工時(shí)損失管理辦法

廣達(dá)集團(tuán)達(dá)?？萍糒CD事業(yè)處工時(shí)損失管理辦法修訂日期修訂單號(hào)修訂內(nèi)容摘要頁(yè)次版次修訂審核批準(zhǔn)2004/03/30/工時(shí)損失管理辦法4A/0批準(zhǔn)：錢旭審核：楊恒文編制：王曉亞工時(shí)損失管理辦法1、目的1.1為明確各類工時(shí)損失責(zé)任歸屬，有效管制人工成本；1.2體現(xiàn)對(duì)員工個(gè)人績(jī)效的公開化和公平合理化，加強(qiáng)對(duì)員工的激勵(lì)效果；1.3體現(xiàn)完整的損失項(xiàng)目及時(shí)間，以降低損失，提高工時(shí)的有效利用率；1.4規(guī)范工時(shí)損失填寫，簽核，轉(zhuǎn)嫁依序進(jìn)行，特制定本辦法。2、范圍公司所有直接人力。3、權(quán)責(zé)3.1技術(shù)部：工時(shí)損失管理辦法制定修改和補(bǔ)充及執(zhí)行過(guò)程監(jiān)督；3.2生產(chǎn)部：過(guò)程實(shí)施；3.3綜合辦：對(duì)工時(shí)損失管理辦法執(zhí)行協(xié)助；3.4其它部門：工時(shí)損失單的審核，確認(rèn)。4、定義4.1工時(shí)損失是直接人員投入工時(shí)中的非正常工時(shí)；4.2工時(shí)損失分為額外工時(shí)和異常工時(shí)；4.3額外工時(shí)包含：打樣、試產(chǎn)、計(jì)劃性換線、盤點(diǎn)、設(shè)備機(jī)臺(tái)保養(yǎng)，培訓(xùn)等非異常造成的有價(jià)值工時(shí)損失；額外工時(shí)包含：固定和非固定額外工時(shí)；如盤點(diǎn)和機(jī)臺(tái)保養(yǎng)等為固定額外工時(shí)，打樣、試產(chǎn)為非固定額外工時(shí)；4.4異常工時(shí)包含：非計(jì)劃換線、工程變更、返工、特采、待料、來(lái)料不良、制程異常、設(shè)備/工具異常因異常造成的無(wú)價(jià)值工時(shí)損失。5、工時(shí)損失類別及執(zhí)行辦法5.1換線（停線）：換線前機(jī)種最后一件產(chǎn)品完成到換線后機(jī)種第一件產(chǎn)品出來(lái)并確認(rèn)合格的全過(guò)程；5.1.1換線損失范圍：流水線作業(yè)和機(jī)臺(tái)作業(yè)，其余任何個(gè)人作業(yè)不可報(bào)換線工時(shí)損失；5.1.2換線損失依IE所頒布換線工時(shí)（見附表）計(jì)。由生產(chǎn)組長(zhǎng)填寫，生產(chǎn)科長(zhǎng)/計(jì)劃員共同簽認(rèn)，生產(chǎn)部門與公司各吸收50%；轉(zhuǎn)正前:扣除工時(shí)=產(chǎn)出工時(shí)*(1-系數(shù))（針對(duì)集體或流水線作業(yè)），為未及時(shí)轉(zhuǎn)正吸收之工時(shí)；轉(zhuǎn)正后:貼補(bǔ)工時(shí)=產(chǎn)出工時(shí)*系數(shù)（對(duì)個(gè)人和集體皆適用）。5.6支援(含代理)5.6.1生產(chǎn)部門劃分為：注塑、涂裝（含結(jié)構(gòu)件、按鍵涂裝）和裝配（含結(jié)構(gòu)件、按鍵裝配）；5.6.2各部門間支援，在被支援部門填寫日效報(bào)表，具體損失按以下規(guī)定執(zhí)行；5.6.2.1檢驗(yàn)類作業(yè)前7天補(bǔ)給40%的產(chǎn)出工時(shí)，由人事和計(jì)劃各吸收20%，7天過(guò)后不得補(bǔ)給；5.6.2.2非檢驗(yàn)類作業(yè)前7天補(bǔ)給20%的產(chǎn)出工時(shí