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倉儲(chǔ)規(guī)劃設(shè)計(jì)方案
目錄
倉儲(chǔ)規(guī)劃設(shè)計(jì)方案..................................................................1
第一部分公司簡介................................................................4
1.1公司組織結(jié)構(gòu)............................................................4
1.2公司人員構(gòu)成............................................................4
1.3公司硬件設(shè)施設(shè)備........................................................5
第二部公司倉儲(chǔ)規(guī)劃方案.........................................................6
2.1公司倉儲(chǔ)布局規(guī)劃.........................................................6
2.1.1倉儲(chǔ)布局規(guī)劃總圖.................................................6
2.1.2物流流向圖.......................................................7
2.1.3人流流向圖.......................................................7
2.2業(yè)務(wù)流程規(guī)劃.............................................................8
2.2.1公司整體業(yè)務(wù)情況..................................................8
2.2.2入庫業(yè)務(wù)流程......................................................9
2.2.3在庫業(yè)務(wù)流程.....................................................10
2.2.4出庫業(yè)務(wù)流程.....................................................10
2.3信息系統(tǒng)規(guī)劃............................................................12
2.3.1.公司信息系統(tǒng)概述................................................12
2.3.2拓?fù)鋱D...........................................................12
2.3.4信息系統(tǒng)功能....................................................13
第三部分各部門崗位職責(zé)及相關(guān)管理制度..........................................14
3.1入庫管理制度.................................................................14
3.2倉庫保管制度............................................................14
3.3補(bǔ)貨管理制度............................................................15
3.4盤點(diǎn)管理制度............................................................15
3.5出庫管理制度............................................................15
3.6配送管理制度............................................................16
3.7倉庫管理員的崗位職責(zé)...................................................16
第四部分物流成本及財(cái)物分析.....................................................17
4.1倉儲(chǔ)成本的計(jì)筒表.......................................................17
4.2裝卸搬運(yùn)成本計(jì)算.......................................................18
4.3運(yùn)輸配送成本計(jì)算表.....................................................18
4.4分揀成本計(jì)第表.........................................................18
4.5流通加工成本計(jì)算表.....................................................18
第五部分附件:相關(guān)單據(jù)......................................................20
