智慧工廠智慧制造規(guī)劃設(shè)計(jì)解決方案

智慧智造信息化建設(shè)規(guī)劃方案智慧智造平臺(tái)框架+7大系統(tǒng)解決方案目錄CONTENTS智慧智造解決方案02智慧智造平臺(tái)框架01·CPS工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)·WMS智能倉(cāng)儲(chǔ)管理·MES精益智能智造·ERP企業(yè)資源計(jì)劃·SRM采購(gòu)供應(yīng)鏈·APS生產(chǎn)計(jì)劃排程·EMS能源管理系統(tǒng)PART01智慧智造平臺(tái)框架Smartmanufacturingplatformframework頂層規(guī)劃——現(xiàn)狀診斷評(píng)估及頂層設(shè)計(jì)頂層規(guī)劃——智能工廠從規(guī)劃到落地的流程數(shù)智物業(yè)整體框架智慧制造項(xiàng)目總體功能基于智慧制造物理空間定位及功能需求，進(jìn)行歸類總結(jié)，得出結(jié)論，重要分為六大場(chǎng)景：智能倉(cāng)儲(chǔ)管理、精益只能制造、企業(yè)資源計(jì)劃、采購(gòu)供應(yīng)鏈、生產(chǎn)計(jì)劃排程、質(zhì)量關(guān)系系統(tǒng)；未來(lái)可根據(jù)實(shí)際需求定制開(kāi)發(fā)增加更多場(chǎng)景。PART02智慧智造解決方案工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)(CPS)設(shè)備物聯(lián)系統(tǒng)——工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能制造的核心，是建設(shè)智能工廠/數(shù)字化車間的前提和基礎(chǔ)，通過(guò)與PLC、傳感器、RFID、DCS、I/O、HMI等多種自動(dòng)化工業(yè)設(shè)備聯(lián)機(jī)，對(duì)車間的關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集、監(jiān)控、分析，實(shí)時(shí)掌握全局動(dòng)態(tài)。設(shè)備物聯(lián)系統(tǒng)——工業(yè)物聯(lián)方案整體框架全面支持主流PLC的數(shù)據(jù)采集，覆蓋率達(dá)到95%；支持市面上大部分CNC設(shè)備的采集，如：發(fā)那科、西門子、新代、三菱、兄弟、海德漢、大畏、馬扎克等；支持市面上主流注塑機(jī)設(shè)備的采集，如：海天、伯樂(lè)、愛(ài)科、力勁、豐鐵機(jī)械、海雄、佳明、大禹、ARICO（臺(tái)灣長(zhǎng)新）等；具備MQTTAPI通用型接口，可快速實(shí)現(xiàn)與云平臺(tái)對(duì)接；提供ODBC、OPCUA/DAServer、WebService等多種通道與第三方系統(tǒng)對(duì)接。設(shè)備物聯(lián)系統(tǒng)——設(shè)備聯(lián)網(wǎng)全面解決方案采集/可視化：“九類”聯(lián)網(wǎng)，采集/寫DB，組態(tài)監(jiān)控，三維實(shí)況，異常告警?？刂?指示：工藝下發(fā)，過(guò)點(diǎn)自控，防呆防錯(cuò)，同步指令，綜合按燈。設(shè)備維護(hù)提升，SPC/D。優(yōu)化協(xié)同：流水動(dòng)態(tài)同步，離散動(dòng)態(tài)協(xié)同。一個(gè)平臺(tái)，聯(lián)網(wǎng)

①PLC/DCS②數(shù)控(CNC)

