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1、、3。高爐煉鐵,第三章:高爐煉鐵,3.1。高爐煉鐵的基本概念。高爐煉鐵是煉鋼提供鐵原料的主要方法。高爐在鋼鐵聯(lián)合企業(yè)中的地位,高爐煉鐵的基本概念,3.1。高爐煉鐵、高爐原料、鐵礦石、熔劑等含鐵替代品。天然塊礦人工富礦燒結(jié)球團(tuán)、堿性熔劑-石灰、石灰石、白云石酸性熔劑-硅石專(zhuān)用熔劑-螢石、高爐和轉(zhuǎn)爐粉塵殘留鐵鋼板硫酸渣、高爐煉鐵基本概念、3.1、高爐煉鐵基本概念、高爐燃料、固體燃料、氣體燃料、焦炭、高爐煉鐵基本概念、3.1、高爐煉鐵基本概念、3.1、高爐冶煉內(nèi)部空間輪廓,其由耐火材料制成。爐膛、高爐有效容積表示高爐的尺寸或生產(chǎn)能力,高爐煉鐵的基本概念,3.1,高爐煉鐵,荷蘭科魯斯艾梅登鋼鐵公司高爐
2、的發(fā)展,高爐煉鐵的基本概念,3.1,高爐煉鐵和高爐生產(chǎn)的主要技術(shù)和經(jīng)濟(jì)指標(biāo),1。有效容積利用系數(shù)(u)的定義:大型和超大型高爐每天每立方米高爐有效容積產(chǎn)鐵量t/(m3d),u=2.5 2.8t/(m3d);2.焦比的定義(k):高爐冶煉每噸生鐵消耗的焦比(kg/t)。我國(guó)焦比是250 60 3。煤比的定義(m):高爐冶煉每噸生鐵注入高爐的煤粉(kg/t)中國(guó)的煤比是50250kg/t,4。燃料比的定義(焦比煤比):高爐冶煉每噸生鐵消耗的固體燃料之和(公斤/噸)。我國(guó)燃料比是450 700公斤/噸,高爐煉鐵5。綜合焦比(K)的定義:將噴入高爐的煤粉轉(zhuǎn)化成相應(yīng)量的焦炭后,計(jì)算出的焦比(kg/t)通
3、常小于1.0,一般在0.75至0.90之間。6.冶煉強(qiáng)度(一)定義:每天每立方米高爐有效容積消耗的(干)焦量t/(m3d) 7。綜合冶煉強(qiáng)度的定義(I):對(duì)于大型或超大型高爐,高爐煉鐵的基本概念為3.1高爐煉鐵,高爐有效容積利用系數(shù)=冶煉強(qiáng)度/焦炭比,8。工藝能耗Ci=(燃料消耗、動(dòng)力消耗-二次能源回收)/產(chǎn)品產(chǎn)量(噸標(biāo)準(zhǔn)煤/噸)1千克標(biāo)準(zhǔn)煤的熱值為7000千卡(29310千焦)。2009年1-5月,全國(guó)重點(diǎn)鋼鐵企業(yè)高爐燃料配比為518公斤/噸,熱風(fēng)溫度為1158,煉鐵工序能耗為413.3公斤標(biāo)準(zhǔn)煤/噸。高爐煉鐵基本概念3.1,實(shí)例:高爐容積2000立方米,年產(chǎn)煉鋼生鐵150萬(wàn)噸,焦炭消耗60
4、萬(wàn)噸,每噸生鐵噴煤150公斤高爐的有效容積利用系數(shù)、焦比、燃料比、綜合焦比和冶煉強(qiáng)度是多少?答案:利用率:2.05t/m3d焦比:400kg/tFe燃料比:550kg/tFe綜合焦比:535kg/tFe冶煉強(qiáng)度:0.822t/m3d,高爐煉鐵,高爐煉鐵工藝設(shè)備,3.2,高爐爐體(高爐爐體)上至頂部平臺(tái),下至高爐基礎(chǔ),與高爐中心對(duì)稱(chēng)布置。鋼結(jié)構(gòu):由爐體支撐結(jié)構(gòu)和爐殼組成,焊接高強(qiáng)度鋼板,起到承重、密封氣體和固定冷卻器的作用。動(dòng)畫(huà)視頻,高爐煉鐵設(shè)備,3.2,高爐煉鐵,爐襯:它由耐火磚制成,爐襯的壽命會(huì)隨著冶煉條件的變化而變化,但最薄弱的環(huán)節(jié)應(yīng)該在爐底(包括爐膛)和爐身。3.2、高爐煉鐵工藝設(shè)備,高
