機(jī)械基礎(chǔ)習(xí)題集 參考答案 藍(lán)高龍_第1頁
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文檔簡介

-20-參考答案項目—機(jī)械概述任務(wù)1認(rèn)識機(jī)械的有關(guān)名詞一、填空題1.機(jī)器;機(jī)構(gòu)2.機(jī)械運(yùn)動;變換;傳遞3.機(jī)械4.機(jī)器是由許多構(gòu)件組合而成;各構(gòu)件之間有確定的相對運(yùn)動;能代替人的勞動,完成有用的機(jī)械功或轉(zhuǎn)換能量5.機(jī)構(gòu);能量;運(yùn)動6.構(gòu)件;運(yùn)動;動力7.單元體8.運(yùn)動;制造;裝配9.各種;某一類型10.零件二、判斷題1.√2.√√√√√11.14.√15.√三、選擇題1.B11.A12.C13.四、思考題1.機(jī)器與機(jī)構(gòu)的主要區(qū)別在于:機(jī)器包含機(jī)構(gòu),機(jī)器除傳遞運(yùn)動和力外,還能變換或傳遞能量、物料和信息,而機(jī)構(gòu)只能傳遞運(yùn)動和力。機(jī)器一般由各種機(jī)構(gòu)組成。3.專用零件有:①起重機(jī)抓斗,②電風(fēng)扇葉片,④洗衣機(jī)中的波輪,⑤內(nèi)燃機(jī)的曲軸。4.5(1)機(jī)器;(2)零件;(3)機(jī)構(gòu);(4)機(jī)構(gòu);(5)構(gòu)件;(6)零件任務(wù)2了解機(jī)械制造與機(jī)械設(shè)計一、填空題1.機(jī)器的工作原理;機(jī)器的運(yùn)動;機(jī)器的動力;零部件的工作能力及結(jié)構(gòu);工藝2.熱處理;鑄造;鍛壓;焊接;切削3.彈性變形4.強(qiáng)度5.疲勞6.強(qiáng)度;剛度;振動穩(wěn)定性;壽命7.固有頻率8.不發(fā)生失效二、選擇題三、思考題器的動力設(shè)計;(4)進(jìn)行機(jī)械零、部件的工作能力設(shè)計及結(jié)構(gòu)設(shè)計;(5)進(jìn)行工藝設(shè)計。2.機(jī)械設(shè)計均應(yīng)滿足以下基本要求:(1)滿足使用要求;(2)滿足經(jīng)濟(jì)性的要求;(3)滿足安全性要求;(4)滿足其他特殊要求。3.機(jī)械零件主要失效形式:強(qiáng)度失效、斷裂失效、疲勞失效等。機(jī)械零件常用的計算準(zhǔn)則:強(qiáng)度、剛度、振動穩(wěn)定性、壽命。4.零件的強(qiáng)度要求是保證零件在規(guī)定的使用情況下,不致發(fā)生斷裂和永久變形;零件的剛度要求是保證零件的彈性變形量不超過許用值,防止因剛度不夠而失效。5.機(jī)器的生產(chǎn)過程的環(huán)節(jié)一般包括:材料的準(zhǔn)備、毛坯的制造、零件的加工、部件和機(jī)器的裝配檢驗、油漆包裝等。6.常用的機(jī)械加工工藝有鑄造、鍛壓、焊接和熱處理等。的出現(xiàn),一些鑄件可代替一部分鍛件。電火花、激光切割等無切削、少切削加工新工藝的發(fā)展,已使愈來愈多的零件改變了傳統(tǒng)的制造工藝,節(jié)省了大量金屬和加工工時,提高了勞動生產(chǎn)率。項目二工程材料任務(wù)1認(rèn)識工程材料填空題1.強(qiáng)度;硬度;塑性2.金屬材料;非金屬材料3.兩種4.塑性變形5.有色金屬三、選擇題任務(wù)2認(rèn)識鋼鐵材料一、填空題結(jié)構(gòu)鋼;工具鋼2.沸騰鋼;鎮(zhèn)靜鋼3.鐵;碳4.0.25%;塑性;韌性5.鉻;10.5%二、判斷題×2.√3.×4.×5.√三、選擇題1.C2.C3.C4.D5.C任務(wù)3鋼的熱處理一、填空題1.淬火 2.淬火+高溫回火 3.淬火+回火 4.加熱溫度5.表面淬火三、選擇題任務(wù)4認(rèn)識非鐵金屬材料一、填空題晶相;玻璃相天然;合成石英砂;石灰石4.強(qiáng)度;韌性;彈性模量5.高;韌性二、判斷題三、選擇題任務(wù)5認(rèn)識陶瓷、有機(jī)高分子材料和復(fù)合材料1.很高;高幾倍2.塑性;塑性變形3.耐高溫;1400℃左右;低于4.電阻率;絕緣材料;半導(dǎo)體;整流器元件5.簡單;低廉;建筑裝飾6.高純度、高硬度原料;粒度極細(xì);細(xì)小致密;優(yōu)于7.自潤滑性;摩擦因數(shù)小8.纖維素;蛋白質(zhì)9.電阻率高;介電損耗小;電氣、電子10.兩種或兩種以上1.√2.×3.×4.√5.√6.×7.×8.×9.×10.×1.C2.B3.B4.C5.B6.A7.C8.D9.A10.D11.B1.