產(chǎn)品質(zhì)量控制計(jì)劃

1、產(chǎn)品質(zhì)量管理計(jì)劃、前言、產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃是確定和開(kāi)發(fā)某種產(chǎn)品保證客戶滿意所需步驟的結(jié)構(gòu)化方法。產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃的目標(biāo)是促進(jìn)與相關(guān)各個(gè)人的聯(lián)系，確保所需步驟按時(shí)完成。有效的產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃領(lǐng)帶是公司首席執(zhí)行官們?yōu)轭櫩蜐M意而努力的承諾。產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃具有以下優(yōu)點(diǎn)：引導(dǎo)資源以滿足客戶需要，促進(jìn)對(duì)所需更改的早期認(rèn)識(shí)。以防止后期變更的最低成本及時(shí)供應(yīng)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。本指南中介紹的實(shí)際任務(wù)、工具和分析技術(shù)按邏輯順序排列，以便于理解。每個(gè)產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃都是獨(dú)立的。實(shí)際進(jìn)度和執(zhí)行順序取決于客戶的要求和期望以及/或其他實(shí)際情況。在產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃周期中，最快地實(shí)施實(shí)際任務(wù)、工具和/或分析技術(shù)。prepared by liuliang c

2、heng。not copy without permission。3，103369333333004，目標(biāo)，團(tuán)隊(duì)建設(shè)，團(tuán)隊(duì)產(chǎn)品質(zhì)量規(guī)劃中構(gòu)成提供者的第一步是確定水平功能團(tuán)隊(duì)責(zé)任，有效的產(chǎn)品質(zhì)量規(guī)劃不僅僅是質(zhì)量部門的參與。初始團(tuán)隊(duì)可能包括工程、制造、物料管理、采購(gòu)、質(zhì)量、銷售、現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)、子合同和客戶方代表(如果適用)。prepared by liuliang cheng。not copy without permission。5，103369333333004，產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃責(zé)任矩陣，產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃進(jìn)度圖表，第一階段計(jì)劃和決策項(xiàng)目，客戶輸入請(qǐng)求市場(chǎng)調(diào)查保修記錄和質(zhì)量信息集團(tuán)經(jīng)驗(yàn)業(yè)務(wù)計(jì)劃/營(yíng)銷戰(zhàn)略產(chǎn)品

3、/流程基準(zhǔn)數(shù)據(jù)產(chǎn)品/流程遠(yuǎn)景產(chǎn)品可靠性研究客戶輸入，設(shè)計(jì)目標(biāo)可靠性和質(zhì)量目標(biāo)輸入初始1.市場(chǎng)調(diào)查產(chǎn)品質(zhì)量策劃組可能需要獲取反映顧客聲音的市場(chǎng)調(diào)查資料和信息。以下來(lái)源有助于確定客戶的興趣/要求，并將這些興趣轉(zhuǎn)換為對(duì)產(chǎn)品和流程特性客戶的訪談。咨詢和調(diào)查客戶意見(jiàn)；市場(chǎng)測(cè)試和定位報(bào)告新產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性研究；競(jìng)爭(zhēng)產(chǎn)品質(zhì)量研究；運(yùn)營(yíng)良好(TGR)報(bào)告，第一階段計(jì)劃和決策主題，第2。保修記錄和質(zhì)量信息為了評(píng)估產(chǎn)品在設(shè)計(jì)、制造、安裝和使用方面的適用性，應(yīng)考慮作為其他設(shè)計(jì)要求的擴(kuò)展，并制定客戶的興趣/要求列表，該列表應(yīng)包含在對(duì)客戶需求的分析中。以下項(xiàng)目中的很多內(nèi)容將幫助團(tuán)隊(duì)確定客戶感興趣的問(wèn)題/需求，并優(yōu)化相應(yīng)

