T-CCEIA 0003-2024 印染添加劑羧甲基纖維素鈉

ICSICS71.100.40CCSG70團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)T/CCEIA0003—2024印染添加劑羧甲基纖維素鈉printingandadditive—sodiumcarboxymethylcellulose2024-12-22發(fā)布2025-03-01實(shí)施發(fā)出布發(fā)出布版T/CCEIA0003—2024前言本文件按照GB/T1.12020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專(zhuān)利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專(zhuān)利的責(zé)任。本文件由中國(guó)纖維素行業(yè)協(xié)會(huì)提出。本文件由中國(guó)纖維素行業(yè)協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)工作委員會(huì)歸口。本文件起草單位:河北業(yè)之源新材料股份有限公司、鷹特化工(石家莊)有限公司、中國(guó)染料工業(yè)協(xié)會(huì)紡織印染助劑專(zhuān)業(yè)委員會(huì)、佛山市富實(shí)新高分子纖維有限公司、重慶力宏精細(xì)化工有限公司、上海長(zhǎng)光企業(yè)發(fā)展有限公司、南通派特尼紡織科技有限公司、江西遠(yuǎn)達(dá)紡織品有限公司、中國(guó)纖維素行業(yè)協(xié)會(huì)。本文件主要起草人:胡中成、杜素彥、黃茂輝、楊博超、鄭浩博、葉早萍、胡繼業(yè)、夏銀鳳、倪志青、肖繼生、羅武華、盧英。ⅢT/CCEIA0003—2024印染添加劑羧甲基纖維素鈉本文件規(guī)定了印染添加劑羧甲基纖維素鈉的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則以及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。本文件適用于以印染用羧甲基纖維素鈉為基本原料,不添加或添加無(wú)水硫酸鈉、氯化鈉,以及海藻酸鈉等高分子有機(jī)物,復(fù)配制得的印染添加劑羧甲基纖維素鈉產(chǎn)品。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T601化學(xué)試劑標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液的制備GB/T603化學(xué)試劑試驗(yàn)方法中所用制劑及制品的制備GB5009.3食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)食品中水分的測(cè)定GB/T6682分析實(shí)驗(yàn)室用水規(guī)格和試驗(yàn)方法GB/T9724化學(xué)試劑PH值測(cè)定通則GB/T120282006洗滌劑用羧甲基纖維素鈉GB1886.2322016食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)食品添加劑羧甲基纖維素鈉HG/T44422012紡織染整助劑涂料印花增稠劑JJF1070定量包裝商品凈含量計(jì)量檢驗(yàn)規(guī)則3術(shù)語(yǔ)和定義本文件沒(méi)有需要界定的術(shù)語(yǔ)和定義。4技術(shù)要求4.1感官要求感官要求應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1感官要求項(xiàng)目要求檢驗(yàn)方法色澤乳白色至淺黃色或黃褐色取試樣置于清潔、干燥的白瓷盤(pán)中,在自然光下,觀其色澤和狀態(tài)狀態(tài)粒狀或粉末狀T/CCEIA0003—20244.2技術(shù)指標(biāo)4.2.1不添加無(wú)機(jī)鹽以及高分子有機(jī)物的羧甲基纖維素鈉產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2不添加無(wú)機(jī)鹽以及高分子有機(jī)物的羧甲基纖維素鈉產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo)項(xiàng)目指標(biāo)檢驗(yàn)方法黏度(1%水溶液,20℃)/(mpa·S)≥205.2黏度的測(cè)定不溶物(1%水溶液)(