普通陶瓷制造工藝簡單,成本低廉,應(yīng)用廣泛??捎糜诓途?、茶具及工藝美術(shù)品;在建筑裝飾、衛(wèi)生潔具方面廣泛應(yīng)用,因為其熱穩(wěn)定性好、外觀光澤好;在食品化工管道、耐蝕容器及試驗器皿方面廣為應(yīng)用,因為其耐蝕性好;還可用作電工絕緣件、熱電偶套管等,因為其具有優(yōu)良的電絕緣性、耐熱性、硬度等。2.工程陶瓷的原料為人工合成的各種氧化物、氮化物、碳化物等,原料粉的粒度極細(xì),內(nèi)部結(jié)構(gòu)細(xì)小致密。具有高強(qiáng)度,特別是氧化鋯陶瓷,室溫抗彎強(qiáng)度可達(dá)1000~1500MPa;高硬度、高耐磨性,有的還具有自潤滑性,摩擦因數(shù)小,耐磨性好;耐蝕性極好,能耐幾乎所有的無機(jī)酸(氫氟酸除外)和30%以下的燒堿溶液;耐熱性能好,最高使用溫度可達(dá)1400℃以上;絕緣性好,具有優(yōu)良的電絕緣性。任務(wù)6認(rèn)識其他新型工程材料1.1~1002.表面能3.強(qiáng)度和硬度4.顯著降低5.藥物載體6.第四代7.傳感8.智能蒙皮1.√2.×3.×4.×5.√6.×7.√8.×9.×10.×1.A2.C3.B4.D5.A6.A7.C8.A1.在生物醫(yī)藥中,納米材料小尺寸和特殊表面性質(zhì)助力藥物靶向輸送和控釋。在能源環(huán)保領(lǐng)域,其光電、催化等性質(zhì)用于提高能源轉(zhuǎn)換效率、凈化環(huán)境,如在太陽能電池和水處理中的應(yīng)用。2.在航空航天領(lǐng)域,感知功能能檢測如溫度、壓力等變化。驅(qū)動功能根據(jù)感知信息,調(diào)整機(jī)翼形狀、蒙皮狀態(tài)等,像智能蒙皮和自適應(yīng)機(jī)翼,兩者協(xié)同優(yōu)化飛行性能。任務(wù)7材料的選用及運(yùn)用1.抗拉強(qiáng)度;屈服強(qiáng)度2.耐候鋼;不銹鋼3.高強(qiáng)鋼4.連接部件5.低合金高強(qiáng)度鋼6.性能匹配7.耐熱性8.可回收性;生物降解性;影響9.聚乙烯(PE)10.聚碳酸酯(PC)1.×2.×3.×4.×5.×6.√7.√8.×9.×10.×1.B2.C3.B4.B5.A6.B7.C8.C9.C10.A1.鋼材選用原則包括考慮強(qiáng)度與韌性,確保結(jié)構(gòu)安全性,選擇韌性好的鋼材防脆性斷裂;考慮耐久性,在潮濕等環(huán)境選耐候鋼等,根據(jù)使用時長和負(fù)荷頻率選足夠耐久的鋼材;還需考慮經(jīng)濟(jì)性,在滿足前兩者前提下降低成本。2.塑料選用原則有性能匹配,根據(jù)需求選合適種類;成本考慮,滿足性能要求下選成本低的;考慮環(huán)保性,如可回收和生物降解性;注重加工性,提高生產(chǎn)效率;安全性方面,與食品等接觸選無毒無害塑料。項目三常用機(jī)構(gòu)任務(wù)1認(rèn)識平面連桿機(jī)構(gòu)一、填空題;2.轉(zhuǎn)動副;移動副3·曲柄搖桿機(jī)構(gòu);雙曲柄機(jī)構(gòu);雙搖桿機(jī)構(gòu)4·機(jī)架;連架桿;連桿;曲柄;搖桿5.曲柄;搖桿;曲柄;搖桿6.反行程;正行程;8.慣性;機(jī)構(gòu)錯位排列;加裝帶輪9.雙搖桿機(jī)構(gòu)10.小于;等于其余兩桿長度之和;雙搖桿12.曲柄滑塊機(jī)構(gòu);導(dǎo)桿機(jī)構(gòu);搖塊機(jī)構(gòu)13.偏置曲柄滑塊機(jī)構(gòu);對心曲柄滑塊機(jī)構(gòu)14.擺動導(dǎo)桿;轉(zhuǎn)動導(dǎo)桿15.擺動導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)二、判斷題.√√.√√√13.√14.√15.x三、選擇題7.四、思考題1.(1)高副;(2)移動副;(3)螺旋副;(4)滾動副;(5)轉(zhuǎn)動副;(6)轉(zhuǎn)動副雙搖桿機(jī)構(gòu);雙搖桿機(jī)構(gòu)任務(wù)2認(rèn)識凸輪機(jī)構(gòu)一、填空題;;尖端移動;滾子移動;平底移動3.盤形凸輪;移動凸輪;圓柱凸輪4.基圓5.凸輪6.推程運(yùn)動;推程運(yùn)動角7.點;運(yùn)動;磨損;低速和傳力小的8.半徑;;二、判斷題√√√√√9.×10.√11.x12.x13.x14.√15.x16.√17.x18.√19.√20.√21.x22.x23.√24.√25.x三、選擇題16.四、思考題-2-1所示為內(nèi)燃機(jī)的配氣機(jī)構(gòu)。它是由凸輪、從動件氣閥和機(jī)架組成。