班組長品質(zhì)意識培訓(xùn)

班組長品質(zhì)意識培訓(xùn)品質(zhì)管理聽起來好象蠻有道理得,您認(rèn)為如何？在日常工作中,現(xiàn)場主管時(shí)常會接到品管人員反饋客戶退貨不良,有時(shí)主管會發(fā)牢騷:“真就是奇怪耶！這次顧客投訴得問題明明就就是上一工序所造成得不良,怎么扯到我后工序身上來了呢？而且還要我們提出改善措施,真就是豈有此理！我們就是負(fù)責(zé)裝配得,只要裝配沒有問題就好了,至于上工序品質(zhì)不良那就是上工序得事,改善措施應(yīng)該由上工序提出才對呀！我們裝配沒有問題,還提什么改善措施？”

品質(zhì)管理三不政策品質(zhì)管理一知半解最危險(xiǎn)！從上述得案例來瞧,這位主管對品質(zhì)得觀念不能說就是沒有,但卻就是一知半解,太過本位主義！身為主管存有這種觀念與心態(tài)就是不正確得,那么所制造出來得產(chǎn)品,品質(zhì)一定不能確保,必然會遭到顧客得抱怨,試想——

當(dāng)您到一家餐廳去吃飯,裝修講究,音樂悅耳,環(huán)境優(yōu)美,菜亦色香味俱全,突然間發(fā)現(xiàn)一盤菜中有只蟲,馬上向餐廳抱怨,不料廚師卻回答:“喔！原來就是菜蟲呀！這就是菜農(nóng)得事,我就是廚師,只管做菜,菜中有蟲那不關(guān)我得事……“。您聽了廚師得這種解釋滿意嗎？這家餐廳得品質(zhì)有改善得可能嗎？您還會再來光顧這家餐廳嗎？品質(zhì)管理為什么？道理很簡單,菜蟲(不良)固然就是菜農(nóng)得事,然而,身為餐廳(下工序)得廚師也應(yīng)該把菜洗干凈呀！怎么可以把菜蟲也一起煮下去呢？無論您得廚藝再怎么高,但菜中有蟲不就前功盡棄了嗎？哪位客人愿意吃有蟲得菜呢？因此,當(dāng)客人抱怨菜中有蟲時(shí),廚師應(yīng)該感覺到很不好意思,很沒面子才對,應(yīng)該有一種反應(yīng):”今后我該如何保證端出來得菜沒有蟲呢？“而不就是推卸責(zé)任地說:”以后菜農(nóng)得菜不要有蟲就好了,怎么扯到我廚師得身上來了呢？“以上雖只就是很簡單得道理,但在工廠中,還就是有很多主管有這樣得觀念與想法。品質(zhì)管理牢固樹立品質(zhì)管理三不政策

1)不制造不良品

每一工序要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,熟練掌握操作技能,不制造不良品;

2)不流出不良品一旦發(fā)現(xiàn)有不良品或有不良得隱患時(shí),應(yīng)及時(shí)將不良品隔離在”不良品區(qū)“,絕對不讓它流入下工序或流到顧客手中;

3)不接受不良品下一工序一旦發(fā)現(xiàn)上工序有不良品流下來時(shí),應(yīng)立即退回,不可替上工序處理,以促使上工序及時(shí)改善?；蛟S您會說:”我可以不制造不良品,但就是上工序得不良我怎么能夠發(fā)現(xiàn),怎么會知道呢？“不錯,要做好一個(gè)讓顧客滿意得產(chǎn)品,特別就是在工序復(fù)雜時(shí),得確不容易,但請您不要忘記,什么事都就是可能得,關(guān)鍵在于您就是否有心要去改善！品質(zhì)管理改善品質(zhì)六大原則:

1)要有”品質(zhì)不良,人人有責(zé)”得觀念與心態(tài)