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第一部分公司簡介
本公司成立于2001年。業(yè)務(wù)范圍涵蓋:普通庫房存儲(chǔ)與配送、恒溫庫房存儲(chǔ)與配送、
低溫冷凍存儲(chǔ)與配送、長途冷藏運(yùn)輸、恒溫貨物運(yùn)輸、市內(nèi)配送、貨物分包服務(wù)及停車服
務(wù)等綜合性物流服務(wù)項(xiàng)目。注冊資金400萬元,經(jīng)過五年的發(fā)展,現(xiàn)資產(chǎn)總額已達(dá)到4(MX)
萬元。中心占地200余畝,庫房面積5萬余平方米,貨棚一萬平方米,有一座高溫冷庫容
量可達(dá)5000噸。主營業(yè)務(wù):蔬菜在冷庫中的存儲(chǔ)與配送及蔬菜的保鮮、恒溫倉庫里日用
百貨的存儲(chǔ)與配送,恒溫貨物運(yùn)輸、市內(nèi)配送、貨物分包服務(wù)及停車服務(wù)等綜合性物流服
務(wù)項(xiàng)目
1.1公司組織結(jié)構(gòu)
公司現(xiàn)卜設(shè)總經(jīng)理辦公室、財(cái)務(wù)部、人力資源部、信息技術(shù)部等職能部門以及倉儲(chǔ)
部、運(yùn)輸部、加工配送部等業(yè)務(wù)部門,并下設(shè)倉庫一、倉庫二、冷庫、車隊(duì)一、車隊(duì)二。
公司內(nèi)部推行OA辦公自動(dòng)化系統(tǒng),有效提高了工作效率及公司信息化作業(yè)水平:實(shí)行現(xiàn)
代化人力費(fèi)源管理,充分調(diào)動(dòng)了員工的積極性和能動(dòng)性。公司管理層力求逐步完善標(biāo)準(zhǔn)化
的業(yè)務(wù)流程,創(chuàng)造獨(dú)具特色的物流服務(wù)模式及企業(yè)文化。
1.2公司人員構(gòu)成
我公司擁有一批高素質(zhì)的管理團(tuán)隊(duì)和員工隊(duì)伍,為提升公司的管理水平和競爭力提供
了有力的保障。其中,普通員工234人,中高層管理人員12普通員工100%具有中專
(高中)及以上學(xué)歷,78%持有勞動(dòng)部助理物流師資格證書:特殊工種(如叉車司機(jī))
100%持證上崗。95%的中高層管理人員具有??萍耙陨蠈W(xué)歷,博士3人,研究生6人。部
門經(jīng)理級管理人員普遍具有5年或以上物流業(yè)內(nèi)管理經(jīng)歷。65%的中高層管理人員持有勞
動(dòng)部物流師資格證書,1人具有高級物流師資格。我公司管理人員和員工合理的學(xué)歷構(gòu)成
和扎實(shí)的物流技能保證了物流業(yè)務(wù)流程的規(guī)范性,基本實(shí)現(xiàn)了物流服務(wù)效率和效益的最優(yōu)
化。公司創(chuàng)立至今,貨損貨差率始終控制在0.5%以內(nèi)。
1.3公司硬件設(shè)施設(shè)備
截止到2008年第三季度末,公司共有倉庫5座,總計(jì)50000平方米,單層,層高10
米,其中果蔬冷藏庫于2007年10月投入使用,通過SGS通標(biāo)公司的GLOBALGAP、HACCP和
IS022000等認(rèn)證,達(dá)到了國舔果蔬冷鏈物流的先進(jìn)水平:空地25000平方米,由專人管
理:配有標(biāo)準(zhǔn)卸貨平臺(tái):倉庫內(nèi)部安裝全套消防噴淋設(shè)施及監(jiān)控系統(tǒng):自有5米至17米高
欄車、廂式車、敞式車,5噸至60噸大中小噸位汽車15余輛,冷藏車7輛。
具體設(shè)備如下:
編號設(shè)備名稱單價(jià)數(shù)量品牌
12000平米
鋼結(jié)構(gòu)倉庫100順達(dá)
01
02倉庫大門35002樟龍電興業(yè)
03卷簾門1202樟豪門
04倉庫地面2812000平米九亮
05照明燈718100華輝照明
06滅火器3036只元安消防器材
07中型貨架99820組新標(biāo)特
08流利貨架6005組金白龍
09自動(dòng)包裝機(jī)22002臺(tái)無錫中環(huán)
10電動(dòng)叉車795003臺(tái)上海諾力
11手動(dòng)叉車10005臺(tái)新立
12托盤45200個(gè)上海山杉
13周轉(zhuǎn)籠2.720個(gè)60*60*80mm鋼制
第二部公司倉儲(chǔ)規(guī)劃方案
2.1公司倉儲(chǔ)布局規(guī)劃
2.1.1倉儲(chǔ)布局規(guī)劃總圖
我公司是某集團(tuán)下的一個(gè)從事物資存儲(chǔ)、配送的物流企業(yè).公司占地而枳200多畝,
有庫房近兩萬的平方米,貨棚1萬平米。有?座50000噸容量的高溫冷庫。我們公司為了
改善工作環(huán)境還建設(shè)了一些綠化設(shè)施。把散貨放在貨棚,整貨放在庫房,加工完的產(chǎn)品放
在成品區(qū),不合格的產(chǎn)品放在退貨區(qū),運(yùn)輸部共有15輛貨車,還有辦公區(qū)用來指揮各部
門。另外日常的倉儲(chǔ)保管、流通加工作業(yè)我們有嚴(yán)格的規(guī)章制度和操作規(guī)程。
大門
2.1.2物流流向圖
我公司的蔬菜加工車間與倉庫內(nèi)部布局如下圖所不,由于整個(gè)加工車間和冷藏庫都是
恒溫庫內(nèi)蔬菜流程如紇線所示,進(jìn)入蔬菜清洗、加工、包裝、整理車間的員工必須
4℃u
走專門的員工通道,進(jìn)入只能從唯一的人口消毒間進(jìn)入。進(jìn)入之前必須換統(tǒng)一的工作服、
嚴(yán)格按照規(guī)程洗手消毒,戴好手套、口罩和頭套后進(jìn)入消毒間對全身進(jìn)行消毒后方可入
內(nèi)。整個(gè)加工區(qū)每45分鐘必須停工對整個(gè)工作現(xiàn)場及工具設(shè)備進(jìn)行消毒,整個(gè)庫房都有視
頻監(jiān)控。
6*■
?