當(dāng)具有曲線輪廓的凸輪作等速轉(zhuǎn)動時,氣閥通過同凸輪輪廓保持高副接觸獲得有規(guī)律的開啟和閉合運(yùn)動,從而完成配氣的動作要求。(1)等寬凸輪機(jī)構(gòu);(2)平底擺動從動件凸輪機(jī)構(gòu);(3)槽凸輪機(jī)構(gòu)五、提高題略任務(wù)3認(rèn)識間歇運(yùn)動機(jī)構(gòu)一、填空題1.連續(xù);運(yùn)動;停歇2.機(jī)架;棘爪;棘輪3.撥盤;槽輪4.撥盤;整周;徑向5.槽輪;撥盤 6.簡單;方便;可靠;調(diào)節(jié);棘爪;穩(wěn)定性;送進(jìn);轉(zhuǎn)位;分度;.;8.4;2409.內(nèi)嚙合二、判斷題√.√√√三、選擇題項目四軸與軸承任務(wù)1認(rèn)識軸一、填空題1.用來支承;同一軸上不同零件間的回轉(zhuǎn)運(yùn)動;動力2.直軸;曲軸;撓性軸3.心軸;轉(zhuǎn)軸;傳動軸4.彎曲;動力;轉(zhuǎn)矩;彎矩;扭轉(zhuǎn);彎曲5.軸頭;軸頸;軸身6.固定可靠;便于加工;減少應(yīng)力集中;安裝和拆卸7.可靠的軸向定位措施;軸向載荷8.軸肩固定或軸環(huán)固定9.軸端;較大10.方便;可靠;較大;螺紋;降低11.運(yùn)動和扭矩;相對轉(zhuǎn)動;鍵;銷二、判斷題127三、選擇題1.軸的用途是支承著回轉(zhuǎn)零件實現(xiàn)回轉(zhuǎn)運(yùn)動,傳遞運(yùn)動和動力。曲軸的作用就是將回轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€往復(fù)運(yùn)動,或?qū)⒅本€往復(fù)運(yùn)動轉(zhuǎn)變成回轉(zhuǎn)運(yùn)動。如汽車發(fā)動機(jī)中的曲軸就是將活塞的直線往復(fù)運(yùn)動轉(zhuǎn)變成回轉(zhuǎn)運(yùn)動。2.(1)心軸;(2)轉(zhuǎn)軸;(3)曲軸;(4)撓性軸3.自行車前軸只起到支承前輪的作用,自行車行走時,前軸不旋轉(zhuǎn),所以它只承受彎曲作用,中軸連接腳踏和鏈輪,自行車行走時,中軸旋轉(zhuǎn)并將腳踏的扭矩傳遞到鏈輪,所以它既承受彎矩又傳遞扭矩,自行車前軸屬于心軸。4.修改后如下圖:任務(wù)2認(rèn)識軸承一、填空題1.滑動軸承;滾動軸承2.徑向滑動軸承;止推滑動軸承;徑向止推滑動軸承3.內(nèi)圈;外圈;滾動體;保持架;滾珠軸承;滾子軸承4.圓球;圓柱滾子;圓錐滾子;滾針;鼓形滾子5.前置代號;基本代號;后置代號6.軸承類型代號;尺寸系列代號;內(nèi)徑代號7.阿拉伯?dāng)?shù)字;大寫拉丁字母;兩位數(shù)字8.滑動軸承座;軸瓦;軸套9.工作面間的摩擦性質(zhì)10.徑向;軸向;徑向和軸向二、判斷題三、選擇題1112221.(1)拆卸配合較松的小型軸承時,可用手錘和銅棒從背面沿軸承內(nèi)圈四周將軸承輕輕敲出。(2)用壓力法拆卸軸承使用較多的是用拉桿拆卸器(俗稱“拉馬”),它是靠2~3個拉爪鉤住內(nèi)圈拆卸軸承,為此,應(yīng)在內(nèi)圈軸承肩上留足夠的高度,若高度不夠,可在軸肩上開槽,以便放入拉爪。3.(1)圓球;(2)圓柱滾子;(3)圓錐滾子;(4)滾針;(5)鼓形滾子項目五機(jī)械傳動任務(wù)1認(rèn)識帶傳動1.摩擦帶傳動;嚙合帶傳動2.主動帶輪;從動帶輪;傳動帶;摩擦;嚙合3.矩形;內(nèi)側(cè)面;梯形;兩側(cè)面4.圓形;低;輕5.沒有;強(qiáng)力層;拉伸層;壓縮層;包布層6.承載;簾布芯;芯繩7.較高;較差;較大;較好;較低;較高;不大;較小8.YZABCDE9.型號;基準(zhǔn)長度公稱值;標(biāo)準(zhǔn)號10.等間距縱向梯形楔的;伸長率?。粋鲃庸β?.√2.√3.×4.√5.×6.×7.√8.×9.√10.√11.√12.√13.×14.×15.×1.B2.D3.B4.D5.B6.A7.D8.C9.A10.C帶傳動是由主動帶輪、從動帶輪和撓性帶組成。帶傳動的特點:帶傳動屬于撓性傳動,傳動平穩(wěn),噪聲小,可緩沖吸振。過載時,帶會在帶輪上打滑,而起到保護(hù)其他傳動件免受損壞的作用。帶傳動允許較大的中心距,結(jié)構(gòu)簡單,制造、安裝和維護(hù)較方便,且成本低廉。但由于帶與帶輪之間存在滑動,傳動比嚴(yán)格保持不變。帶傳動的傳動效率較低,帶的壽命一般較短,不宜在易燃易爆場合下工作。平帶的橫截面為矩形,帶的內(nèi)側(cè)面為工作面。平帶的帶體薄、軟,有良好的耐彎曲性能,適用于小直徑帶輪傳動。高速運(yùn)行時,帶體容易散熱,傳動平穩(wěn)。V帶的橫截面為梯形,帶的兩側(cè)面為工作面。