項(xiàng)目質(zhì)量提升方案

1、浩森建筑項(xiàng)目質(zhì)量提升方案和措施目錄一、質(zhì)量控制總目標(biāo)二、質(zhì)量進(jìn)度控制三、階段性質(zhì)量保證措施（一）事前控制（二）事中控制（三）事后處理四、分部分項(xiàng)質(zhì)量控制要點(diǎn)和合格標(biāo)準(zhǔn)（一）地基與基礎(chǔ)工程（二）主體結(jié)構(gòu)工程（三）裝飾裝修工程五、質(zhì)量驗(yàn)收制度和資料收集留存六、組織保證措施（一）人員配置和工作內(nèi)容（二）會(huì)議保證措施1、 質(zhì)量控制目標(biāo)根據(jù)公司對(duì)外經(jīng)營的需要，力爭在本項(xiàng)目總的完成時(shí)間內(nèi)，提升質(zhì)量形象，實(shí)體質(zhì)量要達(dá)到或接近于實(shí)測實(shí)量水準(zhǔn)，基本能達(dá)到現(xiàn)階段本地區(qū)行業(yè)平均水準(zhǔn)。2、 質(zhì)量進(jìn)度控制質(zhì)量組內(nèi)部按周編制內(nèi)部計(jì)劃進(jìn)度控制表，按照按照控制表要求完成每天的各項(xiàng)工作內(nèi)容。3、 階段性質(zhì)量保證措施（1） 事前

2、控制（1） 建立完善的質(zhì)量管理組織體系和質(zhì)量管理計(jì)劃，制定現(xiàn)場的質(zhì)量管理制度，完善質(zhì)量檢測和技術(shù)手段，對(duì)原材料，半成品和構(gòu)配件等進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)和控制，施工員和質(zhì)檢員要認(rèn)真熟悉審核圖紙，對(duì)現(xiàn)場的標(biāo)高、樁位定點(diǎn)和建筑定位線等的現(xiàn)場檢查，對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底和現(xiàn)場指導(dǎo)。（2） 加強(qiáng)管理人員和作業(yè)人員意識(shí)意識(shí)主導(dǎo)行動(dòng)，對(duì)質(zhì)量的合格標(biāo)準(zhǔn)把控掌握在現(xiàn)場人員手中，質(zhì)量問題形成的根本原因在于管理人員和作業(yè)人員的意識(shí)，意識(shí)的好壞直接關(guān)系到質(zhì)量的最終結(jié)果。（2） 事中控制事中控制是質(zhì)量控制的關(guān)鍵。（1） 工序質(zhì)量控制嚴(yán)格按照分部分項(xiàng)的控制要點(diǎn)和合格標(biāo)準(zhǔn)對(duì)工序內(nèi)容進(jìn)行作業(yè)指導(dǎo)和檢查，要求施工管理人員跟班作業(yè)，在作業(yè)

3、過程中及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并進(jìn)行糾正。（2） 工序交接檢做好隱蔽工程的驗(yàn)收和檢查，并留影像資料，加強(qiáng)交檢制度的落實(shí)，對(duì)前道工序達(dá)不到要求的絕不能交給下道工序，做到上不清下不接，如10#樓在墻柱未剔打打磨就交給砌體班組，導(dǎo)致墻面抹灰厚度達(dá)不到要求，目測能清楚的看到抹灰后內(nèi)部砌體的形狀等。（3） 檢查和驗(yàn)收對(duì)完成的分部分項(xiàng)工程按照相關(guān)規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙以及分部分項(xiàng)質(zhì)量控制要點(diǎn)和合格標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。（3） 事后處理在檢查和驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題由現(xiàn)場管理人員及時(shí)通知班組進(jìn)行處理，并限制完成時(shí)間，對(duì)未及時(shí)處理的，由項(xiàng)目部對(duì)班組做出處罰，對(duì)下發(fā)整改通知書后拒絕處理的，我司可以安排人代為處理，處理所產(chǎn)生的費(fèi)用由公司