冷
泠*
包
凍
藏
裝
區(qū)
區(qū)
區(qū)
消誨區(qū)
整訕區(qū)
[預(yù)冷區(qū)緩沖前冷藏庫
I[一
驗(yàn)收區(qū)原柒進(jìn)庫出庫區(qū)
門
紅箭頭表示了貨物的流向:首先原菜進(jìn)庫,進(jìn)入驗(yàn)收區(qū),不合格產(chǎn)品退回,合格產(chǎn)品進(jìn)入預(yù)冷區(qū),清
濟(jì)、加工、包裝、將理,然后進(jìn)行消甫.進(jìn)人緩沖間預(yù)冷,放入冷藏、冷凍庫儲(chǔ)存,最后出庫C
2.1.3人流流向圖
首先戰(zhàn)略資源規(guī)劃部下達(dá)命令,由經(jīng)理級傳達(dá)給下屬.再由主管級的下達(dá)任務(wù)給員工.財(cái)
務(wù)經(jīng)理與業(yè)務(wù)員主要是為了拉近與客戶之間的關(guān)系。
2.2業(yè)務(wù)流程規(guī)劃
2.2.1公司整體業(yè)務(wù)情況
果蔬由供應(yīng)商提供,到達(dá)倉庫后由專業(yè)人員驗(yàn)貨收貨,☆格后將果蔬分別放入預(yù)冷
區(qū),整理區(qū),清洗區(qū),加工區(qū)等。由監(jiān)控中心監(jiān)控,果蔬在庫的各個(gè)加工區(qū)加工完后,貨
物準(zhǔn)備出庫,配完貨后就可以發(fā)貨,再配送到各個(gè)客戶。
2.2.2入庫業(yè)務(wù)流程
1、原材料入庫。外購原材料到貨后,庫房管理員應(yīng)仔細(xì)核對物資的數(shù)量、規(guī)格、型號,核
對無誤后入庫。
2、產(chǎn)成品入庫。經(jīng)品質(zhì)部驗(yàn)收合格并填寫《檢驗(yàn)移交單》后入庫。
3、對需要質(zhì)量驗(yàn)收的原材料?,入庫時(shí)先標(biāo)識(shí)待驗(yàn)品,按規(guī)定及時(shí)通知品質(zhì)部進(jìn)行驗(yàn)收,經(jīng)
認(rèn)定合格的原材料放入指定合格品區(qū)域。
判定不合格則需隔離堆放,并標(biāo)識(shí)“不合格品”標(biāo)識(shí)。
4、對臨時(shí)寄存在庫房的貨品,必要時(shí)劃出區(qū)域,隔離存放,做好“待處理品”標(biāo)識(shí)。
5、對退貨產(chǎn)品的處理應(yīng)按《退貨清單》進(jìn)行清點(diǎn)和出入帳,并查明退貨原因。對退貨屬報(bào)
廢產(chǎn)品由品質(zhì)部驗(yàn)收簽字后入廢品庫,并報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)后進(jìn)行農(nóng)耗。
6、對于不合格品、生產(chǎn)過程中合理消耗產(chǎn)生的廢品需入廢品庫,經(jīng)品質(zhì)部和生產(chǎn)相關(guān)責(zé)
任人簽字后方可入庫。廢品庫需明確劃分。
2.2.3在庫業(yè)務(wù)流程(盤點(diǎn))
1、根據(jù)公司的實(shí)際情況,由庫區(qū)事先準(zhǔn)備好盤點(diǎn)單,要求按產(chǎn)品系列編號并且連號.
2、每月1日上午8:30開始盤點(diǎn),倉庫凍結(jié)一切庫存的收,發(fā),移動(dòng)操作.
3、倉庫主管責(zé)協(xié)調(diào)具體的盤點(diǎn)工作,發(fā)放盤點(diǎn)單.
4、倉庫,財(cái)務(wù)部分別指定每一個(gè)存儲(chǔ)區(qū)域的盤點(diǎn)負(fù)貢人.要求每一個(gè)區(qū)域都杓相應(yīng)的盤點(diǎn)員
(倉管員)和財(cái)務(wù)復(fù)核人員,由財(cái)務(wù)人員擔(dān)任該區(qū)域的盤點(diǎn)組長.
5、實(shí)施盤點(diǎn),由倉管員進(jìn)行盤點(diǎn),財(cái)務(wù)人員復(fù)核.對有疑問的產(chǎn)品有權(quán)開查看
6、財(cái)務(wù)部人員收取所有的盤點(diǎn)清單,要求所有清單連號,沒有遺漏.并進(jìn)行匯總.
7、與倉庫統(tǒng)計(jì)員對比財(cái)務(wù)軟件帳目,比較差異.
8、對比差異報(bào)告,由倉庫對差異項(xiàng)進(jìn)行復(fù)盤.
9、再次對復(fù)盤結(jié)果進(jìn)行匯總,并與財(cái)務(wù)軟件帳目比較差異.
10、倉庫分析差異原因,作詳細(xì)書面報(bào)告,同時(shí)提出差異調(diào)整申請.
11、財(cái)務(wù)經(jīng)理及總經(jīng)理對差異調(diào)查報(bào)告及差異調(diào)整申請進(jìn)行審批.
12、倉庫根據(jù)審批情況作庫存差異調(diào)整.
13、財(cái)務(wù)部根據(jù)審批情況作庫存財(cái)務(wù)帳差異調(diào)整.