)，由人事和計(jì)劃各吸收10%，7天過(guò)后不得補(bǔ)給；5.6.3生產(chǎn)部門內(nèi)部作業(yè)人員崗位臨時(shí)調(diào)動(dòng)為部門內(nèi)部管理問(wèn)題,不按支援記；5.6.4間接人力支援（支援職能部門），依實(shí)際發(fā)生的時(shí)間計(jì)算，填寫日效報(bào)表，工時(shí)損失由職能部門吸收；5.6.5部門內(nèi)部間接人力代理必須嚴(yán)格按照公司代理制度執(zhí)行，特殊情況如間接人力離職或職位空缺若需從直接人員提拔,則依所管理的直接人員出勤時(shí)間計(jì)算，代理時(shí)間不可超過(guò)1個(gè)月,工時(shí)損失由部門吸收；5.6.6外出支援，支援時(shí)間等相關(guān)事項(xiàng)需被支援公司簽認(rèn)，其他時(shí)間依本公司作業(yè)時(shí)間制度給予,負(fù)責(zé)派遣部門責(zé)任人確認(rèn),相關(guān)責(zé)任單位吸收。5.6.7支援時(shí)必須填寫工時(shí)損失單才可補(bǔ)給工時(shí)，由技術(shù)部IE資料員在輸入處理報(bào)表時(shí)進(jìn)行折扣補(bǔ)給5.7返工（庫(kù)存返工、制程返工、品退返工、客退返工）5.7.1因IQC來(lái)料檢驗(yàn)判為合格料后，在制程中或成品后發(fā)現(xiàn)因物料不符合客戶品質(zhì)要求產(chǎn)生返工損失工時(shí)由IQC吸收或通過(guò)IQC、計(jì)劃部轉(zhuǎn)給供應(yīng)商吸收；5.7.2生產(chǎn)送檢后由FQC判退，返工工時(shí)由FQC簽認(rèn)，由責(zé)任人或生產(chǎn)部門100％吸收，無(wú)責(zé)任人則由生產(chǎn)部門吸收；5.7.3因IPQC首件簽錯(cuò)，F(xiàn)QC判退，返工工時(shí)由IPQC吸收40%，責(zé)任部門吸收60%5.7.4客戶退貨5.7.4.1為批量性不良退貨，返工損失工時(shí)由品管吸收60%，相關(guān)責(zé)任部門吸收40%；5.7.4.2為客戶認(rèn)定為重大缺陷且為非批量性不良,返工工時(shí)損失由生產(chǎn)部門100%吸收;5.7.5所有涉及供應(yīng)商來(lái)料不良則由供應(yīng)商100%吸收投入工時(shí)，相關(guān)責(zé)任部門承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任處罰；5.7.6支援返工，按支援項(xiàng)計(jì)，投入工時(shí)100%由被支援部門吸收5.7.7半成品/成品庫(kù)存返工5.7.8.1因產(chǎn)出不足，與客戶達(dá)成放寬標(biāo)準(zhǔn)，重新對(duì)已判NG的半成品投入工時(shí)，責(zé)任單位100%吸收；5.7.8.2因限度樣板問(wèn)題導(dǎo)致半成品返工由QE100%吸收；如品管簽板已超書面標(biāo)準(zhǔn)或客戶封樣,則相應(yīng)責(zé)任由公司吸收。5.7.8.3因客戶取消訂單導(dǎo)致庫(kù)存，過(guò)后恢復(fù)訂單需返工，投入工時(shí)轉(zhuǎn)客戶吸收，無(wú)法轉(zhuǎn)嫁則由公司和市場(chǎng)部各吸收50%；5.7.9損失工時(shí)=總投入工時(shí)；計(jì)劃負(fù)責(zé)審核，責(zé)任部門確認(rèn)吸收。