離屏護裝置宜固定式安裝，其高度不應(yīng)低于1.7m；2.試驗環(huán)境應(yīng)設(shè)置警示標志與警示信號，且有明顯的安全色標，并應(yīng)設(shè)置警戒線；3.高壓試驗設(shè)備的安全凈距應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定；4.試驗時配備齊全、可靠的通訊聯(lián)絡(luò)、錄音設(shè)備，并設(shè)置遠程自動監(jiān)控攝像傳輸系統(tǒng)；5.充有壓力的被試產(chǎn)品或易破損瓷套管類試品應(yīng)增設(shè)相應(yīng)的防護措施。6.試驗設(shè)備現(xiàn)場應(yīng)清潔，無滲漏、無損傷、不超載；各種斷路器、保護開關(guān)、繼電保護裝置等保護電氣應(yīng)靈敏、可靠，各種檢測儀表、顯示裝置信號指示裝置應(yīng)齊全、可靠。7.控制系統(tǒng)及測試儀器接線應(yīng)規(guī)范，無松動、無破損；線路的強電部分與弱電部分應(yīng)保持安全間距；防雷、防過電流或過電壓、短路等保護裝置應(yīng)完好。8.接地系統(tǒng)的接地電阻值應(yīng)符合AQ/T7009的規(guī)定，金屬屏網(wǎng)、柵欄及設(shè)備外露可導(dǎo)電部分PE線應(yīng)連接可靠，必要時應(yīng)作等電位連接。十九、落地砂輪機1.單臺設(shè)備安裝地點的開口方向不得對著工位或安全通道，多臺設(shè)備應(yīng)安裝在專用的砂輪機房內(nèi)，并確保操作者在砂輪兩側(cè)有足夠的作業(yè)空間。2.砂輪防護罩的安全要求應(yīng)符合JB8799的規(guī)定。3.托架有足夠的面積和強度，并根據(jù)砂輪磨損及時調(diào)整。4.砂輪無裂紋、無破損，不應(yīng)使用受潮、受凍、超過使用期的砂輪；砂輪安裝應(yīng)牢固。5.砂輪機應(yīng)設(shè)置除塵裝置。二十、移動平臺1.操作平臺主要受力構(gòu)件無變形、裂紋、腐蝕等缺陷，焊接接頭應(yīng)牢固。2.升降臺在升降過程中自然偏擺量應(yīng)不大于0.5%的最大起升高度。3.工作臺升降的安全保護應(yīng)符合下列要求：--在動力油路等出現(xiàn)故障時，應(yīng)設(shè)置防止工作臺失控下降的安全裝置；--工作臺能在水平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)至某一角度時，安全裝置應(yīng)能將工作臺鎖??；--工作臺上升至最大起升高度時，極限位置限制器應(yīng)自動切斷工作臺上升動力回路。4.升降車和行駛速度大于4km/h的自行式升降臺應(yīng)設(shè)置報警裝置，并靈敏、可靠。5.工作臺四周應(yīng)設(shè)置保護欄桿或其他保護設(shè)施，工作臺表面應(yīng)防滑；當升降臺動力源切斷時應(yīng)設(shè)置緊急下降的裝置。6.操作按鈕設(shè)置合理，顯示準確、清晰。二十一、射線探傷設(shè)備1.各種報警、信號、通訊及警示標志應(yīng)完好、靈敏、準確、及時；照射室照射狀態(tài)指示裝置應(yīng)與射線探傷裝置聯(lián)鎖。2.被檢測物應(yīng)放置牢固，且不影響探傷設(shè)備的運行、操作。3.工業(yè)X射線探傷的防護要求應(yīng)符合GBZ117的規(guī)定，工業(yè)γ射線探傷的防護要求應(yīng)符合GBZ117的規(guī)定。二十二、氣體匯流排1.凡易燃或助燃氣體的匯流排間與有明火作業(yè)的間距應(yīng)大于30m，并應(yīng)有嚴禁煙火的安全標志；2.耐火等級不低于二級，門、窗向外開啟；門、窗、孔洞不得與產(chǎn)生明火的區(qū)域連通；3.有爆炸危險的房間應(yīng)設(shè)置泄壓設(shè)施，泄壓設(shè)施宜采用輕質(zhì)屋面板、輕質(zhì)墻體和易于泄壓的門、窗等；4.產(chǎn)生爆炸性氣體場所內(nèi)電氣設(shè)施、線路、開關(guān)均應(yīng)按防爆要求進行配置和安裝；5.