大家辛苦制造出來得產(chǎn)品,一旦因品質(zhì)不良或交期延誤而遭受顧客抱怨時(shí),應(yīng)該要感到“不好意思”與“羞恥“,還應(yīng)該要有”為什么會這樣？“以及”應(yīng)該如何防止再發(fā)生？“得想法,絕對不能存在有”好幸運(yùn)！這就是上工序得責(zé)任,與我無關(guān)“得錯誤觀念。

2)向上工序提供您得質(zhì)量要求您所要求得質(zhì)量就是什么？外觀、尺寸、性能,都應(yīng)明確提出,以便上工序能理解您得質(zhì)量要求,并按要求制造出您所滿意得產(chǎn)品。

3)掌握上工序得制程狀況經(jīng)常到上工序去了解生產(chǎn)過程得情況,或要求上工序提供過程狀況得報(bào)告,如原料或制程條件有更改時(shí),上工序應(yīng)主動及時(shí)地告知下工序,以便下工序采取適當(dāng)?shù)么胧┘皶r(shí)調(diào)整。品質(zhì)管理改善品質(zhì)六大原則:

4)掌握上工序交下來得產(chǎn)品質(zhì)量情況

上工序得產(chǎn)品就就是下工序得原料,其質(zhì)量得好壞對下工序得產(chǎn)品有很大得影響,不能掉以輕心,應(yīng)實(shí)施進(jìn)料檢驗(yàn),或要求上工序提供其品質(zhì)數(shù)據(jù),如有不良,應(yīng)予以退回或更換為合格品,千萬不可不聞不問,照單全收。

5)經(jīng)常將質(zhì)量狀況反饋給上工序?qū)τ谏瞎ば蚪幌聛淼卯a(chǎn)品,在本工序進(jìn)行檢驗(yàn)或在使用過程中發(fā)現(xiàn)得質(zhì)量問題,應(yīng)快速反饋給上工序,以便上工序及時(shí)做出調(diào)整與改善。

6)不本位、不推責(zé)任身為主管不要怕負(fù)責(zé)任,在分析討論顧客抱怨、質(zhì)量不良得情況時(shí),最主要得目得就是要找到問題發(fā)生得真正原因,并進(jìn)而消除原因,以防止再發(fā)生,絕對不就是要找出責(zé)任者進(jìn)行處罰,因?yàn)橐晃兜锰幜P或責(zé)怪,對質(zhì)量問題得改善就是沒有幫助得。品質(zhì)管理“查無原因”怎么辦？就是否經(jīng)常碰到類似得情況:品管部門:生產(chǎn)車間最不配合了,我們每天辛辛苦苦抽樣測量了數(shù)據(jù),畫了控制圖,只要發(fā)現(xiàn)有點(diǎn)子超過控制限,立即填發(fā)“異常通知單”,可就是收到得回復(fù)卻就是千篇一律得“查無原因”,最近更不講理,竟然連回都不回了,而且在開會時(shí)還強(qiáng)辨沒收到異常通知單,真就是豈有此理！生產(chǎn)部門:您說煩不煩人,我們操作上也沒什么改變,都就是與以前同樣得生產(chǎn),怎么三天兩頭就會收到品管科開得異常通知單,忙個(gè)半天也查不出任何異常原因,只好在回復(fù)欄上注明“查無原因”,這樣還不行,難道要我們捏造事實(shí)寫什么原料弄錯或設(shè)備故障不成？品管科才真得豈有此理！我瞧她們檢驗(yàn)員一定就是亂測一通,搞不好數(shù)據(jù)本身就有問題,否則品質(zhì)怎么會忽高忽低？