4、的解決方案。執(zhí)行禁用(TGW)報(bào)告；保證報(bào)告能力指數(shù)；供應(yīng)商工廠內(nèi)部質(zhì)量報(bào)告；故障排除報(bào)告客戶工廠退貨和拒絕；現(xiàn)場(chǎng)退貨產(chǎn)品分析。計(jì)劃和確定項(xiàng)目的第一階段，3 .組經(jīng)驗(yàn)組可以在適當(dāng)?shù)那闆r下使用所有信息來(lái)源：包括以下內(nèi)容：更高級(jí)別的系統(tǒng)或過(guò)去的質(zhì)量功能開(kāi)發(fā)(QFD)項(xiàng)目輸入；雜志和報(bào)紙報(bào)告的媒體意見(jiàn)和分析；客戶的信件和建議執(zhí)行情況(TGR)/執(zhí)行情況(TGW)報(bào)告；賣方意見(jiàn)；現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)報(bào)告使用指定客戶代理人的內(nèi)部評(píng)估。經(jīng)理的意見(jiàn)或指示；內(nèi)部客戶報(bào)告的問(wèn)題和問(wèn)題；政府的要求和規(guī)定；復(fù)查合同。項(xiàng)目第一階段的計(jì)劃和決策、業(yè)務(wù)計(jì)劃/營(yíng)銷戰(zhàn)略客戶業(yè)務(wù)計(jì)劃和營(yíng)銷戰(zhàn)略將成為產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃的設(shè)置框架。業(yè)務(wù)計(jì)劃可以通過(guò)

5、對(duì)進(jìn)度、成本、投資、產(chǎn)品定位、研發(fā)(RD)資源等團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)用有限的要求來(lái)影響執(zhí)行方向。營(yíng)銷策略確定目標(biāo)客戶、主要賣點(diǎn)和主要競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手。項(xiàng)目第一階段的計(jì)劃和決策、設(shè)計(jì)目標(biāo)計(jì)劃團(tuán)隊(duì)根據(jù)客戶需求確定產(chǎn)品/流程設(shè)計(jì)的內(nèi)容、質(zhì)量目標(biāo)、生產(chǎn)效率、成本目標(biāo)、流程能力和進(jìn)度?？煽啃院唾|(zhì)量目標(biāo)可靠性目標(biāo)基于客戶的需求和期望、項(xiàng)目目標(biāo)和可靠性基準(zhǔn)。即可從workspace頁(yè)面中移除物件?？蛻粜枨蠛推谕氖纠赡苁遣话踩膯?wèn)題和可維護(hù)性。部分可靠性標(biāo)準(zhǔn)可能是競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手產(chǎn)品的可靠性、對(duì)消費(fèi)者的報(bào)告或在設(shè)置時(shí)間內(nèi)維修的頻率?？偪煽啃阅繕?biāo)可以用概率和可靠性來(lái)表示。質(zhì)量目標(biāo)基于持續(xù)改進(jìn)目標(biāo)，如部件/百萬(wàn)(PPM)、缺陷級(jí)別或廢物減

6、少率。項(xiàng)目第一階段的計(jì)劃和決策、初始物料清單計(jì)劃團(tuán)隊(duì)確定生產(chǎn)該產(chǎn)品所需的原材料、副兄弟等的列表(包括初始供應(yīng)商列表)，并制作產(chǎn)品的初始材料列表。初始流程圖計(jì)劃團(tuán)隊(duì)確定需要?jiǎng)?chuàng)建示例的流程流方案，并創(chuàng)建初始流程圖。產(chǎn)品和流程特殊特性的初始列表計(jì)劃團(tuán)隊(duì)根據(jù)產(chǎn)品相關(guān)的法規(guī)要求和客戶要求列出產(chǎn)品和流程的初始特殊特性，兩階段產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)驗(yàn)證，設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)部門的輸出：設(shè)計(jì)失敗模式和結(jié)果分析(d FMEA)可制造性和部件設(shè)計(jì)驗(yàn)證設(shè)計(jì)審查示例制造工程圖紙工程規(guī)格材料規(guī)格圖紙和規(guī)格更改，產(chǎn)品質(zhì)量預(yù)計(jì)劃團(tuán)隊(duì)的結(jié)果：產(chǎn)品和流程特殊特性新設(shè)備， 工具和設(shè)備要求測(cè)量工具/測(cè)試設(shè)備要求團(tuán)隊(duì)可行性承諾和管理員支持，兩階段產(chǎn)品設(shè)計(jì)

7、開(kāi)發(fā)驗(yàn)證，設(shè)計(jì)失敗模式和結(jié)果分析DFMEA是評(píng)估失敗可能性和失敗影響的分析技術(shù)。 DFMEA的一種形式是系統(tǒng)故障模式和結(jié)果分析(SFMEA)。DFMEA是一個(gè)動(dòng)態(tài)文件，它根據(jù)客戶的需求和期望不斷更新，可以檢查以前選定產(chǎn)品和流程的特性，并提供必要的補(bǔ)充、更改和刪除機(jī)會(huì)。兩階段產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)驗(yàn)證、可制造性和組件設(shè)計(jì)可制造性和組件設(shè)計(jì)是優(yōu)化設(shè)計(jì)功能、可制造性和簡(jiǎn)化組件之間關(guān)系的并行工程。產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃團(tuán)隊(duì)至少要考慮設(shè)計(jì)、概念、功能和對(duì)制造惡化的敏感度。制造和/或裝配工藝尺寸公差；性能要求部件數(shù)；流程調(diào)整材料處理、產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)驗(yàn)證的第二階段、工程圖(包括數(shù)學(xué)數(shù)據(jù))客戶設(shè)計(jì)不排除審查工程圖的計(jì)劃團(tuán)隊(duì)的責(zé)任，

