粉體包裝機(jī)械設(shè)備

1、.目前包裝機(jī)械的組合設(shè)備有多種，功能越來越自動(dòng)化，自動(dòng)裝置及系統(tǒng)工程領(lǐng)域的技術(shù)進(jìn)一步深化，應(yīng)用越來越廣泛。傳統(tǒng)的包裝機(jī)器有很多機(jī)械控制，而今天的食品包裝機(jī)器是機(jī)械、電力、煤氣、光、磁集成機(jī)械電子設(shè)備，設(shè)計(jì)和制造主要集中在包裝機(jī)器的自動(dòng)化水平、包裝準(zhǔn)確度、空間利用、美觀等方面。目前包裝機(jī)械的研發(fā)和制造都與計(jì)算機(jī)及自動(dòng)化控制相結(jié)合，真正實(shí)現(xiàn)機(jī)電一體化、模塊化。包裝機(jī)的種類很多，整個(gè)包裝機(jī)械系統(tǒng)的設(shè)備種類很多，這里重點(diǎn)討論粉末/顆粒包裝工藝的主體工藝和設(shè)備。自動(dòng)升級(jí)機(jī)投下材料。方法大體分為噸底敞開式站、小型布袋除塵供應(yīng)站、組合式裝卸站等(見圖1)，當(dāng)然也有根據(jù)情況的人工投入物和其他開封設(shè)備。一般的下

2、游排放設(shè)備包括供應(yīng)閥、真空饋線、輸送機(jī)、料倉等。一般是不銹鋼材料，碳鋼需要涂層。噸位開放站在噸位箱底必須有裝卸用排氣口，裝卸口可以手動(dòng)繪制，但這樣降低了噸位的重復(fù)利用率。0.3-2t的包裝袋，氣體消耗量通常為3-5m/h。將噸位放在設(shè)備的供應(yīng)區(qū)上，手動(dòng)拆卸噸位裝卸口，材料因重力落到供應(yīng)倉庫上，完成包裝工作?？梢愿鶕?jù)材料特性添加振動(dòng)裝置等，提高排放效果。噸百個(gè)場(chǎng)所的主要優(yōu)點(diǎn)是降低勞動(dòng)強(qiáng)度，消除灰塵飛揚(yáng)，防止安全爆炸。另外，粉碎裝置如果流動(dòng)性下降，對(duì)結(jié)塊好的材料也有很好的排出效果。適用于制藥、化學(xué)、食品產(chǎn)業(yè)中的小袋材料的拆包、釋放、篩選和排放，特別是流動(dòng)性低的材料的供應(yīng)和篩選的小袋無塵排放站。包裝

3、時(shí)灰塵收集風(fēng)扇的作用，如果整個(gè)包裝負(fù)壓，可以防止材料灰塵四處飛揚(yáng)。氣體消耗通常在0.5-0.8m/h之間。組合卸載站和噸包和袋回收供應(yīng)系統(tǒng)的特性組合供應(yīng)。自動(dòng)或手動(dòng)排放大包噸包、小包和其他包材料，主和附件同時(shí)排放。適用的包裝重量排放方法特征應(yīng)用工作條件tonback open back站0.3-2t自動(dòng)升降，手動(dòng)開袋降低勞動(dòng)強(qiáng)度，飛行灰塵，安全，防止爆炸，排放效果很好應(yīng)用范圍廣可以應(yīng)用流動(dòng)性低、結(jié)塊好的材料小包無塵鑄造/卸載站0-50公斤手動(dòng)撕開袋子投下小包材料包裝、放置、篩選和排放，根除粉塵，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，功耗低，移動(dòng)方便特別適合流動(dòng)性低、結(jié)塊、毒性、灰塵多的爆炸性材料轉(zhuǎn)達(dá)上訴。粉末供給裝置一般