5.8特采5.8.1來(lái)料合格，制成的成品特采出貨后，客戶退貨所造成的工時(shí)損失由特采權(quán)限單位簽認(rèn)吸收40%，責(zé)任單位吸收60%；5.8.2來(lái)料判特采，工時(shí)損失(含零件挑選，返工工時(shí))依IE提供標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)計(jì)，由計(jì)劃部簽認(rèn)，轉(zhuǎn)責(zé)任單位100%吸收；5.8.3來(lái)料判特采，制成的成品特采出貨后，客戶退貨所造成的工時(shí)損失(因來(lái)料特采造成時(shí))，由計(jì)劃簽認(rèn)，判定單位擔(dān)當(dāng)責(zé)任處罰，工時(shí)損失轉(zhuǎn)來(lái)料責(zé)任單位100%吸收；屬于自制零件由責(zé)任單位吸收80%，品管吸收20%；5.8.4特采標(biāo)識(shí)產(chǎn)品與正常良品區(qū)分不清導(dǎo)致混料，所帶來(lái)的挑選和檢查損失工時(shí)由QE簽認(rèn)，責(zé)任單位100％吸收。5.9待料5.9.1待料且無(wú)其它工作可做；5.9.1.1在30分鐘之內(nèi)(含)則依實(shí)際發(fā)生時(shí)間計(jì)，工時(shí)損失由上制程或管理干部（部門）簽認(rèn)吸收。工時(shí)損失=待料時(shí)間*受影響人數(shù)；5.9.1.2超過(guò)30分鐘且無(wú)其它事情可做的等待工時(shí)，主要是生產(chǎn)部與計(jì)劃部調(diào)配不合理造成，工時(shí)損失分別是，生產(chǎn)部吸收60%，計(jì)劃部吸收40%；工時(shí)損失=待料時(shí)數(shù)*受影響人數(shù)5.9.2待料并有其它事情可做損失工時(shí)=待料時(shí)間*受影響人數(shù)+換線損失工時(shí)（見5.1.3.2.2條）；由計(jì)劃審核，責(zé)任單位吸收；因計(jì)劃不當(dāng)造成由計(jì)劃吸收；因來(lái)料不良造成的等待工時(shí)，供應(yīng)商100%吸收投入工時(shí),相關(guān)責(zé)任部門承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任處罰；上制程造成由上制程吸收。5.10來(lái)料不良5.10.1因來(lái)料不良造成換線工時(shí)損失請(qǐng)參照“5.1.3.2.3”5.10.2因來(lái)料不良造成返工工時(shí)損失請(qǐng)參照“5.7.6”5.10.3因來(lái)料不良造成的等待工時(shí)損失請(qǐng)參照“5.9.2”項(xiàng)；5.10.4IQC判合格物料，生產(chǎn)線實(shí)際生產(chǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)物料不良，應(yīng)可開出來(lái)料不良異常單，通知品管處理。因來(lái)料不良造成的挑選、返工、異常停線處理等各項(xiàng)損失均由品管簽認(rèn)，工時(shí)損失以投入工時(shí)計(jì)算，轉(zhuǎn)供應(yīng)商吸收，不能轉(zhuǎn)供應(yīng)商的由品管部和計(jì)劃部共同吸收；5.10.5公司內(nèi)部來(lái)料，超出允收范圍判挑選，造成檢驗(yàn)難度加大，則挑選和增加檢驗(yàn)項(xiàng)工時(shí)損失按投入工時(shí)計(jì)，由計(jì)劃簽認(rèn)，責(zé)任單位品管吸收20%，責(zé)任單位吸收80%；（允收范圍可由品管與生產(chǎn)部門協(xié)議確定）；5.10.6供應(yīng)商來(lái)料不良，品管已判退，但由于交期壓力改為上線挑選，造成的各項(xiàng)損失由計(jì)劃部簽認(rèn)，轉(zhuǎn)供應(yīng)商吸收，不能轉(zhuǎn)供應(yīng)商吸收的由計(jì)劃部吸收；5.10.7所有來(lái)料不良損失單必須由責(zé)任單位確認(rèn)，供應(yīng)商和外協(xié)由計(jì)劃部確認(rèn)；對(duì)供應(yīng)商和外協(xié)商扣款工時(shí)損失數(shù)量必須經(jīng)由IE核對(duì)簽認(rèn)。