③機(jī)器人④儀表/傳感器

⑤?？谠O(shè)備⑥輔助設(shè)備

⑦物聯(lián)⑧移動(dòng)⑨工控機(jī)?；贛QX總線。模擬仿真：模擬鏈動(dòng)/過(guò)點(diǎn)，技術(shù)核準(zhǔn)，管理仿真。CPS:IOT起步12使用物聯(lián)總線，確保數(shù)據(jù)可達(dá)，方便擴(kuò)充設(shè)備，支持邊緣計(jì)算，方便與其它系統(tǒng)的(實(shí)時(shí))數(shù)據(jù)交換。CPS:走向數(shù)字孿生綜合組態(tài)圖，除了顯示PLC/DCS和儀表/傳感器的動(dòng)態(tài)外，可顯示數(shù)控(CNC)、機(jī)器人和工控機(jī)系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)，還可顯示按燈/呼叫、自動(dòng)立庫(kù)和AGV等的動(dòng)態(tài)，以及設(shè)備故障、SPC/SPD告警預(yù)警等?；贖edraCAM/Flexsim，搭建三維虛擬仿真體系，以動(dòng)態(tài)三維展示生產(chǎn)實(shí)況，更加活靈活現(xiàn)。CPS:綜合組態(tài)/三維仿真PART02智慧智造解決方案WMS智能倉(cāng)儲(chǔ)管理智慧智造管理創(chuàng)新的六個(gè)趨勢(shì)|WMS智能倉(cāng)儲(chǔ)管理智慧智造管理創(chuàng)新的六個(gè)趨勢(shì)|智能物流及倉(cāng)儲(chǔ)規(guī)劃WMS系統(tǒng)集成各類智能物流設(shè)備，汲取各行業(yè)標(biāo)桿客戶的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，將行業(yè)特性融合于系統(tǒng)，具有高度適用性。系統(tǒng)具有高度可配置性，僅需極少二次開(kāi)發(fā)，功能包括但不限于：基礎(chǔ)數(shù)據(jù)配置、收貨管理、上架管理、下架管理、訂單管理、質(zhì)檢管理、盤點(diǎn)管理、庫(kù)存管理、任務(wù)管理、統(tǒng)計(jì)查詢等。貨品檔案維護(hù)倉(cāng)庫(kù)庫(kù)位檔案維護(hù)存儲(chǔ)規(guī)則周轉(zhuǎn)策略維護(hù)條碼規(guī)則維護(hù)生產(chǎn)訂單領(lǐng)料申請(qǐng)/調(diào)撥申請(qǐng)WMS出庫(kù)任務(wù)任務(wù)分配掃碼揀貨確認(rèn)出庫(kù)材料出庫(kù)單/調(diào)撥單生產(chǎn)訂單生成條碼打印粘貼標(biāo)簽裝箱WMS入庫(kù)任務(wù)掃碼收貨掃碼上架產(chǎn)成品入庫(kù)單制造領(lǐng)域標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用流程上架指引分揀指引混箱裝箱智慧智造管理創(chuàng)新的六個(gè)趨勢(shì)|WMS智能倉(cāng)儲(chǔ)管理PART02智慧智造解決方案MES精益智能智造智慧智造管理創(chuàng)新的六個(gè)趨勢(shì)——MES系統(tǒng)核心業(yè)務(wù)功能智慧智造管理創(chuàng)新的六個(gè)趨勢(shì)——MES系統(tǒng)設(shè)備管理智慧智造管理創(chuàng)新的六個(gè)趨勢(shì)——MES系統(tǒng)質(zhì)量管理智慧智造管理創(chuàng)新的六個(gè)趨勢(shì)——MES系統(tǒng)可視化電子看板CAPP-ComputerAidedProcessPlanningMBOM：版本，選配，分工位，轉(zhuǎn)產(chǎn)，差錯(cuò)反饋，物料編碼；工藝設(shè)計(jì)，工藝卡；圖紙下達(dá)；作業(yè)指導(dǎo)書；NC管理等。EMS-EquipmentManagementSystem設(shè)備檔案，點(diǎn)檢，保養(yǎng)，易損件，周期維護(hù)，狀態(tài)/預(yù)防維護(hù)，維護(hù)工單，檢修，大修，備件采購(gòu)/庫(kù)存，委外維護(hù)，工裝管理，能源管理等。CMM-CollaborativeManufacturingManagement