4、為真空給料機(jī)、螺旋輸送機(jī)、帶式輸送機(jī)、斗式電梯、長(zhǎng)距離供給主要為氣力輸送系統(tǒng)。真空進(jìn)料器使用真空泵作為真空源，從一個(gè)位置向其他機(jī)構(gòu)(例如攪拌機(jī)、包裝機(jī)、料倉、振動(dòng)篩、核反應(yīng)堆等)提供材料。真空給料機(jī)是一種真空狀態(tài)，通過氣泵吸入，使進(jìn)氣口入口接觸整個(gè)系統(tǒng)，粉末顆粒與外部空氣一起進(jìn)入進(jìn)氣口，形成氣流，通過進(jìn)氣管到達(dá)料斗，在料斗中進(jìn)行空氣，材料分離。分離后，物料進(jìn)入物料設(shè)備。進(jìn)紙-充電通過氣動(dòng)三向閥繼續(xù)打開和關(guān)閉來完成。每次充電時(shí)，壓縮空氣脈沖反吹濾網(wǎng)將吸附在濾光表面的粉末落下，使吸收正常工作。減少勞動(dòng)者的勞動(dòng)強(qiáng)度，消除使用現(xiàn)場(chǎng)的灰塵污染。如果防爆要求高，則適合運(yùn)輸易燃易爆材料。與此同時(shí)，只需要不銹

5、鋼管和軟連接，特別是不受長(zhǎng)短距離的限制，安裝容易，維修、維護(hù)非常方便，大多數(shù)粉末材料輸送方式優(yōu)先。當(dāng)然，真空進(jìn)料器不適合粘度高、體積比較大或重量太輕的材料。螺旋輸送機(jī)適用于低粘度材料輸送，目前粉末材料以軸輸送為主，無軸輸送主要運(yùn)輸一些纏繞和高粘度材料。螺旋傳遞分為水平螺旋傳遞，垂直螺旋傳遞。垂直螺旋輸送主要用于提升材料，適合輸送流動(dòng)性好的粉末材料。水平螺旋傳遞適用于水平和坡度均勻的材料傳遞，在傳遞過程中可以完成混合、混合等任務(wù)。選擇螺旋輸送機(jī)后，必須根據(jù)該料的特性和運(yùn)輸條件確定輸送機(jī)材料和模型。材料易碎時(shí)，螺旋傳動(dòng)不適合。帶式輸送機(jī)廣泛使用，承載能力大，運(yùn)輸距離遠(yuǎn)，材料殘留物少。運(yùn)行時(shí)沒有噪音

6、，功耗低。但是其成本高，容易磨損，容易產(chǎn)生灰塵。料斗提升機(jī)適用于粉末、粒狀和小材料的起重運(yùn)輸，底盤可以防止灰塵飛揚(yáng)。根據(jù)牽引形式，可分為鏈條和皮帶。工作中料斗容易磨損，容易超載。因此，選擇時(shí)通常會(huì)考慮一些因素。1.材料外觀、粉末、粒子、塊材料的物理性質(zhì)、含水量、黏度3.材料比重，依次進(jìn)行抗拉強(qiáng)度檢查4.運(yùn)輸量，運(yùn)輸量決定料斗和牽引方法的差異可以使用氣力輸送系統(tǒng)進(jìn)行遠(yuǎn)距離材料輸送。氣力輸送目前正壓濃度相，正壓稀釋相類型，以下參數(shù)常見。正壓輸送的特點(diǎn)是吞吐量大，距離長(zhǎng)，流速低，穩(wěn)定。對(duì)星供閥、旋流器分離、除塵器、羅茨鼓風(fēng)機(jī)等材料的影響較小。正壓和負(fù)壓也可以組合以滿足特定要求，一般比較適合輸送粉末、

7、小顆粒或比重小的材料的多點(diǎn)供應(yīng)單點(diǎn)排放的輸送方法。稀相輸送介質(zhì)一般使用空氣或氮，動(dòng)力一般由魯茨真空泵提供。吸氣和壓力傳遞氣力輸送比較：運(yùn)輸型優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)實(shí)用的活動(dòng)吸氣式1.適合需要撿料，但不產(chǎn)生灰塵的情況2.適合于從低、深或窄的地點(diǎn)和多個(gè)地方集中到一個(gè)地方的供應(yīng)1.正常運(yùn)行真空度低于0.05Mpa，吞吐量和進(jìn)給距離不能同時(shí)具有較大值1.船艙，從卡車上裝載食品工業(yè)中的運(yùn)輸?shù)蛪簤毫鬟f1.適合從一個(gè)地方分散運(yùn)輸?shù)蕉鄠€(gè)地方1.供給比吸入形式困難，必須應(yīng)對(duì)載體1.一般產(chǎn)業(yè)部門高壓押送式1.使用排氣壓力高的氣體來源設(shè)備，因此即使運(yùn)輸條件發(fā)生變化，也可以運(yùn)輸1.屬于密封壓力容器的思洛存儲(chǔ)器形式的發(fā)送，如果是連