5.11盤點(diǎn)5.11.1盤點(diǎn)前期確定盤點(diǎn)人員、級(jí)別、盤點(diǎn)時(shí)間段、需求直接人力參與盤點(diǎn)必須明確提報(bào)姓名/工號(hào)/盤點(diǎn)時(shí)間數(shù)等各種信息；工時(shí)損失=影響時(shí)間*受影響人數(shù),由財(cái)務(wù)簽認(rèn)并吸收；間接人力不報(bào)工時(shí)損失。5.12停電/水/氣(以現(xiàn)已有自備電力、水、氣等設(shè)備)5.12.1外因停電30分鐘以內(nèi)，工時(shí)損失由設(shè)備科簽認(rèn)，公司吸收；工時(shí)損失=影響時(shí)間*受影響人數(shù)；5.12.2內(nèi)因停電30分鐘以內(nèi)，工時(shí)損失由設(shè)備科簽認(rèn)吸收；工時(shí)損失=影響時(shí)間*受影響人數(shù)5.12.3停水/氣同上5.12.4停電/停水/氣30分鐘以上；5.12.3.1設(shè)備科在30分鐘內(nèi)對(duì)停電或停水的情況進(jìn)行維修能力作出評(píng)估，則工時(shí)損失由計(jì)劃部與對(duì)應(yīng)生產(chǎn)部簽認(rèn)各吸收50%；工時(shí)損失=(影響時(shí)間-30min)*受影響人數(shù)5.12.3.2設(shè)備科未能在30分鐘內(nèi)做出評(píng)估的，評(píng)估時(shí)間段的工時(shí)損失由設(shè)備科吸收,過(guò)后依“5.12.3.1”執(zhí)行。5.13教育訓(xùn)練5.13.1指以授課方式進(jìn)行的臨時(shí)的停產(chǎn)8H(8:30---17:30或20:30—4:30）內(nèi)（不含中午、下午休息時(shí)間)教育訓(xùn)練，工時(shí)損失依實(shí)際發(fā)生時(shí)間計(jì)；由綜合辦簽認(rèn)，轉(zhuǎn)公司吸收。5.13.2如因訂單不足，生產(chǎn)線未排生產(chǎn)任務(wù)而進(jìn)行的教育訓(xùn)練，不可報(bào)工時(shí)損失；5.13.3在人力培訓(xùn)計(jì)劃內(nèi)的教育訓(xùn)練不可報(bào)工時(shí)損失；5.13.4為配合公司活動(dòng)而開展的系列教育訓(xùn)練和培訓(xùn)時(shí)間由綜合辦簽認(rèn),公司吸收。5.14制程異常5.14.1供應(yīng)商或外協(xié)來(lái)料不良導(dǎo)致產(chǎn)線異常依“5.10”項(xiàng)處理；5.14.2設(shè)備/工/治/模具導(dǎo)致產(chǎn)線異常依“5.2”項(xiàng)處理；5.14.3投料錯(cuò)誤:5.14.3.1因BOM表錯(cuò)誤或不合理由責(zé)任部門100%吸收，品管審核；5.14.3.2因生產(chǎn)倉(cāng)庫(kù)發(fā)料錯(cuò)誤由倉(cāng)庫(kù)100%吸收，品管審核；5.14.3.3因生產(chǎn)投料錯(cuò)誤，由生產(chǎn)部門100%吸收，品管審核；5.14.3.4影響工時(shí)數(shù)在50H以上，責(zé)任單位吸收60%，品管吸收40%；5.14.4制程異常需開出制程異常單，由現(xiàn)場(chǎng)品管或計(jì)劃員確認(rèn)，由責(zé)任單位人員簽認(rèn)吸收；5.14.5為本部門造成的異常必須開工時(shí)損失單，經(jīng)IE查核有隱瞞或經(jīng)員工投訴的，對(duì)管理干部進(jìn)行行政處分處罰，工時(shí)損失由責(zé)任部門100%吸收。