4、財(cái)務(wù)按三倍費(fèi)用在進(jìn)度款中對(duì)其扣除。4、 分部分項(xiàng)質(zhì)量控制要點(diǎn)和合格標(biāo)準(zhǔn)（1） 地基與基礎(chǔ)工程（1）井圈砌筑完成后要求砌體擺放均勻，面層和內(nèi)部抹灰觀感一致，基礎(chǔ)軸線和樁心定位檢查線、基礎(chǔ)控制線標(biāo)記放設(shè)和噴涂用不同顏色在井圈面層，并寫明樁身自編號(hào)。（2）人工挖孔樁檢查項(xiàng)目部位項(xiàng)目允許偏差值備注鋼筋籠主筋間距10長度30保護(hù)層厚度10直徑10箍筋間距20 樁身 樁身垂直度5樁徑50鋼筋籠安裝深度50成孔深度300護(hù)壁上下搭接50設(shè)計(jì)圖有護(hù)壁拉墻筋設(shè)置要求的，還應(yīng)檢查是否放置。（3）人工挖孔樁基底在混凝土澆筑前要求不得有沉渣，澆筑標(biāo)高要進(jìn)行嚴(yán)格控制，澆筑前應(yīng)標(biāo)記澆筑標(biāo)高并進(jìn)行彈線。（4） 澆筑孔樁混凝

5、土后在進(jìn)入下步工序前需對(duì)成孔后的面層浮漿進(jìn)行鑿毛剔打，要求可見大面積粗骨料為準(zhǔn)，宜30%。（5） 地梁墊層按設(shè)計(jì)要求的地梁寬度每邊增加150mm。地梁墊層澆筑后及時(shí)進(jìn)行地梁承臺(tái)的定位放線，地梁的定位放線根據(jù)橫豎方向的主控線結(jié)合井圈上部的軸線進(jìn)行放設(shè)，不得采用小坐標(biāo)法直接定位地梁線和地梁模板加固完成后的插筋線。（6） 模板的定位安裝內(nèi)部截面尺寸偏差10mm，軸線定位偏差不得大于5mm，模板拼縫縫隙不得大于2mm，有防水要求的擋墻等部位的螺桿必須采用止水螺桿。（7） 插筋線的放設(shè)，插筋線放設(shè)宜采用斷頭封閉式放設(shè)，盡量少采用十字線分設(shè)方法。（8） 插筋安裝及防雷焊接后要對(duì)澆筑標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核后的誤

6、差偏差值控制在（3，3）內(nèi)，并將標(biāo)高線以膠帶和墨線的方式置于插筋和承臺(tái)模板內(nèi)面上，控制混凝土用量。（2） 主體結(jié)構(gòu)工程1、 鋼筋工程鋼筋工程的檢查要根據(jù)相關(guān)規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙對(duì)鋼筋的下料規(guī)格、尺寸、定位，梁板鋼筋的綁扎，超筋少筋，間距，搭接長度等進(jìn)行控制，查驗(yàn)是否有設(shè)計(jì)圖紙未標(biāo)明，但相關(guān)規(guī)范上必須加設(shè)的部位，如梁腹板450需加設(shè)腰筋，而圖紙上未注明的。(1) 嚴(yán)格按經(jīng)審核的料表進(jìn)行下料制作。 -下料時(shí)，對(duì)成批構(gòu)件，必須進(jìn)行校樣。即應(yīng)先下一根鋼筋進(jìn)行彎制成型，校核尺寸誤差后再進(jìn)行大量下料制作，鋼筋成型誤差不大于4mm。-各類半成品鋼筋應(yīng)分類堆碼，成點(diǎn)、成線、整齊有序，對(duì)每個(gè)構(gòu)件的半成品鋼筋均必須掛牌

7、，掛牌內(nèi)容必須明確構(gòu)件名稱、部位、主筋規(guī)格、數(shù)量、箍筋規(guī)格間距等內(nèi)容。(2)電渣壓力焊接頭觀感質(zhì)量要求：-同軸度：偏心不大于0.1倍鋼 筋直徑且不大于2mm-彎折角：不大于4度3、焊包飽滿：四周焊包高度大于3mm(3)焊接接頭應(yīng)全數(shù)檢查：焊縫高度0.4d、寬度應(yīng)焊平鋼筋0.7d。 焊縫長度單面焊10d，雙面焊5d，焊縫質(zhì)量要求平整、光滑、不夾渣。（4）第一根鋼筋的安裝位置-柱箍筋：距摟面（基礎(chǔ)頂面）50mm-柱、墻豎向筋：距離柱墻邊50mm。-墻水平筋：“間距”-梁箍筋：距模板邊緣50mm-板底筋：距模板邊緣間距/2-梁保護(hù)層（5） 梁面筋彎鉤垂直向下，梁底筋彎鉤垂直向上；-次梁面筋彎鉤伸至主