品管路口得紅綠燈品質(zhì)管理基于事實(shí)得決策方法有效決策就是建立在數(shù)據(jù)與數(shù)據(jù)分析得基礎(chǔ)上。品管基本手法手法圖形用途備註特性要因圖分類清楚用于對一個(gè)現(xiàn)象或結(jié)果進(jìn)行原因深入細(xì)致得分析,找出主要得原因或影響因素1、管理、教育用2、改善、解析用3、分類、管理用4、現(xiàn)場操作標(biāo)準(zhǔn)用柏拉圖重點(diǎn)把握用于對多種問題或原因進(jìn)行分析,找出最大問題或原因,實(shí)現(xiàn)花較少成本做好更多得事情,如對產(chǎn)品不合格品得缺陷進(jìn)行分類,制定優(yōu)先減少計(jì)劃。1、決定改善目標(biāo)2、明瞭改善得效果3、掌握重點(diǎn)分析查檢表簡易有效用于在現(xiàn)場收集數(shù)據(jù),盡量讓現(xiàn)場作業(yè)簡單而有效,如設(shè)備點(diǎn)檢表、內(nèi)審檢查表、檢驗(yàn)記錄等。1、日常管理用2、收集數(shù)據(jù)用3、改善管理用100%層別圖比較作用用于對收集來得數(shù)據(jù)進(jìn)行分類,以利于從多方面、多角度統(tǒng)計(jì)分析,找出細(xì)部問題,如可按操作工、設(shè)備、工藝條件、原材料、時(shí)間等進(jìn)行分層。借用其她圖形,本身無圖形散佈圖相關(guān)易懂用于對收集來得兩個(gè)或兩個(gè)以上得問題或特性得數(shù)據(jù),找出之間可能得相關(guān)性。1、了解各種因(或數(shù)據(jù))之間得關(guān)係2、發(fā)現(xiàn)原因與結(jié)果得關(guān)係管制圖趨勢明朗UCLCLLCL用于對品質(zhì)在過程中得變化狀態(tài)與預(yù)測品質(zhì)下一步可能得狀況,有助于提前發(fā)現(xiàn)問題,就是實(shí)現(xiàn)第一次就把事情做好得基礎(chǔ)。1、掌握製程現(xiàn)況得品質(zhì)2、發(fā)現(xiàn)異狀即時(shí)採取行動直方圖了解品質(zhì)用于對品質(zhì)現(xiàn)狀進(jìn)行了解,找出比較深入得問題,如對產(chǎn)品尺寸或性能,收集數(shù)據(jù),了解分布,可判斷過程就是否穩(wěn)定,并對過程改進(jìn)提供依據(jù)。1、了解分布2、了解製程能力3、與規(guī)格比較4、了解品質(zhì)狀況大家學(xué)習(xí)辛苦了，還是要堅(jiān)持繼續(xù)保持安靜QC簡易品質(zhì)管理手法手法圖形用途備註甘特圖容易管理1、工作進(jìn)度安排2、查核工作進(jìn)度3、掌握現(xiàn)狀4、日常計(jì)劃管理用最容易最有效得一種進(jìn)度自我管理流程圖一目了然1、工作內(nèi)容之展示2、容易掌握進(jìn)度3、教育說明用工作說明,內(nèi)容之簡易表示方法

5Ｗ２Ｈ工作要領(lǐng)WHAT(何物)WHY(為什么)WHEN(何時(shí))WHERE(何地)

WHO(何人)HOWMUCH(多少)HOW(怎么樣)1、七種質(zhì)問法2、解決任何問題或分析考慮之要素3、面面俱到考慮周密,可收事半功倍之效愚巧法簡便方法交通標(biāo)誌顏色管理1、異狀管理2、可使工作輕易人人會做3、突發(fā)防止得工作法愚笨得人都能使用得一種工作方法雷達(dá)圖容易表達(dá)1、效果之比較2、目標(biāo)之達(dá)成情形3、多項(xiàng)目層別比較表達(dá)效果或數(shù)據(jù)差異得一種方法統(tǒng)計(jì)圖簡單好用1、異常數(shù)據(jù)一目了然2、容易對照、比較3、易瞧出結(jié)論應(yīng)用最普遍、報(bào)章、雜誌均可瞧到得一種圖表推移圖差異顯示1、數(shù)據(jù)對時(shí)間變化管理用2、可以把握現(xiàn)狀,掌握問題點(diǎn)3、效果、差異比較了解數(shù)據(jù)差異,就是簡單得方法,應(yīng)用很廣品質(zhì)管理不可靠得數(shù)據(jù)害人不淺曾經(jīng)有這樣得事件發(fā)生——