V帶傳動是把V帶安裝在帶輪的梯形槽內(nèi),V帶的兩側(cè)面與帶輪梯形槽的兩側(cè)面緊密接觸,從而產(chǎn)生摩擦力來傳遞運(yùn)動和動力。在相同條件下,V帶傳動比平帶傳動的摩擦力大與平帶傳動相比V帶傳動可以傳遞更大的功率。圓帶的橫截面均為圓形。圓帶只適用于低速、輕載的傳動場合。(a)多楔帶傳動;(b)平帶傳動;(c)同步帶傳動;(d)v帶傳動;(e)圓帶傳動汽車上使用的風(fēng)扇帶傳動裝置使用的是汽車V帶。簾布芯結(jié)構(gòu)和芯繩結(jié)構(gòu)的特點:簾布芯結(jié)構(gòu)的V帶制造較方便,抗拉強(qiáng)度較高,但柔韌性較差,適用于載荷較大的傳動。芯繩結(jié)構(gòu)的V帶柔韌性較好,但抗拉強(qiáng)度較低,適用于帶輪直徑較小、轉(zhuǎn)速較高,但載荷不大的場合。任務(wù)2認(rèn)識V帶傳動1.2.V帶的楔角;34°;36°;38°;皮帶兩側(cè);并無3.彎曲應(yīng)力;大于;彎曲應(yīng)力;最小直徑4.實心式;腹板式;孔板式和輪輻式5.HT150、HT200;鋼輪;鑄鋁或工程塑料6.帶與帶輪接觸??;短;??;低7.120°;增大中心距或用張緊輪8.輸入角速度;輸出角速度;主動輪轉(zhuǎn)速;從動輪轉(zhuǎn)速;反比;5;79.調(diào)整中心距;使用張緊輪10.相同;相等;;載荷分布不勻11.15mm12.平行;對稱平面;磨損;縮小中心距13.防護(hù)罩;油、酸、堿1.×2.×3.√4.√5.×6.√7.√8.×9.×10.×11.√12.√13.√14.√15.√1.B2.B3.C4.A5.A6.C7.A8.A9.D10.A11.B1.如圖5-2-1所示,(a)孔板式(b)實心式(c)腹板式(d)輪輻式。V帶輪的結(jié)構(gòu)形式的選擇:當(dāng)基準(zhǔn)直徑≤(2.5~3)時(為安裝帶輪處軸的直徑),可采用實心式;當(dāng)基準(zhǔn)直徑≤300mm時,可采用腹板式,當(dāng)輪緣和輪轂之間的距離超過100mm時,為了減輕重量,可采用孔板式;當(dāng)基準(zhǔn)直徑>300mm時,可采用輪輻式,以便減輕重量。2.傳動比=4;從動輪直徑=50mm;包角ɑ1=188.595°≥120°,滿足要求。3.(1)圖5-2-2中(a)安裝位置正確。(2)不正確安裝原因:V帶應(yīng)正確地安裝在輪槽中,一般以帶的外邊緣與輪緣平齊為準(zhǔn)。4.如圖5-2-3所示為帶傳動的幾種張緊裝置:(1)張緊輪張緊(2)自動張緊(3)定期張緊;(4)定期張緊。5.(1)V帶傳動中突然出現(xiàn)啪啪的拍打聲,其故障是帶輪外層損壞。(2)如果電動機(jī)正常傳動,而從動大帶輪不動,其故障是皮帶過松。(3)啟動電機(jī)時,聽見嗡嗡響聲,帶傳動不能正常工作,其故障可能是皮帶打滑。任務(wù)3認(rèn)識鏈傳動1.2.遠(yuǎn);準(zhǔn)確;高;較小;較大;不穩(wěn)定;振動;脫落3.傳動鏈;起重鏈;輸送鏈4.滾子鏈;齒形鏈;滾子鏈5.滾子;套筒;銷軸;內(nèi)鏈板;外鏈板;過盈配合;間隙配合6.為了減輕重量;大致相等7.中心距離;越大;越大8.四排;不均勻9.開口銷或彈簧卡固定;過渡鏈節(jié)連接;開口銷或彈簧卡固定;過渡鏈節(jié)連接10.鏈號為08A、單排、80節(jié)的滾子鏈、其標(biāo)準(zhǔn)為GB/T1243-20061.√2.×3.×4.×5.×6.√7.×8.×9.√10.×11.√12.√13.×1.B2.A3.C4.B5.A6.B7.A8.B9.C10.D1.鏈傳動由鏈條、主動鏈輪和從動鏈輪組成。鏈傳動是屬于具有中間撓性件的嚙合傳動,它兼具齒輪傳動和帶傳動的一些特點,具體分述如下。(1)優(yōu)點:1)傳動距離遠(yuǎn),平均傳動比準(zhǔn)確。2)結(jié)構(gòu)比較緊湊,有效拉力大,傳動效率高。3)不受潮濕及高溫等不良環(huán)境的影響,使用壽命長。動高。(2)缺點:1)瞬時速度不穩(wěn)定,從動輪的回轉(zhuǎn)不均勻,不宜用于要求傳動精度高的機(jī)械上。2)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時易產(chǎn)生振動,發(fā)出噪音。3)安裝與維護(hù)較困難,且制造成本高。4)無過載保護(hù),鏈條的鉸鏈磨損后,鏈條節(jié)距變大,傳動中鏈條容易脫落。2.滾子鏈的接頭形式有:開口銷或彈簧卡固定、過渡鏈節(jié)。當(dāng)鏈節(jié)數(shù)為偶數(shù)時,接頭處可用開口銷,用于大節(jié)距鏈;當(dāng)鏈節(jié)數(shù)為偶數(shù)時,接頭處可用彈簧夾,用于小節(jié)距鏈;當(dāng)鏈節(jié)數(shù)為奇數(shù)時,用過渡鏈節(jié)連接,鏈板要產(chǎn)生附加彎曲,應(yīng)盡量不用奇數(shù)鏈節(jié)。