8、梁外側(cè)主筋內(nèi)皮垂直向下。-梁中間支座負(fù)筋以支座中心對(duì)稱，兩邊等長。-梁主筋水平凈距不得小于25mm及鋼筋直徑。豎向凈距不得小于25mm及鋼筋直徑，但最大凈距不得超過50mm（特別是梁面筋第二排）。-梁腰筋應(yīng)以板下梁高（梁腹板）進(jìn)行等分。-所有箍筋必須與主筋垂直。135度彎鉤應(yīng)交錯(cuò)放置。挑梁箍筋135度彎鉤應(yīng)置于梁底交錯(cuò)放置。-單支箍應(yīng)鉤住主筋并放置在封閉箍上邊；拉鉤筋應(yīng)從上向下掛45度角，并鉤住鋼筋節(jié)點(diǎn)。（6） 板筋要求劃線安裝,橫平豎直,間距準(zhǔn)確，整齊劃一。（7） 梁墊塊采用同標(biāo)號(hào)細(xì)石砼或花崗石墊塊，間距500。200寬以內(nèi)的梁同一斷面可放置一塊，200-350寬的梁同一斷面可必須放置2塊，

9、350-600寬梁同一斷面可必須放置3塊。轉(zhuǎn)換大梁采用12鋼筋套14PVC管作墊鐵。板底筋墊塊采用塑料或花崗石墊塊墊塊，間距500500，布置應(yīng)成方成線，板底筋墊塊應(yīng)從模板邊緣第一根鋼筋開始放置。板面筋（負(fù)筋）采用混凝土墊塊或鋼筋鐵馬，間距根據(jù)鋼筋直徑確定，在500至800之間，布置應(yīng)成方成線。其中挑板馬凳間距不得大于500，有政府相關(guān)職能部門參加驗(yàn)收的樓層必須采用六角蹬。（8） 成型質(zhì)量：鋼筋橫平豎直、墊塊整齊有序、樓面整潔清爽。外露柱墻插筋上中下各設(shè)一道定位箍或水平筋且綁扎牢固、位置準(zhǔn)確，彎鉤朝向一致。鋼筋余料清理干凈并吊回半成品堆場，分類堆碼整齊，不得堆碼在作業(yè)層。將散落在地上的扎絲清理

10、干凈。鋼筋在驗(yàn)收之前作業(yè)面上必須沖洗清潔到位，不得有煙頭、紙屑。 2、 模板工程（1） 支撐體系檢查：主節(jié)點(diǎn)梁下立桿間距900，且必須設(shè)置大橫桿，板下立桿間距不得1200.兄弟班之間因各自作業(yè)時(shí)導(dǎo)致梁下立桿間距大于900的需在中間加設(shè)一道頂撐。-橫桿首道步距1800，其它步距1200，自由端伸出長度500mm，頂托伸出立桿長度300，掃地桿高度200.-禁止內(nèi)架外排架與外架相連,禁止懸挑板無底部支承、僅采用橫桿單面挑出的情況。-不得出現(xiàn)有單桿支承的情況.-禁止出現(xiàn)局部單獨(dú)支承的情況，如廁所等降板位置。-禁止梁板底部立桿不加頂托，采用的立桿直接上頂或頂住用扣件加設(shè)的情況-立桿長度不足、出現(xiàn)下腳懸