8、續(xù)輸送系統(tǒng)，則必須在傳輸罐前安裝中間存儲(chǔ)料斗1.長(zhǎng)距離、大容量運(yùn)輸(水泥、鋁土礦、沙子)塞流轉(zhuǎn)移1.因?yàn)榈瓦\(yùn)輸風(fēng)速，高濃度運(yùn)輸，材料粉碎少1.利用空氣的靜壓推進(jìn)運(yùn)輸，壓力要更高1.長(zhǎng)距離、大容量運(yùn)輸(水泥、鋁土礦)沸騰的自下而上1.攜帶濃度高。1.速度比較高。1.中程和短程運(yùn)輸。旋風(fēng)除塵裝置旋風(fēng)是一種離心除塵器，空氣在氣缸內(nèi)旋轉(zhuǎn)一周以上，沒有二次風(fēng)。它利用旋轉(zhuǎn)氣流對(duì)灰塵產(chǎn)生離心力，將其從氣流中分離出來。旋流器在粉塵氣體從切線進(jìn)氣口流入旋風(fēng)時(shí)，執(zhí)行從線性運(yùn)動(dòng)到圓形運(yùn)動(dòng)的氣流轉(zhuǎn)換。大部分旋轉(zhuǎn)氣流從圓柱形身體螺旋向下流動(dòng)，流向圓錐體。這通常稱為外部旋轉(zhuǎn)氣流。含粉塵的氣體在旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生離心力，形成比

9、氣體相對(duì)密度高的灰塵顆粒除香墻?；覊m粒子接觸設(shè)備壁時(shí)，半徑慣性力會(huì)丟失，進(jìn)入由向下動(dòng)量和向下重力沿壁面下落的輸灰管。旋轉(zhuǎn)的下降外部旋轉(zhuǎn)氣體到達(dá)圓錐體時(shí)，錐形收縮使其接近除塵器中心。根據(jù)轉(zhuǎn)動(dòng)力矩不變的原理，其切向速度不斷提高，對(duì)塵埃粒子的離心力也不斷加強(qiáng)。當(dāng)氣流流向圓錐底部時(shí)，以相同的旋轉(zhuǎn)方向從旋風(fēng)中間向上，螺旋流，即內(nèi)部旋轉(zhuǎn)氣流，繼續(xù)進(jìn)行。最終，凈化氣體通過排氣管排出，部分未捕獲的灰塵顆粒也排出。進(jìn)氣歧管流入的氣體的另一小部分流入旋流器頂蓋，然后沿著排氣管外部向下流動(dòng)。到達(dá)排氣管底部后，將與上升的重心氣流一起從排氣管排出。散落在這部分的氣流中的灰塵顆粒也一并帶走了。旋流器在包裝機(jī)中與氣動(dòng)進(jìn)料器

10、連接，可用作氣體分離，下料功能。攪拌機(jī)有時(shí)，包裝前工序需要料號(hào)的比例混合或噴霧加濕等作業(yè)，則需要攪拌機(jī)。常用混合器類型水平螺旋混合器，水平葉片混合器水平螺桿攪拌機(jī)的內(nèi)部主軸在2層的不同方向纏繞螺旋，在動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的同時(shí)快速攪拌材料。水平螺旋攪拌機(jī)基本由混合倉、攪拌器、驅(qū)動(dòng)裝置組成，在動(dòng)力傳輸下，外螺旋帶以形狀為中心將材料從u型倉庫的兩端推到中心，而內(nèi)螺旋帶將材料從中間推到兩端形成對(duì)流混合。攪拌機(jī)水平氣缸底部中央有排氣口，外側(cè)螺旋帶的耳蝸結(jié)構(gòu)與主軸旋轉(zhuǎn)方向一起驅(qū)動(dòng)管壁內(nèi)部材料到中央排氣口，使缸內(nèi)材料的排出沒有死角。犁攪拌機(jī)犁式攪拌機(jī)是單軸強(qiáng)制攪拌裝置，主軸上安裝了多個(gè)犁式攪拌器，電位連續(xù)安裝，不交變