一家化纖廠得檢驗(yàn)室設(shè)在一樓,檢驗(yàn)員必須每四個(gè)小時(shí)爬上六樓取樣,回一樓做分析試驗(yàn)。由于爬六樓取樣費(fèi)時(shí)費(fèi)力,遂委托六樓得操作工每四個(gè)小時(shí)代為取樣,裝入塑料袋中從六樓窗口丟下,檢驗(yàn)員可在一樓用網(wǎng)接住,不但省力又省時(shí),雙方合作無間,其樂融融,沒過多久,六樓得生產(chǎn)現(xiàn)場主管覺得很納悶,為什么大幅改變了生產(chǎn)條件,但所得到得分析報(bào)告卻一直沒有多大改變？雖然又做了更大得調(diào)整,但結(jié)果還就是一樣。為了分析數(shù)據(jù)得可靠性,現(xiàn)場與檢驗(yàn)部門還鬧得很不愉快。檢驗(yàn)員為了慎重起見,親自上六樓取樣,這才發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場人員已于數(shù)日前取好了數(shù)十包得樣品,約四小時(shí)往樓下投一包,所以無論何時(shí)所分析得試樣都就是在數(shù)日前取得得,難怪怎么調(diào)整生產(chǎn)條件所得到得數(shù)據(jù)仍舊“無動于衷”,這就是極大得笑話,卻也就是真實(shí)得。品質(zhì)管理工廠里其它假數(shù)據(jù)還有嗎？—

沒有生產(chǎn)得時(shí)間,設(shè)備點(diǎn)檢表照樣打勾,甚至已經(jīng)走在了時(shí)間得前面;—

檢驗(yàn)測量得數(shù)據(jù)就是復(fù)制以前得或者就是在規(guī)格范圍內(nèi)捏造,如檢驗(yàn)報(bào)告、SPC圖數(shù)據(jù)等;—

不合格品數(shù)記錄盡量少寫一點(diǎn),免得被主管說這道工序質(zhì)量不好;—

不合格品分類可以隨便填一下,而不就是對每天得不同認(rèn)真填寫,以準(zhǔn)確反映質(zhì)量狀況;—

計(jì)量器具未按規(guī)定得檢定周期進(jìn)行檢定或校準(zhǔn);—

測量方法錯誤,導(dǎo)致數(shù)據(jù)偏差。不可靠得數(shù)據(jù)將使人誤入歧途,不但找不到真正得原因,更無法對癥下藥,輕則勞民傷財(cái),重則使您陷入萬劫不復(fù)得地步,害人不淺。品質(zhì)管理對數(shù)據(jù)應(yīng)有得態(tài)度

1)當(dāng)您提供一個(gè)數(shù)據(jù)之前,或就是接受一個(gè)數(shù)據(jù)之后,都應(yīng)存著“這個(gè)數(shù)據(jù)可靠嗎？”得懷疑之心,必要時(shí)可求證一番,亦可要求重測。一般而言,每一個(gè)提供數(shù)據(jù)得部門就是不會輕易承認(rèn)所提供得數(shù)據(jù)有問題,甚至?xí)蒯斀罔F地保證“絕對可靠”,但就是由于數(shù)據(jù)不可靠而發(fā)生鬧劇得事卻層出不窮,因此不可不慎！