11、空的情況。（2） 墻柱梁板模板的安裝和加固-墻柱模板的背枋間距250mm-板底龍骨枋200mm-墻柱豎向加固間距為第一道200mm，第二道500mm，依次往上為650mm，保證板模下部與最上面一層加固間距250mm。-陰角位置加設(shè)一道背枋，并用對(duì)拉螺桿拉緊，保證陰角拆模后的順直。-螺桿距離陰角位置200mm，有螺桿的位置必須放置內(nèi)撐。-墻柱根部間隙大的需要放置套模，可有效防治爛根，間隙小的可采用砂漿封堵-墻柱封模前應(yīng)仔細(xì)檢查墻柱的嵌麻和嵌麻后的清潔，梯步根部要作鑿毛處理-墻柱梁板模板安裝加固后不得出現(xiàn)拼縫不嚴(yán)密，肉眼可見的錯(cuò)臺(tái)等現(xiàn)象，有錯(cuò)臺(tái)的要用木枋或者模板做為背楞進(jìn)行處理。-吊模的加固檢查以

12、能上人踩踏不使標(biāo)高發(fā)生變化為準(zhǔn)。-廚房衛(wèi)生間等有防水要求的部位不得留置可抽拉的螺桿管。-對(duì)于現(xiàn)場變形嚴(yán)重的模板，要求班組及時(shí)更換-對(duì)可能出現(xiàn)漏漿的位置要采用膠布粘貼，放置漏漿。-模板安裝允許偏差值見下表：-模板的檢查分兩個(gè)步驟檢查:（1） 安裝加固完成后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收前的垂直平整度檢查（2） 混凝土澆筑過程中的垂直度平整度檢查，檢查螺桿等的松緊，是否有脹模、內(nèi)咬的情況，要及時(shí)糾正以保證澆筑完成后的成型質(zhì)量。-墻柱模板的拆除，國家規(guī)定終凝后12小時(shí)后才能進(jìn)行拆除，現(xiàn)場可因需要進(jìn)行調(diào)整，最早拆除時(shí)間以手接觸模板仍有溫度為準(zhǔn)，不得過早拆除。3、 混凝土工程-澆筑前對(duì)運(yùn)送到場的混凝土進(jìn)行查驗(yàn)，看是否有離析

13、等現(xiàn)象，有條件時(shí)可針對(duì)出站時(shí)間作塌落度實(shí)驗(yàn)，施工過程中嚴(yán)禁大量加水-混凝土澆筑前要對(duì)樓面標(biāo)高進(jìn)行測設(shè)，并做好標(biāo)記，施工過程中要對(duì)板厚板面平整度等進(jìn)行檢查，采用拉線和插釬的方式結(jié)合控制-混凝土澆筑前應(yīng)對(duì)樓板表面的剩余材料進(jìn)行清理，對(duì)樓板遺留的鋸木面，馬凳墊塊，薄絲口袋等雜物垃圾進(jìn)行清除。-混凝土澆筑前應(yīng)對(duì)模板內(nèi)面進(jìn)行充分灑水濕潤，保證混凝土與模板的結(jié)合。 -澆筑過程中盡量避免在調(diào)整位置時(shí)從泵管中局部性的灑落混凝土，如確實(shí)有撒漏，應(yīng)對(duì)灑落在樓板的混凝土進(jìn)行振搗，保證灑落的混凝土的密實(shí)度和后澆混凝土的整體性-混凝土的振搗要講究快進(jìn)慢出，振搗時(shí)間以混凝土表面不再下沉，表面不出氣泡，表面溢出砂漿為準(zhǔn)（基

14、本2030秒可達(dá)到要求）-對(duì)不同標(biāo)號(hào)的混凝土要采取分隔措施，注意澆筑順序，防止低標(biāo)號(hào)混凝土流入高標(biāo)號(hào)混凝土中-混凝土澆筑完成后要進(jìn)行二次收面，在進(jìn)入下道工序前，要達(dá)到人踩在上面沒有腳印方可進(jìn)行下道工序的施工-對(duì)板厚的檢查要求8，5.4、 砌體結(jié)構(gòu)-到場的砌體下車后要及時(shí)進(jìn)行灑水濕潤，保證砌筑前砌塊的含水率；材料到場還要對(duì)砌體的幾何尺寸，欠火過火等進(jìn)行檢查-砌體施工前需將樓層清潔清理到位-砌體施工前，先將結(jié)構(gòu)1M線或者建筑1M線引出至每壁墻體上，便于控制施工過程中門窗洞口標(biāo)高-地墻線由施工員帶放三層，由結(jié)構(gòu)控制線引出放設(shè)，外墻放占線，合足內(nèi)墻線，看整體尺寸偏差，便于調(diào)整，施工前要求剪力墻的原因該