8、如下所示：工程圖可以包含必須出現(xiàn)在控制計(jì)劃中的特殊(政府法規(guī)和安全性)特性。如果沒(méi)有客戶工程圖紙，則計(jì)劃團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)審查影響法規(guī)遵從性、功能、耐用性和/或政府法規(guī)安全要求的控制模式。應(yīng)該查看工程圖形，以查看是否有足夠的數(shù)據(jù)來(lái)表示每個(gè)零件的尺寸布局。必須明確標(biāo)識(shí)控制或基準(zhǔn)平面/定位面，評(píng)估尺寸，以確?？尚行院凸I(yè)制造和測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)一致，以便設(shè)計(jì)適合當(dāng)前控制的功能測(cè)量設(shè)備和設(shè)備。在適當(dāng)?shù)臅r(shí)候，團(tuán)隊(duì)必須確保數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)和客戶系統(tǒng)兼容的公眾進(jìn)行有效的雙向交流。除了產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)驗(yàn)證的第二階段、圖紙和性能規(guī)格外，還應(yīng)審查包括物理特性、性能、環(huán)境、處理和存儲(chǔ)要求的特殊特性的材料規(guī)格，這些特性也應(yīng)包括在控制計(jì)劃中。如果需要

9、更改模式和規(guī)范的更改模式和規(guī)范，團(tuán)隊(duì)必須確保這些更改會(huì)立即通知所有受影響的領(lǐng)域，并以適當(dāng)?shù)臅嫘问酵ㄖ鄳?yīng)部門。，產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)驗(yàn)證的第二階段，新設(shè)備、工具和設(shè)施計(jì)劃小組確認(rèn)生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)是否需要添加新設(shè)備、工具和設(shè)施，必要時(shí)具體規(guī)定和評(píng)估。測(cè)量工具/測(cè)試設(shè)備要求計(jì)劃小組根據(jù)該產(chǎn)品的生產(chǎn)需要填寫測(cè)量工具/測(cè)試設(shè)備檢查表，確定是否需要添加某些測(cè)量工具和測(cè)試設(shè)備，監(jiān)控進(jìn)度，以確保要求的進(jìn)度。產(chǎn)品和流程特殊特性規(guī)劃小組將記錄產(chǎn)品和流程特殊特性表，作為客戶要求、相關(guān)規(guī)定(包括安全、環(huán)境等)和公司流程控制現(xiàn)狀、產(chǎn)品和流程的特殊特性的確定和識(shí)別、公司的控制計(jì)劃、工作指示、產(chǎn)品圖紙、檢查規(guī)格、流程圖、FMEA等文

10、件的特殊識(shí)別方法。流程設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)驗(yàn)證，第三階段包裝標(biāo)準(zhǔn)；審查產(chǎn)品/流程質(zhì)量體系；過(guò)程流程圖；車間計(jì)劃；特性矩陣；過(guò)程失敗模式和結(jié)果分析(FMEA)；試生產(chǎn)管理計(jì)劃；過(guò)程指令測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃；初始過(guò)程能力研究計(jì)劃；包裝規(guī)格經(jīng)理支持。三階段流程設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)驗(yàn)證，包裝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)根據(jù)客戶要求制定包裝規(guī)格，如果客戶對(duì)包裝沒(méi)有明確要求，則應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的特點(diǎn)設(shè)計(jì)包裝規(guī)格，以確保產(chǎn)品在運(yùn)輸、使用時(shí)不受損。產(chǎn)品/流程質(zhì)量系統(tǒng)復(fù)查產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃小組可以復(fù)查制造工廠的質(zhì)量系統(tǒng)說(shuō)明文件，生產(chǎn)產(chǎn)品所需的其他管理和/或計(jì)劃更改必須反映在質(zhì)量系統(tǒng)說(shuō)明文件中，并且應(yīng)該是產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃小組根據(jù)客戶輸入、團(tuán)隊(duì)經(jīng)驗(yàn)和以前的經(jīng)驗(yàn)改進(jìn)現(xiàn)有質(zhì)量系統(tǒng)的機(jī)