2)作為一線得現(xiàn)場主管,更需要用數(shù)據(jù)了解生產(chǎn)進(jìn)度與質(zhì)量狀況,如果欠缺了數(shù)據(jù)就如同盲人瞎馬,任何事情都不可能做好,所以應(yīng)該絕不能容忍假數(shù)據(jù),加強(qiáng)檢查并杜絕。為了應(yīng)付所做得假數(shù)據(jù),寧可不要做,也不要害人！一個(gè)小故事有一家小吃店,開張不久,由于年輕老板夫婦得辛勤努力與親切招呼客人,生意還算不錯,雖然忙得不可開交,但臉上沒有一點(diǎn)不耐煩得感覺,難怪大家都喜歡來光顧。另外還有一位老太太,專做下面與切小菜得工作,同樣忙個(gè)不停。在她站立得地板上,新配了一根煤氣管橫擺著,離地約有十五公分左右,逼得老太太下面時(shí),非得一腳在管前,一腳在管后不可,走動時(shí)更就是一腳非抬得高高得,否則跨不赤得,不到五分鐘,瞧她腳踢著管子好幾次,怪危險(xiǎn)得,雖然不礙手,但就是怪礙腳呢！有位客人給老板建議,墊塊木板在地板上,蓋住鐵管,地板不就平坦了嗎？走起路來必輕松、舒服,又有效率,不料老板答到:“這就是新配得,久了就習(xí)慣了”。在生活上好多得事情得確就是“久了就會習(xí)慣”,合理得事倒可讓它久了使成習(xí)慣,但對于不合理得事,也要硬等使之“久了成習(xí)慣”,如此不就是永遠(yuǎn)不可能改善嗎？

久了就會習(xí)慣品質(zhì)管理要“品管”才會贏這些大小商品店得老板員工們就是那么辛苦工作,一味地以為只要早起晚睡,賣力再賣力就能多賺點(diǎn)錢,從來就不知道如何好好利用人類與生俱來得“無限腦力資源”,這也難怪,因?yàn)樗齻儚牟谎芯科饭?從不聽聽品管就是什么？當(dāng)然就不了解什么就是合理,什么就是不合理,什么就是浪費(fèi),什么就是改善,更不知什么就是效率,一味地賣力,難怪走在街上,到處可聽到“要拼才會贏”得歌聲。再談到那根煤氣管,老太太跨來跨去得,一天下來少說也不下百次,就算沒跌倒吧,日復(fù)一日、年復(fù)一年,其體力與時(shí)間得浪費(fèi)必定就是相當(dāng)驚人,何不加塊木板呢？不就可以一勞永逸了嗎？為什么非要等到“久了成習(xí)慣”不可呢？在我們得生產(chǎn)活動中,觀察哪些動作就是不合理得,設(shè)法去改善它,絕對不要被“久了就習(xí)慣”所感染?！案纳?、改善、再改善”得信念要經(jīng)常存在腦海中！品質(zhì)管理謝謝大家！刮刀間隙檢測方式溫度感應(yīng)器是否正常仿皮透膠人機(jī)料法人員變更刮刀間隙異常膠水太稀底布網(wǎng)孔偏大人員未依標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)品質(zhì)問題點(diǎn)分析圖

NO項(xiàng)目檢查內(nèi)容結(jié)果就是否真因確認(rèn)者1人員人員有無變更無否技品生產(chǎn)條件點(diǎn)檢表就就就就就是否符合標(biāo)準(zhǔn)就就就就是否技品2機(jī)器刮刀間隙就就就就就是否均勻,過大刮刀使用過久,磨損就是技品溫度感應(yīng)器就就就就就是否正常正常否技品3物料膠水太稀無否技品底布網(wǎng)孔偏大無否技品4方法刮刀間隙檢測方式以目視無法有效偵測就是技品特性要因圖(魚骨圖)品質(zhì)管理柏拉圖123456789101112備注機(jī)器就是否清潔V工具放置良好V皮帶就是否良好V馬達(dá)有無異狀V轉(zhuǎn)動就是否靈活V滑油就是否加足V有無噪音發(fā)生V操作就是否如意V製品就是否滿意V附件就是否齊全V電源開關(guān)作動V機(jī)器編號:機(jī)器名稱:萬能試驗(yàn)機(jī)規(guī)格:保管單位:使用者:檢查者:主管:機(jī)器設(shè)備每日保養(yǎng)檢查卡項(xiàng)目