2.2.4出庫業(yè)務(wù)流程
I、接出庫通知,確認(rèn)出庫信息
2、通知倉儲(chǔ)部安排作業(yè)計(jì)劃
3、按照出庫清單分揀核對明細(xì),變更庫位卡
4、車到檢杳車輛外觀,在有無安全隱患
5、裝貨作業(yè)質(zhì)量控制,裝完讓司機(jī)簽字
6、錄入WMS,做出庫通知給客戶
2.2.5配送業(yè)務(wù)流程
總部或配送中心在接受客戶的訂單后,將訂貨單匯總,并分批發(fā)出印有條碼的揀貨標(biāo)
簽。這種條碼包含有這件商品要發(fā)送到哪一連鎖店的信息。分凍人員根據(jù)計(jì)算機(jī)打卬出的
揀貨單,在倉庫中進(jìn)行揀貨,并在商品上貼上揀貨標(biāo)簽(在商品上已有包含商品基本信息
的條碼標(biāo)簽)。將揀出的商品運(yùn)到自動(dòng)分類機(jī),放置于感應(yīng)輸送機(jī)上。激光掃描器對商品
上的兩個(gè)條碼自動(dòng)識(shí)別,檢驗(yàn)揀貨有無差錯(cuò)。如無差錯(cuò),商品即分岔流向按分店分類的滑
槽中。然后將不同分店的商品裝入不同的貨箱中,并在貨箱上貼上印有條碼的送貨地址
卡,這種條碼包含有商品到達(dá)區(qū)域的信息。再將貨箱送至自動(dòng)分類機(jī),在自動(dòng)分類機(jī)的感
應(yīng)分類機(jī)上,激光掃描器對貨箱上貼有的條碼進(jìn)行掃描,然后將貨箱輸送到不同的發(fā)貨
區(qū)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)揀貨有錯(cuò)時(shí),商品流入特定的滑槽內(nèi)。條碼配合訂?算機(jī)應(yīng)用于物流管理中,大
大提高了物流作業(yè)自動(dòng)化水平,提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率,提高了勞動(dòng)質(zhì)量。
2.3信息系統(tǒng)規(guī)劃
2.3.1.公司信息系統(tǒng)概述
我公司信息系統(tǒng)的總體目標(biāo)是通過建立完善、高效、可靠的物流信息系統(tǒng),為物流企
業(yè)提供良好的信息環(huán)境。系統(tǒng)采用分層模塊化的設(shè)計(jì)方法,各個(gè)模塊可以根據(jù)客戶的要求
分拆和組合,從而構(gòu)成滿足客戶個(gè)性化需求的量身訂做的系統(tǒng),達(dá)到以最小的投資實(shí)現(xiàn)信
息系統(tǒng)的功能最大化。系統(tǒng)設(shè)計(jì)采用標(biāo)準(zhǔn)的瀏覽器/應(yīng)用服務(wù)器/數(shù)據(jù)庫三層結(jié)構(gòu),完全滿
足現(xiàn)代電子商務(wù)的應(yīng)用要求。
2.3.2拓?fù)鋱D
2.3.3主要設(shè)備
設(shè)備性能參數(shù)單價(jià)數(shù)量金額(元)
名稱
電腦(臺(tái)聯(lián)想T4900V49502臺(tái)9900
式機(jī))
打印機(jī)惠普激光P15O514201臺(tái)1420
條碼打印TTP-243E22001臺(tái)2200
機(jī)
RF手持CASTOIT-500RF60005套3000()
終端
RFID設(shè)備強(qiáng)盛智能20404套8160
RFID標(biāo)簽RF:D芯片30002000個(gè)6000000
計(jì)算機(jī)管方便管理好公司的計(jì)算機(jī)(及180001套18000
理信息系外設(shè))的使用。有強(qiáng)大的宜詢
統(tǒng)打印,及數(shù)據(jù)備份還原等功
能,還可以把數(shù)據(jù)導(dǎo)出到
Excel表,文本文件中。以及
完善的多用戶管理授權(quán)功能。
公司計(jì)算機(jī):及外設(shè))的使用
情況以樹形詳細(xì)列出。
2.3.4信息系統(tǒng)功能
信息系統(tǒng)的功能,主要解決通訊問題,利用剛剛開始普及的互聯(lián)網(wǎng)技術(shù),替代傳統(tǒng)的