15、剔打處理的必須先剔打處理，施工時(shí)梁線要與地墻線重合，不能重合的，根據(jù)開間進(jìn)深扣除抹灰15進(jìn)行調(diào)整。-預(yù)制構(gòu)件要進(jìn)行二次收面，并寫明生產(chǎn)日期-丁字部位、轉(zhuǎn)角部位、門窗部位組砌方式-廚房衛(wèi)生間等有防水要求的反坎位置基底必須嵌麻，澆筑混凝土前刷同標(biāo)號(hào)水泥漿一道-過梁兩端擱置長度250mm，壓頂擱置長度100mm，壓頂宜現(xiàn)澆向外找坡。-水平灰縫要求812mm，要求砌筑完成后觀感平順不扭曲-后塞口按GB50203-2011要求后塞口的砌筑在墻體完成后14天以后才允許砌筑，后塞口中部和角部要設(shè)置預(yù)制三角塊，后塞口傾斜角度為4560-構(gòu)造柱封模要求在邊緣位置貼雙面膠-每壁墻施工前先設(shè)置皮數(shù)線-拉墻筋的設(shè)置，

16、每隔500設(shè)置一道26拉筋，拉筋伸入墻內(nèi)的長度700mm，筒體位置需通常布置。-馬牙槎的留設(shè)應(yīng)先退后進(jìn)-整體觀感要求：陰陽角方正，灰縫飽滿，線條平順-砌體施工完成后按下列標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行實(shí)測：（3） 裝飾裝修的檢查要點(diǎn)和合格標(biāo)準(zhǔn)1、 抹灰工程-墻面未掃干凈的縫口等要進(jìn)行剔除清理，抹灰前應(yīng)對(duì)墻面進(jìn)行灑水濕潤-抹灰要求兩遍成活，單面抹灰厚度15mm-陰陽角位置要做護(hù)角處理-鋼絲網(wǎng)每邊搭接翻出位置100mm-灰餅的位置要求：頂部底部在200位置做灰餅打靶，其余各向間距1500.-抹灰垂直平整度按高于規(guī)范進(jìn)行檢查，按垂2平3進(jìn)行檢查。2、 樓地面工程-基層埋設(shè)的鉚環(huán)和鋼筋要進(jìn)行清理再進(jìn)行抓毛-電梯門口，樓梯洞

17、口等位置要設(shè)置擋水坎-關(guān)水濕潤-預(yù)留的管洞口周邊要進(jìn)行鑿毛處理-地漏要高于結(jié)構(gòu)樓層15mm，但不能過高，使其地坪完成后該處位置最低-抓毛機(jī)不能抓傷觸及墻面，抓不到的地方要用人工進(jìn)行鑿毛處理-打靶的縱橫向間距不宜大于2000mm-陰陽角間距200處打靶一道，打靶完成后要對(duì)靶點(diǎn)位置進(jìn)行凈高測設(shè)-水泥漿結(jié)合層要掃漿均勻，表面無積水-收平要將多余浮漿清理，以免干后起灰，地坪壓光干燥后要灑水濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得7天-地坪完成后要及時(shí)進(jìn)行凈高檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，極差20mm5、 質(zhì)量驗(yàn)收制度和資料收集留存-質(zhì)量檢查和驗(yàn)收遵循三檢制原則-每次的工序接轉(zhuǎn)和隱蔽工序等在施工完成后進(jìn)入下道工序前由現(xiàn)場-施工管理人員報(bào)質(zhì)檢員共同檢查完成整改后再報(bào)送監(jiān)理申請驗(yàn)收檢查和驗(yàn)收留足必要的影像資料-原材料按批次到場后及時(shí)通知質(zhì)檢和監(jiān)理單位進(jìn)行檢驗(yàn)并收集原材料的產(chǎn)品合格證,出廠檢驗(yàn)報(bào)告等資料-每次澆筑混凝土需做好同條件養(yǎng)護(hù)試件,并寫明澆筑時(shí)間,澆筑部位和相應(yīng)的砼等級(jí)，同養(yǎng)試件留存于樓層規(guī)