廠內(nèi)：上下游關(guān)聯(lián)校驗(yàn)/預(yù)警，或動(dòng)態(tài)計(jì)劃鏈實(shí)現(xiàn)上下游雙向感知、動(dòng)態(tài)協(xié)同；廠際：外協(xié)/供應(yīng)商的生產(chǎn)/采購(gòu)進(jìn)展和庫(kù)存，生產(chǎn)判斷，缺料預(yù)警，供應(yīng)鏈協(xié)同等。PPS-ProductionPlanningandScheduling主計(jì)劃排產(chǎn)，均衡/優(yōu)化排序，計(jì)劃MRP/拉動(dòng)，關(guān)聯(lián)分析/批次排程，APS高級(jí)排產(chǎn)，流水線滾動(dòng)/動(dòng)態(tài)排程，純離散APS滾動(dòng)排程，ACT計(jì)劃等。IPQC-In-Process

QualityControl檢驗(yàn)管理，動(dòng)態(tài)檢驗(yàn)策略，來(lái)料質(zhì)控，制程質(zhì)控，產(chǎn)品/出貨質(zhì)控，外協(xié)監(jiān)管，變動(dòng)點(diǎn)管控，評(píng)審，合格證，關(guān)重件采集，質(zhì)量稽查，QRQC，重/再發(fā)分析，TOP分析等。QAM-QualityArchivesManagement產(chǎn)品檔案：實(shí)車BOM、選配、改代、圖紙?zhí)?版本、關(guān)重件、物流追溯、人工/設(shè)備/質(zhì)量/制程追溯、NC版本、加工參數(shù)、測(cè)量結(jié)果、過(guò)程數(shù)據(jù)和環(huán)境參數(shù)等。PMC-ProductionMonitoringandControl綜合組態(tài)圖或三維現(xiàn)場(chǎng)實(shí)況：設(shè)備狀態(tài)、工作進(jìn)展、工位呼叫、物流進(jìn)展、儲(chǔ)備區(qū)情況、人員位置/狀態(tài)；異常告警；瓶頸預(yù)警等。MPM-ManufacturingProcessManagement