11、死角帶，運(yùn)行時(shí)不間斷的渦流離心力，脫離式犁繼續(xù)攪拌，旋流離心材料流繼續(xù)重疊和分散，物料沸騰，成為對(duì)流循環(huán)，快速攪拌器材料。結(jié)材料，如纖維、潮灘、加液冷凝粉，通過安裝在犁攪拌機(jī)中的高速飛刀將材料混合到犁攪拌機(jī)中時(shí)形成的對(duì)流循環(huán)，分離和分離結(jié)材料。犁混合器適用于粉末、顆粒和粉末、粉末和少量液體和混合，廣泛用于化學(xué)、陶瓷、消防劑、硬質(zhì)合金、摩擦材料、耐火材料、干砂漿和礦山等行業(yè)。這臺(tái)機(jī)器對(duì)混合物的適應(yīng)性很強(qiáng)，能對(duì)容易重新組合的物質(zhì)起到分解和分離的作用。另外，根據(jù)用戶的要求，可以制作加熱、制冷、正壓、真空等各種特殊形式。垂直錐形混合器垂直混合器具有螺旋圖案和螺旋類型。垂直錐形混合機(jī)廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)的

12、各種混合、干燥工藝。錐形螺桿混合器通?？捎米鞣勰⒘畈牧?、漿料或粘性材料的混合、混合、噴涂系統(tǒng)，根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)為真空狀態(tài)、壓力狀態(tài)、加熱或冷卻等工藝條件，并滿足各種工藝條件下材料的混合、混合。其特點(diǎn)包括強(qiáng)大的混合效果容器壁附近的物料向上移動(dòng)，中心的物料向下移動(dòng)在很短的時(shí)間內(nèi)，大量的材料可以混合在流動(dòng)但完全混合的材料中可以得到高水平的混合均勻度幾乎所有的材料都可以整理得很干凈錐形螺旋混合器具有單螺旋和雙螺旋，雙螺旋錐形混合器是內(nèi)部懸臂梁中的兩個(gè)不對(duì)稱螺旋，在圍繞自身軸旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，形成了由懸臂梁驅(qū)動(dòng)、圍繞筒體中心軸旋轉(zhuǎn)的空腔旋轉(zhuǎn)。螺旋公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)會(huì)將材料吸收到螺旋旋轉(zhuǎn)中，分散到原廚房方向。提升到

13、上層的兩個(gè)材料流再次集中在中心，形成從中心向下的流動(dòng)，填補(bǔ)底部的空缺地帶，形成整體的循環(huán)流動(dòng)。雙螺旋工作原理單螺旋混合流程圖首先，混合螺釘用于通過字典提升材料第二，混合螺桿以錐形圓柱為中心慢慢進(jìn)行圓周運(yùn)動(dòng)最后，從螺絲上扔出材料，拿到槽后面，這樣循環(huán)，完成混合。連續(xù)混合器連續(xù)攪拌器將材料和下游設(shè)備混合在一起，廣泛應(yīng)用于食品、食品、制藥、化學(xué)、飼料、建筑材料等行業(yè)。連續(xù)混合器可以通過調(diào)整輸送設(shè)備的速度、混合器速度和排出速度，實(shí)際實(shí)現(xiàn)同時(shí)進(jìn)行供給和排出的連續(xù)混合生產(chǎn)操作，從而控制物料在桶中的停留時(shí)間?？梢愿鶕?jù)大批量生產(chǎn)線均勻混合，同時(shí)保證生產(chǎn)材料產(chǎn)品的一致性和穩(wěn)定性，配置各種尺寸的設(shè)備，適應(yīng)整條生產(chǎn)

14、線生產(chǎn)。連續(xù)混合器具有1軸和2軸形式單軸犁連續(xù)攪拌機(jī)以混合為主，輸送為輔助的原理結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部特殊結(jié)構(gòu)設(shè)置在項(xiàng)目一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)供給速度，實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的生產(chǎn)產(chǎn)出，同時(shí)，能充分混合項(xiàng)目，保證混合均勻性，結(jié)合恒速供給設(shè)備，保證生產(chǎn)材料產(chǎn)品的一致性和穩(wěn)定性。雙軸葉片連續(xù)混合器可以通過更戲劇性的攪拌效果分布材料，雙軸嚙合空間可以均勻擴(kuò)散或擠壓特殊材料，如纖維混合物、顆粒材料。連續(xù)攪拌機(jī)工作原理：連續(xù)攪拌機(jī)由外殼、軸、攪拌器、減速器、頂蓋組成，外殼一側(cè)迅速開門，可用于維護(hù)，葉片和軸用螺栓螺母連接，葉片角度可調(diào)整。材料通過供給端口、附件或添加劑進(jìn)入攪拌機(jī)，馬達(dá)驅(qū)動(dòng)攪拌機(jī)，軸刀片翻轉(zhuǎn)材料，投擲，反向刀片和前刀片使材