11、會(huì)。三階段流程設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)驗(yàn)證、流程圖流程圖是現(xiàn)有或建議的流程圖，可用于分析制造、裝配流程從頭到尾機(jī)器、材料、方法和人員變化的原因。用于強(qiáng)調(diào)進(jìn)程變化的原因。流程圖有助于分析整個(gè)流程，而不是流程中的單個(gè)步驟。在進(jìn)行PEMEA和設(shè)計(jì)控制計(jì)劃時(shí)，流程圖有助于產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃團(tuán)隊(duì)專注于流程。必須開(kāi)發(fā)和審查車間布局，以確定車間計(jì)劃測(cè)試點(diǎn)可接受性、控制圖位置、視覺(jué)輔助設(shè)備應(yīng)用、中間維護(hù)站和缺陷材料存儲(chǔ)區(qū)域。所有材料流必須與流程圖和控制計(jì)劃相協(xié)調(diào)。特性矩陣圖特性矩陣圖是顯示工藝參數(shù)和制造工作站之間關(guān)系的建議分析技術(shù)。流程失敗模式和結(jié)果分析(PFMEA) PFMEA的三階段流程設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)驗(yàn)證，生產(chǎn)開(kāi)始前，在產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃

12、流程中對(duì)新/修改流程進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化審查和分析：指導(dǎo)如何預(yù)防、解決或監(jiān)控新/修改的產(chǎn)品項(xiàng)目的潛在流程問(wèn)題。PFMEA是發(fā)現(xiàn)新的故障模式時(shí)需要查看和更新的動(dòng)態(tài)文件。試生產(chǎn)管理計(jì)劃；試生產(chǎn)管理計(jì)劃；樣品開(kāi)發(fā)后、批量生產(chǎn)前進(jìn)行的尺寸測(cè)量和材料、功能測(cè)試的說(shuō)明。試制管理計(jì)劃應(yīng)包括正式生產(chǎn)流程生效前要實(shí)施的附加產(chǎn)品/工序管理。試生產(chǎn)管理計(jì)劃的目的是抑制早期生產(chǎn)運(yùn)行中或以前的潛在不一致。示例：增加檢查次數(shù)；生產(chǎn)過(guò)程中增加檢驗(yàn)和最終檢驗(yàn)點(diǎn)。增加統(tǒng)計(jì)評(píng)價(jià)審查。，流程設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)驗(yàn)證的第三階段，流程指南質(zhì)量計(jì)劃團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)向?qū)κ∧Ｊ胶突诮Y(jié)果分析(FMEA)的流程運(yùn)行直接負(fù)責(zé)的所有運(yùn)營(yíng)人員提供充分詳細(xì)和理解的流程指導(dǎo)?？刂朴?jì)

13、劃。圖紙性能規(guī)格、材料規(guī)格、視覺(jué)標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；過(guò)程流程圖；車間計(jì)劃；特性矩陣；包裝標(biāo)準(zhǔn)工藝參數(shù)工藝和產(chǎn)品的生產(chǎn)者經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)；處理要求流程的操作員。用作標(biāo)準(zhǔn)操作過(guò)程的進(jìn)程說(shuō)明必須公布，說(shuō)明必須包括設(shè)置參數(shù)，如速度、進(jìn)給量、循環(huán)時(shí)間等，以便工作人員和管理員輕松使用。流程設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)驗(yàn)證的第三階段，測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃組必須保證制定執(zhí)行必要測(cè)量系統(tǒng)分析的計(jì)劃。該計(jì)劃至少應(yīng)包括確保與儀表盤線性、準(zhǔn)確性、重復(fù)性、再現(xiàn)性和替代測(cè)量?jī)x相關(guān)的責(zé)任。初始流程能力研究計(jì)劃產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃小組必須保證初始流程能力計(jì)劃的開(kāi)發(fā)。控制計(jì)劃中確定的特性是初始流程能力研究計(jì)劃的基礎(chǔ)。包裝規(guī)格產(chǎn)品質(zhì)量策劃組必須保證個(gè)別產(chǎn)品包

