鑄造生鐵生產(chǎn)主要工序單位產(chǎn)品能源消耗限額

3T/CFAXXXXXXX—202X鑄造生鐵生產(chǎn)主要工序單位產(chǎn)品能源消耗限額本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鑄造生鐵主要工序單位產(chǎn)品能源消耗（以下簡(jiǎn)稱能耗）限額的術(shù)語(yǔ)和定義、能耗限額值、技術(shù)要求、統(tǒng)計(jì)范圍、計(jì)算方法及節(jié)能措施。本標(biāo)準(zhǔn)適用于鑄造生鐵生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行燒結(jié)工序、高爐工序單位產(chǎn)品能耗的計(jì)算、考核以及能耗控制。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T718鑄造用生鐵GB/T1412球墨鑄鐵用生鐵GB/T12723單位產(chǎn)品能源消耗限額編制通則GB17167用能單位能源計(jì)量器具配備和管理通則GB/T21368鋼鐵企業(yè)能源計(jì)量器具配備和管理要求GB28662-2012鋼鐵燒結(jié)、球團(tuán)工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)3術(shù)語(yǔ)和定義GB/T12723界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1燒結(jié)工序單位產(chǎn)品能源消耗theenergyconsumptionofperunitproductofsinteringprocess報(bào)告期內(nèi)，燒結(jié)工序每生產(chǎn)一噸合格燒結(jié)礦，扣除回收的能源量后實(shí)際消耗的各種能源總量。3.2高爐工序單位產(chǎn)品能源消耗theenergyconsumptionofperunitproductofblastfurnaceprocess報(bào)告期內(nèi)，高爐工序每生產(chǎn)一噸合格生鐵（符合GB/T718或GB/T1412扣除回收的能源量后實(shí)際消耗的各種能源總量。4能耗限額等級(jí)4T/CFAXXXXXXX—202X表1鑄造生鐵生產(chǎn)主要工序單位產(chǎn)品能耗限額等級(jí)5技術(shù)要求5.1現(xiàn)有鑄造生鐵生產(chǎn)企業(yè)主要工序單位產(chǎn)品能耗限額5.1.1現(xiàn)有鑄造生鐵生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程，燒結(jié)工序和高爐工序的單位產(chǎn)品能耗限額應(yīng)符合表1中3級(jí)指標(biāo)的規(guī)定5.1.2燒結(jié)煙氣實(shí)施超低排放改造且達(dá)到《關(guān)于推進(jìn)實(shí)施鋼鐵行業(yè)超低排放的意見》（環(huán)大氣（2019）35號(hào)）要求的，其單位產(chǎn)品能耗限定值增加4kgce/t。5.1.3燒結(jié)原料中稀土礦、釩鈦磁鐵礦用量比例每增加1%，燒結(jié)工序能耗準(zhǔn)入值在表1的基礎(chǔ)上增加0.15kgce/t；高爐入爐原料中稀土礦、釩鈦磁鐵礦用量比例每增加1%，高爐工序能耗準(zhǔn)入值在表1的基礎(chǔ)上增加0.3kgce/t。5.2鑄造生鐵生產(chǎn)企業(yè)新建或改擴(kuò)建燒結(jié)機(jī)和高爐主要工序單位產(chǎn)品能耗準(zhǔn)入值5.2.1鑄造生鐵生產(chǎn)企業(yè)新建或改擴(kuò)建燒結(jié)機(jī)工序和高爐工序單位產(chǎn)品能耗準(zhǔn)入值應(yīng)符合表1中2級(jí)指標(biāo)的規(guī)定。5.2.2燒結(jié)煙氣實(shí)施超低排放改造且達(dá)到《關(guān)于推進(jìn)實(shí)施鋼鐵行業(yè)超低排放的意見》（環(huán)大氣（2019）35號(hào)）要求的，其單位產(chǎn)品能耗限定值增加4kgce/t。