3.良好的潤滑能減小鏈傳動的摩擦和磨損,能緩解沖擊、幫助散熱,是鏈傳動正常工作的必要條件。維修時,鏈傳動的潤滑方式有:人工給油、油杯滴油、浸泡潤滑、飛濺潤滑、壓力潤滑等。舉例略。任務(wù)4認(rèn)識齒輪傳動1.兩輪輪齒之間直接接觸的嚙合2.交錯軸齒輪傳動;蝸桿傳動3.齒輪4.平行軸;直齒圓柱5.基圓;基圓;越?。粡澢?;平直6.齒厚等于齒槽寬7.發(fā)生8.徑向;;徑向;9.齒數(shù);模數(shù);齒形角;齒頂高系數(shù);頂隙系數(shù)10.齒距;圓周率;mm;大1.√2.×3.×4.√5.√6.√7.×8.×9.√10.√11.×12.√13.√14.√1.A2.C3.C4.B5.C6.C7.C8.B9.B10.C1.名稱代號應(yīng)用公式小齒輪大齒輪分度圓直徑200mm320mm名稱代號應(yīng)用公式小齒輪大齒輪齒頂圓直徑220mm340mm齒根圓直徑175mm295mm齒厚15.7mm15.7mm基圓直徑187.94mm300.70mm中心距260mm任務(wù)5認(rèn)識常見齒輪傳動1.垂直于齒輪軸線;垂直于齒輪齒線;垂直于齒輪齒線2.切線;直母線;8°~15°3.平穩(wěn);較??;高速;大;長;但不能;軸向力4.兩斜齒輪法面模數(shù)相等;兩斜齒輪的法面齒形角相等;兩斜齒輪螺旋角大小相等5.直母線;相交軸或交錯軸6.兩輪軸線;∑=δ1十δ2=90°7.純滾動8.m1=m2=m;a1=a2=20°9.蝸桿;蝸輪10.主動件蝸桿角速度;從動件蝸輪角速度;頭數(shù);齒數(shù)11.軸線;軸線相垂直;標(biāo)準(zhǔn)齒條;標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪12.軸向;mx;端面;mt13.軸向;ax;端面;at;ax=at=a14.切線;端平面;γ;旋向;軸線;β15.分度圓直徑;軸向模數(shù)16.減摩性能良好的有色金屬1.×2.√3.√4.×5.×6.×7.×8.√9.√10.×11.√12.√13.×14.√15.×16.√17.√18.×19.√1.B2.A3.D4.B5.A6.B7.B8.A9.D10.A11.A12.C13.D14.B15.A1.(1)如圖5-5-1所示,這是斜齒圓錐齒輪傳(2)斜齒圓錐齒輪傳動的特點:兩軸相交,分度曲面為圓錐面的錐齒輪。(3)上齒輪的旋向為左旋;下齒輪的旋向為右旋。2.如圖5-5-2所示,圖(a)是阿基米德蝸桿;圖(b)是蝸桿傳動;圖(a)和圖(b)的蝸桿旋向都是右旋。3.(1)蝸輪是左旋;(2)為使重物G上升,蝸桿的轉(zhuǎn)動方向與圖中的方向相反。4.5-5-4的大小而自動鎖死或松開,即在差速器內(nèi)差動轉(zhuǎn)矩較小時起差速作用,而過大時自動將差速器鎖死,有效地提高了汽車安全性。任務(wù)6齒輪傳動的維護(hù)與檢測1.減小摩擦;減輕磨損;冷卻;防銹;降低噪聲2.浸油潤滑;噴油潤滑3.運(yùn)動黏度值;潤滑油的牌號4.汽車齒輪用油;自動變速箱潤滑油;發(fā)動機(jī)潤滑油;無級變速器潤滑油;剎車油;轉(zhuǎn)向助力油;潤滑脂5.黏度;黏溫性能;清凈分散性;抗腐蝕性能;安定性;水溶性酸或堿6.黏溫性能好;潤滑性能7.輪齒失效;齒輪折斷;齒面點蝕;齒面磨損;齒面膠合;齒面塑性變形8.開式齒輪傳動;采用閉式齒輪傳動9.潤滑良好的閉式齒輪傳動10.表面淬火;滲碳淬火;滲氮;調(diào)質(zhì);正火1.×2.×3.×4.√5.×6.×7.×8.√9.√10.√1.B2.A3.C4.C5.A6.D7.B8.C1.汽車齒輪箱的嚙合定時更換潤滑油的原因:齒輪是在轉(zhuǎn)動的,轉(zhuǎn)動時齒輪與齒輪間會出現(xiàn)一定的摩擦,摩擦?xí)霈F(xiàn)鐵末掉入潤滑油中,長期積累潤滑油中摻有鐵末就會失去潤滑防摩擦的作用,所以定時更換潤滑油是延長齒輪使用壽命所必需的。2.選擇齒輪制造材料主要考慮以下因素:齒面應(yīng)有足夠的硬度以保證齒面具有抗點蝕、抗磨損、抗膠合和抗塑性變形的能力。輪齒心部應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和韌性保證齒根的抗彎曲能力。此外,還應(yīng)具有良好的機(jī)械加工、熱處理工藝性及經(jīng)濟(jì)性等要求。項目六輪系一、填空題1.齒輪2.定軸;周轉(zhuǎn);混合3.中心軸線;中心軸線4.定軸;周轉(zhuǎn)5.從動軸的轉(zhuǎn)向;從動軸的速度6.變速;變向7.位置固定的8.行星9.