個(gè)/25cm2)705.3不溶物的測(cè)定耐鹽性(1%水溶液)(質(zhì)量分?jǐn)?shù))/%≥505.4耐鹽性的測(cè)定PH值(1%水溶液)6.5~9.05.5PH值的測(cè)定水分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))/%15.0GB5009.3直接干燥法a印花黏度指數(shù)(PVI值)0.20.85.6印花黏度指數(shù)(PVI值)的測(cè)定抱水性/mm≤4.05.7抱水性的測(cè)定過(guò)網(wǎng)性/S≤5.8過(guò)網(wǎng)性的測(cè)定取代度0.902.505.9取代度的測(cè)定羧甲基纖維素鈉含量b(質(zhì)量分?jǐn)?shù))/%≥50GB1886.2322016中A.3、A.7、A.8"干燥溫度為105℃2℃,干燥時(shí)間為2h。b羧甲基纖維素鈉含量:指100%減去乙醇酸鈉質(zhì)量分?jǐn)?shù)和氯化物質(zhì)量分?jǐn)?shù)。4.2.2添加無(wú)機(jī)鹽以及高分子有機(jī)物的羧甲基纖維素鈉產(chǎn)品添加物的質(zhì)量百分比不能超過(guò)50%。添加后的產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3添加無(wú)機(jī)鹽以及高分子有機(jī)物的羧甲基纖維素鈉產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo)項(xiàng)目指標(biāo)檢驗(yàn)方法黏度(1%水溶液,20℃)/(mpa·S)≥205.2黏度的測(cè)定不溶物(1%水溶液)(個(gè)/25cm2)705.3不溶物的測(cè)定耐鹽性(1%水溶液)(質(zhì)量分?jǐn)?shù))/%≥505.4耐鹽性的測(cè)定PH值(1%水溶液)6.59.05.5PH值的測(cè)定水分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))/%≤15.0GB5009.3直接干燥法a印花黏度指數(shù)(PVI值)0.20.85.6印花黏度指數(shù)(PVI值)的測(cè)定抱水性/mm4.05.7抱水性的測(cè)定過(guò)網(wǎng)性/S5.8過(guò)網(wǎng)性的測(cè)定有效成分(以干基計(jì))(質(zhì)量分?jǐn)?shù))/%≥505.10有效成分的測(cè)定a干燥溫度為105℃土2℃,干燥時(shí)間為2h。2T/CCEIA0003—20245試驗(yàn)方法5.1試驗(yàn)條件本文件除另有規(guī)定外,所用試劑的純度應(yīng)為分析純,所用標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液、制劑及制品,應(yīng)按GB/T601、GB/T603的規(guī)定制備,試驗(yàn)用水應(yīng)符合GB/T6682中三級(jí)水的規(guī)定。試驗(yàn)中所用溶液在未注明用何種溶劑配制時(shí),均指水溶液。5.2黏度的測(cè)定參照GB1886.2322016中A.4進(jìn)行測(cè)定。1%水溶液,測(cè)定溫度20℃土0.2℃,轉(zhuǎn)速20r/minc5.3不溶物的測(cè)定在透明玻璃板的前端倒上5mL的1%水溶液,涂布器選擇100ym的厚度,用手指按住制備器的兩端,勻速劃過(guò)玻璃板,即得到需要厚度的濕膜,立即數(shù)t出濕膜5cmX5cm方框內(nèi)凝膠顆粒的個(gè)數(shù),選3個(gè)不同部位,取平均值即為不溶物的數(shù)量。5.4耐鹽性的測(cè)定取5.2測(cè)試黏度后溶液400mI.,加入4g(1%)元明粉,繼續(xù)攪拌30min,測(cè)出加入元明粉后20℃士0.2℃,20rfmin的黏度值。耐鹽性以X計(jì),數(shù)值以%表示,按式(1)計(jì)算:x="x100%……(1)式中:加入元明粉溶液的黏度值,單位為毫帕秒(mpa·S);7.1%水溶液的黏度值,單位為毫帕秒(mpa·S)。5.5PH值的測(cè)定用電位法測(cè)定1%水溶液的PH值。電位法按照GB/T9724的規(guī)定進(jìn)行。5.6印花黏度指數(shù)(PVI值)的測(cè)定5.6.1儀器和設(shè)備a)電子天平,感量0.01。b)黏度計(jì),數(shù)值式或指針式,測(cè)量范圍可滿足測(cè)試要求,并保證測(cè)試時(shí)扭矩在合理的范圍內(nèi)。