電話與傳真,降低成本并減少重復(fù)錄入帶來的誤差。2001年在原有系統(tǒng)上改進(jìn)用戶界面,
實(shí)現(xiàn)信息與客戶共享,擴(kuò)大了用戶群。其次本公司利用二維條碼技術(shù)優(yōu)化了業(yè)務(wù)流程統(tǒng)。
2003年,采用SAP公司的ERP軟件,開始實(shí)行全面的ERP,實(shí)現(xiàn)了電子化的賬簿核算,降
低了成本,提高了效益。實(shí)現(xiàn)了海量訂單處理,并支持采購、訂單履行、倉儲(chǔ)和增值物流
等復(fù)雜業(yè)務(wù)流程。
第三部分
各部門崗位職責(zé)及相關(guān)管理制度
3.1入庫管理制度
(一)物品采購回來后首先辦理入庫手續(xù),由采購人員向倉庫管理員逐件交接。庫房管理
員要根據(jù)采購計(jì)劃單的項(xiàng)目認(rèn)真清點(diǎn)所要入庫物品的數(shù)量,并檢查好物品的規(guī)格、質(zhì)量,
做到數(shù)量、規(guī)格、品種,價(jià)格準(zhǔn)確無誤,質(zhì)量完好,配套齊全,并在接收單上簽字(或在
入庫登記簿上共同簽字確認(rèn))。
(二)對于在外加工貨物應(yīng)認(rèn)真清點(diǎn)所要入庫物品的數(shù)量,并檢杳好物品的規(guī)格、質(zhì)量,
做到數(shù)量、規(guī)格、品種準(zhǔn)確無誤,質(zhì)量完好,配套齊全,并在接收單上簽字。
(三)物品進(jìn)庫根據(jù)入庫憑證,現(xiàn)場交接接收,必須按所購物品條款內(nèi)容、物品質(zhì)量標(biāo)
準(zhǔn),對物品進(jìn)行檢查驗(yàn)收,并做好入庫登記。
(四)物品驗(yàn)收合格后,應(yīng)及時(shí)入庫。
(五)物品數(shù)量準(zhǔn)確、價(jià)格不串。做到帳、標(biāo)牌、貨物相符合。發(fā)生問題不能隨意的更
改,應(yīng)查明原因,是否有漏入庫,多入庫。
(六)精密、易碎及貴重貨物要輕拿輕放.嚴(yán)禁擠壓、碰撞,倒置,要做到妥善保存,其
中貴重物品應(yīng)入公司內(nèi)小倉庫保存,以防盜竊。
(七)做好防火、防盜、防潮工作,嚴(yán)禁與我公司無關(guān)的人員進(jìn)入倉庫。
倉庫保持通風(fēng),保持庫室內(nèi)整潔,由于倉庫的容量有限,貨物的擺放應(yīng)整齊緊湊,作到無
遮掩,標(biāo)牌要醒目,便于識(shí)別辨認(rèn)。
涉及單據(jù)
3.2倉庫保管制度
1、倉庫人員配備
倉庫主管2人
倉庫班長5人
驗(yàn)收人員5人
理貨人員3人
搬運(yùn)人員15人
撿貨人員5人
叉車人員2人
2、設(shè)備名稱:,具車、刀具車、升降貨架、倉儲(chǔ)籠
倉庫保管員對庫存、代保管、待驗(yàn)材料以及設(shè)備、容器和工具等負(fù)有經(jīng)濟(jì)責(zé)任和法律
責(zé)任。因此堅(jiān)決做到人各有責(zé),物各有主,事事有人管。倉庫物資如有損失、貶值、報(bào)
廢、盤盈、盤虧等,保管員不得采取“發(fā)生盈時(shí)多送,虧時(shí)克扣”的違紀(jì)做法。保管物資
要根據(jù)其自然屬性,考慮儲(chǔ)存的場所和保管常識(shí)處理」加強(qiáng)保管措施,達(dá)到“十不”要
求,務(wù)使國家財(cái)產(chǎn)不發(fā)生保管責(zé)任損失。同類物資堆放,要考慮先進(jìn)先出,發(fā)貨方便,留
有回旋余地。
3.3補(bǔ)貨管理制度
L人員配備:3人
2.設(shè)備名稱:手動(dòng)叉車、升降貨架、倉儲(chǔ)籠、鋼制托盤、堆垛磯
3.補(bǔ)貨流程圖
(1)檢查標(biāo)簽。理貨員在貨架補(bǔ)貨時(shí),首先要檢查商品上的售價(jià)標(biāo)簽是否與陳列架上的價(jià)
格卡的具體內(nèi)容相一致。
(2)上架。補(bǔ)貨時(shí),先將該檔商品取卜,擦拭貨架,然后按照''先進(jìn)先出”的原則將原
來剩下的商品擺放在前排,新補(bǔ)商品撰放在后面,
3.4盤點(diǎn)管理制度