5.2.3燒結(jié)原料中稀土礦、釩鈦磁鐵礦用量比例每增加1%，燒結(jié)工序能耗準(zhǔn)入值在表1的基礎(chǔ)上增加0.15kgce/t；高爐入爐原料中稀土礦、釩鈦磁鐵礦用量比例每增加1%，高爐工序能耗準(zhǔn)入值在表1的基礎(chǔ)上增加0.3kgce/t。5.3鑄造生鐵生產(chǎn)企業(yè)主要工序單位產(chǎn)品能耗先進(jìn)值鑄造生鐵生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)通過(guò)節(jié)能技術(shù)改造和加強(qiáng)節(jié)能管理，力爭(zhēng)使燒結(jié)工序、高爐工序單位產(chǎn)品能耗達(dá)到表1中的1級(jí)指標(biāo)的規(guī)定。6計(jì)范圍和計(jì)算方法6.1能耗統(tǒng)計(jì)范圍及能源折算系數(shù)取值原則6.1.1統(tǒng)計(jì)范圍5T/CFAXXXXXXX—202X6.1.1.1燒結(jié)工序單位產(chǎn)品能耗為生產(chǎn)系統(tǒng)（從熔劑、燃料破碎開始，經(jīng)配料、原料運(yùn)輸、工藝過(guò)程混料、燒結(jié)機(jī)、燒結(jié)礦破碎、篩分等到成品燒結(jié)礦皮帶機(jī)離開燒結(jié)工序?yàn)橹沟母魃a(chǎn)環(huán)節(jié)）和輔助生產(chǎn)系統(tǒng)（生產(chǎn)管理及調(diào)度指揮系統(tǒng)、機(jī)修、化驗(yàn)、計(jì)量、水處理、燒結(jié)除塵和脫硫等環(huán)保設(shè)施）消耗的能源量，扣除工序回收的能源量。不包括附屬生產(chǎn)系統(tǒng)（如食堂、保健站、休息室等）消耗的能源量。6.1.1.2高爐工序單位產(chǎn)品能耗為生產(chǎn)系統(tǒng)（原燃料供給、鼓風(fēng)、熱風(fēng)爐、煤粉干燥及噴吹、高爐本體、渣鐵處理等系統(tǒng)）和輔助生產(chǎn)系統(tǒng)（生產(chǎn)管理及調(diào)度指揮系統(tǒng)、機(jī)修、化驗(yàn)、計(jì)量、水處理及除塵等環(huán)保設(shè)施）消耗的能源量，扣除工序回收的能源量。不包括附屬生產(chǎn)系統(tǒng)（如食堂、保健站、休息室等）消耗的能源量。6.1.2能源及主要耗能工質(zhì)折算系數(shù)取值原則6.1.2.1能源折算系數(shù)的取值原則能源折算系數(shù)應(yīng)以企業(yè)在報(bào)告期內(nèi)實(shí)測(cè)的各種能源的熱值為基準(zhǔn)，轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)單位（kJ或kgce，其中1kgce=7000kcal=29307.6kJ）。未實(shí)測(cè)的和沒(méi)有實(shí)測(cè)條件的，參見附錄A中提供的各種能源折算系數(shù)推薦值。6.1.2.2能源介質(zhì)折算系數(shù)的取值原則6.1.2.2.1實(shí)測(cè)耗能工質(zhì)生產(chǎn)轉(zhuǎn)換系統(tǒng)消耗的實(shí)物量。電力折算系數(shù)取當(dāng)量值時(shí)，實(shí)物量以電力當(dāng)量值折算系數(shù)轉(zhuǎn)換得到耗能工質(zhì)當(dāng)量值折算系數(shù)；電力折算系數(shù)取等價(jià)值時(shí)，實(shí)物量以電力等價(jià)值折算系數(shù)轉(zhuǎn)換得到耗能工質(zhì)等價(jià)值折算系數(shù)。6.1.2.2.2未實(shí)測(cè)的和沒(méi)有實(shí)測(cè)條件的，參見附錄B中提供的主要耗能工質(zhì)的折算系數(shù)推薦值。6.2計(jì)算方法6.2.1燒結(jié)工序單位產(chǎn)品能耗的計(jì)算燒結(jié)工序單位產(chǎn)品能耗按式（1）計(jì)算：ESJ=………………（1）式中：ESJ——燒結(jié)工序單位產(chǎn)品能耗，單位為千克標(biāo)準(zhǔn)煤每噸（kgce/tesjx——燒結(jié)工序消耗的各種能源折標(biāo)準(zhǔn)煤量總和，單位為千克標(biāo)準(zhǔn)煤（kgceesjh——燒結(jié)工序回收的能源量折標(biāo)準(zhǔn)煤量，單位為千克標(biāo)準(zhǔn)煤（kgcePsj——燒結(jié)工序合格燒結(jié)礦產(chǎn)量，單位為噸（t以燒結(jié)工序合格燒結(jié)礦的生產(chǎn)量計(jì)。