流水線：調(diào)序，調(diào)度，上線，防呆防錯(cuò)，下線，調(diào)交，檢測(cè)；純離散：派工，圖紙/指導(dǎo)書，開(kāi)工，進(jìn)展，完工，質(zhì)檢，交接。班結(jié)，人工績(jī)效，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)況，綜合按燈等。WMS-WarehouseManagementSystem批量/單件，預(yù)/實(shí)庫(kù)存，庫(kù)存預(yù)約，可分廠商、顏色、批次管理，庫(kù)存審計(jì)/分析，滿足MES/SCM庫(kù)管要求。MLS-ManufacturingLogisticsSystem用戶選配，多供商，投料(直投/庫(kù)投/內(nèi)投)，直板，隨動(dòng)單輛份集配SPS，支持JIT/JIS，協(xié)配/線旁/在線庫(kù)，扣料，庫(kù)存預(yù)占，核缺，調(diào)達(dá)監(jiān)控，物料預(yù)警等。MES-功能模塊25計(jì)劃/排程PPS協(xié)同制造CMM制程管控MPM監(jiān)控仿真PMC現(xiàn)場(chǎng)工藝CAPP制程質(zhì)控IPQC質(zhì)量檔案QAM維護(hù)/能源EMS制造物流MLS倉(cāng)庫(kù)管理WMS從ERP生產(chǎn)計(jì)劃或銷售預(yù)測(cè)/訂單出發(fā)，排產(chǎn)/排程，派工，制程管控，實(shí)績(jī)/追溯采集，設(shè)備采集控制，報(bào)工等。排產(chǎn)，分項(xiàng)目型制造的項(xiàng)目排期和“量產(chǎn)”的排產(chǎn)。排程，分為純離散制造的排程和流水線制造的排序/程。協(xié)同監(jiān)控上下游生產(chǎn)和供應(yīng)鏈，當(dāng)影響“銜接”的異常發(fā)生時(shí)，快速定位、分析和應(yīng)對(duì)。MES的計(jì)劃、執(zhí)行與協(xié)同，要實(shí)現(xiàn)多層的管控閉環(huán)。詳細(xì)的計(jì)劃是MES實(shí)現(xiàn)科學(xué)指揮的基礎(chǔ)，圍繞生產(chǎn)，把人、機(jī)、料、法、環(huán)等，指揮起來(lái)，并實(shí)現(xiàn)(準(zhǔn))實(shí)時(shí)反饋?？茖W(xué)指揮，源于與時(shí)俱進(jìn)的“能趕上變化”的動(dòng)態(tài)詳細(xì)計(jì)劃，要通過(guò)流水線動(dòng)態(tài)排程或純離散動(dòng)態(tài)排程實(shí)現(xiàn)。MES-計(jì)劃、執(zhí)行與協(xié)同26同步生產(chǎn)是流水線制造的核心模式，分裝、上掛、物流等與主線保持順序同步和時(shí)間同步/期，通過(guò)動(dòng)態(tài)排程實(shí)現(xiàn)。MES-流水線制造-同步生產(chǎn)27動(dòng)態(tài)排程，根據(jù)生產(chǎn)的實(shí)際進(jìn)展、異常(通過(guò)鏈動(dòng)、AVI和上下線掃描等方式獲得)和調(diào)度(調(diào)序、暫掛、停裝、離線、返線等)，動(dòng)態(tài)預(yù)計(jì)進(jìn)度并自動(dòng)調(diào)整關(guān)聯(lián)的細(xì)節(jié)計(jì)劃(分裝、上掛、物料配送、設(shè)備控制、防呆防錯(cuò)指示等)，實(shí)現(xiàn)智能指揮。APS工序排程給出優(yōu)化的工序計(jì)劃，按照工序計(jì)劃派工作業(yè)，再根據(jù)作業(yè)實(shí)績(jī)動(dòng)態(tài)排程，計(jì)劃“趕上”變化。MES-純離散制造-優(yōu)化/協(xié)同28純離散制造的協(xié)同，主要是上游“照顧”下游，開(kāi)工判斷(何時(shí)具備開(kāi)工條件)和緊迫指數(shù)(越緊迫越應(yīng)該早干)，使得作業(yè)從容而協(xié)同。