1人員配備:5人
2設(shè)備名稱:手動(dòng)叉車、升降貨架、倉儲(chǔ)籠、鋼制托盤、堆垛機(jī)
3盤點(diǎn)流程:
我公司對于盤點(diǎn)是有嚴(yán)格的管理制度的,根據(jù)每個(gè)倉庫的性質(zhì),有不同的要求。倉庫
要求每周盤點(diǎn)一次,對于貴重物品我們會(huì)增加盤點(diǎn)頻率,保證數(shù)量、質(zhì)量、包裝的完整。
盤點(diǎn)地方法通常有兩種,我們選擇的是現(xiàn)貨盤點(diǎn)法,要求必須賬而與實(shí)物相符,如出現(xiàn)差
錯(cuò),盡快找出問題,分清責(zé)任,上報(bào)上一級領(lǐng)導(dǎo)。
3.5出庫管理制度
1.人員配備:揀貨3人裝卸3人
2.設(shè)備名稱:電動(dòng)叉車倉儲(chǔ)籠,鋼制托盤,堆垛機(jī),電動(dòng)叉車,升降貨架,打包機(jī)
3.出庫流程
(1)揀貨,根據(jù)訂單,揀貨人員進(jìn)行貨物揀取
(2)配貨。一切準(zhǔn)備就緒后,接到配貨指令,對需要配送的貨物進(jìn)行配貨:
a.分配。人工分配:由人工根據(jù)訂單或其他傳遞過來的信息進(jìn)行分配
b.配貨檢查:商品條形碼檢查法,檢查時(shí)用條形碼掃描器閱讀條形碼內(nèi)容,計(jì)算機(jī)再
值自動(dòng)把掃描信息與發(fā)貨單對比,從而檢查商品數(shù)量和號碼是否有誤。
(3)填寫送貨單:配送部門工作人員根據(jù)客戶的送貨指令打印送貨單,交給送貨員。
同時(shí)運(yùn)輸部門根據(jù)配送部門的派車需求單派車并打印派車單交給司機(jī)。司機(jī)按要求提前準(zhǔn)
備。
3.6配送管理制度
1.配貨時(shí)要注意商品包裝是否完好;
2.出車時(shí)1人1名固定司機(jī)駕駛固定車輛,但路線可依組長安排輪流變動(dòng);
3.司機(jī)人員出車時(shí),耍隨車填寫車輛FI報(bào)表:
4.裝貨上車前,應(yīng)由倉儲(chǔ)人員與司機(jī)共同會(huì)點(diǎn)無誤后放行;
5.卸貨后單品逐項(xiàng)點(diǎn)交后油門店簽收;
6.若發(fā)生錯(cuò)誤時(shí),由運(yùn)輸人員全權(quán)負(fù)責(zé),并于下次送貨時(shí)補(bǔ)送所需的貨品。
3.7倉庫管理員的崗位職責(zé)
1、做好物資保管工作,物資的入、出庫,以及物資的日常管理,
2、準(zhǔn)備好將到貨物的有關(guān)單據(jù)及其他事宜,為接收貨物創(chuàng)造良好的條件。
3、監(jiān)督和檢驗(yàn)貨品數(shù)量、質(zhì)量,對于劣質(zhì)物品提出拒收和退貨。嚴(yán)格把好驗(yàn)收關(guān)、按合同
或訂單的要求,對已到貨物應(yīng)立即進(jìn)行外觀質(zhì)量、數(shù)量和重量檢驗(yàn),并做好記錄.對要
求檢驗(yàn)內(nèi)在質(zhì)量的貨物,應(yīng)及時(shí)抽樣送檢。
4、管理庫房內(nèi)貨品的整理,按照客戶的要求為客戶揀選貨品。
5、根據(jù)貨物的類別和特征分門別類存放,合理堆碼與苫墊,提高摩位利用率。
6、對庫存物資建立帳本,出入庫手序完備,每月盤點(diǎn)。做到帳、物、卡三者相符,協(xié)助物
料主管做好盤點(diǎn)、盤虧的處理及調(diào)帳工作。
7、根據(jù)貨物的性質(zhì)和保管要求,控制儲(chǔ)存環(huán)境,對普通貨物進(jìn)行科學(xué)的養(yǎng)護(hù)。
妥善保管各類物品,物品分類清楚,擺放整齊。防止積壓霉?fàn)€丟失,保持庫內(nèi)清潔衛(wèi)
生。
8、保持庫內(nèi)清潔、通風(fēng)干燥,做好防潮、防腐,防盜工作。經(jīng)常關(guān)注溫度、濕度、通風(fēng)、
鼠害、蟲害、腐蝕等因素,并采取相應(yīng)措施。
9、作好庫房防火、防爆、防盜等防范措施,發(fā)現(xiàn)事故隱患及時(shí)上報(bào)。
10.加強(qiáng)與各部門的朕系,摸清消耗庫存情況,做到合理庫存.