主動輪轉(zhuǎn)速;從動輪轉(zhuǎn)速;所有從動輪齒數(shù)的連乘積;所有主動輪齒數(shù)的連乘積10.相同11.方向;傳動比二、判斷題三、選擇題1.(1)行星輪系;(2)定軸輪系;(3)空間輪系;(4)混合輪系2.有;是輪41.解:該齒輪系為一平面定軸齒輪系,齒輪2和4為惰輪,齒輪系中有兩對外嚙合齒輪,根據(jù)公式可得因齒輪1、2、3的模數(shù)相等,故它們之間的中心距關(guān)系為,因此:所以:為正值,說明齒輪5與齒輪1轉(zhuǎn)向相同2.解:根據(jù)定軸輪系傳動比的計算公式可知:=-112.5rad/s結(jié)論:齒輪5的大小為112.5rad/s,方向與齒輪1相反。3.解:(1)電動提升機(jī)的傳動系統(tǒng)為由圓柱齒輪、圓錐齒輪和蝸輪蝸桿組成的定軸輪系。其傳動比大小按式計算:(2)重物G的運(yùn)動速度為4.解:首先從輪2開始,判斷各輪的轉(zhuǎn)向。1、7二輪的軸線不平行,1、5兩輪的轉(zhuǎn)向相反;2、5二輪的轉(zhuǎn)向相同,因此利用公式:在這個輪系中,輪4同時和兩個齒輪嚙合,它既是前一級的從動輪,又是后一級的主動輪。顯然,齒數(shù)Z4在公式的分子分母上各出現(xiàn)一次,故不影響傳動比的大小。這種不影響傳動比數(shù)值大小,只改變轉(zhuǎn)向的齒輪稱為惰輪,或者中介輪。項目七連接任務(wù)1認(rèn)識螺紋;2.內(nèi)螺紋;外螺紋;右旋;左旋;單線;多線;三角形;梯形;矩形;鋸齒形3.螺栓連接;螺柱連接;螺釘連接4.螺紋;螺紋公差帶;螺紋旋合長度7.一個預(yù)先擰緊作用力;測力矩扳手;定力矩扳手8.防止螺旋副相對轉(zhuǎn)動9.彈簧墊圈;對頂螺母;槽形螺母和開口銷1.√2.×3.√4.×5.√6.×7.√8.×9.×10.×11.×12.×1.B2.A3.B4.B5.B6.C7.A8.C9.B10.A1.旋向判定:順著軸線方向看,可見側(cè)左邊高則為左旋,右邊高則為右旋。2.(1)止動墊圈;(2)槽形螺母和開口銷;(3)對頂螺母;(4)彈簧墊圈;(5)單耳止動墊圈3.主要結(jié)構(gòu)錯誤分析如下:2)彈簧墊圈的切口傾斜方向錯誤;圖(3)螺釘聯(lián)接1)螺釘頭的周圍空間尺寸太小,更沒有扳手空間,圓柱螺釘頭也不能擰緊;2)上面的被聯(lián)接件必須為光孔,不能是螺紋孔;5)缺少防松措施。(a)(b)(c)圖4-1-2解圖任務(wù)2認(rèn)識螺旋傳動1.矩形;梯形;三角形2.;3.螺紋的回轉(zhuǎn)方向;旋向4.;5.極小;容易;測微器;計算機(jī);分度機(jī)1.×2.√3.√4.×5.×6.√7.×1.A2.D3.C4.B5.C6.A7.D1.優(yōu)點:1)傳動比大。2)精度較高。3)能夠?qū)崿F(xiàn)自鎖。4)結(jié)構(gòu)簡單,傳動平穩(wěn),無缺點:摩擦磨損大,效率較低。(1)摩擦因數(shù)小(?=0.002~0.005),傳動效率高達(dá)90%以上。(2)磨損小、使用壽命長、工作平穩(wěn)。(3)間隙可調(diào),傳動精度與剛度均得到提高。(4)不具有自鎖性,可將直線運(yùn)動變?yōu)榛剞D(zhuǎn)運(yùn)動。缺點:(1)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制造困難,成本高。(2)在需要防止逆轉(zhuǎn)的機(jī)構(gòu)中,要加自鎖機(jī)構(gòu)。3.螺母移動距離為:任務(wù)3認(rèn)識鍵連接和花鍵連接1.;2.平鍵;半圓鍵;楔鍵;切向鍵3.4.普通平鍵;導(dǎo)向平鍵5.兩側(cè)面;上下面6.7.;8.楔鍵9.;;10.圓頭平鍵;平頭平鍵;單圓頭平鍵;圓頭平鍵;平頭平鍵;單圓頭平鍵1.×2.√3.×4.√5.√6.√7.×8.×9.×10.√1.C2.A3.A4.C5.C6.A7.B8.A9.A(1)鉤頭楔鍵;(2)平鍵;(3)半圓鍵;(4)花鍵;(5)楔鍵;(6)切向鍵2.解:左鍵:鍵GB/T1096C20×110,σp=52.38<[σp]=55右鍵:鍵GB/T109625×80,σp=63.49<[σp]=110任務(wù)4認(rèn)識聯(lián)軸器、離合器、制動器1.剛性聯(lián)軸器;彈性聯(lián)軸器2.凸緣聯(lián)軸器3.較低;較大;大4.成任意角度;成對5.彈性柱銷;尼龍6.摩擦力;相對滑動7.離合器;聯(lián)軸器8.摩擦力矩;降低機(jī)器轉(zhuǎn)速或使其停止運(yùn)動9.閘帶;制動輪10.閘帶式;內(nèi)漲式;外抱塊式1.√2.×3.√4.√5.×6.×7.√8.×9.√10.√11.