開方知識培訓(xùn)(質(zhì)量部)

安陽市鳳凰光伏科技有限公司線切部門開方工序培訓(xùn)質(zhì)量部初識開方機(jī)我司現(xiàn)有瑞士HCT開方機(jī)7臺，大連連成開方機(jī)3臺。主要由五個結(jié)構(gòu)主體構(gòu)成：

1、電控柜2、繞線室3、開方室4、冷卻系統(tǒng)5、操縱臺

↘1↘↘2↘43↘5↖報警指示燈裝錠車↖繞線室結(jié)構(gòu)GO42收線輪GO41放線輪G052左/右張力臂G060排線輪G080排線滾筒G090分線輪開方區(qū)域結(jié)構(gòu)滑板導(dǎo)輪工作臺砂漿池電機(jī)滑輪電機(jī)室結(jié)構(gòu)收、放線伺服電機(jī)比例閥冷卻風(fēng)扇過濾器操作界面點擊此介面進(jìn)入設(shè)置冷卻水鋼線介面工作臺介面工藝界面開方機(jī)的工作原理鋼線通過收、放線輪及四個導(dǎo)輪形成交叉線網(wǎng)回路，砂漿噴嘴噴出的砂漿覆蓋在線網(wǎng)上，安裝了硅塊的工作臺向下壓入攜帶砂漿高速運轉(zhuǎn)的線網(wǎng)。即為砂漿線開方開方的步驟開放前準(zhǔn)備粘錠切割前機(jī)器準(zhǔn)備裝錠開始切割下錠清洗補(bǔ)充說明開方工具準(zhǔn)備工具：

線鉗，剪刀，直尺，扭力扳手，橡膠錘，液壓叉車，勞保用品等（工具的作用?）。砂漿配置：把碳化硅粉與切割懸浮液按照1.13:1均勻配比，攪拌2h后測量密度確保密度在1.67㎏/ml以上。不停攪拌12h后方可使用。（空氣濕度50-70%、溫度24℃）粘錠將IPQC檢測好的錠從倉庫拉出，放置在開方粘錠間。用泡沫填縫劑均勻布滿晶托表面及空隙（2瓶）。將錠放置在龍門吊下方并吊起，用叉車將打好填縫劑的晶托緩慢的放到被龍門吊架夾起的晶錠下面，然后緩慢的將龍門吊架上的晶錠放到晶托上，再用手將硅錠挪到晶托的中間。將放置在晶托上調(diào)整好的硅錠四周進(jìn)行均勻的補(bǔ)膠，然后用叉車把粘好的晶錠放到通風(fēng)的地方進(jìn)行涼干（4h)。切割前機(jī)器準(zhǔn)備檢查收、放線輪的線是否足夠切割（9㎞左右），滑輪槽、導(dǎo)輪槽是否切割過深（預(yù)防切割過程中斷線），砂漿是否配置到位，冷卻水溫、氣壓是否足夠等。打開

小張力，點擊操作臺面的蜘蛛俠進(jìn)入布線網(wǎng)模式，然后2-3人合作布線網(wǎng)（250/300μm）。裝錠硅錠放在切割室托盤上的位置盡量在正中，方便于下一步驟的進(jìn)行，硅錠上的“TC↓”側(cè)指向主導(dǎo)輪。在大張力、線槽確認(rèn)正確的前提下調(diào)節(jié)錠的位置；兩個人配合，一人調(diào)節(jié)移錠螺絲，一人用直角尺測量錠的位置，保證每根鋼線都在切割槽中，調(diào)好后由另一個人進(jìn)行確認(rèn)。每塊錠的邊皮都必須有擋板阻擋。降下工作臺到離錠上表面1mm處，在主界面上對坐標(biāo)進(jìn)行清零，也就是找出零點坐標(biāo)。

開始切割前準(zhǔn)備關(guān)閉繞線室和切割室門。檢查砂漿、水、氣壓是否符合切割條件。確定切割工藝。線速度12m/s，來回走線;切割、熱機(jī)回線率分別為94%、98%;工作臺下降速度是750μm/min；砂漿流量165kg/min；；熱機(jī)、回復(fù)線弓時間各30分鐘。全部檢查完成后認(rèn)真填寫開機(jī)記錄單和多晶生產(chǎn)流程單。全部的切割時間在8-10h，每天的產(chǎn)量約計2.4個。下錠清洗操作工做好卸錠前準(zhǔn)備工作；切割結(jié)束后下錠，打開旁路開、關(guān)、門鎖；把切割室、繞線室門打開。在卸錠前用電筒檢查硅錠有沒有切透，如果沒有切透則要對其進(jìn)行加切；切透后釋放左右張緊輪的張力。在繞線室里用斜口鉗剪斷收線輪和放線輪的鋼線。用斜口鉗將主導(dǎo)輪側(cè)的五根鋼線剪斷，并從導(dǎo)2側(cè)取出鋼線。復(fù)位切割工作臺至頂部，將托盤固定夾、調(diào)節(jié)螺栓卸掉，把切割室門開到位。用叉車將切好的硅錠放到規(guī)定的位置；把硅錠用清水沖洗干凈，同時用氣管把各個硅塊和邊角料上的水分吹干并寫上硅錠編號。需兩人用鋼絲小心地把晶錠與托盤之間的泡沫膠拉開；小心的搬開小方錠，用小鏟子鏟除底部的泡沫膠。清洗放置在轉(zhuǎn)運車上面的硅錠，并吹干?，F(xiàn)場操作工將一個硅錠的晶磚稱重完畢后，分別輕放在轉(zhuǎn)運車的上下兩層，擺放整齊，檢查無誤后將裝滿晶錠的小推車送至IPQC待檢區(qū)。補(bǔ)充說明開方期間的異常及處理方法斷線：線開方在切割期間會因為各個方面的原因產(chǎn)生斷線，處理方法在收、放線輪處接上鋼線即可繼續(xù)切割；在中間斷線則需要升起上部工作臺重新布線網(wǎng)，然后對好線槽緩慢下降工作臺，直至切割線槽下線至切割位置，確認(rèn)切割條件后即可重新切割。

注:開方工序?qū)€痕的要求比較松，允許有開方線痕。8Pa氣壓報警：為總氣壓值不足所致。1.5Pa氣壓報警：為機(jī)器氣壓值達(dá)不到工藝值，需工藝人員更改機(jī)器氣壓值。電機(jī)溫度過高：為砂漿攪拌缸電機(jī)溫度過高，一方面是砂漿密度過高，另一方面是電機(jī)轉(zhuǎn)速過快。砂漿密度過高需要添加懸浮冷卻液，電機(jī)轉(zhuǎn)速過高則需要調(diào)整攪拌缸轉(zhuǎn)速上限。冷卻水溫度過高：為暫時現(xiàn)象，循環(huán)一段時間即可轉(zhuǎn)好。接地報警：為電壓超出切割范圍，一般為低壓報警。檢查鋼線是否與機(jī)器接觸。參數(shù)設(shè)置視窗、本視窗主要介紹：工作臺復(fù)位設(shè)置、左/右排線輪復(fù)位、其它雜項如：保存設(shè)置數(shù)字、工作/開機(jī)/主馬達(dá)運轉(zhuǎn)等時間及時間設(shè)定和清理屏目項目等。語言更換砂漿系統(tǒng)此界面主要介紹HCT開方機(jī)的砂漿系統(tǒng)。主要為攪