11、堅(jiān)持勒儉節(jié)約的原則,修舊利廢,物盡其用。
12、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。
第四部分物流成本及財(cái)物分析
物流成本核算按照物流各個(gè)環(huán)節(jié)計(jì)算,具體包括倉儲(chǔ)成本、裝卸搬運(yùn)成本、配送運(yùn)輸
成本、分揀成本和流通加工成本。各計(jì)算表中的數(shù)字均為四類商品實(shí)際業(yè)務(wù)流程發(fā)生的相
關(guān)費(fèi)用。
具體計(jì)算公式為:
常溫倉庫成本合計(jì)=倉庫面積x單位成本X有效倉容X平均利用率X30
冷藏庫成本合計(jì)=冷藏庫面積x單位成本X有效倉容X平均利用率X30
冷凍庫成本合計(jì)=冷凍庫面積X單位成本X有效倉容X平均利用率X30
折舊費(fèi)用=(原始價(jià)值-凈殘值)/使用年限
冷藏庫耗電量=平均每平米每天的耗電量X冷藏庫面積
冷凍庫耗電量=平均每平米每天的耗電量X冷凍庫而積
標(biāo)準(zhǔn)工資率=預(yù)計(jì)支付直接人工標(biāo)準(zhǔn)工資總額/標(biāo)準(zhǔn)總工時(shí)
直接人工標(biāo)準(zhǔn)成本=單位產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)X小時(shí)工資率
燃油贄用=萬公里油耗X實(shí)際每天行駛公里數(shù)X單價(jià)
4.1倉儲(chǔ)成本的計(jì)算表
倉儲(chǔ)成本計(jì)算包拈直接費(fèi)用和間接費(fèi)用,其中直接費(fèi)用包含材料消耗費(fèi)、,資和燃料
費(fèi)動(dòng)力費(fèi)用:間接費(fèi)用包含保險(xiǎn)費(fèi)和廣告費(fèi)、修繕維護(hù)費(fèi)、折舊費(fèi)用、其它費(fèi)用和稅金。
經(jīng)核算,單位成本分別為常溫庫1.8元/平米.天,冷藏庫3.00元/平米.天,冷凍庫3.8元/平
米.天
(單位:元/月)
項(xiàng)目金額
一、直接費(fèi)用常溫冷藏冷凍
材料消耗費(fèi)250400350
工資260026002600
燃料費(fèi)動(dòng)力費(fèi)用80()75009619.26
二、間接費(fèi)用
保險(xiǎn)費(fèi)和廣告費(fèi)1832.332003800
修繕維護(hù)費(fèi)25675008500
折舊費(fèi)用8687.71231016328
其它費(fèi)用50002800022000
稅金5167.27534.78880.5
成本合計(jì)61918.969044.772077.76
單位成本1.8元/平米.天3.00元/平米.3.8元/平米.
天天
總面積4646平方米,有效容現(xiàn)70%,冷凍庫543nV,冷藏庫280nf,有效倉容90%,平均
利用率達(dá)80%,。
4.2裝卸搬運(yùn)成本計(jì)算
裝卸搬運(yùn)成本包括搬運(yùn)機(jī)械成本和裝卸搬運(yùn)人工成本。其中,搬運(yùn)機(jī)械成本包含折舊
費(fèi)和維修費(fèi):裝卸搬運(yùn)人工成本。經(jīng)核算裝卸人工標(biāo)準(zhǔn)成本(37.48元件.次),包含直
接裝卸工時(shí)/(h/千件)、間歇工時(shí)/(h7千件)、停工工時(shí)/(山千件)、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)/(h/千件)、裝卸
工人人數(shù)/人、每人每月標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)小、每月標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)、每月生產(chǎn)裝卸工人工資總額/元、小時(shí)
標(biāo)準(zhǔn)工資率/(元力)、裝卸人工標(biāo)準(zhǔn)成本/(元/千件.次)。
項(xiàng)目成本
折舊費(fèi)/元791
搬運(yùn)機(jī)維修費(fèi)/元500
械成本
直接裝卸工時(shí)/(h/千件)3
間歇工時(shí)/(h/千件)0.5
裝
停工工時(shí)/(h/千件)0.5
卸
標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)/(h/千件)4
搬
裝卸工人人數(shù)/人10
運(yùn)
每人每月標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)/h160
人
每月標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)1600
工
每月生產(chǎn)裝卸工人工資總額/元15000
成
小時(shí)標(biāo)準(zhǔn)工資率/(元/h)937
本
裝卸人工標(biāo)準(zhǔn)成本/(元/千件.次)37.48
4.3運(yùn)輸配送成本計(jì)算表
運(yùn)輸配送成本計(jì)算包括直接費(fèi)用和間接費(fèi)用,其中直接費(fèi)用包含工資和燃油;間接費(fèi)