6.2.2高爐工序單位產(chǎn)品能耗的計(jì)算高爐工序單位產(chǎn)品能耗按式（2）計(jì)算：EGL=………………（2）式中：EGL——高爐工序單位產(chǎn)品能耗，單位為千克標(biāo)準(zhǔn)煤每噸（kgce/t6T/CFAXXXXXXX—202Xeglx——高爐工序消耗的各種能源折標(biāo)準(zhǔn)煤量總和，單位為千克標(biāo)準(zhǔn)煤（kgceeglh——高爐工序回收的能源量折標(biāo)準(zhǔn)煤量，單位為千克標(biāo)準(zhǔn)煤（kgcePgl——高爐工序合格生鐵產(chǎn)量，單位為噸（t）。7節(jié)能措施7.1管理節(jié)能措施7.1.1建立企業(yè)的能源管理體系，定期制訂能源規(guī)劃，定期實(shí)施能源診斷。7.1.2建立鑄造生鐵生產(chǎn)主要工序用能責(zé)任制，制定主要工序用能計(jì)劃和工序能耗考核辦法，定期進(jìn)行考核。7.1.3建立和健全主要工序用能統(tǒng)計(jì)制度，建立鑄造生鐵生產(chǎn)主要工序用能臺(tái)賬。7.1.4根據(jù)GB17167、GB/T21368-2008的要求配備能源計(jì)量器具，并建立能源計(jì)量管理制度。7.1.5建立和完善能源折算系數(shù)的實(shí)測(cè)制度，對(duì)于大宗能源介質(zhì)應(yīng)定期測(cè)定，并建立臺(tái)賬。7.1.6建立和完善能源管理中心，提高能源管控水平。7.2技術(shù)節(jié)能措施7.2.1配備先進(jìn)、實(shí)用的節(jié)能技術(shù)與裝備，如燒結(jié)余熱回收利用技術(shù)、燒結(jié)煙氣內(nèi)循環(huán)技術(shù)、高爐爐頂余壓發(fā)電裝置等，并實(shí)現(xiàn)與工藝技術(shù)和生產(chǎn)操作的協(xié)同優(yōu)化，充分回收利用主要工序的余熱余能資源，提高能源利用效率，降低工序能源消耗。鼓勵(lì)企業(yè)利用中低溫余熱資源為社會(huì)提供供冷熱服務(wù)。7.2.2關(guān)注節(jié)能前沿技術(shù)和節(jié)能技術(shù)新方法、新理論，如煤氣資源化利用、能量流網(wǎng)絡(luò)化運(yùn)行理論和技術(shù)等。7.2.3關(guān)注流程工藝技術(shù)界面間的動(dòng)態(tài)銜接匹配技術(shù)，如煉鐵鑄造界面的“鐵水包多功能化”技術(shù)等。7.2.4淘汰高能耗落后生產(chǎn)設(shè)備，采用節(jié)能產(chǎn)品和設(shè)備。7.3結(jié)構(gòu)節(jié)能措施7.3.1調(diào)整和優(yōu)化流程結(jié)構(gòu)，如優(yōu)化燒結(jié)配料結(jié)構(gòu)、高爐入爐料結(jié)構(gòu)等工藝結(jié)構(gòu)，降低能源消耗。7.3.2優(yōu)化工藝結(jié)構(gòu)，優(yōu)化用能工藝，減少熱鐵液倒運(yùn)，加強(qiáng)過(guò)程保溫措施，減少過(guò)程能源消耗。7.3.3優(yōu)化能源結(jié)構(gòu)，減少煤氣放散，降低能源成本。7.3.4優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提高產(chǎn)品附加值，降低產(chǎn)品增加值能耗。7T/CFAXXXXXXX—202X（資料性附錄）各種能源折算系數(shù)推薦值A(chǔ).1各種能源折標(biāo)準(zhǔn)煤系數(shù)（參考值）見表A.1和表A.2。表A.1各種能源折標(biāo)準(zhǔn)煤系數(shù)（參考值）0.2857kgce/kg~0.428642705kJ/kg(10200kc32238kJ/m3~38979kJ/m3(7700kckcal/m3)46055kJ/kg(ll000kcal/m3)0.5714kgce/m3~0.6143kgce/3768kJ/m3(900kcal/5234kJ/m3(l250kcal/26800kJ/kg(6401k20934kJ/m3~24283kJ/m3(5000kcal0.7143kgce/m3~0.