14、裝(包括內(nèi)部劃分部分)的設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)。如果合適，可以使用客戶的包裝標(biāo)準(zhǔn)或一般包裝要求。在任何情況下，包裝設(shè)計(jì)都必須在包裝、處理和開(kāi)放過(guò)程中保持產(chǎn)品性能和特性不變。包裝必須與包括機(jī)器人在內(nèi)的所有材料處理裝置一致。第四階段產(chǎn)品和工序確認(rèn)、試制測(cè)量系統(tǒng)評(píng)價(jià)初期工藝能力研究生產(chǎn)部件批準(zhǔn)生產(chǎn)確認(rèn)、試驗(yàn)包裝評(píng)價(jià)生產(chǎn)管理計(jì)劃質(zhì)量計(jì)劃確認(rèn)和經(jīng)理支持、第四階段產(chǎn)品和工序確認(rèn)、試驗(yàn)生產(chǎn)客戶要求，生產(chǎn)部門準(zhǔn)備試驗(yàn)生產(chǎn)計(jì)劃，每個(gè)試驗(yàn)生產(chǎn)的最小數(shù)量取決于試驗(yàn)生產(chǎn)項(xiàng)目或征求客戶的意見(jiàn)。試制時(shí)必須采用正式生產(chǎn)的工裝、設(shè)備、環(huán)境(包括生產(chǎn)操作員)、設(shè)施、生產(chǎn)節(jié)拍。確認(rèn)制造過(guò)程的有效性，從試制開(kāi)始，計(jì)劃組工作人員要跟蹤試制的全過(guò)

15、程，指定制造組長(zhǎng)或一名管理人員，具體負(fù)責(zé)試制工作的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施，根據(jù)需要做好新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)(試生產(chǎn))記錄、產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗(yàn)工作。四階段產(chǎn)品和流程確認(rèn)、測(cè)量系統(tǒng)評(píng)估QA通過(guò)測(cè)量工具重復(fù)和再現(xiàn)性分析報(bào)告、測(cè)量工具可靠性分析報(bào)告、測(cè)量工具偏置報(bào)告、測(cè)量工具線性分析報(bào)告等確認(rèn)使用的測(cè)量工具和測(cè)量設(shè)備是否符合目標(biāo)要求。測(cè)試生產(chǎn)初始流程能力研究工程部門根據(jù)管理計(jì)劃中包含的特殊特性，根據(jù)質(zhì)量管理部門的測(cè)試結(jié)果生成初始流程能力研究報(bào)告，并計(jì)算Ppk/Cpk值，評(píng)估測(cè)試生產(chǎn)流程是否滿足流程能力目標(biāo)要求。四階段產(chǎn)品和工藝確認(rèn)、生產(chǎn)部件批準(zhǔn)的目的是確保通過(guò)正式生產(chǎn)工具和工藝制造的產(chǎn)品符合工程要求。生產(chǎn)驗(yàn)證測(cè)試生產(chǎn)驗(yàn)證測(cè)試是一

16、種工程測(cè)試，用于驗(yàn)證使用正式生產(chǎn)工具和工藝制造的產(chǎn)品是否符合工程標(biāo)準(zhǔn)。四階段產(chǎn)品和流程確認(rèn)、包裝評(píng)估(客戶指定時(shí))工程、質(zhì)量管理部門確認(rèn)對(duì)正常運(yùn)輸情況下?lián)p壞和不利環(huán)境的保護(hù)測(cè)試，并將其記錄在產(chǎn)品包裝評(píng)估表中。生產(chǎn)管理計(jì)劃生產(chǎn)管理計(jì)劃是對(duì)控制部件和流程的系統(tǒng)的書面說(shuō)明。生產(chǎn)管理計(jì)劃是需要根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)更新管理計(jì)劃增加/減少的動(dòng)態(tài)文檔(可能需要采購(gòu)機(jī)構(gòu)批準(zhǔn))。生產(chǎn)管理計(jì)劃是試制管理計(jì)劃的邏輯擴(kuò)展。第四階段產(chǎn)品和流程確認(rèn)、質(zhì)量計(jì)劃確認(rèn)和管理員必須確保產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃團(tuán)隊(duì)符合所有控制計(jì)劃和流程圖。產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃小組建議您在制造工廠開(kāi)始發(fā)運(yùn)產(chǎn)品之前復(fù)查以下主題：控制計(jì)劃必須對(duì)所有受影響的操作具有隨時(shí)可用的控制計(jì)劃。流程說(shuō)明確保這些文件包含控制計(jì)劃中規(guī)定的所有特殊特性，并且記錄了所有PFMEA建議。將流程指令和流程流圖與控制計(jì)劃進(jìn)行比較。根據(jù)測(cè)量和測(cè)試設(shè)備管理計(jì)劃，如果需要特殊的量規(guī)