5.15協(xié)助工程打樣及配合客戶參觀等5.15.1協(xié)助工程打樣；5.15.1.1限于打樣量小于200件，超過(guò)200件參照“5.3”條款；5.15.1.2打樣工時(shí)以投入工時(shí)計(jì)，計(jì)劃或質(zhì)量審核，項(xiàng)目簽認(rèn)吸收；5.15.2配合客戶參觀，工時(shí)損失由計(jì)劃簽認(rèn)，由公司吸收。5.16機(jī)臺(tái)保養(yǎng)，消防教育演習(xí)5.16.1機(jī)臺(tái)日常性點(diǎn)檢和周邊5S等不可報(bào)損失工時(shí)；5.16.2周期性設(shè)備保養(yǎng)(周/月/年)參照IE制定的保養(yǎng)時(shí)間進(jìn)行提報(bào)，高出部分須提報(bào)詳細(xì)的說(shuō)明報(bào)告，固定保養(yǎng)時(shí)間由IE簽認(rèn)公司吸收；5.16.3臨時(shí)性大保養(yǎng)(超過(guò)30min)由計(jì)劃部審核，相關(guān)責(zé)任單位100%吸收；5.16.4消防教育訓(xùn)練及消防演習(xí)所造成的工時(shí)損失(在正常班(8:30—17:30和20:30---4:30，不含休息時(shí)間)由生產(chǎn)各部門填寫，綜合辦簽認(rèn)并吸收，非正常班內(nèi)不可報(bào)損失5.17其它對(duì)各種突發(fā)事件無(wú)法對(duì)應(yīng)以上項(xiàng)目，統(tǒng)一規(guī)劃為其它項(xiàng)處理，由責(zé)任單位或公司吸收。6.工時(shí)損失辦法執(zhí)行規(guī)定6.1工時(shí)損失單錯(cuò)誤責(zé)任承擔(dān)為，填寫擔(dān)當(dāng):80%；審核擔(dān)當(dāng):10%，確認(rèn)擔(dān)當(dāng):10%；6.2對(duì)于填寫合理之工時(shí)損失，責(zé)任單位不得拒簽；經(jīng)IE查證，屬該單位責(zé)任而不簽收者進(jìn)行考核扣分；6.3工時(shí)損失不得虛報(bào)及冒簽，經(jīng)IE查證屬冒簽，給予冒簽人員以所簽工時(shí)損失工資200%的處罰；6.4異常(本辦法無(wú)明確規(guī)定)工時(shí)損失責(zé)任，經(jīng)IE了解相關(guān)工時(shí)損失單位的意見后，由IE直接判定工時(shí)損失的歸屬及工時(shí)損失分?jǐn)傓D(zhuǎn)嫁；6.5工時(shí)損失單提交時(shí)間同日效報(bào)表，如有延誤，按《數(shù)據(jù)報(bào)表管理辦法》相關(guān)條款處理；6.6IE根據(jù)生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表，每周/月統(tǒng)計(jì)各單位產(chǎn)生及吸收之工時(shí)損失，對(duì)各類別之工時(shí)損失分類匯總,造成的工時(shí)損失作為各部門考核基礎(chǔ)數(shù)據(jù)；6.7以上所有損失項(xiàng)填寫單位為生產(chǎn)部門，審核單位為計(jì)劃部或品管部，并由吸收單位人員簽名確認(rèn),最后由現(xiàn)場(chǎng)IE人員稽核簽名，無(wú)IE人員簽名的工時(shí)損失單無(wú)效。7．工時(shí)損失管控7.1工時(shí)管控的重點(diǎn)是異常工時(shí)損失類；7.2額外工時(shí)管控重點(diǎn)在協(xié)助項(xiàng)目工程打樣，重點(diǎn)涉及部門為:項(xiàng)目、計(jì)