有良好的通風(fēng)措施，出風(fēng)口不得朝向明火產(chǎn)生的區(qū)域；匯流排間內(nèi)應(yīng)配置氣體濃度檢測報警器。6.匯流排出口應(yīng)設(shè)有止逆閥,管道應(yīng)設(shè)置導(dǎo)除靜電的措施。乙炔匯流排出口和用戶崗位均應(yīng)安裝回火防止器，其管道和附件應(yīng)使用含銅、銀少于70%的合金制作，且無泄漏。7.室外匯流排的末端和用氣設(shè)備總閥門前、后應(yīng)設(shè)置放散管。二十三、移動電氣設(shè)備1.火災(zāi)爆炸場所不應(yīng)采用移動式電氣設(shè)備，當不可避免時，應(yīng)符合防火、防爆要求。2.移動電氣設(shè)備應(yīng)定期檢測絕緣電阻值，并保存記錄。3.電源線敷設(shè)長度不應(yīng)超過6m，且無破損；易受機械損傷的地方應(yīng)穿管保護。4.線路應(yīng)設(shè)置獨立的開關(guān)，接線應(yīng)規(guī)范、緊固、無燒損；屬于Ⅰ類移動式電氣設(shè)備應(yīng)安裝剩余電流保護裝置；PE線應(yīng)連接可靠。二十四、自有專用機械設(shè)備1.應(yīng)編制每種專用機械設(shè)備的安全技術(shù)操作規(guī)程或工藝安全技術(shù)作業(yè)指導(dǎo)書。2.使用危險化學(xué)品、油類及產(chǎn)生有機粉塵、可燃蒸汽和氣霧場所的電氣設(shè)備及通風(fēng)應(yīng)符合防爆要求。3.使用天然氣、人工煤氣、液化氣和煤粉作燃料時，其點火保護和熄火保護應(yīng)靈敏、可靠。二十五、特種設(shè)備1.鍋爐2.壓力容器3.壓力管道4.電梯5.起重機械6.場（廠）內(nèi)專用機動車輛二十六、涂裝設(shè)備設(shè)施(一)1.前處理間、噴涂間、二級油漆庫和調(diào)漆間耐火等級不低于二級；調(diào)漆間應(yīng)單獨設(shè)置。2.涂裝前處理作業(yè)場所應(yīng)保持良好的通風(fēng)，機械前處理的噴（拋）丸設(shè)備產(chǎn)生爆炸性粉塵的作業(yè)場所應(yīng)符合GB15577的規(guī)定；化學(xué)前處理時，作業(yè)場所的墻面和地面應(yīng)采用防腐蝕材料，照明和其他電氣設(shè)施應(yīng)防潮；噴淋用泵應(yīng)與排風(fēng)裝置聯(lián)鎖；高壓噴射清洗裝置應(yīng)配置壓力控制和聯(lián)鎖裝置。3.涂裝作業(yè)場所保持良好的通風(fēng)，并使作業(yè)空間呈微負壓,作業(yè)區(qū)域應(yīng)封閉，并應(yīng)設(shè)置可燃氣體濃度報警系統(tǒng)，報警系統(tǒng)應(yīng)靈敏、可靠,涂料的調(diào)配應(yīng)在調(diào)漆室內(nèi)進行，其地面應(yīng)不產(chǎn)生火花,進入涂裝作業(yè)場所入口處應(yīng)設(shè)置消除人體靜電的裝置，并確保靈敏、可靠,無氣噴涂的噴槍應(yīng)配置自鎖安全裝置；壓縮空氣驅(qū)動型噴涂裝置的進氣端應(yīng)設(shè)置限壓安全裝置，并配置報警裝置；靜電噴漆室應(yīng)采取可靠的防火和靜電接地措施；靜電噴槍及其輔助裝置與高壓靜電發(fā)生器聯(lián)鎖，當工作系統(tǒng)發(fā)生故障或出現(xiàn)過載時自動切斷電源；二十六、涂裝設(shè)備設(shè)施(二)4.電泳涂漆的設(shè)備應(yīng)采取可靠的接地措施；5.應(yīng)設(shè)置底部排放裝置和轉(zhuǎn)移槽，當發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)能迅速安全地把槽液轉(zhuǎn)移到轉(zhuǎn)移槽中；淋涂（滾涂）輸送鏈下部應(yīng)設(shè)安全防護裝置，并防止懸鏈與軌道摩檫產(chǎn)生的火花而引起火災(zāi)。6.