智慧智造管理創(chuàng)新的六個(gè)趨勢(shì)——MES系統(tǒng)效益評(píng)估PART02智慧智造解決方案ERP企業(yè)資源計(jì)劃智慧智造管理創(chuàng)新的六個(gè)趨勢(shì)|ERP企業(yè)資源計(jì)劃ERP管理系統(tǒng)基于精益生產(chǎn)管理思想，ERP系統(tǒng)以信息化計(jì)劃為手段推進(jìn)企業(yè)深層次的管理變革，幫助企業(yè)生產(chǎn)要素的優(yōu)化，使企業(yè)的組織結(jié)構(gòu)、核心業(yè)務(wù)流程得到合理的配置和優(yōu)化；ERP管理系統(tǒng)的集成性，推動(dòng)了物流、資金流、信息流的三流合一的實(shí)現(xiàn)；企業(yè)現(xiàn)有第三方ERP融合對(duì)接；釘釘、金蝶、金山、用友等ERP對(duì)接；智慧智造管理創(chuàng)新的六個(gè)趨勢(shì)|ERP企業(yè)資源計(jì)劃ERP系統(tǒng)包含了人力資源、銷售、生產(chǎn)、采購(gòu)、倉(cāng)庫(kù)、總賬、往來(lái)，行政辦公等全面完整的企業(yè)管理模塊。智慧智造管理創(chuàng)新的六個(gè)趨勢(shì)|ERP企業(yè)資源計(jì)劃ERP系統(tǒng)其主要系統(tǒng)功能包括：銷售管理、生產(chǎn)管理、采購(gòu)管理、倉(cāng)庫(kù)管理、應(yīng)收應(yīng)付管理、總賬管理、固定資產(chǎn)管理、行政管理、公共交流等。PART02智慧智造解決方案SRM采購(gòu)供應(yīng)鏈智慧智造管理創(chuàng)新的六個(gè)趨勢(shì)|SRM采購(gòu)供應(yīng)鏈生態(tài)協(xié)作與共贏供應(yīng)鏈上下游協(xié)同，建構(gòu)以“價(jià)值”為中心的可持續(xù)發(fā)展的生態(tài)鏈；實(shí)現(xiàn)供應(yīng)商的“閉環(huán)管理”，應(yīng)用后評(píng)估結(jié)果，建立“戰(zhàn)略類供應(yīng)商”合作模式敏捷與柔性由傳統(tǒng)被動(dòng)響應(yīng)型供應(yīng)鏈提升為需求驅(qū)動(dòng)型供應(yīng)鏈；依托數(shù)字化手段增強(qiáng)敏捷與柔性、提升運(yùn)營(yíng)效率并驅(qū)動(dòng)業(yè)務(wù)用戶親密度用戶體驗(yàn)友好性；引入移動(dòng)端及智能化應(yīng)用，使業(yè)務(wù)操作及管理更加簡(jiǎn)單便捷合規(guī)與風(fēng)險(xiǎn)管理合法合規(guī)管控與監(jiān)控，端到端全流程貫通；構(gòu)建稽核及嵌入式風(fēng)險(xiǎn)防范機(jī)制，滿足業(yè)務(wù)管控需求，提升采購(gòu)效率和風(fēng)控水平可視化與透明化業(yè)務(wù)公開(kāi)，過(guò)程受控，全程在案，永久追溯；分析與洞察，為采購(gòu)決策提供有效的數(shù)據(jù)支撐「兩個(gè)閉環(huán)」先進(jìn)管理理念達(dá)成企業(yè)一體化采購(gòu)協(xié)同智慧智造管理創(chuàng)新的六個(gè)趨勢(shì)|SRM采購(gòu)供應(yīng)鏈通過(guò)系統(tǒng)打通企業(yè)供應(yīng)鏈管理的全過(guò)程，為大型集團(tuán)和企業(yè)提供一體化供應(yīng)鏈管理服務(wù)，縱向涵蓋從集團(tuán)總部集中化采購(gòu)及大區(qū)業(yè)務(wù)，橫向打通供應(yīng)商及企業(yè)內(nèi)部的其他業(yè)務(wù)系統(tǒng)，同時(shí)融入RPA、AI，區(qū)塊鏈，大數(shù)據(jù)等新技術(shù)，為企業(yè)構(gòu)建“橫向到邊、縱向到底”的智慧供應(yīng)鏈生態(tài)圈。智慧智造管理創(chuàng)新的六個(gè)趨勢(shì)|SRM采購(gòu)供應(yīng)鏈實(shí)現(xiàn)多品類一站式管理智慧智造管理創(chuàng)新的六個(gè)趨勢(shì)|SRM采購(gòu)供應(yīng)鏈多維采購(gòu)管理PART02智慧智造解決方案APS生產(chǎn)計(jì)劃排程約束：能力平衡物料平衡