√1.B2.B3.D4.D5.B6.D7.D8.C9.D10.A1.(1)齒式聯(lián)軸器;(2)凸緣聯(lián)軸器;(3)彈性套柱銷聯(lián)軸器;(4)萬向聯(lián)軸器;(5)滑塊聯(lián)軸器;(6)彈性柱銷聯(lián)軸器2.(1)摩擦式離合器;(2)牙嵌式離合器3.(1)外抱塊式;(2)外抱塊式;(3)內(nèi)漲式;(4)閘帶式項目八液壓與氣壓傳動一、填空題1.液力傳動;液壓傳動2.非封閉;封閉3.負(fù)載;流量4.流量;大5.液體(液壓油)6.兩;機(jī)械;壓力;壓力;機(jī)械7.密封;密封8.動力元件;執(zhí)行元件;控制元件;輔助元件;工作介質(zhì)9.機(jī)械;壓力10.壓力;機(jī)械11.壓力;流量;流動方向12.黏度13.負(fù)載14.流量15.動力;機(jī)械;壓力16.密封容積17.齒輪泵;葉片泵;柱塞泵18.定量泵;變量泵19.單向泵;雙向泵20.定;變21.軸;徑22.執(zhí)行;壓力;機(jī)械;往復(fù)直線;擺動23.活塞;柱塞;伸縮套筒;單作用;雙作用24.差動25.導(dǎo)向套;長26.方向;壓力;流量27.普通;液控28.手動;機(jī)動;電磁動;液動;電液動29.直動式;先導(dǎo)式30.蓄能器;過濾器;油箱;熱交換;管件31.調(diào)壓回路;減壓回路;卸荷回路;增壓回路;保壓回路;平衡回路32.換向回路;鎖緊回路33.調(diào)速回路;快速回路;換速回路34.壓縮空氣35.動力元件(氣源裝置);執(zhí)行元;控制元件;輔助元件;工作介質(zhì)36.空氣壓縮機(jī)37.動力式;容積式38.執(zhí)行;壓縮;機(jī)械;直線39.執(zhí)行;旋轉(zhuǎn)40.空氣壓縮機(jī);冷卻空氣;除水除油41.列管;套管;蛇管;散熱片42.分離并排除43.連續(xù)性;平穩(wěn)性44.空氣過濾器;減壓閥;油霧器45.進(jìn)油路;回油路;旁油路二、選擇題三、判斷題四、名詞解釋1.流量是指單位時間內(nèi)流過某一通流截面的液體體積。2.平均流速ν是指液體在單位時間內(nèi)平均移動的距離。五、簡答題1.液壓傳動系統(tǒng)主要由以下五部分組成:動力裝置;是把機(jī)械能轉(zhuǎn)換為液體壓力能的裝置。執(zhí)行元件;是將液體的壓力能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能的裝置??刂普{(diào)節(jié)元件;是指控制或調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力、流量、方向的元件。輔助元件;是在系統(tǒng)中起散熱、貯油、蓄能、連接、過濾測壓等作用的元件。工作介質(zhì);在系統(tǒng)中起傳遞運(yùn)動、動力及信號的作用。2.(1)優(yōu)點與機(jī)械傳動和電力拖動系統(tǒng)相比,液壓傳動具有以下優(yōu)點:1)液壓元件的布置不受嚴(yán)格的空間位置限制,系統(tǒng)中各部分用管道連接,布局安裝有很大的靈活性,能構(gòu)成用其他方法難以組成的復(fù)雜系統(tǒng)。2)可以在運(yùn)行過程中實現(xiàn)大范圍的無級調(diào)速,調(diào)速范圍可達(dá)2000:1。3)液壓傳動和液氣聯(lián)動傳遞運(yùn)動均勻平穩(wěn),易于實現(xiàn)快速啟動、制動和頻繁的換向。4)操作控制方便、省力,易于實現(xiàn)自動控制、中遠(yuǎn)程距離控制以及過載保護(hù)。與電氣控制、電子控制相結(jié)合,易于實現(xiàn)自動工作循環(huán)和自動過載保護(hù)。5)液壓元件屬機(jī)械工業(yè)基礎(chǔ)件,標(biāo)準(zhǔn)化、系列化和通用化程度較高,有利于縮短機(jī)器的設(shè)計、制造周期和降低制造成本。(2)缺點1)在傳動過程中,能量需經(jīng)兩次轉(zhuǎn)換,傳動效率偏低。2)由于傳動介質(zhì)的可壓縮性和泄漏等因素的影響,不能嚴(yán)格保證定比傳動。3)液壓傳動性能對溫度比較敏感,不能在高溫下工作,采用石油基液壓油作傳動介質(zhì)。4)液壓元件制造精度高,系統(tǒng)工作過程中發(fā)生故障不易診斷。3.在選擇油液時一般應(yīng)滿足下列幾項要求:(1)黏溫特性好。在使用溫度范圍內(nèi),油液黏度隨溫度的變化越小越好。(2)具有良好的潤滑性。即油液潤滑時產(chǎn)生的油膜強(qiáng)度高,以免產(chǎn)生干摩擦。(3)成分要純凈,不應(yīng)含有腐蝕性物質(zhì),以免侵蝕機(jī)件和密封元件。