烘干與固化應(yīng)符合下列要求：--烘干室及循環(huán)風(fēng)管應(yīng)有良好的保溫層，烘干室與燃燒裝置間的連接管應(yīng)采用非燃材料隔熱；--烘干室應(yīng)設(shè)置導(dǎo)除靜電的接地，間歇式烘干室宜設(shè)置泄壓裝置；--采用電加熱的烘干室，金屬外殼應(yīng)有保護接地，各部件之間應(yīng)保持良好的電氣連接；--燃油、燃氣烘干室的熄火保護裝置應(yīng)具備燃燒器熄火時自動切斷燃料供給的功能；--烘干室外部電器、導(dǎo)線應(yīng)使用耐高溫的絕緣層，并應(yīng)設(shè)置溫度自動控制報警裝置；--烘干室排氣管上應(yīng)安裝防火閥，當烘干室內(nèi)發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)能自動關(guān)閉閥門，同時使循環(huán)風(fēng)機和排風(fēng)機自動停止工作。二十六、涂裝設(shè)備設(shè)施(三)7.涂裝作業(yè)區(qū)域應(yīng)按火災(zāi)危險性進行分類，高度危險區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全報警裝置并與自動滅火裝置連鎖，其他危險區(qū)域應(yīng)采取相應(yīng)的防護措施；8.中央空調(diào)的管道在進入火災(zāi)危險場所前應(yīng)設(shè)置防火閥；電氣設(shè)施應(yīng)符合防爆要求；距通風(fēng)系統(tǒng)排風(fēng)口6m內(nèi)的電氣設(shè)施應(yīng)為防爆型；9.大型噴漆室宜設(shè)置多點可燃氣體檢測報警儀，其報警濃度下限值應(yīng)調(diào)整在所監(jiān)測的可燃氣體濃度（體積）爆炸極限下限的25%。10.調(diào)漆間及現(xiàn)場存放油漆、稀釋劑的數(shù)量應(yīng)不超過當天用量；開桶、攪拌、抽取應(yīng)使用不產(chǎn)生火花的工具，油漆、稀料等易揮發(fā)可燃物品桶蓋擰緊蓋嚴。11.涂裝作業(yè)場所應(yīng)設(shè)置明顯的安全標志，涂裝廢料應(yīng)及時清理。《工貿(mào)企業(yè)重大事故隱患判定標準》第七條

機械企業(yè)有下列情形之一的，應(yīng)當判定為重大事故隱患：（六）使用可燃性有機溶劑清洗設(shè)備設(shè)施、工裝器具、地面時，未采取防止可燃氣體在周邊密閉或者半密閉空間內(nèi)積聚措施的；（七）使用非水性漆的調(diào)漆間、噴漆室未設(shè)置固定式可燃氣體濃度監(jiān)測報警裝置或者通風(fēng)設(shè)施的。二十七、空壓機（站、水冷卻系統(tǒng)）1.空壓機與墻、柱以及設(shè)備之間的通道凈距應(yīng)符合GB50029的規(guī)定。2.空壓機的外形應(yīng)確保具有足夠的穩(wěn)定性，銘牌和安全警示標志應(yīng)清晰完好。壓縮空氣管道應(yīng)定期清掃。3.空壓機安全裝置應(yīng)符合下列要求：--壓力表應(yīng)指示靈敏、刻度清晰、鉛封完整，表盤上應(yīng)有最高工作壓力警示線，并在校驗周期內(nèi)使用；--溫度計應(yīng)刻度清晰，并在校驗周期內(nèi)使用；--安全閥應(yīng)鉛封完好，并在檢驗周期內(nèi)使用；--液位計（油標）標識應(yīng)清晰、準確，并設(shè)有最低、最高油位標記。4.空壓機保護裝置應(yīng)符合下列要求：--工作壓力達到額定壓力時，超壓保護裝置應(yīng)能自動切換為無負荷狀態(tài)。--驅(qū)動功率大于15kW的空壓機，超溫保護裝置應(yīng)能使每級排氣溫度超過允許值時自動切斷動力回路。--螺桿式空壓機的門、蓋應(yīng)確保運行時不得開啟或拆卸。--活塞式空壓機與儲罐間的止回閥、冷卻器、油水分離器和排空管應(yīng)完好、有效。--冷卻塔風(fēng)扇的PE線應(yīng)連接可靠，冷卻水池四周應(yīng)設(shè)置防護欄。二十八、燃氣設(shè)施1.站房耐火等級應(yīng)達到一、二級的規(guī)定，并應(yīng)設(shè)置燃氣濃度檢測報警裝置，且設(shè)置泄壓措施；站房的門窗應(yīng)向外開啟，窗應(yīng)設(shè)防護欄或防護網(wǎng)。2.站房（含調(diào)壓柜）與其他建（構(gòu)）筑物的水平凈距、調(diào)壓箱和調(diào)壓柜的安裝應(yīng)符合GB50028