15、料成為一定對(duì)流，最終刀片形成螺旋，向出口輸送材料，同時(shí)材料在機(jī)器內(nèi)攪拌，對(duì)流，投擲，多種效果充分混合，混合材料，連續(xù)雙軸刀片結(jié)構(gòu)單軸刀片結(jié)構(gòu)單軸螺釘結(jié)構(gòu)失重混合器失重?cái)嚢铏C(jī)安裝兩個(gè)平行葉片軸，同時(shí)向不同方向旋轉(zhuǎn)。每個(gè)軸上安裝有十字型葉片，根據(jù)驅(qū)動(dòng)機(jī)的同步作用，兩個(gè)十字型葉片軸的運(yùn)行軌跡交叉，嚙合不正確。驅(qū)動(dòng)機(jī)由葉片軸快速旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的葉片產(chǎn)生離心力，有效地將材料撒到滾筒上的上空，到達(dá)拋物線最高點(diǎn)并下落(拋物線最高點(diǎn)也稱為瞬時(shí)失重狀態(tài))，材料由葉片驅(qū)動(dòng)，在管子上往復(fù)混合，由雙軸嚙合空間混合、剪切和分離，因此材料快速混合。攪拌機(jī)大部分用作材料的物理混合，如果材料需要化學(xué)反應(yīng)的混合，則以原子為主。南通

16、和上海的幾家攪拌機(jī)企業(yè)在質(zhì)量、售后及品牌宣傳方面都做得很好。振動(dòng)篩進(jìn)入包裝前還存在材料體質(zhì)工程，該工程主要由振動(dòng)篩完成。當(dāng)然，振動(dòng)篩也分為多種，這里不詳細(xì)解答。需要深入了解和關(guān)心的朋友可以在線查詢(河南新鄉(xiāng)是國(guó)內(nèi)最大的生產(chǎn)基地)。振動(dòng)篩最基本的工作原理是通過篩板振動(dòng)將材料從篩板中分層分離，篩出不同數(shù)量的材料，然后從其他出口出來。包裝機(jī)粉末、谷物包裝機(jī)按包的方式分為包、箱/桶、噸包等類型。粉末包裝機(jī)(包)主要由破碎拱分配料斗、提升機(jī)構(gòu)、垂直供給螺旋、封閉機(jī)構(gòu)、脫氣裝置、控制系統(tǒng)等組成。適用于橋梁、拱、粘壁、流動(dòng)性低、灰塵多的粉末處理領(lǐng)域。碎拱分配料斗、均勻供應(yīng)、葉片、螺旋、犁等多種粉末定制特性促進(jìn)粉末流動(dòng)的同時(shí)；提升機(jī)制有效抑制粉塵泄漏，實(shí)現(xiàn)粉末“零”落差，緩釋技術(shù)防止白塵；垂直供給螺旋是強(qiáng)制供給、可變距離設(shè)計(jì)、變頻控制實(shí)現(xiàn)分級(jí)、提升機(jī)構(gòu)分割多級(jí)補(bǔ)償，在減少能量損失的同時(shí)，確保計(jì)量精度。脫氣裝置根據(jù)碳纖維合成、PE復(fù)合等多種特性的粉末量身定做，有效實(shí)現(xiàn)物質(zhì)氣體分離。包包裝系統(tǒng)流程圖：這種包裝機(jī)由重力自由落體、螺旋供給、振動(dòng)供給、皮帶供給等供給自由落體材料由雙級(jí)氣動(dòng)閥門饋線結(jié)構(gòu)等閥門提供。供給工作方式：計(jì)量啟動(dòng)儀表提供啟動(dòng)信號(hào)。雙級(jí)夾緊閥完全打開，充電量達(dá)到額定的90%時(shí)，閥門關(guān)閉，另一半閥