用包含折舊費(fèi)用、保險(xiǎn)費(fèi)、養(yǎng)路費(fèi)、運(yùn)管費(fèi)、橋路費(fèi)、差旅費(fèi)、GPS維護(hù)費(fèi)和廣告費(fèi)、維
修費(fèi)、水電贄、業(yè)務(wù)招待費(fèi)、電話費(fèi)和其他贄用。經(jīng)核算果蔬類2.8元/噸.公里,口化關(guān)
2.7元/噸.公里
編制單位:(元)
\項(xiàng)直接費(fèi)用間接費(fèi)用
7
工燃折保養(yǎng)運(yùn)差GPS維電租其稅
種\
舊
類、資油險(xiǎn)路營旅修話車它
費(fèi)費(fèi)費(fèi)費(fèi)費(fèi)費(fèi)費(fèi)費(fèi)金
果蔬6800446426661040129268036724116641222443441460
類
日化17004056708351653230170091()6()2901603056010863650
類000
4.4分揀成本計(jì)算表
分揀成本計(jì)算包括直接費(fèi)用和間接費(fèi)用,其中直接費(fèi)用包含工資、福利費(fèi)和燃料及動(dòng)
力費(fèi):間接費(fèi)用包含折舊費(fèi)用、修理費(fèi)。經(jīng)核算,分揀單位成本果蔬類0.18元/件,分揀單
位成本日化類為0.9元/件
編制單位:(元)
\項(xiàng)分揀直接費(fèi)用分揀間接費(fèi)用
工資福利費(fèi)燃料及修理費(fèi)折1口損貨費(fèi)單位成
動(dòng)力本
果蔬類120036425612080200.18元/
件
日化類360018226080020010000.9元/件
4.5流通加工成本計(jì)算表
流通成本計(jì)算包括直接附用和間接費(fèi)用,其中直接費(fèi)用包含工資、材料費(fèi):間接費(fèi)用
包含制造費(fèi)用、包裝費(fèi)。經(jīng)核算,流通加工單位成本黃瓜簡易包裝為0.85元/公斤;深加工
為2.99元/公斤;流通加工單位成本黃瓜簡易包裝為0.85元/公斤;深加工為2.99元/公斤:
生菜簡易包裝為L24元/公斤:深加工為3.05元/公斤:檸椽簡易加工0.4元/公斤;深加工
為2.1元/公斤:大蔥簡易加工0.2元/公斤,深加工1.2元/公斤,
單位:元/公斤
流通加工品種
黃瓜生菜檸檬大蔥
項(xiàng)目合計(jì)簡易深加工簡易深加工簡易深加簡易深加工
工
直接材料0.050.20.20.350.070.30.()60.03
直接人工0.050.250.30.50.10.70.050.5
制造費(fèi)用0.31.50.30.70.030.20.020.07
包裝大0.20.50.20.8/0.050.3
費(fèi)用中0.10.30.10.4/一/0.2
小0.050.10.050.20.050.3/
其他費(fèi)CFJ0.10.140.090.10.150.60.020.1
合計(jì)0.852.991.243.050.42.10.21.2
注:I.除上述的?些食品,我。還提供玉米沙拉、番茄丁、青椒絲等蔬菜和水果等兒十種
果蔬產(chǎn)品流通加工服務(wù)。
2.簡易加工只清洗、加俁鮮膜、裝袋:深加工指根據(jù)客戶要求對果蔬類產(chǎn)品進(jìn)行切
絲、切片、切條切丁等作業(yè)。
第五部分
附件:相關(guān)單據(jù)
入庫單
入庫日期:入庫單號:訂單號:
倉庫:部n:業(yè)務(wù)員:
供貨單位:備注:
規(guī)格計(jì)量價(jià)稅
存貨編碼存貨名稱數(shù)量單價(jià)金額稅額
型號單位合計(jì)
貨物保管卡
品名規(guī)格
年
捕要收入數(shù)量發(fā)白數(shù)量結(jié)存數(shù)量操作人
月日
存料管埋卡
年度:卡號:
物料最高最低
規(guī)格
名稱存量存量
物料存放
訂購量
編號位置
收發(fā)領(lǐng)攵料記錄生產(chǎn)批領(lǐng)料發(fā)料記錄結(jié)存記錄
日期核對
退憑單數(shù)量單價(jià)金領(lǐng)令號碼單位數(shù)量金額數(shù)量單價(jià)金額
審核:制表:
庫存明細(xì)賬
貨品編碼貨品名稱
規(guī)格客戶名稱
時(shí)間入庫數(shù)量出庫數(shù)量結(jié)存數(shù)量批次儲(chǔ)位號經(jīng)辦人
制表人:
倉庫防雪除霉情況調(diào)查表
盤存卡
第一聯(lián)第二聯(lián)
材料編號:材料編號:
材料類別:材料類別:
材料名稱:材料名稱:
數(shù)量:數(shù)量:
單位:單位:
存放地區(qū)代號:存放地區(qū)代號:
填卡:核對:
盤點(diǎn)卡號:填卡:
盤點(diǎn)卡號:
盤存調(diào)整表
賬面現(xiàn)調(diào)整后調(diào)整原
品名編號單位增加數(shù)減少數(shù)
結(jié)存數(shù)結(jié)存數(shù)因說明
盤點(diǎn)匯總表
公司盤點(diǎn)日期填表人復(fù)核人
存貨放置地點(diǎn)
名稱
盤點(diǎn)
人員
賬賬實(shí)實(shí)
存貨名單成溢余、短缺毀損、報(bào)廢
存存存存
編號稱和規(guī)
數(shù)余數(shù)金
格位本數(shù)量金額數(shù)量金額
量額量額
出庫單
銷售類型:U期:訂單編號:
銷售部門:
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