多種約束算法：MILP(線性/整數(shù)規(guī)劃)均衡優(yōu)化排序/排程

批量均衡

分散均衡

流程優(yōu)化滾動(dòng)/動(dòng)態(tài)排程工序優(yōu)化排序/排程瓶頸資源優(yōu)先訂單優(yōu)先級(jí)

支持多種排程規(guī)則滾動(dòng)/動(dòng)態(tài)排程AdvancedPlanningAdvancedScheduling高級(jí)排產(chǎn)(AP)均衡排程(BS)工序排程(PS)到周期(班/日/周等)到產(chǎn)線/設(shè)備組/設(shè)備的計(jì)劃排布：支持MTS/MTO，含MRP目標(biāo)：利潤(rùn)最大或成本最低生產(chǎn)周期計(jì)劃銷售訂單/預(yù)測(cè)順序/日程計(jì)劃高級(jí)排產(chǎn)排程APS40APS-高級(jí)排產(chǎn)AP41基于約束算法，綜合考慮產(chǎn)線/設(shè)備的有限能力和物料約束限制，給出到日/班的生產(chǎn)計(jì)劃。訂單沖抵預(yù)測(cè)確定預(yù)測(cè)凈口并進(jìn)行細(xì)化(通常按比例分配到常售型號(hào))，預(yù)測(cè)凈口/訂單與產(chǎn)品凈庫(kù)存匹配確定缺口，考慮有限能力和物料約束進(jìn)行排產(chǎn)。與傳統(tǒng)的先確定計(jì)劃日期然后進(jìn)行物料核缺不同，APS可以一次給出滿足物料約束的有限能力計(jì)劃，不需要調(diào)整計(jì)劃反復(fù)核缺，而且能夠最佳滿足訂單的交期要求。APS排產(chǎn)可以以盈利(虛擬)最大或成本(虛擬)最低為目標(biāo)。交期要求物料齊套工序分支工序關(guān)聯(lián)工序并行指定班次中間品關(guān)聯(lián)可被穿插工裝限制簡(jiǎn)單換模復(fù)雜換模換模優(yōu)化GECODE計(jì)算平臺(tái)瓶頸資源最大化利用APS-工序排程PS42同班完成班次耦合多設(shè)備并行分流轉(zhuǎn)序合流轉(zhuǎn)序轉(zhuǎn)序批量距離矩陣流水線體半線關(guān)聯(lián)資源耦合資源配合工序疊連老化工序熱表工序

智慧智造管理創(chuàng)新的六個(gè)趨勢(shì)|APS生產(chǎn)計(jì)劃排程生產(chǎn)資源管理設(shè)備資源管理、產(chǎn)能設(shè)定、班次管理、排班日歷管理APS高級(jí)排產(chǎn)排產(chǎn)參數(shù)設(shè)定、轉(zhuǎn)序時(shí)間設(shè)定、自動(dòng)排產(chǎn)運(yùn)算、支持組合加工關(guān)聯(lián)，支持電極與放電加工關(guān)聯(lián)。模擬排產(chǎn)調(diào)整，排產(chǎn)結(jié)果執(zhí)行車間計(jì)劃模具生產(chǎn)計(jì)劃、車間計(jì)劃、班組計(jì)劃、加班建議、外協(xié)建議。產(chǎn)能負(fù)載產(chǎn)能明細(xì)表、動(dòng)態(tài)產(chǎn)能負(fù)載表、產(chǎn)能分布狀況，預(yù)估未來(lái)接單能力。計(jì)劃達(dá)成率實(shí)時(shí)反饋計(jì)劃達(dá)成狀況。周轉(zhuǎn)及時(shí)率實(shí)時(shí)反饋物料周轉(zhuǎn)狀況。智慧智造管理創(chuàng)新的六個(gè)趨勢(shì)|APS生產(chǎn)計(jì)劃排程PART02智慧智造解決方案QMS質(zhì)量關(guān)系系統(tǒng)智慧智造管理創(chuàng)新的六個(gè)趨勢(shì)——全流程質(zhì)量追溯系統(tǒng)流程質(zhì)量追溯系統(tǒng)通過(guò)對(duì)供應(yīng)商物料信息、制造過(guò)程信息、設(shè)備信息、質(zhì)量信息及倉(cāng)儲(chǔ)信息等的系統(tǒng)性采集，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)從客戶訂單、生產(chǎn)批次到裝配物料批號(hào)的全面貫通，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期的追溯，提供溯源管理、流向管理、供應(yīng)鏈管理、防偽防竄、追溯召回、經(jīng)銷管理、消費(fèi)者管理、大數(shù)據(jù)應(yīng)用等服務(wù)。智慧智造管理創(chuàng)新的六個(gè)趨勢(shì)——全流程質(zhì)量追溯系統(tǒng)多手段：遵循相關(guān)編碼體系標(biāo)準(zhǔn)，采用條碼/RFID標(biāo)簽/二維碼等手段全物料：對(duì)原材料、在制品、成品進(jìn)行統(tǒng)一的身份識(shí)