的規(guī)定。3.調(diào)壓站和調(diào)壓柜的放散管管口高度應(yīng)符合GB50028的規(guī)定，并在防雷保護范圍內(nèi)。4.站房的電氣設(shè)施、線路和開關(guān)均應(yīng)按防爆要求進行配置和安裝。5.加壓設(shè)備應(yīng)符合下列要求：--在低壓和中壓B級供氣管道上間接安裝加壓設(shè)備時，加壓設(shè)備前應(yīng)設(shè)低壓儲氣罐，儲氣罐進出口管道上應(yīng)設(shè)切斷閥，加壓設(shè)備應(yīng)設(shè)旁通閥和出口止回閥；由城鎮(zhèn)低壓管道供氣時，儲罐進口處的管道上應(yīng)設(shè)止回閥；儲氣罐應(yīng)設(shè)上、下限位的報警裝置，儲量下限位應(yīng)與加壓設(shè)備聯(lián)鎖，且靈敏、可靠；--當城鎮(zhèn)供氣管道壓力為中壓A級時，有進口壓力過低保護裝置；--加壓設(shè)備符合輸送氣體介質(zhì)的防爆要求，傳動系統(tǒng)設(shè)置防護罩，PE線連接可靠?！豆べQ(mào)企業(yè)重大事故隱患判定標準》第七條

機械企業(yè)有下列情形之一的，應(yīng)當判定為重大事故隱患：（五）使用煤氣（天然氣）的燃燒裝置的燃氣總管未設(shè)置管道壓力監(jiān)測報警裝置，或者監(jiān)測報警裝置未與緊急自動切斷裝置聯(lián)鎖，或者燃燒裝置未設(shè)置火焰監(jiān)測和熄火保護系統(tǒng)的；二十九、除塵（凈化）設(shè)施和廢水處理設(shè)施1.系統(tǒng)中各設(shè)備及其部件應(yīng)齊全、完好，無腐蝕；各種管道上的閘板、閥門應(yīng)靈活、可靠，連接處無泄漏。2.距操作者站立面2m以下設(shè)備外露的運動部件和傳動裝置的防護罩或蓋應(yīng)符合規(guī)定。3.系統(tǒng)中的池、溝應(yīng)設(shè)有防護欄、蓋板。4.系統(tǒng)結(jié)構(gòu)件應(yīng)有足夠的強度、剛度及穩(wěn)定性，基礎(chǔ)應(yīng)堅實。5.除塵（凈化）系統(tǒng)、廢水處理系統(tǒng)應(yīng)符合下列要求：--除塵（凈化）系統(tǒng)吸塵罩（吸氣罩）布置應(yīng)合理，其金屬結(jié)構(gòu)件應(yīng)完整、無腐蝕；尾部處理不應(yīng)產(chǎn)生二次污染；吸附（或吸收）凈化裝置表面溫度不高于60℃，當污染物為易燃易爆氣體時應(yīng)采用防爆風(fēng)機和電機；靜電除塵器的檢修門應(yīng)密封良好，并與動力回路聯(lián)鎖；--粉塵爆炸危險場所設(shè)置專用的除塵系統(tǒng)，除塵器的安裝、使用及維護符合相關(guān)規(guī)定；--污水處理劑等化學(xué)品應(yīng)無泄漏；在使用時可能產(chǎn)生爆炸性氣體時，其排氣孔（管）末（外）端應(yīng)設(shè)有金屬防火網(wǎng)和防火裝置，主機和附件均應(yīng)使用防爆型設(shè)施。6.具有腐蝕性化學(xué)品的加藥間應(yīng)設(shè)置洗消等應(yīng)急裝置。7.易造成有毒有害、易燃易爆物質(zhì)積聚或者氧含量不足的空間，應(yīng)納入有限空間安全管理。三十、中央空調(diào)系統(tǒng)1.安全裝置應(yīng)符合下列要求：--壓力表應(yīng)指示靈敏、刻度清晰、鉛封完整，且在檢驗周期內(nèi)使用；--壓力繼電器應(yīng)靈敏可靠，在系統(tǒng)超出正常工作壓力范圍時，電觸頭能切斷動力回路；--溫度計應(yīng)指示清晰、可靠；--安全閥應(yīng)鉛