(4)具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性。油液不易氧化,不易變質(zhì),以防產(chǎn)生黏質(zhì)沉淀物影響系統(tǒng)。(5)抗泡沫性好,抗乳化性好,對金屬和密封件有良好的相容性。(6)體積膨脹系數(shù)低,比熱容和傳熱系數(shù)高;流動點和凝固點低,閃點和燃點高。(7)無毒性,價格便宜。4.選擇液壓油的黏度時,要考慮以下幾方面因素:(1)液壓系統(tǒng)的工作壓力。工作壓力較高的液壓系統(tǒng)宜選用黏度較大的液壓油,以減少系統(tǒng)泄漏;反之,可選用黏度較小的液壓油。(2)環(huán)境溫度。環(huán)境溫度較高時宜選用黏度較大的液壓油。(3)運(yùn)動速度。液壓系統(tǒng)執(zhí)行元件運(yùn)動速度較高時,為減小液流的功率損失,宜選用黏度較低的液壓油。(4)液壓泵的類型。在液壓系統(tǒng)的所有元件中,以液壓泵對液壓油的性能最為敏感,因為泵內(nèi)零件的運(yùn)動速度很高,承受的壓力較大,潤滑要求苛刻,溫升高。因此,常根據(jù)液壓泵的類型及要求來選擇液壓油的黏度。5.液壓泵要實現(xiàn)吸油和壓油的工作過程,必須具備下列條件;(1)必須是密封容積;(2)密封容積的大小能交替變化;(3)吸油過程中,油箱必須與大氣相通;(4)要有配流裝置。6.液壓泵是液壓傳動系統(tǒng)的動力裝置,它可以將原動機(jī)輸入的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液壓能。按結(jié)構(gòu)形式不同分為齒輪泵、葉片泵、柱塞泵等。7.液壓控制閥根據(jù)用途不同可分為;(1)方向控制閥。用來控制和改變液壓系統(tǒng)中液流方向的閥類,如單向閥、液控單向閥、換向閥等。(2)壓力控制閥。用來控制或調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)液流壓力以及利用壓力實現(xiàn)控制的閥類,如溢流閥、減壓閥、順序閥等。(3)流量控制閥。用來控制或調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)液流流量的閥類,如節(jié)流閥、調(diào)速閥、二通比例流量閥、溢流節(jié)流閥、三通比例流量閥等。8.溢流閥在液壓系統(tǒng)中的作用有以下幾個方面.(1)溢流穩(wěn)壓作用。(2)實現(xiàn)過載保護(hù)。(3)造成背壓。(4)實現(xiàn)遠(yuǎn)程調(diào)壓。(5)使油泵卸荷。9.流量控制閥是靠改變閥口過流面積的大小來調(diào)節(jié)通過閥口的流量。10.蓄能器在液壓系統(tǒng)中的主要作用有以下幾個方面;(1)在短時間內(nèi)提供大量壓力油,以實現(xiàn)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的快速運(yùn)動;(2)補(bǔ)償泄漏以保持系統(tǒng)壓力;(3)吸收脈動壓力;(4)緩和液壓沖擊。11.液壓系統(tǒng)中過濾器的作用是過濾系統(tǒng)使用過程中摻雜的一些雜質(zhì),保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行。12.油箱的主要功用是儲存油液,散發(fā)油液中的熱量(在周圍環(huán)境溫度較低的情況下則是保持油液中的熱量),釋放出混在油液中的氣體以及沉淀油液中的污物等。13.液壓系統(tǒng)的基本回路按照功能可分為壓力控制回路、方向控制回路、速度控制回路和多缸工作控制回路等。14.氣壓傳動系統(tǒng)主要由以下五個部分組成。(1)動力元件;(氣源裝置)其主體部分是空氣壓縮機(jī)。(2)執(zhí)行元件;包括各種氣缸和氣壓馬達(dá)。(3)控制元件;包括各種閥類。(4)輔助元件;是使壓縮空氣凈化、潤滑、消聲以及用于元件間連接等所需的裝置。如各種冷卻器、分水排水器、氣罐、干燥器、過濾器、油霧器及消聲器等。(5)工作介質(zhì);工作介質(zhì)即傳動氣體,為壓縮空氣。15.氣壓傳動具有如下特點;(1)優(yōu)點:1)氣動動作迅速、反應(yīng)快,調(diào)節(jié)控制方便,維護(hù)簡單,不存在介質(zhì)變質(zhì)及補(bǔ)充等問題。2)氣體流動阻力小,能量損失小,易于實現(xiàn)集中供氣和遠(yuǎn)距離輸送。3)以空氣為工作介質(zhì),不僅易于取得,而且用后可直接排入大氣,處理方便,也不污染環(huán)境。4)工作環(huán)境適應(yīng)性好,無

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