5、爐煉鐵冷卻設(shè)備:降低爐襯溫度,提高爐襯材料對(duì)機(jī)械、化學(xué)和熱侵蝕的抵抗力,并使?fàn)t襯光滑爐條和鑲磚爐條用于冷卻爐膛和爐底的碳磚,以及冷卻爐膛、爐腰和爐身各部分的爐襯。3.2高爐煉鐵工藝設(shè)備高爐煉鐵冷卻板由純銅制成,安裝時(shí)水平插入爐襯磚層,對(duì)爐襯有一定的支撐作用。風(fēng)口由純銅制成,由大套筒、中套筒和小套筒組成。3.2、高爐煉鐵、送風(fēng)裝置、熱風(fēng)管環(huán)管、與連接熱風(fēng)爐的熱風(fēng)總管相連的送風(fēng)管,熱風(fēng)管上均勻分布有幾十組送風(fēng)管。3.2、高爐煉鐵工藝設(shè)備,3.2、高爐煉鐵,3.2.2爐頂裝料設(shè)備,雙料鐘裝料,打開(kāi)小料鐘,爐料落入大料斗。打開(kāi)大鐘的均壓閥,使大鐘的上下壓力一致。打開(kāi)大裝料鐘,將裝料材料分配到熔爐中。動(dòng)
6、畫(huà)視頻,高爐煉鐵工藝設(shè)備,3.2,高爐煉鐵,無(wú)料鐘爐頂裝料,使用旋轉(zhuǎn)溜槽,可任意改變傾角,完成布料任務(wù)??蓪?shí)現(xiàn)單環(huán)、多環(huán)、螺旋、定點(diǎn)、扇形分布模式。動(dòng)畫(huà)視頻,高爐煉鐵工藝設(shè)備,3.2,高爐煉鐵,3.2.3熱風(fēng)爐,任務(wù):連續(xù)向高爐輸送溫度高達(dá)11001300的熱風(fēng)。按結(jié)構(gòu)形式分類(lèi),內(nèi)燃型、頂燃型、外燃型、高爐煉鐵工藝設(shè)備、3.2高爐煉鐵、蓄熱式熱風(fēng)爐(以外燃為例)的組成、燃燒室、蓄熱室、蓄熱室、干燥屋頂、儲(chǔ)存大量氣體燃燒產(chǎn)生的熱量、儲(chǔ)存氣體燃燒產(chǎn)生的熱量的空間、高爐煉鐵工藝設(shè)備、3.2高爐煉鐵、工作過(guò)程:燃燒期、換爐和送風(fēng)期,34個(gè)熱風(fēng)爐交替進(jìn)行燃燒和送風(fēng)作業(yè),并連續(xù)向、動(dòng)畫(huà)視頻、高爐煉鐵設(shè)備、
7、3.2、高爐煉鐵、3.2.4煤氣系統(tǒng)(BFG系統(tǒng))、導(dǎo)氣管道除塵設(shè)備余壓發(fā)電頂壓調(diào)整、高爐煉鐵設(shè)備、3.2、高爐煉鐵、粗除塵和重力除塵器是高爐煤氣除塵系統(tǒng)中最常用的設(shè)備。重力除塵器能去除粒徑大于30m的大顆粒粉塵,除塵率可達(dá)80%。出口氣體含塵量為210g/m3。重力除塵器,動(dòng)畫(huà)視頻,高爐煉鐵工藝設(shè)備,3.2,高爐煉鐵,細(xì)除塵(濕法),文丘里管,收縮管的喉管膨脹管,文丘里除塵器可以除塵和冷卻氣流。動(dòng)畫(huà)視頻,高爐煉鐵工藝設(shè)備,3.2,高爐煉鐵,細(xì)除塵(干法),布袋除塵,布袋除塵器進(jìn)、出口防間隙管道,動(dòng)畫(huà)視頻,高爐煉鐵工藝設(shè)備,3.2,高爐煉鐵,3.2.5渣鐵處理,高爐爐缸排出的渣鐵通過(guò)出鐵場(chǎng)主溝
8、上的渣。爐渣被進(jìn)一步處理成水渣或干渣。3.2、大型高爐每天出鋼12次以上,高爐煉鐵工藝設(shè)備,高爐煉鐵,渣鐵分離器,以及保證渣鐵分離的裝置。爐渣能在閘門(mén)前從側(cè)渣溝排出的原因是渣溝的底部高于閘門(mén)后的小壩。動(dòng)畫(huà)視頻,高爐煉鐵工藝設(shè)備,3.2,高爐煉鐵,INBA設(shè)備,投資成本大,但技術(shù)最成熟,有許多高爐在實(shí)際應(yīng)用。水渣處理,動(dòng)畫(huà)視頻,高爐煉鐵設(shè)備,3.2,高爐煉鐵,練習(xí):請(qǐng)將圖中高爐的不同部分放在正確的位置,高爐煉鐵原理,3.3,高爐煉鐵,煉鐵生產(chǎn)過(guò)程,上料,風(fēng)口鼓風(fēng),高爐冶煉,周期渣鐵,氣體溢流,高爐冶煉原理,3.3,高爐煉鐵,高爐內(nèi)配料,還原劑:固體還原劑、焦?fàn)t煤氣還原劑、一氧化碳和H2,還原順序:t570fe2o 3fe3o 4FeOFET 570fe2
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