C)機(jī)械攪拌器:不銹鋼或四氟材質(zhì),連接在一個(gè)不同負(fù)荷下能以900r/min士100r/min旋轉(zhuǎn)的變速電動(dòng)機(jī)上。5.6.2測(cè)定方法準(zhǔn)確稱取一定質(zhì)量的樣品(精確至0.01g),配制成一定質(zhì)量濃度的1L原糊溶液,原糊溶液黏度范圍6000mpa·S7000mpa·S(25℃,5號(hào)轉(zhuǎn)子20r/min)。按照HG/T44422012中5.4的方法測(cè)定。(10:1)轉(zhuǎn)速下黏度值:將配制的一定濃度的原糊溶液,按黏度計(jì)操作規(guī)程,分別測(cè)定50r/min和5r/min的黏度,記為n5o(mpa·S)和n5(mpa·S)。印花黏度指數(shù)以PVI值計(jì),按照式(2)計(jì)算:3T/CCEIA0003—2024pvi75……(2)式中:5o轉(zhuǎn)速為50r/min時(shí)測(cè)得的黏度值,單位為毫帕秒(mpa·S);75轉(zhuǎn)速為5r/min時(shí)測(cè)得的黏度值,單位為毫帕秒(mpa·S)。5.7抱水性的測(cè)定5.7.1儀器和設(shè)備5.7.1.1中速定量濾紙:尺寸10cmX1cm劃有插入線標(biāo)記(距離底部1cm)。5.7.2測(cè)定方法按照HG/T44422012中5.6的方法測(cè)定。將尺寸為10cmX1cm劃有插入線標(biāo)記的中速定量濾紙插入配制的原糊溶液(5.6.2)中,剛好使糊面與標(biāo)記線一致,保持濾紙條垂直于原糊液面。插入后立即開(kāi)始計(jì)時(shí),記錄30min時(shí)濾紙上水分上升的高度h(mm)。h即為抱水性的結(jié)果。5.8過(guò)網(wǎng)性的測(cè)定5.8.1儀器和設(shè)備5.8.1.2抽濾瓶:2500mL。5.8.1.3布氏漏斗:60mm.5.8.1.4金屬網(wǎng):32pm(450目)標(biāo)準(zhǔn)篩網(wǎng)。5.8.1.5秒表。5.8.2測(cè)定方法將1L配制的原糊溶液(5.6.2),用真空泵測(cè)定過(guò)網(wǎng)性。真空泵的單頭抽氣量10L/min,最大真空度不超過(guò)0.1Mpa。將布氏漏斗與抽濾瓶和真空泵連接,檢查系統(tǒng)的氣密性,修剪32m(450目)金屬網(wǎng),使其略小于布氏漏斗,但要覆蓋所有孔,開(kāi)啟真空泵,可以加入少量水使金屬網(wǎng)與漏斗連接緊密,倒入原糊溶液開(kāi)始抽濾,當(dāng)溶液濾出時(shí)開(kāi)啟秒表,記錄1L原糊溶液漏完所需時(shí)間,即為過(guò)網(wǎng)時(shí)間。5.9取代度的測(cè)定參照GB1886.2322016中A.5進(jìn)行測(cè)定。洗滌用乙醇溶液改用95%乙醇,烘干后試樣改為稱取0.5g~0.7g,精確至0.0002go5.10有效成分的測(cè)定有效成分等于100%減去乙醇酸鈉質(zhì)量分?jǐn)?shù)、氯化物質(zhì)量分?jǐn)?shù)和硫酸鈉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)。乙醇酸鈉質(zhì)量分?jǐn)?shù):按照GB1886.2322016中A.7的檢驗(yàn)方法執(zhí)行。氯化物質(zhì)量分?jǐn)?shù):按照GB1886.2322016中A.8的檢驗(yàn)方法執(zhí)行。硫酸鈉質(zhì)量分?jǐn)?shù):按照GB/T120282006中F.4的檢驗(yàn)方法執(zhí)行。4T/CCEIA0003—20246檢驗(yàn)規(guī)則檢驗(yàn)以批為單位,在一個(gè)生產(chǎn)周期內(nèi)以同樣原料、同一配方、同一工藝、同一設(shè)備生產(chǎn)的產(chǎn)品為一批。6.2檢驗(yàn)分類(lèi)6.2.1出廠檢驗(yàn)產(chǎn)品由生產(chǎn)廠的質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)檢驗(yàn)合格,開(kāi)具合格證明后方可出廠。生產(chǎn)廠應(yīng)保證所有出廠項(xiàng)目符合本文件的全部要求。6.2.2型式檢驗(yàn)有下列情況之一,應(yīng)按表1和表2或表1和表3的所有要求進(jìn)行型式檢驗(yàn):a)新產(chǎn)品最初定型時(shí);b)長(zhǎng)期停產(chǎn)或大修后,恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);C)